空分裝置施工組織設(shè)計(jì)

撫礦遠(yuǎn)東頁(yè)巖煉化深加工項(xiàng)目11000Nm3/h空分裝置施工方案第PAGE第32頁(yè)一、工程概況撫礦頁(yè)巖油化工廠深加工項(xiàng)目11000Nm3/h空分裝置，采用3MCL805型壓縮機(jī)，本方案為該壓縮機(jī)安裝的施工依據(jù)。壓縮機(jī)的作用為：撫礦遠(yuǎn)東頁(yè)巖煉化深加工項(xiàng)目高壓制氮系統(tǒng)，3MCL型壓縮機(jī)由一缸三段組成，壓縮機(jī)與變速機(jī)由膜片聯(lián)軸器聯(lián)接，壓縮機(jī)和變速機(jī)安裝在同一鋼底座上，整個(gè)機(jī)組采用潤(rùn)滑聯(lián)合油站供油，壓縮機(jī)的軸端密封采用干氣密封，變速機(jī)采用沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的55HS變速器。壓縮機(jī)由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠制造，壓縮機(jī)需解體安裝。二、編制依據(jù)2.1《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-982.2《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19992.3《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-982.4《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-982.5沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠提供的圖紙三、壓縮機(jī)的特性參數(shù)及工程量3MCL型壓縮機(jī)是一種多級(jí)離心壓縮機(jī)，機(jī)殼為水平剖分式，壓縮機(jī)主要由定子（機(jī)殼、隔板、密封、平衡盤(pán)密封），轉(zhuǎn)子（軸、葉輪、隔套、平衡盤(pán)、軸套、半聯(lián)軸器等）及支撐軸承、推力軸承、軸端密封組成。壓縮機(jī)的標(biāo)牌數(shù)據(jù)（105%工況）型號(hào)3MCL-805進(jìn)口流量（干）Nm3/h58800主軸轉(zhuǎn)速r/min6964進(jìn)口壓力MPa（A）0.098軸功率kw5386進(jìn)口溫度℃28.7氣體最高溫度℃150進(jìn)口介質(zhì)密度Kg/m3一階臨界轉(zhuǎn)速r/min3136出口壓力MPa（A）0.658二階臨界轉(zhuǎn)速r/min10862介質(zhì)空氣四、壓縮機(jī)安裝的主要施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備檢驗(yàn)、備件清點(diǎn)驗(yàn)收→壓縮機(jī)機(jī)組就位→底座找正→一次灌漿→壓縮機(jī)及氣體冷卻器安裝→壓縮機(jī)找正→機(jī)組底座二次灌漿→電機(jī)安裝→壓縮機(jī)汽缸與變速器對(duì)中→油管路安裝→聯(lián)軸節(jié)對(duì)中安裝→氣體冷卻器找正、二次灌漿→本體氣管道預(yù)制、安裝→油循環(huán)→試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收五、機(jī)組安裝5.1施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1.1檢查各類技術(shù)資料是否完整、齊全。主要檢查機(jī)組出廠合格證書(shū)，質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)、機(jī)組的設(shè)備圖、安裝圖、易損件及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等。離心式縮機(jī)質(zhì)量證明書(shū)包括：eq\o\ac(○,1)隨機(jī)管材、閥門(mén)、管件和緊固件等材質(zhì)合格證書(shū)及閥門(mén)試壓合格證書(shū)、安全閥調(diào)試記錄等；eq\o\ac(○,2)壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；eq\o\ac(○,3)壓縮機(jī)出廠前試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5.1.1.2根據(jù)相關(guān)圖紙編制切實(shí)可行的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批。5.1.1.3組織施工人員熟悉圖紙、規(guī)范內(nèi)容，掌握施工方法、步驟，做好圖紙會(huì)審工作；5.1.1.4把圖紙中存在的問(wèn)題盡早向有關(guān)部門(mén)提出，以得到盡快的解決。5.1.1.5根據(jù)施工方案向相關(guān)部門(mén)提出消耗材料及計(jì)量器具的需用計(jì)劃。5.1.1.6對(duì)施工人員進(jìn)行方案交底，讓全體人員了解質(zhì)量目標(biāo)，安全措施，掌握施工中的技術(shù)要求等。5.1.2現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備5.1.2.1壓縮廠房的20T行車安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，具備使用條件。5.1.2.2施工場(chǎng)地清掃干凈，水、電、氣接到工作區(qū)域。5.1.2.3每臺(tái)壓縮機(jī)旁制作一只放置零部件的鋼架。5.1.2.4每臺(tái)壓縮機(jī)旁制作一只清洗油箱，用于壓縮機(jī)零件的清洗。5.2基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理5.2.15.2.2項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20平面外形尺寸±20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10中心距（在根部和頂部測(cè)量）±2預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10孔壁鉛垂度每米105.2.35.2.4基礎(chǔ)驗(yàn)收要有監(jiān)理、建設(shè)單位、土建施工單位、安裝施工單位參加共同驗(yàn)收，必須填寫(xiě)《工程交接5.2.5基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，在機(jī)組就位前對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，要二次灌漿的基礎(chǔ)表面鏟出麻面，表面不允許有油污和疏松層。放置墊鐵處（包括其周邊50mm范圍內(nèi)）的基礎(chǔ)表面要鏟平，水平度允許偏差≤2mm5.3開(kāi)箱檢驗(yàn)5.3.1機(jī)組驗(yàn)收5.3.1.1開(kāi)箱要在建設(shè)單位各有關(guān)人員，監(jiān)理、施工單位人員到場(chǎng)后，共同進(jìn)行。各方代表應(yīng)在整理好的驗(yàn)收記錄上簽字。5.3.15.3.15.3.15.3.15.4離心式壓縮機(jī)的安裝5.4.1底座定位壓縮機(jī)廠提供機(jī)器底座帶有調(diào)整螺栓，以便在進(jìn)行二次灌漿前對(duì)機(jī)器進(jìn)行初步調(diào)整。5.4.1.1參照安裝和基礎(chǔ)圖，首先將支撐塊置于基礎(chǔ)上，將調(diào)整螺栓頂?shù)街螇K上；5.4.1.2用螺栓將底腳板與底座平板固定在一起，并檢查兩個(gè)面的接觸情況；5.4.1.3慢慢地將底座（連同機(jī)器一起）安放在基礎(chǔ)上，用調(diào)整螺栓和地腳螺栓固定。用調(diào)整螺栓調(diào)平，使底座與基礎(chǔ)間的中距離達(dá)基礎(chǔ)圖中給定的尺寸。5.4.1.4用調(diào)整螺栓在縱、橫兩個(gè)方向仔細(xì)找平底座，要使用精密的水平儀。均勻地調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使其均勻地承受各自的負(fù)荷檢查機(jī)器的水平以及初步找正5.4.2.1在機(jī)器的支腿和支撐板之間插入塞尺（0.01mm厚、205.4.2.2采用帶三塊千分表的儀表架，對(duì)機(jī)器進(jìn)行初步找正。一塊在徑向位置千分表測(cè)量軸的徑向偏差，二塊在軸向位置的千分表測(cè)量軸向偏差。5.4.2.3檢查壓縮機(jī)軸端與氣輪機(jī)軸端間的確切距離，要使其保持在要求距離450㎜的±0.5㎜范圍之內(nèi)。5.4.2.4在完成最終找正之前，不能將壓縮機(jī)進(jìn)出氣口與主氣管路連接。5.4.3灌漿5.4.3.1基礎(chǔ)螺栓孔的灌漿采用無(wú)收縮灌漿水泥。5.4.3.2至少在灌漿前6小時(shí)，把要灌入混凝土的基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔徹底澆濕。然后，必須將基礎(chǔ)表面上和螺栓孔里的水清理干凈。5.4.3.3圍繞每一底腳板及其地腳螺栓做一個(gè)臨時(shí)模板。這些模板要固定得相當(dāng)堅(jiān)固，應(yīng)防止灰漿逸出。模板內(nèi)壁與底腳板邊緣之間至少留出100㎜的距離。5.4.3.4把灰漿灌進(jìn)螺栓孔和模板內(nèi)。為了避免形成氣泡，要不斷攪動(dòng)灰漿。5.4.3.5當(dāng)確認(rèn)灰漿已達(dá)到了要求的堅(jiān)實(shí)度時(shí)（灌漿2～3天后，但不超過(guò)8～10天，這方面要視當(dāng)?shù)氐拇髿鈼l件而定），就要對(duì)稱地松開(kāi)調(diào)整螺栓，5.4.3.6灰漿干固（要視氣溫冷熱而定，熱天一般要8天，冷天一般要按20天）則可卸下調(diào)整螺栓對(duì)稱地?cái)Q緊地腳螺栓。5.4.3.7重新檢查找平，用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)底平板和底腳板間的墊片，進(jìn)行最后校準(zhǔn)。找正與聯(lián)接5.4.3.1找正的測(cè)量eq\o\ac(○,1)要根據(jù)最重的或位置在最中心的機(jī)器開(kāi)始找正。本機(jī)根據(jù)壓縮機(jī)找正，該機(jī)器找正完畢后，符合軸、徑向偏差要求（0.04mm/100mm）后進(jìn)行底座二次灌漿。eq\o\ac(○,2)采用一個(gè)裝有三塊千分表的儀表架進(jìn)行找正。eq\o\ac(○,3)位于徑向位置的千分表，測(cè)量軸的徑向偏差，位于軸向位置的兩塊千分表，測(cè)量軸的軸向偏差。5.4.3.2徑向偏差讀數(shù)eq\o\ac(○,1)把與垂直面對(duì)應(yīng)的徑向千分表調(diào)整到零位。eq\o\ac(○,2)按照軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸，并每隔90°記下表的讀數(shù)，如果千分表觸頭被壓入其適當(dāng)位置，則把讀數(shù)定為正的，否則定為負(fù)的。注：讀數(shù)至少重復(fù)一次，最好把裝有千分表的儀表架從一個(gè)軸換到另一個(gè)軸上重新進(jìn)行檢查。每次并應(yīng)使千分表的觸頭在半行程處進(jìn)行測(cè)量。eq\o\ac(○,3)垂直面的偏差值是：γV=b/2b=轉(zhuǎn)動(dòng)180°之后千分表上的實(shí)際值eq\o\ac(○,4)轉(zhuǎn)動(dòng)90°（W）和270°（Z）之后測(cè)出的數(shù)值的代數(shù)和，如果不計(jì)儀表誤差，則等于轉(zhuǎn)180°之后測(cè)得的數(shù)值即：b=W+Z而其代數(shù)之差的一半，表示水平面上的徑向偏差，即：γO=（W－Z）/2注：“W”、“Z”和“b”的值都看成是帶正負(fù)號(hào)的。5.4.3.3軸向偏差讀數(shù)eq\o\ac(○,1)軸的軸向偏差（軸端角偏差）是用兩塊支距180°的千分表測(cè)量將初始值調(diào)整到零位。eq\o\ac(○,2)軸向偏差讀數(shù)采用兩塊垂直排列千分表，把千分表調(diào)整到零點(diǎn)。eq\o\ac(○,3)轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸并每隔90°記錄下千分表的讀數(shù)。假使兩塊千分表安裝在P軸的法蘭上（千分表觸頭頂在Q軸法蘭上）并假定從左到右看讀數(shù)，那么可以得到：A——垂直平面在垂直平面上的軸向偏差值（av）為正值，則法蘭向上張口。垂直面上軸向偏差角的值（dv），通過(guò)下式計(jì)算：tgαv=av/φB——水平平面在水平平面軸向偏差值“ao”為：ao=[（c－e）－（f－h(huán)）]/2式中：“c”“e”“f”“h”可為正負(fù)值。如果“ao”為負(fù)，則法蘭開(kāi)口向左；如果“ao”為正，則法蘭開(kāi)口向右；在水平面的軸向偏差角“ao”值為：tgαo=ao/φ找正校準(zhǔn)程序5.4.4.1首先進(jìn)行垂直面上的找正校準(zhǔn)，通過(guò)改變壓縮機(jī)支腿下面的墊片厚度來(lái)調(diào)整，按下式可計(jì)算由外側(cè)支腿下面撤墊片的厚度。S=av·L/φ如果做較大的校準(zhǔn)（如十分之幾㎜），則建議調(diào)整已灌漿的底腳板與底座間的墊片。5.4.4.2校準(zhǔn)垂直面上的徑向偏差，不改變壓縮機(jī)的角位置，只在壓縮機(jī)支腳下面每一個(gè)墊板下加入或抽出墊片，而使壓縮機(jī)抬起或落下，改變“γv”的高度。5.4.4.3在水平面上校準(zhǔn)軸向和徑向偏差時(shí)，只要擰動(dòng)壓縮機(jī)支腿上的固定螺釘，水平移動(dòng)壓縮機(jī)即可。要校準(zhǔn)角度偏差時(shí)，要采用校準(zhǔn)垂直面內(nèi)角度偏差相同步驟來(lái)進(jìn)行。冷態(tài)校正5.4.5.1這是每臺(tái)機(jī)器在機(jī)組上進(jìn)行定位和程序，也就是要使機(jī)器在運(yùn)行中由于溫度梯度、壓縮梯度所產(chǎn)生的膨脹和徑向軸承在間隙范圍位移（例如平行軸齒輪箱）等情況考慮進(jìn)去，使軸在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下處于正確的對(duì)中狀態(tài)。5.4.5.2假定支座的環(huán)境溫度和平均溫度如表所示，則可算出軸的位移量。如果設(shè)備溫度與上述溫度相差很大，則要考慮隨著支座處溫度與環(huán)境溫度差之間的比值的變化關(guān)系來(lái)計(jì)算實(shí)際位移值。例如：新的支座位移值ΔL1，等于原來(lái)的位移值ΔL乘上溫差比ΔL1/ΔL。ΔL——估計(jì)的支座溫度減去估計(jì)的環(huán)境溫度。ΔL1——測(cè)得的支座溫度減去測(cè)得的環(huán)境溫度。然而，由于這樣計(jì)算所得的值是不精確的。所以，建議設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)停車時(shí)（即在機(jī)器各部件已處于正常操作溫度的情況下）馬上對(duì)聯(lián)軸器找正做“熱態(tài)檢查”。eq\o\ac(○,1)軸徑向找正比較器讀數(shù)注：讀數(shù)允差±3/100㎜eq\o\ac(○,2)軸向找正比較器讀數(shù)千分表軸向裝在A上，可得出B端面φ直徑處的讀數(shù)。反之亦然。注：讀數(shù)允差±1/100㎜管線聯(lián)接和銷釘連接5.4.6.1機(jī)器找正后，把機(jī)器支腿墊板固定在支座上；5.4.6.2機(jī)器的聯(lián)軸器對(duì)中后，根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)，安裝規(guī)范連接段間工工藝氣體管線，壓縮機(jī)各進(jìn)、排氣口法蘭所承受的力和力矩必須符合壓縮機(jī)制造廠的規(guī)定值。5.4.6.3機(jī)組初次運(yùn)行之后，當(dāng)設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)行條件時(shí)，各部位溫度都穩(wěn)定了，要進(jìn)行熱態(tài)對(duì)中檢查。為了使軸的熱態(tài)對(duì)中偏差盡可能接近零，必要時(shí)應(yīng)對(duì)找正值加以修正。聯(lián)軸器的安裝壓縮機(jī)與變速機(jī)之間采用和H1387膜片聯(lián)軸器。6.1準(zhǔn)備工作6.1.1在進(jìn)行安裝之前，應(yīng)檢查聯(lián)軸器在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，是不是符合訂貨要求，零部件是否齊備。安裝過(guò)程中，零部件應(yīng)合適地吊起或支承，表面應(yīng)恰當(dāng)?shù)匕b起來(lái)，以防損壞。尤其是法蘭和止口應(yīng)防止劃傷和碰出毛刺。任何旋轉(zhuǎn)零部件都有潛在的危險(xiǎn)，應(yīng)用護(hù)罩將聯(lián)軸器恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)起來(lái)。6.1.2檢查孔、軸是否有劃痕和毛刺，如有必須進(jìn)行修磨，確?？?、軸表面潔凈。6.1.3鍵必須準(zhǔn)確地裝入軸和轂上的鍵槽中，鍵的側(cè)面應(yīng)符合規(guī)定的配合，頂部有少量間隙，為了保持動(dòng)平衡，鍵應(yīng)當(dāng)正好裝入鍵槽中，不能太短或太長(zhǎng)。6.1.4為了確保安裝盤(pán)的正確安裝，可利用百分表檢測(cè)安裝盤(pán)的外圓及端面，外圓和端面的跳動(dòng)均不應(yīng)大于0.03㎜，對(duì)外圓直徑大于250㎜或?qū)﹀F孔配合的安裝盤(pán)，端面跳動(dòng)在極限情況下允許為0.04㎜。如果超出上述值，說(shuō)明安裝未被安裝正，應(yīng)找出原因并重新安裝安裝盤(pán)。6.2機(jī)組的調(diào)中6.2.1檢測(cè)安裝盤(pán)安裝面之間的距離將主、從動(dòng)機(jī)器轉(zhuǎn)子置于運(yùn)轉(zhuǎn)位檢測(cè)時(shí)應(yīng)在圓周向取4個(gè)讀數(shù)，每隔90°測(cè)一次，取平均值。使其尺寸符合安裝總圖上的尺寸，誤差控制在0～0.4㎜的范圍內(nèi)。軸向預(yù)拉伸用來(lái)調(diào)節(jié)熱膨脹和初軸向不對(duì)中。若要采用軸向預(yù)補(bǔ)償，則安裝時(shí)通過(guò)加裝不同數(shù)量的調(diào)整墊使中間段的長(zhǎng)度小于F值即可，小于的差值為預(yù)拉伸量。預(yù)拉伸量可采用實(shí)測(cè)法或估算法，以實(shí)測(cè)值最為準(zhǔn)確。6.2.2調(diào)中是安裝中重要的環(huán)節(jié)，可根據(jù)機(jī)器設(shè)備的種類和調(diào)中要求，采用如下二種方法之一來(lái)實(shí)現(xiàn)：eq\o\ac(○,1)用千分表分別對(duì)聯(lián)軸器安裝盤(pán)的端面和外圓測(cè)取跳動(dòng)值，此種方法或認(rèn)為是最準(zhǔn)確的方法，但稍麻煩。eq\o\ac(○,2)用二個(gè)千分表在聯(lián)軸器安裝盤(pán)的外圓上同時(shí)測(cè)得數(shù)據(jù)，如圖所示，此方法好而快，它無(wú)需考慮軸端的變動(dòng)，特別在現(xiàn)場(chǎng)或簡(jiǎn)便而快捷地完成測(cè)量工作。在用以上兩種方法進(jìn)行對(duì)中找正時(shí)，若機(jī)組需要（例如軸頭距離較長(zhǎng)，或?qū)χ芯纫筇貏e高）應(yīng)計(jì)入表?xiàng)U下垂量對(duì)不對(duì)中值的影響，可預(yù)先按下面步驟測(cè)出標(biāo)桿下垂量，并作記錄。按實(shí)際找正所需的表?xiàng)U長(zhǎng)度L固定好表架，然后將磁力座安裝在剛性較好的平板上；把平板先正放，再反放，讀取千分表讀數(shù)之差值：安裝時(shí)許用的不對(duì)中數(shù)據(jù)，由各種設(shè)備制造提供，如聯(lián)軸器用戶沒(méi)有得到相關(guān)數(shù)據(jù)則角向和徑向不以中（安裝盤(pán)端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)）推薦采用設(shè)備廠家的數(shù)據(jù)或共同協(xié)商給定。軸各安裝尺寸按設(shè)備廠家提供的聯(lián)軸器安裝圖。6.3聯(lián)軸器裝配6.3.1螺栓緊固時(shí)的擰緊力矩螺栓規(guī)格擰緊力矩（Nm）螺栓規(guī)格擰緊力矩（Nm）螺栓規(guī)格擰緊力矩（Nm）M68M16100M27500M815M18150M30700M1025M20180M361200M1245M24350M4219006.3.2七、配管7.1壓縮機(jī)的配管主要有水管路、油管路、主氣管路三大類，其中油管路由壓縮機(jī)制造廠散件到貨，現(xiàn)場(chǎng)組裝；水管路由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，業(yè)主供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝；主氣管路由壓縮機(jī)制造廠設(shè)計(jì)、供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝。7.2管道預(yù)制、安裝7.2.1管子的切割原則上采用機(jī)械切管。如果采用氣割時(shí)，必須用砂輪修磨管子內(nèi)壁，以清除熔渣等。不銹鋼管道切割必須采用機(jī)械切割或等離子切割。對(duì)接焊縫的坡口，原則上也應(yīng)采用機(jī)械加工，但是，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以用砂輪機(jī)磨制。7.2.2DN40以下的配管，原則上使用彎管機(jī)進(jìn)行冷彎，禁止熱彎。特別是不銹鋼管不得進(jìn)行熱彎。7.2.3溫度計(jì)和導(dǎo)壓管等儀表一次性元件的開(kāi)孔要求采用鉆孔，加工后要清除管內(nèi)的飛邊飛刺。7.2.4將配管內(nèi)的雜質(zhì)清除后，進(jìn)行配管的試組裝，排泄管道必須有1/50以上的斜度。7.3管道的焊接7.3.1焊工必須是取得7.37.37.37.37.4管架的制作、安裝7.47.47.5管路的檢查7.5.17.57.5.37.6管路焊接和檢查結(jié)束后，油管路要進(jìn)行配洗和油沖洗；主氣管路要進(jìn)行空氣吹掃，以清除內(nèi)部雜質(zhì)。7.7管道的酸洗7.7.1油管路安裝完畢之后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行酸洗。7.7.27.7.37.7.47.7.57.7.67.8管道的油沖洗7.87.8.17.8.17.8.17.8.17.8.17.8.17.8.17.8.17.8.17.87.8.7.8.7.8.7.87.8.3.7.8.7.8.7.8.7.8.7.8.7.8.7.8連續(xù)進(jìn)行7小時(shí)以上的油沖洗后，如果上述布袋或金屬網(wǎng)上只有數(shù)個(gè)污點(diǎn)，而且較軟用手就能揉碎，就可以結(jié)束油沖洗。7.8如果油沖洗的效果較好，再追加進(jìn)行7～12小時(shí)沖洗，并確認(rèn)能獲得同樣的效果。7.87.8.7.8.7.9壓縮機(jī)主氣管路的連接和壓縮機(jī)本體的大小相比，與壓縮機(jī)相連的主氣管路非常大，而且數(shù)量很多，如果把施工情況不好的管路連接到壓縮機(jī)上，那么壓縮機(jī)就容易被撼動(dòng)，這將對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)造成致使致命的影響。在配管的施工過(guò)程中，必須給予高度的重視。因此在壓縮機(jī)安裝找正之前，絕對(duì)對(duì)不允許安裝管路。此外，將管路與壓縮機(jī)連接時(shí)，各主氣配管必須全部完工，只剩下與壓縮機(jī)接口法蘭相連接的最后一項(xiàng)工程，且這些管路的最后一道固定口應(yīng)保證達(dá)到離壓縮機(jī)機(jī)體盡可能遠(yuǎn)的距離。同時(shí)，必須把這些管路的臨時(shí)支撐全部拆除，使用正式支撐。7.97.9.7.9.7.9.7.9.7.9.7.9.1.6調(diào)整彈簧支座，抬起最后焊接的管路，測(cè)量法蘭間的尺寸“C”7.9.7.9.1.7.9.7.9.7.9.7.9配管工程在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，有混入鐵銹、焊接氧化皮、砂子等污染物的可能。污染物若進(jìn)入壓縮機(jī)就會(huì)造成設(shè)備損壞、效率降低等各種故障和危害。為防患與未然，在主汽管路安裝前必須進(jìn)行徹底檢查，管內(nèi)不得附著污染物及殘留物。7.97.9.eq\o\ac(○,1)管路逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，但全部安裝結(jié)束后，最好進(jìn)行綜合性的氣密性試驗(yàn)，但全部安裝結(jié)束后，最好進(jìn)行綜合性的氣密性試驗(yàn)。此時(shí)，與機(jī)器的結(jié)合處應(yīng)安裝臨時(shí)性盲板。eq\o\ac(○,2)氣密性試驗(yàn)使用干燥空氣或氮?dú)狻q\o\ac(○,3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，氣密性試驗(yàn)壓力也可以低于規(guī)定的壓力。eq\o\ac(○,4)必須特別仔細(xì)地檢查輸送油和氣體等可燃性介質(zhì)的管路。7.9.eq\o\ac(○,1)起動(dòng)密封油裝置，升高壓縮機(jī)缸體的內(nèi)壓，使用N2氣、工作氣體或干燥空氣將內(nèi)壓升高至滯留壓力。eq\o\ac(○,2)用肥皂水檢查壓縮機(jī)缸體及輔助氣體管路的密封情況。7.97.9.eq\o\ac(○,1)壓縮機(jī)缸體配合面是否不泄漏。eq\o\ac(○,2)氣體管路法蘭和管接頭等處是否有泄漏。eq\o\ac(○,3)氣體是否向壓縮機(jī)軸承腔泄漏。7.9.八、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施8.1工程質(zhì)量目標(biāo)： 力爭(zhēng)在工期短，施工難度高等不利條件下，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定組織施工，使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1在公司質(zhì)量保證手冊(cè)的指導(dǎo)下，建立完整的質(zhì)量保證體系,確保各級(jí)質(zhì)量保證體系人員到位，職責(zé)明確，質(zhì)保體系運(yùn)行有效。8.2.2加強(qiáng)職工教育，提高職工質(zhì)量意識(shí)。8.2.3建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，把工程質(zhì)量與施工人員的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，充分調(diào)動(dòng)施工人員保證質(zhì)量的自覺(jué)性。8.2.4編制合理的施工工藝和措施，施工前對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，確保按圖紙、規(guī)程規(guī)范及批準(zhǔn)的方案施工。8.2.5安裝、吊裝過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取沈陽(yáng)氣體壓縮機(jī)廠專家提出的意見(jiàn)。8.2.6所有施工人員要持證上崗，焊工必須持有相應(yīng)施焊項(xiàng)目的合格證。8.2.7對(duì)每道工序施工控制要嚴(yán)格執(zhí)行公司的“三檢一評(píng)”制。8.2.8安裝時(shí)所用的測(cè)量及檢查儀器的精度均需符合要求，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格。8.2.9密切配合有關(guān)檢查部門(mén)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與檢查。自覺(jué)接受業(yè)主和監(jiān)檢單位的質(zhì)量監(jiān)督，并對(duì)其任何檢查提供必要的條件和方便。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及任何不合格項(xiàng)，查清問(wèn)題的原因，提出處理和改進(jìn)措施，落實(shí)整改時(shí)間及責(zé)任人，并組織貫徹實(shí)施，確保問(wèn)題得到解決。8.2.10嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序交接及專業(yè)間的交接管理，認(rèn)真辦理工序交接手續(xù)，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。8.2.11做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作，確保技術(shù)資料及各種質(zhì)量記錄的準(zhǔn)確、完整，并與工程進(jìn)度同步?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)材料員質(zhì)量員安全員鉗工班管工班焊工班九、勞動(dòng)力使用計(jì)劃職務(wù)人數(shù)職務(wù)人數(shù)鉗工組長(zhǎng)1鉗工6技術(shù)員1起重工2材料員1電焊工4安質(zhì)員1氣焊工1十、計(jì)量工具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1框式水平儀0.02mm個(gè)62百、千分表0.01mm塊63游標(biāo)卡尺0.02mm個(gè)14塞尺200mm組65直尺1000mm把16卷尺5m個(gè)5十一、施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注手槍鉆0～13mm把1平銼刀10″把2三角銼10″把2三角銼12″把2油光銼12″把1三角刮刀8″把2三角刮刀14″把2管鉗10″把1管鉗12″把1穩(wěn)壓器0－12V個(gè)1小圓鏡個(gè)1手電筒個(gè)2殼絲鉗把2平口螺絲刀15″把2平口螺絲刀10″把2平口螺絲刀8″把2平口螺絲刀6″把2十字花螺絲刀10″把1十字花螺絲刀8″把1十字花螺絲刀6″把1機(jī)油槍把2大錘6磅個(gè)1線架付2手動(dòng)試壓泵臺(tái)1電動(dòng)空壓泵臺(tái)1電動(dòng)砂輪機(jī)臺(tái)1倒鏈5T個(gè)2千斤頂個(gè)4套筒扳手套2吸塵器個(gè)1溫度計(jì)個(gè)1十二、施工手段用料序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1面粉袋12破布公斤503水砂紙0#張2004油石塊25紅丹粉公斤206機(jī)油公斤207鉛絲Φ=0.3卷18鉛絲Φ=4卷209壓力表塊410力矩扳手把111濾網(wǎng)200目㎡1012鋼絲網(wǎng)個(gè)213塑料膜卷1十三、雨季、暑季施工技術(shù)措施13.1露天起重作業(yè)及高空施工，遇有大雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。13.2雨期施工要注意防凍、防滑及防墜落。雷電時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。13.3路、斜道、腳手架等處應(yīng)有防滑措施。道路應(yīng)經(jīng)常排除積水、清除泥濘。13.4雨季前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)臨時(shí)建筑物進(jìn)行檢查維護(hù)。采用竹結(jié)構(gòu)或鋼管制小型活動(dòng)防雨棚，作為小型機(jī)具防雨用。13.5雨季施工進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，要特別注意焊口的干燥狀況，否則用氧乙炔火焰烘干，以免產(chǎn)生氣孔。13.6壓縮機(jī)設(shè)備水壓試驗(yàn)時(shí)水溫不得低于5℃做好暑季防暑降溫，飲食衛(wèi)生工作。13.7在容器內(nèi)等場(chǎng)所進(jìn)行高溫工作時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)、降溫等措施。13.8暑季施工，應(yīng)適當(dāng)避開(kāi)中午前后的高溫作業(yè)時(shí)間。氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)有防曬設(shè)施，不得在烈日下暴曬。13.9現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用的配電箱、配電柜內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，配電柜、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、不易碰撞和淋雨的地方，移動(dòng)失配電箱應(yīng)安裝在堅(jiān)固的支架上，開(kāi)關(guān)箱與地面的距離大于0.6m小于1.5m，確保雨水不會(huì)侵入配電箱。13.10電箱的引出線應(yīng)在箱體下底面，接頭處無(wú)破損漏電現(xiàn)象，箱體內(nèi)應(yīng)保持清潔，箱外應(yīng)有防雨措施，工作完畢應(yīng)鎖好箱門(mén)。13.11雨天在露天工作環(huán)境下，盡可能的避免施工電動(dòng)工具。十四、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理14.1安全及環(huán)保14.1.1一般要求14.1.1嚴(yán)格遵守國(guó)家及當(dāng)?shù)卣陌踩ㄒ?guī)，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。14.1.2電工、電氣焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，新招聘的民工未經(jīng)安全教育不得進(jìn)入崗位作業(yè)。14.1.3工程開(kāi)工前技術(shù)人員要認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫(xiě)《安全技術(shù)措施交底卡》。14.1.3認(rèn)真學(xué)習(xí)公司1號(hào)文，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理與協(xié)調(diào)，對(duì)任何違反現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定的行為，安全員有權(quán)隨時(shí)制止，并書(shū)面通知有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改。14.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定14.1.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械、設(shè)備和材料必須按施工總圖合理布置，堆放整齊，符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。14.1.2.2雨雪天氣應(yīng)及時(shí)排除路面的積水、積雪，并采取防滑措施。14.1.3施工用電規(guī)定14.1.3.1施工用電必須從業(yè)主指定的電源接出，嚴(yán)禁直接從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接線。14.1.3.2不得在高、低壓線下方施