目視化管理與標準作業(yè)

主講：李劍先生目視化管理篇現(xiàn)場標準化篇目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。

以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。從上表可以看出，在導致工作失誤的原因中，人占了絕大部分（75%），其次為作業(yè)方法和設備原因。防呆法的其義即是防止呆笨的人做錯事。亦即，連愚笨的人也不會做錯事的設計方法，故又稱為愚巧法。意思簡單地說就是如何去防止錯誤發(fā)生的方法。通常人性的弱點總是在怪罪一件錯誤的發(fā)生，而較少去動腦筋想想如何去設計一些方法來避免錯誤的發(fā)生。防錯法意味著:第一次把事情做好。幾乎乎所所有有的的缺缺陷陷都都由由人人類類的的錯錯誤誤產(chǎn)產(chǎn)生生。。但但至至少少有有10種種人人因因錯錯誤誤：：1.遺遺忘忘：：有有時時當當我我們們不不集集中中精精神神時時我我們們會會忘忘記記事事情情。。例例如如，，站站長長忘忘記記放放下下交交叉叉門門。。安全全措措施施：：預先先警警告告操操作作者者或或定定期期檢檢查查。。2.誤誤解解產(chǎn)產(chǎn)生生的的錯錯誤誤：：有有時時在在我我們們熟熟悉悉情情況況前前得得出出錯錯誤誤結(jié)結(jié)論論時時會會出出錯錯。。例例如如，，當當不不熟熟悉悉自自動動變變換換器器的的人人踏踏在在剎剎車車上上時時會會認認為為是是離離合合器器。。安全全措措施施：：訓練練，，預預先先檢檢查查，，標標準準化化工工作作程程序序。。3.識識別別錯錯誤誤：：有有時時我我們們由由于于看看太太快快或或由由于于太太遠遠看看不不清清楚楚會會錯錯誤誤判判斷斷局局勢勢。。例例如如，，將將1美美圓圓的的鈔鈔票票誤誤認認為為10美美圓圓。。安全措施施：培訓，注注意力和和警覺4.新新手錯誤誤：有時時我們由由于缺乏乏經(jīng)驗而而產(chǎn)生錯錯誤。例例如，新新工人不不知操作作程序或或剛開始始熟悉。。安全措施施：建立技巧巧，工作作標準化化。錯誤的類類型5.意意愿錯誤誤：有時時當我們們在特定定的環(huán)境境下決定定不理睬睬某些規(guī)規(guī)則時會會發(fā)生錯錯誤。例例如，由由于在視視線內(nèi)沒沒有車時時闖紅燈燈過街。。安全措施施：基礎教育育和經(jīng)驗驗。6.疏疏忽錯誤誤：有時時我們會會心不在在焉并犯犯錯誤而而不知道道它們是是如何發(fā)發(fā)生的。。例如，，有些人人無意識識的穿過過街道而而沒有注注意到亮亮著紅燈燈。安全措施施：專心，紀紀律，工工作標準準化錯誤的類類型7.遲遲鈍的的錯誤：：有時當當我們的的行動由由于判斷斷的延遲遲而遲緩緩時我們們會犯錯錯誤。例例如，學學習開車車的人踩踩剎車較較慢。安全措施施：建立技巧巧，工作作標準化化8.缺缺乏標準準而產(chǎn)生生的錯誤誤：有時時由于缺缺乏指引引或工作作標準時時會發(fā)生生錯誤。。例如，，由于單單個工人人的判斷斷力而出出現(xiàn)的測測量錯誤誤。安全措施施：工作標準準化，工工作指引引。錯誤的類類型9.意意外錯誤誤：當設設備運行行狀況與與預期不不符時會會發(fā)生錯錯誤。例例如機器器可能在在無警示示的情況況下故障障。安全措施施：TPM，，工作標標準化化10.故故意錯錯誤：有有些人故故意制造造錯誤。。犯罪和和破壞就就是例子子。安全措施施：基礎教育育，紀律律錯誤的類類型目視防錯錯的六步步法第1步：識別別和描述述詳細識別別和描述述缺陷/紅牌條件件。出現(xiàn)現(xiàn)缺陷后后，考察察缺陷的的歷史。。為明確確責任，，指派一一位團隊隊隊員跟跟蹤缺陷陷/紅牌條件件。第2步：確定定根本原原因進行因果果圖分析析以評估估根本原原因。確確定根本本原因?qū)梅婪厘e技術(shù)術(shù)以消除除缺陷/紅旗是至至關(guān)重要要的。第3步：評審審現(xiàn)行標標準程序序?qū)Πl(fā)生缺缺陷的操操作的每每一步驟驟文件化化。防錯錯的機會會將基于于對程序序的仔細細研究。。第4步：識別別對標準準的偏離離觀察實際際的過程程并識別別與標準準操作程程序不同同的方法法。這些些偏移將將指出需需要程序序改進的的范圍。。目視防錯錯的六步步法第6步：創(chuàng)建建裝置并并測試效效果創(chuàng)建裝置置并測試試效果。。修改裝裝置直到到證明對對防止缺缺陷有效效。第5步：確定定需要的的防錯裝裝置的類類型確定最可可能有效效消除缺缺陷的防防錯裝置置18目視防錯錯的六步步法斷根原理理保險原理理自動原理理相符原理理順序原理理隔離原理理復制原理理層別原理理警告原理理緩和原理理20三流企業(yè)業(yè)21二流企業(yè)業(yè)22一流企業(yè)業(yè)231.系統(tǒng)化提提升人的的素養(yǎng);2.提升企業(yè)業(yè)形象，，增強強顧客信信任度;3.提高效率率，降降低成本本;4.構(gòu)筑工作作（產(chǎn)品品）品質(zhì)質(zhì)保證的的基礎;5.減少各種種浪費,減少場地地；6.現(xiàn)場一目目了然,物歸原位位，創(chuàng)造造安全的的工作場場所；7.工作場所所寬敞明明亮,通道暢通通，營造造令人心心情愉快快的工作作環(huán)境;同樣，企企業(yè)管理理的發(fā)展展：規(guī)范化－－標準化化－制度度化－信信息化－－系統(tǒng)化化何謂標準準化？A、標準準就是樣樣板，是是所有工工作的依依據(jù)，它它將成為為生產(chǎn)活活動的基基礎。B、標準準顯示了了迄今為為止所能能想到的的關(guān)于物物品的狀狀態(tài)及工工作的做做法中最最完善、、最優(yōu)秀秀的一面面。C、標準準也是可可以通過過技術(shù)進進步、技技能的提提高、改改善而不不斷提高高的。27標準技術(shù)儲備備提高效率率防止再發(fā)發(fā)教育訓練練29質(zhì)量觀念念貫穿制制造過程程質(zhì)量基準準完全的標標準化操操作30標準化管管理的基基本步驟驟選定標準化對象標準化制訂標準化實施監(jiān)控標準化完善制度化以目標為為導向（（干什么么）顯示原因因和結(jié)果果（清晰晰內(nèi)容））。比如“焊焊接厚度度應是3微米””這是一一個結(jié)果果，應該該描述為為：“焊焊接工用用施3.0A電電流20分鐘來來獲得3.0微微米的厚厚度”。。準確，，要避避免抽抽象數(shù)量化化-具具體，，每個個讀標標準的的人必必須能能以相相同的的方式式解釋釋標準準。標準必必須是是現(xiàn)實實的，，即可可操作作的標準在在需要要時必必須修修訂APDC

Improve/改進和完善Adapt/調(diào)整plan/計劃Check/檢查do/做，執(zhí)行ASDC

Maintain/