石油化工工藝流程介紹

石油化工工藝流程介紹主要內(nèi)容一。石油化工行業(yè)分析和現(xiàn)狀二。當(dāng)今石油發(fā)展趨勢(shì)【液化氣深加工﹑煤煉油﹑異丁烷開發(fā)】三。石油煉制工藝【常減壓﹑催化裂化﹑催化重整﹑氣體分離﹑焦化】流程工藝1石油化工行業(yè)分析和現(xiàn)狀化學(xué)工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域及人民生活密切相關(guān)，我國(guó)化學(xué)工業(yè)一直受到國(guó)家的高度重視。經(jīng)過50多年的發(fā)展，我國(guó)已形成門類齊全、基本能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和相關(guān)工業(yè)發(fā)展的化學(xué)工業(yè)體系。改革開放以來，我國(guó)化學(xué)工業(yè)不僅在總量上迅速發(fā)展，而且在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、投資結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、工藝裝備水平等方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，已進(jìn)入世界化工大國(guó)的行列。2、化工行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

（1）全行業(yè)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型期改革開放以來，包括石油和化學(xué)工業(yè)在內(nèi)的原材料工業(yè)在我國(guó)發(fā)展迅速，目前主要產(chǎn)品都已經(jīng)達(dá)到很大的規(guī)模，多種產(chǎn)品產(chǎn)能位居世界首位，在國(guó)際上占據(jù)了舉足輕重的地位。原材料工業(yè)的發(fā)展取決于國(guó)家所處工業(yè)化階段，以及由工業(yè)化階段所決定的需求、供給條件和比較優(yōu)勢(shì)的變化?！笆濉逼陂g，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展處在工業(yè)化中期向工業(yè)化后期轉(zhuǎn)變的過渡時(shí)期。根據(jù)國(guó)際經(jīng)驗(yàn)，隨著我國(guó)工業(yè)化的階段性變化，原材料工業(yè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征也將相應(yīng)發(fā)生變化，主要是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)比重下降，而高端和新型產(chǎn)業(yè)將得到較快發(fā)展。（2）石化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性短缺現(xiàn)象仍將持續(xù)我國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)經(jīng)過多年迅速發(fā)展，大多數(shù)產(chǎn)品產(chǎn)能快速增加，產(chǎn)品供應(yīng)已由“整體數(shù)量短缺”轉(zhuǎn)變?yōu)椤敖Y(jié)構(gòu)性短缺”。在傳統(tǒng)大宗石化產(chǎn)品領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)性短缺主要體現(xiàn)為：產(chǎn)品總產(chǎn)能已超過國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量，但與此同時(shí)裝置開工負(fù)荷較低，仍有大量產(chǎn)品進(jìn)口。例如2009年我國(guó)有甲醇年產(chǎn)能2,200萬噸，（不包括聯(lián)醇）裝置開工負(fù)荷僅50%，而同期甲醇進(jìn)口量達(dá)到529萬噸，聚乙烯和聚丙烯、乙二醇、聚苯乙烯、ABS、合成橡膠等石化下游產(chǎn)品2009年的進(jìn)口量均超過2008年，其中競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的因素較突出。在下游新型化工材料和精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)性短缺主要體現(xiàn)為：高端品種短缺，產(chǎn)品差異化程度較低，進(jìn)口依賴程度高，部分科技含量高的產(chǎn)品目前尚處于空白。（3）資源短缺長(zhǎng)期制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展我國(guó)原油資源短缺，人均占有儲(chǔ)量只有世界平均水平的11%，并且產(chǎn)量難以在短期內(nèi)大幅提升。隨著國(guó)內(nèi)煉油能力的快速提高，以及交通運(yùn)輸?shù)认掠萎a(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，原油缺口逐年擴(kuò)大。2009年我國(guó)原油缺口高達(dá)2.1億噸，預(yù)計(jì)2015年將進(jìn)一步達(dá)到2.62億噸，原油進(jìn)口依存度達(dá)到55%，同時(shí)還將面臨著國(guó)際原油價(jià)格巨幅波動(dòng)的影響。原油資源的短缺，不僅對(duì)我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大制約，而且是關(guān)乎國(guó)家能源安全以及社會(huì)穩(wěn)定的重大問題。受輕烴資源限制，國(guó)內(nèi)乙烯裂解原料以石腦油為主，與中東以乙烷為主的原料路線相比競(jìng)爭(zhēng)力較弱。而且，我國(guó)原油重質(zhì)化趨勢(shì)明顯，化工輕油收率有限，還要考慮油品、乙烯與芳烴之間的平衡，從而直接影響到我國(guó)乙烯工業(yè)總體競(jìng)爭(zhēng)力和發(fā)展規(guī)模，進(jìn)而影響到了下游合成材料、有機(jī)原料的生產(chǎn)成本和競(jìng)爭(zhēng)力。

天然氣作為清潔能源，供需矛盾十分突出，價(jià)格不斷上漲。根據(jù)我國(guó)天然氣利用政策和天然氣的價(jià)格，天然氣的化工利用已受到制約。并且，我國(guó)天然氣資源主要在中西部地區(qū)，遠(yuǎn)離化肥消費(fèi)市場(chǎng)；東部地區(qū)天然氣供應(yīng)緊張，價(jià)格偏高，生產(chǎn)化肥經(jīng)濟(jì)性較差。

煤炭是我國(guó)的優(yōu)勢(shì)資源，煤炭產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的40%，儲(chǔ)量豐富，煤種齊全。同時(shí)，我國(guó)煤炭資源地域分布差異較大，主要特點(diǎn)是“北多南少、西多東少”。豐富的煤炭資源為發(fā)展煤化工行業(yè)提供了良好的支撐條件，但煤化工生產(chǎn)普遍具有耗水量大的特點(diǎn)，而我國(guó)水資源缺乏，并且和煤炭資源呈現(xiàn)明顯的“逆向分布”——大量淡水資源集中在南方，煤炭資源則主要分布在水資源匱乏和生態(tài)環(huán)境比較脆弱的中西部地區(qū)。水資源已經(jīng)成為西北地區(qū)發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)的重要制約因素

目前我國(guó)的石油和化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)使用的技術(shù)大多數(shù)仍處于追隨和仿制階段，自主創(chuàng)新能力不足。媲如，在成套技術(shù)方面，許多先進(jìn)技術(shù)仍需要系統(tǒng)地進(jìn)行集成和優(yōu)化；已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化成功的大型設(shè)備，在質(zhì)量和運(yùn)行穩(wěn)定性上與國(guó)外先進(jìn)水平相比還有較大的差距；在新技術(shù)和新產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)方面，相當(dāng)一部分尚停留在試驗(yàn)階段，尤其在中下游產(chǎn)品領(lǐng)域，產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)速度較慢

目前世界化工新材料產(chǎn)業(yè)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，，主要呈現(xiàn)以以下特點(diǎn)：一是國(guó)際新材材料產(chǎn)業(yè)組織織呈現(xiàn)集團(tuán)化化、規(guī)?；?、、國(guó)際化發(fā)展展趨勢(shì)。世界界著名材料企業(yè)紛紛紛結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)聯(lián)盟展開全球球化合作。如如杜邦、道康康寧①等具有有規(guī)模大、②③研發(fā)能力強(qiáng)、、產(chǎn)業(yè)鏈完善善等特點(diǎn)，在在新材料產(chǎn)業(yè)業(yè)中占有較高高地位；信越越、瓦克、住友、MEMC④和三菱材料五五家企業(yè)就占占據(jù)了國(guó)際半半導(dǎo)體硅材料料市場(chǎng)銷售額額的79%；半絕緣砷化化鎵市場(chǎng)90%以上被日本的的日立電工、、住友電工、、三菱化學(xué)所所占石油油現(xiàn)現(xiàn)狀狀隨著著世世界界經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)發(fā)發(fā)展展，，石石油油消消費(fèi)費(fèi)量量一一直直在在逐逐年年增增加加。。美美國(guó)國(guó)、、歐歐洲洲和和日日本本的的石石油油消費(fèi)費(fèi)量量以以年年均均1.10%的的速速度度遞遞增增。。中中國(guó)國(guó)、、印印度度、、巴巴西西等等發(fā)發(fā)展展中中國(guó)國(guó)家家的的石石油油消消費(fèi)費(fèi)量量以年年均均3.50%的的速速度度遞遞增增。。液化化氣氣深深加加工工隨著著目目前前世世界界石石油油緊緊缺缺，，石石油油低低碳碳組組分分研研究究尤尤其其以以C1～C4組分分為為代代表表的的開開發(fā)發(fā)創(chuàng)創(chuàng)新新掀掀起起了了新新的的浪浪潮潮。。國(guó)內(nèi)內(nèi)液液化化氣氣深深加加工工技技術(shù)術(shù)可可以以說說是是一一片片空空白白，，目目前前開開車車比比較較成成功功的的僅僅有有山山東東菏菏澤澤玉玉皇皇化化工工。。C4深加加工工主主要要是是從從液液化化石石油油氣氣中中分分離離出出C4以上上組組分分經(jīng)經(jīng)過過重重整整可可以以生生產(chǎn)產(chǎn)芳芳烴烴，，C4以下下組組分分首先先脫脫出出C4主要要成成分分為為異異丁丁烷烷然然后后經(jīng)經(jīng)過過脫脫氫氫生成成異異丁丁烯烯作作為為生生產(chǎn)產(chǎn)MTBE的的原原料料，，其其余余的的C3以以下下組組分分主主要要通通過過氣氣體體分分離離裝裝置置分分離離出出C3H6作作為為重重要要的的化化工工原原料料C3H8以以及及C2,C1組組分分作作為為民民用用液液化化氣氣外外售售當(dāng)然然其其中中的的C2可可以以作作為為乙乙烯烯生生產(chǎn)產(chǎn)裝裝置置的的原原料料用用于于合合成成其其他他的的化化工工原原料料C1可可以以作作為為C1化化學(xué)學(xué)的的研研究究合合成成原原料料異丁丁烷烷的的開開發(fā)發(fā)國(guó)際際對(duì)對(duì)于于異異丁丁烷烷的的研研究究與與生生產(chǎn)產(chǎn)主主要要集集中中在在俄俄羅羅斯斯，，目目前前俄俄羅羅斯斯的的異異丁丁烷烷技技術(shù)術(shù)已已經(jīng)經(jīng)相相當(dāng)當(dāng)成成熟熟并并且且非非常常先先進(jìn)進(jìn)。。國(guó)內(nèi)內(nèi)四四川川的的異異丁丁烷烷開開發(fā)發(fā)較較快快異丁丁烷烷一一方方面面經(jīng)經(jīng)過過脫脫氫氫可可以以生生成成異異丁丁烯烯作作為為甲甲基基叔叔丁丁基基醚醚的的原原料料另一一方方面面它它通通過過催催化化重重整整也也可可生生成成芳芳烴烴1.石油油煉煉制制以石石油油為為原原料料，，采采用用物物理理分分離離和和化化學(xué)學(xué)反反應(yīng)應(yīng)的的方方法法，，得得到到各各種種石石油油產(chǎn)產(chǎn)品品和和化化工工原原料料的的過過程程。。常常見見石石油油煉煉制制廠廠中中的的加加工工過過程程有有：：(1)常壓分餾餾，生產(chǎn)產(chǎn)汽油、、煤油、、輕柴油油、重柴柴油。(2)減壓分餾餾，以常常壓蒸餾餾所得的的重油（（塔底油油）為原原料生產(chǎn)產(chǎn)多種潤(rùn)潤(rùn)滑油，，如錠子子油、機(jī)機(jī)器油、、氣缸油油，并在在精制和和處理過過程中出出產(chǎn)凡士士林和石石油蠟。。(3)延遲焦化化，使減減壓渣油油發(fā)生深深度裂化化反應(yīng)，，以生產(chǎn)產(chǎn)焦化汽汽油、焦焦化柴油油、石油油焦，并并經(jīng)脫瀝瀝青工序序獲得瀝瀝青。（4）催化裂裂化，把把常壓分分餾的一一部分重重餾分和和減壓渣渣油中的的重餾分分經(jīng)化學(xué)學(xué)裂化生生產(chǎn)汽油油、柴油油等；從從裂化氣氣中可分分離出甲甲烷、乙乙烷、乙乙烯、乙乙炔、丙丙烷、丙丙烯、丁丁烷、丁丁烯等煉煉廠氣，，且可經(jīng)經(jīng)“疊合合”使小小分子烴烴變大，，生產(chǎn)疊疊合汽油油等。（5）催化重重整，使使分餾出出的汽油油在鉑、、錸等催催化劑作作用下發(fā)發(fā)生異構(gòu)構(gòu)化、脫脫氫、芳芳香化。。石油的組組成與性性質(zhì)簡(jiǎn)介介石油又稱稱原油，，是從地地下深處處開采的的棕黑色色可燃粘粘稠液體體，是古古代海洋洋或湖泊泊中的生生物經(jīng)過過漫長(zhǎng)的的演化形形成的混混合物。。石油的性性質(zhì)因產(chǎn)產(chǎn)地而異異，密度度一般為為0.8～1.0克/厘米3，凝固點(diǎn)點(diǎn)-60～30℃，沸點(diǎn)點(diǎn)范圍從從常溫至至500℃以上，，可溶于于有機(jī)溶溶劑，不不溶于水水，但可可與水形形成乳狀狀液。17石油的的組成成與性性質(zhì)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介石油組組成：：C（83％～87％）、、H（11％～14％）、、S（0.06％～0.8％）、、N（0.02％～1.7％）、、O（0.08％～1.82％）、、Ni、V、Fe。碳?xì)浠衔镂铮N烴類））是石石油的的主要要成分分，約約占95%～99%。烴類中中主要要包括括烷烴烴、環(huán)環(huán)烷烴烴、芳芳香烴烴。以烷烴烴為主主的石石油---石蠟基基石油油；以環(huán)烷烷烴、、芳香香烴為為主的的石油油---環(huán)烴基基石油油；介于二二者之之間的的稱為為中間間基石石油。。18煉油廠廠的分分類1）燃料料油型型煉廠廠生產(chǎn)產(chǎn)汽油油、煤煤油、、輕重重柴油油和各各類工工業(yè)燃燃料油油。2）燃料料-潤(rùn)滑油油型煉煉廠除除生產(chǎn)產(chǎn)各種種燃料料油外外，還還生產(chǎn)產(chǎn)各種種潤(rùn)滑滑油。。3）燃料料-化工型型煉廠廠以生生產(chǎn)燃燃料油油和化化工產(chǎn)產(chǎn)品為為主。。4）燃料料-潤(rùn)滑油油-化工型型煉廠廠是綜綜合型型煉廠廠，既既生產(chǎn)產(chǎn)各種種燃料料、化化工原原料或或產(chǎn)品品同時(shí)時(shí)又生生產(chǎn)潤(rùn)潤(rùn)滑油油。1920煉廠的的一、、二、、三次次加工工裝置置把原油油蒸餾餾分為為幾個(gè)個(gè)不同同的沸沸點(diǎn)范范圍(即餾分分)叫一次次加工工；一次加加工裝裝置；；常壓壓蒸餾餾或常常減壓壓蒸餾餾。將一次次加工工得到到的餾餾分再再加工工成商商品油油叫二二次加加工；；二次加加工裝裝置：：催化化、加加氫裂裂化、、延遲遲焦化化、催催化重重整、、烷基基化、、加氫氫精制制等。。將二次次加工工得到到的商商品油油制取取基本本有機(jī)機(jī)化工工原料料的工工藝叫叫三次次加工工。三三次加加工裝裝置：：裂解解工藝藝制取取乙烯烯、芳芳烴等等化工工原料料。石油產(chǎn)產(chǎn)品簡(jiǎn)簡(jiǎn)介石油產(chǎn)產(chǎn)品根根據(jù)生生產(chǎn)方方法和和最終終用途途可分分為燃燃料、、溶劑劑和化化工原原料、、潤(rùn)滑滑劑和和有關(guān)關(guān)產(chǎn)品品、蠟蠟、瀝瀝青、、石油油焦等等幾大大類。。這里里簡(jiǎn)要要介紹紹石油油產(chǎn)品品中的的燃料料類。。21液化石油氣氣簡(jiǎn)介石油煉制過過程中產(chǎn)生生的石油氣氣的統(tǒng)稱，，在常溫下下，加壓就就容易液化化，主要成成分為丙烷烷、丙烯、、丁烷、丁丁烯、少量量戊烷、戊戊烯和微量量硫化物。。煉油-化工型煉廠廠中生產(chǎn)的的液化氣不不含丙烯、、丁烯。液化氣可作作為石油化化工原料，，用于烴類類裂解制乙乙烯或蒸汽汽轉(zhuǎn)化制合合成氣，可可作為工業(yè)業(yè)、民用和和內(nèi)燃機(jī)燃燃料。22汽油簡(jiǎn)介一般來說，，汽油按馬馬達(dá)法辛烷烷值分為70號(hào)和85號(hào)二個(gè)牌號(hào)號(hào)，按研究究法辛烷值值分為90號(hào)、93號(hào)、95號(hào)和97號(hào)車用汽油油四個(gè)牌號(hào)號(hào)，目前日日常生活中中大家習(xí)慣慣的汽油牌牌號(hào)就是按按研究法辛辛烷值分類類的。汽油油通常用作作汽油發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)的燃料料。車用汽汽油根據(jù)發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮縮比的高低低選用不同同牌號(hào)的汽汽油；壓縮縮比較高的的，可選用用較高牌的的汽油；反反之，則選選用較低牌牌號(hào)的汽油油。23煤油簡(jiǎn)介煤油舊稱燈燈油，因?yàn)闉槊河鸵婚_開始主要用用于照明。。煤油按質(zhì)質(zhì)量分為優(yōu)優(yōu)質(zhì)品、一一級(jí)品和合合格品三個(gè)個(gè)等級(jí)，主主要用于點(diǎn)點(diǎn)燈照明、、各種噴燈燈、汽燈、、汽化爐和和煤油爐等等的燃料；；也可用作作機(jī)械零部部件的洗滌滌劑、橡膠膠和制藥工工業(yè)溶劑、、油墨稀釋釋劑、有機(jī)機(jī)化工裂解解原料；玻玻璃陶瓷工工業(yè)、鋁板板輾軋、金金屬表面化化學(xué)熱處理理等工藝用用油。航空空煤油則主主要用作噴噴氣式發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)燃料，，目前大型型客機(jī)均使使用航空煤煤油。航空空煤油分為為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)三個(gè)等級(jí)級(jí)，只有3號(hào)航空煤油油被廣泛使使用。24柴油簡(jiǎn)介輕柴油按質(zhì)質(zhì)量分為優(yōu)優(yōu)質(zhì)品、一一級(jí)品和合合格品三個(gè)個(gè)等級(jí)，按按凝點(diǎn)分為為10號(hào)、0號(hào)、-10號(hào)、-20號(hào)、-35號(hào)和-50號(hào)六個(gè)牌號(hào)號(hào)，10號(hào)輕柴油表表示其凝點(diǎn)點(diǎn)不高于10℃，其余類類推。輕柴柴油用作柴柴油汽車、、拖拉機(jī)和和各種高速速（1000r/min以上）柴柴油機(jī)的燃燃料。根據(jù)據(jù)不同氣溫溫、地區(qū)和和季節(jié)，選選用不同牌牌號(hào)的輕柴柴油。氣溫溫低，選用用凝點(diǎn)較低低的輕柴油油，反之，，則選用凝凝點(diǎn)較高的的輕柴油。。重柴油是是中、低速速（1000r/min以下）柴柴油機(jī)的燃燃料，一般般按凝點(diǎn)分分為10號(hào)、20號(hào)和30號(hào)三個(gè)牌號(hào)號(hào)，轉(zhuǎn)速越越低，選用用的重柴油油凝點(diǎn)越高高。25燃料油簡(jiǎn)介介燃料油是成成品油的一一種，是石石油加工過過程中產(chǎn)生生的較重的的剩余產(chǎn)物物,廣泛用于船船舶鍋爐燃燃料、加熱熱爐燃料、、冶金爐和和其它工業(yè)業(yè)爐燃料。。燃料油主主要由石油油的裂化殘殘?jiān)秃椭敝别s殘?jiān)陀椭瞥傻?，，其特點(diǎn)是是粘度大，，含非烴化化合物、膠膠質(zhì)、瀝青青質(zhì)多。燃料油的分分類根據(jù)不同的的標(biāo)準(zhǔn)，燃燃料油可以以進(jìn)行以下下分類：1）根據(jù)出廠廠時(shí)是否形形成商品量量，燃料油油可以分為為商品燃料料油和自用用燃料油。。2）根據(jù)加工工工藝流程程，燃料油油可以分為為常壓燃料料油、減壓壓燃料油、、催化燃料料油和混合合燃料油。。3）根據(jù)用途途，燃料油油可以分為為船用燃料料油和爐用用燃料油及及其他燃料料油。26常減壓煉油廠燃料料油系統(tǒng)重整焦化加氫裂化催化加氫精制汽油柴油原油煉油生產(chǎn)主主要裝置介介紹常減壓蒸餾餾裝置。每個(gè)煉油廠廠必須有的的煉油加工工的第一道道工序，也也是最基本本的石油煉煉制過程。。它采用蒸蒸餾的方法法反復(fù)地通通過冷凝與與汽化將原原油分割成成不同沸點(diǎn)點(diǎn)范圍的油油品或半成成品，得到到各種燃料料和潤(rùn)滑油油餾分，有有的可直接接作為產(chǎn)品品調(diào)和出廠廠，但大部部是為下一一道工序提提供原料。。該裝置通通常由電脫脫鹽，初餾餾、常壓和和減壓蒸餾餾等工序組組成。28主要煉油工工藝簡(jiǎn)介從油田里里開采出出來沒有有經(jīng)過加加工處理理的石油油叫原油油。原油油成分很很復(fù)雜，，還含有有水和氯氯化鈣、、氯化鎂鎂等鹽類類。含水水多，在在煉制時(shí)時(shí)要浪費(fèi)費(fèi)燃料，，含鹽多多會(huì)腐蝕蝕設(shè)備。。所以，，原油要要先經(jīng)過過脫水、、脫鹽等等處理過過程，才才能進(jìn)行行煉制。。石油的的煉制一一般包括括石油的的分餾、、石油的的裂化和和石油的的催化重重整。3.1常常壓蒸餾餾和減壓壓蒸餾常壓蒸餾餾和減壓壓蒸餾習(xí)習(xí)慣上合合稱常減減壓蒸餾餾，常減減壓蒸餾餾基本屬屬物理過過程。原原料油在在蒸餾塔塔里按蒸蒸發(fā)能力力分成沸沸點(diǎn)范圍圍不同的的油品（（稱為餾餾分），，這些油油有的經(jīng)經(jīng)調(diào)合、、加添加加劑后以以產(chǎn)品形形式出廠廠，相當(dāng)當(dāng)大的部部分是后后續(xù)加工工裝置的的原料，，因此，，常減壓壓蒸餾又又被稱為為原油的一一次加工工。包括三三個(gè)工序序：原油的脫脫鹽、脫脫水；；常壓蒸蒸餾；減減壓蒸餾餾。(2)常常壓蒸餾餾石油是由由相對(duì)分分子質(zhì)量量不同、、沸點(diǎn)不不同的烴烴組成的的粘稠狀狀混和物物，它沒沒有固定定的沸點(diǎn)點(diǎn)。利用用石油各各成分的的沸點(diǎn)不不同，通通過加熱熱，將它它們分離離開來的的方法，，就叫石石油的分分餾。分分餾出來來的各種種成分叫叫做餾分分。常壓分餾餾也稱常常壓蒸餾餾；在接接近常壓壓下蒸餾餾出汽油油、煤油油（或噴噴氣燃料料）、柴柴油等餾餾分，塔塔底殘余余為常壓壓渣油（（即重油油）。（3）減壓蒸蒸餾以常壓蒸蒸餾所得得的重油油（塔底底油）為為原料生生產(chǎn)多種種潤(rùn)滑油油，如錠錠子油、、機(jī)器油油、氣缸缸油，并并在精制制和處理理過程中中出產(chǎn)凡凡士林和和石油蠟蠟。2)催化化裂化直接從石石油中分分餾出汽汽油，產(chǎn)產(chǎn)量不高高，僅占占石油總總質(zhì)量的的25%左右。。為了提高汽油油的產(chǎn)量量，而采用用裂化的的方法將將分子量量大、沸沸點(diǎn)高的的烴斷裂裂成分子子量小，，沸點(diǎn)低低的烴。。為了克服服熱裂化化的溫度度過高會(huì)會(huì)結(jié)焦以以及產(chǎn)量量不高的的缺點(diǎn)，，在使用用催化劑劑的情況況下，進(jìn)進(jìn)行的裂裂化叫做做催化裂化化。35常減壓裝裝置工藝藝流程簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖初餾塔常減壓裝裝置常壓塔減渣(催催化、焦焦化)減壓塔煤油柴油加氫裂化化原油加熱爐加熱爐根據(jù)原油油中各組組份的沸沸點(diǎn)不同同，將混混合物切切割成不不同沸點(diǎn)點(diǎn)的“餾餾份”。。根據(jù)壓力力越低油油品沸點(diǎn)點(diǎn)就越低低的特性性，采用用抽真空空的方法法，使加加熱后的的常壓重重油在負(fù)負(fù)壓條件件下進(jìn)行行分餾。。附頁(yè)1附頁(yè)2附頁(yè)3催化裂化化附頁(yè)1附2頁(yè)附頁(yè)342常減壓裝裝置工藝藝簡(jiǎn)介首先將原原油換熱熱至90～130℃加入精精制水和和破乳劑劑，經(jīng)混混合后進(jìn)進(jìn)入電脫脫鹽脫水水器，在在高壓交交流電場(chǎng)場(chǎng)作用下下使混懸懸在原油油中的微微小液滴滴逐步擴(kuò)擴(kuò)大成較較大液滴滴，借助助重力合合并成水水層，將將水及溶溶解在水水中的鹽鹽、雜質(zhì)質(zhì)等脫除除。經(jīng)脫脫鹽脫水水后的原原油換熱熱至220～250℃，進(jìn)入入初餾塔塔，塔頂頂拔出輕輕汽油，，塔底拔拔頂原油油經(jīng)換熱熱和常壓壓爐加熱熱到360～370℃進(jìn)入常常壓分餾餾塔，分分出汽油油、煤油油、輕柴柴油、重重柴油餾餾分，經(jīng)經(jīng)電化學(xué)學(xué)精制后后作成品品出廠。。常壓塔塔底重油油經(jīng)減壓壓爐加熱熱至380～400℃進(jìn)入減減壓分餾餾塔，在在殘壓為為2～8kPa下，分餾餾出各種種減壓餾餾分，作作催化或或潤(rùn)滑油油原料。。減壓渣渣油經(jīng)換換熱冷卻卻后作燃燃料油或或經(jīng)換熱熱后作焦焦化、催催化裂化化，氧化化瀝青原原料。43加氫裂化化裝置加氫裂化化加氫裂化化是重質(zhì)質(zhì)油輕質(zhì)質(zhì)化的一一種工藝藝方法。。以減壓壓餾分油油為原料料，與氫氫氣混合合在溫度度400℃左右，，壓力約約17MPa和催化劑劑作用下下進(jìn)行裂裂化反應(yīng)應(yīng)，生產(chǎn)產(chǎn)出干氣氣、液化化石油氣氣、輕石石腦油、、重石腦腦油、航航空煤油油、輕柴柴油等產(chǎn)產(chǎn)品。其其生產(chǎn)方方案靈活活性大，，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定性好，，但由于于該裝置置對(duì)設(shè)備備要求高高，工藝藝條件苛苛刻，投投資高，，因而加加氫裂化化總加工工量遠(yuǎn)不不如催化化裂化裝裝置。加氫裂化化是在高壓壓、氫氣氣存在下下進(jìn)行，，需要催催化劑，，把重質(zhì)質(zhì)原料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成汽汽油、煤煤油、柴柴油和潤(rùn)潤(rùn)滑油。。加氫裂化化由于有有氫存在在，原料料轉(zhuǎn)化的的焦炭少少，可除除去有害害的含硫硫、氮、、氧的化化合物，，操作靈靈活，可可按產(chǎn)品品需求調(diào)調(diào)整。產(chǎn)產(chǎn)品收率率較高，，而且質(zhì)質(zhì)量好。。加氫裂化化裝置工工藝流程程簡(jiǎn)圖45加氫精制制裝置工工藝流程程簡(jiǎn)圖46換熱統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)加氫裂化化、加氫氫精制裝裝置反應(yīng)器煤油柴油低分高分分餾塔汽油去重重整尾油加熱爐加氫裂化化原理：：在催化化劑作用用下，烴烴類和非非烴化合合物加氫氫轉(zhuǎn)化。。烷烴、、烯烴進(jìn)進(jìn)行裂化化、異構(gòu)構(gòu)化和少少量環(huán)化化反應(yīng)；；多環(huán)化化物最終終轉(zhuǎn)化為為單環(huán)化化物。加氫精制制原理：：對(duì)餾份份油進(jìn)行行脫硫、、脫氮、、脫氧、、脫金屬屬和瀝青青等雜質(zhì)質(zhì)及對(duì)烯烯烴、芳芳烴的加加氫飽和和，從而而來改善善油品的的氣味、、顏色和和安定性性，提高高油品的的質(zhì)量。。附頁(yè)4附頁(yè)5附頁(yè)6附頁(yè)4-1附頁(yè)4-2附頁(yè)4-3附頁(yè)4-4附頁(yè)5附頁(yè)6-1附頁(yè)6-2催化裂化化裝置催化裂化化裝置催化裂化化是重質(zhì)質(zhì)油輕質(zhì)質(zhì)化的最最重要的的二次加加工生產(chǎn)產(chǎn)裝置。。它以常常壓重油油或減壓壓餾分油油摻入減減壓渣油油為原料料，與再再生催化化劑接觸觸在480～500℃的條件件下進(jìn)行行裂化、、異構(gòu)化化、芳構(gòu)構(gòu)化等反反應(yīng)，生生產(chǎn)出優(yōu)優(yōu)質(zhì)汽油油、輕柴柴油、液液化石油油氣及干干氣(作煉油廠廠自用燃燃料)。使用催催化劑的的主要成成分是硅硅酸鋁，，現(xiàn)大都都為高活活性的分分子篩催催化劑。。反應(yīng)后后的催化化劑經(jīng)700℃左右右高溫溫?zé)菇乖偕笱h(huán)使使用。。55催化裂裂化裝裝置工工藝流流程簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖56催化裂裂化工工藝流流程催化裂裂化工工藝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)圖圖石油重重質(zhì)餾餾分經(jīng)經(jīng)過催催化裂裂化可可得質(zhì)質(zhì)量比比較高高的汽汽油。。若將將石油油分餾餾產(chǎn)品品采用用更高高的溫溫度（（＞700℃）進(jìn)行行深度度裂化化，可可使烴烴分子子中的的碳鏈鏈斷裂裂成各各種氣氣態(tài)烴烴（如如乙烯烯、丙丙烯、、丁二二烯、、甲烷烷、乙乙烷等等）和和少量量液態(tài)態(tài)烴，，這種種深度度裂化化稱為為裂解解?！啊傲鸦焙秃汀傲蚜呀狻薄彪m屬屬同一一種反反應(yīng)，，但在在石油油工業(yè)業(yè)中具具有不不同的的意義義。裂化是是為了了提高高汽油油的產(chǎn)產(chǎn)量和和質(zhì)量量，副副產(chǎn)品品是裂裂化氣氣。裂裂解是是將裂裂解氣氣進(jìn)行行分離離得到到各種種低級(jí)級(jí)烯烴烴；成成為合合成纖纖維、、合成成塑料料、合合成橡橡膠的的原料料，副副產(chǎn)品品是液液態(tài)烴烴。反應(yīng)器分餾系統(tǒng)穩(wěn)定系統(tǒng)取熱器催化裂裂化裝裝置油漿(焦化化)煙機(jī)在催化化劑的的作用用下，，大分分子變變成小小分子子，一一部分分縮合合成焦焦炭。。催化化劑上上的焦焦炭經(jīng)經(jīng)燒焦焦恢復(fù)復(fù)活性性，在在系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)循循環(huán)使使用。。再生器附頁(yè)7主風(fēng)原料液化氣氣汽油柴油去去加氫氫精制制附頁(yè)7延遲焦焦化延遲焦焦化裝裝置以減壓壓渣油油為原原料，，經(jīng)加加熱至至500℃左右右，進(jìn)進(jìn)入焦焦炭塔塔底部部，在在塔內(nèi)內(nèi)進(jìn)行行較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間間的深深度分分解和和縮合合等反反應(yīng)。。反應(yīng)應(yīng)后的的油氣氣自焦焦炭塔塔頂逸逸出，，經(jīng)分分餾得得到氣氣體、、汽油油、柴柴油、、蠟油油、重重質(zhì)餾餾分油油等產(chǎn)產(chǎn)品。。焦化化反應(yīng)應(yīng)生成成的焦焦炭則則聚集集在焦焦炭塔塔內(nèi)，，經(jīng)大大量吹吹入蒸蒸汽和和水冷冷后，，用高高壓水水(壓力13～15MPa，流量量140m3/h)進(jìn)行水水力切切割，，變?yōu)闉閴K狀狀石油油焦成成品。。焦化所所產(chǎn)汽汽油、、柴油油很不不穩(wěn)定定，含含膠質(zhì)質(zhì)高、、顏色色易變變深并并且含含雜質(zhì)質(zhì)多，，必須須進(jìn)一一步精精制才才能作作為成成品出出廠。。焦化化重質(zhì)質(zhì)餾分分油作作為催催化裂裂化原原料。。石油油焦可可廣泛泛用于于冶金金或作作為化化工生生產(chǎn)的的原料料。625)延遲焦焦化它是在在較長(zhǎng)長(zhǎng)反應(yīng)應(yīng)時(shí)間間下，，使原原料深深度裂裂化，，以生生產(chǎn)固固體石石油焦焦炭為為主要要目的的，同同時(shí)獲獲得氣氣體和和液體體產(chǎn)物物。延遲焦焦化用用的原原料主主要是是高沸沸點(diǎn)的的渣油油。延延遲焦焦化的的主要要操作作條件件是：：原料料加熱熱后溫溫度約約500℃，焦焦炭塔塔在稍稍許正正壓下下操作作。改改變?cè)虾秃筒僮髯鳁l件件可以以調(diào)整整汽油油、柴柴油、、裂化化原料料油、、焦炭炭的比比例。。64延遲焦焦化裝裝置工工藝流流程簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖原料緩沖罐

柴油（（去精精制））焦化裝裝置分餾塔焦炭塔加熱爐渣油石油焦焦原料油油加熱熱到一一定溫溫度后后可進(jìn)進(jìn)行裂裂解和和縮合合反應(yīng)應(yīng)，生生成氣氣體、、汽油油、柴柴油、、蠟油油和循循環(huán)油油等，，反應(yīng)應(yīng)生成成的固固體產(chǎn)產(chǎn)品石石油焦焦沉積積在焦焦炭塔塔底部部。附頁(yè)8附頁(yè)9附頁(yè)頁(yè)10汽油油（（去去精精制制））蠟油油（（去去加加氫氫裂裂化化））附頁(yè)頁(yè)8附頁(yè)頁(yè)9附頁(yè)頁(yè)10催化化重重整整裝裝置置催化化重重整整裝裝置置由常常減減壓壓蒸蒸餾餾初初餾餾塔塔、、常常壓壓塔塔頂頂來來的的直直餾餾輕輕汽汽油油餾餾分分，，經(jīng)經(jīng)預(yù)預(yù)分分餾餾切切出出肋肋℃℃以以前前的的餾餾分分，，將將60～180℃輕輕烴烴組組分分與與氫氫氣氣混混合合后后，，加加熱熱至至280～340℃進(jìn)進(jìn)行行預(yù)預(yù)加加氫氫，，以以去去除除硫硫、、氮氮、、氧氧等等雜雜質(zhì)質(zhì)，，再再與與氫氫氣氣混混合合加加熱熱至至490～510℃進(jìn)進(jìn)入入重重整整反反應(yīng)應(yīng)器器，，在在鉑鉑催催化化劑劑的的作作用用下下，，進(jìn)進(jìn)行行脫脫氫氫芳芳構(gòu)構(gòu)化化反反應(yīng)應(yīng)和和其其他他反反應(yīng)應(yīng)生生成成含含芳芳烴烴量量較較高高的的高高辛辛烷烷值值汽汽油油(重整整汽汽油油)，可可直直接接用用作作汽汽油油的的調(diào)調(diào)和和組組分分，，也也可可經(jīng)經(jīng)芳芳烴烴抽抽提提，，分分離離提提取取苯苯，，甲甲苯苯、、二二甲甲苯苯等等化化工工產(chǎn)產(chǎn)品品。。副副產(chǎn)產(chǎn)品品有有液液化化石石油油氣氣和和氫氫氣氣。。氫氫氣氣可可作作為為加加氫氫精精制制和和氫氫裂裂化化裝裝置置用用氫氫的的主主要要來來源源。。因因而而加加氫氫精精制制往往往往與與重重整整組組成成聯(lián)聯(lián)合合生生產(chǎn)產(chǎn)裝裝置置催催化化重重整整加加氫氫精精制制。。69催化化重重整整催化化重重整整（（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱稱重重整整））是是在在催催化化劑劑和和氫氫氣氣存存在在下下，，將將常常壓壓蒸蒸餾餾所所得得的的輕輕汽汽油油轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化成成含含芳芳烴烴較較高高的的重重整整汽汽油油的的過過程程。。如果果以以80~180℃℃餾分分為為原原料料，，產(chǎn)產(chǎn)品品為為高高辛辛烷烷值值汽汽油油；；如如果果以以60~165℃℃餾分分為為原原料料油油，，產(chǎn)品品主主要要是是苯苯、、甲甲苯苯、、二二甲甲苯苯等等芳芳烴烴，，重整過程程副產(chǎn)氫氫氣，可可作為煉煉油廠加加氫操作作的氫源源。重整整的反應(yīng)應(yīng)條件是是：反應(yīng)應(yīng)溫度為為490~525℃，反應(yīng)壓壓力為1~2兆帕。重重整的工工藝過程程可分為為原料預(yù)預(yù)處理和和重整兩兩部分催化重整整裝置工工藝流程程簡(jiǎn)圖71催化重整整裝置預(yù)分餾塔預(yù)脫砷預(yù)加氫分離器脫水塔一二反應(yīng)器三四反應(yīng)器穩(wěn)定塔加氫石腦腦油在一定溫溫度、壓壓力、氫氫氣條件件下通過過催化劑劑的作用用，將正正構(gòu)烷烴烴和環(huán)烷烷烴分子子中的原原子重新新調(diào)整排排列轉(zhuǎn)化化生成分分子量相相近或相相等的芳芳香烴和和異構(gòu)烷烷烴，從從而獲得得高辛烷烷值汽油油和各種種輕質(zhì)芳芳香烴。。進(jìn)入常減減壓附頁(yè)11附頁(yè)12芳烴抽提提重整汽油油初頂汽油油附頁(yè)11附頁(yè)12氣體分餾餾裝置以脫硫后后的液化化石油氣氣為原料料，用精精餾的方方法分離離制取丙丙烷、丙丙烯、丁丁烷、丁丁烯等組組分，為為石油化化工生產(chǎn)產(chǎn)提供原原料的生生產(chǎn)過程程。其工工藝大都都采用五五塔流程程。精餾餾塔在1～2．2MPa的壓力和和稍高于于常溫條條件下操操作。75氣體分餾餾裝置工工藝流程程簡(jiǎn)圖76氣體分離離裝置化工廠大大型儲(chǔ)罐罐焦?fàn)t煤氣氣用于制制氫氫氣是化化學(xué)工業(yè)業(yè)合成的的重要原原料氣,氫氣是化化學(xué)工業(yè)業(yè)中常用用的還原原劑和氫氫化劑氫氣是制制取半導(dǎo)導(dǎo)體材料料——硅的重要要原料氫氣已成成為運(yùn)載載火箭航航天器的的重要燃燃料之一一焦?fàn)t煤氣氣是制氫氫的理想想原料,其所含的的55%～60%的氫氣可通過過變壓吸附法法生產(chǎn)純度為為99.9%或更高的氫氣氣。煤炭的氣化煤氣化技術(shù)是是煤化工產(chǎn)業(yè)業(yè)發(fā)展最重要要的單元技術(shù)術(shù)煤合成氣醇醚