設(shè)備檢修安全管理培訓(xùn)課程

設(shè)備檢修安全管理十大高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)2設(shè)備檢修基礎(chǔ)知識(shí)潛在風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析管理制度過(guò)程控制風(fēng)險(xiǎn)控制檢修分類事故案例安全措施原因分析作業(yè)內(nèi)容設(shè)備檢修QHSE巡視組3事故案例-輸送泵及安全閥檢修QHSE巡視組【案例：阿爾法鉆井平臺(tái)事故案例及分析】再次爆炸啟動(dòng)備用泵爆炸破壞防火墻石油氣泄漏碎片撞斷天然氣管線高溫熔斷輸油管道網(wǎng)格式潛水平臺(tái)流入大海網(wǎng)格平臺(tái)堆放腳墊炙烤高壓天然氣管線原油燃燒原油原油燃燒原油燃燒作業(yè)票沒(méi)有按規(guī)定放置操作室；盲板抽堵不嚴(yán)格。備用泵未掛牌上鎖。二次爆炸爆炸維修備用泵更換安全閥工作票關(guān)閉工作完成工作未完成工作票未關(guān)閉4事故案例-閥門(mén)檢修

上午8點(diǎn)開(kāi)始在制冷單元B的二層平臺(tái)進(jìn)行閥門(mén)盤(pán)根壓蓋銹蝕螺絲的更換作業(yè)，按照作業(yè)計(jì)劃已經(jīng)進(jìn)行了五個(gè)閥門(mén)的維修工作，一切正常。11時(shí)，當(dāng)繼續(xù)按計(jì)劃進(jìn)行到第六個(gè)閥門(mén)（6寸300磅）卸掉壓蓋螺栓時(shí)，閥桿彈出，擊中正在作業(yè)的工人鄒某面部，鄒某經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

QHSE巡視組56人員站位7事故案例-設(shè)備檢修QHSE巡視組案例經(jīng)過(guò)：8潛在風(fēng)險(xiǎn)43QHSE巡視組9潛在風(fēng)險(xiǎn)43檢修作業(yè)人身傷害1設(shè)備損壞2財(cái)產(chǎn)損失3環(huán)境影響4QHSE巡視組10潛在風(fēng)險(xiǎn)1人身傷害高空墜落夾傷擊傷電擊腰扭傷滑到/絆倒QHSE巡視組11潛在在風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)1人身傷害旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械械傷傷害害燙傷傷/凍傷傷墜海海墜物物眼睛睛傷傷害害鋒利利邊邊沿沿QHSE巡視視組組12潛在在風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)2設(shè)備損壞誤操作損壞設(shè)備零部件熱工燙傷設(shè)備及保護(hù)層摔壞或墜落砸傷設(shè)備超負(fù)荷載重更換零部件，不匹配更改參數(shù)或潤(rùn)滑油型號(hào)計(jì)算機(jī)丟失或損壞文件熱工工作作業(yè)業(yè)損損害害設(shè)設(shè)備備QHSE巡視視組組13潛在在風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)火災(zāi)或爆炸造成經(jīng)濟(jì)損失設(shè)備維護(hù)周期拖延，增大成本投入喪失動(dòng)力，生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行連鎖或報(bào)警失控，造成關(guān)停。3財(cái)產(chǎn)損失火災(zāi)災(zāi)/爆炸炸QHSE巡視視組組14潛在在風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏，造成環(huán)境污染石油泄漏入海，造成污染超標(biāo)有毒有害氣體排入大氣影響員工生活、工作環(huán)境4環(huán)境影響環(huán)境境影影響響QHSE巡視視組組15原因因分分析析缺乏培訓(xùn)，不清潛在危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析不徹底，不全面安全措施落實(shí)不到位PPE佩戴不完善通訊聯(lián)絡(luò)不通常工機(jī)具使用方法不當(dāng)檢修前后，交接不清監(jiān)護(hù)人員未履行職責(zé)人員違規(guī)作業(yè)人的行為?；饭芾聿坏轿辉O(shè)備適配性審查不到位設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格安全防護(hù)設(shè)施失效或缺失能量意外泄漏或未隔離作業(yè)環(huán)境不具備條件物的狀態(tài)檢修管理規(guī)程落實(shí)不到位未嚴(yán)格落實(shí)審批流程風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和控制現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督和控制人員培訓(xùn)不到位安全措施不健全應(yīng)急管理機(jī)制不完善系統(tǒng)相關(guān)性管理缺失檢修后未檢驗(yàn)即投用管理因素QHSE巡視視組組16原因因分分析析缺乏培訓(xùn)，不清潛在危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析不徹底，不全面安全措施落實(shí)不到位PPE佩戴不完善通訊聯(lián)絡(luò)不通常工機(jī)具使用方法不當(dāng)檢修前后，交接不清監(jiān)護(hù)人員未履行職責(zé)人員違規(guī)作業(yè)人的行為?；饭芾聿坏轿辉O(shè)備適配性審查不到位設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格安全防護(hù)設(shè)施失效或缺失能量意外泄漏或未隔離作業(yè)環(huán)境不具備條件物的狀態(tài)檢修作業(yè)管理規(guī)程落實(shí)不到位未嚴(yán)格落實(shí)審批流程風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不到位和控制不嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督管理和控制人員技能培訓(xùn)不到位檢修作業(yè)安全防護(hù)措施不健全應(yīng)急管理機(jī)制不完善系統(tǒng)相關(guān)性影響管理缺失檢修后，未經(jīng)檢驗(yàn)合格即投用管理因素QHSE巡視視組組17原因因分分析析缺乏培訓(xùn)，不清潛在危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析不徹底，不全面安全措施落實(shí)不到位PPE佩戴不完善通訊聯(lián)絡(luò)不通常工機(jī)具使用方法不當(dāng)檢修前后，交接不清監(jiān)護(hù)人員未履行職責(zé)人員違規(guī)作業(yè)人的行為檢修管理規(guī)程落實(shí)不到位未嚴(yán)格落實(shí)審批流程風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和控制現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督和控制人員培訓(xùn)不到位安全措施不健全應(yīng)急管理機(jī)制不完善系統(tǒng)相關(guān)性管理缺失檢修后未檢驗(yàn)即投用管理因素危化品管理不到位設(shè)備適配性審查不到位設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格安全防護(hù)設(shè)施失效或缺失能量意外泄漏或未隔離作業(yè)環(huán)境不具備條件通訊設(shè)備損壞物的狀態(tài)QHSE巡視視組組18原因因分分析析?；饭芾聿坏轿辉O(shè)備適配性審查不到位設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格安全防護(hù)設(shè)施失效或缺失能量意外泄漏或未隔離作業(yè)環(huán)境不具備條件物的狀態(tài)檢修管理規(guī)程落實(shí)不到位未嚴(yán)格落實(shí)審批流程風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和控制現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督和控制人員培訓(xùn)不到位安全措施不健全應(yīng)急管理機(jī)制不完善系統(tǒng)相關(guān)性管理缺失檢修后未檢驗(yàn)即投用管理因素缺乏培訓(xùn)，不清潛在危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析不徹底，不全面安全措施落實(shí)不到位PPE佩戴不正確或不齊全作業(yè)人員之間缺乏溝通工機(jī)具使用方法不當(dāng)檢修前后，交接不清監(jiān)護(hù)人員未履行職責(zé)人員違反操作規(guī)程作業(yè)人的行為QHSE巡視視組組19設(shè)備檢修管理理制制度度過(guò)程程控控制制風(fēng)險(xiǎn)控制檢修修分分類類事故故案案例例安全全措措施施原因因分分析析作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容設(shè)備備檢檢修修基礎(chǔ)知識(shí)潛在在風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析QHSE巡視視組組20設(shè)備備檢檢修修使其達(dá)到或恢復(fù)良好的工作狀態(tài)為了使設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)或改進(jìn)設(shè)備性能通過(guò)檢查、維護(hù)、改進(jìn)和維修等措施QHSE巡視視組組21設(shè)備檢修定期檢修狀態(tài)檢修故障檢修改進(jìn)檢修M1M2M4M3檢修修分分類類QHSE巡視視組組22檢修修的的分分類類———預(yù)防防性性定定期期檢檢修修。

以時(shí)間為基礎(chǔ)的檢修方式，同時(shí)也稱為計(jì)劃?rùn)z修。根據(jù)設(shè)備磨損的統(tǒng)計(jì)規(guī)律和經(jīng)驗(yàn)，事先確定檢修類別、檢修時(shí)間、工作內(nèi)容、檢修備件以及材料等的檢修方式。定期檢修適用于有規(guī)律磨損的設(shè)備或者難以停止運(yùn)行的設(shè)備。QHSE巡視視組組23定期期檢檢修修步步驟驟。此次次檢檢修修活活動(dòng)動(dòng)方方案案制制定定的的是否否科科學(xué)學(xué)合合理理；；準(zhǔn)備備工工作作是是否否充充分分；；檢修修過(guò)過(guò)程程中中有有無(wú)無(wú)““三三違違””現(xiàn)象象，，有無(wú)無(wú)科科學(xué)學(xué)先先進(jìn)進(jìn)的的、、保保證證安安全全的新新措措施施；；檢修修質(zhì)質(zhì)量量和和檢檢修修安安全全如如何何；；檢修修方方法法、、安安全全保保障障措措施施的的繼承承和和改改進(jìn)進(jìn)。。2.分析析故故障障原原因因、、制定定檢檢修修內(nèi)內(nèi)容容3.制定定檢檢修修方方案案，，布置置檢檢修修前前的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作5.檢修修完完畢畢與與試試車車6.檢修修總總結(jié)結(jié)4.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)實(shí)施施檢檢修修計(jì)劃劃?rùn)z檢修修1.發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、、提提出出設(shè)設(shè)備備故故障障QHSE巡視視組組24檢修修的的分分類類———狀態(tài)態(tài)檢檢修修

是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)，以預(yù)測(cè)設(shè)備狀態(tài)發(fā)展趨勢(shì)為依據(jù)的檢修方式。它根據(jù)設(shè)備的日常檢查、定期重點(diǎn)檢查、在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷所提供的信息，經(jīng)過(guò)分析處理，判斷設(shè)備的健康和設(shè)備的性能劣化狀況以及發(fā)展趨勢(shì)，并在設(shè)備故障發(fā)生前以及性能降低到不允許的極限狀態(tài)時(shí)有計(jì)劃的安排檢修。QHSE巡視視組組25檢修修的的分分類類———改進(jìn)進(jìn)性性檢檢修修

是為了消除設(shè)備的先天性缺陷以及頻發(fā)故障，對(duì)于設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)＆零部件進(jìn)行改進(jìn)。并結(jié)合檢修過(guò)程實(shí)施的檢修方式。QHSE巡視視組組26檢修修的的分分類類———故障障檢檢修修

是當(dāng)設(shè)備故障或者其他失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃?rùn)z修。在現(xiàn)代設(shè)備管理要求下，故障維修僅僅應(yīng)用于非重要設(shè)備、有冗余配置的設(shè)備或者其他檢修方式不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。QHSE巡視視組組27海上上檢檢修修作作業(yè)業(yè)檢修BECDA工藝管網(wǎng)機(jī)械設(shè)備飲食起居安全設(shè)施電力動(dòng)力FG儀器儀表通訊網(wǎng)絡(luò)QHSE巡視視組組28海上上檢檢修修作作業(yè)業(yè)檢修修BECDA工藝藝管管網(wǎng)網(wǎng)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備飲食食起起居居安全全設(shè)設(shè)施施電力力動(dòng)動(dòng)力力FG儀器器儀儀表表通訊訊網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)工藝藝管管網(wǎng)網(wǎng)清洗洗儲(chǔ)儲(chǔ)罐罐，，更更換換和和檢檢修修溫溫度度計(jì)計(jì)、、液液位位計(jì)計(jì)、、流流量量計(jì)計(jì)和和閥閥門(mén)門(mén)，，管管線線堵堵漏漏，，更更換換墊墊片片，，檢檢修修過(guò)過(guò)濾濾器器、、換換熱熱器器、、電電脫脫、、泵泵等等。。極易易引引起起物物料料外外泄泄電力力動(dòng)動(dòng)力力檢修修發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)組組、、變變配配電電間間、、用用電電設(shè)設(shè)施施、、泵組組、、空空壓壓機(jī)機(jī)組組、、蒸蒸汽汽機(jī)機(jī)組組。。斷電電或或喪喪失失動(dòng)動(dòng)力力QHSE巡視視組組29海上上檢檢修修作作業(yè)業(yè)檢修修BECDA工藝藝管管網(wǎng)網(wǎng)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備飲食食起起居居安全全設(shè)設(shè)施施電力動(dòng)力FG儀器儀表通訊網(wǎng)絡(luò)機(jī)械設(shè)備檢修儲(chǔ)罐，更更換零件、潤(rùn)潤(rùn)滑油、墊片片、倒鏈、鎖鎖扣，切削補(bǔ)補(bǔ)焊，打磨除除銹，設(shè)備移移位等，如吊吊車、泵、發(fā)發(fā)電機(jī)組等檢檢修。人體傷害，火火災(zāi)儀器儀表檢修更換就地地儀表，檢修修電、氣動(dòng)閥閥、自力閥、、溫度、流量量、液位、壓壓力傳感器、、火焰探頭、、控制室DCS系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)等。連鎖報(bào)警或關(guān)關(guān)停QHSE巡視組30海上檢修作業(yè)業(yè)檢修BECDA工藝管網(wǎng)機(jī)械設(shè)備飲食起居安全設(shè)施電力動(dòng)力FG儀器儀表通訊網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)施檢修、更換消消防器材、煙煙霧和火焰探探頭、應(yīng)急救救生設(shè)施、飛飛機(jī)防滑網(wǎng)、、便攜式可燃燃?xì)馓綔y(cè)儀、、安全帶、醫(yī)醫(yī)務(wù)室附屬設(shè)設(shè)施、應(yīng)急蓄蓄電池、惰性性氣體等。安全防護(hù)失效效通訊網(wǎng)絡(luò)檢修、更換衛(wèi)衛(wèi)星接收設(shè)備備、電話系統(tǒng)統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)路由由和集線器、、計(jì)算機(jī)服務(wù)務(wù)器和終端、、對(duì)講機(jī)、電電視接收器、、應(yīng)急廣播等等。丟失文件通訊訊中斷QHSE巡視組31海上檢修作業(yè)業(yè)飲食起居儀器儀表檢修BECDA工藝管網(wǎng)機(jī)械設(shè)備安全設(shè)施電力動(dòng)力FG通訊網(wǎng)絡(luò)儀器儀表檢修BECDA工藝管網(wǎng)機(jī)械設(shè)備安全設(shè)施電力動(dòng)力FG通訊網(wǎng)絡(luò)飲食起居生活用水管網(wǎng)網(wǎng)、水倉(cāng)、餐餐廳、廚具、、灶具、排煙煙機(jī)、消毒柜柜、冷凍機(jī)（（冷庫(kù)）、通通風(fēng)系統(tǒng)、照照明等。嚴(yán)重影響生活活QHSE巡視組32設(shè)備檢修設(shè)備檢修基礎(chǔ)知識(shí)潛在風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析管理制度過(guò)程控制風(fēng)險(xiǎn)控制檢修分類事故案例安全措施原因分析作業(yè)內(nèi)容QHSE巡視組33管理制度作業(yè)審批流程安全防護(hù)設(shè)施檢修組織結(jié)構(gòu)安全管理制度現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制應(yīng)急處理措施管理因素物的狀態(tài)人的行為QHSE巡視組34事前-準(zhǔn)備技術(shù)交底作業(yè)許可JSA和措施工機(jī)具材設(shè)備作業(yè)環(huán)境人員審核安全教育事中-監(jiān)督能量隔離人員隔離安全措施應(yīng)急設(shè)施PPE佩戴作業(yè)監(jiān)督行為控制事后-檢驗(yàn)隔離恢復(fù)設(shè)施恢復(fù)清理場(chǎng)地清點(diǎn)工具移交設(shè)施檢驗(yàn)評(píng)估投入使用過(guò)程控制QHSE巡視組35事前-準(zhǔn)備技術(shù)交底作業(yè)許可JSA和措施工機(jī)具材設(shè)備作業(yè)環(huán)境人員審核安全教育事中-監(jiān)督能量隔離人員隔離安全措施應(yīng)急設(shè)施PPE佩戴作業(yè)監(jiān)督行為控制事后-檢驗(yàn)清理場(chǎng)地設(shè)施恢復(fù)隔離恢復(fù)清點(diǎn)工具移交設(shè)施檢驗(yàn)評(píng)估投入使用過(guò)程控制審核人員、設(shè)備證件和適配性，人員培訓(xùn)組織技術(shù)交底，分析風(fēng)險(xiǎn)，制定安全措施申請(qǐng)作業(yè)許可，明確作業(yè)時(shí)間、范圍、責(zé)任檢查工機(jī)具材料及設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施確認(rèn)人員PPE配備完整、有效與作業(yè)相關(guān)工藝、機(jī)械、電議、項(xiàng)目等溝通學(xué)習(xí)以往類似檢修作業(yè)相關(guān)的事故案例氣防、消防、通訊、照明設(shè)施落實(shí)到位梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等安全可靠可燃有毒的氣、液、物清理干凈或置換合格人員、能量隔離措施準(zhǔn)備完善QHSE巡視組36事前-準(zhǔn)備技術(shù)交底作業(yè)許可JSA和措施工機(jī)具材設(shè)備作業(yè)環(huán)境人員審核安全教育事后-檢驗(yàn)清理場(chǎng)地設(shè)施恢復(fù)隔離恢復(fù)清點(diǎn)工具移交設(shè)施檢驗(yàn)評(píng)估投入使用過(guò)程控制事中-監(jiān)督能量隔離人員隔離安全措施應(yīng)急設(shè)施PPE佩戴作業(yè)監(jiān)督行為控制生產(chǎn)與檢修進(jìn)行交接后方可進(jìn)行檢修作業(yè)正確佩戴PPE，消防、救生應(yīng)急設(shè)施就緒專職監(jiān)督全程監(jiān)護(hù)作業(yè)的時(shí)間、范圍、專業(yè)、作業(yè)內(nèi)容，如有異常，及時(shí)制止，排除異常后方可恢復(fù)作業(yè)空間、工種、項(xiàng)目交叉作業(yè)，保持及時(shí)溝通實(shí)施人員、能量隔離鎖定，設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)確認(rèn)可燃易爆、有毒有害介質(zhì)通風(fēng)、置換合格后方可進(jìn)行作業(yè)，并佩戴呼吸器嚴(yán)格執(zhí)行熱工作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、限制空間內(nèi)作業(yè)等管理規(guī)定密切注意觀察人員行為，并及時(shí)制止不安全行為，員工之間相互提醒QHSE巡視組37事前-準(zhǔn)備技術(shù)交底作業(yè)許可JSA和措施工機(jī)具材設(shè)備作業(yè)環(huán)境人員審核安全教育事中-監(jiān)督能量隔離人員隔離安全措施應(yīng)急設(shè)施PPE佩戴作業(yè)監(jiān)督行為控制過(guò)程控制事后-檢驗(yàn)清理場(chǎng)地設(shè)施恢復(fù)隔離恢復(fù)清點(diǎn)工具移交設(shè)施檢驗(yàn)評(píng)估投入使用拆除人員、能量隔離措施，恢復(fù)連接或通道恢復(fù)因檢修而改變的設(shè)施和安全防護(hù)裝置拆除所有腳手架、臨時(shí)用電和照明設(shè)施等清理廢物、雜物、垃圾和油污等，打掃衛(wèi)生回收清點(diǎn)工具和人員，檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)遺留注銷許可，通知作業(yè)相關(guān)方檢修結(jié)束與生產(chǎn)班組或使用方進(jìn)行交接生產(chǎn)班組或使用方檢驗(yàn)檢修評(píng)估效果生產(chǎn)班組或使用方將設(shè)施投入使用，并持續(xù)觀察可能出現(xiàn)的異常，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行QHSE巡視組38能量隔離種類類能量隔離按類別按時(shí)效機(jī)械隔離電氣隔離短期隔離長(zhǎng)期隔離QHSE巡視組39能量隔離方式式QHSE巡視組40能量隔離方法法LTCT：上鎖掛牌程程序上鎖（Lockout）掛牌（Tag-out）清理（Clear）驗(yàn)證（Try）LTCT清除現(xiàn)場(chǎng)的所有危險(xiǎn)物品,清除設(shè)備的污染物、排空壓縮空氣、電容等儲(chǔ)存能量或機(jī)械能量。也指在必要時(shí)設(shè)置路障，并讓不必要的人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)檢查區(qū)域內(nèi)確已無(wú)人，然后試著開(kāi)啟電動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)上鎖、掛牌和清場(chǎng)工作全部有效、在設(shè)備上工作完全安全。掛一個(gè)“危險(xiǎn)—不得操作”的標(biāo)簽。隔離危險(xiǎn)能源，包括釋放可能存在的任何殘留危險(xiǎn)能源，并用鎖定它來(lái)確保隔離。QHSE巡視組41能量隔離步驟驟QHSE巡視組能量隔離的步步驟42管線放空QHSE巡視組袋型傾斜堵塞管線或閥門(mén)管線放空需注意特例反饋流量（熱熱交換器）勢(shì)能管線或塞子螺螺紋損壞43管線放空QHSE巡視組傾斜堵塞管線或閥門(mén)袋型管線放空需注注意特例反饋流量（熱熱交換器）勢(shì)能管線或塞子螺螺紋損壞44管線放空QHSE巡視組傾斜堵塞管線或閥門(mén)袋型管線放空需注注意特例反饋流量（熱交換器）勢(shì)能管線或塞子螺紋損壞45管線放空QHSE巡視組傾斜堵塞管線或閥門(mén)袋型管線放空需注注意特例反饋流量（熱交換器）勢(shì)能管線或塞子螺紋損壞46管線放空QHSE巡視組傾斜堵塞管線或閥門(mén)袋型管線放空需注注意特例反饋流量（熱交換器）勢(shì)能管線或塞子螺紋損壞47管線放空QHSE巡視組傾斜堵塞管線或閥門(mén)袋型管線放空需注注意特例反饋流量（熱交換器）勢(shì)能管線或塞子螺紋損壞48管線放空QHSE巡視組傾斜堵塞管線或閥門(mén)袋型管線放空需注注意特例反