設備的點檢定修管理

設備的點檢定修管理1/10/20231

點檢定修與TPM管理的關(guān)系20世紀70年代初,日本在學習、推廣設備綜合工程學及預防維修、生產(chǎn)維修的基礎上,提出了“全面生產(chǎn)維修”的管理理念。在這一理念的引導下，形成了通過企業(yè)全體員工積極參與的方式對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化的管理體系。全面生產(chǎn)維修是日本全面質(zhì)量管理（TQC，TotalQualityControl）及全員參與（TII，TotalImployeeInvolvement）的理念與美國預防維修的實踐相結(jié)合的產(chǎn)物。全面生產(chǎn)維修也是一種能夠提高維修作業(yè)效率，減少設備故障，員工自主參與的1/10/20232創(chuàng)新體系。全面生產(chǎn)維修不是以技術(shù)，而是以人為中心，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代企業(yè)以人為本的管理理念。全面生產(chǎn)維修也是全面質(zhì)量管理概念的擴充,即質(zhì)量意識和無故障規(guī)劃在維修領(lǐng)域內(nèi)的體現(xiàn)。全面生產(chǎn)維修的首要目標是通過減少計劃外設備停機時間和廢品數(shù)量以提高設備的有效生產(chǎn)時間,同時通過滿足不斷變化的需求以延緩生產(chǎn)設備的磨損進程，延長其經(jīng)濟壽命；其第二個目標則是減少維修費用,而這又是通過減少輔助人員及提高生產(chǎn)效率加以實現(xiàn)的。1/10/202331/10/20234缺陷處理點檢過程控制驗收試車生產(chǎn)定修評價定修準備備件材料準備組織機構(gòu)人力資金平衡確認缺陷公司設備部生產(chǎn)部協(xié)力單位生產(chǎn)廠定修模型定修時間計劃定修施工方案

計劃平衡下發(fā)

點檢定修制的業(yè)務流程1/10/20235三級點檢的具體方式為：種類點檢方法責任主體周期內(nèi)容崗位點檢運轉(zhuǎn)前后或運轉(zhuǎn)中，憑人的感官進行檢查判斷生產(chǎn)、運行崗位按點檢標準壓力、溫升、潤滑、泄漏、松動、異音等專職點檢運轉(zhuǎn)前后或運轉(zhuǎn)中，憑人的感官或借助工具、儀器進行檢查判斷專職點檢員按點檢標準振動、磨損、參數(shù)、劣化程度、給油脂狀況等精密點檢使用專用設備或精密儀器有針對性的、不定期地進行專項測試或解體檢查專（兼）職點檢員按專項檢測計劃物理量定量檢測、母材化（檢)驗、探傷、失效分析等1/10/20236點檢定修的閉環(huán)管理1/10/202371/10/20238設備的點檢定修一、概述點檢定修制是以預防維修為主，全員參與的一種計劃綜合維修。是寶鋼從日本新日鐵引進的TPM，結(jié)合寶鋼自己的實際情況建立的一種設備維修模式。20世紀80年代開始在全國范圍推廣。點檢定修的基本做法是：

●企業(yè)設專職點檢員，對限定區(qū)域范圍里的設備，按照規(guī)定的檢查周期和方法，進行預防性檢查1/10/20239(即點檢)，其目的是為了取得設備狀態(tài)的信息。

●根據(jù)點檢員的信息，制訂有效的維修方案，對設備進行有計劃地調(diào)整、維修，以使設備事故和故障消除在發(fā)生之前，做到了解和掌握主要零部件磨損程度的極限，使設備始終處于最佳狀態(tài)。其中，點檢是預防維修活動中的核心。點檢定修制所取得的成效可以歸納為：●有效控制維修費用，使得生產(chǎn)成本得以降低?！窠档驮O備故障率，故障停機時間得以下降。

1/10/202310●提高企業(yè)設設備維修管管理的水平平，使得維維修計劃的的編制更為為科學、合合理，在保保障生產(chǎn)安安全的同時時，減少了了維修項目目的數(shù)量。?！裨O備維修的的投資效率率及生產(chǎn)效效率得以提提高。設備的點檢檢就是根據(jù)據(jù)相關(guān)的標標準、周期期對設備的的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)進行狀態(tài)態(tài)檢查，將將可能發(fā)生生的故障隱隱患消除在在萌芽狀態(tài)態(tài)。點檢的的特點就是是“八定””，即：定人、定點點、定量、、定周期、、定標準、、定計劃、、定記錄、、定作業(yè)流流程。12/29/202211設備點檢在實實施過程中可可以分為三個個層面進行，，即操作工人進行行的崗位點檢檢；專業(yè)點檢檢員進行的定定期點檢以及及專業(yè)技術(shù)人人員進行的精精密點檢。二、設備的點點檢1、點檢的定定義設備“點檢””是指為了維維持生產(chǎn)設備備的機能、確確保生產(chǎn)和設設備的安全運運行、按照設設備的特性，，通過人的感感官和簡單的的工具、儀器器，對設備規(guī)規(guī)定部位(點點)，用“五五定(定內(nèi)容容、定標準、、定周期、定定責任人、定定考核辦法)”的模式，，按預先設定定好的技術(shù)標標準和觀察周周期，對該點點進行逐項檢檢查，查找缺缺陷和隱患，，使其得到12/29/202212早期發(fā)現(xiàn)、早早期預防、早早期修復，這這樣對設備的的檢查過程，，稱之為“點點檢”。點檢管理的目目的是對設備備進行認真地地檢查、診斷斷，盡早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷，判斷斷并排除隱患患。一旦發(fā)生生故障，要盡盡快確定故障障修理的內(nèi)容容、范圍，編編制工程實施施、備品備件件供應等精確確合理的設備備維修計劃，，這是設備管管理最基本的的要求。12/29/202213點檢的標準體系操作人員的日常點檢維修人員的定期點檢各種形式的技術(shù)監(jiān)督設備的定期測試設備的技術(shù)狀態(tài)診斷各種數(shù)據(jù)及信息的分析、處理對設備進行傾向管理提出檢修計劃及實施方案點檢定定修的的管理理流程程：12/29/202214點檢檢定定修修的的工工作作程程序序12/29/2022152、、實實施施設設備備點點檢檢的的前前提提：：（1））操操作作人人員員必必須須參參與與設設備備的的日日常常點點檢檢。。日日常常點點檢檢的的部部位位、、內(nèi)內(nèi)容容、、標標準準、、周周期期由由專專業(yè)業(yè)點點檢檢員員制制定定、、提提供供并并對對操操作作人人員員進進行行相相應應的的指指導導、、檢檢查查和和評評價價。。（2））專專業(yè)業(yè)點點檢檢員員按按分分管管區(qū)區(qū)域域?qū)υO設備備負負責責，，既既從從事事設設備備點點檢檢，，又又負負責責設設備備的的管管理理。。（3））有有一一套套科科學學的的管管理理標標準準、、業(yè)業(yè)務務流流程程與與推推進進工工作作的的組組織織體體系系。。12/29/202216（4））有有較較完完善善的的儀儀器器、、儀儀表表及及檢檢測測手手段段和和維維修修設設備備、、設設施施。。（5））有有較較完完善善的的操操作作、、點點檢檢、、維維修修三三位位一一體體的的管管理理體體制制。。3、、點點檢檢與與傳傳統(tǒng)統(tǒng)設設備備檢檢查查的的區(qū)區(qū)別別點檢檢管管理理與與傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的設設備備檢檢查查的的不不同同之之處處有有以以下下幾幾個個方方面面：：（1））設設備備點點檢檢的的推推行行，，擺擺脫脫了了傳傳統(tǒng)統(tǒng)維維修修管管理理的的被被動動性性，，實實現(xiàn)現(xiàn)了了管管理理意意識識強強的的點點檢檢維維修修方方法法————針針對對性性維維修修。。12/29/202217（2）以管為主主，全員員參與。。傳統(tǒng)的維維修管理理結(jié)構(gòu)是是以修為為主，其其管理業(yè)業(yè)務(包包括設備備大檢查查)由職職能機構(gòu)構(gòu)的技術(shù)術(shù)管理人人員完成成。在推推行“點點檢管理理”后，，其管理理業(yè)務則則由專職職點檢人人員具體體實施，，把管理理的意識識推向設設備本身身，真正正體現(xiàn)了了操作工工人參加加設備管管理的優(yōu)優(yōu)越性。。因為點點檢人員員是設備備的直接接管理者者，他們們最了解解自己所所操作設設備的狀狀態(tài)，最最能反映映其實際際管理意意識。12/29/202218（3）實現(xiàn)了了維修修的最最佳化化目標標。以經(jīng)濟濟的費費用完完成全全部設設備的的維修修作業(yè)業(yè)量，，以較較少的的故障障次數(shù)數(shù)和故故障停停機時時間保保證設設備的的利用用率，，這是是實行行設備備點檢檢管理理的兩兩大目目標。。通過點點檢管管理，，能夠夠定量量掌握握零部部件的的剩余余壽命命，均均衡維維修負負荷，，采取取早期期防范范設備備劣化化的措措施，，把故故障隱隱患消消除在在萌芽芽狀態(tài)態(tài)，延延長機機件使使用壽壽命，，實現(xiàn)現(xiàn)維修修的經(jīng)經(jīng)濟性性。（4）形成標標準化化的設設備基基礎管管理作作業(yè)方方法。。12/29/202219為了達達到設設備管管理的的規(guī)范范化，，規(guī)定定了點點檢業(yè)業(yè)務的的內(nèi)容容、點點檢作作業(yè)實實施的的路線線、點點檢實實施時時間分分配、、點檢檢作業(yè)業(yè)圖表表記錄錄以及及點檢檢實績績分析析等和和整個個點檢檢管理理的標標準化化、規(guī)規(guī)范化化的事事項。。4、點點檢的的實施施●定人員員：點檢檢作業(yè)業(yè)的核核心是是專職職點檢檢員的的點檢檢，而而專職職點檢檢員是是固定定點檢檢區(qū)的的人員員，點點檢時時不要要輕易易變動動人員員。人人員不不多，，一般般是2～4人，，不超超過5人，，負責責點檢檢區(qū)域域設備的的點檢檢作業(yè)業(yè)，實實行常常日班班12/29/202220工作制。他他們不同于于維護工人人、檢修工工人，也不不同于維護護技術(shù)人員員，而是經(jīng)經(jīng)過特殊訓訓練的專門門人員。點檢人員可可以分成：：生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的操作人人員(日常常點檢人員員)、設備備系統(tǒng)的專專職點檢人人員和技術(shù)術(shù)系統(tǒng)的精精密點檢人人員三大類類。生產(chǎn)系統(tǒng)的的操作人員員要掌握““五會”。。即：會正確操作作所使用的的設備；會會日常點檢檢維護設備備；會操作作設備的停停送電；會會對設備實實施運行管管理；會排排除簡單的的設備故障障。12/29/202221設備備系系統(tǒng)統(tǒng)的的專專職職點點檢檢人人員員的的配配置置應應該該遵遵循循專專業(yè)業(yè)分分工工的的原原則則，，按照照生生產(chǎn)產(chǎn)工工序序的的繁繁簡簡、、設設備備裝裝置置的的多多少少配配置置不不同同專專業(yè)業(yè)的的點點檢檢小小組組、、如如機機械械、、電電氣氣、、儀儀器器儀儀表表專專職職點點檢檢小小組組，，每每個個小小組組配配置置數(shù)數(shù)名名專專業(yè)業(yè)點點檢檢人人員員。。在部部分分實實施施點點檢檢的的企企業(yè)業(yè)中中，，對對點點檢檢人人員員實實行行A、、B角角制制。。A、、B角角制制是是點點檢檢管管理理分分工工責責任任制制的的一一種種補補充充，，對對每每一一臺臺(件件)設設備備，，都都有有明確確的的設設備備管管理理和和12/29/202222點檢檢責責任任人人，，該該人人即即為為該該設設備備的的A角角；；在在此此同同時時又又必必需需明明確確當當該該責責任任人人因因故故不不在在時時的的備備用用管管理理人人員員，，該該備備用用管管理理人人員員即即為為該該設設備備的的B角角。。也也就就是是說說現(xiàn)現(xiàn)場場的的設設備備管管理理和和點點檢檢不不能能中中斷斷，，A角角不不在在時時，，B角角自自動動補補充充上上去去。。點點檢檢人人員員在在擔擔任任某某些些設設備備A角角的的同同時時，，還還可可擔擔任任另另外外一一些些設設備備的的B角角。。設設備備的的A、、B角角應應互互相相交交流流。。這這是是從從現(xiàn)現(xiàn)場場實實際際工工作作中中培培養(yǎng)養(yǎng)人人員員多多能能化化的的有有效效途途徑徑。。由于設備專職職點檢不是一一種純技術(shù)工工作，也不是是單一的管理理工作，它是是專業(yè)技術(shù)與與管理技術(shù)相相互有機結(jié)合合，二者不可可分割的綜合合性技術(shù)工作作，所以對設設備系統(tǒng)的專專職點檢人員員的素質(zhì)要求求，不同于12/29/202223參與維修的操操作人員和專專業(yè)維修人員員，也有別于于一般的管理理及技術(shù)人員員。要從企業(yè)業(yè)相應的人員員中(如生產(chǎn)產(chǎn)操作人員、、設備維修技技術(shù)人員和設設備維修人員員)物色合適適的人選進行行業(yè)務對口培培訓。由專職點檢人人員委托，企企業(yè)技術(shù)部門門的專業(yè)技術(shù)術(shù)人員運用精精密檢測儀器器、儀表，對對設備進行綜綜合性測試調(diào)調(diào)查或運用診診斷技術(shù)測定定設備的振動動、應力、溫溫度、裂紋變變形等，并對對數(shù)據(jù)進行整整理分析比較較，12/29/202224定量地地確定定設備備的技技術(shù)狀狀況和和劣化化程度度，判判斷處處理方方式的的過程程，即即為精精密點點檢。。由于精精密點點檢不不是一一個完完全定定期的的項目目，所所以精精密點點檢的的人員員也不不是完完全固固定的的。精密點點檢人人員可可由設設備系系統(tǒng)的的工程程技術(shù)術(shù)人員員組成成，但但工作作需要要時可可以邀邀請企企業(yè)內(nèi)內(nèi)、外外的專專業(yè)技技術(shù)專專家共共同組組成精精密點點檢小小組。?！穸c：確定定設備備點檢檢時的的關(guān)鍵鍵部位位和薄薄弱環(huán)環(huán)節(jié)明明確點點檢的的項目目和內(nèi)內(nèi)容，，以使使點檢檢人員員能夠夠心中中有數(shù)數(shù)，做做到有有目的的、有有方向向地進進行點點檢。。12/29/202225點檢范范圍的的確定定設備是是否需需要進進行點點檢可可由點點檢系系數(shù)加加以確確定，，點檢檢系數(shù)數(shù)取決決于設設備故故障停停機次次數(shù)及及故障障損失失費用用。式中PCC:點檢檢系數(shù)數(shù)；A:故故障障修理理費用用；B：標標準臺臺時停停產(chǎn)損損失費費；C：因因故障障導致致其他他設備備損失失的費費用；；D1：年平平均故故障次次數(shù)；；D2：年平平均故故障停停機臺臺時；；E：每每次點點檢費費用；；F：年年內(nèi)點點檢周周期次次數(shù)。。12/29/202226通常條件件下，點點檢系數(shù)數(shù)大于或或等于1.5時時，則應應將其列列入點檢檢對象。。點檢系系數(shù)小于于1時，，該設備備可按事事后維修修處理。。點檢系數(shù)數(shù)越大說說明設備備的重要要性越大大。實際工作作中，一一般是根根據(jù)經(jīng)驗驗決定設設備是否否需要進進行點檢檢。因為為除費用用及停機機時間外外，還應應考慮設設備在生生產(chǎn)中所所起的作作用。點檢部位位的確定定：機械部分分：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及滑動動部位；；機體部位位：地基基連接部部、機架架受力部部位、高高強12/29/202227度接觸部位、、原材料黏附附部位以及受受腐蝕部位；；電氣部分：受受電部件、線線路接點、絕絕緣部、連鎖鎖部、儀器儀儀表部位等；；其他部位：其其它原因造成成的劣化部位位?！穸椖浚杭创_定點檢檢項目及檢查查內(nèi)容（技術(shù)術(shù)水平匹配，，儀器儀表配配套）。點檢項目的分分類：●按點檢的類型型：良否點檢。對對性能下降型型的劣化，只只進行對劣化化12/29/202228的程度檢查查，并判斷斷維修的時時間。所謂性能下降型型的劣化是是指在生產(chǎn)產(chǎn)過程中設設備的產(chǎn)量量、效率、、精度等項項指標逐漸漸下降所表表現(xiàn)出來的的技術(shù)狀態(tài)態(tài)的劣化。。傾向點檢：：對突發(fā)性性故障型的的劣化，對對劣化的程程度進行點點檢，并預預測壽命和和維修、更更換時間。。突發(fā)故障性性的劣化就就是在使用用過程中，，設備各項項性能指標標下降不大大，但是由由于部分零零部件損壞壞或其他原原因造成設設備停機的的現(xiàn)象。12/29/202229●按點點檢檢的的周周期期：：日常常點點檢檢：：由由設設備備操操作作人人員員負負責責實實施施，，點點檢檢周周期期通通常常在在一一周周之之內(nèi)內(nèi)。。定期期點點檢檢：：點點檢檢周周期期在在1——4周，，屬屬于于預預防防性性檢檢查查。。定定期期點點檢檢又又可可分分為為兩兩種種類類型型：：周例例點點檢檢：：在在一一周周內(nèi)內(nèi)對對重重點點項項目目進進行行的的點點檢檢；；重合合點點檢檢：：由由專專職職點點檢檢人人員員對對一一個個月月內(nèi)內(nèi)點點檢檢的的項項目目與與操操作作人人員員進進行行的的日日常常點點檢檢項項目目重重合合進進行行。。雙雙方方12/29/202230通過過比比較較確確定定設設備備的的工工作作狀狀況況。。與與日日常常點點檢檢一一樣樣基基本本上上是是外外觀觀檢檢查查。。長期點點檢：：點檢檢周期期通常常在一一個月月以上上。包包括解解體點點檢和和循環(huán)環(huán)維修修點檢檢。所所謂循循環(huán)維維修點點檢就就是將將維修修部件件或定定期更更換的的零部部件修修復后后再利利用的的一種種點檢檢方法法。精密點點檢：：由專專業(yè)技技術(shù)人人員使使用專專門的的精密密儀器器或其其他綜綜合性性檢查查手段段對設設備進進行的的定量量測定定。12/29/202231項目內(nèi)容定期精密點檢及異?，F(xiàn)象診斷按精密點檢計劃表對重點設備關(guān)鍵部位進行劣化傾向檢查；由專職設備工程師進行異?，F(xiàn)象診斷設備故障調(diào)查重點設備的故障狀況及原因分析設備綜合性調(diào)查在維修方面，為獲取有故障隱患設備的解決方案及決定更新時間而進行的綜合性調(diào)查施工紀錄精密測定，大修理和故障修復方案的確定，精密點檢的紀錄關(guān)鍵零部件的管理購入關(guān)鍵零部件的檢查、驗收及合格與否的判斷精密點檢儀器、儀表的管理精密點檢專用儀器、儀表領(lǐng)用的權(quán)限、管理及定期校驗精密點點檢的的內(nèi)容容：12/29/202232精密點檢檢可以是是定期的的也可以以是不定定期的，，由專職職點檢人人員提出出委托計計劃或根根據(jù)點檢檢要求配配合檢修修中進行，，測定的的數(shù)據(jù)應應及時反反饋給專專職點檢檢人員，，以便系系統(tǒng)地把把握設備備狀態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)和實實績分析析，決定定維修對對策。●按點檢的的方法分分類：解體點檢檢。在在設備現(xiàn)現(xiàn)場進行行分解點點檢，這這種點檢一般都都屬于工工程性的的項目，，也就是是由專職職點檢人人12/29/202233員提出工工程項目目，委托托給檢修修方實施施解體檢檢查。非解體點點檢。在在設備運運行的現(xiàn)現(xiàn)場做外外觀性的的觀察檢檢查。這這種點檢檢一般都都是由企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)或設備備部門的的人員進進行的。?！穸ㄖ芷冢簩τ诠使收宵c的的部位、、項目、、內(nèi)容均均有明確確預先設設定的周周期，并并通過點點檢人員員素質(zhì)的的提高和和經(jīng)驗的的積累，，進行不不斷的修修改、完完善，摸摸索出最最佳的點點檢周期期。12/29/202234點檢周期是指指在正常的情情況下，在確確保穩(wěn)定、真真實的前提下下，對設備指指定檢查點兩兩次點檢之間間的時間間隔隔。故對于設備估估計的故障部部位、項目、、內(nèi)容點，均均要有一個明明確的預先設設定的點檢周周期，并通過過點檢人員素素質(zhì)的提高和和經(jīng)驗的積累累，進行不斷斷的修改，摸摸索出最佳的的點檢周期，，以確保設備備的安全運行行。點檢周期的確確定一般要考考慮以下要素素：設備性能劣化化過程從潛在在故障發(fā)展到到功能故障的的時間間隔；；12/29/202235對設設備備安安全全運運行行的的要要求求；；設備備的的生生產(chǎn)產(chǎn)制制造造工工藝藝；；設備備的的負負荷荷與與損損耗耗。?！穸ū肀砀窀瘢捍_確定定點點檢檢的的相相關(guān)關(guān)表表格格。。點檢檢標標準準表表格格：：編號部項內(nèi)

點檢周期點檢分工設備狀態(tài)

點檢的方法點檢標準備位目容生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修運轉(zhuǎn)停止目視手感聽聲敲診其他注12/29/202236裝

置名部位、周

第一周

第二周

第三周

第四周

第五周

備項目的名稱

期123456日123456日123456口123456日123456日

注日常常點點檢檢計計劃劃表表：：12/29/202237裝置名稱部位、項目名稱

周期計劃/實際年度1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、年度1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、備注長期期點點檢檢計計劃劃表表設備備名名稱稱：：12/29/202238●定方法：對不同的點點，采用不同同的點檢方法法，常常利用用人體的感官官，即視覺、、聽覺、觸覺覺和嗅覺進行行。在點檢的的同時，把技技術(shù)診斷和傾傾向性管理結(jié)結(jié)合起來，對對有磨損、變變形、腐蝕等等的點，根據(jù)據(jù)維修技術(shù)標標準的要求，，進行劣化傾傾向的定量化化管理，以測測定其劣化傾傾向程度，達達到預知維修修的目的，實實現(xiàn)了較為完完善的現(xiàn)代設設備技術(shù)和科科學管理方法法的統(tǒng)一。12/29/202239設備點檢點檢周期

非解體點檢點檢方式點檢種類傾向點檢良否點檢解體點檢日常點檢定期點檢精密點檢日常點檢感官法專職點檢專用儀表專職點檢感官法、專用儀表日常及專職點檢感官法、專用儀表日常及專職點檢感官法、專用儀表專職點檢專用儀表精密及專職點檢，感官法、專用儀表12/29/202240●定標準準：點檢檢標準準是衡衡量或或判別別點檢檢部位位是否否正常常的依依據(jù)，，也是是判別別此部部位是是否劣劣化的的尺度度。因因此，，凡是是設備備點檢檢都有有固定定的判判定標標準，，以使使點檢檢者掌掌握、、熟悉悉，以以便采采取對對策，，消除除偏離離標準準的劣劣化點點，恢恢復設設備功功能的的正常常。適用于于點檢檢定修修制中中的維維修標標準，，根據(jù)據(jù)專業(yè)業(yè)的不不同和和使用用條件件的不不同，，大體體上可可分為為四大大類：：維修技技術(shù)標標準、、點檢檢標準準(含法法定檢檢查標標準)、給油油脂標標準和和維修修作業(yè)業(yè)標準準。上述四四項標標準之之間的的關(guān)系系如圖圖示。。12/29/202241設備的維修標準體系

通用標準專用標準維修技術(shù)標準設備的性能、結(jié)構(gòu)及部位略圖；設備的維修特性（劣化及傾向）；維修技術(shù)管理數(shù)值。給油脂標準法定檢查標準點檢標準

使用標準定期標準日常標準法定檢查精度表給油脂標準表給油脂計劃表點檢計劃表維修作業(yè)標準相關(guān)法規(guī)點檢標準之之間的關(guān)系系12/29/2022421、維修技術(shù)術(shù)標準：：維修技技術(shù)標準準是點檢檢、給油油脂及維維修作業(yè)業(yè)標準的的基礎，，也是編編制這三三項標準準的依據(jù)據(jù)。維修修技術(shù)標標準應包包括以下下內(nèi)容：：設備及裝裝置的簡簡明示意意圖、需需要更換換的零部部件的性性能構(gòu)造造，使用用的材質(zhì)質(zhì)，包括括零部件件劣化傾傾向、特特殊的變變化狀態(tài)態(tài)及點檢檢周期和和方法等等在內(nèi)的的維修特特性；主主要更換換零部件件的維修修管理值值，包括括裝配圖圖面尺寸寸、裝配配間隙、、允許減減損量的的范圍，，以及測測定的項項目、內(nèi)內(nèi)容、周周期、所所采用的的標準（（國際、、國家、、12/29/202243行業(yè)、企企業(yè)）等等；其他他涉及零零部件的的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容，如如溫度、、壓力、、流量、、電壓、、電流等等。維修技術(shù)標準準的分類：通用標準：使使用條件、工工作環(huán)境相同同的同類設備備實施點檢時時的通用型標標準。通用標標準多用于電電器及儀表類類設備，如變變壓器定期試試驗標準、直直流電機定期期測定標準等等。通用維修修技術(shù)標準也也可用于水泵泵、風機、空空壓機、減速速機等機械類類通用設備。。專用標準：多多用于專用或或非標類機械械設備，如化化12/29/202244工、冶金、起起重運輸設備備等。維修技術(shù)標準準的編制:編制依據(jù):設設備制造廠家家提供的體現(xiàn)現(xiàn)使用說明書書；用戶在使使用過程中積積累的工作經(jīng)經(jīng)驗和維修技技術(shù)管理值等等。編制的分工和和審批程序：：通用標準由由設備管理部部門的專業(yè)技技術(shù)人員進行行編制，由負負責設備技術(shù)術(shù)的專業(yè)工程程師起草，經(jīng)經(jīng)部門主任或或?qū)I(yè)高級工工程師審定執(zhí)執(zhí)行。12/29/202245專用維修技術(shù)術(shù)標準由設備備歸屬的機動動科對口技術(shù)術(shù)人員進行編編制，根據(jù)設設備的分類級級別上報審批批執(zhí)行。其中中A、B兩類類設備由負責責設備技術(shù)的的專業(yè)對口工工程師審定，，C類設備由由本部門專業(yè)業(yè)工程師審定定。編制標準的經(jīng)經(jīng)驗記錄方法法：每次維修修作業(yè)都應進進行完整、詳詳細、規(guī)范的的維修記錄，，把維修信息息及相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)詳細記錄下下來。經(jīng)過分分析處理后形形成標準文件件。12/29/202246維修技技術(shù)標標準在在經(jīng)過過一段段時間間使用用后，，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)運行行及維維修作作業(yè)的的實際際情況況以及及企業(yè)業(yè)的維維修策策略逐逐步進進行修修改和和完善善，成成為一一個既既有針針對性性又能能根據(jù)據(jù)實際際狀態(tài)態(tài)靈活活應用用的標標準數(shù)數(shù)據(jù)。。2、點點檢標標準：：確定定點檢檢檢查查項目目的判判定標標準。。點檢標標準的的內(nèi)容容：點點檢標標準是是點檢檢人員員對設設備開開展點點檢、、檢查查業(yè)務務的依依據(jù)，，是編編制點點檢計計劃表表、卡卡和如如何進進行點點檢作作業(yè)的的基礎礎，它它規(guī)定定了對對象設設備各各部位位點檢檢的項項目、、內(nèi)容容，點點檢時時設備備的狀狀態(tài)、、周期期、判判定標標準值值以及及點檢檢的分分類和和方法法等。。12/29/202247點檢標標準的的內(nèi)容容涉及及列入入點檢檢管理理范圍圍的部部位（（如電電動機機、減減速機機、或或傳動動部位位等））、項項目（（軸、、軸承承、齒齒輪等等）、、內(nèi)容容（溫溫度、、磨損損量、、振動動或損損傷等等）；；確定定進行行點檢檢檢查查時判判定是是否正正常的的數(shù)據(jù)據(jù)，即即檢查查的標標準值值，如如發(fā)熱熱的溫溫度值值、磨磨損的的允許許量值值等；；根據(jù)據(jù)實施施點檢檢檢查查的特特性所所確定定的檢檢查周周期、、點檢檢時設設備的的狀態(tài)態(tài)、點點檢方方法以以及實實施點點檢作作業(yè)的的工具具、儀儀器等等；完完成點點檢作作業(yè)的的分工工，確確定日日常點點檢和和定期期點檢檢的分分工協(xié)協(xié)議等等。12/29/202248點檢檢標標準準的的分分類類：：點點檢檢標標準準根根據(jù)據(jù)專專業(yè)業(yè)和和使使用用條條件件的的不不同同，，分分為為兩兩大大類類，，即即通通用用標標準準和和專專用用標標準準。。通用用點點檢檢標標準準：：同同類類設設備備在在相相同同的的使使用用條條件件下下實實行行點點檢檢檢檢查查的的通通用用標標準準，，一一般般多多數(shù)數(shù)用用于于電電氣氣設設備備和和儀儀表表設設備備，，如如高高壓壓開開關(guān)關(guān)柜柜、、接接觸觸器器，，各各類類直直流流電電機機、、高高壓壓電電纜纜、、低低壓壓盤盤以以及及各各種種控控制制器器、、檢檢測測器器等等。。對對于于同同類類型型、、同同規(guī)規(guī)格格的的機機械械設設備備，，如如使使用用條條件件相相同同的的話話，，也也可可以以采采用用通通用用點點檢檢標標準準，，如如泵泵、、風風機機、、輥輥道道等等。。12/29/202249專用點檢檢標準：：機械設設備一般般都使用用專用點點檢標準準，特別別對于工工藝要求求特殊，，工作環(huán)環(huán)境惡劣劣及運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)有特別別要求的的非標設設備。另外，也也可按用用途不同同，分成成日常點點檢標準準和定期期點檢標標準兩種種。日常常點檢標標準適用用于生產(chǎn)產(chǎn)操作人人員的日日常點檢檢，多數(shù)數(shù)為定性性的感官官法點檢檢。定期期點檢標標準則適適用于專專業(yè)點檢檢人員的的定期點點檢、精精密點檢檢和解體體點檢。。點檢標準準的編制制：專職職點檢人人員根據(jù)據(jù)設備使使用12/29/202250說明書、、維修技技術(shù)標準準和本人人的工作作經(jīng)驗，，對所管管轄的設設備進行行編制，，具體由由點檢組組長組織織專職點點檢員編編制初稿稿，由生生產(chǎn)或設設備部門門審查批批準，交交點檢組組長試行行。在試試行期間間，根據(jù)據(jù)設備運運轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài)、故障障、維修修實績等等因素對對點檢標標準進行行修改和和完善。。在此基基礎上定定期根據(jù)據(jù)上述實實施實績績及點檢檢人員的的技能提提高和經(jīng)經(jīng)驗積累累，進行行進一步步的修改改和完善善，以達達到動態(tài)態(tài)、有效效的管理理目標。。12/29/20225112/29/202252點檢清單：設備名稱：

編號：

點檢內(nèi)容點檢層級日歷時間工具材料點檢作業(yè)計劃時間日點檢周點檢月點檢點檢人員：

日期：

設備的的點檢檢記錄錄12/29/2022533、給油脂脂標準：為為了減少設設備運動機機件之間的的摩擦和磨磨損，達到到工作面的的防護、冷冷卻、防止止腐蝕等目目的，對此此運動的工工作面(點點)加注潤潤滑油、脂脂，稱為給給油脂。明明確給油脂脂的五要素素包括給什么品種種的油和脂脂、給油脂脂的方式、、一次給的的油脂量是是多少、何何時給油以以及由誰來來執(zhí)行等，稱為給給油脂標準準。凡投入入運行的設設備，特別別有相對運運動部位的的設備，必必須有良好好的潤滑，，均需預先先制訂出給給油脂標準準，生產(chǎn)操操作人員和和專職點檢檢人員都必必須嚴格地地遵照執(zhí)行行。12/29/202254給油脂標準的的內(nèi)容如下：：潤滑油、脂的的種類給給油脂標標準是根據(jù)油油脂使用標準準來決定的，，選擇什么樣樣的油品，要要符合設備設設計者的要求求。凡設備存在有有相對運動的的工作面、接接觸面(滑動動或轉(zhuǎn)動)，，都必須是給給油脂的部位位。點檢人員要根根據(jù)實際進行行修正給油量量和周期的關(guān)關(guān)系，定時或或根據(jù)需要對對油質(zhì)進行分分析檢驗，以以確12/29/202255定機件工況是是否正常和換換油的日期，，為建立動態(tài)態(tài)的維修管理理提供有用的的信息。給油脂分工：：為了把潤滑滑的責任落實實到人，要根根據(jù)實際情況況按照執(zhí)行人人員的素質(zhì)、、技能、給油油的難度以及及可能實施的的條件，對設設備給油進行行明確的分工工。把手工加加油或手動泵泵加油的任務務安排給生產(chǎn)產(chǎn)崗位操作人人員來承擔，，對生產(chǎn)崗位位操作工無法法執(zhí)行的，如如遠離操作崗崗位、技能或或手段上達不不到要求的給給油點，則由由專職點檢工工委托給維修修人員，按規(guī)規(guī)定給油脂。。凡是12/29/202256自動加油或一一次加油的設設備，由專職職點檢人員檢檢查并到時委委托維修人員員按計劃添加加或更換。給給油點泄漏后后的補油問題題，由專職點點檢人員負責責會同有關(guān)人人員及時處理理。給油脂標準的的編制：給油油脂標準是絕絕對專用的，，不具有通用用性。首先應應由設備技術(shù)術(shù)部門的有關(guān)關(guān)專職工程師師制訂油脂使使用標準，然然后由專職點點檢員根據(jù)設設備使用說明明書，工作條條件和油脂使使用標準及自自己的工作經(jīng)經(jīng)驗進行編制制，由其點檢檢區(qū)域負責人人審查批準后后加以實施。。12/29/20225712/29/2022584、、維維修修作作業(yè)業(yè)標標準準：：維維修修作作業(yè)業(yè)標標準準是是檢檢修修部部門門從從事事維維修修施施工工作作業(yè)業(yè)的的依依據(jù)據(jù)和和基基準準，，也也就就是是檢檢修修作作業(yè)業(yè)的的工工藝藝卡卡。。維維修修作作業(yè)業(yè)標標準準中中重重點點規(guī)規(guī)定定了了維維修修作作業(yè)業(yè)的的對對象象、、項項目目、、內(nèi)內(nèi)容容、、實實施施的的工工藝藝順順序序、、技技術(shù)術(shù)上上和和安安全全上上的的特特殊殊要要求求，，以以及及使使用用的的工工器器具具、、工工時時工工序序分分解解進進度度表表等等，，維維修修作作業(yè)業(yè)標標準準也也稱稱為為工工時時工工序序表表。。維修修作作業(yè)業(yè)標標準準的的內(nèi)內(nèi)容容：：作業(yè)業(yè)名名稱稱：：作作業(yè)業(yè)對對象象的的主主要要內(nèi)內(nèi)容容、、范范圍圍、、技技術(shù)術(shù)要要求求、、更更換換零零件件或或修修復復部部位位的的名名稱稱，，設設備備名名稱稱、、工工程程名名稱稱、、驗驗收收條條件件等等。。12/29/202259作業(yè)的的工藝藝順序序：維維修作作業(yè)的的拆裝裝次序序、步步驟、、工時時進度度及作作業(yè)注注意點點，可可以用用標有有時間間坐標標的格格紙來來繪制制，同同時列列出所所需的的備品品配件件和維維修材材料。。安全事事項及及工器器具清清單：：施工工場地地和作作業(yè)的的安全全、防防護措措施及及所必必要的的工器器具等等。維修作作業(yè)標標準的的編制制：確確定點點檢對對象后后，即即對其其部位位的性性能結(jié)結(jié)構(gòu)和和環(huán)境境條件件進行行充分分的調(diào)調(diào)查，，在此此前提提下即即可著著手編編制維維修作作業(yè)標標準。。方案案由點點檢人人員確確認后后交維維修部部門負負責人人審批批，由由檢修修班組組長執(zhí)執(zhí)行。。同時時，在在作業(yè)業(yè)中作作好實實績記記錄，，逐步步完善善，以以形成成標準準化的的工時時工序序表。。12/29/20226012/29/202261●定記錄：即確定點檢檢記錄內(nèi)容容項目及相相關(guān)分析。。正確登錄錄設備在點點檢中的各各類數(shù)據(jù)，，整理實績績，分析點點檢的結(jié)果果，從中獲獲得改進工工作的啟迪迪和良策。。點檢記錄內(nèi)內(nèi)容包括：：點檢結(jié)果的的記錄表；；點檢日志；；缺陷和異常常的記錄；；故障和事故故的記錄；；設備傾向管管理的記錄錄；12/29/202262設備檢查和和修理記錄錄；設備的狀態(tài)態(tài)記錄；失效記錄；；維修實績記記錄內(nèi)容；；定(年)修等工程檢修修管理實績績記錄；維修費用實實績掌握；；設備維修和和修理記錄錄；點檢檢查實實績分析。。完整的記錄錄為點檢業(yè)業(yè)務的信息息傳遞提供供了有價值值的原始數(shù)數(shù)據(jù)。12/29/2022635、點檢檢計劃（1）編制點點檢計劃劃的依據(jù)據(jù)點檢計劃劃的編制制是專職職點檢員員的重要要職能。。由于設設備的技技術(shù)狀態(tài)態(tài)是在不不斷變化化的，因因此點檢檢的項目目、周期期、方法法也要隨隨之變化化。點檢計劃劃編制的的依據(jù)，，日常點點檢、定定期點檢檢作業(yè)以以及點檢檢計劃分分類分別別如圖所所示：12/29/202264設備安裝說明明書設備使用說明明書維修作業(yè)標準準機械設備通用用技術(shù)標準電氣設備通用用技術(shù)標準儀器儀表通用用技術(shù)標準設備維修技術(shù)術(shù)標準：掌握握設備的構(gòu)造造、原理、結(jié)結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等等項特性；熟熟悉設備維修修特性（如劣劣化現(xiàn)象及診斷）；確確保設備正常常運行的各項項管理值（維維修技術(shù)管理理值）參照同類設備備可比技術(shù)標標準及數(shù)據(jù)給油脂標準：：定點、定量量、定方法、定周周期日常點檢標準準：定部位、、定基準、定定項目、定方方法、定周期期定期點檢標準準：定部位、、定基準、定定項目、定方方法、定周期期重新評價標準準、修正管理理值給油脂計劃日常點檢計劃劃定期點檢計劃劃點檢作作業(yè)業(yè)的的實實施點檢結(jié)果匯集集、設備技術(shù)術(shù)狀態(tài)分析；；檢修計劃及委委托：提出檢檢修計劃（日日修、定修、、年修）；提提出改善措施施。發(fā)現(xiàn)故障及時時采取措施檢修的實施，，故障的修復復檢修結(jié)果記錄錄、效果分分析點檢計劃的編編制及實施流流程12/29/202265專職點點檢員員編編制點點檢標標準崗位點點檢員員編制制計劃劃表指導、、檢查查日日常點點檢作作業(yè)查閱記記錄錄點檢檢結(jié)果果發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常?，F(xiàn)象象簡單處處理、、調(diào)整整突突發(fā)故故障發(fā)發(fā)生報告專專職點點檢員員（白白天））報報告崗崗位維維修工工（夜夜間））點檢員員確認認、調(diào)調(diào)整維維修工工處理理記錄結(jié)結(jié)果記記錄結(jié)結(jié)果報告檢檢修工工處理理定期實實績分分析點點檢檢確認認檢檢修完善、、修正正日常點點檢作作業(yè)流流程12/29/202266

專職點檢員編制點檢標準精密點檢計劃編制點檢計劃表周期管理表實施精密點檢實施點檢記錄點檢結(jié)果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象調(diào)整處理突發(fā)故障安排搶修生產(chǎn)及維修作業(yè)調(diào)整工程計劃、委托施工說明記錄施工協(xié)調(diào)完工確認試運轉(zhuǎn)驗收月度實績分析記錄完善、修正緊急一般定期點點檢作作業(yè)流流程12/29/202267點檢種類點檢方法責任主體點檢周期點檢內(nèi)容日常點檢運轉(zhuǎn)前后及運轉(zhuǎn)中感官檢查生產(chǎn)部門按規(guī)定周期實施良否點檢定期及長期點檢重點點檢運轉(zhuǎn)前后及運轉(zhuǎn)中感官或簡易儀器、儀表檢查點檢部門按規(guī)定周期實施振動、異音、熱、松弛、磨損等解體點檢設備停機時感官及儀器儀表檢查點檢部門按規(guī)定周期實施磨損、潤滑、運動副表面等循環(huán)維修點檢將設備中循環(huán)、重復維修的部件解體檢查點檢部門按不同部件制定的周期磨損、腐蝕、探傷、絕緣劣化等精密點檢運轉(zhuǎn)或停機時使用精密儀器、儀表檢查技術(shù)部門按照點檢部門委托實施振動、應力、超聲波探傷等點檢檢計計劃劃分分類類表表12/29/202268（2）點點檢檢計計劃劃的的內(nèi)內(nèi)容容點檢檢計計劃劃通通常常分分為為點點檢檢作作業(yè)業(yè)卡卡和和點點檢檢計計劃劃表表兩兩類類。。點檢檢作作業(yè)業(yè)卡卡又又可可分分為為日日常常點點檢檢卡卡和和周周點點檢檢卡卡。。前前者者是是操操作作人人員員每每個個班班次次必必須須進進行行的的點點檢檢，，即即周周期期在在一一日日以以下下的的內(nèi)內(nèi)容容列列入入此此卡卡，，以以便便于于班班與與班班之之間間的的點點檢檢交交接接。。周點檢卡卡是將周周期在一一周之內(nèi)內(nèi)的點檢檢內(nèi)容加加以記錄錄，由操操作人員員在每天天進行規(guī)規(guī)定內(nèi)容容的點檢檢，由白白班的操操作人員員執(zhí)行。。用符號號○、××分別表示示運轉(zhuǎn)和和停機時時的點檢檢，用●●作為實實施點檢檢后的實實績符號號。12/29/202269周點檢計劃表單元：區(qū)域：點檢人；日期：（按周計）點檢狀態(tài)標記：○（運行中），×（停機時）設備部位點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準異常記錄備注鋼軌損傷、龜裂無龜裂或損傷螺絲松動、折損無松動、折損脫落無脫落軌道壓板折損無折損構(gòu)件龜裂、變形無異狀、變形123456日●●●●○○○·●●●○○○●●●●○○○●●●●○○○●●●●×××普通橋式起重機軌道運轉(zhuǎn)室設備操作作人員使使用的周周點檢作作業(yè)卡12/29/202270裝置名點檢部位周期第一周第二周第三周第四周備注123456日123456日走

行裝置減速機1W●●齒輪1M軸承1M●軸銷1W●●車輪2W●彈簧1W●制動器1W●●專職點檢員的的定期點檢計計劃表(按月月度)12/29/20227112/29/2022726、設備點點檢中的趨趨勢和傾向向管理運行中設備備的趨勢管管理簡稱趨趨勢管理，，是設備管管理的重要要組成部分分。它是研研究隨時間間的推移而而發(fā)生的運運行中設備備的參數(shù)和和狀態(tài)變化化的一項重重要的管理理工作。運行行人人員員的的巡巡回回檢檢查查是是點點檢檢體體系系中中的的第第一一道道防防線線，，應應當當深深刻刻理理解解趨趨勢勢管管理理的的重重要要性性，，運運行行管管理理部部門門和和設設備備管管理理部部門門應應協(xié)協(xié)同同作作戰(zhàn)戰(zhàn)，，建建立立運運行行中中設設備備的的狀狀態(tài)態(tài)分分析析和和異異常常情情況況的的預預警警機機制制。。為為了了使使設設備備的的12/29/202273趨勢勢管管理理得得到到有有效效落落實實，有效的趨勢管理，可以避免很多缺陷的發(fā)生，因為在點檢過程中早期發(fā)現(xiàn)的某些趨勢，將在點檢員的主動維護中得到解決。因此可以說，實施有效的趨勢管理是實現(xiàn)缺陷零目標的重要途徑之一。

（1）趨勢管理的分類和管理方法①分類

12/29/202274目前的的分類類原則則，一一般是是根據(jù)據(jù)運行行中設設備參參數(shù)和和狀態(tài)態(tài)發(fā)生生變化化時，，設備備所處處的系系統(tǒng)環(huán)環(huán)境。。具體體的說說，就就是運運行中中設備備參數(shù)數(shù)或狀狀態(tài)發(fā)發(fā)生變變化時時，當當時設設備是是處在在正常常運行行、異異常運運行、、加減減負荷荷或者者某一一種運運行方方式。。根據(jù)上上述原原則，，趨勢勢管理理可以以有以以下幾幾種類類別：：●正常運運行時時的趨趨勢管管理。?！耖_機過過程(從零零轉(zhuǎn)速速或零零壓力力到額額定參參數(shù))的趨趨勢管管理。。12/29/202275●停機過過程的的趨勢勢管理理?！裆?、降降負荷荷的趨趨勢管管理。。②管理方方法我國在在20世紀紀六、、七十十年代代以前前，限限于當當時科科技水水平，，幾乎乎上述述運行行過程程中的的趨勢勢管理理均依依賴于于人工工手動動控制制和操操作，，發(fā)生生設備備因誤誤操作作而引引起故故障的的情況況比較較普遍遍。而而目前前幾乎所所有新新投產(chǎn)產(chǎn)的機機組均均全部部采用用自動動集中中控制制，因因此人人為誤誤操作作的情情況基基本上上可以以避免免，但但由于于連續(xù)續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)中個個別設設備12/29/202276的異常運運行也會會干擾或或影響連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的的正常運運行，在在這種情情況下，，生產(chǎn)及及設備管管理人員員應該做做到：●繪制典型型的運行行參數(shù)變變化（即即正常趨趨勢）曲曲線。運運行中中的主要要設備在在整個連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)中中是處于于主導地地位，它它的運行行參數(shù)在在自動控控制的條條件下，，應當是是處于與與外界條條件相適適應（或或者相匹匹配）的的特定狀狀態(tài)，這這些狀態(tài)態(tài)應作為為運行中中實時參參數(shù)是否否正常的的參考。。12/29/202277●加強對運運行中實實時數(shù)據(jù)據(jù)的管理理。采集集運行中中的實時時數(shù)據(jù)與與典型的的趨勢曲曲線進行行對比，，最好能能在同一一畫面上上顯示，，這樣運運行人員員在點檢檢時就能能發(fā)現(xiàn)微微小的變變化趨勢勢，正常常運行中中的設備備曲線不不偏離就就表示運運行是正正常的，，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，要找找出原因因，及時時采取應應對措施施?！顸c檢得到到的相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)，，應進入入設備管管理系統(tǒng)統(tǒng)?！裢晟期厔輨莅l(fā)生微微小變化化的預警警機制，，即趨勢勢變化時時的報警警程序、、流程和和系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成。12/29/202278（2）劣化傾向向的管理點檢員對自自己所分管管的設備，，應通過調(diào)調(diào)查現(xiàn)狀（（包括訪問問用戶和收收集有關(guān)資資料）從本本廠的實際際情況出發(fā)發(fā)，以設備備受控為目目標，作出出設備的劣劣化傾向管管理目錄表表。12/29/202279序號

設備名稱

設備編碼計劃起訖日期管理目的和對象是否列入定修備注l2

34編制劣化傾傾向管理目目錄表的意意圖是貫徹徹計劃值管管理制度，，使設備的的劣化傾向向管理列入入全廠的計計劃劣化傾向管管理目錄表表12/29/202280體系，采用用高透明度度推進的方方法使運行行方和檢修修方都了解解設備劣化化傾向管理理的項目和和計劃日程程安排，便便于互相協(xié)協(xié)作。編制計劃保障設備安全運行的措施傾向管理的方案管理方案的實施故障修復及動態(tài)管理完善標準編制劣化傾向管理目錄表設備突發(fā)故障的應急措施及預案點檢項目及時間間隔，點檢員及職責實施過程的數(shù)據(jù)采集及處理對劣化現(xiàn)象進行修復，提出改進意見修改相關(guān)標準傾向管理業(yè)業(yè)務流程圖圖12/29/202281（3））趨趨勢勢管管理理與與傾傾向向管管理理的的比比較較兩者者之之間間內(nèi)內(nèi)涵涵上上并并無無大大的的差差別別，，不不同同的的只只是是職職責責分分工工及及管管理理方方式式上上的的不不同同，，如如下下表表所所示示：：項目責任主體管理方法管理對象管理的時間管理目標

趨勢管理設備操作人員為主運行時的數(shù)據(jù)采集，與典型的趨勢曲線進行比較互相之間有關(guān)聯(lián)的設備系統(tǒng)重要設備24小時連續(xù)監(jiān)控實行常態(tài)化管理傾向管理點檢員通過狀態(tài)監(jiān)測，繪制設備的劣化曲線一般針對某臺具體的設備按一定的周期進行管理按計劃，有步驟地進行管理12/29/202282三、定修制點檢定修制是是一種動態(tài)管管理方法。點點檢發(fā)現(xiàn)的問問題將隨時根根據(jù)經(jīng)濟性、、可行性，通通過日修、定定修和年修加加以處理。定修制是在推推行點檢制的的基礎上，以以預防維修為為主，預知維維修、改進維維修、事后維維修為輔的管管理原則。針對設備實際際狀況，并在在平衡了生產(chǎn)產(chǎn)、能源、物物流和維修資資源的條件下下，以提高設設備綜合效益益為目標的設設備檢修方式式，是對檢修修項目的提出出與確定、工工程12/29/202283委托、、工程程實施施、工工程驗驗收所所形成成的一一整套套科學學嚴密密的管管理制制度。。定修制制由日日修、、定修修和年年修組組成。。1、日修：：是指不不影響響主作作業(yè)線線生產(chǎn)產(chǎn)，隨隨時可可以停停機進進行的的計劃劃檢修修。日修項項目來來源于于點檢檢員的的日常常點檢檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的設設備異異常，，凡通通過日日修能能解決決的設設備缺缺陷，，一定定要在在日修修中處處理。。專業(yè)業(yè)點檢檢員在在了解解生產(chǎn)產(chǎn)情況況、檢檢修力力量、、備品品組織織后，，負責責安排排日修修時間間、檢檢修力力量。。協(xié)調(diào)調(diào)與生生產(chǎn)的的關(guān)系系，并并負責責質(zhì)量量驗收收。12/29/2022842、定修：：定修是是指對對重點點設備備有重重大影影響，，甚至至必須須在重重點設設備停停產(chǎn)條條件下下進行行的計計劃檢檢修。。為減少少定修修對生生產(chǎn)的的影響響，需需制訂訂定修修計劃劃將周周期相相同或或相近近的設設備定定修安安排在在同一一時間間內(nèi)檢檢修。。另外外物流流、能能源和和人員員等維維修資資源的的平衡衡都影影響定定修計計劃的的制訂訂。定定修計計劃一一般由由總公公司設設備部部制訂訂，點點檢員員的工工作涉涉及：：提出出定定修修項項目目，，各各專專業(yè)業(yè)點點檢檢員員根根據(jù)據(jù)設設備備狀狀態(tài)態(tài)分分析析結(jié)結(jié)果果填填寫寫設設備備缺缺陷陷表表，，調(diào)調(diào)查查落落實實備備品品材材料料和和檢檢修修力力量量后后，，確確定定定定修修項項目目；；12/29/202285提出出定定修修所所缺缺備備品品材材料料計計劃劃；；根據(jù)據(jù)定定修修項項目目和和備備品品材材料料計計劃劃編編制制定定修修預預算算；；將定定修修項項目目、、備備品品材材料料計計劃劃、、定定修修預預算算上上報報設設備備部部審審批批，，設設備