粉塵車間安全知識培訓(xùn)

粉塵車間安全知識培訓(xùn)講義

第一課講師簡介劉民主簡介：高級工程師、注冊安全工程師、安全培訓(xùn)師、安全生產(chǎn)咨詢專家。曾主持編制了《疲勞、事故與預(yù)防》、《機(jī)械危險源辨識與控制》。曾長期從事大型國企安全管理和安全技術(shù)工作。曾主持策劃地礦部設(shè)備安全優(yōu)勝單位評比（90、91、92年）評委，地礦部設(shè)備（安全）管理協(xié)會理事。主持策劃安全管理體系建立與實(shí)施、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評級、多次參與重大安全生產(chǎn)事故調(diào)查處理等工作目錄

第二部分：容易引起粉塵爆炸設(shè)備

第三部分：粉塵爆炸基本原理

第三部分：粉塵車間安全要求

第一部分：事故案例1980--2006年，美國共發(fā)生了280起粉塵引起的火災(zāi)爆炸事故，導(dǎo)致119人死亡，700人受傷。

美國粉塵爆炸事故狀況典型事故（1）:2003年1月29日,西部制藥廠,6人死亡,38人受傷。！

典型事故（2）:2008年2月8日皇家糖廠事故，14人死亡，36人重傷。！典型事故（3）:2003年10月29日，賀氏公司鑄鋁廠鋁塵爆炸、火災(zāi)，1人死亡，多人受傷。！典型事故（4）:2003年2月20日，CTA隔聲材料廠樹脂粉塵爆炸，7人死亡，37人受傷。！新西蘭：奶制品冷庫爆炸馬來西亞：面粉廠爆炸韓國：鏈斗提升機(jī)糧食粉塵爆炸新加坡：塑料粉塵爆炸、奶酪廠噴霧干燥器爆炸澳大利亞：食糖爆炸菲列賓、印度：水泥廠煤塵爆炸印度：奶粉廠噴霧干燥器爆炸

近年來，亞太地區(qū)粉塵爆炸事故狀況1987年3月15日，黑龍江省哈爾濱亞麻廠發(fā)生亞麻粉塵爆炸事故，造成58人死亡，65人重傷，112人輕傷。

八十年代我國發(fā)生較大影響的粉塵爆炸事故2002年以來我國國粉塵爆炸炸事故發(fā)生生狀況今年1月13日、2月24日，相繼發(fā)發(fā)生鋁粉爆爆炸事故（（2人死亡，6人受傷）、、淀粉爆炸事事故（20人死亡，8人重傷、49人受傷）。目錄

第二部分：容易引起粉塵爆炸設(shè)備

第三部分：粉塵爆炸基本原理

第三部分：粉塵車間安全要求

第一部分：事故案例拉絲機(jī)（磨磨砂機(jī)）拉絲機(jī)（磨磨砂機(jī)）噴砂機(jī)噴砂機(jī)噴砂機(jī)噴砂機(jī)拋丸機(jī)拋丸機(jī)拋丸機(jī)目錄

第二部分：容易引起粉塵爆炸設(shè)備

第三部分：粉塵爆炸基本原理

第三部分：粉塵車間安全要求

第一部分：事故案例1.1什么是粉塵塵爆炸？1.2為什么粉塵塵會發(fā)生爆爆炸？1.3粉塵爆炸五五個要素1.4粉塵爆炸的的破壞性第三部分粉粉塵爆炸炸基本原理理1.1什么是粉塵塵爆炸？（1）粉塵國際標(biāo)準(zhǔn)化化組織定義：粒徑小于75μm的固體懸浮浮物GB/T15604-2008《粉塵防爆術(shù)術(shù)語》：細(xì)微的固體體顆?？煞譃椋汉粑苑蹓m塵/漂塵/降塵/可見粉塵/顯微粉塵等等特點(diǎn)：能在空中停停留、一段段時間后可可以沉降回顧幾個概概念（2）可燃性粉粉塵：可與助燃?xì)鈿怏w發(fā)生氧氧化反應(yīng)而而燃燒的粉粉塵。NFPA：直徑小于420微米，在分分散狀態(tài)下下點(diǎn)火會引引起火災(zāi)或或爆炸的細(xì)細(xì)微顆粒物物。如：農(nóng)業(yè)（淀粉、面面粉、飼料料、糧食））化學(xué)（塑料、香香料、硫、、橡膠、染染料、殺蟲蟲劑橡膠膠、化肥））醫(yī)藥食品工工業(yè)（藥品、糖糖）金屬加工（鋁、鎂、、鋅等）煤、木材、、煙草、造造紙、紙漿漿、家具等等像水泥、泥泥沙、飛灰灰等是不可可燃粉塵。?；仡檸讉€概概念（3）粉塵云懸浮在助燃燃?xì)怏w中的的高濃度可可燃粉塵與與助燃?xì)怏w體的混合物物?；仡檸讉€概概念回顧幾個概概念（4）粉塵爆炸炸火焰在粉塵塵云中傳播播，引起壓壓力、溫度度明顯躍升升的現(xiàn)象。。回顧幾個概概念回顧幾個概概念回顧幾個概概念（5）一次爆炸炸與二次爆爆炸、多次次爆炸一次爆炸：：也叫初始爆爆炸，由初初始點(diǎn)火源源引起的爆爆炸。二次爆炸：：第一次爆炸炸氣浪把沉沉積在設(shè)備備或地面上上的粉塵吹吹揚(yáng)起來，，在第一次次爆炸的余余火引燃下下引起第二二次爆炸。。二次爆炸炸時，粉塵塵濃度一般般比一次爆爆炸時高得得多，故二二次爆炸威威力比第一一次要大得得多。回顧幾個概概念多次爆炸隨著爆炸引引起極大的的震動，沉沉積在不同同部位的粉粉塵揚(yáng)起，，形成多個個粉塵云，，從而產(chǎn)生生連環(huán)爆炸炸！回顧幾個概概念二次、多次次爆炸更具具破壞性?。》蹓m云著火火時，頃刻刻間完成燃燃燒過程，，釋放大量量熱能，形形成爆燃，，使燃燒氣氣體溫度驟驟然升高，，體積劇烈烈膨脹，形形成很高膨膨脹壓力，，一旦空間間受限，發(fā)發(fā)生爆炸?。?.2為什么粉塵塵會發(fā)生爆爆炸？誘發(fā)較大區(qū)區(qū)域粉塵反應(yīng)、、釋放能量溫度、壓力力急劇上升，，氣體急劇膨膨脹可燃粉塵氧化反應(yīng)釋放能量1.3粉塵爆炸的的五個要素素五個要素粉塵爆炸燃燒三要素素氧氣可燃性粉塵塵點(diǎn)火源增加擴(kuò)散受限空間2-氧氣3-火源4-限制5-擴(kuò)散1-可燃性粉塵（1）可燃性粉粉塵:一定濃度或或數(shù)量（2）氧氣:一定的氧含含量是粉塵塵燃燒的基基礎(chǔ)。（3）點(diǎn)火源達(dá)到MIE(10-50mJ)，能使局部部粉塵云的的溫度發(fā)生生突變形成成火焰的高高溫?zé)嵩础！｜c(diǎn)火源能量量：自燃、軸承承過熱<100J；靜電<10mJ；摩擦火花<10J；火焰、熱熱表面<10,000J1.3粉塵爆炸的的五個要素素燃燒三要素素點(diǎn)火源分為為以下幾類類：根據(jù)產(chǎn)生能能量的方式式的不同，，點(diǎn)火源可可分成八類類：①明火焰(動火、吸煙煙、氣焊割割等)②高溫物體(過熱馬達(dá)、、電烙鐵、、白熾燈、、汽車排氣氣管、煙囪囪火星、焊焊割作業(yè)金金屬熔渣、、暖氣片等等過熱表面面)1.3粉塵爆炸的的五個要素素1.3粉塵爆炸的的五個要素素③電氣火花(接線盒、開開關(guān)、控制制箱漏電、、短路、接接觸不良、、繼電器接接點(diǎn)等)④撞擊與摩擦擦（使用鐵制制工具、運(yùn)運(yùn)輸工具撞撞刮、潤滑滑不良軸承承、氧化劑劑撞擊)⑤絕熱壓縮⑥光線照射與與聚焦(雷閃電、光光線聚焦)⑦化學(xué)反應(yīng)放放(氧化燃燒、、自燃)。⑧靜電放電電（電暈放電電、靜電積積累、火花花放電）（4）擴(kuò)散粉塵必須處處于懸浮狀狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。這樣樣可以增加加氣固接觸觸面積，加加快反應(yīng)速速度。最小小濃度（MEC），低于MEC，粉塵粒子子間距過大大，火焰難難以傳播。。1.3粉塵爆炸的的五個要素素根據(jù)科學(xué)試試驗(yàn)測定，，粉塵爆炸炸的條件有有三個。一一是燒料。。干燥的微微細(xì)粉塵、、浮游粉塵塵的濃度每每立方米達(dá)達(dá)到：煤粉粉30~40克、鋁粉40克、鐵粉100克、木粉12.6~25克、小麥粉粉9.7克、糖10.3克。二是氧氧氣?？諝鈿庵械难鯕鈿夂窟_(dá)到到21%。三是熱能能，即40毫焦?fàn)栆陨仙系幕鹪?。。面粉或飼飼料等粉塵塵的起爆溫溫度相當(dāng)于于一張易燃燃紙的點(diǎn)燃燃溫度。車車間內(nèi)機(jī)械械裝置的軸軸承或皮帶帶摩擦過熱熱，即可達(dá)達(dá)到引爆的的能量。此此外，易產(chǎn)產(chǎn)生靜電的的設(shè)備未能能妥善接地地或電氣及及其配線連連接處產(chǎn)生生火花，尤尤其是粉碎碎機(jī)的進(jìn)料料未經(jīng)篩選選，致使鐵鐵物混入，，產(chǎn)生碰撞撞性火星，，皆可引發(fā)發(fā)粉塵爆炸炸。1.3粉塵爆炸的的五個要素素（5）受限空間間粉塵云要處處在相對封封閉的空間間，壓力和和溫度才能能急劇升高高，繼而發(fā)發(fā)生爆炸。。無受空間也也會爆燃、、爆轟1.3粉塵爆炸的的五個要素素（1）具具有有極極強(qiáng)強(qiáng)的的破破壞壞性性。。粉塵塵爆爆炸炸涉涉及及的的范范圍圍很很廣廣，，煤煤炭炭、、化化工工、、醫(yī)醫(yī)藥藥加加工工、、木木材材加加工工、、糧糧食食和和飼飼料料加加工工等等部部門門都都時時有有發(fā)發(fā)生生。。粉粉塵塵爆爆炸炸尤尤其其是是系系統(tǒng)統(tǒng)爆爆炸炸，，造造成成了了損損失失嚴(yán)嚴(yán)重重，，僅僅1987年哈哈爾爾濱濱亞亞麻麻廠廠的的亞亞麻麻塵塵爆爆炸炸事事故故，，死死亡亡58人，，輕輕、、重重傷傷177人，，直直接接經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)損損失失882萬元元（（當(dāng)當(dāng)時時））。。1.4粉塵塵爆爆炸炸的的破破壞壞性性（2）容容易易產(chǎn)產(chǎn)生生二二次次爆爆炸炸、、多多次次連連環(huán)環(huán)爆爆炸炸。。（3）能能產(chǎn)產(chǎn)生生有有毒毒氣氣體體。。一種種是是一一氧氧化化碳碳；；另另一一種種是是爆爆炸炸物物(如塑塑料料)自身身分分解解的的毒毒性性氣氣體體。。毒毒氣氣的的產(chǎn)產(chǎn)生生往往往往造造成成爆爆炸炸過過后后的的大大量量人人畜畜中中毒毒傷傷亡亡，，必必須須充充分分重重視視。。1.4粉塵塵爆爆炸炸的的破破壞壞性性粉塵塵爆爆炸炸現(xiàn)現(xiàn)場場1.4粉塵塵爆爆炸炸的的破破壞壞性性粉塵塵爆爆炸炸現(xiàn)現(xiàn)場場粉塵塵爆爆炸炸現(xiàn)現(xiàn)場場1.4粉塵塵爆爆炸炸的的破破壞壞性性粉塵塵爆爆炸炸現(xiàn)現(xiàn)場場1.4粉塵塵爆爆炸炸的的破破壞壞性性粉塵塵爆爆炸炸現(xiàn)現(xiàn)場場1.4粉塵塵爆爆炸炸的的破破壞壞性性粉塵塵爆爆炸炸現(xiàn)現(xiàn)場場1.4粉塵塵爆爆炸炸的的破破壞壞性性（（美美國國的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)））目錄錄

第二部分：容易引起粉塵爆炸設(shè)備

第三部分：粉塵爆炸基本原理

第四部分：粉塵車間安全要求

第一部分：事故案例第四四部部分分：：粉粉塵塵車車間間安安全全要要求求(一)粉塵塵車車間間安安全全要要求求1、防防止止粉粉塵塵爆爆炸炸的的措措施施1)金屬屬打打磨磨拋拋光光車車間間安安全全防防范范措措施施：：①建建筑筑物物設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)應(yīng)力力求求合合理理。。主主要要考考慮慮：：建建成成無無地地下下室室的的一一層層建建筑筑；；盡盡量量減減少少連連接接管管道道；；建建筑筑物物宜宜為為單單層層建建筑筑，，屋屋頂頂宜宜用用輕輕刑刑結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，多多層層建建筑筑宜宜采采用用框框架架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)：：②消消除除著著火火源源。。常常采采取取的的措措施施有有：：第四四部部分分：：粉粉塵塵車車間間安安全全要要求求嚴(yán)禁禁吸吸煙煙及及明明火火作作業(yè)業(yè)、、設(shè)設(shè)備備和和電電氣氣設(shè)設(shè)備備應(yīng)應(yīng)使使用用防防爆爆型型設(shè)設(shè)備備、、防防靜靜電電蓄蓄積積和和電電火火花花、、防防止止手手工工工工具具產(chǎn)產(chǎn)生生摩摩擦擦火火花花等等。。檢檢修修用用手手工工工工具具應(yīng)應(yīng)為為防防爆爆工工具具；；③粉粉塵塵爆爆炸炸危危險險場場所所，，采采取取相相應(yīng)應(yīng)的的防防雷雷措措施施；；④系系統(tǒng)統(tǒng)作作業(yè)業(yè)人人員員的的衣衣服服應(yīng)應(yīng)選選用用耐耐火火、、不不易易產(chǎn)產(chǎn)生生靜靜電電的的棉棉布布制制作作，，并并穿穿防防靜靜電電鞋鞋襪襪；；⑤除除塵塵系系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)應(yīng)保保護(hù)護(hù)良良好好的的電電氣氣連連接接并并可可靠靠接接地地；；⑥不不應(yīng)應(yīng)使使用用壓壓縮縮氣氣體體清清掃掃積積塵塵；；第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求⑦加工過過程中中，泄泄露出出的各各種粉粉塵應(yīng)應(yīng)立即即使用用不產(chǎn)產(chǎn)生火火花的的導(dǎo)電電鏟及及軟掃掃帚或或天然然纖維維硬毛毛刷等等進(jìn)行行清理理，并并收集集到專專用金金屬容容器中中；⑧除塵器器宜位位于工工房外外適當(dāng)當(dāng)位置置，如如位于于工房房內(nèi)，，則應(yīng)應(yīng)采取取相應(yīng)應(yīng)的防防爆措措施；；(圖5)⑨設(shè)置泄泄壓孔孔或其其它安安全裝裝置，，采用用爆炸炸遏制制系統(tǒng)統(tǒng)等。。為避避免設(shè)設(shè)備、、管道道、容容器等等在爆爆炸時時受到到嚴(yán)重重破壞壞，應(yīng)應(yīng)設(shè)置置泄壓壓孔；；第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求2、粉塵塵車間間安全全隱患患排查查要點(diǎn)點(diǎn)1）車間間是否否設(shè)置置合理理通風(fēng)風(fēng)、除除塵裝裝置置；(圖12)2）車間間電氣氣設(shè)備備是否否防爆爆；3）車間間機(jī)器器設(shè)備備電源源線路路是否否有接接地接接零保保護(hù)；；4）當(dāng)車車間內(nèi)內(nèi)存在在靜電電危險險時，，車間間機(jī)器器設(shè)備備電源源線路路是否否有靜靜電保保護(hù)；；第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求5）是否否有嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行行三級級漏電電保護(hù)護(hù)，及及對電電氣接接地的的日常常安全全檢查查：6）鋁、、鎂、、欽、、鍺等等金屬屬粉末末或含含有這這些金金屬的的粉末末與銹銹鋼摩摩擦產(chǎn)產(chǎn)生的的火花花是特特別危危險的的點(diǎn)火火源。。當(dāng)存存在上上述金金屬或或合金金的粉粉末時時，是是否采采用了了防止止產(chǎn)生生摩擦擦火花花措施施。7）高溫溫作業(yè)業(yè)、明明火作作業(yè)、、焊接接作業(yè)業(yè)或有有粉塵塵爆炸炸危險險的工工藝、、設(shè)備備等不不能在在同一一粉塵塵車間間內(nèi)。。第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求8）是否否建立立粉塵塵防爆爆安全全管理理制度度及相相關(guān)崗崗位安安全操操作規(guī)規(guī)程。。9）作業(yè)業(yè)場所所內(nèi)，，人員員不得得貼身身穿著著化纖纖制制品衣衣褲和和帶釘釘子的的鞋；；10）車間間是否否有““嚴(yán)禁禁煙火火”等等安全全警示示標(biāo)志志。11）車間間機(jī)器器設(shè)備備是否否有進(jìn)進(jìn)行日日常維維護(hù)保保養(yǎng)并并有相相應(yīng)記記錄。。第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求12）通風(fēng)風(fēng)管道道、除除塵設(shè)設(shè)施是是否進(jìn)進(jìn)行定定期清清理；；13）作業(yè)業(yè)人員員是否否佩戴戴了符符合國國家或或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的佩佩戴勞勞保用用品。。14）車間間及設(shè)設(shè)備上上殘留留粉塵塵是否否有及及時清清理。。15）車間間的消消防設(shè)設(shè)備是是否齊齊全有有效、、疏散散通道道是否否暢通通。第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求3、粉塵塵車間間安全全管理理制度度1）基本本制度度①①粉塵塵車間間操作作人員員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過培培訓(xùn)合合格后后上崗崗；②粉塵塵車間間設(shè)備備設(shè)施施應(yīng)保保持正正常防防火防防爆功功能；；③粉塵塵車間間應(yīng)有有專人人每日日檢查查積塵塵的清清除工工作；；第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求④粉塵車車間要要制定定專門門的設(shè)設(shè)備、、設(shè)施施維修修保養(yǎng)養(yǎng)制度度，特特別是是排風(fēng)風(fēng)、除除塵設(shè)設(shè)施的的維修修保養(yǎng)養(yǎng)制度度；⑤粉塵塵車間間應(yīng)有有明顯顯的安安全警警示標(biāo)標(biāo)志；；⑥粉塵塵車間間安全全疏散散通道道必須須保持持通暢暢；⑦粉塵塵車間間操作作人員員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按按照安安全操操作規(guī)規(guī)程作作業(yè)；；⑧粉塵塵車間間安全全生產(chǎn)產(chǎn)日常常管理理由車車間主主管負(fù)負(fù)責(zé)，，作好好日常常安全全檢查查并記記錄，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患患及時時組織織消除除并予予以報(bào)報(bào)告；；第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求⑨粉塵車車間安安全設(shè)設(shè)施、、消防防設(shè)施施應(yīng)保保持有有效，，并進(jìn)進(jìn)行日日常檢檢查，，予以以記錄錄：⑩粉塵塵車間間通風(fēng)風(fēng)設(shè)施施及安安全設(shè)設(shè)施應(yīng)應(yīng)每月月至少少進(jìn)行行一次次保養(yǎng)養(yǎng)維護(hù)護(hù)工作作，保保持通通風(fēng)管管道完完好無無積塵塵；第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求2)操作規(guī)規(guī)程a）粉塵塵作業(yè)業(yè)人員員應(yīng)經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)且考考核合合格后后，方方準(zhǔn)上上崗作作業(yè)；；b）作業(yè)業(yè)前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查查設(shè)備備設(shè)施施、安安全裝裝置是是否完完好、、工作作區(qū)內(nèi)內(nèi)是否否有異異物，，在確確認(rèn)完完好和和無異異物后后方可可啟動動設(shè)備備；c）系統(tǒng)統(tǒng)啟動動時應(yīng)應(yīng)先啟啟動收收塵器器，再再啟動動生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備；系系統(tǒng)停停機(jī)時時應(yīng)先先停生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備，，收塵塵器再再運(yùn)行行一段段時間間并將將濾袋袋清灰灰數(shù)遍遍，將將粉塵塵全部部從灰灰斗內(nèi)內(nèi)卸出出；第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求d)抽風(fēng)除除塵設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)良好好，定定期檢檢查，，經(jīng)常常打掃掃；e)若存在在靜電電危險險時，，操作作人員員應(yīng)采采取防防靜電電措施施；f)不能使使用壓壓縮氣氣體進(jìn)進(jìn)行吹吹掃粉粉塵；；g)作業(yè)場場所內(nèi)內(nèi)，生生產(chǎn)人人員不不得穿穿化纖纖制品品衣褲褲；h)在工作作中如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有異異常現(xiàn)現(xiàn)象，，車間間主任任應(yīng)配配合維維修人人員檢檢修，，出現(xiàn)現(xiàn)事故故立即即切斷斷電源源，保保持現(xiàn)現(xiàn)場報(bào)報(bào)告上上級部部門等等到候候處理理。第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求a)所有可可能積積累粉粉塵的的生產(chǎn)產(chǎn)車間間和貯貯存室室，都都應(yīng)及及時清清掃；；b)設(shè)備在在運(yùn)行行時禁禁止非非操作作人員員或非非維修修人員員接觸觸；c)應(yīng)在停停機(jī)、、切斷斷動力力電源源及通通風(fēng)良良好的的情況況下對對除塵塵系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行行定期期清掃掃；d)在進(jìn)行行粉塵塵作業(yè)業(yè)時，，應(yīng)正正確佩佩戴好好必要要的勞勞動防防護(hù)用用品，，如防防塵口口罩、、棉布布工作作服等等；e)工作結(jié)結(jié)束后后，切切斷設(shè)設(shè)備電電源，，清理理工作作現(xiàn)場場。第四部部分：：粉塵塵車間間安全全要求求3)粉塵車車間管管理負(fù)負(fù)責(zé)人人職責(zé)責(zé)①粉塵塵車間間管理理負(fù)責(zé)責(zé)人對對粉塵塵車間間全面面負(fù)責(zé)責(zé)，是是粉塵塵車間間安全全生生嚴(yán)的的直接接責(zé)任任人；；②對粉粉塵車車間的的有關(guān)關(guān)安全全技術(shù)術(shù)操作作規(guī)程程，管管理制制度的的執(zhí)行行，檢檢查修修訂負(fù)負(fù)責(zé)，，對執(zhí)執(zhí)行有有關(guān)法法規(guī)、、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范工工作負(fù)負(fù)有領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、