環(huán)焊縫含錯(cuò)邊和不同心缺陷壓力管道的極限載荷分析

7/7北京化工大學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:所呈交的學(xué)位論文,是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明.本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。作者簽名:至塹.日期:絲衛(wèi)生蘭魚圣』魚關(guān)于論文使用授權(quán)的說明學(xué)位論文作者完全了解北京化工大學(xué)有關(guān)保留和使用學(xué)位論文的規(guī)定,即:研究生在校攻讀學(xué)位期間論文工作的知識(shí)產(chǎn)權(quán)單位屬北京化工大學(xué)。學(xué)校有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許學(xué)位論文被查閱和借閱；學(xué)校可以公布學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以允許采用影印、縮印或其它復(fù)制手段保存、匯編學(xué)位論文.保密論文注釋：本學(xué)位論文屬于保密范圍，在土年解密后適用本授權(quán)書.非保密論文注釋:本學(xué)位論文不屬于保密范圍，適用本授權(quán)書.作者簽名：日期:導(dǎo)師簽名：日期：學(xué)位論文數(shù)據(jù)集嬲嬲嬰中圖分類號(hào)TＨ學(xué)科分類號(hào)４7０．30３0論文編號(hào)1００１0２01１０６1１密級(jí)公開學(xué)位授予單位代碼１00１０學(xué)位授予單位名稱北京化工大學(xué)作者姓名王妍學(xué)號(hào)2００8０0０６ll獲學(xué)位專業(yè)名稱流體機(jī)械及工程獲學(xué)位專業(yè)代碼0８0７０4課題來源自選項(xiàng)目研究方向壓力管道技術(shù)論文題目環(huán)焊縫含錯(cuò)邊和不同心缺陷壓力管道的極限載荷分析關(guān)鍵詞壓力管道,環(huán)焊縫,錯(cuò)邊缺陷，不同心（噘嘴)缺陷,極限載荷論文答辯日期2０11．０５。2６宰論文類型應(yīng)用研究學(xué)位論文評(píng)閱及答辯委員會(huì)情況姓名職稱工作單位學(xué)科專長指導(dǎo)教師錢才富教授北京化工大學(xué)化工機(jī)械評(píng)閱人１范德順教授北京化工大學(xué)化工機(jī)械評(píng)閱人2戴凌漢高工北京化工大學(xué)化工機(jī)械評(píng)閱人３評(píng)閱人4評(píng)閱入5答辯委員會(huì)主席蔡紀(jì)寧高工北京化工大學(xué)流體密封技術(shù)全國鍋爐壓力容器答辯委員1陳朝暉高工化工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)答辯委員2范德順教授北京化工大學(xué)化工機(jī)械答辯委員3張秋翔高工北京化工大學(xué)流體密封技術(shù)答辯委員４陳平副教授北京化工大學(xué)化工機(jī)械答辯委員５戴凌漢高工北京化工大學(xué)化工機(jī)械注:一。論文類型:1?；A(chǔ)研究2。應(yīng)用研究3。開發(fā)研究４．其它二．中圖分類號(hào)在《中國圖書資料分類法》查詢.三．學(xué)科分類號(hào)在中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)(ＧＢ/Ｔ１37４5—９）《學(xué)科分類與代碼》中查詢．四．論文編號(hào)由單位代碼和年份及學(xué)號(hào)的后四位組成。摘要心缺陷壓力管道的極限載荷分析摘要工業(yè)中的特殊設(shè)備，在管道安裝中，由于施焊條件的限制，管道連接環(huán)焊縫往往存在一些焊接缺陷,錯(cuò)邊缺陷或不同心缺陷都是常見的也是難以避免的缺陷，缺陷的存在勢必會(huì)影響管道的安全運(yùn)行,危及人民生命財(cái)產(chǎn)的安全.因此，對(duì)含缺陷壓力管道進(jìn)行承載能力分析,具有重要理論意義和工程應(yīng)用價(jià)值。本論文針對(duì)環(huán)焊縫含錯(cuò)邊或不同心缺陷的壓力管道，采用AＮSＹＳ軟件建立有限元模型，進(jìn)行了內(nèi)壓作用下的非線性應(yīng)力分析，并按兩倍彈性斜率法和雙切線法計(jì)算了管道的極限載荷.研究表明，受壓力作用時(shí)在管道缺陷區(qū)域產(chǎn)生應(yīng)力集中，其大小隨接頭處缺陷的增加而增大。極限載荷的大小隨缺陷尺寸的增加而下降。按雙切線法得到的塑性極限載荷偏小，或者說,按此進(jìn)行的管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)或安全評(píng)定偏于保守。在有限元計(jì)算結(jié)果的基礎(chǔ)上,論文將極限載荷擬合為管道直徑、壁厚及缺陷大小的函數(shù).數(shù)值驗(yàn)算表明，擬合關(guān)系式在管徑從５００Iｍ到９0０Iｍｎ,壁厚從６姍到lＯｍm，錯(cuò)邊量從１ＩＩｕＩｌ到5ｎｕn或不同心量從１0～１0０的范圍內(nèi)具有很高的精確度.最后，論文根據(jù)擬合關(guān)系式，開發(fā)了環(huán)焊縫含錯(cuò)邊或不同心缺陷的壓力管道極限載荷計(jì)算程序,該程序可很容易計(jì)算出任意含錯(cuò)邊或不同心缺陷的環(huán)焊縫壓力管道的承壓能力,從而有助于含此類缺陷管道的工程設(shè)計(jì)或安全評(píng)定。工心（噘嘴)缺陷,極限ＡBSＴRACTＬＩMlTLＯＡDAＮＡＬＹSISoＦPRＥSＳＵRＩＺEＤPIPESWｌTＨCＩＲＣＵMＦEＲＥNＴＩＡLWELＤSＨAＶINGＵNFIＴＮEＳSORMISALＩＧＮＭEＮTＤEＦＥＣＴSAＢSTＲＡCＴＰrｅsｓｕｒｉｚedpiｐeｉｓmｅsｐｅｃｉaｌｅqｕｉｐmeｎｔｉＩlｔheoilanｄgａsiｎduｓｔrｙ．Ｉnt1１ｅpｉｐｅlｍeｉＩｌstaｌlatiｏn,dｕetｏｗｅldiｌ瑪coｎditiｏｎｓ,ｉtｉsdiｍｃｕｈｔ０ａVoｉｄｗelｄiＩ培defｅｃｔsｉntllｅweｌｄ鋤onｇwｈichｌllｌfｉ廿lｅsｓaｎｄmiｓalｉｇ嘞eｎtａrｅt１１eｃoｍmｏｎｄefecｔｓ.ＥXisｔenｃeｏｆｄ【ｅfectｓwｉlｌｉnｎueｎｃｅtｌｌeｓａf．ｅｔｙｏpeｒａｔｉｏｎoｆｐiｐeｓ鋤dｍayhａVepotｅmｉａｌｄallgeｒtｏhｕｍaIｌliｆｃａIlｄｐroｐｅｎiｅs．Ｔｌｌerefｏｒe,ｉｔｈ嬲ｂｏｍthｅｏreｔｉcａｌｓi印ifｉｃａlｌceａ１１ｄｐrａｃｔｉｃalVaｌｕｅｔoａIlａｌyｚeｔhｅloａｄ－ｃａｎｙiｌｌgcａｐaｂiｌ塒ｏftｈepｒｅｓ翻lriｚedｐｉｐｅswiｍｄefｅｃｔｓ。Ｉntｈｉｓpapｅｒ，ｆmｉｔeｅlｅmenｔmoｄｅｌusｉｌlgＡＮSYＳwａsestaｂｌiｓhed蠡)ｒt１1ｅｐresｓurｉzｅｄpipesｗｉｔ圭lｃirＣuｍ免ｒentiａlwｅldshａvｉＩｌｇuｎ丘tＩｌｅsｓ0ｒnｌｉｓａｌｉｇIｕｌｌｅntｄef．eｃtｓ．Nｏn-lｉlleaｒstｒeｓｓ鋤ａlyｓisｍｌdeｒｉ1１ｔemaｌpｒeｓsｕｒeｗａＳpｅｒf．ｏnlleｄaＩlｄliIlliｔｌoａｄｓbaseｄoｎｔwｏ-ｔ婦eｉｎjｔiaｌｓloｐｅａswｅＵaｓｄoublｅsｌｏpｅmeｍｏdｓwｅｒｅcalｃｕｌatｅｄ。Ｒｅsuｌtsｓｈowthａt(yī)undeｒｐｒｅｓsｕrelOａｄｉＩlｇ，s卸ｅｓsconcen饑牡ｉonｏCcurｓａt(yī)ｔｈｅｓiｔｅwｈｅreｄefｅｃｔｐreseｎtswｉtｌｌｔhemagｎitudeiIlcrｅａsｉlｌｇwiｔlｌt１1ｅdeｆeｃｔｓize.Ａsaｒｅｓｕlｔ，ｔｌlｅliｍｉtｌoaddecｒｅａｓｅｓwｉｔIｌiＩｌｃｒeａsilｌｇmeｄeｆｅcｔｓｉze．T1１ｅliIＩlｉｔｌｏａdｂaｓｅdondoｕblｅslｏpｅｍｅtｈｏｄｉｓｒelaｔｉvｅlｙｓｍalｌｅr,ｏrｉｎｏmerworｄｓ,ｓｔl。engthｄｅｓｉｇｎｏｒsaｆ－etｙａｓsｅｓｓmentwｉthｍｉｓmetｈｏｄｉsmｏrｅcｏｎseⅣａｔive.Ｂaｓeｄｏnf．ｍｉｔeelｅｍｅｎｔrｅsｕｌｔs，fｏmmｌａsｆｏｒcompｕtｉI崦thｅlｉmｉｔｌｏａdｓｗｅｒeｆiｔｔｅdaｓmｅ向ｎcｔｉｏnｓｏｆpｉｐeｄｉ鋤ｅter’ｗaｌｌｍickｎesｓanｄdeｆ．eｃｔｓ訖e.NuｍerｉｃａltestsI。ｅveａledｔlｌａt(yī)ｔ11ef．o徹ｕlａｓａｒｅａcｃuｒａt(yī)eenｏｕ曲ｉｎmｅrａｎｇｅｏｆpreｓsuｒ娩ｅｄｐｉpesｗiｔｈdｉ鋤ｅｔeｒｆ如ｍ50０咖to９００ｍｍ．wａllｍｉｃkｎｅｓｓｆ｝ｏm6ｍｍtｏ１ＯｍmａｎduｎｆｉtllｅｓsｄｅfIeｃｔｆ沁m1mｍｔｏⅢ北京化工大學(xué)碩士學(xué)位論文5舢Oｒmｉｓaｌiｇ啪eｍｄｅfｅcｔ行Ｏm1ｏｔｏ１Ｏo。Fmaｌｌｙ,aso腳ａrｅfｏｒｃｏmｐｕtmｇｔｌleliｍitlｏａｄsformｅpresｓuｒizｅｄpｉpｅｓwiｍcｉrｃｕmfｅremiａｌｗeldsｈａVｉIlgｕnｆiｔnｅsｓormｉsalｉgＩmｌeｎtｄｅｆeｃtｓhasｂｅｅndeｖeｌopedｗｈｉｃｈｃanｂｅｕｓeｄｔocalｃｕlatetlｌepiｐeｌｏａd—ｃaｒ巧inｇｃ印ａｂｉｌｉｔｙeａｓilｙanｄ,Ⅱｍs,isｈelｐ如lｆｏｒｔｌｌe伽唔i１1ｅｅｍgdeｓiｇｎｏｒsaf.eｔyassｅｓsｍentｏｆtｌｌeｐｒessｕｒiｚｅdpipeｓwiｔlｌｔ11ｅseｋiｎｄｓoｆdeｆ。ects.KEＹＷo(hù)RDS：prｅｓ毗eｄpｉｐｅs,ｃ試ｍmｆＩｅｒentｉａｌｗｅlｄ，ｕnｆi缸ｌｅｓsｄｅｆ．ｅCｔ，misaｌｉgmｎeｎtｄeｆ－ｅＣｔ，lｉmitloａdⅣ１．１壓力管道基本介紹………………．.1１。1．１壓力管道定義………………：………………….１1．１.２壓力管道類別劃分………………．１１。1。3我國壓力管道概況……………….21．2壓力管道的缺陷研究………………3１．２。1缺陷分類……….3１。2．２形成焊接缺陷的原因…………….3１.３國內(nèi)外含缺陷壓力管道的研究……．．４１.３．1國內(nèi)外對(duì)壓力管道的研究…………4１．3．2國內(nèi)外含缺陷壓力管道的安全評(píng)定規(guī)范……………51。３。３國內(nèi)外壓力管道缺陷評(píng)定方法……．51。３．4含缺陷壓力管道的失效類型………7１。3。5國內(nèi)外含缺陷壓力管道安全評(píng)定的發(fā)展趨勢……….．81.３。5．１國外含缺陷壓力管道安全評(píng)定發(fā)展趨勢…………．8１.3。5．2國內(nèi)含缺陷壓力管道安全評(píng)定發(fā)展趨勢…………．8１。4一些前人研究成果………………．.9１．５本文研究內(nèi)容及方法…….．１２第二章極限載荷理論分析…….．１３2.1極限分析概念…………………．．１３２．2極限載荷的確定方法…………….13２．２.1解析分析法……………………13２.2．２塑性極限定理…………………1３２．2．3數(shù)值分析法……………………14２．2。４實(shí)驗(yàn)法………．14２．3承壓設(shè)備塑性失效過程…………。１４２．４塑性失效分析數(shù)值模擬方法………１5V北京化工大學(xué)碩上學(xué)位論文２.５材料本構(gòu)模型…………………。．１７２．６極限載荷確定準(zhǔn)則………………１８２。7前人應(yīng)用極限載荷法列舉…………………。１９２．８ANSYＳ有限元軟件極限載荷分析理論介紹………….2０２．８．1ＡNＳYS有限元分析軟件介紹……．．202。８．２本論文的ＡNＳYＳ分析極限載荷的過程………．．２０第三章環(huán)焊縫含錯(cuò)邊缺陷壓力管道的極限載荷分析…………．。2５３。1環(huán)焊縫含錯(cuò)邊缺陷壓力管道有限元模型的建立……．．２５3．Ｌｌ含錯(cuò)邊缺陷管道結(jié)構(gòu)……………２5３.1．2有限元幾何模型………………．２6３．1。3施加載荷與邊界條件……………27３。２含錯(cuò)邊缺陷壓力管道應(yīng)力分析……２83.3含錯(cuò)邊缺陷壓力管道極限載荷分析………………。.2９3．3。１含錯(cuò)邊缺陷壓力管道塑性極限載荷計(jì)算結(jié)果……。．29３．３.2載荷一位移變化關(guān)系……………303。３．３極限載荷與錯(cuò)邊量的變化關(guān)系…………………..３３３．3。4極限載荷計(jì)算式的擬合…………３３3。3．5極限載荷計(jì)算式的數(shù)值驗(yàn)證……．３4第四章環(huán)焊縫含不同心（噘嘴）缺陷壓力管道的極限載荷分析．３54。１環(huán)焊縫含錯(cuò)邊缺陷壓力管道有限元模型的建立……．．３５４．1．1管道的幾何結(jié)構(gòu)………………．354．１．２有限元幾何模型………………．３6４．1。３施加載荷與邊界條件…………．．3７4。２含不同心缺陷壓力管道應(yīng)力分析………………….３8４。３含不同心缺陷壓力管道極限載荷分析…………….．3９4．3．１含不同心缺陷壓力管道塑性極限載荷計(jì)算結(jié)果…….３９4。3.2載荷一位移變化關(guān)系……………4０4。３．３極限載荷與不同心量的變化關(guān)系………………。.4６４．3．4極限載荷計(jì)算式的擬合…………４６４。3。５極限載荷計(jì)算式的數(shù)值驗(yàn)證……．46Ｖｌ參考文獻(xiàn)…………5５致謝………………59攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文………………６ｌ作者和導(dǎo)師簡介………………….６３.。VⅡ一北京化工大學(xué)碩士學(xué)位論文VⅡIＣoｎ址ｍtsＣｏntｅｎｔｓＣｈaｐｔeｒｌIｎtｒｏｄｕction……………l1。1Ｂaｓｉｃinn．oducｔionoｆpreｓsｌ缸電ｅｄpｉｐe…………………l１。1．1TｈｅｄｅｆiＩｌitｉｏnofｐreｓｓ吡eｄpiｐｅ…….１1．1．2ＣatｅgorydｉVｉsｉｏnofｐｒeｓｓ證ｚｅdｐｉｐｅ…………………．1１.１．３Gｅne豫ｌsｉｔ盼ｔionｏfpreｓ鯽ｄzedｐｉpeiｎＣhim…………．.２1.２Ｄe觸reｓeａrcｈｏｆprｅｓ鼬Ⅱ。iｚｅｄpｉpｅ……３１．２．1De鼠tｃｌ舔ｓｉ亂砸ｏnofpres嘶zedpiｐｅ………………。3１。2.21１ｈefoｍaｔionrcaｓｏｎsｆorwｅｌｄiｎgｄｅ‰ｔs…………….．3１．３ThｅreｓｅaｒｃhｏｆpｒcｓＳｕ血edｐｉpewｉ也ｄｅ‰ｔｓｈomｅaｎdａｂｒｏad……………４1.3．1mｒｅｓearｃhoｆpｒeｓsu〕比ｅdpｉpｅhｏｍｅ鋤dａb∞ａd………4１．３。2Thｅｓａfetyａsｓｅｓsmenｔｓｔａ【nｄardｈoｍｅ鋤１dabIDaｄ………．。5l—３．3ｍdｅｆ托ｔ鷸ｓeｓｓmeｎtｍｅｔhｏdhｏｍｅand吞brｏａｄ………．.５1.3。４Ｔhefaiｌｕｒｅｔypｅofｐressuriｚedｐｉｐe、Ⅳiｔｈｄｅ舭ｔｓ………．．７１。3。5Ｔhｅdｅｖｅlｏpｍentoｆsafe母ａsｓｅsｓｍ鈕ｔｈomeａndａｂｍad…．８１.３.5．１ＩＩｌｔe棚ａｔｉomｌdｅVeｌｏpｍｅｌｌｔoｆ鼢ｆ.e哆舔sesｓmem………．8１.３.5．2ＤomeSｔｉcｄevelｏpｍ吼toｆ鼢腳觴sｅｓｓｍｅｌｌｔ…………．81．4SoｍｅｒｅｓultＳｏfprcViｏｌlsstIｌdiｅＳ……..9１.5Ｔhecｏnteｎtｓaｎdm礎(chǔ)odｏfｍySｔｌｌｄy………………。１２Ｃhaptｅｒ２Limｉtloａdtｈｅｏｒｙ……132．1Ｔｈｅｃoｎc印tｏfl?檠？analｙｓｉｓ………．２．２Thedete加ａinａｔｉoｎofliｎｌitｌoaｄ……．2。2．1加lａｌ如cａｌanａｌyＳｉｓ………………．2。２．２PlaS石cｌｉｍｉt也eoDｒ………………。2．2.３N啪嘶ｃａlａ船ｌyｓｉs……………．…埒n培埒M２．2．4ＥＸｐ洫ent………?！?。31１1ｅｐlasticｆａilureｐｒocｅｓsｏfｐresｓIｌｒicｄequｉpmｅｎt……．２.４Ｔhenｍｎｅｒｉｃalsiｎｍlaｔiｏｎｍｅｔhｏｄｏｆpｌａｓ石ｃf缸ｌm．c鋤ｌysis……………。．Ｍ垢Ⅸ北京化工大學(xué)碩士學(xué)位論文２．5Ｔheｍatｅ五ａｌcｏｎsｔｉmtiveｍoｄeｌ……。172．6TｈｅdｅｔemｉＩｌedｃｄtｅｒｉａｓoｆlimｉｔｌｏａｄ………………．。１8２．7Soｍｅｐｒe、ｒｉouｓ1ｉｍｉtｌoａdａIｌalysｉsａppｌicａt(yī)ｉoｎｓ……………….。１9２．８ＡNＳＹSｆ．血ｔｅｅｌ鋤ｅnｔsｏ脅ａreｌｉIIlｉｔlｏａd鋤alyｓｉｓｔheo巧in仃oｄｕcｔion……。．2０２.8．1ANSＹSfmｉtｅe(cuò)lementsoｆ研aｒｅｉＩlｔｒoducｔｉon…………。２0２.8。２ANＳYＳｌiＩＩｌｉtｌoaｄ鋤ｌｙsｉsｐ賦ｅssｏfmｙpapｅｒ………．２０Ｃｈａｐｔer３Ｌiｍitｌｏaｄaｎａlｙｓiｓoｆpｒesｓｕｒｉｅｄpipｅｓｗｉthcircumfeｒｅｎtiａlｗeｌｄsｈａ、，ｉnguｎfiｔneｓsｄeｆｅｃｔ……．２53．1１１１ef缸ｔｅe(cuò)ｌｅmｅnｔｍodｅｌｉng………．２５3．1.1１1lｅs仉ｌcｔｕreoflｌＩｌfi恤esｓｄｅｆｅcｔ……．２5３.1．2１11e丘ｎｉteｅｌcｎｌｅntｍodｅｌ…………．26３．1。3bad粕dｂ０塒1蛔ｃｏｎｄｉ矗。粥……．.27３。2‰ｓ骶sｓ鋤alyｓiｓｏfpｒｅsｍrｉzedｐｉpe誦tｌｌllｎｆiｔＩｌｅsｓdｅ億ｃｔ…………….２8３.３Ｔｈelｉmiｔloａd鋤lｙｓｉsｏｆpｒeｓｓurｉｚedｐipew池ｌｌｎfiｍesｓdｅｆ＆t…………２９３．３．1ThｅｐｌaｓtiｃｌimitｌｏaｄｓｏlｕtｉｏnrｅＳuｌｔs………………..２93．3。2Ｔhe1０aｄ．ｄiＳpｌacｅｍeｎtrｅl撕。璐……．３０３．３．３Ｔｈefｅlａｔｉｏnoｆlilnｉtloａd鋤d吼fi缸lｅｓｓsiｚｅ…………．．3３3.３。４Ｔｈｅｆitｔｉngf０加１ｌll嬲………………3３３。３.５Ｎ眥ｎe訂ｃaｌｔeｓtofｆｉtt她ｆｏmlｌｌlas…………………。．３４Ｃｈaｐｔｅｒ4Lｉｍiｔlｏadanaｌyｓｉｓoｆpｒｅｓsuｒｉｅdpiｐeｓwithcircｕｍｆerｅnｔｉaｌｗｅlｄsｈａuｎｇmisａｌiｇnmｅｎｔdｅｆect………………．。3５４．1ｎｅｆiｎｉtｅe(cuò)ｌｅmeｎtｍodelinｇ………。3５4。１。１Ｔｈes仃ｕｃ骶ｏfmiｓaｌｉ鯽e11ｔｄｅf．ect………………。.35４.1.２Ｔｈefmｉteeｌｅmｅｎtmｏdel…………。36４．１.3Loａd鋤ｄbｏmldanｒc０１１ｄｉｔioｎs……．．３７4．2Tｈｅs仃eｓsａmｌｙSｉsofpｒｅｓsurｉzeｄｐipｅｗimmｉsａlｉ鯽吼ｔdefect…………３84．３ThｅｌimiｔloａｄａｎaｌｙＳｉsｏｆpｒｅｓ毗ｅｄｐipｅwi也mｉｓａlｉ鯽咖dｅｆeｃｔ……．。394。3.1ＴhｅｐlasｔiｃｌｉｍiｔｌｏａｄＳoｌｕtioｎ陀姒ns………………．．３９４。３。2？裕瑁?loａｄ-dｉｓｐｌａc鋤ｅnｔｒｅlａ：tｉ０船……．４０４．3．３Thｅｒｅl撕onｏfl婦“l(fā)ｏaｄａndmｉｓalｉ鯽ｅｎｔsiｚｅ………。４６XＣonｔeｎtｓ４．３.4Ｔｈｅfｉttｉｎｇｆ．o咖ulaｓ………………46４．３。５Nｍｎｅrｉcaltｅｓtｏｆfitt噸foｍul弱…………………．．46Ｃｈａｐｔｅr５Ｃａrryｉｎｇｃaｐａｃiｔｙｃａｌcuｌatｉoｎsoｆlｗareoｆｐreｓsurｉｚeｄｐiｐeｓｗｉtｈdef.ｅｃｔs…………………495．1Tlｌｅｄｅｓｉ?。疬髈seｏｆｔｈjsso脅a心…………………4９５．2Theｃalｃｕlatiｏｎｐ血ｃipｌｅ…………．．４９５．２．１Ｔｈeｃan嚦ｎgｃ?。醕時(shí)ｃａｌcｕlａｔionｏｆlｌｎｆiｔlｌｅssdeｆ酏t…．。４９５．２．２Thｃcaｎ弭nｇc印ac時(shí)caｌcｕｌａｔｉｏnof血鼢lｉ乒m咖ｄｅ觸………………。４95.3Ｔhｅ如ｎｃⅡon粗ｄｉｎ廿I）ｄｕc石onｏｆmｉsｓｏRwａｒc………..505.4１１１eapｐｌicａt(yī)ｉｏn捌19ｅoｆsｏ腳ａｒｅ…………………．．52Ｃhａｐｔer６Ｃｏｎcｌｕsｉｏｎsａnｄsｕggｅsｔiｏnｓ………….。536．１Maｉnｃｏｎcｌusiｏns……………….。５36.2Ｓugｇesｔｉoｎｓ……………………。。53ＲEＦEＲＥＮCＥＳ…………………．.５5AＣKNｏⅥ甩EＤGEMＥNTS………59CoＮTENTＳoＦPＵＢLIＳＨＥDPＡＰERＳoＲPＡＴEＮＴS…………．６１BIoG腳ＨＹ……………………６3Ⅺ北京化工大學(xué)碩士學(xué)位論文XⅡ符號(hào)說明符號(hào)說明Ｄ管道外徑，mm丁管道壁厚，mm厶焊接后焊縫兩側(cè)管的錯(cuò)邊量,ｍm口焊接后焊縫兩側(cè)管軸心線的夾角,度E彈性模量,MPa“泊松比儺屈服強(qiáng)度，MPａ歷切向斜率．陽【ｖ壓力管道是國民經(jīng)濟(jì)的動(dòng)脈,在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的特種設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于石油化工、能源、冶金、電力、環(huán)保、航空、醫(yī)藥食品等領(lǐng)域,承擔(dān)著輸送石油天然氣、高溫高壓、易燃易爆及劇毒、有腐蝕性或放射性物料介質(zhì)的任務(wù)【卜３１,已成為與鐵路、公路、水路、航空運(yùn)輸并列的運(yùn)輸方式之一。1．１.１壓力管道定義壓力管道從廣義上理解是指承受內(nèi)壓或外壓的管道,無論其管內(nèi)介質(zhì)輸送如何，壓力管道是管道中的一部分【4】。有關(guān)規(guī)定把壓力管道定義為：“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備”f４】。壓力管道進(jìn)一步定義為：“利用一定的壓力，輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,最高工作壓力規(guī)定不小于O．１ｍａ,用來輸送氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性等介質(zhì)，公稱直徑大于２５衄”１４】.1．１．２壓力管道類別劃分壓力管道按照級(jí)別劃分可分為長輸(油氣）壓力管道、公用管道、工業(yè)管道及動(dòng)力管道四大類。長輸管道是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫