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汽車輪胎的成型加工

張姍姍2010221113100178（組長）吳雙星2010221113100060（演講）胡詩敏2010221113100100彭丹丹2010221113100107文雅蘭2010221113100187膠料性能要求：胎面膠要有適當(dāng)?shù)挠捕群偷偷挠谰米冃?，并且要求耐屈撓、發(fā)熱小。胎側(cè)膠是貼覆于外胎側(cè)壁表面的覆蓋膠層，它起著保護(hù)簾布層免受潮濕、大氣作用及機(jī)械損傷等。一般要求胎側(cè)膠應(yīng)具有耐屈撓疲勞、耐臭氧老化等性能。簾布膠要求具有高的彈性、耐熱性、抗撕裂性、低的發(fā)熱性和扯斷永久變形；具有適當(dāng)?shù)某稊鄰?qiáng)度、定伸強(qiáng)度、耐屈撓、耐老化。此外，簾布膠還須與簾布具有良好的結(jié)合強(qiáng)度。輪胎膠料主要成分：橡膠——天然橡膠（NR）、丁苯橡膠(SBR)、聚丁二烯橡膠(BR)、聚異戊二烯橡膠（IR）硫化劑（硫磺）、硫化促進(jìn)劑（CZ

DM）、助促進(jìn)劑（氧化鋅）補(bǔ)強(qiáng)劑（炭黑）防老劑塑解劑

防焦劑、潤滑劑（硬脂酸）、著色劑等載重子午線輪胎胎面膠配方(質(zhì)量份)性能測試：胎側(cè)膠：可用細(xì)粒子爐黑(如中超耐磨爐黑、高耐磨爐黑、通用爐黑或快壓出爐黑)作補(bǔ)強(qiáng)劑。適當(dāng)提高炭黑總用量(可在50份左右)可提高膠料的強(qiáng)伸性能。為改善抗臭氧老化和耐屈撓龜裂性能，可采用防老劑4010NA、4020、4010與BLE或Aw并用。防老劑總用量可適當(dāng)提高一些(2～3份)，如與微晶石蠟(2份左右)并用，可發(fā)揮協(xié)同防老化效應(yīng)。為了提高胎側(cè)膠料的抗天候老化和抗屈撓性能，如能采用天然橡膠與三元乙丙橡膠或氯化丁基橡膠并用，效果則會更好。高品質(zhì)輪胎黑胎側(cè)膠配方：試驗(yàn)結(jié)果：簾布層膠料配方：輪胎的基本制造工藝：主要過程是：原材料加工——配料——生膠塑煉——膠料混煉——簾帆布壓延——胎面壓出——輪胎部件制造——輪胎成型——生胎定型和硫化混煉熱喂料機(jī)壓出工藝熱煉→壓出→貼合→秤量→冷卻→自動打印(規(guī)格,標(biāo)記)→打磨→自動定長→裁斷→檢驗(yàn)→存放。簾布的壓延將簾線按照一定密度排列后，在上、下兩面附著一定厚度的橡膠產(chǎn)生的壓延物胎身的裁斷胎圈工藝：鋼絲→調(diào)直→浸酸處理→清洗余酸→熱風(fēng)吹干→壓出→冷水冷卻→卷層→成圈→切斷→包口→貼三角膠→成型成型：罐式硫化壓頭——刷滑石粉——扎眼——烘胎——定型——裝模——合?！獕耗！b鍋——硫化——

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