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氣體輸送機(jī)械化學(xué)化工教研室氣體輸送機(jī)械與液體輸送機(jī)械工作原理大體相同,但氣體的體積會(huì)隨壓力及溫度而變化。氣體輸送機(jī)械分類按結(jié)構(gòu)及工作原理分類:離心式、往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式、流體動(dòng)力作用式。按其終壓及壓縮比(氣體排出壓力與吸入壓力之比)分類:通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵。概述常按其終壓及壓縮比分類為:

通風(fēng)機(jī):終壓不大于15?(表壓),壓縮比1-1.15;

鼓風(fēng)機(jī):終壓為15-300?(表壓),壓縮比小于4;

壓縮機(jī):終壓在300?(表壓)以上,壓縮比大于4;

真空泵:出口壓力為當(dāng)?shù)卮髿鈮?,壓縮比由真空度決定。概述類型:主要有離心式和軸流式兩種.(一)離心通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理離心通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理與離心泵相似,在蝸殼內(nèi)裝一高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,借葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力,使氣體壓頭增大而排出。按風(fēng)壓的大小分為:低壓通風(fēng)機(jī):終壓≤1?(表壓);中壓通風(fēng)機(jī):終壓=1~3?(表壓);高壓通風(fēng)機(jī):終壓=3~15?(表壓)。一、通風(fēng)機(jī)軸流式離心式1.為適應(yīng)輸送風(fēng)量大的要求,通風(fēng)機(jī)的葉輪直徑一般是比較大的。2.葉輪上葉片的數(shù)目比較多,而且較短。3.葉片有平直的、前彎的、后彎的。若通風(fēng)機(jī)的要求主要是通風(fēng)量大,在不追求高效率時(shí),用前彎葉片有利于提高壓頭,減小葉輪直徑。而高效通風(fēng)機(jī)的葉片通常是后彎的。4.機(jī)殼內(nèi)逐漸擴(kuò)大的通道及出口截面常為矩形,但高壓通風(fēng)機(jī)則一般為圓形。高壓通風(fēng)機(jī)的外形、結(jié)構(gòu)與單級(jí)離心泵更為相似。離心通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理二、鼓風(fēng)機(jī)離心鼓風(fēng)機(jī)的選型方法與離心通風(fēng)機(jī)相同。1.離心鼓風(fēng)機(jī)離心鼓風(fēng)機(jī)又稱透平鼓風(fēng)機(jī),其基本結(jié)構(gòu)和工作原理與離心通風(fēng)機(jī)相仿。區(qū)別在于通風(fēng)機(jī)一般是單級(jí)的,而離心鼓風(fēng)機(jī)有單級(jí)也有多級(jí).壓頭較高的離心鼓風(fēng)機(jī)都是多級(jí)的,單級(jí)的一般轉(zhuǎn)數(shù)較高。2.旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)

工作原理和結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)泵相似,依靠轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),工作空間(容積)的變化,從而使壓力變化吸入氣體和排出氣體。

應(yīng)用較廣泛的是羅氏鼓風(fēng)機(jī),如圖,羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬于正位移型,其風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比,而與出口壓力無關(guān).羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口應(yīng)安裝氣體穩(wěn)壓罐與安全閥,流量采用旁路調(diào)節(jié)。出口閥不能完全關(guān)閉。操作溫度不超過85oC,否則引起轉(zhuǎn)子受熱膨脹,發(fā)生碰撞。

三、壓縮機(jī)(一)往復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)及工作過程泵缸活塞吸入閥出口閥p2p1常用類型:離心式、往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式往復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)與原理

因氣體可壓縮及膨脹,其結(jié)構(gòu)區(qū)別有:②氣缸需要潤(rùn)滑;

③設(shè)儲(chǔ)氣罐,使輸氣量均勻、穩(wěn)定;

④吸、排閥門要更輕巧,啟閉容易等。①要有散熱冷卻裝置;

泵缸活塞吸入閥出口閥

p2p1往復(fù)壓縮機(jī)的工作過程,每一工作循環(huán):吸氣-壓縮-排氣-膨脹,每一循環(huán)功耗:即P-V圖中4﹣1﹣2﹣3﹣4包圍的面積。顯然,壓縮后體積越小,功耗也越省。0V3V4V2V1V

4132"22'PP2P11-2"等溫壓縮1-2'絕熱壓縮1-2多變壓縮

有余隙的壓縮循環(huán)P-V圖P2p13421多級(jí)壓縮單級(jí)壓縮機(jī)的壓縮比是有限度的,一般允許的壓縮比為5~7。當(dāng)壓縮比要求較高時(shí),解決的辦法是采用多級(jí)壓縮。1.降低了排氣溫度(每級(jí)間采用了中間冷卻器);2.減少了功耗,級(jí)數(shù)愈多,功耗愈低;3.提高了氣缸容積利用率(λ↑);4.使壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)更合理.。但多級(jí)壓縮機(jī)的級(jí)數(shù)也是有限度的,級(jí)數(shù)越多,設(shè)備結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,造價(jià)高。一般2~3級(jí)較為合理。采用多級(jí)壓縮的好處1、改變轉(zhuǎn)速2、旁路閥調(diào)節(jié)3、改變氣缸余隙容積往復(fù)壓縮機(jī)排氣量的調(diào)節(jié)從設(shè)備或系統(tǒng)中抽出氣體,并加壓排向大氣的壓縮機(jī)稱為真空泵。真空泵的特點(diǎn)(1)由于吸入氣體的密度很低,要求真空泵的體積必須足夠大;(2)壓縮比很高,所以余隙的影響很大。真空泵真空泵的主要性能參數(shù)(1)極限殘余壓力(或真空度):指真空泵所能達(dá)到的最低壓力(或最高真空度);(2)抽氣速率:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)真空泵在極限剩余壓力下所吸入的氣體體積,亦即真空泵的生產(chǎn)能力。1.往復(fù)式真空泵2.水環(huán)式真空泵3.噴射式真空泵1、往復(fù)式真空泵與往復(fù)式壓縮機(jī)的構(gòu)造和工作原理基本相同,但也有其自身的特點(diǎn)。(1)在低壓下操作,汽缸內(nèi)、外壓差很小,所用的閥門必須更加輕巧。(2)當(dāng)要求達(dá)到較高的真空度時(shí),壓縮比會(huì)很大,余隙容積必須很小,否則就不能保證較大的吸氣量。(3)為減少余隙的影響,設(shè)有連同活塞左右兩側(cè)的平衡氣道。往復(fù)式真空泵可造成高達(dá)96%~99.9%的真空度百分?jǐn)?shù),但事實(shí)則只能達(dá)到80%~85%的真空百分?jǐn)?shù)。2、水環(huán)式真空泵工作原理:利用偏心輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片與液環(huán)之間的容積變化來抽送氣體.水環(huán)真空泵可產(chǎn)生的最大真空度為83kPa左右,當(dāng)被抽吸的氣體不宜與水接觸時(shí),泵內(nèi)可充以其它的液體,故又稱為液環(huán)真空泵。液環(huán)真空泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,易于制造和維修,使用壽命長(zhǎng)、操作可靠。它適用于抽吸含有液體的氣體。但是它的效率很低,約為30~50%,所產(chǎn)生的真空度受泵內(nèi)水溫的影響。水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵3、噴射式真空泵

工作原理:利用流體流動(dòng)時(shí),靜壓能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能而造成的真空度來抽送流體。它既可用來抽送氣體,也可用來抽送液體。在化工生產(chǎn)中,噴射泵常用于抽真空,故它又稱為噴射真

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