IE工作導入規(guī)劃

2015.3.6IE工作導入規(guī)劃2023/1/12為什么要導入IE？激烈的市場競爭，企業(yè)需要不斷提高產(chǎn)品與服務的功能和品質，同時不斷降低成本。一個企業(yè)其實就是各種資源的整合，然后灌輸一定的文化和管理來讓資源發(fā)揮既定的作用；如此也逐漸產(chǎn)生了IE學科，其核心是資源的整合利用，而IE本身也是一種資源。充分有效地利用這種資源可以有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率質量，降低生產(chǎn)成本。

2023/1/12從企業(yè)角度看

企業(yè)的文化與管理模式要給IE發(fā)揮的空間，這是企業(yè)利用好IE這種資源的條件。否則設立IE是脆弱的，其既不是生產(chǎn)技術的依靠，也不是生產(chǎn)達標的關卡，IE如此便與企業(yè)最重要的生產(chǎn)脫節(jié)，與產(chǎn)品、項目、財務等脫節(jié)。如此IE便什么也做不了。那么，IE只有兩種選擇要么消失，要么建立企業(yè)IE觀念，使IE功能在企業(yè)中發(fā)揮重要作用。2023/1/12IE能為企業(yè)做什么？?量測工時，制定生產(chǎn)標準，為工廠提供數(shù)據(jù)分析基礎；?最優(yōu)生產(chǎn)流程安排，制程優(yōu)化改善，減少浪費，降低成本；?人機分配及產(chǎn)能分析，提高生產(chǎn)效率，建構有效率的生產(chǎn)模式。

2023/1/12目錄●公司現(xiàn)狀分析●IE工作內(nèi)容?IE日常工作職責?IE標準化作業(yè)?專案●IE導入計劃2023/1/12IE工作內(nèi)容?IE基本職責----針對項目機種進行全程從導入到批量生產(chǎn)的

作業(yè)，主要負責流程、產(chǎn)能、效率從規(guī)劃到

落實，進行持續(xù)維護，并在產(chǎn)品穩(wěn)定后做基

本的制程改善。?IE標準化作業(yè)

----進行IE日常工作內(nèi)容的標準流程和技術文件

的準備，讓IE工作有據(jù)可依，減少因不同IE

人員產(chǎn)生的工作差異，如標工資料庫。?專案

----組織成立臨時的專案團隊，進行專案改善。2023/1/121.IE基本職能IE基本職能人力產(chǎn)能工時1.標準工時一覽表Layout1.工廠layout2.線體工位layout流程1.流程安排效率管理1.效率檢討2.效率報告制程改善1.制程改善報告IE在產(chǎn)品各階段的工作評估導入期試產(chǎn)期試產(chǎn)后期量產(chǎn)前期1.標準工時評估表（直接人工成本評估）2.線體規(guī)劃（評估現(xiàn)有線體資源）1.產(chǎn)品流程排程2.線體layout3.協(xié)助治工具、測試設備數(shù)量評估量產(chǎn)后期1.工時收集確認2.量產(chǎn)流程確認3.Layout更新4.發(fā)布人力產(chǎn)能表5.制定爬坡計劃6.準備生產(chǎn)效率管理1.爬坡跟蹤2.效率管理1.基本的制程優(yōu)化及改善1.人力；2.產(chǎn)能；3.流程；4.Layout持續(xù)更新；5.求償計算及其他相關評估效率管理及報告2023/1/12評估導入期2023/1/12↘輸入：1.訂單信息--PM2.產(chǎn)品信息(組裝測試內(nèi)容,測試時間預估)--PE3.其他客戶相關特殊需求--PM↗輸出：1.標準工時人力產(chǎn)能預估表2.線體規(guī)劃圖Remark:從表上可以看到預估的人力，產(chǎn)能，和坐線的人力工時,用以管理層參考招工計劃及產(chǎn)品成本信息等。Remark:用以評估工廠導入此機種后的線體需求，評估現(xiàn)有資源是否充足，以早做打算。試產(chǎn)期2023/1/12↘輸入：1.試產(chǎn)會議及試產(chǎn)通知2.參與試產(chǎn)

↗輸出：1.標準工時人力產(chǎn)能表更新2.Process(excel檔)3.Processflowchart4.線體規(guī)劃圖更新

表格含以下信息1.生產(chǎn)排程(組裝測試依次排序）；2.每個站位的數(shù)量；3.測試站1人多機的數(shù)量；依2&3，組裝站可計算工具數(shù)量，測試可用于評估機器設備數(shù)量。試產(chǎn)后期2023/1/12↘輸入：1.試產(chǎn)會議及試產(chǎn)通知2.參與試產(chǎn)↗輸出：1.標準工時人力產(chǎn)能表更新并提供給生產(chǎn)2.Process更新（表格完整度99%）3.Processflowchart更新4.線體規(guī)劃圖更新圖更新5.爬坡計劃（新產(chǎn)品量產(chǎn)后達成目標的計劃）6.效率管理計劃（管控效率，降低人工成本）

量產(chǎn)前期2023/1/12↘輸入：1.持續(xù)關注生產(chǎn)狀況2.量測工時↗輸出：1.更新標工表，流程表等基本數(shù)據(jù)表2.完成爬坡表3.爬坡問題檢點4.效率表格

量產(chǎn)后期2023/1/12↘輸入：--↗輸出：1.維護標工表，流程表等基本數(shù)據(jù)表2.制程改善報告（改善效益對比，改善動作等）

衡量指標：線平衡改善率，標準工時下降率

以上各階段詳細工作描述請見IE職責文件2.IE標準化作業(yè)2023/1/12Forexample:1.標準工時資料庫2.人力產(chǎn)能標工表，流程表，效率月報表格…3.測試時間標準計算方法4.線體規(guī)劃要點5.線平衡計算及線平衡圖等等標準化作業(yè)的標準文件需要準確有效，一般需要一個團隊的合作，并進行反復的驗證才能實施，比較耗時，但作用大，一旦制定，可以為后續(xù)工作的參考標準，提高工作的效率和質量。3.專案2023/1/12在IE日常的工作內(nèi)容中就有制程改善這一塊，專案這塊更針對工廠進行一些創(chuàng)新性的改善或導入新的生產(chǎn)模式進行。成立團隊，以團隊員工群策群力的精神，研提具體方案，以求得管理與作業(yè)的合理化，提高全員參與改善的士氣，增進工作效率，提高生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)成本。IE導入階段2023/1/12IE意識的宣傳全員觀念上必須改變，要站在客戶的立場上去考慮，堅持一個流的生產(chǎn)方式作業(yè)量產(chǎn)項目導入IE工作量產(chǎn)項目：a.工