第四章 庫存管理

第四章庫存管理第一節(jié)庫存概述1.庫存的含義庫存，是指處于儲存狀態(tài)的物品或商品，指為了使生產(chǎn)正常而不間斷地進(jìn)行或?yàn)榱思皶r滿足客戶的訂貨需求，必須在各個生產(chǎn)階段或流通環(huán)節(jié)之間設(shè)置的必要的物品儲備。2.庫存的作用

（1）滿足預(yù)期顧客的需求（2）平滑生產(chǎn)要求（3）分離運(yùn)作過程（4）防治脫銷（5）利用訂貨周期（6）避免價格上漲（7）準(zhǔn)許業(yè)務(wù)應(yīng)運(yùn)就是通過適量的庫存，用最低的庫存成本，實(shí)現(xiàn)最佳或經(jīng)濟(jì)合理的供應(yīng)3、庫存的分類（一）從生產(chǎn)過程的角度1.原材料庫存2.零部件庫存3.制成品庫存（二）從庫存物品所處狀態(tài)的角度1.靜態(tài)庫存2.動態(tài)庫存（三）從經(jīng)營過程的角度（1）經(jīng)常庫存（2）安全庫存（3）加工和運(yùn)輸過程庫存（4）季節(jié)性庫存（5）促銷庫存（6）投機(jī)庫存（7）沉淀庫存或積壓庫存加工庫存是指處于加工或等待加工而處于暫時儲存狀態(tài)的商品輸過程的庫存是指處于運(yùn)輸狀態(tài)（在途）而暫時處于儲存狀態(tài)的商品季節(jié)性庫存是指為了滿足特定季節(jié)中出現(xiàn)的特定需求而建立的庫存，或指對季節(jié)性生產(chǎn)的商品在出產(chǎn)的季節(jié)大量收儲所建立的庫存。是指為了避免商品價格上漲造成損失，或者為了從商品價格上漲中獲利而建立的庫存。是指為了滿足日常需求而建立的庫存安全庫存是指為了防止由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨或供應(yīng)商延期交貨）影響訂貨需求而準(zhǔn)備的緩沖庫存為了應(yīng)對促銷活動產(chǎn)生的預(yù)期銷售增加而建立的庫存二、庫存管理的概述庫存管理含義

庫存管理又稱存貨管理或在庫管理，是在庫存論的指導(dǎo)下，在經(jīng)濟(jì)、合理或某些特定的前提下（如不允許缺貨與降低服務(wù)水平等）建議庫存數(shù)量的限制，即庫存量（需求量）、庫存水平、訂貨量等數(shù)據(jù)界限。庫存管理目標(biāo)

（1）用戶服務(wù)水平

（2）訂貨成本和庫存持有成本庫存管理的作用（一）庫存管理在企業(yè)經(jīng)營中的作用庫存管理部門力圖維持低的庫存以盡量少的占用資金，節(jié)約成本；

銷售部門愿意維持較高的庫存水平以滿足盡可能多的需求；

采購部門為了降低采購單價也希望一次購入盡可能大的物資等（二）庫存在供應(yīng)鏈中的作用緩沖庫存——牛鞭效應(yīng)庫存管理術(shù)語需求量D訂貨量Q訂貨間隔期T到貨延遲期L1備運(yùn)期L2備運(yùn)期間需求量DL2兩次到貨期間需求量D（T+L1）在庫庫存量在途庫存量名義庫存量庫存占用金額庫存消耗金額周轉(zhuǎn)率……庫存管理指標(biāo)體系1.庫存資金周轉(zhuǎn)率2.服務(wù)水平3.缺貨率4.平均供應(yīng)費(fèi)用第二節(jié)ABC管理

按實(shí)際使用成本進(jìn)行分類（20/80原則）ACB物料種類數(shù)量5-20%60-70%20-30%一、ABC分類的基本思想1.帕累托定律（80-20法則）

A類B類C類1030100%品種累計額(%)銷售金額累計額(%)8090100%圖5-1ABC分析(ABC曲線)品種區(qū)分A類B類C類占總銷售額比例60~80%20~30%5~15%占總品種數(shù)比例5~15%20~30%60~80%2.進(jìn)行儲存物的ABC分析3.ABC分析的一般步驟①搜集數(shù)據(jù)②處理數(shù)據(jù)③編制ABC分析表產(chǎn)品序號數(shù)量單價(元)占用資金占用資金百分比累計百分比占產(chǎn)品項(xiàng)的百分比分類110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合計10000100二、ABC分類管理的措施①根據(jù)歷史資料和市場供求的變化規(guī)律，認(rèn)真預(yù)測未來貨物的需求變化，并依此組織入庫貨源。②多方了解貨物供應(yīng)市場的變化，盡可能地縮短采購時間。③控制貨物的消耗規(guī)律，盡量減少出庫量的波動，使倉庫的安全儲備量降低。④合理增加采購次數(shù)，降低采購批量。⑤加強(qiáng)貨物安全、完整的管理，保證賬實(shí)相符。⑥提高貨物的機(jī)動性，盡可能地把貨物放在易于搬運(yùn)的地方。⑦貨物包裝盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，以提高倉庫利用率。1.對A類貨物的管理2.對B類貨物的管理屬于一般重要庫存，正常的理性管理和控制簡化管理3.對C類貨物的管理不重要庫存，一般進(jìn)行簡單管理，比如大量采購、大量庫存，減少人員和設(shè)施，庫存檢查時間間隔長3.CAV關(guān)鍵庫存分類法CVA(CriticalValueAnalysis)方法的基本思想是把庫存按照它的重要性進(jìn)行分類，也就是分析各種不同的庫存品種對生產(chǎn)線的正常運(yùn)行、客戶定單的如期完成可能造成的影響，簡而言之，按照不同種類的庫存品種對整個供應(yīng)鏈的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性來進(jìn)行分類。因?yàn)閹齑娴膬r值量不能完全代表它的重要性。

定量訂貨管理法圖6-4定量訂貨法QSLTLT時間R庫存水平R1.當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)R時，即按預(yù)先確定的訂購量Q發(fā)出訂貨單，經(jīng)過交納周期（訂貨至到貨間隔時間）LT，庫存量繼續(xù)下降，到達(dá)安全庫存量S時，收到訂貨Q，庫存水平上升。（1）在需求和訂貨期前期確定的情況下在這種情況下，企業(yè)不需要設(shè)立安全庫存，訂貨點(diǎn)由下式確定：（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下在這種情況下，企業(yè)需要安全庫存，其計算公式如下：

K為安全系數(shù)定量訂貨法的作業(yè)程序優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)一、每次訂貨之前都要詳細(xì)檢查和盤點(diǎn)庫存，企業(yè)能及時了解和掌握庫存的動態(tài)。二、由于每次訂貨數(shù)量固定，且是預(yù)定確定好了的經(jīng)濟(jì)批量，因此該方法運(yùn)用起來十分方便。一、經(jīng)常對庫存進(jìn)行詳細(xì)檢查和盤點(diǎn)，工作量大且需花費(fèi)大量時間，從而增加了庫存保管維護(hù)成本。二、該方式要求對每個我品種單獨(dú)進(jìn)行訂貨作業(yè)，這樣會增加訂貨成本和運(yùn)輸成本。定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)（四）定量訂貨法的適用范圍（1）單價比較便宜、不便于少量訂貨的產(chǎn)品，如螺，螺母等。（2）需求預(yù)測比較困難的維修材料（3）品種數(shù)量繁多，庫房管理事務(wù)量大的物品（4）消費(fèi)量計算復(fù)雜的產(chǎn)品（5）通用性強(qiáng)、需求總量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品等定期訂貨管理法所謂定期訂貨方式是指預(yù)先確定的訂貨間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充庫存的一種庫存管理方式。最高庫存量的確定式中：訂貨量的確定式中：－＋定期訂貨法作業(yè)程序優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)一、訂貨期間間隔確定，因而多種貨物可同時進(jìn)行采購，這樣不僅可以降低訂單處理成本，還可降低運(yùn)輸成本。二、不需要經(jīng)常檢查和盤點(diǎn)庫存，可節(jié)省這方面的費(fèi)用。不經(jīng)常檢查和盤點(diǎn)，對貨物的庫存動態(tài)不能及時掌握，遇到突發(fā)性的大量需要，容易造成缺貨現(xiàn)象，進(jìn)而造成損失，因而企業(yè)為了應(yīng)對訂貨間隔期內(nèi)需要的突然變動，往往庫存水平較高。定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)定期訂貨發(fā)的適用范圍（1）消費(fèi)金額高、需要實(shí)施嚴(yán)格管理的重要物品，如ABC分類管理中的A類物品（2）需要根據(jù)市場狀況和經(jīng)營方針經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)或采購數(shù)量的物品（3）需求量變動幅度大，但變動具有周期性，而且可以正確判斷其周期的物品（4）建筑工程、出口等時間可以確定的物品（5）受交易習(xí)慣的影響，需要定期采購的物品（6）多種商品一起采購可以節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用的物品（7）同一品種物品分散保管、同一品種物品向多加供貨商訂貨、批量訂貨分期入庫的訂貨、保管和入庫不規(guī)則的物品（8）取得時間很長的物品，定期生產(chǎn)的物品（9）制造之前需要人員和物流的準(zhǔn)備、只能定期制造的物品等經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）式中：S—單次訂貨費(fèi)用，單位為元/次H—單位貨物單位時間的保管費(fèi)用，單位為元/（件年）D—庫存貨物的年需求量，單位為件/年C—單位貨物的采購價格，單位為元/件求使得TC（Q）最小的Q值在EOQ模型下，由于全部的需求已知，并且具有連續(xù)不變的需求速率，因此訂貨周期也是確定的。使用簡單EOQ模型所需要的假設(shè)：1.已知全部需求的滿足數(shù)2.已知連續(xù)不變的需求速率3.已知不變的補(bǔ)給完成周期時間4.與訂貨數(shù)量和時間保持獨(dú)立的產(chǎn)品的價格不變（即購買數(shù)量或運(yùn)輸價格不存在折扣）5.不限制計劃制定范圍6.多種存貨項(xiàng)目之間不存在交互作用7.沒有在途存貨8.不限制可得資本等【例】甲倉庫A商品年需求量為30000個，單位商品的購買價格為20元，每次訂貨成本為240元，單位商品的年保管費(fèi)為10元，求：該商品的經(jīng)濟(jì)訂購批量，最低年總庫存成本，每年的訂貨次數(shù)及平均訂貨間隔周期?！纠緼商品供應(yīng)商為了促銷，采取以下折扣策略：一次購買1000個以上打9折；一次購買1500個以上打8折。若單位商品的倉儲保管成本為單價的一半，求在這樣的批量折扣條件下，甲倉庫的最佳經(jīng)濟(jì)訂貨批量應(yīng)為多少?(根據(jù)例2的資料：D＝30000個，C＝20元，S＝240元，H＝0.5C)

表6-8多重折扣價格表 折扣區(qū)間 01 2 折扣點(diǎn)（個）0 1000 1500 折扣價格（元/個）20 18 16 當(dāng)價格為20元/件時，Q1=1200件＞1000件，此時的采購價格變?yōu)?8元/件，不符合20元/件的條件，此時Q1不能作為經(jīng)濟(jì)批量當(dāng)價格為18元/件時，此時經(jīng)濟(jì)訂購批量落在價格折扣的范圍內(nèi)，因此Q2可以作為經(jīng)濟(jì)訂購批量。當(dāng)價格為16元/件時，此時經(jīng)濟(jì)訂購批量沒有落在價格為16元時的數(shù)量區(qū)間，因此Q3不能作為經(jīng)濟(jì)訂購批量。四、JIT與零庫存管理（一）JIT的基本原理JIT(JustInTime，準(zhǔn)時生產(chǎn)）在1953年由日本豐田公司的副總裁大野耐一提出。JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理。（二）JIT系統(tǒng)的目標(biāo)1.消除中斷2.柔性化3.減少虧損時間4.庫存最小化5.消除浪費(fèi)1.JIT的產(chǎn)品設(shè)計（1）標(biāo)準(zhǔn)部件（2）模塊化設(shè)計（3）質(zhì)量2.JIT的過程設(shè)計（1）小批量（2）減少換產(chǎn)時間（3）制造單元（4）質(zhì)量改進(jìn)（5）生產(chǎn)柔性（6）存貨量3.JIT的人員組織因素（1）員工如資產(chǎn)（2）經(jīng)過交叉培訓(xùn)的員工（3）不斷改進(jìn)（4）成本會計（5）領(lǐng)導(dǎo)能力與項(xiàng)目管理4.JIT的制造計劃與控制（1）水平轉(zhuǎn)載（2）拉式系統(tǒng)（3）可視系統(tǒng)（4）密切的供應(yīng)商關(guān)系（5）減少加工工序（三）JIT系統(tǒng)的組成（四）JIT庫存管理的實(shí)現(xiàn)步驟創(chuàng)建準(zhǔn)時化采購班組制定采購策略精選少數(shù)供應(yīng)商，建立商業(yè)伙伴關(guān)系開展試點(diǎn)工作進(jìn)行供應(yīng)商的培訓(xùn)，確定共同目標(biāo)向供應(yīng)商頒發(fā)產(chǎn)品免檢證實(shí)現(xiàn)配合節(jié)拍進(jìn)度的交貨方式繼續(xù)改進(jìn)，不斷完善（五）零庫存的實(shí)現(xiàn)形式零庫存，就是指庫存對象的數(shù)量趨于或等于零，庫存設(shè)施、設(shè)備的數(shù)量及庫存勞動消耗趨于或等于零。1.委托保管方式2.協(xié)作、配套生產(chǎn)方式3.分包銷售方式4.看板供貨方式5.水龍頭方式隨堂練習(xí)（單選）1、從庫存物品所處狀態(tài)的角度來講，庫存可以分為（）A、促銷庫存和投機(jī)庫存B、經(jīng)常庫存和安全庫存C、經(jīng)常庫存和動態(tài)庫存D、季節(jié)性庫存和非季節(jié)性庫存2、（）可采用大量采購，大量庫存，減少人員和設(shè)施，庫存檢查時間間隔長等庫存政策。A、A類庫存B、B類庫存C、C類庫存D、D類庫存3、在定量訂貨方式中，訂貨點(diǎn)的確定主要取決于（）和訂貨提前期、安全庫存三個因素。A、生產(chǎn)周期B、運(yùn)輸頻次C、平均需求量D、庫存水平4、定量訂貨方式的優(yōu)點(diǎn)在于（）且預(yù)先確定好了經(jīng)濟(jì)批量，方法簡便。A、控制成本B、及時掌握庫存狀態(tài)C、不需隨時跟蹤庫存水平D、可多個品種組合運(yùn)輸5、經(jīng)濟(jì)批量模型通過平衡（）和保管倉儲成本，確定一個最佳的訂貨數(shù)量來實(shí)現(xiàn)最低總成本的方法。A、生產(chǎn)成本B、分銷成本C、運(yùn)輸成本D、采購進(jìn)貨成本6、定期訂貨法是通過設(shè)定訂貨周期和（）從而達(dá)到庫存控制的目的。A、庫存維持成本B、采購成本C、最高庫存D、訂貨量7、（）的基本點(diǎn)是按照工作人員主管認(rèn)定，對每個庫存品種進(jìn)行重要性打分，再依據(jù)分?jǐn)?shù)的高低將物資品種劃分為3~4個級別。A、ABC分類法B、EOQ法C、SKU分析法D、重要性分析法8、下列商品中（）不適用定期訂貨法A、消費(fèi)金額高、需要實(shí)施嚴(yán)格管理的重要商品B、通用性強(qiáng)、需求比較穩(wěn)定的商品C、建筑工程、出口等時間可以確定的商品D、定期生產(chǎn)的商品多項(xiàng)選擇1、庫存從生產(chǎn)的角度分為三類，即（）A、原材料庫存B、零部件及在制品庫存C、制成品庫存D、經(jīng)常庫存E、儲備庫存2、以下屬于A類庫存管理項(xiàng)目的是（）A、簡單記錄進(jìn)出B、嚴(yán)格控制C、詳細(xì)計算庫存量D、存貨檢查頻度密集E、保持大量安全庫存量3、定量訂貨方式的特點(diǎn)有（）A、對每個品種單獨(dú)訂貨B、庫存保管維持成本高C、能及時掌握庫存的狀態(tài)

D、訂單處理和運(yùn)輸成本較低E、適用于A類、B類和C類庫存4、定期訂貨方式的特點(diǎn)有（）A、對每個品種單獨(dú)訂貨B、庫存保管維持成本高C、能及時掌握庫存的狀態(tài)D、訂單處理