浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控機(jī)床操作技能實(shí)訓(xùn)精品課

課題二：復(fù)雜內(nèi)外輪廓的車削加工目的與要求熟練掌握各種復(fù)雜內(nèi)外輪廓的車削加工方法，學(xué)會各種常見復(fù)雜零件的加工、控制尺寸精度及形位公差的方法，并能合理安排加工工藝。課時安排（0.5周）

1、工藝分析2、學(xué)生編程3、下料及準(zhǔn)備工作

4、數(shù)控加工5、檢測評分檢測手段

1、游標(biāo)卡尺2、千分尺3、深度千分尺

3、螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)4、半徑規(guī)5、螺紋千分尺安全及注意事項(xiàng)

1、遵守實(shí)訓(xùn)場地安全文明生產(chǎn)制度

2、遵守數(shù)控車床的安全操作規(guī)程首頁上一頁下一頁最后頁一、新課導(dǎo)入：本模塊（共2個課題）學(xué)習(xí)復(fù)雜內(nèi)外輪廓的車削加工方法，鞏固前期中級技能訓(xùn)練中的訓(xùn)練成果。需要同學(xué)們熟練掌握尺寸精度、形狀位置公差和表面粗糙度的控制方法和確保方法。二、新課講授：下面課題一為例，分析復(fù)雜內(nèi)外輪廓的車削工藝和加工注意事項(xiàng)。（一）課題一（圖1-1）1、零件圖紙圖1-1高級實(shí)訓(xùn)圖一首頁上一頁下一頁最后頁2、工藝分析：（1）加工圖樣左端的內(nèi)輪廓（2）加工圖樣左端的外輪廓，并同時加工完外槽；（3）調(diào)頭裝夾圖樣左端已經(jīng)加工部分51的外圓上，加工圖樣右端的外輪廓，并進(jìn)行螺紋退刀槽的加工。（4）進(jìn)行外螺紋的加工（5）去毛刺3、刀具選擇（1）選用3的中心鉆鉆削中心孔。（2）粗、精車外輪廓及平端面時選用93°硬質(zhì)合金偏刀（刀尖角35°、刀尖圓弧半徑0.4mm）。（3）螺紋退刀槽采用4mm切槽刀加工。（4）車削螺紋選用60°硬質(zhì)合金外螺紋車刀。首頁上一頁下一頁最后頁具體刀具參數(shù)見下表。刀具卡序號刀具號刀具類型刀具半徑數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T010193°外圓刀0.4mm1從右至左外輪廓刀尖35°2T0202外切槽刀4mm槽寬1V型槽和螺紋退刀槽3T0303外螺紋刀1外螺紋刀尖60°4T0404內(nèi)孔車刀0.21內(nèi)輪廓刀尖35°4、切削用量選擇背吃刀量的選擇。粗車輪廓時選用ap=2mm,精車輪廓時選用ap=0.5mm；螺紋車削選用ap=0.5。主軸轉(zhuǎn)速的選擇。主軸轉(zhuǎn)速的選擇主要根據(jù)工件材料、工件直徑的大小及加工的精度要求等都有聯(lián)系，根據(jù)圖2-1要求，選擇外輪廓粗加工轉(zhuǎn)速800r/min,精車為1500r/min。車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速n=400r/min。切槽時，主軸轉(zhuǎn)速n=400r/min。首頁上一頁下一頁最后頁進(jìn)給速度的選擇。根據(jù)背吃刀量和主軸轉(zhuǎn)速選擇進(jìn)給速度，分別選擇外輪廓粗精車的進(jìn)給速度為130mm/min和120mm/min；切槽的進(jìn)給速度為30mm/min。具體工步順序、工作內(nèi)容、各工步所用的刀具及切削用量等詳見下表。操作序號工步內(nèi)容刀具號切削用量轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min切削深度mm1加工工件端面T01018001000.5粗車工件外輪廓（左端）T04048001201粗車工件外輪廓（左端）T0404100012000.52粗車工件外輪廓（左端）T010180012023精車工件外輪廓（左端）T010115001200.54粗、精車V型槽T020240050粗車工件外輪廓（右端）T01018001202精車工件外輪廓（右端）T010115001200.55車螺紋退刀槽T0202400504x26車削外螺紋M30x2T0303400螺距20.37檢驗(yàn)、校核切削用量表首頁上一頁下一頁最后頁5、加工程序數(shù)控車床程序卡零件毛坯∮120mm×58mm編寫日期零件名稱圓弧螺紋軸圖號2-1材料45#車床型號CK6136夾具名稱三爪卡盤實(shí)訓(xùn)車間數(shù)控中心程序號00001編程原點(diǎn)：工件各端面與中心軸線交點(diǎn)N10%0001右端粗加工復(fù)合循環(huán)及精加工程序N20M03S800M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/min，冷卻液開N30T0404刀具選擇N40G00X18Z4快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)，N50G71U1R1X-0.2Z0.1P1Q2F120外徑粗車循環(huán)U：每次單邊車深，R：單邊退刀量，P130：精加工第一程序段號，Q240：精加工最后程序段號，X：直徑雙邊精加工余量，Z：Z向精加工余量N60G00X100退刀N70Z100N80M05主軸停轉(zhuǎn)N90M00M09程序暫停，冷卻液關(guān)N100M03S1000M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1500r/min，冷卻液開N110T0404刀具選擇加工程序表首頁上一頁下一頁最后頁N120G00X34Z5快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)N130G41G00X30Z2刀具靠近工件起始點(diǎn)，刀補(bǔ)建立N140G01Z-10F120N150X20Z-18.66N160Z-40N170X18N180N2G40G00X17加工結(jié)束，刀補(bǔ)取消N190Z100退刀N200M05M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N210M30程序結(jié)束，返回程序頭程序號00002編程原點(diǎn)：工件各端面與中心軸線交點(diǎn)N10%0002左端粗加工復(fù)合循環(huán)及精加工程序N20M03S800M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/min，冷卻液開N30T0101刀具選擇N40G00X60Z4快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)，首頁上一頁下一頁最后頁N50G71U2R2X0.5Z0.1P1Q2F120外徑粗車循環(huán)U：每次單邊車深，R：單邊退刀量，P130：精加工第一程序段號，Q240：精加工最后程序段號，X：直徑雙邊精加工余量，Z：Z向精加工余量，F(xiàn)：粗車進(jìn)給量N60G00X100退刀N70Z100N80M05主軸停轉(zhuǎn)程序暫停，冷卻液關(guān)N90M00M09N100M03S1000M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1500r/min，冷卻液開N110T0404刀具選擇N120G00X56Z3快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)N130G42G00X51Z2刀具靠近工件起始點(diǎn)，刀補(bǔ)建立N140G01Z0F120N150Z-40N160X55N170Z-70N180X58首頁上一頁下一頁最后頁N190G40X60加工結(jié)束，刀補(bǔ)取消N200X100退刀N210Z100N200M05M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N220M30程序結(jié)束，返回程序頭程序號O0003編程原點(diǎn)：工件左端面與中心軸線交點(diǎn)序號程序說明N10%0003車V型槽N20M03S400M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/min，冷卻液開N30T0202刀具選擇N40G00X56Z2快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)N50Z-57.04定位N60G01X35.5F50切槽N70G00X56N80Z-53N90G01X55N100X35.5Z-56.06N110Z-57.04N120X55Z-60首頁上一頁下一頁最后頁N130G00X58Z-53N140G01X56N150X35Z-56.06N160G04P2暫停2秒N170Z-57.04N180G04P2暫停2秒N190X55Z-60N200G00X100退刀N210Z100N220M05M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N230M30程序結(jié)束，返回程序頭程序號00004編程原點(diǎn)：工件右端面與中心軸線交點(diǎn)序號程序說明N10%0004右端粗加工復(fù)合循環(huán)及精加工程序N20M03S800M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/min，冷卻液開N30T0101刀具選擇N40G00X60Z5快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)，首頁上一頁下一頁最后頁N50G71U2R5P130Q240X0.5Z0.1F130外徑粗車循環(huán)U：每次單邊車深，R：單邊退刀量，P130：精加工第一程序段號，Q240：精加工最后程序段號，X：直徑雙邊精加工余量，Z：Z向精加工余量，F(xiàn)：粗車進(jìn)給量N60G00X100退刀N70Z100主軸停轉(zhuǎn)N80M05N90M00M09程序暫停，冷卻液關(guān)N100M03S1500M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1500r/min，冷卻液開N110T0101刀具選擇N120G00X60Z5快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)N130G42G00X28Z3刀具靠近工件起始點(diǎn)，刀補(bǔ)建立N140G01Z0F120N150X30Z-1倒角N160Z-20N170X35N180Z-25N190G02X35Z-44R15N200G01Z-49N210X55首頁上一頁下一頁最后頁N220G40G00X60加工結(jié)束，刀補(bǔ)取消N230X100退刀N240Z100N250M05M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N260M30程序結(jié)束，返回程序頭程序號O0005編程原點(diǎn)：工件左端面與中心軸線交點(diǎn)序號程序說明N10%0005螺紋退刀槽加工程序N20M03S400M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/min，冷卻液開N30T0202刀具選擇N40G00X35Z5快速點(diǎn)定位，工件加工起始點(diǎn)N50G01Z-20F200定位N60X24.5F30切槽N70X35N80Z-19N90X24N100G04P2暫停2秒N110Z-20N120G00X100退刀首頁上一頁下一頁最后頁N130Z100N140M05M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N150M30程序結(jié)束，返回程序頭程序號O0006編程原點(diǎn)：工件左端面與中心軸線交點(diǎn)序號程序說明N10%0006螺紋加工程序N20M03S400M08主軸正轉(zhuǎn)，