格柵使用與維護(hù)教學(xué)課件

任務(wù)二攔污設(shè)備的選型與維護(hù)

知識點2格柵的使用與維護(hù)項目四攔污設(shè)備的選型與維護(hù)教學(xué)內(nèi)容、目標(biāo)

污水處理廠(站)運行操作崗位的工作任務(wù)之一就是攔污設(shè)備的日常啟停、巡視、調(diào)整、和維護(hù)，以及運行記錄填寫等工作。通過學(xué)習(xí)明確攔污設(shè)備運行維護(hù)的內(nèi)容，運行操作的方法和注意事項，巡視的內(nèi)容，維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和方法，以及簡單故障的處理方法。知道需如實仔細(xì)填寫運行記錄。2.教學(xué)目標(biāo)1）知識目標(biāo)掌握回轉(zhuǎn)格柵、鏈傳動格柵、轉(zhuǎn)鼓格柵的結(jié)構(gòu)組成掌握格柵控制方式掌握螺旋輸送器的運行控制方式掌握螺旋壓榨機(jī)的運行控制方式2）技能目標(biāo)會啟停格柵設(shè)備會啟停無軸螺旋輸送器、螺旋壓榨

機(jī)據(jù)進(jìn)水量、柵渣量的變化調(diào)整格柵、柵渣輸送壓榨設(shè)備的運行工況

·會格柵、螺旋輸送器和螺旋壓榨機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)3）素質(zhì)態(tài)度要求積極主動學(xué)習(xí)和實訓(xùn)操作不怕苦、不怕累遵守操作規(guī)程遵守勞動紀(jì)律團(tuán)結(jié)協(xié)作格柵除污機(jī)除污是污水泵站運行中必不可少的一道工序，主要是截留污水中的大型懸浮物，防止一些大型懸浮物進(jìn)入泵池影響潛污泵的安全運行。十月份，路橋污水三號泵站以及七號泵站的格柵都不能運轉(zhuǎn)，該廠工作人員到現(xiàn)場進(jìn)行查看，排除其電機(jī)故障后，由于泵池的特殊性，格柵渠的底部距離池底有10多米，下水作業(yè)有一定的難度，因此該廠于十月底對兩個泵站的故障格柵用吊機(jī)吊起后進(jìn)行維修，發(fā)現(xiàn)污水管網(wǎng)中的鐵絲、木塊等纏住或卡住格柵的齒耙，導(dǎo)致格柵齒耙變形、徹底卡死，最終使格柵無法運行。一、格柵運行控制方式格柵除渣機(jī)應(yīng)間歇運行，控制格柵除渣機(jī)間歇運行的方式有以下幾種：

（1）人工控制：人工控制有定時控制和根據(jù)柵渣數(shù)量控制兩種形式。

（2）自動定時控制：自動定時控制按預(yù)先定好的時間自動開機(jī)和停機(jī)，一般使用這種控制方式的除渣機(jī)也可以隨時實現(xiàn)人工控制。

（3）水位差控制：當(dāng)攔截的柵渣數(shù)量增多時，水頭損失增大，柵前和柵后的水位差變大。用傳感器測量到水位差的變化后，使除渣機(jī)自動開啟.二、回轉(zhuǎn)格柵的運行操作1.回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)在開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查格柵機(jī)柵渣情況，確保無大的污物，雜物。

2.格柵機(jī)減速機(jī)內(nèi)的油位須檢查是否水平，油質(zhì)等是否均符合技術(shù)要求。

3.仔細(xì)檢查格柵機(jī)電源控制柜是否通電正常，將格柵機(jī)調(diào)至所需狀態(tài)，待一切正常后方可開機(jī)。

4.將格柵機(jī)運行控制轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”狀態(tài)。按下格柵機(jī)“啟動”按鈕，格柵開始運行動作，并做好開機(jī)記錄。

5.除污機(jī)清撈的垃圾由無軸螺旋輸送機(jī)運至下一工作區(qū)域場應(yīng)及時清理，保持干凈。6.對不運轉(zhuǎn)的格柵每月運行一次

三、旋轉(zhuǎn)格柵安全操作規(guī)程1.格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。2.合上格柵電源，給格柵送上電壓。

3.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。

4.格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。

5.格柵運行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動停車報警，此時的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。

6.格柵運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。

7.格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。

四、格柵巡視檢查

1.每日巡視內(nèi)容。皮帶是否運行可靠；皮帶刮板的可靠性和清潔度；皮帶輪的可動性和清潔度。

2.每周檢查內(nèi)容。檢查驅(qū)動裝置，包括功能、噪聲、

振動、溫度、清潔度、齒輪箱油位；檢查拉緊裝置、皮帶輪、主軸的可動性與工作情況；檢查皮帶輪的軸承噪聲、溫度及振動情況；檢查托輥支撐圈或碰撞壞的故障

情況；檢查給料槽裙邊及橡膠帶的故障及磨損情況；檢查皮帶刮板的效果及橡膠板的磨損情況；檢查支架及其結(jié)構(gòu)的振動情況及緊固性。

3.每月應(yīng)用潤滑脂潤滑皮帶運輸機(jī)的驅(qū)動滾筒和拉力滾筒的軸承，可采用鈣基潤滑脂。五、格柵維護(hù)保養(yǎng)

1.

每個月對具有彈簧組件的扭矩桿必須涂一次潤滑脂。

2.

傳送裝置鏈條和輥子鏈每個月必須用機(jī)油潤滑兩次。

3.對于粗格柵中的輪子軸承需要用潤滑脂來潤滑。

4.

正常運行沒有浸泡水中時他們應(yīng)當(dāng)每三個月進(jìn)行一次潤滑。

5.

當(dāng)每個星期有較短時間浸泡在水中時他們需要每個月進(jìn)行一次潤滑

6.鋼絲繩是最基本的摩擦件，充分潤滑可減少磨損，當(dāng)單層鋼絲斷裂時也要認(rèn)真檢查，若一段長度是直徑6倍的鋼絲繩有10多根單層鋼絲斷裂，則必須立即更換。

7.一般每三個月檢查一次滾輪及鉸鏈處，若鉸接處有故障，不能靈活轉(zhuǎn)動，將導(dǎo)致松繩裝置無法關(guān)閉。

8.為避免格柵及其滑板表面受損，每三個月檢查齒耙尖與滑板間隙（一般為5mm），此間隙可通過調(diào)整間距滾輪來保證。六、常見故障排除方法六、無軸螺旋輸送機(jī)的操作

一）設(shè)備首次運行前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：

1.

在使用螺旋輸送之前應(yīng)對其性能進(jìn)行測試，以確保其各部分功能正常，并且沒有泄漏。

2.

啟動電機(jī)檢查螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3.

在試運行中對輸送機(jī)做滲漏檢查，如嚴(yán)重滲漏，則應(yīng)擰緊壓力螺絲，調(diào)整滲漏量到正常情況。

4.

檢查被輸送柵渣有無冰凍危險，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。

二）

手動運行

1.

將就地控制箱上對應(yīng)編號電源控制鈕撥到ON

位置。

2.

逆時針旋轉(zhuǎn)“就地----遙控”轉(zhuǎn)換鈕至就地位置。

3.

按下“啟動----運行”按鈕，壓榨機(jī)開始運轉(zhuǎn)，此時其指示燈亮。

3.

按下“啟動----故障”按鈕，其運行指示燈熄滅，“啟動----故障”指示燈亮（紅色），壓榨機(jī)停止運行4.

將電源控制鈕撥至OFF位置。三）

自動運行

1.

將就地箱上對應(yīng)編號電源控制鈕撥到ON

位置。

2.

順時針將就地----遙控轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)至遙控位置，此時輸送機(jī)將由PLC按預(yù)制程序自動運行。六、無軸螺旋輸送機(jī)的維護(hù)（一）

每周檢查

1.

檢查安全設(shè)備，電氣，機(jī)械的功能是否正常。

（二）

每月檢查

1.

清洗分離器的內(nèi)部和外部。

2.

檢查襯里有無磨損跡象。3.

檢查密封盒有無泄漏。

4.

檢查壓力板上的拉力。

5.

檢查壓力管道的沖洗情況，以及壓力頭的排水。

6.

檢查槽內(nèi)的排水區(qū)，以及螺旋刷。

7.

檢查螺旋的磨損。

8.

檢查螺旋的磨損，在螺旋需要更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸的最大值為20%。

七、螺旋壓榨機(jī)運行操作與維護(hù)（一）

設(shè)備操作及運行

一）

設(shè)備首次運行前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：

1.

在使用螺旋壓榨機(jī)之前應(yīng)對其性能進(jìn)行測試，以確保其各部分功能正常，并且沒有泄漏。

2.

啟動電機(jī)檢查螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3.

在試運行中對壓榨機(jī)做滲漏檢查，如嚴(yán)重滲漏，則應(yīng)擰緊壓力螺絲，調(diào)整滲漏量到正常情況。

4.

檢查被壓榨柵渣有無冰凍危險，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。

（二）設(shè)備的維修和養(yǎng)護(hù)

一）

每周檢查

檢查安全設(shè)備，電氣，機(jī)械的功能是否正常。

二）

每月檢查

1.

清洗分離器的內(nèi)部和外部。

2.

檢查襯里有無磨損跡象。

3.

檢查密封盒有無泄漏。

4.

檢查壓力板上的拉力。

5.

檢查壓力管道的沖洗情況，以及壓力頭的排水。