超聲檢測第九章習(xí)題

第九章焊接接頭超聲

檢測習(xí)題張紅霞2011年4月18日一、是非題9.1焊接接頭中的氣孔是體積型缺陷，而裂紋、未熔合、未焊透、夾渣是面積型缺陷。()9.2超聲檢測時基掃描速度的調(diào)整方法可分為聲程顯示調(diào)整法、水平距離顯示調(diào)整法、深度顯示調(diào)整法。()9.3在顯示屏上繪制距離－波幅曲線時，在檢測范圍內(nèi)不低于顯示屏滿刻度的20%。()9.4在焊接接頭超聲檢測中，根據(jù)在試塊上測得的數(shù)據(jù)繪制而成的距離—波幅曲線，若要計入表面補償3dB，則應(yīng)將三條線同時上移3dB。()9.5焊縫橫波檢測時，裂紋等危害性缺陷的反射回波一般很高并且包絡(luò)較寬。()×○○×○9.6干擾回波的幅度及其數(shù)量不僅與回波源的形狀、大小、高低有關(guān)，而且還與檢測靈敏度的高低及選用的探頭K值大小有關(guān)。()9.7在焊接接頭超聲檢測中，探頭前端部可能堆積耦合劑而引起回波，若抹掉探頭前端部耦合劑則此波消失。

()9.8無論遠距探頭一側(cè)，還是近距探頭一側(cè)，上、下焊角都會產(chǎn)生干擾回波。()9.9在焊接接頭超聲檢測中，為了確定是否焊角干擾回波，可用手指沾上耦合劑敲打焊角位置。()9.10JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，鋼制承壓設(shè)備對接焊接接頭超聲檢測檢測面曲率半徑R≤W2/4時，距離－波幅曲線的繪制應(yīng)在與檢測面曲率相同的對比試塊上進行。()○×○○○9.11端點6dB法適用于測長過程中缺陷波中只有一個高點的情況。()9.12在焊接接頭超聲檢測中，波幅在判廢線或判廢線以上的缺陷予以判廢和返修，因此無需測長。()9.13JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，鋼制對接焊接接頭超聲波檢測定量時，若相鄰兩缺陷在一條直線上，其間距小于其中較小的缺陷長度時，應(yīng)作為一條缺陷處理，以兩缺陷的指示長度之和作為其指示長度(間距不計入缺陷長度)。()9.14JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，為了防止缺陷漏檢，檢測焊縫中縱、橫向缺陷必須采用相同的掃查靈敏度。()9.15板厚為20mm的對接焊接接頭，采用K=2的探頭進行水平1:1掃描調(diào)節(jié)檢測時，若顯示屏上讀出缺陷的水平距離為50mm，則缺陷深度為15mm。()○××○×9.16JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，鋼制對接焊接接頭超聲檢測中，最大反射波幅低于定量線的非裂紋類缺陷均應(yīng)評為Ⅰ級。()9.17JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，曲面工件縱向?qū)雍附咏宇^超聲檢測時，對比試塊的曲率半徑與檢測面曲球半徑之差應(yīng)小于10%。()9.18JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，曲面工件環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測時時，對比試塊的曲率半徑應(yīng)與檢測面曲率半徑一致。()9.19JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，對堆焊層檢測應(yīng)從母材或堆焊層一側(cè)進行。如對檢測結(jié)果有懷疑時，也可從另一測進行補充檢驗。()○×○○9.20JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，對φ60×8的承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測可采用GS-2型試塊。()9.21JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準適用于壁厚大于或等于6mm，外徑為32mm~159mm或壁厚為4mm~6mm，外徑大于或等于159mm的承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)咏宇^的超聲檢測。()9.22JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，對在用壓力管道環(huán)向焊縫對接接頭超聲檢測時，應(yīng)根據(jù)在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程等技術(shù)規(guī)程的要求對缺陷的超聲檢測結(jié)果進行記錄。()○×○9.23JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，超聲檢測技術(shù)等級分為A、B、C三個檢測級別，超聲檢測技術(shù)等級選擇應(yīng)符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)范、標準及設(shè)計圖樣規(guī)定。()9.24按照JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》規(guī)定，當采用兩種或兩種以上的檢測方法對承壓設(shè)備的同一部位進行檢測時，應(yīng)按照各自的方法評定級別。()9.25超聲波焊縫橫波檢測時采用液態(tài)耦合劑，說明橫波可以通過液態(tài)介質(zhì)薄層。()9.26焊縫檢測所用的斜探頭，當楔塊底面前部磨損較大時，其K值將變小。()○×○○9.27為了減少雜波對對檢測的干擾應(yīng)盡可能降低被檢測管道的表面粗糙度，減少補償量。()9.28焊縫橫波檢測在滿足靈敏度要求的情況下，應(yīng)盡可能選用K值較大的探頭。()9.29探頭環(huán)繞掃查時，回波高度幾乎不變化，則可判定為點狀缺陷。()9.30由于管座角焊縫中危害最大的是未熔合和裂紋等縱向缺陷，因此一般以縱波直探頭探測為主。()9.31焊縫橫波檢測時，裂紋等危害性缺陷的反射回波一般很高并且包絡(luò)較寬。()○○○○○二、選擇題9.1通常要求對含有一定數(shù)量的鉻、鉬、釩等元素的高強鋼對接焊接接頭超聲檢測應(yīng)在焊后24小時進行，是因為:（）。

A讓焊接接頭充分冷卻B焊接接頭組織穩(wěn)定

C有延遲裂紋產(chǎn)生的特點D以上都對9.2檢測與焊接接頭垂直或成一定角度的缺陷,最好采用（）。

A直探頭B雙晶探頭

C橫波斜探頭D聚焦探頭9.3在對接焊接接頭超聲檢測中,選擇探頭K值的依據(jù)是（）。

A使聲束能掃查到整個焊接接頭截面

B使聲束中心線盡量與主要危險缺陷垂直

C保證有足夠的檢測靈敏度

D以上同時考慮CCD9.4在對接焊接接頭超聲檢測中,選擇何種頻率主要要考慮下列（）因素。

A檢測面的粗糙度、材質(zhì)、晶粒大小

B超聲檢測的穿透能力、分辨力

C檢測精確度、檢測速度

D以上都應(yīng)考慮9.5利用CSK-ⅠA標準試塊,在斜探頭K值測量中,已知斜探頭前沿為12mm,將斜探頭前沿對準ф50mm孔在顯示屏呈現(xiàn)回波最高幅度時,測得斜探頭前沿至CSK-ⅠA標準試塊端部距離為83mm,則斜探頭K值為（）。

A1.2B2C1.86D以上都不對DB9.6利用CSK-ⅠA標準試塊，通過超聲探傷儀調(diào)節(jié)微調(diào)和水平旋鈕，使R50、R100兩個最高回波的前沿分別對準顯示屏水平固定標尺的2.5和5刻度處,此時聲程按（）顯示定位。

A1:2B1:1C1:2.5D1:1.259.7在焊接接頭檢測過程中，垂直于焊接頭方向前后移動，主要用于（）。

A測量缺陷的指示長度

B判定真?zhèn)螢槿毕莼虼_定缺陷的平面和深度位置。

C用以判定缺陷的形狀、方向和類型

D用以判定缺陷的大小AB9.8測長時一定注意定量靈敏度的準確性，下列說法正確的是（）。

A確定檢測靈敏度以及對缺陷回波幅度進行準確的定量

B一次波和一次反射波檢測時，缺陷回波的幅度或其指示長度的測定，應(yīng)以呈現(xiàn)最高波幅或測得最大指示長度的以此為準

C在使用兩種不同K值分別對同一焊縫檢測時，應(yīng)以K值小的為準測定缺陷長度

D當缺陷回波高度降到測長線時探頭移動的距離，即為缺陷的指示長度9.9在對接焊接接頭超聲檢測中,斜探頭平行于焊縫方向掃查目的是檢測（）。

A橫向裂紋B夾渣

C縱向缺陷D以上都對BA9.10用直探頭檢測焊接接頭兩側(cè)母材目的是（）。

A檢測熱影響區(qū)裂紋

B檢測可能影響斜探頭檢測結(jié)果的分層

C提高焊接接頭兩側(cè)母材驗收標準,以保證焊接接頭質(zhì)量

D以上都對9.11檢測出焊縫中與表面成不同角度的缺陷,應(yīng)采用的方法是（）。

A提高檢測頻率B用多種角度探頭檢測

C修磨檢測面D以上都對9.12在對接焊接接頭橫波超聲檢測中,顯示屏上的反射波來自:（）。

A焊角干擾波B缺陷波

C特殊結(jié)構(gòu)的干擾波D以上都有可能BBD9.13JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，鋼對接焊接接頭超聲檢測時，測定缺陷指示長度的方法為（）。

A當量法比較法

B6dB法，端點6dB法或絕對靈敏度法

C公式計算法

D底波消失法9.14JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定：使用CSK-IIA試塊，對25mm壁厚的鋼對接焊接接頭進行超聲檢測，其定量線靈敏度為（）。

AΦ2×40十2dBBΦ2×40－4dBCΦ2×40－18dBDΦ2×40－12dBBD9.15JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定：使用CSK-IIIA試塊，對22mm壁厚的鋼對接焊接接頭進行超聲檢測，其掃查靈敏度不得低于最大聲程處的評定線，即（）。

AΦ1×6－12dBBΦl×6－9dBCΦ1×6＋2dBDΦ1×6－3dB9.16JB/T4730.3－2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定：對接焊接接頭超聲檢測時，在顯示屏上繪制距離一波幅曲線，若用于檢測橫向缺陷，應(yīng)將各線靈敏度均提高（）。

A3dBB6dBC8dBD12dBBB9.17JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定,波幅位于Ⅱ區(qū)的缺陷，其指示長度小于（）時，按5mm計。

A20mmB10mmC12mmD15mm9.18JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定,超聲檢測鋼對接焊接接頭時，對所有反射波幅達到或超過（）的缺陷，均應(yīng)確定其位置、最大反射波輻和缺陷當量。

A評定線B定量線

C判廢線D基準波高9.19JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定：用K=2.5的探頭檢測40mm厚的對接焊接接頭時,若采用一次反射法檢測,則探頭移動區(qū)應(yīng)大于或等于()mm。

A80B160C200D250BBC9.20JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，使用CSK－ⅢA試塊對60mm壁厚的鋼對接焊接接頭進行超聲檢測時,其定量線靈敏度為（）。

Aф1×6Bф1×6-3dBCф1×6-6dBDф1×6-9dB9.21JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定,對壁厚為160mm的對接焊接接頭超聲檢測時,用于制作距離－波幅曲線的試塊為（）。

ACSK-ⅠA、CSK-ⅢABCSK-ⅡA、CSK-ⅢACCSK-ⅠA、CSK-ⅣADCSK-ⅠA、CSK-ⅡAAC9.22JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準對下列哪些對接焊接接頭的超聲檢測是不適用的（）。

A外徑大于159mm的鋼管環(huán)向?qū)雍附咏宇^

B鑄鋼對接焊接接頭

C內(nèi)徑大于200mm的管座角接接頭

D外徑大于250mm或內(nèi)外徑之比大于80%的縱向?qū)雍附咏宇^9.23JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，超聲波檢測校準不適用的反射體有（）。

A長橫孔、短橫孔BV型槽和其它線切割槽

C橫通孔、平底孔DT型槽BD9.24JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定：對鋼制承壓設(shè)備對接焊接接頭超聲檢測質(zhì)量分級評定,下列說法哪種是錯誤（）。

A不合格的缺陷應(yīng)予返修，返修部位及熱影響區(qū)仍按本標準進行檢測及質(zhì)量等級評定

B最大反射波幅位于Ⅱ區(qū)的缺陷，根據(jù)其指示長度進行評定

C板厚不等的對接焊接接頭，缺陷等級評定時取薄板側(cè)厚度值

D最大反射波幅低于定量線的缺陷，均評為Ⅰ級9.25管座角焊縫超聲檢測時,一般以哪種檢測為主（）。

A縱波斜探頭B縱波直探頭

C表面波探頭D橫波斜探頭DB9.26管座角焊縫超聲檢測時,應(yīng)采取的檢測方式是()。

A在接管內(nèi)表面用直探頭檢測

B在接管內(nèi)表面用斜探頭檢測

C在容器外表面用斜探頭檢測

D以上一種或幾種方式組合應(yīng)用

9.27JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定,壁厚為100mm的管座角焊縫直探頭超聲檢測,其判廢線的靈敏度為（）。

Aф2平底孔Bф6平底孔

Cф3平底孔Dф4平底孔9.28采用雙晶直探頭檢測鍋爐大口徑管座角焊縫時，調(diào)節(jié)檢測靈敏度應(yīng)采用（）。

A試塊法B通用AVG曲線法

C底波計算法D以上都可以DBA9.29以下哪一種方法不適宜T型焊接接頭的檢測（）。

A直探頭在翼板外側(cè)上掃查檢測

B斜探頭在翼板外側(cè)掃查檢測

C直探頭在腹板上掃查檢測

D斜探頭在腹板上掃查檢測9.30JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定,對不銹鋼堆焊層超聲檢測可采用的探頭類型為（）。

A直探頭、縱波斜探頭、橫波斜探頭

B雙晶探頭、縱波斜探頭、橫波斜探頭

C雙晶探頭、直探頭、縱波斜探頭、縱波雙晶斜探頭

D雙晶探頭、直探頭、橫波斜探頭CC9.31按照JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，對不銹鋼堆焊層進行超聲檢測時,若從堆焊層側(cè)進行檢測，應(yīng)采用（）試塊。

ACS1型BCS2型

CT2型DT1型9.32JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，檢測不銹鋼堆焊層和基層之間的未結(jié)合,應(yīng)采用（）試塊。

ACSK-ⅠABT3型

CCSK-ⅡADT1型9.33小徑管焊接接頭超聲檢測時，對探頭的要求是（）。

A探頭前沿短B折射角大

C晶片面積小、D以上同時考慮DBD9.34JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定,（）試塊適用于曲率半徑大于35mm至54mm的承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^檢測。

AGS-1BGS-2CGS-3DGS-49.35JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定,對壁厚小于8mm鋼制承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)咏宇^超聲檢測其評定線靈敏度為（）。

Aφ2×20-16dBBφ2×20-13dBBφ2×20-10dBDφ2×20-7dBCA9.36JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定,對超聲探傷儀性能的要求，以下說法正確的是（）。

A水平線性≤2%B垂直線性≤4%C直探頭的遠場分辨力不小于20dBD儀器至少在顯示屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線性顯示9.37JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準規(guī)定，下述（）情況應(yīng)對儀器和探頭系統(tǒng)進行復(fù)核。

A校準后的探頭、耦合劑和儀器調(diào)節(jié)旋鈕發(fā)生改變時

B檢測人員懷疑掃描量程或掃查靈敏度有變化時

C連續(xù)工作4h以上或工作結(jié)束時

D以上都對DD9.38焊縫超聲檢測前正確校準儀器水平掃描比例的目的是（）。A對檢測的缺陷進行準確的定位B對檢測的缺陷進行準確的定量C準確判定焊縫根部反射波D準確判定結(jié)構(gòu)反射波和缺陷波9.39為檢測出焊縫中與檢測面成不同角度的缺陷，一般宜采取的方法是（）。A采用不同折射角度的探頭B提高探測頻率C修磨探測面寬度D改善探測面粗糙度AA9.1用5P10×12K2.5探頭檢測板厚T=20mm的鋼對接焊接接頭，掃描時基線按，水平1:1調(diào)節(jié)，檢測時，水平刻度40和70處各發(fā)現(xiàn)缺陷波一個，試分別求這兩個缺陷的深度？解：已知:τf1=40，τf2=70，K=2.5KT=2.5×20=50，2KT=2×2.5×20=10040<KT,為一次波檢測df1=2T-τf1/K=40/2.5=16mm

KT<70<2KT,為二次波檢測df2=2T–τf2/K=2×20-70/2.5=12mm答：這兩個缺陷的深度df1為16mm、df2為12mm。9.2用入射角α=50o的斜探頭檢測板厚T=22mm的鋼焊縫，已知探頭楔塊CL=2730m/s，鋼中Cs=3230m/s

，儀器按水平1:1調(diào)節(jié)掃描速度，檢測時在水平刻度τf=60處發(fā)現(xiàn)一缺陷，求此缺陷的位置。已知：αL=50o；T=22mm；τf

=60；CL=2730m/s

；Cs=3230m/s

求:df=？；lf=？解：由得:β=65oK=tg65o=2.1lf=n×τf=1×60=60mmdf=lf/K=60/2.1=28.6>T=22為二次波檢測所以d’f=2T－df=44－28.6=15.4mm答：此缺陷深度為15.4mm、水平位置為60mm。7.3用5P10×12K2探頭檢測板厚T=24mm鋼板對接焊縫，掃描線按深度2:1調(diào)節(jié)，檢測時在水平刻度60處發(fā)現(xiàn)一缺陷波，計算此缺陷深度和水平距離？已知：T=24mm;

τf=60；n=1/2；K=2

求:df=？lf=？解：df

=n×τf=0.5×60=30mm>T=24mm

故此缺陷由全波程檢測故df=2T－df=2×24－30=18mmlf=K×df=2×30=60mm答：此缺陷深度為18mm；水平位置為60mm9.4檢測板厚T=24mm的鋼板對接焊接接頭，上焊縫寬34mm,下焊縫寬26mm，選用K2探頭，前沿距離l0=16mm，用一、二次波能掃查到整個焊縫截面？已知：T=24mm；2a=34mm；2b=26mm；K=2；l0=16mm解:由K≥(a+b+l0)/T=(17+13+16)/24=1.92

現(xiàn)K=2>1.92故此探頭可以掃查到整個焊縫截面。9.5用斜探頭檢測板厚T=20mm，上、下焊縫寬度為30mm的對接接頭，探頭前沿長度為20mm,為保證聲束能掃查到整個焊接接頭截面，試確定用一、二次波檢測時探頭的K值？已知：T=20mm；2a=2b=30mm；l0=20mm解：K≥=(15+15+20)/20=2.5答:探頭的K值≥2.5。9.6用K2探頭檢測板厚分別為30mm、65mm的鋼板對接焊縫，試問按照JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》B級標準焊縫兩側(cè)的修磨寬度各為多少？已知：K=2；T1=30mm；T2=60mm解：(1)K=2，T1=30mm時，用一次反射法檢測，其修磨寬度為：

l1≥1.25P=1.25×2T1K=2.5×30×2=150mm(2)K=2，T2=65mm時，用直射法檢測,其修磨寬度為：l2≥0.75P=0.75×2T2K=0.75×65×2=195mm

答:焊縫兩側(cè)的修磨寬度l1為150mm、l2為195mm。9.7用K2.5斜探頭檢測T=12mm的鋼板對接接頭,儀器按水平1:1調(diào)節(jié)，在顯示屏上利用CSK-ⅢA試塊繪制Ф1×6面板曲線，這時衰減器讀數(shù)為38dB,試塊與工件耦合差為6dB。

(1)如何調(diào)節(jié)評定線Ф1×6-12dB靈敏度？

(2)檢測中在=50處發(fā)現(xiàn)一缺陷波，其波高達面板曲線時,衰減器讀數(shù)為35dB，求該缺陷的當量和所在區(qū)域？(按照JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準)解：(1)調(diào)靈敏度已知耦

=6dB,評定線Ф1×6-12dB，Ф1×6參考靈敏度=38dB

所需增益的分貝值為:=12＋6=18dB

調(diào)節(jié)方法:用衰減器在參考線的基礎(chǔ)上再增益18dB,(即衰減器保留38-18=20dB)，此時面板曲線為檢測工件時的評定線Ф1×6-12dB靈敏度(2)缺陷當量已知[Hf]=35dB,=35-20=15dB

所以缺陷當量=Ф1×6－12＋

=Ф1×6－12＋15=Ф1×6＋3(3)缺陷波所在區(qū)域因為T=12mm，定量線為Ф1×6－6dB，判廢線為Ф1×6＋2dB

所以該缺陷波位于Ⅲ區(qū)9.8用K2斜探頭檢測T=28mm的鋼板對接接頭，儀器按深度1:1調(diào)節(jié)，在顯示屏上利用CSK-ⅢA試塊繪制Ф1×6面板曲線，這時衰減器讀數(shù)為，試塊與工件耦合差為5dB，(1)如何調(diào)節(jié)評定線Ф1×6－9dB靈敏度？(2)檢測中在=50處發(fā)現(xiàn)一缺陷波，其波高達面板曲線時,衰減器讀數(shù)為28dB，求該缺陷的當量和所在區(qū)域？(按照JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準)解:(1)調(diào)靈敏度已知耦=5dB,評定線Ф1×6-9dB，Ф1×6參考靈敏度=34dB

所需增益的分貝值為：=9＋5=14dB調(diào)節(jié)方法:用衰減器在參考線的基礎(chǔ)上再增益14dB,(即衰減器保留34-14=20dB)，此時面板曲線為檢測工件時的評定線Ф1×6-9dB靈敏度。

(2)缺陷當量已知[Hf]=28dB，=28-20=8dB

所以缺陷當量=Ф1×6-9＋

=Ф1×6-9＋8=Ф1×6-1(3)缺陷波所在區(qū)域因為T=28mm,定量線為Ф1×6-3dB，判廢線為Ф1×6＋5dB

所以該缺陷波位于Ⅱ區(qū)9.9超聲檢測板厚T=42mm的鋼板對接焊接接頭，在190mm長度范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)三處缺陷:試根據(jù)JB/T4730.3－2005超聲檢測標準評定此焊接接頭的級別。(1)Ф1×6－5dB長30mm一個