不銹鋼沖壓工藝開裂改善對策

S.B.S嘉善峰成三復汽車配件有限公司FIREFOX2.8LBRACKETASSY開裂科倫斯8D回復峰成擔當檢討承認科倫斯擔當檢討承認改善對策書

(8DReport)問題點開裂發(fā)生處科倫斯生產(chǎn)處峰成三復汽配制作者祝勇偉車種/機型FIREFOX2.8LBRACKETASSY品名/品號CEP00100101制作日期2016.3.10D1部門組員業(yè)務分配部門組員業(yè)務分配1生產(chǎn)汪貴養(yǎng)原因分析4模具部陳傳林原因分析2品質(zhì)祝勇偉改善驗證對策樹立5沖壓組楊偉原因分析3生技高立明原因分析對策樹立改善進行6品質(zhì)張瓊應急措施執(zhí)行D2問題點定義

/現(xiàn)況

1.發(fā)生日期

:2016.3.1-2016.3.232.發(fā)生場所

:科倫斯生產(chǎn)線

3.發(fā)生數(shù)量:1EA

4.制造日期

/相對數(shù)量

:16081EA5.問題現(xiàn)象

:FIREFOX2.8LBRACKETASSY

折彎處開裂OKNG

2016年出貨數(shù)量單位（EA）料號1月2月3月合計BRACKET-ASS'Y50425044599516081D3臨時對策/遏制措施現(xiàn)況措施結(jié)果1.措施內(nèi)容:對客退品444

PCS。庫存品8000

PCS;根據(jù)客戶提供的限度樣本進行100%全檢。我司將良品和開裂1/3微小裂紋（允收）分開放置并標識。（已完成）2.措施結(jié)果開始日期2016/3/10完成(預計完成)日期2016/3/11擔當者張瓊措施場所相對數(shù)量檢查數(shù)量不良數(shù)量確認者備注峰成全檢區(qū)444444393張瓊（客退品）峰成全檢區(qū)80008000235張瓊庫存品TotalD4原因分析比例100%孔偏大1人3材料2機器5方法4環(huán)境人員是否受過培訓？對產(chǎn)品要求是否清楚？視力是否正常？換班過程有無按流程交接？有無看作業(yè)指導書？有無做自檢動作？人員有無上崗資格？定位銷變形模具結(jié)構(gòu)不合理模具是否維修過？沖壓行程有無變動？沖壓轉(zhuǎn)速過快？模具彈簧壓力不足？模具間隙過大？原材料少料？是否更換板材供應商？材料硬度是否符合？材質(zhì)延伸率是否符合？來料尺寸是否檢驗？是否有分包商？是否有替換模具？是否變更加工場所？是否變更加工工序？有無使用檢具？加工時光照是否充足？檢驗時光照是否充足？有無制作檢具檢查實際作業(yè)和控制計劃是否一致？檢具是否經(jīng)過校驗？√檢驗項是否完整？√D4原因分析比例產(chǎn)品工藝。100%1來料檢驗2落料/沖孔5除油6檢驗4點焊7包裝3成型D4原因分析比例原因再現(xiàn)分析100%根據(jù)再現(xiàn)分析得出結(jié)論：轉(zhuǎn)速快慢和開裂數(shù)量多少為正相關(guān)。即：轉(zhuǎn)速越快不良率越高。沖壓轉(zhuǎn)速與開裂關(guān)聯(lián)性調(diào)查表轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）1300120011001000900800700開裂數(shù)量（X/1000）13012070301020不良率（%）0.130.120.070.030.010.0020D4原因分析比例流出原因檢驗項目中無檢驗微小裂紋檢驗項。100%D5改善對策完成日期擔當機器：原有成型工序轉(zhuǎn)數(shù)為1250轉(zhuǎn)/s,改為700轉(zhuǎn)/S.

2016.3.15嚴林峰改善前改善后D6改善對策有效性確認效果

(%)有效性確認100%有效性確認預定日期2016.4.10有效性確認日確認結(jié)果改善前改善后D6改善對策有效性確認效果

(%)1.全檢檢查項目增加選別微小裂紋項目。2：焊接進行100%全檢，連續(xù)跟蹤三個批次，無開裂和其它異?，F(xiàn)象證明措施有效。100%有效性確認預定日期2016.4.10有效性確認日確認結(jié)果新增加內(nèi)容D7防止重復發(fā)生活動及水平展開日期擔當1.標準類制定/改正

2.水平展開2016.3.16祝勇偉標準類修改與否修改完成(預計)日附件FMEA□修改▇不需要管理計劃書□修改▇不需要作業(yè)標準▇修改□不需要檢查基準書▇修改□不需要確認書□修改▇不需要限度樣本□修改▇不需要車種名適用與否適用計劃備注1)類似產(chǎn)品/車種