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多環(huán)控制直流調(diào)速系統(tǒng)電力拖動控制系統(tǒng)第2章1內(nèi)容提要
轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)控制的直流調(diào)速系統(tǒng)是應(yīng)用最廣性能很好的直流調(diào)速系統(tǒng)。本章著重闡明其控制規(guī)律、性能特點和設(shè)計方法,是各種交、直流電力拖動自動控制系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)。我們將重點學(xué)習(xí):2轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的組成及其靜特性;雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型和動態(tài)性能分析;雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的工程設(shè)計;按工程設(shè)計方法設(shè)計雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器內(nèi)容提要32.1轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)
的組成及其靜特性2.1.1問題的提出
第1章中表明,采用轉(zhuǎn)速負(fù)反饋和PI調(diào)節(jié)器的單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)可以在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差。但是,如果對系統(tǒng)的動態(tài)性能要求較高,例如:要求快速起制動,突加負(fù)載動態(tài)速降小等等,單閉環(huán)系統(tǒng)就難以滿足需要。41.主要原因
是因為在單閉環(huán)系統(tǒng)中不能隨心所欲地控制電流和轉(zhuǎn)矩的動態(tài)過程。
在單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)中,電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié)是專門用來控制電流的,但它只能在超過臨界電流值Idcr
以后,靠強(qiáng)烈的負(fù)反饋作用限制電流的沖擊,并不能很理想地控制電流的動態(tài)波形。5b)理想的快速起動過程IdLntIdOIdma)帶電流截止負(fù)反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)圖2-1直流調(diào)速系統(tǒng)起動過程的電流和轉(zhuǎn)速波形2.理想的起動過程IdLntIdOIdmIdcr6
性能比較帶電流截止負(fù)反饋的單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)起動過程如圖所示,起動電流達(dá)到最大值Idm
后,受電流負(fù)反饋的作用降低下來,電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩也隨之減小,加速過程延長。
IdLntIdOIdmIdcr圖2-1a)帶電流截止負(fù)反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)7性能比較(續(xù))理想起動過程波形如圖,這時,起動電流呈方形波,轉(zhuǎn)速按線性增長。這是在最大電流(轉(zhuǎn)矩)受限制時調(diào)速系統(tǒng)所能獲得的最快的起動過程。IdLntIdOIdm圖2-1b)理想的快速起動過程83.解決思路
為了實現(xiàn)在允許條件下的最快起動,關(guān)鍵是要獲得一段使電流保持為最大值Idm的恒流過程。按照反饋控制規(guī)律,采用某個物理量的負(fù)反饋就可以保持該量基本不變,那么,采用電流負(fù)反饋應(yīng)該能夠得到近似的恒流過程。9
現(xiàn)在的問題是,我們希望能實現(xiàn)控制:起動過程,只有電流負(fù)反饋,沒有轉(zhuǎn)速負(fù)反饋;穩(wěn)態(tài)時,只有轉(zhuǎn)速負(fù)反饋,沒有電流負(fù)反饋。
怎樣才能做到這種既存在轉(zhuǎn)速和電流兩種負(fù)反饋,又使它們只能分別在不同的階段里起作用呢?102.1.2轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的組成
為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負(fù)反饋分別起作用,可在系統(tǒng)中設(shè)置兩個調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,即分別引入轉(zhuǎn)速負(fù)反饋和電流負(fù)反饋。二者之間實行嵌套(或稱串級)聯(lián)接如下圖所示。11TGnASRACRU*n+-UnUiU*i+-UcTAVM+-UdIdUPEL-MTG+圖2-2轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1.系統(tǒng)的組成ASR—轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ACR—電流調(diào)節(jié)器TG—測速發(fā)電機(jī)TA—電流互感器UPE—電力電子變換器內(nèi)環(huán)外環(huán)12
圖中,把轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出當(dāng)作電流調(diào)節(jié)器的輸入,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去控制電力電子變換器UPE。從閉環(huán)結(jié)構(gòu)上看,電流環(huán)在里面,稱作內(nèi)環(huán);轉(zhuǎn)速環(huán)在外邊,稱作外環(huán)。這就形成了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。132.系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)
為了獲得良好的靜、動態(tài)性能,轉(zhuǎn)速和電流兩個調(diào)節(jié)器一般都采用PI調(diào)節(jié)器,這樣構(gòu)成的雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的電路原理圖示于下圖。圖中標(biāo)出了兩個調(diào)節(jié)器輸入輸出電壓的實際極性,它們是按照電力電子變換器的控制電壓Uc為正電壓的情況標(biāo)出的,并考慮到運(yùn)算放大器的倒相作用。14系統(tǒng)原理圖圖雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)電路原理圖
++-+-MTG+-+-RP2nU*nR0R0UcUiTALIdRiCiUd++-R0R0RnCnASRACRLMGTVRP1UnU*iLMMTGUPE15
圖中表出,兩個調(diào)節(jié)器的輸出都是帶限幅作用的。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸出限幅電壓U*im決定了電流給定電壓的最大值;電流調(diào)節(jié)器ACR的輸出限幅電壓Ucm限制了電力電子變換器的最大輸出電壓Udm。163.限幅電路二極管鉗位的外限幅電路C1R1R0RlimVD1VD2174.電流檢測電路電流檢測電路TA——電流互感器TA182.1.3雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖和靜特性
為了分析雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的靜特性,必須先繪出它的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖,如下圖。它可以很方便地根據(jù)上圖的原理圖畫出來,只要注意用帶限幅的輸出特性表示PI調(diào)節(jié)器就可以了。分析靜特性的關(guān)鍵是掌握這樣的PI調(diào)節(jié)器的穩(wěn)態(tài)特征。191.系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖圖2-3雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖—轉(zhuǎn)速反饋系數(shù);
—電流反饋系數(shù)Ks
1/CeU*nUcIdEnUd0Un++-ASR+U*i-R
ACR-UiUPE202.限幅作用存在兩種狀況:飽和——輸出達(dá)到限幅值
當(dāng)調(diào)節(jié)器飽和時,輸出為恒值,輸入量的變化不再影響輸出,除非有反向的輸入信號使調(diào)節(jié)器退出飽和;換句話說,飽和的調(diào)節(jié)器暫時隔斷了輸入和輸出間的聯(lián)系,相當(dāng)于使該調(diào)節(jié)環(huán)開環(huán)。21不飽和——輸出未達(dá)到限幅值當(dāng)調(diào)節(jié)器不飽和時,PI調(diào)節(jié)器工作在線性調(diào)節(jié)狀態(tài),其作用是使輸入偏差電壓在穩(wěn)態(tài)時總是零。
223.系統(tǒng)靜特性實際上,在正常運(yùn)行時,電流調(diào)節(jié)器是不會達(dá)到飽和狀態(tài)的。因此,對于靜特性來說,只有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器飽和與不飽和兩種情況。
雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的靜特性如圖所示,圖2-4雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的靜特性
n0IdIdmINOnABC23(1)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器不飽和式中,——轉(zhuǎn)速和電流反饋系數(shù)。由第一個關(guān)系式可得
從而得到上圖靜特性的CA段。
(2-1)
24
靜特性的水平特性
與此同時,由于ASR不飽和,U*i
<
U*im,從上述第二個關(guān)系式可知:Id<Idm。這就是說,CA段靜特性從理想空載狀態(tài)的Id=0一直延續(xù)到Id=Idm,而Idm
一般都是大于額定電流IN
的。這就是靜特性的運(yùn)行段,它是水平的特性。
25(2)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器飽和
這時,ASR輸出達(dá)到限幅值U*im,轉(zhuǎn)速外環(huán)呈開環(huán)狀態(tài),轉(zhuǎn)速的變化對系統(tǒng)不再產(chǎn)生影響。雙閉環(huán)系統(tǒng)變成一個電流無靜差的單電流閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。穩(wěn)態(tài)時
式中,最大電流Idm
是由設(shè)計者選定的,取決于電機(jī)的容許過載能力和拖動系統(tǒng)允許的最大加速度。(2-2)
26靜特性的垂直特性
式(2-2)所描述的靜特性是上圖中的AB段,它是垂直的特性。
這樣的下垂特性只適合于n<n0
的情況,因為如果n>n0,則Un>U*n,ASR將退出飽和狀態(tài)。
274.兩個調(diào)節(jié)器的作用雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的靜特性在負(fù)載電流小于Idm時表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速無靜差,這時,轉(zhuǎn)速負(fù)反饋起主要調(diào)節(jié)作用。當(dāng)負(fù)載電流達(dá)到Idm
后,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器飽和,電流調(diào)節(jié)器起主要調(diào)節(jié)作用,系統(tǒng)表現(xiàn)為電流無靜差,得到過電流的自動保護(hù)。28
這就是采用了兩個PI調(diào)節(jié)器分別形成內(nèi)、外兩個閉環(huán)的效果。這樣的靜特性顯然比帶電流截止負(fù)反饋的單閉環(huán)系統(tǒng)靜特性好。然而實際上運(yùn)算放大器的開環(huán)放大系數(shù)并不是無窮大,特別是為了避免零點飄移而采用“準(zhǔn)PI調(diào)節(jié)器”時,靜特性的兩段實際上都略有很小的靜差,如上圖中虛線所示。
29各變量的穩(wěn)態(tài)工作點和穩(wěn)態(tài)參數(shù)計算
雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)在穩(wěn)態(tài)工作中,當(dāng)兩個調(diào)節(jié)器都不飽和時,各變量之間有下列關(guān)系
(2-3)(2-5)
(2-4)
30
上述關(guān)系表明,在穩(wěn)態(tài)工作點上,轉(zhuǎn)速n是由給定電壓U*n決定的;ASR的輸出量U*i是由負(fù)載電流IdL決定的;控制電壓Uc
的大小則同時取決于n和Id,或者說,同時取決于U*n
和IdL。31
這些關(guān)系反映了PI調(diào)節(jié)器不同于P調(diào)節(jié)器的特點。比例環(huán)節(jié)的輸出量總是正比于其輸入量,而PI調(diào)節(jié)器則不然,其輸出量的穩(wěn)態(tài)值與輸入無關(guān),而是由它后面環(huán)節(jié)的需要決定的。后面需要PI調(diào)節(jié)器提供多么大的輸出值,它就能提供多少,直到飽和為止。32反饋系數(shù)計算
鑒于這一特點,雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)參數(shù)計算與單閉環(huán)有靜差系統(tǒng)完全不同,而是和無靜差系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)計算相似,即根據(jù)各調(diào)節(jié)器的給定與反饋值計算有關(guān)的反饋系數(shù):
轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)
電流反饋系數(shù)
(2-6)(2-7)
33
兩個給定電壓的最大值U*nm和U*im由設(shè)計者選定,設(shè)計原則如下:U*nm受運(yùn)算放大器允許輸入電壓和穩(wěn)壓電源的限制;U*im為ASR的輸出限幅值。341.雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,在恒流升速階段時,兩個調(diào)節(jié)器的狀態(tài)是()。(A)ASR飽和、ACR不飽和(B)ACR飽和、ASR不飽和(C)ASR和ACR都飽和(D)ACR和ASR都不飽和2.在雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)特性的平直段,ASR工作在()狀態(tài)、ACR工作在()狀態(tài);而在雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)特性的下垂段,ASR工作在()狀態(tài)、ACR工作在()狀態(tài)(A)ASR工作在線性狀態(tài)(B)ACR工作在線性狀態(tài)(C)ASR工作在限幅狀態(tài)(D)ACR工作在限幅狀態(tài)例題精講35(3)當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行在,各為多少?
36372.2雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型
和動態(tài)性能分析本節(jié)提要雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖起動過程分析雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)抗擾性能轉(zhuǎn)速和電流兩個調(diào)節(jié)器的作用382.2.1雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖
在單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,考慮雙閉環(huán)控制的結(jié)構(gòu),即可繪出雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖,如下圖所示。391.系統(tǒng)動態(tài)結(jié)構(gòu)圖2-5雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖
U*n
Uc-IdLnUd0Un+--
+-UiWASR(s)WACR(s)KsTss+11/RTls+1RTmsU*iId1/Ce+E402.數(shù)學(xué)模型圖中WASR(s)和WACR(s)分別表示轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)。如果采用PI調(diào)節(jié)器,則有
412.2.2起動過程分析
前已指出,設(shè)置雙閉環(huán)控制的一個重要目的就是要獲得接近理想起動過程,因此在分析雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)性能時,有必要首先探討它的起動過程。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)突加給定電壓U*n由靜止?fàn)顟B(tài)起動時,轉(zhuǎn)速和電流的動態(tài)過程示于下圖。42圖2-6雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)起動時的轉(zhuǎn)速和電流波形
n
OOttIdm
IdL
Id
n*
IIIIIIt4
t3
t2
t1
431.起動過程
由于在起動過程中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR經(jīng)歷了不飽和、飽和、退飽和三種情況,整個動態(tài)過程就分成圖中標(biāo)明的I、II、III三個階段。
44(1)第I階段電流上升的階段(0~t1)①突加給定電壓U*n后,Id上升,當(dāng)Id
小于負(fù)載電流IdL時,電機(jī)還不能轉(zhuǎn)動。②當(dāng)Id≥
IdL
后,電機(jī)開始起動,由于機(jī)電慣性作用,轉(zhuǎn)速不會很快增長,因而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸入偏差電壓的數(shù)值仍較大,其輸出電壓保持限幅值U*im,強(qiáng)迫電流Id迅速上升。45IdL
Id
n
n*
Idm
OOIIIIIIt4
t3t2
t1tt(1)第I階段(續(xù))46(1)第I階段(續(xù))③直到,Id=Idm,Ui
=U*im
電流調(diào)節(jié)器很快就壓制了Id
的增長,標(biāo)志著這一階段的結(jié)束。
在這一階段中,ASR很快進(jìn)入并保持飽和狀態(tài),而ACR一般不飽和。47(2)第II階段恒流升速階段(t1~t2)
①在這個階段中,ASR始終是飽和的,轉(zhuǎn)速環(huán)相當(dāng)于開環(huán),系統(tǒng)成為在恒值電流U*im給定下的電流調(diào)節(jié)系統(tǒng),基本上保持電流Id
恒定,因而系統(tǒng)的加速度恒定,轉(zhuǎn)速呈線性增長。48n
IdL
Id
n*
Idm
OOIIIIIIt4
t3
t2
t1
tt(2)第II階段(續(xù))49(2)第II階段(續(xù))②與此同時,電機(jī)的反電動勢E也按線性增長,對電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)來說,E是一個線性漸增的擾動量(圖2-5和2-6),為了克服它的擾動,Ud0和Uc
也必須基本上按線性增長,才能保持Id
恒定。③當(dāng)ACR采用PI調(diào)節(jié)器時,要使其輸出量按線性增長,其輸入偏差電壓必須維持一定的恒值,也就是說,Id
應(yīng)略低于Idm。50(2)第II階段(續(xù))
恒流升速階段是起動過程中的主要階段。為了保證電流環(huán)的主要調(diào)節(jié)作用,在起動過程中ACR是不應(yīng)飽和的,電力電子裝置UPE的最大輸出電壓也須留有余地,這些都是設(shè)計時必須注意的。51(3)第Ⅲ階段轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段(t2以后)
①當(dāng)轉(zhuǎn)速上升到給定值時,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸入偏差減少到零,但其輸出卻由于積分作用還維持在限幅值U*im,所以電機(jī)仍在加速,使轉(zhuǎn)速超調(diào)。②轉(zhuǎn)速超調(diào)后,ASR輸入偏差電壓變負(fù),使它開始退出飽和狀態(tài),U*i
和Id
很快下降。但是,只要Id
仍大于負(fù)載電流IdL,轉(zhuǎn)速就繼續(xù)上升。52IdL
Id
n
n*
Idm
OOIIIIIIt4
t3
t2
t1
tt(3)第Ⅲ階段(續(xù))53(3)第Ⅲ階段(續(xù))③直到Id
=IdL時,轉(zhuǎn)矩Te=TL,則dn/dt=0,轉(zhuǎn)速n才到達(dá)峰值(t=t3時)。IdL
Id
n
n*
Idm
OOIIIIIIt4t3
t2
t1
tt54(3)第Ⅲ階段(續(xù))④此后,電動機(jī)開始在負(fù)載的阻力下減速,與此相應(yīng),在一小段時間內(nèi)(t3~t4),Id<
IdL
,直到穩(wěn)定,如果調(diào)節(jié)器參數(shù)整定得不夠好,也會有一些振蕩過程。IdL
Id
n
n*
Idm
OOIIIIIIt4
t3t2
t1
tt55(3)第Ⅲ階段(續(xù))
在這最后的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段內(nèi),ASR和ACR都不飽和,ASR起主導(dǎo)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)作用,而ACR則力圖使Id
盡快地跟隨其給定值U*i
,或者說,電流內(nèi)環(huán)是一個電流隨動子系統(tǒng)。
562.分析結(jié)果
綜上所述,雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的起動過程有以下三個特點:
(1)
飽和非線性控制;(2)
轉(zhuǎn)速超調(diào);(3)準(zhǔn)時間最優(yōu)控制。
57(1)
飽和非線性控制
根據(jù)ASR的飽和與不飽和,整個系統(tǒng)處于完全不同的兩種狀態(tài):①當(dāng)ASR飽和時,轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán),系統(tǒng)表現(xiàn)為恒值電流調(diào)節(jié)的單閉環(huán)系統(tǒng);②當(dāng)ASR不飽和時,轉(zhuǎn)速環(huán)閉環(huán),整個系統(tǒng)是一個無靜差調(diào)速系統(tǒng),而電流內(nèi)環(huán)表現(xiàn)為電流隨動系統(tǒng)。58(2)轉(zhuǎn)速超調(diào)
由于ASR采用了飽和非線性控制,起動過程結(jié)束進(jìn)入轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段后,必須使轉(zhuǎn)速超調(diào),ASR的輸入偏差電壓△Un
為負(fù)值,才能使ASR退出飽和。這樣,采用PI調(diào)節(jié)器的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速響應(yīng)必然有超調(diào)。59(3)準(zhǔn)時間最優(yōu)控制
起動過程中的主要階段是第II階段的恒流升速,它的特征是電流保持恒定。一般選擇為電動機(jī)允許的最大電流,以便充分發(fā)揮電動機(jī)的過載能力,使起動過程盡可能最快。這階段屬于有限制條件的最短時間控制。因此,整個起動過程可看作為是一個準(zhǔn)時間最優(yōu)控制。60
最后,應(yīng)該指出:
對于不可逆的電力電子變換器,雙閉環(huán)控制只能保證良好的起動性能,卻不能產(chǎn)生回饋制動,在制動時,當(dāng)電流下降到零以后,只好自由停車。必須加快制動時,只能采用電阻能耗制動或電磁抱閘。
612.2.3雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)抗擾性能
一般來說,雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)具有比較滿意的動態(tài)性能。對于調(diào)速系統(tǒng),最重要的動態(tài)性能是抗擾性能。主要是抗負(fù)載擾動和抗電網(wǎng)電壓擾動的性能。62
1/CeU*nnUd0Un+-ASR1/RTls+1RTmsKsTss+1ACR
U*iUi--EId1.抗負(fù)載擾動±?IdL直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)抗負(fù)載擾作用631.抗負(fù)載擾動(續(xù))
由動態(tài)結(jié)構(gòu)圖中可以看出,負(fù)載擾動作用在電流環(huán)之后,因此只能靠轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR來產(chǎn)生抗負(fù)載擾動的作用。在設(shè)計ASR時,應(yīng)要求有較好的抗擾性能指標(biāo)。
64直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)抗擾作用a)單閉環(huán)系統(tǒng)2.抗電網(wǎng)電壓擾動±?UdU*n-IdLUn+-ASR
1/CenUd01/RTls+1RTmsIdKsTss+1-E652.抗電網(wǎng)電壓擾動(續(xù))-IdLb)雙閉環(huán)系統(tǒng)△Ud—電網(wǎng)電壓波動在整流電壓上的反映
1/CeU*nnUd0Un+-ASR1/RTls+1RTmsIdKsTss+1ACR
U*iUi--E±?Ud663.對比分析(1)在單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,電網(wǎng)電壓擾動的作用點離被調(diào)量較遠(yuǎn),調(diào)節(jié)作用受到多個環(huán)節(jié)的延滯,因此單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)抵抗電壓擾動的性能要差一些。(2)雙閉環(huán)系統(tǒng)中,由于增設(shè)了電流內(nèi)環(huán),電壓波動可以通過電流反饋得到比較及時的調(diào)節(jié),不必等它影響到轉(zhuǎn)速以后才能反饋回來,抗擾性能大有改善。674.分析結(jié)果
因此,在雙閉環(huán)系統(tǒng)中,由電網(wǎng)電壓波動引起的轉(zhuǎn)速動態(tài)變化會比單閉環(huán)系統(tǒng)小得多。682.2.4轉(zhuǎn)速和電流兩個調(diào)節(jié)器的作用
綜上所述,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器在雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)中的作用可以分別歸納如下:
691.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的作用
(1)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器是調(diào)速系統(tǒng)的主導(dǎo)調(diào)節(jié)器,它使轉(zhuǎn)速n很快地跟隨給定電壓變化,穩(wěn)態(tài)時可減小轉(zhuǎn)速誤差,如果采用PI調(diào)節(jié)器,則可實現(xiàn)無靜差。(2)對負(fù)載變化起抗擾作用。(3)其輸出限幅值決定電機(jī)允許的最大電流。702.電流調(diào)節(jié)器的作用(1)作為內(nèi)環(huán)的調(diào)節(jié)器,在外環(huán)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)過程中,它的作用是使電流緊緊跟隨其給定電壓
(即外環(huán)調(diào)節(jié)器的輸出量)變化。(2)對電網(wǎng)電壓的波動起及時抗擾的作用。(3)在轉(zhuǎn)速動態(tài)過程中,保證獲得電機(jī)允許的最大電流,從而加快動態(tài)過程。71
(4)當(dāng)電機(jī)過載甚至堵轉(zhuǎn)時,限制電樞電流的最大值,起快速的自動保護(hù)作用。一旦故障消失,系統(tǒng)立即自動恢復(fù)正常。這個作用對系統(tǒng)的可靠運(yùn)行來說是十分重要的。722.3雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的工程設(shè)計本節(jié)提要調(diào)節(jié)器工程設(shè)計方法的必要性、可能性與基本思路控制系統(tǒng)的動態(tài)性能指標(biāo)典型Ⅰ型系統(tǒng)以及系統(tǒng)性能指標(biāo)和參數(shù)的關(guān)系
典型Ⅱ型系統(tǒng)以及系統(tǒng)性能指標(biāo)和參數(shù)的關(guān)系
非典型系統(tǒng)的典型化
731.必要性:用經(jīng)典的動態(tài)校正方法設(shè)計調(diào)節(jié)器須同時解決穩(wěn)、快、準(zhǔn)、抗干擾等各方面相互有矛盾的動、靜態(tài)性能要求,需要設(shè)計者有扎實的理論基礎(chǔ)和豐富的實踐經(jīng)驗,而初學(xué)者則不易掌握,于是有必要建立實用的設(shè)計方法。2.3.1調(diào)節(jié)器工程設(shè)計方法的必要性、可能性與基本思路742.可能性:大多數(shù)現(xiàn)代的電力拖動自動控制系統(tǒng)均可由低階系統(tǒng)近似。若事先深入研究低階典型系統(tǒng)的特性并制成圖表,那么將實際系統(tǒng)校正或簡化成典型系統(tǒng)的形式再與圖表對照,設(shè)計過程就簡便多了。這樣,就有了建立工程設(shè)計方法的可能性。
753.工程設(shè)計方法的基本思路
(1)選擇調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu),使系統(tǒng)典型化并滿足穩(wěn)定和穩(wěn)態(tài)精度。(2)設(shè)計調(diào)節(jié)器的參數(shù),以滿足動態(tài)性能指標(biāo)的要求。76這樣做,就可把“穩(wěn)、快、準(zhǔn)和抗干擾”之間相互交叉的矛盾問題分成兩步來解決:
第一步:解決主要矛盾:動態(tài)穩(wěn)定性和穩(wěn)態(tài)精度;
第二步:再進(jìn)一步滿足其他動態(tài)性能指標(biāo)。選擇調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)時,只采用少量典型系統(tǒng),其參數(shù)與系統(tǒng)性能指標(biāo)的關(guān)系明確,可使參數(shù)設(shè)計方法規(guī)范化,減少設(shè)計工作量。
772.3.2控制系統(tǒng)的動態(tài)性能指標(biāo)對給定輸入信號的跟隨性能指標(biāo)對撓動輸入信號的抗擾性能指標(biāo)
生產(chǎn)工藝“對控制系統(tǒng)動態(tài)性能的要求”,經(jīng)折算和量化后可表達(dá)為“動態(tài)性能指標(biāo)”。動態(tài)性能指標(biāo),包括:781.跟隨性能指標(biāo):在給定信號或參考輸入信號的作用下,系統(tǒng)輸出量的變化情況可用跟隨性能指標(biāo)來描述。常用的階躍響應(yīng)跟隨性能指標(biāo)有tr
—上升時間—超調(diào)量ts
—調(diào)節(jié)時間79系統(tǒng)典型的階躍響應(yīng)曲線圖2-7典型階躍響應(yīng)曲線和跟隨性能指標(biāo)802.抗擾性能指標(biāo)
抗擾性能指標(biāo)標(biāo)志著控制系統(tǒng)抵抗擾動的能力。常用的抗擾性能指標(biāo)有Cmax
—動態(tài)降落tv
—恢復(fù)時間
81
突加擾動的動態(tài)過程和抗擾性能指標(biāo)圖2-8突加擾動的動態(tài)過程和抗擾性能指標(biāo)82實際控制系統(tǒng)對于各種動態(tài)指標(biāo)要求不同。例如:可逆軋鋼機(jī),需要連續(xù)正反向軋制許多道次,對轉(zhuǎn)速動態(tài)跟隨性能和抗擾性能都有較高要求;一般生產(chǎn)中用的不可逆調(diào)速系統(tǒng),主要要求一定的“轉(zhuǎn)速抗擾性能”,其跟隨性能如何關(guān)系不大;工業(yè)機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床位置隨動(伺服)系統(tǒng),對跟隨性能要求高;大型天線的隨動系統(tǒng),需要較高的跟隨性能,對抗撓性能也有一定要求。2.抗擾性能指標(biāo)(續(xù))832.抗擾性能指標(biāo)(續(xù))總之,一般來說:調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)指標(biāo)以抗擾性能為主;隨動系統(tǒng)的動態(tài)指標(biāo)以跟隨性能為主。842.3.3典型I型系統(tǒng)以及系統(tǒng)性能指標(biāo)和參數(shù)的關(guān)系
一般來說,許多控制系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)都可表示為
(2-9)R(s)C(s)85
上式中,分母中的sr項表示該系統(tǒng)在原點處有r重極點,或者說,系統(tǒng)含有r個積分環(huán)節(jié)。根據(jù)r=0,1,2,……等不同數(shù)值,分別稱作0型、I型、Ⅱ型、……系統(tǒng)。
自動控制理論已經(jīng)證明,0型系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)精度低,而Ⅲ型和Ⅲ型以上的系統(tǒng)很難穩(wěn)定。因此,為了保證穩(wěn)定性和較好的穩(wěn)態(tài)精度,多選用I型和II型系統(tǒng)。861.典型I型系統(tǒng)(1)結(jié)構(gòu)圖與傳遞函數(shù)
式中T—系統(tǒng)的慣性時間常數(shù);
K—系統(tǒng)的開環(huán)增益。(2-10)87(2)開環(huán)對數(shù)頻率特性88性能特性
典型的I型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,其對數(shù)幅頻特性的中頻段以–20dB/dec的斜率穿越0dB線,只要參數(shù)的選擇能保證足夠的中頻帶寬度,系統(tǒng)就一定是穩(wěn)定的,且有足夠的穩(wěn)定裕量,即選擇參數(shù)滿足
或于是,相角穩(wěn)定裕度
892.典型I型系統(tǒng)性能指標(biāo)和參數(shù)的關(guān)系它包含兩個參數(shù):開環(huán)增益K和時間常數(shù)T。時間常數(shù)T
往往是控制對象本身固有的;能夠由調(diào)節(jié)器改變的只有開環(huán)增益K。即,K
是唯一的待定參數(shù)。
——設(shè)計時,需要按照性能指標(biāo)選擇參數(shù)K
的大小。開環(huán)傳遞函數(shù):90
K
與開環(huán)對數(shù)頻率特性的關(guān)系
下圖繪出了在不同K值時典型I型系統(tǒng)的開環(huán)對數(shù)頻率特性,箭頭表示K值增大時特性變化的方向。
也在增大91
K
與截止頻率c
的關(guān)系
當(dāng)c
<1/T時,特性以–20dB/dec斜率穿越零分貝線,系統(tǒng)有較好的穩(wěn)定性。由圖中的特性可知所以K=c
(當(dāng)c時)
(2-12)
92
上式表明,K值越大,截止頻率c
也越大,系統(tǒng)響應(yīng)越快,但相角穩(wěn)定裕度=90°–arctgcT越小,這也說明快速性與穩(wěn)定性之間的矛盾。在具體選擇參數(shù)K時,須在二者之間取折衷。下面將用數(shù)字定量地表示K值與各項性能指標(biāo)之間的關(guān)系。
93表2-1I型系統(tǒng)在不同輸入信號作用下的穩(wěn)態(tài)誤差輸入信號階躍輸入斜坡輸入加速度輸入穩(wěn)態(tài)誤差
0v0/K(1)典型I型系統(tǒng)跟隨性能指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系①穩(wěn)態(tài)跟隨性能指標(biāo):系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)跟隨性能指標(biāo)可用不同輸入信號作用下的穩(wěn)態(tài)誤差來表示。94
由表可見:a.在階躍輸入下的I型系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時是無差的;
b.但在斜坡輸入下則有恒值穩(wěn)態(tài)誤差,且與K值成反比;c.在加速度輸入下穩(wěn)態(tài)誤差為。
因此,I型系統(tǒng)不能用于具有加速度輸入的隨動系統(tǒng)。95②動態(tài)跟隨性能指標(biāo)閉環(huán)傳遞函數(shù):典型I型系統(tǒng)是一種二階系統(tǒng),其閉環(huán)傳遞函數(shù)的一般形式為
(2-14)
式中n—無阻尼時的自然振蕩角頻率,或稱
固有角頻率;
—阻尼比,或稱衰減系數(shù)。96由典型I型系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)式(2-10)可以求出其閉環(huán)傳遞函數(shù)為(2-15)
(2-14)97K、T與標(biāo)準(zhǔn)形式中的參數(shù)的換算關(guān)系
(2-16)
(2-17)
(2-18)
且有
98二階系統(tǒng)的性質(zhì)當(dāng)<1時,系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)是欠阻尼的振蕩特性,當(dāng)1時,系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)是過阻尼的單調(diào)特性;當(dāng)=1時,系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)是臨界阻尼。
由于過阻尼特性動態(tài)響應(yīng)較慢,所以一般常把系統(tǒng)設(shè)計成欠阻尼狀態(tài),即
0<
<199
由于在典I系統(tǒng)中KT<1,而得>0.5。因此在典型I型系統(tǒng)中應(yīng)取下面列出欠阻尼二階系統(tǒng)在零初始條件下的階躍響應(yīng)動態(tài)指標(biāo)計算公式(2-18)
100性能指標(biāo)和系統(tǒng)參數(shù)之間的關(guān)系
(2-19)
(2-20)
(2-21)
超調(diào)量
上升時間
峰值時間
調(diào)節(jié)時間(當(dāng)ξ<0.9時)
101表2-2典型I型系統(tǒng)動態(tài)跟隨性能指標(biāo)和頻域指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系
具體選擇參數(shù)時,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工藝要求選擇參數(shù)以滿足性能指標(biāo)。參數(shù)關(guān)系KT0.250.390.50.691.0阻尼比超調(diào)量上升時間tr峰值時間tp
相角穩(wěn)定裕度
截止頻率c
1.00%
76.3°0.243/T
0.81.5%6.6T8.3T69.9°0.367/T0.7074.3%4.7T6.2T
65.5°0.455/T0.69.5%3.3T4.7T59.2°0.596/T0.516.3%2.4T3.2T
51.8°0.786/T1022.典型I型系統(tǒng)抗擾性能指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系
圖2-10a是在擾動F作用下的典型I型系統(tǒng),其中,W1(s)是擾動作用點前面部分的傳遞函數(shù),后面部分是W2(s),于是只討論抗擾性能時,令輸入作用R=0,得到圖2-10b所示的等效結(jié)構(gòu)圖。
(2-22)
103圖2-10擾動作用下的典型I型系統(tǒng)104若令且T2>T1=T。
在階躍擾動下,
可得105如果按“最佳”法選定KT=0.5,即K=K1K2=1/(2T),則(2-24)
拉普拉斯反變換,可得(2-25)式中—控制對象中兩個時間常數(shù)的比值,它的值小于1。
106
取不同的m值,可計算出相應(yīng)的ΔC(t)=f(t)動態(tài)曲線,從而求得最大動態(tài)降落ΔCmax(用基準(zhǔn)值Cb的百分?jǐn)?shù)表示)和對應(yīng)的時間tm以及允許誤差帶為±5%Cb時的恢復(fù)時間tv(tm、tv都用T的倍數(shù)表示),計算結(jié)果列于表2-3中。
10755.5%33.2%18.5%12.9%tm
/T2.83.43.84.0tv
/T14.721.728.730.4表2-3典型I型系統(tǒng)動態(tài)抗擾性能指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系(控制結(jié)構(gòu)和擾動作用點如圖2-10所示,已選定的參數(shù)關(guān)系KT=0.5)108
分析結(jié)果:由表2-3中的數(shù)據(jù)可以看出,當(dāng)控制對象的兩個時間常數(shù)相距較大時,動態(tài)降落減小,但恢復(fù)時間卻拖得較長。1092.3.4典型Ⅱ型系統(tǒng)以及系統(tǒng)性能指標(biāo)和參數(shù)的關(guān)系結(jié)構(gòu)圖和傳遞函數(shù)
(2-26)1.典型Ⅱ型系統(tǒng)110開環(huán)對數(shù)頻率特性111
性能特性
典型的II型系統(tǒng)也是以–20dB/dec的斜率穿越零分貝線。由于分母中s2項對應(yīng)的相頻特性是–180°,后面還有一個慣性環(huán)節(jié),在分子添上一個比例微分環(huán)節(jié)(s+1),是為了把相頻特性抬到–180°線以上,以保證系統(tǒng)穩(wěn)定,即應(yīng)選擇參數(shù)滿足
或且比T大得越多,系統(tǒng)的穩(wěn)定裕度越大。1122.典型II型系統(tǒng)性能指標(biāo)和參數(shù)的關(guān)系
可選參數(shù):在典型II型系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)中,與典型I型系統(tǒng)相仿,時間常數(shù)T也是控制對象固有的。所不同的是,待定的參數(shù)有兩個:K
和
,這就增加了選擇參數(shù)工作的復(fù)雜性。為了分析方便起見,引入一個新的變量,令
(2-27)
113典型Ⅱ型系統(tǒng)的開環(huán)對數(shù)幅頻特性0-20
–40
-40
/s-1c=1–20dB/dec–40dB/dec–40dB/dec
典型Ⅱ型系統(tǒng)的開環(huán)對數(shù)幅頻特性和中頻寬中頻寬度114中頻寬h
由圖可見,h是斜率為–20dB/dec的中頻段的寬度(對數(shù)坐標(biāo)),稱作“中頻寬”。由于中頻段的狀況對控制系統(tǒng)的動態(tài)品質(zhì)起著決定性的作用,因此h值是一個很關(guān)鍵的參數(shù)。
只要按照動態(tài)性能指標(biāo)的要求確定了h值,就可以代入公式計算。
115開環(huán)增益K的求取若設(shè)ω=1點處是-40dB/dcc特性段,則因此K=ω1ωc
116表II型系統(tǒng)在不同輸入信號作用下的穩(wěn)態(tài)誤差輸入信號階躍輸入斜坡輸入加速度輸入穩(wěn)態(tài)誤差00a.穩(wěn)態(tài)跟隨性能指標(biāo)
Ⅱ型系統(tǒng)在不同輸入信號作用下的穩(wěn)態(tài)誤差列于表中
(1)典型II型系統(tǒng)跟隨性能指標(biāo)和參數(shù)的關(guān)系
117
由表可知:
在階躍和斜坡輸入下,II型系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時均無差;加速度輸入下穩(wěn)態(tài)誤差與開環(huán)增益K成反比。118表2-5典型II型系統(tǒng)階躍輸入動態(tài)跟隨性能指標(biāo)
(按Mrmin準(zhǔn)則確定關(guān)系時)
h345678910
tr
/Tts
/T
k52.6%
2.412.15343.6%2.65
11.65
237.6%2.859.55233.2%3.010.45129.8%3.111.30127.2%3.212.25125.0%3.313.25123.3%3.3514.201(2)動態(tài)跟隨性能指標(biāo)
119圖2-12典型II型系統(tǒng)在擾動作用下的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖2.典型Ⅱ型系統(tǒng)抗擾性能指標(biāo)和參數(shù)的關(guān)系120擾動系統(tǒng)的輸出響應(yīng)在階躍擾動下,
(2-36)
121
由式(2-36)可以計算出對應(yīng)于不同h值的動態(tài)抗擾過程曲線C(t),從而求出各項動態(tài)抗擾性能指標(biāo),列于表2-6中。在計算中,為了使各項指標(biāo)都落在合理的范圍內(nèi),取輸出量基準(zhǔn)值為
Cb=2FK2T
(2-37)
122表2-6典型II型系統(tǒng)動態(tài)抗擾性能指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系
h345678910
Cmax/Cbtm
/T
tv
/T
72.2%
2.4513.6077.5%2.70
10.4581.2%2.858.8084.0%3.0012.9586.3%3.1516.8588.1%3.2519.8089.6%3.3022.8090.8%3.4025.85123
由表2-6中的數(shù)據(jù)可見,一般來說,h值越小,Cmax/Cb
也越小,tm
和tv
都短,因而抗擾性能越好,這個趨勢與跟隨性能指標(biāo)中超調(diào)量與h值的關(guān)系恰好相反,反映了快速性與穩(wěn)定性的矛盾。但是,當(dāng)h<5時,由于振蕩次數(shù)的增加,h再小,恢復(fù)時間tv
反而拖長了。
124分析結(jié)果
由此可見,h=5是較好的選擇,這與跟隨性能中調(diào)節(jié)時間最短的條件是一致的。因此,把典型Ⅱ型系統(tǒng)跟隨和抗擾的各項性能指標(biāo)綜合起來看,h=5應(yīng)該是一個很好的選擇。
125兩種系統(tǒng)比較
比較分析的結(jié)果可以看出,典型I型系統(tǒng)和典型Ⅱ型系統(tǒng)除了在穩(wěn)態(tài)誤差上的區(qū)別以外,在動態(tài)性能中,典型I型系統(tǒng)在跟隨性能上可以做到超調(diào)小,但抗擾性能稍差,典型Ⅱ型系統(tǒng)的超調(diào)量相對較大,抗擾性能卻比較好。
這是設(shè)計時選擇典型系統(tǒng)的重要依據(jù)。1262.3.5非典型系統(tǒng)的典型化基本思路:將控制對象校正成為典型系統(tǒng)。系統(tǒng)校正控制對象
調(diào)節(jié)器
輸入輸出典型系統(tǒng)
輸入輸出127(1)設(shè)控制對象是雙慣性型,傳遞函數(shù)為
其中,T1>T2,K2為控制對象的放大系數(shù)要求:校正成典型Ⅰ型系統(tǒng)1.調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇128選擇PI調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為校正后系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)變成129取τ1=T1,并令KpiK2/τ1=K,則有這就是典型Ⅰ型系統(tǒng)。130(2)設(shè)控制對象為積分—雙慣性型的,傳遞函數(shù)為
且T1和T2大小接近。要求校正成典型Ⅱ型系統(tǒng)
采用PID調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為131令τ1=T1,使(τ1s+1)與控制對象中的大慣性環(huán)節(jié)對消。校正后,系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)即為典型Ⅱ型系統(tǒng)的形式。132選擇規(guī)律:幾種校正成典型I型系統(tǒng)和典型II型系統(tǒng)的控制對象和相應(yīng)的調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)列于表2-7和表2-8中,表中還給出了參數(shù)配合關(guān)系。有時僅靠P、I、PI、PD及PID幾種調(diào)節(jié)器都不能滿足要求,就不得不作一些近似處理,或者采用更復(fù)雜的控制規(guī)律。133表2-7校正成典型I型系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器選擇和參數(shù)配合
控制對象調(diào)節(jié)器參數(shù)配合T1、T2T3T1T2134表2-8校正成典型II型系統(tǒng)的的調(diào)節(jié)器選擇和參數(shù)配合
控制對象調(diào)節(jié)器參數(shù)配合認(rèn)為:
認(rèn)為:
135例題精講1、控制對象開環(huán)傳遞函數(shù)為,校正成典型I
BC
D
A系統(tǒng),應(yīng)選用()調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)。2、控制對象開環(huán)傳遞函數(shù)為,校正成典型Ⅱ
BC
D
A系統(tǒng),應(yīng)選用()調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)。136例題精講
解:采用進(jìn)行串聯(lián)校正.
所以
又因為,所以因為,137例題精講由表2-5可知
解:采用PI調(diào)節(jié)器。
又所以所以1382-17調(diào)節(jié)對象的傳遞函數(shù)為,要求用調(diào)節(jié)器分別將其校正為典型Ⅰ型和Ⅱ型系統(tǒng),求調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)與參數(shù)。
例題精講校正為典型Ⅰ型系統(tǒng)解:采用,所以139采用PI調(diào)節(jié)器,校正為典型Ⅱ型系統(tǒng)。
又所以所以調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù):1402.傳遞函數(shù)近似處理(1)高頻段小慣性環(huán)節(jié)的近似處理實際系統(tǒng)中往往有若干個小時間常數(shù)的慣性環(huán)節(jié),這些小時間常數(shù)所對應(yīng)的頻率都處于頻率特性的高頻段,形成一組小慣性群。例如,系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)為小慣性環(huán)節(jié)可以合并141142
當(dāng)系統(tǒng)有一組小慣性群時,在一定的條件下,可以將它們近似地看成是一個小慣性環(huán)節(jié),其時間常數(shù)等于小慣性群中各時間常數(shù)之和。
例如:(2-47)
近似條件143近似條件的推導(dǎo)小慣性環(huán)節(jié)的頻率特性
近似的條件是工程計算中,一般允許有10%以內(nèi)的誤差
所以144(2)高階系統(tǒng)的降階近似處理
上述小慣性群的近似處理實際上是高階系統(tǒng)降階處理的一種特例,它把多階小慣性環(huán)節(jié)降為一階小慣性環(huán)節(jié)。下面討論更一般的情況,即如何能忽略特征方程的高次項。以三階系統(tǒng)為例,設(shè)其中a,b,c都是正系數(shù),且bca,即系統(tǒng)是穩(wěn)定的。(2-43)
145降階處理:若能忽略高次項,可得近似的一階系統(tǒng)的傳遞函數(shù)為近似條件(2-44)
(2-52)
146近似條件的推導(dǎo)頻率特性
近似條件是所以147(3)低頻段大慣性環(huán)節(jié)的近似處理當(dāng)系統(tǒng)中存在一個時間常數(shù)特別大的慣性環(huán)節(jié)時,可以近似地將它看成是積分環(huán)節(jié),即近似條件148頻率特性
可得近似條件為按工程慣例ωT1≥,仿上述方法并取整數(shù),得
近似條件的推導(dǎo)149例如:150c對頻率特性的影響圖2-21低頻段大慣性環(huán)節(jié)近似處理對頻率特性的影響
低頻時把特性a近似地看成特性b
1512.4按工程設(shè)計方法設(shè)計雙閉環(huán)系統(tǒng)的
調(diào)節(jié)器本節(jié)將應(yīng)用前述的工程設(shè)計方法來設(shè)計轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的兩個調(diào)節(jié)器。主要內(nèi)容為1.系統(tǒng)設(shè)計對象2.系統(tǒng)設(shè)計原則3.系統(tǒng)設(shè)計步驟152-IdLUd0Un+--+-UiACR1/RTls+1RTmsU*iUcKsTss+1Id1Ce+E
T0is+11
T0is+1ASR1
T0ns+1
T0ns+1U*nn電流內(nèi)環(huán)圖2-16
雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖
轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。1.系統(tǒng)設(shè)計對象153
雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的實際動態(tài)結(jié)構(gòu)圖繪于圖2-16,它與前述的圖2-6不同之處在于增加了濾波環(huán)節(jié),包括電流濾波、轉(zhuǎn)速濾波和兩個給定信號的濾波環(huán)節(jié)。其中T0i—電流反饋濾波時間常數(shù)T0n—轉(zhuǎn)速反饋濾波時間常數(shù)
1542.系統(tǒng)設(shè)計原則系統(tǒng)設(shè)計的一般原則:
“先內(nèi)環(huán)后外環(huán)”
從內(nèi)環(huán)開始,逐步向外擴(kuò)展。在這里,首先設(shè)計電流調(diào)節(jié)器,然后把整個電流環(huán)看作是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的一個環(huán)節(jié),再設(shè)計轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。1553.系統(tǒng)設(shè)計步驟(1)電流調(diào)節(jié)器的設(shè)計(2)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計156設(shè)計分為以下幾個步驟:1.電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖的簡化2.電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇3.電流調(diào)節(jié)器的參數(shù)計算4.電流調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)2.4.1電流調(diào)節(jié)器的設(shè)計1571.電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖的簡化簡化內(nèi)容:(1)忽略反電動勢的動態(tài)影響(2)等效成單位負(fù)反饋系統(tǒng)(3)小慣性環(huán)節(jié)近似處理
158(1)忽略反電動勢的動態(tài)影響在按動態(tài)性能設(shè)計電流環(huán)時,可以暫不考慮反電動勢變化的動態(tài)影響,即E≈0。這時,電流環(huán)如下圖所示。
Ud0(s)+-Ui(s)ACR1/RTls+1U*i(s)Uc
(s)KsTss+1Id
(s)
T0is+11
T0is+1圖2-17a電流環(huán)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖及其化簡
159+-ACRUc
(s)Ks
/R
(Tss+1)(Tls+1)Id
(s)U*i(s)
T0is+1(2)等效成單位負(fù)反饋系統(tǒng)如果把給定濾波和反饋濾波兩個環(huán)節(jié)都等效地移到環(huán)內(nèi),同時把給定信號改成U*i(s)/
,則電流環(huán)便等效成單位負(fù)反饋系統(tǒng)。
圖2-17b等效成單位負(fù)反饋系統(tǒng)
160(3)小慣性環(huán)節(jié)近似處理最后,由于Ts
和T0i
一般都比Tl小得多,可以當(dāng)作小慣性群而近似地看作是一個慣性環(huán)節(jié),其時間常數(shù)為
T∑i=Ts+Toi
簡化的近似條件為
(2-48)
161電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖最終簡化成圖2-17c。
+-ACRUc
(s)Ks
/R
(Tls+1)(Tis+1)Id
(s)U*i(s)+-ACRUc
(s)Ks
/R
(Tls+1)(Tis+1)Id
(s)U*i(s)圖2-17c1622.電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇(1)典型系統(tǒng)的選擇:從穩(wěn)態(tài)要求上看,希望電流無靜差,以得到理想的堵轉(zhuǎn)特性,由圖2-17c可以看出,采用I型系統(tǒng)就夠了。從動態(tài)要求上看,實際系統(tǒng)不允許電樞電流在突加控制作用時有太大的超調(diào),以保證電流在動態(tài)過程中不超過允許值,而對電網(wǎng)電壓波動的及時抗擾作用只是次要的因素,為此,電流環(huán)應(yīng)以跟隨性能為主,應(yīng)選用典型I型系統(tǒng)。
163(2)電流調(diào)節(jié)器選擇
圖2-17c表明,電流環(huán)的控制對象是雙慣性型的,要校正成典型I型系統(tǒng),顯然應(yīng)采用PI型的電流調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)可以寫成式中Ki
—電流調(diào)節(jié)器的比例系數(shù);
i—電流調(diào)節(jié)器的超前時間常數(shù)。164電流環(huán)開環(huán)傳遞函數(shù)165為了讓調(diào)節(jié)器零點與控制對象的大時間常數(shù)極點對消,選擇
所以,電流環(huán)開環(huán)傳遞函數(shù)其中166KIs(Tis+1)Id
(s)+-U*i(s)(3)校正后電流環(huán)的結(jié)構(gòu)和特性
圖2-18校正成典型I型系統(tǒng)的電流環(huán)
a)動態(tài)結(jié)構(gòu)圖:
b)開環(huán)對數(shù)幅頻特性:
0L/dBci-20dB/dec/s-1-40dB/decT∑i1673.電流調(diào)節(jié)器的參數(shù)計算
電流調(diào)節(jié)器的參數(shù)有:Ki
和i,其中i
已選定,剩下的只有比例系數(shù)Ki,可根據(jù)所需要的動態(tài)性能指標(biāo)選取。168參數(shù)選擇
在一般情況下,希望電流超調(diào)量i
<5%,由表2-2,可選=0.707,KI
Ti=0.5,則(2-49)
(2-50)
又因為169注意:
如果實際系統(tǒng)要求的跟隨性能指標(biāo)不同,式(2-49)和式(2-50)當(dāng)然應(yīng)作相應(yīng)的改變。此外,如果對電流環(huán)的抗擾性能也有具體的要求,還得再校驗一下抗擾性能指標(biāo)是否滿足。1704.電流調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)(1)模擬式電流調(diào)節(jié)器電路圖中U*i
—為電流給定電壓;
–Id
—為電流負(fù)反饋電壓;Uc
—電力電子變換器的控制電壓。圖2-19含給定濾波與反饋濾波的PI型電流調(diào)節(jié)器
171(2)電流調(diào)節(jié)器電路參數(shù)的計算公式172已知電流環(huán)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖如圖所示,將該系統(tǒng)校正為典型Ⅰ型系統(tǒng),確定電流調(diào)節(jié)器參數(shù)。(提示:取工程最佳ξ=0.707時,KITΣi=0.5;注意小慣性環(huán)節(jié)降階處理的條件)例題173例題2-1
某晶閘管供電的雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),整流裝置采用三相橋式電路,基本數(shù)據(jù)如下:直流電動機(jī):220V,624A,750r/min,允許過載倍數(shù)λ=1.5;晶閘管裝置放大系數(shù):Ks=38;電樞回路總電阻:R=0.5Ω ;時間常數(shù):Tl=0.06s,Tm=0.08s;電流反饋系數(shù):β=0.008V/A(≈5V/IN)。設(shè)計要求設(shè)計電流調(diào)節(jié)器,要求電流超調(diào)量174解
1)確定時間常數(shù)整流裝置滯后時間常數(shù)Ts=0.0017s。電流濾波時間常數(shù)Toi=2ms=0.002s。電流環(huán)小時間常數(shù)之和,按小時間常數(shù)近似處理,取TΣi=Ts+Toi=0.0037s。2)選擇電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)要求σi≤5%,并保證穩(wěn)態(tài)電流無差,按典型I型系統(tǒng)設(shè)計電流調(diào)節(jié)器。用PI型電流調(diào)節(jié)器。檢查對電源電壓的抗擾性能:
參看表2-3的典型I型系統(tǒng)動態(tài)抗擾性能,各項指標(biāo)都是可以接受的。1753)計算電流調(diào)節(jié)器參數(shù)電流調(diào)節(jié)器超前時間常數(shù):τi=Tl=0.06s。電流環(huán)開環(huán)增益:取KITΣi=0.5,
ACR的比例系數(shù)為1764)校驗近似條件電流環(huán)截止頻率ωci=KI=135.1s-1(1)校驗晶閘管整流裝置傳遞函數(shù)的近似條件
(2)校驗忽略反電動勢變化對電流環(huán)動態(tài)影響的條件
(3)校驗電流環(huán)小時間常數(shù)近似處理條件
1775)計算調(diào)節(jié)器電阻和電容取
取27kΩ
取2.0μF
取0.4μF178設(shè)計分為以下幾個步驟:1.電流環(huán)的等效閉環(huán)傳遞函數(shù)2.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇3.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)的計算4.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)2.4.2轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計1791.電流環(huán)的等效閉環(huán)傳遞函數(shù)電流環(huán)閉環(huán)傳遞函數(shù)
電流環(huán)經(jīng)簡化后可視作轉(zhuǎn)速環(huán)中的一個環(huán)節(jié),為此,須求出它的閉環(huán)傳遞函數(shù)。由圖2-18a可知(2-51)
180傳遞函數(shù)化簡忽略高次項,上式可降階近似為
(2-52)
近似條件可由式(2-45)求出
(2-53)
式中cn—轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)頻率特性的截止頻率。
181電流環(huán)等效傳遞函數(shù)
接入轉(zhuǎn)速環(huán)內(nèi),電流環(huán)等效環(huán)節(jié)的輸入量應(yīng)為U*i(s),因此電流環(huán)在轉(zhuǎn)速環(huán)中應(yīng)等效為
(2-54)
這樣,原來是雙慣性環(huán)節(jié)的電流環(huán)控制對象,經(jīng)閉環(huán)控制后,可以近似地等效成只有較小時間常數(shù)的一階慣性環(huán)節(jié)。
182物理意義:這就表明,電流的閉環(huán)控制改造了控制對象,加快了電流的跟隨作用,這是局部閉環(huán)(內(nèi)環(huán))控制的一個重要功能。
1832.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇轉(zhuǎn)速環(huán)的動態(tài)結(jié)構(gòu)把電流環(huán)用一個等效傳遞函數(shù)代替后
,整個轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖便如圖2-20a所示。n
(s)+-Un
(s)ASRCeTmsRU*n(s)Id
(s)
T0ns+11
T0ns+1U*i(s)+-IdL
(s)圖2-20轉(zhuǎn)速環(huán)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖及其簡化
電流環(huán)184系統(tǒng)等效和小慣性的近似處理
和電流環(huán)中一樣,把轉(zhuǎn)速給定濾波和反饋濾波環(huán)節(jié)移到環(huán)內(nèi),同時將給定信號改成U*n(s)/,再把時間常數(shù)為1/KI和T0n的兩個小慣性環(huán)節(jié)合并起來,近似成一個時間常數(shù)為的慣性環(huán)節(jié),其中(2-55)
185轉(zhuǎn)速環(huán)結(jié)構(gòu)簡化
n
(s)+-ASRCeTmsRU*n(s)Id
(s)/
Tns+1U*n(s)+-IdL
(s)b)等效成單位負(fù)反饋系統(tǒng)和小慣性的近似處理
186轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器選擇
為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差,在負(fù)載擾動作用點前面必須有一個積分環(huán)節(jié),它應(yīng)該包含在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR中,而現(xiàn)在擾動作用點后面已經(jīng)有了一個積分環(huán)節(jié),因此轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)傳遞函數(shù)應(yīng)共有兩個積分環(huán)節(jié),所以應(yīng)該設(shè)計成典型Ⅱ型系統(tǒng),這樣的系統(tǒng)同時也能滿足動態(tài)抗擾性能好的要求。
187由此可見,ASR也應(yīng)該采用PI調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為(2-56)
式中Kn—轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的比例系數(shù);
n—轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的超前時間常數(shù)。
188調(diào)速系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)這樣,調(diào)速系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)為令轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)增益為(2-58)
則
(2-57)
189校正后的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
n
(s)+-U*n(s)c)校正后成為典型II型系統(tǒng)
1903.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的參數(shù)計算
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的參數(shù)包括Kn
和n。按照典型Ⅱ型系統(tǒng)的參數(shù)關(guān)系,則
(2-60)
(2-61)
(2-62)
191參數(shù)選擇至于中頻寬h應(yīng)選擇多少,要看動態(tài)性能的要求決定。無特殊要求時,一般可選擇
1924.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)模擬式轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器電路圖2-21含給定濾波與反饋濾波的PI型轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器
圖中
U*n
—為轉(zhuǎn)速給定電壓,
-n—為轉(zhuǎn)速負(fù)反饋電壓,
U*i
—調(diào)節(jié)器的輸出是電流調(diào)節(jié)器的給定電壓。193轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)計算194轉(zhuǎn)速環(huán)與電流環(huán)的關(guān)系:
外環(huán)的響應(yīng)比內(nèi)環(huán)慢,這是按上述工程設(shè)計方法設(shè)計多環(huán)控制系統(tǒng)的特點。這樣做,雖然不利于快速性,但每個控制環(huán)本身都是穩(wěn)定的,對系統(tǒng)的組成和調(diào)試工作非常有利。195圖2-22ASR飽和時轉(zhuǎn)速環(huán)按典型II型系統(tǒng)設(shè)計的調(diào)速系統(tǒng)起動特性2.4.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器退飽和時轉(zhuǎn)速超調(diào)量的計算196
當(dāng)轉(zhuǎn)速超過給定值之后,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR由飽和限幅狀態(tài)進(jìn)入線性調(diào)節(jié)狀態(tài),此時的轉(zhuǎn)速環(huán)由開環(huán)進(jìn)入閉環(huán)控制,迫使電流由最大值Idm降到負(fù)載電流Idl。ASR開始退飽和時,由于電動機(jī)電流Id仍大于負(fù)載電流Idl,電動機(jī)繼續(xù)加速,直到Id<Idl時,轉(zhuǎn)速才降低。197
這不是按線性系統(tǒng)規(guī)律的超調(diào),而是經(jīng)歷了飽和非線性區(qū)域之后的超調(diào),稱作“退飽和超調(diào)”。198
假定調(diào)速系統(tǒng)原來是在Idm的條件下運(yùn)行于轉(zhuǎn)速n*,在點O’突然將負(fù)載由Idm降到Idl,轉(zhuǎn)速會在突減負(fù)載的情況下,產(chǎn)生一個速升與恢復(fù)的過程,
突減負(fù)載的速升過程與退飽和超調(diào)過程是完全相同的。
退飽和超調(diào)量的計算199圖2-23調(diào)速系統(tǒng)的等效動態(tài)結(jié)構(gòu)圖(a)以轉(zhuǎn)速n為輸出量只考慮穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速n*以上的超調(diào)部分,Δn=n-n*,坐標(biāo)原點移到O’點,
200圖2-23調(diào)速系統(tǒng)的等效動態(tài)結(jié)構(gòu)圖(b)以轉(zhuǎn)速超調(diào)值Δn為輸出量初始條件則轉(zhuǎn)化為201把Δn的負(fù)反饋作用反映到主通道第一個環(huán)節(jié)的輸出量上來,得圖(c),圖中Id和IdL的+、-號都作了相應(yīng)的變化。圖(c)和討論典型II型系統(tǒng)抗擾過程所用的圖2-12b)完全相同。圖2-23調(diào)速系統(tǒng)的等效動態(tài)結(jié)構(gòu)圖(c)圖(b)的等效變換202在典型II型系統(tǒng)抗擾性能指標(biāo)中,C的基準(zhǔn)值是n的基準(zhǔn)值是 (2-67)203n的基準(zhǔn)值是 (2-67)(2-68)λ——電動機(jī)允許的過載倍數(shù),z——負(fù)載系數(shù),
204作為轉(zhuǎn)速超調(diào)量σn%,其基準(zhǔn)值應(yīng)該是n*,退飽和超調(diào)量可以由表2-6列出的數(shù)據(jù)經(jīng)基準(zhǔn)值換算后求得,即
(2-69)205例如設(shè)λ=1.5,z=0,(IdL=0,理想空載起動),ΔnN=0.3nN,T∑n/Tm=0.1,則若計算ASR參數(shù)時選h=5,查得ΔCmax/Cb=81.2%,起動到額定轉(zhuǎn)速n*=nN,此時退飽和超調(diào)量為206上述例子中如果只起動到n*=0.25nN,從上面的分析計算還可得到一條重要的結(jié)論,就是退飽和越調(diào)量的大小與動態(tài)速降的大小是一致的.
207例題2-1
某晶閘管供電的雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),整流裝置采用三相橋式電路,基本數(shù)據(jù)如下:直流電動機(jī):220V,55A,1000r/min,允許過載倍數(shù)λ=1.5;晶閘管裝置放大系數(shù):Ks=44;電樞回路總電阻:R=1.0Ω ;時間常數(shù):Tl=0.017s,Tm=0.075s;電流反饋系數(shù):β=0.121V/A(≈10V/1.5IN)。208例題2-2
在例題2-1中,除已給數(shù)據(jù)外,已知:轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)α=0.01Vmin/r(≈10V/nN),要求轉(zhuǎn)速無靜差,空載起動到額定轉(zhuǎn)速時的轉(zhuǎn)速超調(diào)量σn≤20%。試按工程設(shè)計方法設(shè)計轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器,并校驗轉(zhuǎn)速超調(diào)量的要求能否得到滿足。209解1)確定時間常數(shù)(1)電流環(huán)等效時間常數(shù)。由例題2-1,已取KITΣi=0.5,則
(2)轉(zhuǎn)速濾波時間常數(shù)。根據(jù)所用測速發(fā)電機(jī)紋波情況,取Ton=0.01s。(3)轉(zhuǎn)速環(huán)小時間常數(shù)。按小時間常數(shù)近似處理,取2102)選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)選用PI調(diào)節(jié)器,3)計算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)取h=5,則ASR的超前時間常數(shù)為轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)增益:
ASR的比例系數(shù)為2114)檢驗近似條件轉(zhuǎn)速環(huán)截止頻率為(1)電流環(huán)傳遞函數(shù)簡化條件
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