市場營銷第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工

6.3.1鋼構(gòu)件加工工藝6.3.2鋼結(jié)構(gòu)的拼裝與連接6.3.3鋼結(jié)構(gòu)工程案例6.3.4輕型鋼結(jié)構(gòu)的施工第六章鋼結(jié)構(gòu)施工2

6.3.1鋼構(gòu)件加工工藝

6.1鋼構(gòu)件加工工藝3

鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼鐵為基材，經(jīng)過機械加工組裝而成的結(jié)構(gòu)。具有強度高、結(jié)構(gòu)輕、施工周期短和精度高等特點。在建筑、橋梁等土木工程中被廣泛采用。前言前言4

鋼結(jié)構(gòu)工程施工包括：鋼結(jié)構(gòu)的加工、拼裝與連接、結(jié)構(gòu)安裝等幾部分。鋼結(jié)構(gòu)工程施工5

鋼構(gòu)件制作的工藝流程：放樣、號料和切割矯正和成型邊緣和節(jié)點加工制孔和組裝構(gòu)件驗收與拼裝涂裝和編號表面處理焊接和焊接檢驗鋼構(gòu)件制作的工藝流程6

（1）放樣

放樣是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實形畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。

6.3.1.1鋼構(gòu)件的放樣、號料與下料一塊大的足尺放樣地坪，用于對復(fù)雜鋼構(gòu)件的放樣，供設(shè)計人員檢查。注：鋼尺端部用彈簧拉力計拉緊。鋼構(gòu)件的放樣、號料與下料7

對比較復(fù)雜的殼體零、部件，需要作圖展開。計算機輔助放樣計算機輔助放樣8

（2）號料

號料是根據(jù)樣板，在鋼材上畫出構(gòu)件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準備。

6.3.1.1鋼構(gòu)件的放樣、號料與下料號料9

（3）下料是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行切割分離。

6.3.1.1鋼構(gòu)件的放樣、號料與下料下料10

機械切割速度快、效率高。①剪切法：切口粗糙；②鋸割法：精度較好。

常用的切割方法常用的切割方法11氣割設(shè)備靈活、費費用低廉、精度高高。常用的切割方方法（2）半自動動氣割機（1）特型氣氣割機氣割12（3）自動氣氣割機上圖為由計算算機控制，自動氣割成型型的相慣線切切口。自動氣割機13等離子切割利用高溫高速速的等離子焰焰流將切口處處金屬及其氧氧化物熔化并并吹掉來完成成切割。能切割任何金金屬，特別是是熔點較高的的不銹鋼及有有色金屬鋁、銅等。。等離子切割激光加工三菱電機激光光加工機亮點設(shè)備，國國際一流！-------南京工程程學院三菱電機激光光加工機的產(chǎn)產(chǎn)品---恐恐龍模型16（1）矯矯正矯正的形式———矯直、矯矯平、矯形三三種。6.3.1.2鋼構(gòu)件的的加工矯正的方法———火焰矯正、機機械矯正和手手工矯正等。。鋼構(gòu)件的加工工17a.火焰矯矯正利用火焰對鋼鋼材進行局部部加熱，被加加熱處理的金金屬由于膨脹脹受阻而產(chǎn)生生壓縮塑性變變形，使較長長的金屬纖維維冷卻后縮短短而完成的。?；鹧娉C正加熱熱溫度——對對低碳鋼和普普通低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件為為600℃~800℃。。火焰矯正18b.機械矯矯正通過專用矯正機使使彎曲的鋼材在外力力作用下產(chǎn)生生過量的塑性性變形，以達達到平直的目目的。常用的方法有有：拉伸機矯正、、壓力機矯矯正、多輥矯正機矯正。機械矯正19c.手工矯矯正采用錘擊的方方法，操作簡簡單靈活。因手工矯正矯矯正力小、勞勞動強度大、、效率低，常常用于矯正尺寸較小的鋼鋼材。手工矯正20（2）成形形鋼材的成形———指鋼板卷曲和和型鋼彎曲。鋼板卷曲-----是通過旋轉(zhuǎn)輥軸軸對板料進行行連續(xù)三點彎彎曲所形成的的。6.3.1.2鋼構(gòu)件的的加工鋼板卷曲分預(yù)預(yù)彎、對中和和卷曲三個過程。成形21a.鋼板預(yù)彎彎通過預(yù)彎消除除兩端剩余直直邊。b.鋼板對中中使板料的縱向向中心線與滾滾筒軸線保持持嚴格的平行行，防止產(chǎn)生生歪扭。c.鋼板卷曲曲板料位置對中中后，一般采采用多次進給給法卷曲。a）圓柱面卷卷曲；b）圓圓錐面卷曲；；c）任意柱柱面卷曲成形步驟22鋼材的成形———指鋼板卷卷曲和型鋼彎彎曲。型鋼彎曲-----因型型鋼截面重心心線往往與力力的作用線不不在同一平平面上，同時時型鋼除受彎彎曲力矩外還還受扭矩的作作用，所以型型鋼斷面會產(chǎn)產(chǎn)生畸變———彎曲。曲率半徑較大大，一般采用用冷彎；曲率半徑較小小，一般采用用熱彎。6.3.1.2鋼構(gòu)件的的加工成形方法23鋼管彎曲時因因外側(cè)管壁會會減薄，內(nèi)側(cè)側(cè)管壁會增厚厚，故常采用用以下的彎制制方法：——管中加填填充物（裝砂砂或彈簧）；；——用滾輪和和滑槽壓在管管材外面；——用芯棒穿穿入管材內(nèi)部部。鋼管彎曲鋼管彎曲24（3）邊緣緣加工作用——為了了保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)受力性能良良好，避免構(gòu)構(gòu)件邊緣的毛毛刺產(chǎn)生應(yīng)力力集中。要求——刨切切量不應(yīng)小于于2.0mm。需加工的部位位：①吊車梁翼緣緣板、支座支支承面等圖紙紙有要求的加加工面；②焊縫坡面；；③尺寸要求嚴嚴格的加勁板板、隔板、腹腹板和有孔眼眼的節(jié)點板等等。6.3.1.2鋼構(gòu)件的的加工銑削加工自動刨邊機邊緣加工25（4）焊接空空心球加工將加熱到800℃～900℃的鋼鋼板放置于專專用模具中，并以以2000～～3000kN的壓力制成成半球；用制動氣割切切去多余的邊邊緣，再用車車床車出坡口口；將兩個半半球在專用胎胎具上調(diào)整好好直徑、橢圓圓度、錯口、、間隙，最后后用環(huán)焊縫把把兩個半球焊焊成整個鋼球球。焊接空心球加加工26（5）制孔孔方法1——鉆鉆孔可用于任何規(guī)規(guī)格的鋼板、、型鋼的孔加加工。鉆孔在鉆床上上進行，可用用電鉆、風鉆等加加工。計算機放出樣樣板螺栓孔位位數(shù)控鉆床群鉆鉆成孔制孔27（5）制孔孔方法2——沖沖孔在沖孔機（沖沖床）上進行，一般只能能在較薄的鋼鋼板和型鋼鋼上沖孔，孔孔徑一般不小小于鋼材的厚厚度。強力式液壓沖沖孔機25噸數(shù)控沖沖床沖孔28（1）施工單位對首首次采用的鋼鋼材、焊接材材料、焊接方方法、焊后熱熱處理等，應(yīng)應(yīng)按國家現(xiàn)行行的《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程》和《鋼鋼制壓力容器器焊接工藝評評定》的規(guī)定定進行焊接工工藝評定，并并確定出焊接接工藝。以保保證焊接接頭頭的力學性能能達到設(shè)計要要求。（2）焊工要經(jīng)過考考試并取得合合格證后方可可從事焊接工工作，焊工應(yīng)應(yīng)遵守焊接工工藝，不得自自由施焊及在在焊道外的母母材上引弧。。（3）所使用的焊絲絲、焊條、焊焊釘、焊劑應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。（4）安裝定位焊縫縫焊點數(shù)量、、高度、長度度需考慮工地地安裝的特點點要求，通過過計算確定。。（6）焊接接基本要求：焊接29常用的焊接方方法：手工焊、埋弧弧自動焊、埋弧半半自動焊及二二氧化碳氣體體保護焊。常用的焊接方方法30焊接施工：：1、焊接接接頭電弧焊通常常分為熔化化接頭和電渣渣焊接頭兩兩大類。熔化接頭①對接接頭②角接接頭③T形接頭④搭接接頭焊接施工31電渣焊接頭頭：電渣焊接頭頭322、焊縫形形式平焊縫橫焊縫立焊縫仰焊縫按施焊的空空間位置通通常分為：：焊縫形式33b.按結(jié)結(jié)合形式通通常分為：：對接焊縫角焊縫塞焊縫按結(jié)合形式式343、焊接工工藝參數(shù)a.焊條條直徑焊條直徑主主要與焊件件厚度、接頭形形式、焊縫縫位置和焊焊接層次等等有關(guān)。一般可按焊焊件的厚度度進行選擇：焊件厚度(mm)

≤2

3～4

5～12

＞12

焊條直徑(mm)

2

3.2

4～5

≥15

焊接工藝參參數(shù)35b.焊接接電流焊接電流的的確定與焊焊條的類型型、直徑、、焊件厚度度、接頭形形式、焊縫位位置等因素素有關(guān)，在在一般鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接中中，可根據(jù)據(jù)電流大小小與焊條直直徑的關(guān)系系按經(jīng)驗公公式進行平平焊試選：：I＝10d2式中：I———焊接電電流(A)；d——焊條條直徑(mm)。當采用立焊焊時，焊接接電流則比比平焊焊接接電流減小小15％～20％，而采用用橫焊和仰仰焊焊接電電流則應(yīng)比比平焊焊接接電流減小小l0％～～15％。直流電焊機機焊接電流36c.電弧弧電壓根據(jù)電源特特性，由焊焊接電流決決定相應(yīng)的的電弧電壓壓。電弧長長則電弧電壓壓高，電弧弧短則電弧弧電壓低。。通常要求電電弧長度小小于或等于于焊條直徑徑，即短弧弧焊。在使使用酸性焊條條焊接時，，為了預(yù)熱熱部位或降降低熔池溫溫度，有時時也將電弧弧稍微拉長長進行焊接接，即所謂謂的長弧焊焊。電弧電壓37d.焊焊接層數(shù)焊接層數(shù)應(yīng)應(yīng)視焊件的的厚度而定定。除薄板外，，一般都采采用多層焊焊。焊接層層數(shù)過少，，每層焊縫縫的厚度過過大，對焊焊縫金屬的的塑性有不不利的影響響。施工中每層層焊縫的厚厚度不應(yīng)大大于4~5mm。焊接層數(shù)38e.電源源種類及極極性直流電源由由于電弧穩(wěn)穩(wěn)定，飛濺濺小，焊接接質(zhì)量好，，通常用在在重要的焊接結(jié)結(jié)構(gòu)或厚板板大剛度結(jié)結(jié)構(gòu)上。其其他情況下下，應(yīng)首先先考慮交流流電焊機。。根據(jù)焊條的的形式和焊焊接特點的的不同，利利用電弧中中的陽極溫溫度比陰極高的的特點，選選用不同的的極性來焊焊接各種不不同的構(gòu)件件。用堿性性焊條或焊焊接薄板時時，采用直直流反接(工件接負負極)；而而用酸性焊焊條時，通通常采用正正接(工件件接正極)。交流電焊機機電源種類及及極性394、焊接前前準備坡口制備、、預(yù)焊部位位清理、焊焊條烘干、、預(yù)熱、預(yù)預(yù)變形及高高強度鋼切切割表面探探傷等。焊接前準備備405、引弧碰擊法———將焊條垂垂直于工件件進行碰擊擊，然后迅迅速保持一一定距離；；劃擦法———將焊條端端頭輕輕劃劃過工件，，然后保持持一定距離。引弧416、運條方法（1）沿其其中心線向向下送進：：焊條被電弧弧熔化變短，為保持持弧長，須須使焊條沿沿其中心線線向下送進進，以防止止斷弧。（2）沿焊焊縫方向移移動：為形成線形形焊縫，焊條要沿焊焊縫方向移移動，移動動速度應(yīng)適適當。（3）橫向向擺動：為了獲得一一定寬度的焊縫，焊焊條必須橫橫向擺動。。運條方法427、完工后后處理及檢檢查焊接結(jié)束后后的焊縫及及兩側(cè)，應(yīng)應(yīng)徹底清除除飛濺物、、焊渣和焊焊瘤等。并由專職的的檢查人員員對焊縫進進行焊接質(zhì)質(zhì)量檢查。圖為用超聲聲波對box柱的焊焊縫進行探探傷檢查完工后處理理及檢查43（7）表面處理、、涂裝和編編號1）表面處處理是針對對使用高強強度螺栓連連接時接觸觸面的鋼材材表面進行行加工，即即采用砂輪輪、噴砂、、噴丸等方方法對摩擦擦面的飛邊邊、毛刺、、焊疤等進進行打磨，，使其接觸觸處表面的的抗滑移系系數(shù)達到設(shè)設(shè)計要求額額定值，一一般為0.45～0.55。。砂輪表面處理、、涂裝和編編號44拋丸前拋丸后鋼丸拋丸452）涂裝是是在鋼材表表面涂刷防防護涂層，，防止鋼材材銹蝕。選用的涂料料、涂裝遍遍數(shù)、涂層層厚度均應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計計要求，通通常宜涂裝4～5遍；規(guī)范：涂層層干漆膜總總厚度：室室外為150μm，，室內(nèi)為125μm，其允許偏差-25μm。涂裝46測厚儀檢測測檢測47涂裝漆膜測測厚儀，其其黃銅片為為用于標定定厚度的標標準片涂裝漆膜測測厚儀483）為了現(xiàn)現(xiàn)場安裝方方便，在構(gòu)構(gòu)件組裝成成型之后，，用油漆在在明顯之處處按施工圖標標注構(gòu)件的的編號。另外，為了了方便運輸輸和安裝，，對重大構(gòu)構(gòu)件還要標標明重量和和起吊位置。編號496.3.2鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的拼裝與與連接6.3.2.1工廠廠拼裝6.2鋼結(jié)構(gòu)的拼拼裝與連接接50由于受運輸輸、吊裝等等條件的限限制，有時時構(gòu)件要分分成兩段或或若干段出廠，，為了保證證安裝的順順利進行，，應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)構(gòu)的復(fù)雜程程度和設(shè)計計要求，在在出廠前進進行預(yù)拼裝裝。梁柱節(jié)點小小組拼梁柱節(jié)點大大組拼出廠前進行行預(yù)拼裝51國家大劇院院殼體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)東莞華盈網(wǎng)網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工廠國家大劇院院殼體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)526普普通螺栓栓普通螺栓常常用的有六六角螺栓、、雙頭螺栓栓和地腳螺螺栓等。（1）六角角螺栓按制造質(zhì)量量和產(chǎn)品等等級則分為為A、B、、C三級：：A級——精精制螺栓；；B級——半半精制螺栓栓；C級——粗粗制螺栓。。6.3.2.2螺栓栓連接（P192））六角螺栓大六角頭小六角頭螺栓連接53（2）雙頭頭螺栓（螺螺柱）用于連接厚厚板和不便便使用六角角螺栓連接接的地方，，如混凝土土屋架、屋屋面梁懸掛掛單軌梁吊吊掛件等。。（3）地腳腳螺栓分為為普普通通地地腳腳螺螺栓栓、、直直角角地地腳腳螺螺栓栓、、錘錘頭頭螺螺栓栓和和錨固固地地腳腳螺螺栓栓。。雙頭頭螺螺栓栓地腳腳螺螺栓栓雙頭頭、、地地角角螺螺栓栓54地腳腳螺螺栓栓的的固固定定方方式式（1））直直接接預(yù)預(yù)埋埋（3））鉆鉆孔孔中中錨錨固固（2））特特制制模模箱箱（（錨錨固固板板））預(yù)預(yù)埋埋固固定定地腳腳螺螺栓栓的的固固定定方方式式55地腳腳螺螺栓栓56地腳腳螺螺栓栓固固定定鋼鋼柱柱照照片片地腳腳螺螺栓栓預(yù)預(yù)埋埋照照片片地腳腳螺螺栓栓澆澆注注成成形形后后57施工工（1））連連接接要要求求①螺螺栓栓頭頭和和螺螺母母的的下下面面應(yīng)應(yīng)放放置置平平墊墊圈圈。。螺螺母母下下不不應(yīng)應(yīng)多多于于2個個，，螺螺栓栓頭頭下下不不應(yīng)應(yīng)多多于于1個個；；②傾傾斜斜面面上上（（槽槽鋼鋼、、工工字字鋼鋼翼翼緣緣處處））的的螺螺栓栓連連接接，，應(yīng)應(yīng)放放置置斜斜墊墊片片墊墊平平，，避避免免緊緊固固螺螺栓栓時時螺螺桿桿受受到到彎彎曲曲力力；；③動動荷荷載載或或重重要要部部位位的的螺螺栓栓，，應(yīng)應(yīng)放放置置彈彈簧簧墊墊圈圈；；④螺螺栓栓伸伸出出螺螺母母的的長長度度應(yīng)應(yīng)不不小小于于兩個個完完整整螺螺紋紋的的長長度度。施工工58（2））長長度度選選擇擇連接接螺螺栓栓的的長長度度計計算算：：L=δ+H+nh+C式中中δ———連連接接板板約約束束厚厚度度（（mm））；；H———螺螺母母的的高高度度（（mm））h———墊墊圈圈的的厚厚度度（（mm））；；n———墊墊圈圈的的個個數(shù)數(shù)（（個個））C————螺螺桿桿的的余余長長（（5~10mm））連接接螺螺栓栓的的長長度度計計算算59（3））緊緊固固軸軸力力螺栓栓緊緊固固必必須須從從中中心心開開始始，，對稱稱施施擰擰；緊固固軸軸力力應(yīng)應(yīng)符符合合設(shè)設(shè)計計要要求求（（采采用用錘錘敲敲或或用用力力矩矩扳扳手手檢檢驗驗））；；要要求求螺螺栓栓不不顫顫頭頭和和偏偏移移，，擰擰緊緊程程度度用用塞塞尺尺檢檢驗驗。。對接表面面高差（（不平度度）不應(yīng)應(yīng)超過0.5mm。緊固軸力力60梁與梁節(jié)節(jié)點連接接照片梁與梁節(jié)節(jié)點連接接616高高強度螺螺栓按照受力力狀況主主要分為為摩擦型和和承壓型型連接兩種。1．高強強度六角角頭螺栓栓高強度大大六角頭頭螺栓為為粗牙普普通螺紋紋，分為為8.8S和10.9S兩種等級級。一一個個連接副副為一個個螺栓、、一個螺螺母和兩兩個墊圈圈。高強強度螺栓栓連接副副應(yīng)同批批制造，，保證扭扭矩系數(shù)數(shù)穩(wěn)定。。高強度大大六角頭頭螺栓高強度螺螺栓622．扭剪剪型高強強度螺栓栓扭剪型高高強度螺螺栓連接接副為一一個螺栓栓、一個個螺母和和一個墊墊圈。它它適用于于摩擦型型連接的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。復(fù)驗驗螺栓連連接副的的預(yù)拉力力平均值值和標準準差應(yīng)符符合下表表要求。。扭剪型高高強度螺螺栓螺栓直徑（mm）

16

20

22

24

緊固預(yù)拉力的平均值（kN）

99~120

154~186

191~231

222~270

標準差σp

10.1

15.7

19.5

22.7

扭剪型高高強度螺螺栓633．高強強度螺栓栓的施工工（1）施施工的機機具①手動動扭矩扳扳手常用的有有指針式式、音響式和扭剪型型三種。。②電動動扳手適用于大大六角頭頭高強度螺栓栓施工的的初擰、、終擰；；扭剪型電電動扳手手——用于扭剪剪型高度度螺栓終擰緊緊固。a）指針針式；b）音響響式；c）扭剪剪型1—千分分表；2—扳手手；3——主刻度度；4——副刻度度手動扭矩矩扳手扭剪型電電動扳手手電動扳手手高強度螺螺栓的施施工指針式手手動扭矩矩扳手64對大型節(jié)節(jié)點應(yīng)分分為初擰、復(fù)擰擰和終擰擰三步進進行，增增加復(fù)擰擰是為了了減少初初擰后過過大的螺螺栓預(yù)拉拉力損失失，施工工時應(yīng)從從螺栓群群中央順順序向外外擰，即即從節(jié)點點中剛度度大的中中央按順順序向不不受約束束的邊緣緣施擰，，防止連連接板變變形并保保證被連連接板疊疊緊密貼貼，同時，當當天安裝裝的螺栓栓，要在在當天終終擰完畢畢。（2）工工藝流程程（見右右圖）與與注意事事項工藝流程程65（3）扭剪型高高強度螺螺栓初擰擰扭矩計計算：——初擰扭矩(N?m)；——施工預(yù)拉力(kN)；——高強度螺栓螺紋直徑(mm)。式中：高強度螺螺栓連接接副施工工預(yù)拉力力標準值值（kN）螺栓的性能等級

螺栓公稱直徑（mm）

M16

M20

M22

M24

M27

M30

8.8s

75

120

150

170

225

275

10.9s

110

170

210

250

320

390

初擰扭矩矩計算66扭剪型高高強度螺螺栓連接接副沒有終擰擰扭矩規(guī)規(guī)定，其終擰擰是采用用專用扳扳手擰掉掉螺栓尾尾部梅花花頭(用用以判斷斷高強螺螺栓是否否起到作作用)。。若個別別部位的的螺栓無無法使用用專用扳扳手，則則按直徑徑相同的的高強度度大六角角頭螺栓栓采用扭扭矩法施施擰，扭扭矩系數(shù)數(shù)取0.13。。終擰67（4）高高強度大大六角頭頭螺栓的的初擰扭扭矩宜為為終擰扭扭矩的50％，，終擰扭扭矩按下下列公式式計算：：扭矩系數(shù)；——終擰扭矩(N?m)；——施工預(yù)拉力(kN)；——高強度螺栓螺紋直徑(mm)。式中：——終擰扭矩矩按計算算68注意事項項：高強度大大六角頭頭螺栓施施擰用的扭矩矩扳手，，通常采采用電動動扭矩扳扳手或手手動扭矩矩扳手，，檢查用用扭矩扳扳手多采采用手動動指針式式扭矩扳扳手或帶帶百分表表的扭矩矩扳手。。扭矩扳扳手在班班前和班班后均應(yīng)應(yīng)進行扭扭矩校正正，施擰擰用扳手手的扭矩矩精度誤誤差不大大于5％％，檢查查用扭矩矩扳手其其精度誤誤差應(yīng)不不大于3％。（4）高高強度大大六角頭頭螺栓的的施擰注意事項項694．高強強度螺栓栓終擰后后的檢查查扭剪型高高強度螺螺栓可采采用目測測法檢查查螺栓尾尾部梅花花頭是否否擰掉；高高強度大大六角頭頭螺栓可可采用““小錘敲擊擊法”逐個進進行檢查查，其方方法是用用手指緊緊按住螺螺母的一一個邊，，用0.3～～0.5kg重的小錘錘敲擊螺螺母相對對應(yīng)的另另一邊，，如手指指感到輕輕微顫動動即為合合格，顫顫動較大大即為欠欠擰或漏漏擰，完完全不顫顫動即為為超擰。。此外還應(yīng)應(yīng)在終擰擰1h后后、24h內(nèi)進進行扭矩矩抽查。。扭矩抽抽查的方法是：：先在螺螺母與螺螺桿的相相對應(yīng)位位置劃一一細直線線，然后后將螺母母退回約約60°°左右，，再擰至至原位(即與該該細直線線重合)時測定定扭矩，，該扭矩矩與施工工扭矩值值的偏差差在10％范圍圍以內(nèi)即即為合格格。終擰后的的檢查706.3.3鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程案例1（國家體體育館視視頻介紹紹）6.3鋼結(jié)構(gòu)工工程案例例國家體育育館全景景國家體育育館型鋼鋼骨架制制作難點點及工藝藝措施國家體育育館位于于北京市市朝陽區(qū)區(qū)北辰西西路奧林林匹克公公園B區(qū)。是2008年奧運運會三大大主要比比賽場館館之一，，總建筑筑面積80976米2，跨度度114米。主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)采用了了型鋼混混凝土框框架—剪力墻——鋼支撐撐受力體體系，鋼鋼結(jié)構(gòu)總總量：3347噸，主主要包括括：截面面形式為為十字形形、王字字形、加加勁工字字形的型型鋼砼柱柱78根,帶剪剪力釘?shù)牡腍型鋼鋼砼梁332根根，以H型鋼為為主的人人字形或剪刀形形鋼支撐撐135組。所所用材質(zhì)質(zhì)及規(guī)格格為Q345C－20mm/30mm、、Q345CZ15－－40mm。主主體體型鋼骨骨架結(jié)構(gòu)構(gòu)分比賽賽館和熱熱身館兩兩部分，，北側(cè)熱熱身館屋檐檐標高22.940~28.220米，比比賽館主主體北側(cè)側(cè)屋檐標標高28.220米米，南側(cè)側(cè)屋檐標標高33.620米，，中間最最高點標標高37.133米。。73一、主要要技術(shù)特特點、難難點1、影響響構(gòu)件幾幾何尺寸寸的因素素多，變變形不易易控制。。由于構(gòu)件件斷面有有十字形形、王字字形、增增加六道道縱筋的的工字形等多種種形式，，而且節(jié)節(jié)點位置置均為全全熔透焊焊縫，焊焊接填充充量大，，環(huán)境溫溫度低，，影響構(gòu)構(gòu)件幾何何尺寸的的因素多多，所以以構(gòu)件變變形不易易控制。。主要技術(shù)術(shù)特點、、難點742、牛腿腿部位全全熔透一一級焊縫縫多，結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜、施焊焊空間小小，焊接難度。。牛腿部位位753、柱身身長，截截面小，，分段后后現(xiàn)場安安裝精度度高。由于每根根鋼柱長長達42米，考考慮到運運輸、安安裝條件件，將鋼鋼柱分別別在1.190米、17.500米米標高處處分3節(jié)節(jié)（熱身身館部分分分2節(jié)節(jié)）在工工廠制作作，安裝裝現(xiàn)場焊焊接。由由于節(jié)與與節(jié)之間間的接觸觸面積較較小，故故對分節(jié)節(jié)后柱端端部的加加工精度度要求極極高。安裝精度度高764、型鋼鋼骨架鋼鋼柱、鋼鋼梁、斜斜支撐相相互連接接方位多多，構(gòu)件件長度、、重量較大，，預(yù)拼裝裝難度大大。預(yù)拼裝難難度大77二、采取取的工藝藝措施1、從預(yù)預(yù)留焊接接收縮余余量、控控制裝配配誤差、、調(diào)整焊焊接順序序、采用工藝支支撐和焊焊后矯正正五方面面控制構(gòu)構(gòu)件變形形，保證證構(gòu)件幾幾何尺寸寸符合要要求。①構(gòu)件在在下料和和裝配時時考慮鋼鋼材在負負溫度下下產(chǎn)生的的自然收收縮變形量量和焊接接收縮變變形量相相協(xié)調(diào)，，嚴格控控制裝配配尺寸誤誤差。②勁性柱柱、梁的的主體長長直焊縫縫采用埋埋弧焊船船位焊接接，采用用對稱焊的的順序進進行焊接接。先分分別焊成成工字型型、T型型（見圖圖1、2），再再將工字字型、T型（或或縱筋））組焊成成十字型型（見圖圖3）。。箱型和變變截面H形的牛牛腿按由由里往外外擴展的的順序組組焊。③十字型型柱每隔隔1米處處用Φ25mm的圓鋼鋼或a=25mm的方方鋼做工藝支撐撐，先按按圖4所所示做工工藝支撐撐進行1、2側(cè)側(cè)焊縫，，后按圖圖5所示示做工藝藝支撐焊焊3、4側(cè)焊縫縫。焊接接完成后后去除工工藝支撐撐。采取的工工藝措施施78④對焊后后殘余變變形進行行火焰矯矯正?；鹧娉C正正79802、變換換坡口形形式，改善施焊焊條件。。針對牛腿腿部位焊焊接空間較較小，焊焊縫等級級要求高高的情況況，將雙雙面坡口口改為單單面加墊墊板的焊焊接坡口口形式，，減小了了碳弧氣氣刨清根根的難度度，改善善了焊接接條件，，保證焊焊縫的全全熔透質(zhì)質(zhì)量等級級。變換坡口口形式813、制定定了詳細細有效的的端銑方方案。①每節(jié)柱柱分3節(jié)節(jié)出廠，，把柱與與柱、鋼鋼梁、斜斜支撐整整的連接尺寸寸作為檢檢查控制制的要點點。②在制作作工藝上上采取了了1節(jié)柱柱骨架的的上平面面、2節(jié)節(jié)柱骨架的上下下平面、、3節(jié)柱柱骨架的的下平面面進行端端銑加工工。③對每節(jié)節(jié)柱骨架架的斷面面尺寸進進行記錄錄，制作作中進行行對應(yīng)控制，，保證對對接的錯錯邊量不不超標。。④型鋼骨骨架組焊焊完經(jīng)檢檢驗合格格后修矯矯焊接變變形，待待焊接變形矯矯正合格格后，用用半自動動切割機機切割齊齊尺。⑤齊尺時時，留5~6mm的加加工余量量，并在在距圖紙紙柱頂標標高要求50mm處用畫畫針在四四個面畫畫檢查線線，并畫畫銑削加加工線，，此畫線線工作必必須在測測量好的的水平胎胎架上進進行，以以保證其其精確度度。端銑方方案82⑥將畫畫好線線的型型鋼骨骨架放在在經(jīng)超超平不不平度度不大大于2mm的端端銑機機滾道道和胎胎架上上，用用導鏈鏈索緊緊至少少兩處處后檢檢查其其緊固固情況況符合合要求求后進進行銑銑削加加工。。⑦對于于一個個工位位不能能加工完完成的的鋼柱柱，可可采用用兩個個工位位進行行加工工，變變換工工位時時必須須進行行嚴格格找正正，確確保接接刀處處不平平度不不大于于1mm。。⑧端銑銑加工工后，，以端端銑面為為基準準進行行牛腿腿組焊焊。834、編編制較較詳細細的預(yù)預(yù)拼裝裝方案案。為保證證柱與與柱、、鋼梁梁、斜斜支撐撐整體體的連連接尺尺寸，，構(gòu)構(gòu)件出廠前前要進進行預(yù)預(yù)拼裝裝。①以軸軸線為為基準準放出出本單單元預(yù)預(yù)拼裝裝構(gòu)件件的外外輪廓廓線及及軸線，鋼鋼柱、、梁、、支撐撐位置置分別別設(shè)3個支支點，，支點點位置置應(yīng)在在距柱柱頂、、底500mm處及及牛腿腿處，，梁、、支撐撐兩端端集中中間處處。②支撐撐應(yīng)用用不小小于H250x250x9x14的工工字鋼鋼，長長度不不小于400mm。。③用水水準儀儀檢測測所有有支點點的水水平度度，確確保所所有支支點在在同一水平平面上上。如如不在在同一一平面面內(nèi)可可在支支點下下加鋼鋼墊板板。④將所所有預(yù)預(yù)拼裝裝構(gòu)件件擺放放在其其應(yīng)在在位置置上，，待尺尺寸檢檢驗合格后后，檢檢驗各各連接接節(jié)點點的連連接形形式。。預(yù)拼裝裝方案案84⑤若有有連接接板與與梁和和牛腿腿連接接出現(xiàn)現(xiàn)孔距距錯位位，不不能保保證連連接螺螺栓順順利通通過，，用磁磁力鉆鉆進行行擴孔孔，擴擴孔后后的直直徑不不能大大于1.2倍的的螺栓栓直徑徑。⑥個別孔距距錯位大于以上要要求時，要要采用E5016、、E5015焊條或或ER50-3二保保焊絲堵孔孔，再重新新鉆孔，直直到螺栓能能自由的穿穿入螺栓孔孔。855、采用Ar+CO2的氧化化性混合氣氣體保護焊焊。采用了Ar+5％CO2的混混合氣體保保護焊進行行牛腿部位位全熔透焊縫焊接接，提高了了電弧穩(wěn)定定性，減少少了焊接飛飛濺，改善善了焊縫成成形及內(nèi)在在質(zhì)量，提提高了全熔熔透焊縫一一次合格率率。6、采用美美國Tekla公司司先進的鋼鋼結(jié)構(gòu)詳圖圖設(shè)計軟TeklaStructures進進行詳圖設(shè)設(shè)計。在公司質(zhì)量量管理體系系有效運行行的基礎(chǔ)上上，通過以以上工藝措施的實施施，使該工工程的施工工質(zhì)量得到到了控制和和保證。主主體結(jié)構(gòu)78根型鋼鋼砼柱、332根型型鋼砼梁、、135組組鋼支撐焊焊接質(zhì)量完完全達到規(guī)規(guī)范要求，，構(gòu)件一次次交驗合格格率達95%以上，，最終合格格率達100%。安安裝現(xiàn)場高高強螺栓的的一次穿孔孔率達99%以上，，現(xiàn)場安裝裝非常順利利。監(jiān)理單單位和業(yè)主主單位對工工程質(zhì)量給給予很高的的評價，并并獲中國建建筑金屬結(jié)結(jié)構(gòu)協(xié)會““鋼結(jié)構(gòu)金金獎”，創(chuàng)創(chuàng)造了奧運運優(yōu)質(zhì)工程程。國家體育場場位于北京京奧林匹克克公園中心心區(qū)南部，，為2008年年第29屆奧林林匹克運動動會的主體體育場。工工程總占地地面積21公頃頃，建筑筑面積258,000m2。場內(nèi)內(nèi)觀眾坐席席約為91000個，其其中臨時坐坐席約11000個。奧奧運會、殘殘奧會開閉閉幕式、田田徑比賽及及足球比賽賽決賽在這這里舉行。。奧運會后后這里將成成為文化體體育、健身身購物、餐餐飲娛樂、、旅游展覽覽等綜合性性的大型場場所，并成成為具有地地標性的體體育建筑和和奧運遺產(chǎn)產(chǎn)。國家體育場場工程為特特級體育建建筑，主體體結(jié)構(gòu)設(shè)計計使用年限限100年，耐耐火等級為為一級,抗震設(shè)設(shè)防烈度8度,地下下工程防水水等級1級。工工程主體建建筑呈空間間馬鞍橢圓圓形，南北北長333米、、東西寬寬294米的的，高69米。。主體鋼鋼結(jié)構(gòu)形成成整體的巨巨型空間馬馬鞍形鋼桁桁架編織式式“鳥鳥巢”結(jié)結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)總用鋼量量為4.2萬噸噸，混凝土土看臺分為為上、中、、下三層，，看臺混凝凝土結(jié)構(gòu)為為地下1層，地地上7層層的鋼筋筋混凝土框框架-剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)體系。。6.3.3鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程案例2（國家家體育場））在設(shè)計與施施工方面存存在很多特特點及難點點1、構(gòu)件體體型大，單單體重量重重作為屋蓋結(jié)結(jié)構(gòu)的主要要承重構(gòu)件件，桁架柱柱最大斷面面達25m×20m，高度達達67m，，單榀最重重達500噸。而主主桁架高度度12m，，雙榀貫通通最大跨度度145.577+112.788m，不貫通通桁架最大大跨度102.391m，桁桁架柱與主主桁架體型型大、單體體重量重。。2、節(jié)點復(fù)復(fù)雜由于本工程程中的構(gòu)件件均為箱型型斷面桿件件，所以，，無論是主主結(jié)構(gòu)之間間，還是主主次結(jié)構(gòu)之之間，都存存在多根桿桿件空間匯匯交現(xiàn)象。。加之次結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜多多變、規(guī)律律性少，造造成主結(jié)構(gòu)構(gòu)的節(jié)點構(gòu)構(gòu)造相當復(fù)復(fù)雜，節(jié)點點類型多樣樣，制作、、安裝精度度要求高。。3、工期緊緊本工程量大大，但安裝裝工期相當當短，工程程于2003年12月24日日開工，2008年年6月28日竣工。。工期緊,與土建施施工交叉作作業(yè),平面面場地緊張張.4、焊接量量大本工程工地地連接為焊焊接吊裝分分段多，現(xiàn)現(xiàn)場焊縫長長度長，加加之厚板焊焊接、高強強鋼焊接、、鑄鋼件焊焊接等居多多，造成現(xiàn)現(xiàn)場焊接工工作量相當當大，難度度高，高空空焊接仰焊焊多。5、冬雨季季施工本工程主結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝時時間跨越冬冬季和春節(jié)節(jié)，所以存存在冬雨季季施工，施施工難度較較大。工程建設(shè)過過程中的難難點：1、工程組組織難度大大主結(jié)構(gòu)吊裝裝時，土建建施工還未未結(jié)束，現(xiàn)現(xiàn)場組裝正正在大面積積開展，故故存在多方方施工交叉叉作業(yè)現(xiàn)象象。加之，，現(xiàn)場場地地狹小，施施工場地布布置、構(gòu)件件運輸及大大型吊機行行走路線等等受到很大大限制。同同時，本工工程結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜，各吊吊裝分段之之間相互關(guān)關(guān)聯(lián)，必須須按一定順順序進行組組裝、吊裝裝，否則將將出現(xiàn)窩工工現(xiàn)象。各各施工方需需合理協(xié)調(diào)調(diào)、統(tǒng)籌管管理，工程程組織難度度大。2、構(gòu)件翻翻身、吊裝裝難度大為降低組裝裝難度，本本工程中的的桁架柱將將采用臥拼拼法，主桁桁架將采用用平拼法（（內(nèi)圈主桁桁架立拼除除外），故故拼裝結(jié)束束后、吊裝裝前必須進進行翻身工工作。由于于構(gòu)件體型型較大，重重量重，翻翻身時吊點點的設(shè)置和和吊耳的選選擇難度較較大，特別別是桁架柱柱的翻身，，吊耳在翻翻身和吊裝裝時的受力力有所變化化，需考慮慮三向受力力。同時，，翻身過程程中的穩(wěn)定定性比較難難控制。由由于桁架柱柱和主桁架架的分段口口均為箱型型斷面，分分段吊裝時時存在多個個管口對接接的問題，，對于箱型型斷面，要要保證多個個管口的對對口精度，，難度巨大大。起吊時時，必須調(diào)調(diào)整好分段段構(gòu)件的角角度和方位位，而對于于體型大、、重量重的的構(gòu)件，角角度調(diào)節(jié)相相當困難，，吊裝難度度大。3、高空構(gòu)構(gòu)件的穩(wěn)定定難度大由于本工程程采用散裝裝法（即分分段吊裝法法），分段段吊裝時，，高空構(gòu)件件的風載較較大，在分分段未連成成整體或結(jié)結(jié)構(gòu)未形成成整體之前前，穩(wěn)定性性較差，特特別是桁架架柱的上段段和分段主主桁架的穩(wěn)穩(wěn)定性較差差，必須采采用合理的的吊裝順序序（盡量首首尾相接、、分塊吊裝裝）和側(cè)向向穩(wěn)定措施施（如拉錨錨、纜風繩繩等）。4、焊接難難度大本工程中既既有薄板焊焊接，又有有厚板焊接接，既有平平焊、立焊焊，又有仰仰焊，既有有高強鋼的的焊接，又又有鑄鋼件件的焊接，，焊接工作作量大。薄薄板焊接變變形大，厚厚板焊接熔熔敷量大，，溫度控制制和勞動強強度要求高高。而高空空焊接、冬冬雨季焊接接的防風雨雨防低溫措措施更使得得焊接難度度增大。5、安裝精精度控制難難由于施工過過程中結(jié)構(gòu)構(gòu)本身因自自重和溫度度變化均會會產(chǎn)生變形形，而且支支撐胎架在在荷載作用用下也會產(chǎn)產(chǎn)生變形，，加之，結(jié)結(jié)構(gòu)形體復(fù)復(fù)雜，均為為箱型斷面面構(gòu)件，位位置和方向向性均極強強，安裝精精度受現(xiàn)場場環(huán)境、溫溫度變化等等多方面的的影響，安安裝精度極極難控制，，施工難度度大。施工工時必須采采取必要的的措施，提提前考慮好好如何對安安裝誤差進進行調(diào)整和和消除，如如何進行測測量和監(jiān)控控，使變形形在受控狀狀態(tài)下完成成，以保證證整體造型型和施工質(zhì)質(zhì)量。6、質(zhì)量要要求高，施施工難度大大本工程無論論是外觀質(zhì)質(zhì)量，如外外形尺寸、、焊縫外觀觀，還是內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量，，如焊縫質(zhì)質(zhì)量等級、、焊接殘余余應(yīng)力消除除等，都要要求相當高高，而現(xiàn)場場施工條件件差。同時時，對于大大跨度空間間結(jié)構(gòu)，溫溫度變形和和溫度應(yīng)力力較大，為為此，設(shè)計計確定了分分塊合攏和和合攏溫度度，操作難難度大?！嚓P(guān)視頻欣欣賞※鳥巢夜景景效果鳥巢施工工概況鳥巢施工工情況1鳥巢施工工情況2鳥巢卸載載動畫6.3.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程案例例3（國國家會議中中心—奧運運擊劍館））1、2007-2008年，，郭昊東帶帶領(lǐng)他的““郭昊東東施工隊””承擔了奧奧林匹克公公園中心四四大主場館館之一的國國家會議中中心東、北北、南三面面玻璃幕墻墻的施工工工程并勇于于攻克技術(shù)術(shù)難關(guān)圓滿滿完成任務(wù)務(wù)；2、2008年5月月，郭昊東東帶領(lǐng)彭陽陽26名農(nóng)農(nóng)民工志愿愿者赴四川川抗震救災(zāi)災(zāi)，成為““從奧運建建設(shè)工地來來的農(nóng)民工工代表”；；3、2009年10月1日，，代表全國國2.6億億農(nóng)民工，，郭昊東登登上國慶花花車游行，，成為新中中國成立60年以來來，第一次次出現(xiàn)在國國慶大典上上的農(nóng)民工工身影。6.3.4輕輕型型鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工工一、、相相關(guān)關(guān)定定義義：：1.普普通通輕輕型型鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)：：由由鋼鋼筋筋、、小小角角鋼鋼（（∟∟56*4以以下下））和和薄薄鋼鋼板板（（厚厚度度4以以下下））等等材材料料組組成成的的輕輕型型鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。。2.冷冷彎彎薄薄壁壁型型鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)：：由由厚厚度度在在2-6mm的的鋼鋼板板或或鋼鋼帶帶經(jīng)經(jīng)冷冷彎彎或或冷冷拔拔等等方方式式彎彎曲曲而而成成的的型型鋼鋼組組成成的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。。3.新新型型門門式式鋼鋼架架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)：：指指用用厚厚度度為為6mm的的鋼鋼板板作作腹腹板板，，翼翼緣緣用用12-16mm鋼鋼板板焊焊接接成成的的輕輕型型鋼鋼架架構(gòu)構(gòu)。。二、、輕輕型型鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程程的的組組成成：：輕型型鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程程是是一一個個系系統(tǒng)統(tǒng)工工程程，，具具體體內(nèi)內(nèi)容容有有；；主主結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)系系統(tǒng)統(tǒng)、、次次結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)系系統(tǒng)統(tǒng)和和維維護護結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)系系統(tǒng)統(tǒng)三三大大方方面面。。主結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)系系統(tǒng)統(tǒng)包包括括主主鋼鋼架架和和支支撐撐系系統(tǒng)統(tǒng)。。支支撐撐系系統(tǒng)統(tǒng)包包括括水水平平支支撐撐、、柱柱間間支支撐撐和和剛剛性性系系統(tǒng)統(tǒng)桿桿等等部部分分。。輕鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的圍圍護護包包括括檁檁條條、、墻墻梁梁、、墻墻面面及及屋屋面面板板、、樓樓面面板板、、通通風風采采光光系系統(tǒng)統(tǒng)、、排排水水系系統(tǒng)統(tǒng)和和收收邊邊系系統(tǒng)統(tǒng)。。彩色色鋼鋼板板建建筑筑制制品品分分為為單單層層彩彩色色壓壓型型鋼鋼板板和和復(fù)復(fù)合合夾夾心心板板兩兩類類輕輕型型建建筑筑預(yù)預(yù)制制板板材材。。單層層彩彩色色壓壓型型鋼鋼板板的的制制作作是是采采用用壓壓型型機機將將彩彩鋼鋼卷卷通通過過連連續(xù)續(xù)完完成成的的開開卷卷、、輥輥壓壓。。剪剪切切而而成成的的。。復(fù)合合夾夾芯芯板板的的制制作作是是采采用用兩兩層層彩彩板板，，中中建建注注入入液液體體聚聚氨氨酯酯（（PU））、、聚聚苯苯乙乙烯烯（（EPS））或或巖巖棉棉，，再再固固化化加加壓壓一一次次成成型型制制成成三、、輕輕型型鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的制制作作設(shè)設(shè)備備及及工工藝藝流流程程與鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)基基本本相相同同?。∷?、、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的防防腐腐處處理理：：1、、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)腐腐蝕蝕的的主主要要原原因因2、、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的腐腐蝕蝕防防護護方方法法3、、鋼鋼材材表表面面處處理理一、、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)腐腐蝕蝕的的主主要要原原因因1.常常溫溫下下（（100℃℃以以下下））鋼鋼才才的的腐腐蝕蝕機機理理常常溫溫下下鋼鋼鐵鐵的的腐腐蝕蝕主主要要是是電電化化學學腐腐蝕蝕。。鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)在在常常溫溫大大氣氣環(huán)環(huán)境境中中使使用用，，剛剛才才受受大大氣氣中中水水分分、、氧氧和和其其他他污污染染物物（（未未清清理理干干凈凈的的焊焊渣渣、、銹銹層層、、表表面面污污物物））的的作作用用而而被被腐腐蝕蝕。。2.高高溫溫下下(100℃℃以以上上)鋼鋼材材的的腐腐蝕蝕機機理理高溫溫下下鋼鋼鐵鐵的的腐腐蝕蝕主主要要是是化化學學腐腐蝕蝕。。高高溫溫狀狀態(tài)態(tài)下下，，水水以以氣氣態(tài)態(tài)存存在在，，電電化化學學作作用用很很小小，，降降為為次次要要因因素素。。金金屬屬和和干干燥燥氣氣體體（（如如））相相接接處處，，表表面面生生成成相相應(yīng)應(yīng)的的化化合合物物（（氯氯化化物物、、硫硫化化物物、、氧氧化化物物）），，形形成成對對鋼鋼材材的的化化學學腐腐蝕蝕。。二、、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的腐腐蝕蝕防防護護方方法法1.金金屬屬保保護護層層：：金金屬屬保保護護層層是是具具有有極極陰陰或或極極陽陽的的作作用用的的金金屬屬或或合合金金，，通通過過電電鍍鍍、、化化學學鍍鍍、、熱熱鍍鍍和和滲滲鍍鍍等等方方法法，，在在需需要要防防護護的的金金屬屬表表面面形形成成金金的的保保護護層層（（膜膜））來來隔隔離離金金屬屬與與腐腐蝕蝕介介質(zhì)質(zhì)的的接接觸觸，，或或利利用用電電化化學學的的保保護護作作用用使使金金屬屬得得到到保保護護，，從從而而防防止止腐腐蝕蝕。。2.化化學學保保護護層層：：通通過過化化學學或或電電化化學學方方法法使使鋼鋼材材表表面面生生成成一一種種具具有有耐耐腐腐蝕蝕性性能能的的化化合合物物薄薄膜膜，，以以隔隔離離腐腐蝕蝕介介質(zhì)質(zhì)與與金金屬屬的的接接觸觸，，來來防防止止金金屬屬的的腐腐蝕蝕。。3.非非金金屬屬保保護護層層：：用用涂涂料料、、塑塑料料、、搪搪瓷瓷等等材材料料，，通通過過涂涂刷刷和和噴噴涂涂等等方方法法，，在在金金屬屬表表面面形形成成保保護護膜膜，，是是金金屬屬與與腐腐蝕蝕介介質(zhì)質(zhì)隔隔離離，，從從而而防防止止金金屬屬腐腐蝕蝕。。三、、鋼鋼材材表表面面處處理理方法法：：手手工工工工具具除除銹銹，，滾滾動動鋼鋼絲絲輪輪除除銹銹、、酸酸洗洗除除銹銹、、噴噴砂砂（（丸丸））除除銹銹、、化化學學轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化膜膜、、熱熱浸浸鍍鍍、、電電鍍鍍、、表表面面和和凈凈化化以以及及射射流流控控制制真真空空除除銹銹、、激激光光除除銹銹等等等等。。各類類構(gòu)構(gòu)件件的的物物理理除除銹銹方方法法與與等等級級構(gòu)件種類除銹方法除銹等級無侵蝕作用的一般構(gòu)件手工及電動工具除銹St2（徹底）級或St3級（非常徹底）弱侵蝕作用的一般構(gòu)件噴射（丸、砂）除銹Sa2(徹底)級或Sa2?級（非常徹底）中等侵蝕作用的一般構(gòu)件噴射（丸、砂）除銹Sa2?級（非常徹底）五、、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的防防火火（一一））、、常用用的的防防火火措措施施：：1.單單面面屏屏蔽蔽法法2.用用耐耐火火輕輕質(zhì)質(zhì)板板作作為為防防火火外外包包層層3.澆澆注注混混凝凝土土或或耐耐火火磚磚4.水水冷冷卻卻法法5.涂涂抹抹防防火火涂涂料料（二））.常常見見的的鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)防防火火涂涂料料1.厚厚型型鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)防防火火涂涂料料：：所所謂謂的的厚厚型型鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)防防火火涂涂料料是是指指涂涂層層厚厚度度在在8~50mm的的涂涂料料，，這這類類鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)防防火火涂涂料料的的耐耐火火極極限限可可達達0.5~3小小時時。。2.薄薄型鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火火涂料料：涂涂層使使用厚厚度在在3~7mm的的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防防火涂涂料稱稱為薄薄型鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火火涂料料。3.超超薄型型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防防火涂涂料：：超薄薄型鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火火涂料料是指指涂層層厚度度不超超過3mm的鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火火涂料料，這這類鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火火涂料料受火火時膨膨脹發(fā)發(fā)泡，，形成成