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【食品生產(chǎn)加工技術】杏仁露的工藝

工藝步驟使用設備過程描述原輔料統(tǒng)購車輛、計量器根據(jù)生產(chǎn)需要采購所需的原輔料原輔料統(tǒng)貯倉庫采購的原輔料集中存放，等待生產(chǎn)送到車間。發(fā)料車輛、計量器、由車間統(tǒng)計員根據(jù)生產(chǎn)需要，開單發(fā)料。車間貯存各種原輔材料，根據(jù)名稱，放到車間指定位置。杏仁的稱量容器、計量器根據(jù)每批次的生產(chǎn)需要，準確稱量杏仁挑揀容器挑出發(fā)霉的杏仁，石塊，金屬等雜物。杏仁蒸煮煮仁筐，煮仁池把杏仁煮成便于脫皮的狀態(tài)杏仁脫皮大桶，脫皮機，勺子把煮好的杏仁皮仁分開。杏仁挑揀大盆，桶把機器沒有完全分開的杏仁和皮，挑揀分開杏仁浸泡浸泡池，鏟斗把脫皮的杏仁放入水池中浸泡8—16小時，換水2-3次杏仁磨漿砂體磨，膠體磨，桶，勺子將杏仁磨成符合要求的漿體。稱蔗糖酯計量器，勺子根據(jù)配方稱出蔗糖酯溶蔗糖酯膠體磨，桶，勺子將蔗糖酯用90℃左右的水溶解，再用膠體磨，磨兩遍稱糖計量器，桶根據(jù)配方稱出白砂糖溶糖溶糖鍋把稱好的白砂糖，放入90℃的水中溶解調配調配灌加入糖漿后，先預定容90%，攪拌3～5分鐘，抽樣檢測溶液的糖度和pH值；再定容并調整pH值——將食用NaOH配成3～5%的溶液，經(jīng)200目過濾，加入調配罐中，使料液pH值為需要，攪拌3～5分鐘，抽樣檢測。然后快速升溫至90°C，停止攪拌，保溫10分鐘。保溫結束，即刻關掉蒸汽，開冷卻水，打開攪拌，使罐內(nèi)料液盡快降溫至75°C。最后，將整罐料液泵至已清洗好的中轉罐中，準備均質。此時料液溫度應為70—72°C。均質均質機將中轉灌中的料液，用管道接入均質機，進行均質定容，檢測成品灌，檢測儀器均質好的料液，在成品灌中定容至適量。檢測各種指標合格。抽奶液泵，管道將合格的奶液打入儲奶間灌封灌封機，管道儲奶間的奶液，放入灌封機高位槽，進行灌封消毒消毒車，消毒鍋，輸送帶將灌封好的產(chǎn)品，放入消毒車，再放進消毒鍋。在120℃±3℃的情況下，規(guī)定的時間消毒檢漏小車，輸送帶消毒結束的產(chǎn)品，把漏和爛等不符合要求的產(chǎn)品檢出裝框框，輸送帶把消毒好的產(chǎn)品裝入框中等待包裝。打紙盒噴碼機,輸送帶把紙盒放到輸送帶上，按照規(guī)定噴印生產(chǎn)日期和批次打紙箱磨具，印油按照規(guī)定打出生產(chǎn)日期和批號裝盒成型膠槍，夾子將框里的杏仁露，放入盒中，盒子用膠把口封好，夾子夾上。裝箱封箱機將裝盒封好的杏仁露

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