鋼及合金試樣的取樣部位和制備方法

鋼及其合金試樣的

取樣部位和制備方法Duguqiurao整理

一，取樣部位：

1，大斷面鋼材大斷面的方坯、扁坯、圓鋼、方鋼等，應(yīng)從鋼材的整個橫斷面或半個橫斷面上刨??；或從鋼材橫斷面中心至邊緣的中間部位（或?qū)蔷€四分之一處）平行于軸線鉆?。换驈膭偛艂?cè)面垂直于軸中心線鉆取，鉆孔深度應(yīng)達到鋼材軸心處。大斷面的中空鍛件，應(yīng)從壁厚內(nèi)外表面的中間部位鉆取，或從端頭整個橫斷面上刨取。

2，小斷面鋼材小斷面鋼材包括、圓鋼、方鋼、扁鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、復(fù)雜斷面型鋼、鋼管、盤條鋼帶鋼絲等，可按以下規(guī)定取樣。

a),從鋼材的整個橫斷面上刨取或車?。ê附愉摴軕?yīng)避開焊縫）；或從橫斷面上沿軋制方向鉆取鉆孔應(yīng)均勻分布；或從鋼材外側(cè)面的中間部位垂直于軋制方向用鉆通的方法鉆取。

b),鋼帶、鋼絲、應(yīng)于彎折迭合或捆扎成束后的橫斷面上刨取或車取。

c),鋼管也可圍繞其外表面在幾個位置鉆通管壁鉆取，薄壁鋼管可壓扁迭合后在橫斷面上刨取。

3，鋼板

a),縱軋鋼板鋼板寬度小于一米時，沿鋼板寬度剪切一條寬50mm的樣品；鋼板寬度大于或等于一米時，沿鋼板寬度從邊緣至中心剪切一條寬50mm的樣品，將樣品對折1-2次或多次，壓緊，然后在其長度的中間沿剪切側(cè)刨取。

b),橫軋鋼板自鋼板端部與中央之間，沿板邊剪切一條寬50mm長500mm的樣品，對折1-2次或多次，壓緊，然后在其長度的中間沿剪切側(cè)刨取或自表面用鉆通的方法鉆取。

c),不能折疊的厚鋼板，則按上述相應(yīng)折疊的位置鉆取或刨取，然后將等量樣混均。

4，部分常見變形鋼材、鑄件取樣部位及示意圖

-------圓形或近似圓形

（1），圓柱體直徑大于100mm在截面的半徑上由圓心到邊緣5-7mm間取均勻分布多點（至少三點）鉆孔等深度。直徑小于100mm垂直于縱軸鉆至中心，鉆孔數(shù)視分析用量而定。

（2），圓錐形鑄塊由小端起，在高度1/3處鉆至中軸。

（3），圓餅形鑄塊垂直于平面，由半徑1/2處向下鉆取,厚度小于30mm時鉆孔底部距底面2-3mm；厚度大于30mm時，鉆孔至少達厚度的1/2.

(4),圓管狀垂直于縱軸鉆取鉆至距內(nèi)壁0.5-1mm。方形或近似方形

（1），方形鑄鐵邊長小于60mm時在中間部位垂直于平面向下鉆取，厚度小于30mm，接近鉆透，厚度大于30mm時鉆至厚度的1/2.邊長大于60mm時鉆三孔，其余2個在中心孔橫對稱的兩邊，也可在均勻分布的位置上鉆多個空。

（2），方鋼厚度大于30mm在橫截面上鉆取，由中心到邊緣5-7mm均勻分布取三個孔，鉆至厚度的1/2,各孔深度相同，厚度小于30mm鉆取位置同上，接近鉆透（留1-3mm）。

（3），扁鋼沿寬度的中心距寬邊緣10-15mm縱向均勻分布而多點鉆取，至少三點，鉆去深度相同。

（4）板材距邊緣10-15mm沿板寬均勻取三點以上鉆取。不規(guī)則性（1），重軌在橫截面上分五點鉆樣，孔深相同。或全斷面刨取。

（2），槽鋼在腰部中心部位及腿寬的中間部位各鉆一個孔，接近鉆透。也可刨取。

（3），工字鋼在腰中線處鉆一孔，中線與孔邊緣重合。又于腿寬部的1/4及3/4各鉆一孔,接近鉆透。也可刨取。

(4),角鋼邊寬小于50mm的等邊角鋼在任一邊的寬度中心位置鉆取；不等邊角鋼在寬的一邊中間部位鉆取。邊寬大于50mm的等邊角鋼在任一邊上沿寬鉆3個孔均勻分布，不等邊角鋼在寬邊上鉆取(其鉆孔連線垂直于頂角線）。也可刨取。

二，鉆取制備方法

a)，按照規(guī)定取樣部位鉆取，研究試驗樣的取樣部位根據(jù)委托者要求進行，特殊試樣可根據(jù)雙方協(xié)議進行。

b),按一般操作規(guī)定，將試樣表面清理干凈，亦可用鉆頭將表皮鉆去2mm，去掉表層氧化的鉆屑。

c)，根據(jù)試樣選擇不同直徑，不同材質(zhì)的鉆頭，一般選用工具鋼或高速工具鋼鉆頭，硬或特硬試樣須選用硬質(zhì)合金鉆頭。

d),鉆樣時，試樣要緊固平整，不許加潤滑劑。選擇適當?shù)能囁?，進刀量，鉆取的樣屑大小厚度要均勻，避免鉆屑受熱氧化變色。

e)，較硬試樣可用鑲?cè)杏操|(zhì)合金鉆頭鉆取，鉆取時應(yīng)緩慢加壓以防鉆頭碎裂。