重點設(shè)備管理制度

要點設(shè)施管理制度目的增強要點設(shè)施管理，保證生產(chǎn)的順利進行，特制定本制度。合用范圍公司全部要點生產(chǎn)設(shè)施。內(nèi)容3.1要點設(shè)施的選定選定依據(jù)：要點設(shè)施是依據(jù)設(shè)施在生產(chǎn)中所處的地位的重要程度而選定。一般運用ABC分析法原理，依據(jù)主要生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障后，停機維修對產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、及維修等諸方面影響的程度與造成經(jīng)濟損失的大小，將設(shè)施區(qū)分為3類，并據(jù)以選擇合理的維修方式：A類為要點預(yù)防維修設(shè)施；B類為一般預(yù)防維修設(shè)施；C類為過后維修設(shè)施。要點設(shè)施的選定依據(jù)見表,公司的要點設(shè)施應(yīng)隨生產(chǎn)任務(wù)的變化，進行按期選定或調(diào)整。依據(jù)本公司的實質(zhì)狀況，在A類設(shè)施中特別區(qū)分出A+類，為特別要點預(yù)防維修設(shè)施。影響關(guān)系選定依據(jù)1、要點工序的單調(diào)要點設(shè)施2、負(fù)荷高的生產(chǎn)專用設(shè)施生產(chǎn)方面3、出故障后影響生產(chǎn)面大的設(shè)施質(zhì)量方面

4、故障屢次常常影響生產(chǎn)的設(shè)施5、負(fù)荷高并對平衡生產(chǎn)影響大的設(shè)施1、精加工要點設(shè)施2、質(zhì)量要點工序無代用的設(shè)施3、設(shè)施要素影響工序能力指數(shù)PC值不堅固及很低的設(shè)備1、臺市價值高的設(shè)施成本方面2、耗費動能大的設(shè)施安全方面

3、維修停機對產(chǎn)量產(chǎn)值影響大的設(shè)施1、出現(xiàn)故障或破壞后嚴(yán)重影響人身安全的設(shè)施2、對環(huán)境保護及作業(yè)有嚴(yán)重影響的設(shè)施1、設(shè)施維修復(fù)雜程度高的設(shè)施維修性方面2、備件供給困難的設(shè)施3、易出故障，出故障不好修的設(shè)施3.1.2選定方法經(jīng)驗判斷法：這類方法是由設(shè)施管理部門依據(jù)生產(chǎn)、維修累積的經(jīng)驗，把對產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保和維修等影響大的設(shè)施列出要點設(shè)施目錄，報公司總經(jīng)理決裁。分項評分法：這類方法是依據(jù)下表中的幾個方面，對每臺主要設(shè)施進行評分。分值在80~100分的，屬于A類設(shè)施；分值在60~80分的，屬于B類設(shè)施；分值在60以下的，屬于C類設(shè)施。項影響內(nèi)容評分評分標(biāo)準(zhǔn)序號目12生產(chǎn)方面34成本5維6修方面7

10超出100%，即有24小時生產(chǎn)880~100%，基本滿16小時準(zhǔn)時間計算設(shè)施利用660~80%，即開16小時，但負(fù)荷不率滿460%以下，即8小時稍多或不足8小時故障停機對20會影響工廠生產(chǎn)日平衡16會影響車間生產(chǎn)日平衡生產(chǎn)影響程度12會影響班組生產(chǎn)任務(wù)日平衡的大小8會影響單機生產(chǎn)任務(wù)日平衡10利用率在80%以上，無代用設(shè)施和迂回工藝8利用率在80%以上，有暫時迂回工有無代用設(shè)施藝，無代用設(shè)施或迂回工藝6利用率在60~80%，無代用設(shè)施和迂回工藝4利用率在60~80%，有代用設(shè)施和迂回工藝設(shè)施對作業(yè)人員及10有嚴(yán)重影響8有較大影響環(huán)境污染影響的6有必定影響程度4稍有影響1020萬元以上購買價錢810萬~20萬元62萬~10萬元42萬元以下的20均勻每個月發(fā)生故障3次以上，或故障停機8臺時以上的設(shè)施16均勻每個月發(fā)生故障2~3次，或故障故障頻率與停機6~8臺時的設(shè)施停機臺時12均勻每個月發(fā)生故障1~2次，或故障停機4~6臺時的設(shè)施8均勻每個月發(fā)生故障1次以下，或故障停機2~4臺時的設(shè)施備件狀況10備件外國發(fā)往，定貨周期長達3個月以上的8備件不足，定貨周期在1個月以上的6備件不足，定貨周期在1周以上的4備件供給正常的10需要常常調(diào)修精度的設(shè)施8質(zhì)量的堅固性8需要每半年調(diào)修一次精度的設(shè)施6需要每一年調(diào)修一次精度的設(shè)施4質(zhì)量堅固的設(shè)施3.2要點設(shè)施的管理要點設(shè)施除應(yīng)符合主要生產(chǎn)設(shè)施管理的一般要求外，還應(yīng)做到以下各點：3.2.1要點設(shè)施要有顯然標(biāo)記。建議用有符號的A的標(biāo)牌，固定在設(shè)施上。3.2.2嚴(yán)格履行定人、定機、定操作、保護、檢修規(guī)程制度。3.2.3做好操作工人和維修工人的崗位技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格做到先培訓(xùn)、后上崗的制度。3.2.4保證要點設(shè)施、要點備件的庫存貯備，優(yōu)先安排采買。3.2.5要點設(shè)施的圓滿率應(yīng)達到：機械設(shè)施在95%以上，在用動力設(shè)施100%。3.2.6生產(chǎn)、維修及裝備部門共同保證明行維修計劃。3.3要點設(shè)施的檢查實行點檢制。對要點部位制定點檢基準(zhǔn)，嚴(yán)格實行平時點檢和按期點檢。3.3.2操作工每班對設(shè)施按規(guī)定點檢內(nèi)容逐項檢查并作記錄。3.3.3責(zé)任區(qū)內(nèi)指定的維修工應(yīng)按規(guī)定巡回路線對操作工的平時點檢工作進行檢查，并對設(shè)施故障作出記錄，并實時除去一般故障。3.3.4實行潤滑油質(zhì)監(jiān)測，按期取樣查驗，按質(zhì)沖洗換油。3.3.5對大型設(shè)施、生產(chǎn)線、自動線等設(shè)施可進行聯(lián)合點檢。3.4要點設(shè)施的保護3.4.1嚴(yán)格依據(jù)設(shè)施說明書規(guī)定做好平時保護和按期保護。3.4.2熟習(xí)設(shè)施構(gòu)造、潤滑部位、加油品種、加油周期，按質(zhì)進行潤滑。3.4.3點檢中發(fā)現(xiàn)異樣，實時采納預(yù)防舉措，對設(shè)施要點部位，實行狀態(tài)監(jiān)測維修。3.4.4對證量管理點的加工設(shè)施，注意加工過程中產(chǎn)質(zhì)量量變化狀況，發(fā)現(xiàn)異樣，實時調(diào)整幾何精度，除去超差項目。3.4.5生產(chǎn)任務(wù)深重、維修工作量大的重型設(shè)施要采納集中多人進行按期保護，分部進行的平時保護，保證常常內(nèi)外潔凈，油路暢達。3.5要點設(shè)施的維修3.5.1嚴(yán)格履行預(yù)防性維修計劃，起初做好維修前準(zhǔn)備工作，盡量縮短停機時間。3.5.2聯(lián)合維修工作，進行設(shè)施的技術(shù)改造，提升設(shè)施性能和效率。3.5.3對不一樣樣要