閘閥工作原理及檢修工藝要求

閘閥工作原理及檢修工藝要求

一、閘閥的工作原理；

二、閘閥用途和分類；

三、閘閥的檢修工藝；一、閘閥工作原理閘閥的工作原理是：在閥體內設一個與介質流向成垂直方向的平面閘板，靠這一閘板的升降來開啟或關閉介質的通路。二、閘閥用途和分類閘閥用途：閘閥只作為截斷裝置之用，或者完全開啟或者完全關閉，不能作調整或節(jié)流之用，它的應用非常廣泛，在機組的給水、主汽、凝結水、抽汽、空氣、循環(huán)冷卻水、軸冷水等系統(tǒng)中，均安裝有許多閘閥。二、閘閥用途和分類閘閥分類：1、按閘板結構形式分為單閘板和雙閘板兩種；2、根據閥心結構形式又可分為楔式，平行式和彈性三種：楔式閘板是指閘板的兩個密封面成一定角度；平行式閘板的兩個密封面平行，彈性閘板在兩個平行閘板間加有彈簧。3、根據閥桿的結構形式和在閥門開啟時閥桿是否伸出閥體又可分為明桿式和暗桿式兩類。在閥門開啟時閥桿伸出閥體的叫明桿式；不伸出閥體的叫暗桿式。4、由上面各種形式的組合，又可構成各種不同形式的結構。閘閥圖列暗桿（軟密封）楔式閘閥閘閥圖列明桿（硬密封）楔式閘閥

閘閥的結構特點是具有兩個密封圓盤形成密封面，閥瓣如同一塊閘板插在閥座中。工質在閘閥中流過是流向不變，因而流動阻力較小；閥瓣的啟閉方向與介質流向垂直，因而啟閉力較小。當閘閥全開時，工質不會直接沖刷閥門的密封面，故閥線不易損壞。閘閥只適用于全開或全關，而不適用于調節(jié)。

在主蒸汽管道和大直徑給水管道中，減少管路的流動阻力損失具有很大意義，所以在這些管道中普遍采用閘閥作關斷之用。

三、閘閥的檢修工藝閘閥雖然有很多種結構形式，但它們的工作原理以及檢修工藝標準是一致的，其結構、檢修工序大同小異，下面就以高壓電動明桿楔式閘閥為例，簡要介紹一下閘閥的結構特點及檢修工藝。高壓電動明桿楔式閘閥構造如圖所示，該閥門的閘板為楔形單閘板，由密封盤、壓板、開口止動環(huán)、密封圈，共同構成閥蓋自密封裝置，電動機構內部安有絲母與閥桿配合。當閥門開啟時，閥桿向外移動，閘板隨著提起，使閘門開啟；反之，使閘門關閉。

電動明桿楔式單閘板閥1一電動機構；2--絲母；3一閥桿；4--支架；5一壓板；6--密封盤；7一閥體；8一開口止動環(huán)；9--閥板高壓壓電電動動明明桿桿楔楔式式閘閘閥閥檢檢修修工工藝藝1、、高高壓壓電電動動明明桿桿楔楔式式閘閘閥閥解解體體；；2、、高高壓壓電電動動明明桿桿楔楔式式閘閘閥閥檢檢修修；；3、高高壓電電動明明桿楔楔式閘閘閥組組裝；；1、高高壓電電動明明桿楔楔式閘閘閥解解體①辦理理好檢檢修工工作票票，確確認管管道內內無存存水、、無壓壓力后后方可可開工工；②準備備好工工器具具，若若在高高空應應搭好好腳手手架、、吊點點；③聯系系運行行人員員停電電，配配電人人員拆拆線；；④手動動開啟啟閥門門1-2扣扣，以以防閘閘板與與閥座座卡死死；⑤用起起吊工工具，，利用用電動動機構構上的的吊環(huán)環(huán)，把把電動動機構構吊裝裝好，，但不要影影響手手輪的的轉動動，拆拆去電電動機機構與與支架架之間間的緊緊固螺螺栓，，轉動手手輪，，使電電動機機構退退出的的同時時平穩(wěn)穩(wěn)吊起起，放放置在在鋪好好膠皮皮的地上上（有有的電電動執(zhí)執(zhí)行機機構的的連接接形式式可以以直接接吊起起電動動執(zhí)行行機構））；⑥拆去去支架架與閥閥座間間的連連接螺螺栓，，用葫葫蘆吊吊下；；⑦利用用壓板板上的的頂絲絲，將將密封封盤向向下頂頂松，，拆去去壓板板螺栓栓，取取下壓板、、開口口止動動環(huán)和和密封封圈；；⑧用導導鏈把把閥桿桿，連連同密密封盤盤退出出，小小心閘閘板落落下傷傷人，，當閘閘板與閥桿桿配合合處露露出后后，卸卸下閥閥桿，，將閥閥桿、、密封封盤等等吊下下，拆拆下盤根根壓蓋蓋和密密封盤盤；⑨做好好標記記，取取出閥閥體邊邊上的的閘板板，將將閥體體口封封好。。2、高高壓電電動明明桿楔楔式閘閘閥檢檢修①電動動機構構的傳傳動性性能檢檢查，，應保保證蝸蝸輪、、蝸桿桿無嚴嚴重磨磨損，，電動動頭結結合面面不漏漏油，，切換換手柄柄靈活活不卡卡澀，，根據據情況況填加加或更更換潤潤滑油油。②記錄閥閥門原行行程和調調整情況況，以便便檢修后后調整。。打開齒齒輪箱蓋蓋，取下下蝸輪、、蝸桿進進行檢查查，其磨磨損不應應超過齒齒厚的1／3，，嚙合部部分不應應有裂裂紋及嚙嚙合不良良現象。。檢查軸軸承有無無磨損、、轉動不不靈活或或異常響響聲等等，軸承承間隙應應符合標標準。檢檢查與電電動機相相連的聯聯軸器部部分是否否完整、、可靠，，箱體各各密封面面應清理理干凈，，襯墊應應完好，，保證嚴嚴密不漏漏油。將將軸承、、箱體清清掃干凈凈，依次次裝復蝸蝸輪、蝸蝸桿等，，箱體內內加足潤潤滑油(脂)，封好好箱蓋，，做電動動、手動動切換試試驗，應應靈活可可靠。③檢查支支架、閥閥座是否否有裂紋紋、砂眼眼等缺陷陷，如有有，應挖挖凈缺陷陷后補焊焊。④檢查壓壓板，應應無明顯顯的變形形，否則則應矯正正。⑤止動開開口環(huán)，，清掃除除垢，測測量、清清掃檢查查密封圈圈，密封封圈與密密封盤、、閥座的的配合間間隙應在在0.2mm以以內，且且無損傷傷變形。。⑥密封盤盤與閥座座配合面面，應無無拉傷、、溝痕，，且與閥閥座配合合無卡澀澀等不良良現象。。⑦盤根壓壓蓋與門門桿及密密封盤之之間的間間隙一般般在0.2-0.25mm之之間。⑧閥桿螺螺扣完整整、無損損傷，與與絲母配配合良好好，無彎彎曲、腐腐蝕等現現象。螺螺扣寬度度磨損超超過1／／5時，，應更換換新閥桿桿。⑨閘板與閥閥座密封面面應平整光光滑、無麻麻點、銹蝕蝕、沖刷溝溝等缺陷。。做結合試試驗時，圓圓周接觸，