飼料廠生產(chǎn)成本控制

飼料廠生產(chǎn)過(guò)程成本控制

飼料生產(chǎn)成本控制有意義嗎？飼料生產(chǎn)成本能控制嗎？什么是生產(chǎn)成本？由哪些項(xiàng)目組成？生產(chǎn)過(guò)程中的制造費(fèi)用由哪些項(xiàng)目組成？制造費(fèi)用中哪些項(xiàng)目容易控制？哪些項(xiàng)目難控制？如何控制飼料制造成本？一、飼料生產(chǎn)成本項(xiàng)目的分類(lèi)、組成與內(nèi)涵二、影響生產(chǎn)成本的因素分析三、控制制造成本的主要方法與途徑四、飼料廠內(nèi)物流管理建議五、物料損耗控制技術(shù)六、車(chē)間各崗位成本控制職責(zé)一、飼料生產(chǎn)成本項(xiàng)目的分類(lèi)、組成與內(nèi)涵

1．原料、輔料費(fèi)用2.

包裝費(fèi)用3．制造費(fèi)用4.

車(chē)間與設(shè)備折舊5.

損耗6.管理費(fèi)1．原料、副料費(fèi)用

約占生產(chǎn)成本70－85％。2.

包裝費(fèi)用：包裝袋、標(biāo)簽、印章與印泥、縫包線(xiàn)、縫包針、樣品瓶和樣品袋等。

現(xiàn)在條碼化正在飼料企業(yè)中興起，因此用于原料與產(chǎn)品包裝袋上條碼的各種成本將成為新的包裝成本（如激光炭粉、讀碼器電池、讀碼器和寫(xiě)碼器上的易損件）。3．制造費(fèi)用

電、水、煤、油費(fèi)、備品備件、修理費(fèi)以及與制造有關(guān)人員的工資等。

制造費(fèi)用：與工藝狀態(tài)、設(shè)備操作水平、管理水平等有關(guān)。

人員工資及福利：計(jì)件工資、固定工資、浮動(dòng)工資、獎(jiǎng)金、免費(fèi)就餐、勞保用品等，這與企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)模式有關(guān)，也與生產(chǎn)模式有關(guān)。4.

車(chē)間與設(shè)備折舊：設(shè)備折舊與建筑折舊。與固定資產(chǎn)價(jià)值與折舊年限有關(guān)。5.

損耗：損耗是指加工過(guò)程中，有形物質(zhì)的損失。損耗通常是“看不見(jiàn)的”損失，但仔細(xì)觀察和研究后，可以發(fā)現(xiàn)這些損耗是看見(jiàn)的。

按損耗的物料品種分有：原料損耗、燃料損耗、用水損耗、備品備件損耗、潤(rùn)滑油脂損耗、成品損耗等。每一種物料的損耗原因又可以分為正常損耗和非正常損耗。

損耗不能算是成本項(xiàng)目，但是影響成本大小的主要因素之一。不可控?fù)p耗轉(zhuǎn)化為可控?fù)p耗——主要任務(wù)6.管理費(fèi)：人員工資、管理專(zhuān)用設(shè)備、其它費(fèi)用等。上述各項(xiàng)成本又可分為固定成本和可變成本。二、、影影響響生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本的的因因素素分分析析（一一））飼飼料料生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本總總體體影影響響因因素素分分析析（二二））與與制制造造成成本本有有關(guān)關(guān)的的影影響響因因素素分分析析（一一））飼飼料料生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本總總體體影影響響因因素素分分析析1.設(shè)計(jì)計(jì)因因素素影響響生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力和和效效率率、、產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性注意意建建廠廠初初期期的的投投資資額額與與投投產(chǎn)產(chǎn)后后的的使使用用費(fèi)費(fèi)之之間間的的關(guān)關(guān)系系。。更重重要要的的是是關(guān)關(guān)注注成成套套設(shè)設(shè)備備在在壽壽命命周周期期內(nèi)內(nèi)的的運(yùn)運(yùn)行行費(fèi)費(fèi)用用，，如：：小時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力噸產(chǎn)產(chǎn)品品水水電電費(fèi)費(fèi)噸產(chǎn)產(chǎn)品品備備件件費(fèi)費(fèi)噸產(chǎn)產(chǎn)品品維維修修費(fèi)費(fèi)噸產(chǎn)產(chǎn)品品人人工工費(fèi)費(fèi)噸產(chǎn)產(chǎn)品品原原料料損損耗耗2.設(shè)備備質(zhì)質(zhì)量量—不同同類(lèi)類(lèi)型型與與不不同同質(zhì)質(zhì)量量的的設(shè)設(shè)備備對(duì)對(duì)成成本本的的影影響響不同同類(lèi)類(lèi)型型、、不不同同質(zhì)質(zhì)量量的的加加工工設(shè)設(shè)備備所所加加工工出出來(lái)來(lái)的的產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量是是有有較較大大差差異異的的，，而而且且所所帶帶來(lái)來(lái)的的生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率和和電電耗耗也也是是不不一一樣樣的的。。如:粉碎碎機(jī)機(jī)、、制制粒粒機(jī)機(jī)、、混混合合機(jī)機(jī)、、蒸蒸汽汽自自動(dòng)動(dòng)減減壓壓閥閥等等。。小麥麥0.803kg/dm3,12.95%H2O在相相同同錘錘片片速速度度前前提提下下立式式與與臥臥式式粉粉碎碎機(jī)機(jī)性性能能參參數(shù)數(shù)的的比比較較3.加工工技技術(shù)術(shù)工藝藝規(guī)規(guī)程程、、工工藝藝參參數(shù)數(shù)的的調(diào)調(diào)整整與與執(zhí)執(zhí)行行.4.人員員素素質(zhì)質(zhì)車(chē)間間人人員員的的綜綜合合素素質(zhì)質(zhì)對(duì)對(duì)生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本影影響響很很大大。。影影響響電電耗耗、、設(shè)設(shè)備備壽壽命命、、產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量、、生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力與與效效率率不同素質(zhì)質(zhì)的生產(chǎn)產(chǎn)人員與與操作人人員，所所帶來(lái)的的設(shè)備生生產(chǎn)能力力和生產(chǎn)產(chǎn)效率是是有較大大區(qū)別的的。六和人均均飼料生生產(chǎn)150－200噸/月（粒料料）有些企業(yè)業(yè)人均生生產(chǎn)率只只有不到到80噸/月5.生產(chǎn)管理理—計(jì)劃不合合理、生生產(chǎn)率成成品率低低、崗位位合理實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)能力低低、成品品率低。。崗位和人人員安排排不合理理。員工工作作無(wú)激情情、缺少少創(chuàng)造等等。重復(fù)加工工（生產(chǎn)產(chǎn)）與重重復(fù)修理理是生產(chǎn)產(chǎn)管理不不到位的的綜合表表現(xiàn)。根本原因因是機(jī)制制不合理理。6.其它管理理—配方技術(shù)術(shù)、市場(chǎng)場(chǎng)特殊要要求從事配方方設(shè)計(jì)的的人員一一定要懂懂工藝和和主要設(shè)設(shè)備的加加工原理理。配方中過(guò)過(guò)多使用用某些加加工性能能的不好好原料；；過(guò)度加工工：如過(guò)過(guò)度粉碎碎、混合合、過(guò)度度制粒；；包裝袋縫縫包前先先折邊等等；如果散裝裝飼料將將節(jié)約很很多包裝裝費(fèi)用；；（二）與與制造成成本有關(guān)關(guān)的影響響因素分分析1．原料費(fèi)（（采購(gòu)因因素為主主）1)原料入廠廠成本過(guò)過(guò)高（單單位成分分價(jià)格過(guò)過(guò)高）2)原料價(jià)格格與原料料質(zhì)量不不符3)原料除雜雜除水分分不到位位4)配方設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)量不不高5)原料計(jì)量量不準(zhǔn)6)原料輸送送途中損損失（泄泄漏、水水分、被被盜等））2．包裝費(fèi)1)包裝袋制制造質(zhì)量量差（內(nèi)內(nèi)袋較薄薄、印字字不清或或錯(cuò)）；；2)包裝袋價(jià)價(jià)格高而而內(nèi)裝產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)值值小所導(dǎo)導(dǎo)致的浪浪費(fèi)；3)包裝過(guò)程程破袋率率高；4)倒運(yùn)、裝裝卸中包包裝袋損損壞多；；5)包裝袋被被盜、產(chǎn)產(chǎn)品系列列淘汰剩剩余或保保存不善善變質(zhì)的的損失；；6)標(biāo)簽浪費(fèi)費(fèi)大（錯(cuò)錯(cuò)蓋章、、遺失））；7)縫紉線(xiàn)過(guò)過(guò)長(zhǎng)或多多次走線(xiàn)線(xiàn)3.原料與裝裝卸費(fèi)（（含廠內(nèi)內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)費(fèi)）1)裝卸對(duì)像像、裝卸卸系數(shù)有有關(guān)（與與包裝、、原料性性質(zhì)有關(guān)關(guān)）2)裝卸效率率的影響響因素3)裝卸現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的5S要求4)裝卸速度度與效率率規(guī)定5)是否采用用裝卸工工具卸完玉米米后地面面未清掃掃同樣是副副料，采采用叉車(chē)車(chē)或拖拉拉機(jī)倒運(yùn)運(yùn)與卸料料效率比比人工要要高的多多。同樣是卸卸玉米，，袋裝與與散裝卸卸料效率率不一樣樣。人工堆垛垛與機(jī)械械堆垛的的效率不不一樣。。4.設(shè)備折舊舊費(fèi)1)設(shè)備固定定資產(chǎn)投投資過(guò)大大2)設(shè)備折舊舊率過(guò)高高（小于于8年）5.人員工資資與福利利車(chē)間人員員工資中中的生產(chǎn)產(chǎn)性因素素與非生生產(chǎn)性因因素1．崗位作作業(yè)量2．作業(yè)技技術(shù)含量量3．工作時(shí)時(shí)間4．人均生生產(chǎn)量5．當(dāng)?shù)叵M(fèi)水平平6．企業(yè)品品牌效應(yīng)應(yīng)7．人才競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)效應(yīng)應(yīng)8．勞保費(fèi)費(fèi)、福利利、醫(yī)療、保保險(xiǎn)等生產(chǎn)性因因素非生產(chǎn)性性因素5.人員工資資與福利利主要影響響因素：：1)勞保用品品過(guò)量而而浪費(fèi)；；2)生產(chǎn)人員員過(guò)多；；3)工資結(jié)構(gòu)構(gòu)不合理理4）計(jì)件件工資系系數(shù)不合合理；5)食堂浪費(fèi)費(fèi)大。有些采用用固定工工資＋計(jì)計(jì)件工資資＋效益益工資6.電費(fèi)1)單位產(chǎn)量量耗電高高有效生產(chǎn)產(chǎn)率低、、生產(chǎn)能能力不配配套、工工藝規(guī)程程不合理理；2)回機(jī)料多多品種更換換頻繁、、生產(chǎn)失失誤、退退貨；3)設(shè)備故障障停機(jī)時(shí)時(shí)間長(zhǎng)堵機(jī)、故故障停機(jī)機(jī)、調(diào)整整、維修修時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)；4)設(shè)備非故故障停機(jī)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備備時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)、在在不當(dāng)時(shí)時(shí)間換品品種、換換環(huán)模、、換篩片片與錘片片、生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程銜銜接不緊緊、設(shè)備備空轉(zhuǎn)多多；5)用電高高峰期期生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間間長(zhǎng)；；6)設(shè)備負(fù)負(fù)荷程程度低低和空空轉(zhuǎn)現(xiàn)現(xiàn)象多多如：人人工投投料量量與設(shè)設(shè)備小小時(shí)產(chǎn)產(chǎn)量不不配套套、操操作不不熟、、喂料料不足足、有有瓶頸頸工序序、工工序銜銜接不不緊等等；7)非生產(chǎn)產(chǎn)用電電過(guò)多多如：電電器功功率大大、不不合理理使用用電器器如空空調(diào)器器、電電熱器器、取取暖器器等7．燃料料與水水費(fèi)1)生產(chǎn)用用煤過(guò)過(guò)多（（鍋爐爐質(zhì)量量、燃燃燒技技術(shù)、、煤質(zhì)質(zhì)、引引風(fēng)機(jī)機(jī)等輔輔機(jī)質(zhì)質(zhì)量））；2)生活用用煤較較多；；3)各取水水點(diǎn)浪浪費(fèi)大大（清清潔、、洗澡澡、洗洗衣、、食堂堂、衛(wèi)衛(wèi)生間間等））；4)冷凝水水的浪浪費(fèi)；；5）管道道漏水水。8．保養(yǎng)養(yǎng)與維維修費(fèi)費(fèi)主要包包括：：維修修材料料、工工具、、潤(rùn)滑滑油(脂)費(fèi)等。。維修修費(fèi)不不是越越低越越好，，應(yīng)有有一合合適比比例，，按噸噸位產(chǎn)產(chǎn)品提提留較較合適適。潤(rùn)滑油油品種種包括括：齒齒輪油油、機(jī)機(jī)油、、鈣基基脂、、鋰基基脂、、縫紉紉機(jī)油油。主要影影響因因素有有：1)修理次次數(shù)頻頻繁特特別是是中大大修次次數(shù)多多；2)維修水水平低低，重重復(fù)修修理多多；3)維修工工具損損耗大大（丟丟失、、被盜盜、損損壞））；4)外協(xié)加加工件件多而而且加加工費(fèi)費(fèi)高；；5)維修輔輔助材材料費(fèi)費(fèi)用高高（鋼鋼材、、焊條條、氧氧氣、、乙炔炔、砂砂輪、、切割割鋸片片）；；6)潤(rùn)滑脂脂（油油）浪浪費(fèi)的的主要要原因因有：：加油油（脂脂）過(guò)過(guò)多而而浪費(fèi)費(fèi)；將將潤(rùn)滑滑油用用作它它途；；保管管不善善變質(zhì)質(zhì)或浪浪費(fèi)；；錯(cuò)誤誤采購(gòu)購(gòu)品種種或規(guī)規(guī)格等等。9．備品品備件件費(fèi)直接用用于生生產(chǎn)的的易損損件有有：環(huán)模、、壓輥輥、錘錘片、、篩片片、畚畚斗、、皮帶帶、刮刮板等等；間接用用于生生產(chǎn)的的零備備件有有：軸承、、電機(jī)機(jī)、連連接標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件件、傳傳動(dòng)件件等。。1)非正常常磨損損過(guò)多多（裝裝拆頻頻繁、、裝拆拆方法法錯(cuò)誤誤）；；2)零備件件質(zhì)量量差（（材質(zhì)質(zhì)、制制造）），次次、廢廢品率率高，，規(guī)格格不合合要求求，采采購(gòu)過(guò)過(guò)多，，保管管不善善損壞壞；3)零備件件維修修性損損壞（（不規(guī)規(guī)范裝裝拆、、野蠻蠻裝拆拆）；；4)零備件件采購(gòu)購(gòu)價(jià)過(guò)過(guò)高（（性?xún)r(jià)價(jià)比低低）；；5)零備件件附加加費(fèi)用用過(guò)多多（包包裝、、運(yùn)輸輸、加加急費(fèi)費(fèi)等)；6)零備件件在壽壽命期期前更更換；；7)生產(chǎn)工工藝規(guī)規(guī)程不不合理理（制制粒料料與破破碎料料過(guò)多多）；；8)野蠻操操作使使零配配件壽壽命大大大降降低。。主要影響因因素10．加工損耗耗加工過(guò)程的的損耗形式式多種多樣樣，原因各各異。原料損耗原原因包括：：1)原料損耗(變質(zhì)、混入入雜質(zhì)、粉粉塵進(jìn)入大大氣)2)水分損耗(儲(chǔ)存、粉碎碎、通風(fēng)除除塵、冷卻卻)3)計(jì)量誤差（（原料接收收、配料、、稱(chēng)重包裝裝）4)廢品率高5)廢料未按正正常價(jià)格出出售成品與半成成品損耗原原因包括：：1)多發(fā)貨、發(fā)發(fā)重貨；2)變質(zhì)、被盜盜、水分損損耗、破袋袋；3)正品當(dāng)次品品或廢品處處理；4）多種原因因所致的產(chǎn)產(chǎn)品二次加加工。11.生產(chǎn)管理費(fèi)費(fèi)1)管理人員過(guò)過(guò)多；2)管理人員工工資過(guò)高；；3)管理用的低低質(zhì)易耗品品過(guò)多；4)管理專(zhuān)用設(shè)設(shè)備設(shè)施多多，折舊費(fèi)費(fèi)用高。與企業(yè)運(yùn)行行機(jī)制有關(guān)關(guān)。管理層次越越多管理費(fèi)費(fèi)越高。三、控制制制造成本的的主要方法法與途徑建立用電標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與控制制方法生產(chǎn)效率的的提高加強(qiáng)員工職職業(yè)技能的的培訓(xùn)改進(jìn)加工技技術(shù)和設(shè)備備技術(shù)改造造通過(guò)加強(qiáng)生生產(chǎn)過(guò)程管管理來(lái)控制制制造成本本（一）建立立用電標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與控制方方法1．單位產(chǎn)量量用電量的的估算單位產(chǎn)量電電耗kw.h/t＝車(chē)間總裝裝機(jī)容量kw×(0.6-0.7)÷÷車(chē)間實(shí)際生生產(chǎn)量t/h如車(chē)間裝機(jī)機(jī)容量為780kw，某天實(shí)際際平均生產(chǎn)產(chǎn)能力20噸/小時(shí)，單位位產(chǎn)品電耗耗估算為：：780×0.6＝468kw468kw÷20t/h＝23.4kw.h/t（如果粒料料多，選系系數(shù)0.7）2．單位產(chǎn)量量電耗的測(cè)測(cè)量與統(tǒng)計(jì)計(jì)在主要用電電量的工序序以及整個(gè)個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)上上裝電度表表。粉碎或微粉粉碎工段粉料工段制粒工段膨化工段車(chē)間總表如果只有電電流表A和電壓表V讀數(shù)可以用用以下方法法：其中，A——電流安培數(shù)數(shù)（安培））V——工作電壓（（伏）cosφ——功率因素0.85—0.96Q——小時(shí)產(chǎn)量（（t/h）η—效率3．部分工序序電耗指標(biāo)標(biāo)1）粉碎玉米耗耗電量≤6.7kw.h/t粉碎條件：：粉碎機(jī)篩篩孔直徑3mm，吸風(fēng)量40m3/分鐘.m2篩片，玉米米水分14％。2）螺帶混合機(jī)機(jī)混合耗電電量≤1.5kw.h/t混合合料料中中不不加加油油或或糖糖蜜蜜。。槳槳葉葉式式混混合合機(jī)機(jī)功功率率消消耗耗要要大大20－30％。。篩孔孔2.5mm時(shí)，，臥臥式式錘錘片片粉粉碎碎機(jī)機(jī)耗耗電電量量8.79kw.h/t立式式錘錘片片粉粉碎碎機(jī)機(jī)耗耗電電量量只只有有4.47kw.h/t(2.5mm）預(yù)混混合合飼飼料料加加工工耗耗電電量量：：3－8kw.h/t3）制粒粒機(jī)機(jī)制制粒粒電電耗耗（（不不含含冷冷卻卻、、破破碎碎、、篩篩分分））模?？卓字敝睆綇?mm，肉肉雞雞料料配配方方。。制粒粒機(jī)機(jī)主主電電機(jī)機(jī)功功率率：：N＝22kw,≤≤20kw.h/tN≤≤37kw,≤≤18kw.h/tN≤≤55kw,≤≤16kw.h/tN≥≥75kw,≤≤14kw.h/t電耗耗隨隨配配套套功功率率的的增增加加有有什什么么變變化化規(guī)規(guī)律律？？4．部部分分飼飼料料產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)電電耗耗指指標(biāo)標(biāo)畜禽禽飼飼料料28－35kw.h/t（顆顆粒粒飼飼料料與與破破碎碎顆顆粒粒飼飼料料））淡水水魚(yú)魚(yú)飼飼料料33－40kw.h/t（粉粉碎碎篩篩孔孔1.2－1.5mm）蝦飼飼料料140－160kw.h/t膨化化海海水水魚(yú)魚(yú)飼飼料料180－205kw.h/t寵物物飼飼料料180－300kw.h/t（二二））生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率的的提提高高1．關(guān)關(guān)注注大大功功率率設(shè)設(shè)備備生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的發(fā)發(fā)揮揮2．減減少少更更換換配配方方次次數(shù)數(shù)3．提提高高有有效效生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力，，減減少少重重復(fù)復(fù)加加工工和和無(wú)無(wú)效效加加工工4．減減少少浪浪費(fèi)費(fèi)和和非非生生產(chǎn)產(chǎn)用用電電量量5．合合理理組組織織生生產(chǎn)產(chǎn)，，安安排排好好生生產(chǎn)產(chǎn)（（產(chǎn)產(chǎn)品品加加工工））順順序序6．減減少少回回機(jī)機(jī)料料再再加加工工，，魚(yú)魚(yú)料料達(dá)達(dá)到到一一定定規(guī)規(guī)模模或或有有較較高高附附加加值值才才能能生生產(chǎn)產(chǎn)減少少浪浪費(fèi)費(fèi)尤尤其其是是無(wú)無(wú)效效生生產(chǎn)產(chǎn)無(wú)效效工工作作就就是是浪浪費(fèi)費(fèi)；；無(wú)效效勞勞動(dòng)動(dòng)就就是是浪浪費(fèi)費(fèi)；；重復(fù)復(fù)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的的勞勞動(dòng)動(dòng)就就是是浪浪費(fèi)費(fèi)；；低效效率率勞勞動(dòng)動(dòng)就就是是浪浪費(fèi)費(fèi)。。（三三））加加強(qiáng)強(qiáng)員員工工職職業(yè)業(yè)技技能能的的培培訓(xùn)訓(xùn)，，尤尤其其是是關(guān)關(guān)鍵鍵技技術(shù)術(shù)工工種種崗崗位位的的員員工工培培訓(xùn)訓(xùn)，，并并適適當(dāng)當(dāng)?shù)氐靥崽岣吒呒技夹g(shù)術(shù)員員工工的的工工資資，，他他們們也也是是技技術(shù)術(shù)人人才才，，是是企企業(yè)業(yè)的的財(cái)財(cái)富富。。培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)內(nèi)容容包包括括：：1.飼料料加加工工設(shè)設(shè)備備常常見(jiàn)見(jiàn)故故障障診診斷斷技技術(shù)術(shù)與與維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)與與維維修修技技術(shù)術(shù)2.關(guān)鍵加工設(shè)備備的操作技術(shù)術(shù)3.各類(lèi)飼料加工工技術(shù)與工藝藝規(guī)程4.飼料加工成本本控制技術(shù)5.各崗位成本控控制項(xiàng)目與控控制目標(biāo)（四）改進(jìn)加加工技術(shù)和技技術(shù)改造合理調(diào)整工藝藝參數(shù)、進(jìn)行行車(chē)間工藝改改造、更換高高效低耗設(shè)備備。制定合理理的工藝規(guī)程程，減少過(guò)度度加工，如無(wú)無(wú)原因的小篩篩孔粉碎、二二次粉碎、濃濃縮料制粒及及調(diào)整好制粒粒過(guò)程的冷卻卻通風(fēng)。清理理維護(hù)好通風(fēng)風(fēng)除塵設(shè)備。。（五）通過(guò)加加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程程管理來(lái)控制制制造成本1．改變觀念，重重視制造成本本的控制。2．加強(qiáng)作業(yè)管理理，提高員工工責(zé)任心。鼓鼓勵(lì)員工提出出降低損耗的的合理化建議議。3．制定相關(guān)制度度與原則，將將控制損耗與與降低生產(chǎn)成成本作為主要要工作來(lái)抓。。4．實(shí)行成本控制制的目標(biāo)管理理建立成本控制制點(diǎn)——分解到崗位建立原料損耗耗控制點(diǎn)（后后述）建立水分損耗耗控制點(diǎn)（后后述）建立不同工藝藝下飼料產(chǎn)品品加工定額標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施各崗位成成本控制目標(biāo)標(biāo)與考核方法法等5．建立可靠準(zhǔn)確確的物流管理理與控制體系系，使物料在在每時(shí)每刻以以及任何加工工環(huán)節(jié)都能在在控制范圍之之內(nèi)。6．加強(qiáng)庫(kù)房管理理，使之規(guī)范范有序地堆放放原料和成品品，便于調(diào)用用和盤(pán)點(diǎn)。7．由財(cái)務(wù)人員定定期培訓(xùn)車(chē)間間保管、核算算員、地磅員員、帶班長(zhǎng)，，了解盤(pán)點(diǎn)的的基本知識(shí)與與技能。四、飼料廠內(nèi)內(nèi)物流管理建建議原料進(jìn)廠與儲(chǔ)儲(chǔ)藏過(guò)程的管管理生產(chǎn)過(guò)程的物物流管理成品倉(cāng)儲(chǔ)及發(fā)發(fā)貨的管理帳務(wù)查核與盤(pán)盤(pán)點(diǎn)（一）原料進(jìn)進(jìn)廠與儲(chǔ)藏管管理1.原料過(guò)磅重車(chē)過(guò)磅后防防止放水、扔扔沙袋及其它它重物；過(guò)磅時(shí)，車(chē)上上不能有人；；3）保證地磅的的準(zhǔn)確性，誤誤差不超過(guò)±20公斤；2.品管檢驗(yàn)1）合理扣水分分、扣雜質(zhì)；；2）每批物料必必須抽樣，不不合格品退回回；3）確保化驗(yàn)結(jié)果果的可靠性4）抽樣具有代代表性。如何取樣？3.原料倉(cāng)儲(chǔ)1）準(zhǔn)確清點(diǎn)原原料包數(shù)，扣扣除包裝重量量；2）落地料及時(shí)時(shí)回收；3）滅鼠；4）庫(kù)存水分丟丟失5）防止雨淋受潮潮及霉變；6）投料時(shí)抖凈包包裝袋；7）碼垛規(guī)范，，便于盤(pán)點(diǎn)。。這樣的卸垛取取料方式無(wú)法法準(zhǔn)確盤(pán)點(diǎn)（二）生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的物流1.上料1)輸送設(shè)備內(nèi)不不殘存料；2)保證分配器、、三通準(zhǔn)確進(jìn)進(jìn)倉(cāng)，防止竄竄料；3)原料換倉(cāng)時(shí)應(yīng)應(yīng)空倉(cāng)；4)設(shè)備及料倉(cāng)、、溜管不漏料料。2.粉碎1）過(guò)度粉碎導(dǎo)致致原料水分丟丟失嚴(yán)重；2）除塵器能正常常工作，防止止重復(fù)粉碎；；3）粉碎物進(jìn)倉(cāng)不不能錯(cuò)倉(cāng)；4）隨時(shí)檢查粉碎碎粒度，減少少二次粉碎。。3.配料1）盡可能長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間地生產(chǎn)產(chǎn)1種配方；2）確保配料料精度，保證證配料順序；；3）回機(jī)料再加工工前，應(yīng)計(jì)量量；4）確保小料料的添加精度度；5）保證油脂添加加精度。4.制粒1）控制成品水分分，盡可能在在規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)；2）換品種時(shí)清空空待制粒倉(cāng)、、緩沖倉(cāng)、喂喂料絞龍及調(diào)調(diào)質(zhì)器；3）及時(shí)回收沙克克龍下收集的的粉料；4）確保沙沙克龍龍及風(fēng)風(fēng)機(jī)正正常工工作，，不漏漏粉；；5）換品種種時(shí)清清理好好冷卻卻器及及輸送送設(shè)備備；6）沙沙克龍龍出風(fēng)風(fēng)口的的粉塵塵量較較大。。5.包裝1）保證證打包包機(jī)的的準(zhǔn)確確性，，誤差差控制制在允允許范范圍內(nèi)內(nèi)，按按要求求抽檢檢；2）與中中控室室、制制粒工工溝通通，保保證成成品與與包裝裝相符符；3）合理理確定定頭尾尾包數(shù)數(shù)量，，防止止產(chǎn)品品質(zhì)量量不穩(wěn)穩(wěn)定而而退貨貨；4）檢查查粒料料含粉粉率及及粉料料粒度度，防防止退退貨；；5）剔除除不合合格編編織袋袋及標(biāo)標(biāo)簽；；6）縫口口達(dá)到到規(guī)定定要求求，避避免漏漏料；；7）準(zhǔn)確確稱(chēng)量量尾包包重量量并標(biāo)標(biāo)識(shí)清清除品品種以以備核核查；；（三））成品品倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)及發(fā)發(fā)貨1.入庫(kù)及及倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)1）倒運(yùn)運(yùn)工不不得在在運(yùn)輸輸過(guò)程程將包包弄破破；2）入庫(kù)庫(kù)數(shù)量量準(zhǔn)確確無(wú)誤誤；3）碼垛垛規(guī)范范易于于盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)；4）先進(jìn)進(jìn)先出出降低低過(guò)期期回機(jī)機(jī)數(shù)量量；5）破包包及時(shí)時(shí)處理理；6）落地地料及及時(shí)回回收。。2.發(fā)貨1）裝車(chē)車(chē)品種種、規(guī)規(guī)格數(shù)數(shù)量準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤；；2）輕拿拿輕放放，防防止破破包及及造成成含粉粉率提提高；；3）規(guī)范范拆垛垛，易易于盤(pán)盤(pán)點(diǎn)；；4）應(yīng)包包裝貨貨車(chē)內(nèi)內(nèi)干躁躁，蓋蓋好篷篷布；；5）請(qǐng)客客戶(hù)監(jiān)監(jiān)督清清查品品種。。（四））帳帳務(wù)查查核與與盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)1.帳務(wù)核核查1）配方方原料料用量量與電電腦領(lǐng)領(lǐng)用量量分品品種核核查；；2）飼料料分品品種成成品入入庫(kù)量量加尾尾包與與實(shí)際際配料料量加加回機(jī)機(jī)料查查核；；3）顆粒粒料在在制粒粒前后后水分分核查查；4）大宗宗原料料粉碎碎前后后水分分對(duì)照照及核核查；；5）液蛋及及油脂脂配方方使用用量與與實(shí)際際用量量的核核查；；6）大料料實(shí)際際轉(zhuǎn)移移量、、庫(kù)存存量與與電腦腦耗用用量核核查；；7）小料料出庫(kù)庫(kù)量與與使用用的核核查；；8）編織織袋、、標(biāo)簽簽出庫(kù)庫(kù)量與與成品品入庫(kù)庫(kù)量的的核查查9）重點(diǎn)點(diǎn)原料料實(shí)際際轉(zhuǎn)移移量與與舊編編織袋袋核查查；10）銷(xiāo)管管銷(xiāo)售售量與與成品品提貨貨量及及財(cái)務(wù)務(wù)銷(xiāo)量量核查查；11）銷(xiāo)售售存根根與財(cái)財(cái)務(wù)聯(lián)聯(lián)、提提貨聯(lián)聯(lián)、出出門(mén)證證核查查；12）廢編織織袋、、煤灰灰、廢廢料等等銷(xiāo)售售量，，保管管與財(cái)財(cái)務(wù)核核查。。2.盤(pán)點(diǎn)1）原料料盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)（含含庫(kù)內(nèi)內(nèi)與車(chē)車(chē)間））；2）小料料盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)（含含庫(kù)內(nèi)內(nèi)和車(chē)車(chē)間））；3）編織織袋盤(pán)盤(pán)點(diǎn)（（含庫(kù)庫(kù)內(nèi)與與車(chē)間間）；；4）標(biāo)簽簽盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)（含含庫(kù)內(nèi)內(nèi)與車(chē)車(chē)間））；5）超期期料、、退貨貨回機(jī)機(jī)料盤(pán)盤(pán)點(diǎn)6）頭尾尾包盤(pán)盤(pán)點(diǎn)；；7）成品品盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)；8）備備品品備備件件盤(pán)盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)；；9）煤煤、、燃燃油油盤(pán)盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)；；10)固定定資資產(chǎn)產(chǎn)盤(pán)盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)；；11)其它它資資產(chǎn)產(chǎn)盤(pán)盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)。。五、、原原料料損損耗耗控控制制技技術(shù)術(shù)原料料損損耗耗的的基基本本概概念念原料料損損耗耗的的原原因因與與控控制制技技術(shù)術(shù)飼料料生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程的的水水損損控控制制技技術(shù)術(shù)（一一））原原料料損損耗耗的的基基本本概概念念1.原料料損損耗耗的的表表達(dá)達(dá)方方式式1)合理理?yè)p損耗耗與與不不合合理理?yè)p損耗耗2)可控控?fù)p損耗耗與與不不可可控控?fù)p損耗耗3)損耗耗真真值值的的表表達(dá)達(dá)4)損耗耗與與漲漲庫(kù)庫(kù)2.導(dǎo)致致原原料料損損耗耗的的因因素素分分析析1)與生生產(chǎn)產(chǎn)總總量量有有關(guān)關(guān)，，產(chǎn)產(chǎn)量量越越高高相相應(yīng)應(yīng)原原料料損損耗耗越越少少2)與原原料料雜雜質(zhì)質(zhì)含含量量及及原原料料水水分分高高低低有有關(guān)關(guān)3)與飼飼料料產(chǎn)產(chǎn)品品類(lèi)類(lèi)型型有有關(guān)關(guān)4)與生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝及及設(shè)設(shè)備備類(lèi)類(lèi)型型有有關(guān)關(guān)5)與企企業(yè)業(yè)管管理理體體系系及及管管理理制制度度有有關(guān)關(guān)3.原料料損損耗耗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及允允許許范范圍圍1)畜禽禽飼飼料料正正常常加加工工損損耗耗比比例例為為0.4-0.5%，如如果果原原料料配配方方成成本本達(dá)達(dá)1500元/t，那那么么正正常常損損耗耗成成本本為為6－7.5元/t，國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)一一般般企企業(yè)業(yè)的的損損耗耗值值都都在在0.6-0.8%，這這樣樣損損耗耗就就在在9－12元/t，其其中中0.2－0.4％為為非非正正常常損損耗耗，，即即多多花花費(fèi)費(fèi)3－6元/t。部部分分企企業(yè)業(yè)在在1％。。水水產(chǎn)產(chǎn)料料市市場(chǎng)場(chǎng)損損耗耗一一般般較較高高。。2)美國(guó)國(guó)飼飼料料廠廠平平均均損損耗耗年產(chǎn)產(chǎn)量量小小于于2.5萬(wàn)噸噸，，損損耗耗為為1.13％年產(chǎn)產(chǎn)量量2.5－5.0萬(wàn)噸噸，，損損耗耗為為0.78％年產(chǎn)產(chǎn)量量5.0-10萬(wàn)噸噸，，損損耗耗為為0.76％平均均值值為為0.81％3）國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)飼飼料料企企業(yè)業(yè)平平均均損損耗耗國(guó)外外飼飼料料廠廠原原料料損損耗耗率率在在0.76－0.9％六和和集集團(tuán)團(tuán)原原料料損損耗耗率率0.3—0.6％正大大集集團(tuán)團(tuán)原原料料損損耗耗率率0.3-0.5％國(guó)內(nèi)內(nèi)大大多多數(shù)數(shù)飼飼料料廠廠原原料料損損耗耗量量在在1－1.5％少數(shù)數(shù)企企業(yè)業(yè)損損耗耗達(dá)達(dá)到到3％（二二））原原料料損損耗耗的的形形式式、、現(xiàn)現(xiàn)象象、、類(lèi)類(lèi)型型與與原原因因1.原料料損損耗耗的的形形式式1)原料料以水水分分蒸蒸發(fā)發(fā)形形式式的損損耗耗2)原料料以粉粉塵塵形形式式損損耗耗3)原料料以計(jì)計(jì)量量誤誤差差形形式式的損損耗耗4)原料料以變變質(zhì)質(zhì)形形式式的的損損耗耗5)原料料以其其它它形形式式的的損損耗耗2.原料料損損耗耗發(fā)發(fā)生生點(diǎn)點(diǎn)（按工工藝藝過(guò)過(guò)程程順順序序排排列列）表表13.原料損耗發(fā)生生點(diǎn)（按損耗量大小小順序排列）表2（三）飼料料生產(chǎn)過(guò)程的的水損現(xiàn)象與與控制1．原料與產(chǎn)品水水損的涵義當(dāng)含有一定量量水分的原料料被加工成飼飼料產(chǎn)品后，，其成品中的的平均含水率率低于加工前前原料的平均均含水率的現(xiàn)現(xiàn)象，稱(chēng)為加加工過(guò)程的水水分損失現(xiàn)象象，簡(jiǎn)稱(chēng)“水水損”現(xiàn)象。。水損現(xiàn)象有有季節(jié)上和南南北方地理上上的區(qū)別。2．飼料儲(chǔ)存過(guò)程程的水損原理理1)儲(chǔ)存過(guò)程的水水損原理玉米、小麥等等糧食作物在在儲(chǔ)存過(guò)程有有“微呼吸””，部分水分分隨這種呼吸吸被帶出；另另外只要環(huán)境境空氣的相對(duì)對(duì)濕度不飽和和，原料中的的水分就會(huì)逐逐漸析出，隨隨著時(shí)間的延延長(zhǎng)，物料的的水分就會(huì)失失去越來(lái)越多多。2)影響儲(chǔ)存過(guò)程程水損的因素素與室外溫度有有關(guān)，溫度越越高水損越大大；原料水分越高高，一般丟失失水分越嚴(yán)重重；散裝原料丟失失的水分高于于袋裝原料丟丟失的水分；；3．飼料粉碎過(guò)程程的水損原理理1)粉碎過(guò)程水損損原理根據(jù)粉碎機(jī)理理，物料受沖沖擊和摩擦而而粉碎。由于于錘片的高速速旋轉(zhuǎn)和對(duì)物物料的沖擊及及物料在篩面面上的摩擦，，使得物料溫溫升極快，原原料中的部分分游離水分被被蒸發(fā)，而且且由于粉碎作作用破壞了顆顆粒物料的內(nèi)內(nèi)部凝聚力，，使顆粒變小小，表面積增增大，物料的的分子結(jié)構(gòu)水水由于壓力差差而轉(zhuǎn)變成顆顆粒表面的游游離水，其中中一部分也被被蒸發(fā)，這部部分蒸發(fā)水分分使粉碎室內(nèi)內(nèi)的空氣濕度度大大增加，，當(dāng)受到轉(zhuǎn)子子的正壓力和和機(jī)外吸風(fēng)的的負(fù)壓作用就就排出機(jī)外。。2)影響粉碎水損損的因素分析析被粉碎物料水水分越高水損損越大，因?yàn)闉樗衷礁呶镂锪显跈C(jī)內(nèi)停停留的時(shí)間越越長(zhǎng)，受錘片片的沖擊和摩摩擦程度越大大，丟失的水水分越多；篩孔越小水損損越嚴(yán)重，因因?yàn)槲锪喜灰滓壮龊Y，機(jī)內(nèi)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)。時(shí)產(chǎn)量量越低水損越越嚴(yán)重；錘片越多物料料水損越嚴(yán)重重，因?yàn)橹貜?fù)復(fù)打擊次數(shù)較較多；負(fù)壓吸風(fēng)效果果越差，水分分丟失越嚴(yán)重重；4．飼料制粒冷卻卻過(guò)程的水損損原理1)制粒冷卻過(guò)程程的水損原理理2)影響制粒冷卻卻過(guò)程水損的的因素顆粒直徑越小小水分丟失越越嚴(yán)重冷卻時(shí)間越長(zhǎng)長(zhǎng)，冷卻風(fēng)量量越大，水分分丟失越多破碎料比不破破碎料水分丟丟失多魚(yú)料比畜禽料料水分丟失多多，濃縮料制制粒水分丟失失更多多次制粒比一一次制粒水分分丟失多制粒前粉碎越越細(xì)，水分丟丟失越多不加油飼料的的水分比加油油飼料的丟失失多膨化料比不膨膨化料的水分分丟失多與員工操作水水平和管理有有較大關(guān)系與冷卻設(shè)備（（冷卻器、風(fēng)風(fēng)機(jī)規(guī)格）有有關(guān)與空氣的相對(duì)對(duì)濕度有關(guān)5.減少水損的方方法與途徑1）減少過(guò)度加工工如：過(guò)度粉碎碎、過(guò)度冷卻卻、重復(fù)加工工等2）對(duì)現(xiàn)有工藝和和設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行測(cè)測(cè)試，掌握第第一手資料3）根據(jù)空氣的相相對(duì)濕度和顆顆粒產(chǎn)品調(diào)整整風(fēng)量與冷卻卻時(shí)間4）改善粉碎環(huán)境境，減少物料料在粉碎機(jī)內(nèi)內(nèi)的停留時(shí)間間6.水分控制點(diǎn)：：1)接收時(shí)玉米水水分％―玉米出庫(kù)水分分％＝玉米立立筒庫(kù)儲(chǔ)存損損耗水分％2)玉米出庫(kù)后的的水分％―玉米粉碎后水水分％＝玉米米粉碎所損耗耗水分％3)接收粕類(lèi)原始始水分％―粕類(lèi)投料前的的水分％＝粕粕類(lèi)庫(kù)存水分分損耗％4)粕類(lèi)投料前的的水分％―粉碎后的水分分％＝粕類(lèi)粉粉碎所損耗水水分％5)混合后水分％％―制粒冷卻后的的水分％＝制制粒冷卻損耗耗水分％6)混合后水分％％—制粒機(jī)出料水水分％＝調(diào)質(zhì)質(zhì)增加的水分分％7)水產(chǎn)料混合后后水分％－微微粉碎后水分分％＝水產(chǎn)料料二次混合前前水損％8)微粉碎后水分分％＋混合機(jī)機(jī)加水％＝水水產(chǎn)料制粒調(diào)調(diào)質(zhì)前的水分分％六、車(chē)間各崗崗位成本控制制職責(zé)一、生產(chǎn)部部經(jīng)理崗位1．定期對(duì)地磅、、微機(jī)秤、校校包秤進(jìn)行校校核；2．合理將制造成成本分解到每每個(gè)崗位；3．按規(guī)定進(jìn)行各各崗位制造成成本控制的監(jiān)監(jiān)督、考核與與獎(jiǎng)懲；4．經(jīng)常改進(jìn)不合合理的成本控控制目標(biāo)與要要求；5．不斷改進(jìn)工藝藝與設(shè)備狀態(tài)態(tài)，使其更能能發(fā)揮效益；；6．確保生產(chǎn)過(guò)程程的人身安全全、全年無(wú)損損失在0.5萬(wàn)元以上的人人身事故。全全年累計(jì)安全全事故損失不不得超過(guò)2萬(wàn)元；7．產(chǎn)能發(fā)揮效率率90％（取決于產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量）8．加工損耗率小小于0.4％。二、帶班長(zhǎng)長(zhǎng)崗位1．100％完成生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃；2．成品率99％以上（有頭頭尾包），合合格率99.5％以上；3．安排好產(chǎn)品的的加工順序；；4．根據(jù)品種種類(lèi)類(lèi)、品控員的的要求安排好好回機(jī)料的二二次加工5．做好不加工回回機(jī)料的標(biāo)識(shí)識(shí)；6．協(xié)調(diào)各崗位，，使生產(chǎn)滿(mǎn)負(fù)負(fù)荷、以及高高效率地生產(chǎn)產(chǎn)；7．監(jiān)督各崗位所所分擔(dān)成本的的控制效果。。三、地磅員員與門(mén)衛(wèi)1．不得重復(fù)過(guò)磅磅；2．注意原料車(chē)司司機(jī)玩假。注意小車(chē)過(guò)磅漲庫(kù)庫(kù)；3．所有車(chē)輛無(wú)無(wú)提貨單出