金蝶KV生產(chǎn)制造培訓

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—K/3生產(chǎn)制造系統(tǒng)1/17/20231上課形式老師講解軟件操作演示學員實際操作練習

教材和證書教材證書金蝶教材齊全實用性強金蝶ERP證書信產(chǎn)部證書熟悉K/3生產(chǎn)制造系統(tǒng)的業(yè)務流程掌握K/3生產(chǎn)制造系統(tǒng)的基本操作方法靈活運用K/3生產(chǎn)制造系統(tǒng)操作日常業(yè)務學習目標課程總體介紹基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理主生產(chǎn)計劃（MPS）粗能力計劃（RCCP）物料需求計劃(MRP)細能力計劃（CRP）MTO計劃生產(chǎn)任務管理重復生產(chǎn)計劃委外加工管理車間作業(yè)管理設(shè)備管理看板管理

銷售運營計劃（SOP）賬套管理系統(tǒng)初始化生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理銷售與運營計劃（SOP）計劃系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)精益管理系統(tǒng)設(shè)備管理目錄深圳綠色原野公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，以制造、銷售電腦為主，公司總資產(chǎn)愈30億，05年銷售額達百億。賬套管理—案例賬套參數(shù)設(shè)置包括系統(tǒng)、總賬、會計期間的設(shè)置啟用時間關(guān)系到初始數(shù)據(jù)的輸入，一旦啟用后不允許修改。年中啟用和年初啟用，注意初始數(shù)據(jù)輸入的項目稍有不同。當賬套啟用后，各項設(shè)置則不能再進行修改，因此在啟用前務必檢查各項設(shè)置是否正確。如果不啟用賬套，將不能正常使用供應鏈系統(tǒng)。賬套管理--新建賬套為了保證使用軟件財務數(shù)據(jù)的安全性，我們要對賬套定期做數(shù)據(jù)備份。手工備份批量備份：賬套自動批量備份的好處是一旦設(shè)置之后，系統(tǒng)就會根據(jù)設(shè)置的時間定時在后臺自動進行備份，而且一次可以備份多個賬套。賬套管理--賬套的備份與恢復注冊賬套：是將已經(jīng)存在于其他數(shù)據(jù)服務器上的金蝶賬套，加入到當前的賬套管理環(huán)境中，以實現(xiàn)一個中間層對多個數(shù)據(jù)服務器、多個賬套的管理?？梢酝ㄟ^此功能連接網(wǎng)絡內(nèi)的其他機器上的金蝶賬套，從而方便用戶操作。此外，一個賬套可以通過被多個中間層注冊，也就是說，一個賬套可以由多個賬套管理進行管理。網(wǎng)絡控制管理：主要是清除沖突記錄系統(tǒng)使用狀態(tài)：用來監(jiān)控本機加密狗的使用情況。在沒有安裝加密狗的情況下，系統(tǒng)使用狀況中會顯示‘未檢測到加密狗’。如果已經(jīng)安裝了加密狗，系統(tǒng)使用狀況中會顯示當前加密狗的使用狀況，如系統(tǒng)的總站點數(shù)、已經(jīng)使用的站點數(shù)信息等內(nèi)容。賬套管理--其他賬套套管管理理--用用戶戶管管理理操操作作流流程程用戶戶設(shè)設(shè)置置用戶戶授授權(quán)權(quán)用戶戶組組設(shè)設(shè)置置新建建帳帳套套設(shè)置置帳帳套套屬屬性性新建建用用戶戶組組用戶戶組組Administrators組組：：系系統(tǒng)統(tǒng)管管理理員員組組，，是是對對K/3系系統(tǒng)統(tǒng)管管理理人人員員所所在在的的組組別別，，此此小小組組中中用用戶戶對對K/3系系統(tǒng)統(tǒng)有有最最大大權(quán)權(quán)限限，，不不需需要要對對其其組組員員進進行行授授權(quán)權(quán)。。Users組組：：K/3操操作作人人員員所所屬屬組組別別，，可可按按用用戶戶的的需需要要增增加加，，例例如如：：Planners，，Workers，，Sales等等等等。。這這些些小小組組中中人人員員對對K/3系系統(tǒng)統(tǒng)的的使使用用權(quán)權(quán)利利必必須須經(jīng)經(jīng)過過授授權(quán)權(quán)。。賬套套管管理理——用用戶戶組組管管理理用戶戶Guest：：系系統(tǒng)統(tǒng)提提供供，，隸隸屬屬于于Users組組，，可可以以對對K/3系系統(tǒng)統(tǒng)進進行行查查詢詢，，如如果果需需要要其其他他權(quán)權(quán)限限可可以以通通過過授授權(quán)權(quán)獲獲取取。。Morningstar及及Administrator:系系統(tǒng)統(tǒng)提提供供，，隸隸屬屬于于系系統(tǒng)統(tǒng)管管理理組組，，無無需需授授權(quán)權(quán)，，擁擁有有最最大大權(quán)權(quán)限限。。注意意：：三種種登登錄錄方方式式：：傳傳統(tǒng)統(tǒng)認認證證方方式式、、動動態(tài)態(tài)密密碼碼鎖鎖認認證證方方式式、、智智能能鑰鑰匙匙認認證證方方式式，，系系統(tǒng)統(tǒng)允允許許用用戶戶可可以以根根據(jù)據(jù)自自己己的的實實際際情情況況來來決決定定選選擇擇合合適適的的安安全全認認證證方方式式。。傳統(tǒng)統(tǒng)認認證證：：即即是是使使用用設(shè)設(shè)置置的的固固定定密密碼碼作作為為驗驗證證用用戶戶身身份份的的依依據(jù)據(jù)。。而而動動態(tài)態(tài)密密碼碼鎖鎖和和智智能能鑰鑰匙匙認認證證，，默默認認情情況況下下不不能能使使用用。。只只有有在在中中間間層層所所在在機機器器上上已已經(jīng)經(jīng)安安裝裝了了相相對對應應的的軟軟件件后后，，這這兩兩個個選選項項才才可可以以使使用用。。賬套套管管理理——用用戶戶管管理理用戶戶授授權(quán)權(quán)功能能授授權(quán)權(quán)：：允允許許對對系系統(tǒng)統(tǒng)中中的的每每一一個個具具體體功功能能進進行行授授權(quán)權(quán)，，允允許許用用戶戶可可以以進進入入哪哪些些子子系系統(tǒng)統(tǒng)，，可可以以使使用用哪哪些些功功能能。。數(shù)據(jù)據(jù)授授權(quán)權(quán)賬套套管管理理——用用戶戶授授權(quán)權(quán)休息息，，休休息息一一會會兒兒??！系統(tǒng)統(tǒng)初初始始化化流流程程會計計科科目目引引入入憑證證字字核算算參參數(shù)數(shù)系統(tǒng)統(tǒng)參參數(shù)數(shù)計量量單單位位供應應商商客戶戶部門門職員員倉庫庫物料料工作作中中心心工序序存貨貨初初始始數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)錄錄入入初始始化化結(jié)結(jié)束束核算算參參數(shù)數(shù)系統(tǒng)設(shè)置基礎(chǔ)資料設(shè)置置初始數(shù)據(jù)錄入入結(jié)束初始化初始業(yè)務單據(jù)據(jù)錄入核算參數(shù)設(shè)置置設(shè)置啟用期間間設(shè)置核算方式式設(shè)置庫存更新新控制設(shè)置門店模塊塊設(shè)置設(shè)置工廠日歷歷核算參數(shù)設(shè)置置核算參數(shù)一經(jīng)經(jīng)設(shè)定并結(jié)束束初始化后將將不能返回再再修改。K/3生產(chǎn)制制造只要在其中任任意一個系統(tǒng)統(tǒng)進行初始化化，其他系統(tǒng)統(tǒng)也會同時完完成。K/3生產(chǎn)制制造啟用的會會計年度和會會計期間，建建議與財務總總賬系統(tǒng)啟用用的會計年度度和會計期間間保持一致。。系統(tǒng)參數(shù)生產(chǎn)任務管理理選項車間作業(yè)管理理選項委外生產(chǎn)管理理選項設(shè)備管理選項項看板管理系統(tǒng)統(tǒng)選項計劃系統(tǒng)選項項案例—計量單單位計量單位組默認計量單位輔助計量單位系數(shù)數(shù)量組1件（010）盒（011）10數(shù)量組2片（020）盒（021）12數(shù)量組3個（030）包（031）20箱（032）50數(shù)量組4瓶（040）箱（041）10數(shù)量組5臺（050）重量組1克（060）公斤（061）1，000噸（062）1，000，000重量組2公斤（070）案例—供應商商供應商代碼供應商名稱01華東區(qū)01.01上海電線電纜廠01.02蘇州電子廠02華南區(qū)02.01廣州鋼鐵貿(mào)易總公司02.02深圳梅林建材有限責任公司02.03廣東省電力儀器制造有限公司02.04深圳金色原野公司03國外區(qū)03.01JEANCOOPCOMPANY案例—客戶客戶代碼客戶名稱01華北區(qū)01.01華北電子公司01.02北京綠色原野公司02西北區(qū)02.01蘭州電器公司03華南區(qū)03.01江門電器公司03.02汕頭電器公司03.03深圳榮普電腦公司03.04深圳金色原野公司案例—部門部門代碼部門名稱部門屬性成本核算類型01倉管部非車間期間費用部門02采購部非車間期間費用部門03銷售部非車間期間費用部門04行政部非車間期間費用部門05注塑車間車間基本生產(chǎn)部門06噴油車間車間基本生產(chǎn)部門07絲印車間車間基本生產(chǎn)部門08沖壓車間車間基本生產(chǎn)部門09總裝車間車間基本生產(chǎn)部門10剪板車間車間基本生產(chǎn)部門11裝配車間車間基本生產(chǎn)部門12計劃部非車間期間費用部門案例—職員代碼名稱部門名稱性別01張明注塑車間男02劉昆注塑車間男03賈俊噴油車間男04李琳噴油車間男05陳青絲印車間男06江山絲印車間男07吳偉采購部男08楊柳銷售部男09王永民沖壓車間男10林立總裝車間男11周化行政部男12王均謠剪板車間男13李玎總裝車間男14王利民沖壓車間男15陳東明計劃部男16何竺竺總裝車間男17何佳倉管部女案例—倉庫庫房代碼庫房名稱倉庫屬性倉庫類型01原料倉良品普通倉02半成品倉良品普通倉03產(chǎn)成品倉良品普通倉案例—工作中中心工作中心代碼工作中心名稱工作中心全名所屬部門能力計算類型是否關(guān)鍵工作中心班制代號每班日工作時間利用率效率01注塑注塑注塑車間設(shè)備是一班制810010002噴油噴油噴油車間設(shè)備是一班制810010003絲印絲印絲印車間設(shè)備是一班制810010004裝配裝配裝配車間設(shè)備是一班制810010005剪板剪板剪板車間設(shè)備是一班制810010006沖壓沖壓沖壓車間設(shè)備是一班制8100100工作中心工作中心上的的人員數(shù)、設(shè)設(shè)備數(shù)由相關(guān)關(guān)所屬此工作作中心的資源源清單資料進進行反填。案例—工序工序代碼工序名稱001注塑002噴油003絲印004裝配005剪板006沖壓007圓網(wǎng)印刷物料設(shè)置物料屬性計劃策略計劃模式訂貨策略訂貨批量提前期計劃、需求時時界看板屬性其他屬性初始數(shù)據(jù)錄入入雖然計劃、生生產(chǎn)系統(tǒng)，在在初始化時，，沒有像財務務系統(tǒng)、物流流系統(tǒng)等其他他系統(tǒng)一樣，，在K/3系系統(tǒng)中集中進進行初始化錄錄入工作。但但是，對前面面四個步驟涉涉及內(nèi)容進行行檢查是非常常重要的，其其結(jié)果的好壞壞將嚴重影響響MPS/MRP計劃的的準確性和企企業(yè)對計劃、、生產(chǎn)系統(tǒng)的的使用。如果果結(jié)果不理想想的話，建議議企業(yè)推遲計計劃、生產(chǎn)系系統(tǒng)上線，集集中精力進行行這四項工作作的準備。上系統(tǒng)前未完完成的任務單單等數(shù)據(jù)，可可以在生產(chǎn)管管理系統(tǒng)模塊塊中進行錄入入。結(jié)束初始化一旦通過生產(chǎn)產(chǎn)管理結(jié)束初初始化后，供供應鏈部分也也一并結(jié)束初初始化。結(jié)束初始化后后部分參數(shù)和和數(shù)據(jù)將無法法進行修改，，所以用戶在在啟用前一定定要慎重，仔仔細思考參數(shù)數(shù)和數(shù)據(jù)的合合理性。反初始化。課程回顧核算參數(shù)設(shè)置置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置置基礎(chǔ)資料設(shè)置置初始數(shù)據(jù)錄入入結(jié)束初始化休息，休息一一會兒！生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理理包括BOM，工程變更更單、工藝路路線、物料替替代、工序替替代、資源清清單、多工廠廠日歷、生產(chǎn)產(chǎn)類型、生產(chǎn)產(chǎn)線和物料對對應關(guān)系、班班組與職員對對應關(guān)系、PDM數(shù)據(jù)導導入接口、特特性配置等基基本制造數(shù)據(jù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)是主主生產(chǎn)計劃、、物料需求計計劃、粗能力力需求計劃、、細能力需求求計劃、成本本核算、車間間作業(yè)管理、、委外加工管管理等子系統(tǒng)統(tǒng)運行的先決決條件，而且且數(shù)據(jù)的準確確性對全系統(tǒng)統(tǒng)的可靠性起起著關(guān)鍵的作作用。生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理理概述生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理理生產(chǎn)基礎(chǔ)資料料物料清單（BOM）工藝路線工程變更PDM多工廠日歷特性配置目錄資源清單生產(chǎn)類型工種班組和職員對對應關(guān)系生產(chǎn)線和物料料對應關(guān)系班制計算提前期物料合法性檢檢查生產(chǎn)基礎(chǔ)資料料資源清單資源：系統(tǒng)中中對生產(chǎn)中所所使用的設(shè)備備、人員的泛泛稱。既可以以是一臺或一一組設(shè)備，也也可以是一個個人員或班組組，或者在生生產(chǎn)中任何可可以被作為一一個整體管理理的設(shè)備與人人員的組合。。系統(tǒng)對資源實實行分組管理理。在建立資資源清單前，，首先要建立立資源組。每每一個資源必必須歸屬于某某個資源組。。建立資源清清單前，首先先要建立相關(guān)關(guān)部門與工作作中心，否則則資源無法建建立。案例—資源清清單資源代碼名稱所屬工作中心類型10沖壓1011號沖床沖壓設(shè)備1022號沖床沖壓設(shè)備1033號沖床沖壓設(shè)備20剪板201剪板機剪板設(shè)備30噴油3011號線噴油設(shè)備3022號線噴油設(shè)備40絲印4011號絲印機絲印設(shè)備4022號絲印機絲印設(shè)備50注塑5011號注塑機注塑設(shè)備5022號注塑機注塑設(shè)備5033號注塑機注塑設(shè)備60裝配6011號裝配線裝配生產(chǎn)線6022號裝配線裝配生產(chǎn)線6033號裝配線裝配生產(chǎn)線案例—生產(chǎn)類類型類型代碼類型名稱是否跟蹤工序?qū)傩怨ば驒z驗來源LX1普通訂單否普通訂單生產(chǎn)任務LX2返工否返工生產(chǎn)任務LX3委外加工否委外加工生產(chǎn)任務LX4重復生產(chǎn)否重復生產(chǎn)生產(chǎn)任務LX5工序跟蹤普通訂單是普通訂單工序匯報LX6受托生產(chǎn)否受托生產(chǎn)生產(chǎn)任務案例—工種工種代碼工種名稱標準工資(元/小時)備注0001注塑20002噴油20003絲印20004總裝20005沖壓1.4案例—班組和職員對對應關(guān)系業(yè)務組代碼業(yè)務組名稱對應職員001注塑車間A組張明002注塑車間B組劉昆003噴油車間A組賈俊004噴油車間B組李琳005絲印車間A組陳青006絲印車間B組江山007總裝車間A組林立008總裝車間B組何竺竺009剪板車間A組王均謠010沖壓車間A組王利民011沖壓車間B組王永民案例—生產(chǎn)線和物料料對應關(guān)系物料代碼物料名稱03.02綠色牌組裝電腦編碼生產(chǎn)線代碼名稱生產(chǎn)率比例關(guān)系優(yōu)先級16011號裝配線100%50%126022號裝配線100%50%2計算提前期只只對自制(虛虛擬件)或委委外加工件進進行計算，采采購件則手工工直接維護，，執(zhí)行計算時時，請注意，，每次計算后后會根據(jù)選項項參數(shù)把計算算結(jié)果更新到到物料資料中中。物料的固定、、變動提前期期根據(jù)物料對對應的工藝路路線進行計算算。固定提前期考考慮工藝路線線工序中的準準備時間、排排隊時間、移移動時間，固固定提前期＝＝∑（工藝路路線上各個工工序的固定提提前期）。。變動提前期＝＝∑（工藝路路線上各個工工序的變動提提前期）各工序的固定定、變動提前前期需分普通通和委外兩種種情況。計算提前期物料合法性檢檢查可以快速速了解哪些物物料的計劃員員和工藝路線線為空的現(xiàn)象象。物料合法性檢檢查BillofMaterials（簡稱稱BOM），，是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)的技術(shù)性描描述文件。某某些行業(yè)稱為為配方。它表表明了產(chǎn)品組組件、子件、、零件直到原原材料之間的的結(jié)構(gòu)關(guān)系，，以及每個組組裝件所需要要的各下屬部部件的數(shù)量。。物料清單的用用途：物料清清單是制造企企業(yè)數(shù)據(jù)庫的的基礎(chǔ)文件；；在業(yè)務功能能領(lǐng)域：銷售售、計劃、生生產(chǎn)、供應、、質(zhì)量、成本本都將使用BOM進行規(guī)規(guī)范處理過程程。同物料主主數(shù)據(jù)一起，，構(gòu)成集成應應用的信息基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。物料清單物料清單維護護流程新增BOM組組別新增BOMBOM合法性性檢查低位碼維護BOM成批維維護客戶BOMBOM查詢審核BOM使用BOM物料清單的關(guān)關(guān)鍵字段父項物料代碼碼、子項物料料代碼（參考考物料屬性））成品率、損耗耗率是否特性配置置來源物料（（參考特性配配置）是否跳層子項類型用量有效日期、提提前期偏置配置屬性（參參考客戶BOM配置）計劃百分比是否倒沖、發(fā)發(fā)料倉庫使用工序案例物料代碼－01.014，單據(jù)體：：物料代碼－－01.009，用量－－1，計劃百百分比－50%；物料代代碼－01.010，用用量－1，計計劃百分比－－50％物料清單使用用注意事項BOM單可以以新增、修改改、刪除、查查詢。只有處于使用用狀態(tài)的BOM才參與MPS/MRP計算。一個物料允許許存在多個BOM，但是是“使用”狀狀態(tài)的只有一一個，其余為為“未使用””狀態(tài)，新增增BOM為““未使用”狀狀態(tài)。BOM合法性性檢查BOM合法性性檢查內(nèi)容：：檢查范圍的設(shè)設(shè)定BOM的嵌套套檢查BOM的完整整性檢查BOM與工藝藝路線、工序序的對應關(guān)系系檢查檢查目的;保證物料需求求計劃、生產(chǎn)產(chǎn)計劃的正確確計算為生產(chǎn)過程中中的生產(chǎn)發(fā)料料與成本核算算提供準確的的依據(jù)。BOM低位碼碼維護基本概念：低低位碼是指在在同一物料在在不同的BOM中處于最最低的層次，，它主要在計計算主生產(chǎn)計計劃、物料需需求計劃中起起作用。注意：如果BOM單單有所變更，，如層次或組組成部分物料料變化就應該該進行BOM低位碼維護護。在新建賬套或或首次進行MPS/MRP計算前必必須先進行低低位碼維護(特別是當系系統(tǒng)提示低位位碼有錯時)。否則可能能計算不準確確。案例0層1層2層3層4層ABCDEFXYZHC請問H的低階階碼、C的低低碼？GHMBOM成批修修改、刪除、、新增應用背景：一一些物料由于于技術(shù)改進或或別的原因其其BOM結(jié)構(gòu)構(gòu)而有所改變變，一些物料料被新的物料料所代替或刪刪除或新增，，這些BOM逐個修改、、刪除、新增增的工作量大大，因此系統(tǒng)統(tǒng)提供成批修修改、刪除、、新增的功能能。注意一旦啟用工程程變更功能后后，系統(tǒng)只允允許對未審核核的BOM進進行成批修改改、刪除、新新增操作。客戶BOM應用背景：客客戶BOM是是針對配置類類產(chǎn)品，按客客戶要求生成成的客戶BOM。即同一一種產(chǎn)品，可可按客戶要求求，生成不同同的客戶BOM?？蛻鬊OM配配置步驟在錄入銷售訂訂單時，指定定客戶BOM。在生產(chǎn)管理==》產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)管理==》客戶BOM維護功能能中，進行配配置。注意：只有規(guī)劃類物物料可以下掛掛配置件；配配置類物料可可以下掛配置置件、特征件件、普通件，，特征件下可可以有普通件件，不能有配配置件,因此此多重配置的的應用是：規(guī)規(guī)劃類-配置置件—配置件件—配置件——配置件……—特征征件—普普通件。案例BOM組別父項物料代碼物料名稱數(shù)量單位產(chǎn)成品03.02綠色牌組裝電腦1臺子項物料代碼物料名稱單位用量計劃百分比(%)01.010菲利浦顯示器臺1－02.004主機個1－01.006鼠標個1－01.005鍵盤個1－01.013多媒體音箱個1－BOM查詢BOM單（多多）級、綜合合展開BOM單（多多）級反查成本BOM查查詢BOM差異分分析BOM樹形查查看BOM預期呆呆滯料分析表表客戶BOM查查詢客戶BOM成成本查詢工藝路線定義：表示物物料加工順序序和標準工時時定額的文件件，也稱為加加工路線。作用：作業(yè)計劃下達達的依據(jù)粗/細能力計計劃的依據(jù)計算標準加工工成本的依據(jù)據(jù)在制品動態(tài)跟跟蹤的依據(jù)關(guān)鍵字段：物物料代碼、工工序號、工作作描述、所使使用的工作中中心、工時定定額、外協(xié)費費用、替代工工藝路線、設(shè)設(shè)備、本工序序的等待時間間等。注意：建立工藝路線線清單前，首首先要建立相相關(guān)的部門、、工作中心與與工序，否則則工藝路線無無法建立。工程變更工程變更管理理是維護物料料清單準確性性的重要手段段。如果按照照ISO要求求，設(shè)計或工工藝的變更，，都必須有文文件標識，審審查和批準的的程序。因此此，物料清單單的修改以工工程變更單為為依據(jù)，可以以追蹤到物料料清單變化的的內(nèi)容，原因因，日期等內(nèi)內(nèi)容。工程變更操作作系統(tǒng)設(shè)置中進進行參數(shù)設(shè)置置工程變更申請請單錄入/審審核工程變更單錄錄入/審核注意：啟用工程變更更并且系統(tǒng)存存在工程變更更單之后，所所有審核的BOM修改必必須通過工程程變更單。工程變更單取消反審核和和啟用,工程程變更單審核核之后不能反反審核。啟用工程變更更后，BOM單需要維護生生效、失效日日期字段，并并在計劃、生生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)關(guān)模塊啟用BOM有效期管理。。新增物料，修修改、刪除物物料的不同操操作。案例將半成品02.004中中的（物料代代碼：01.001，物物料名稱：CPU）變更更為（物料代代碼：01.001-1，物料名稱稱：CPU變變更）PDM數(shù)據(jù)導導入接口系統(tǒng)設(shè)置代碼對照表維維護PDM導入方方案維護PDM數(shù)據(jù)導導入工藝路線數(shù)據(jù)據(jù)導入工藝路線接口口數(shù)據(jù)維護工藝路線接口口數(shù)據(jù)批量導導入導入日志維護護注意：PDM系統(tǒng)完完成的結(jié)果需需要導入Excel導入K/3系系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源源是Excel導入之前工序序等基礎(chǔ)資料料必須先在K/3系統(tǒng)增增加多工廠日歷工廠日歷：在在自然日歷的的基礎(chǔ)上排除除非工作日后后，順序編排排的日歷，是是ERP系統(tǒng)統(tǒng)特有的日歷歷。工廠日歷是計計算主生產(chǎn)計計劃、物料需需求計劃、能能力計劃與工工序計劃等的的基礎(chǔ)資料，，對系統(tǒng)運行行結(jié)果有重大大影響。工廠日歷同時時影響生產(chǎn)任任務、生產(chǎn)投投料、工作中中心的生產(chǎn)指指令的執(zhí)行。。案例假設(shè)整個公司司決定7月24、25日日兩天為休息息日，26、、27日工作作，可以點擊擊【修改】按按鈕，然后雙雙擊24、25兩日，日日歷上變?yōu)樗{藍色；雙擊26、27兩兩日，日歷上上變?yōu)榭瞻?。。特性配置在面向訂單生生產(chǎn)型企業(yè)中中，客戶需求求的產(chǎn)品往往往是千變?nèi)f化化，特別是針針對同一類型型的產(chǎn)品，不不同客戶也有有不同的需求求，這種需求求往往體現(xiàn)在在規(guī)格型號的的不同，而且且需要能夠讓讓銷售人員方方便地根據(jù)不不同規(guī)格型號號依據(jù)標準產(chǎn)產(chǎn)品的BOM快速配置出出滿足客戶需需求的產(chǎn)品BOM，進行行計劃、采購購、生產(chǎn)；同同時，還要求求進一步簡化化BOM的配配置操作與減減少BOM的的數(shù)據(jù)量維護護，針對以上上需求，特性性配置BOM應運而生。。特性配配置操操作步步驟特性維維護特性配配置來來源物物料和和特性性對應應關(guān)系系特性配配置來來源物物料BOM子項項特性性的建建立特性配配置方方案的的維護護案例--特特性特性代碼特性名稱排位號特性值代碼特性值名稱簡碼01CPU101奔騰4001CPU102奔騰E101CPU103賽揚202內(nèi)存大小201256MB002內(nèi)存大小202512MB102內(nèi)存大小2031G203硬盤容量30180GB003硬盤容量302160GB103硬盤容量303320GB2案例--物物料和和特性性對應應關(guān)系系物料代碼物料名稱02.006主機-特性配置來源物料對應特性代碼對應特性名稱01CPU02內(nèi)存大小03硬盤容量新增物物料02.006-1的的特性性配置置方案案。特性配配置注注意事事項特性匹匹配自自動新新增物物料參數(shù)設(shè)設(shè)置排位號號、簡簡碼作作用新增特特性物物料的的代碼碼規(guī)則則多層配配置物物料的的自動動新增增課程回回顧生產(chǎn)基基礎(chǔ)資資料設(shè)設(shè)置物料清清單（（BOM））設(shè)置置工藝路路線設(shè)設(shè)置工程變變更設(shè)設(shè)置PDM數(shù)據(jù)據(jù)接口口導入入多工廠廠日歷歷設(shè)置置特性配配置設(shè)設(shè)置休息，，休息息一會會兒?。′N售與與運營營計劃劃（SOP）基礎(chǔ)資資料設(shè)設(shè)置計劃編編制報表分分析目錄銷售與與運營營計劃劃指通通過管管理供供應鏈鏈，整整合新新產(chǎn)品品和現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品的的客戶戶導向向型營營銷計計劃，，從而而使企企業(yè)有有能力力對業(yè)業(yè)務進進行戰(zhàn)戰(zhàn)略性性地指指導以以達到到持續(xù)續(xù)競爭爭優(yōu)勢勢的過過程。。該過過程將將所有有的運運營計計劃（（銷售售、營營銷、、開發(fā)發(fā)、制制造、、外包包以及及財務務）整整合為為一套套完整整的計計劃。。銷售與與運營營計劃劃是基基于產(chǎn)產(chǎn)品組組制定定，各各產(chǎn)品品組總總量需需求的的計劃劃。通通常按按月進進行審審視和和更新新，其其范圍圍涵蓋蓋：調(diào)調(diào)整企企業(yè)業(yè)業(yè)務目目標、、銷售售計劃劃、運運作計計劃；；審視視整體體的供供應計計劃，，包括括生產(chǎn)產(chǎn)水平平和采采購水水平；；反饋饋銷售售與運運營計計劃的的可行行性。。經(jīng)過過審定定的生生產(chǎn)計計劃、、銷售售計劃劃、庫庫存計計劃是是其最最終的的輸出出。銷售與與運營營計劃劃（SOP）概概述基礎(chǔ)資資料設(shè)設(shè)置產(chǎn)品組組：產(chǎn)產(chǎn)品分分組是是產(chǎn)品品在市市場中中的展展示方方法；；產(chǎn)品品分組組要基基于類類似的的銷售售和制制造設(shè)設(shè)備；；必須須能進進行有有意義義的數(shù)數(shù)據(jù)匯匯總。?！敖M成成品是是商品品”選選項的的作用用案例產(chǎn)品組代碼產(chǎn)品組名稱組成品是商品PG1通用機否T01品牌電腦是T02組裝電腦是基礎(chǔ)資資料設(shè)設(shè)置版本資資料：：計劃劃編制制時的的版本本號。。系統(tǒng)統(tǒng)默認認一個個版本本號000，為為激活活狀態(tài)態(tài)。真真正的的計劃劃執(zhí)行行和實實際情情況對對比分分析都都是基基于該該版本本進行行的，，其它它版本本資料料的定定義，，是用用于多多個角角度計計劃模模擬編編制時時的承承載，，不是是實際際生產(chǎn)產(chǎn)、銷銷售的的計劃劃指導導；如如果調(diào)調(diào)整到到較優(yōu)優(yōu)的計計劃方方案，，可以以復制制激活活到000版本本。案例版本資料號描述是否激活A01模擬編制1否B01模擬編制2否C01模擬編制3否選擇產(chǎn)產(chǎn)品組組、計計劃版版本號號創(chuàng)建新新計劃劃計劃編編制編制方方式分解與與匯總總策略計劃編編制操操作步步驟編制銷銷售計計劃：：編制制產(chǎn)品品組通通用機機7月月份銷銷售計計劃金金額100萬、、數(shù)量量100臺臺。編制生生產(chǎn)與與庫存存計劃劃：編編制產(chǎn)產(chǎn)品組組通用用機的的7月月生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃100臺臺。。案例--計計劃編編制銷售與與運營營計劃劃分析析表公司銷銷售計計劃完完成情情況分分析表表生產(chǎn)計計劃完完成情情況分分析表表庫存計計劃完完成情情況分分析表表分析報報表課程回回顧基礎(chǔ)資資料設(shè)設(shè)置產(chǎn)品組組設(shè)置置的注注意事事項版本資資料的的作用用計劃編編制銷售計計劃編編制中中的編編制方方式、、分解解與匯匯總生產(chǎn)與與庫存存計劃劃編制制的策策略分分析分析報報表休息，，休息息一會會兒?。∮媱澫迪到y(tǒng)計劃系系統(tǒng)概概述常用術(shù)術(shù)語MPS（主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃）MRP（物物料需需求計計劃））MTO（MTO計劃劃）RCCP（（粗能能力計計劃））CRP（（細細能能力力計計劃劃））目錄錄計劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)總總體體概概述述計劃劃主主要要包包括括以以下下幾幾部部分分內(nèi)內(nèi)容容：主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃（（MPS））物料料需需求求計計劃劃（（MRP））批次次需需求求計計劃劃（（MTO））粗能能力力計計劃劃（（RCCP））細能能力力計計劃劃（（CRP））計劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)總總體體概概述述MPS、、MRP、、MTO計計劃劃主主要要解解決決以以下下幾幾個個問問題題：：什么么時時候候生產(chǎn)產(chǎn)/采采購購什什么么生產(chǎn)產(chǎn)/采采購購多多少少RCCP/CRP解解決決以以下下兩兩個個問問題題：：需要要多多少少資資源源現(xiàn)有有資資源源的的能能力力是是否否能能滿滿足足要要求求常用用術(shù)術(shù)語語獨立立需需求求（（IndependentDemand））：：是是指指物物料料的的需需求求與與其其它它物物料料的的需需求求無無關(guān)關(guān)，，即即該該物物料料的的需需求求不不受受其其它它物物料料的的需需求求的的影影響響。。如如訂訂單單對對完完成成品品的的需需求求。。相關(guān)關(guān)需需求求（（DependentDemand））是是指指物物料料的的需需求求來來自自于于其其它它產(chǎn)產(chǎn)品品或或零零件件的的需需求求，，后后者者是是前前者者的的父父項項物物料料。。常用用術(shù)術(shù)語語面向向庫庫存存生生產(chǎn)產(chǎn)(MTS，，MakeToStock)是是在在接接到到客客戶戶訂訂單單之之前前就就已已經(jīng)經(jīng)完完成成產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)的的生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型。。產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)依依據(jù)據(jù)預預測測而而非非客客戶戶訂訂單單，，接接受受客客戶戶訂訂單單后后就就直直接接從從成成品品倉倉庫庫出出庫庫，，生生產(chǎn)產(chǎn)的的目目的的是是為為了了補補充充庫庫存存。。交交貨貨提提前前期期只只是是交交貨貨處處理理時時間間。。面向向訂訂單單設(shè)設(shè)計計（（ETO，，EngineeringToOrder））是是指指接接受受客客戶戶訂訂單單后后，，將將客客戶戶需需求求進進行行定定義義并并設(shè)設(shè)計計產(chǎn)產(chǎn)品品。。首首先先定定義義產(chǎn)產(chǎn)品品規(guī)規(guī)格格，，然然后后開開發(fā)發(fā)物物料料清清單單，，訂訂購購所所需需物物料料并并保保留留生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力。。整整個個交交貨貨提提前前期期包包括括設(shè)設(shè)計計時時間間、、物物料料采采購購時時間間、、生生產(chǎn)產(chǎn)時時間間、、交交貨貨處處理理時時間間。。面向訂單單生產(chǎn)（（MTO，MakeToOrder）產(chǎn)品品在接到到訂單前前是設(shè)計計好的。。接到訂訂單后才才采購物物料，然然后進行行生產(chǎn)。。這種方方式下，，整個交交貨提前前期包括括物料采采購時間間、生產(chǎn)產(chǎn)時間、、交貨處處理時間間。常用術(shù)語語面向訂單單裝配（（ATO，AssembleToOrder）是指指在接到到客戶訂訂單以前前先把通通用的零零部件生生產(chǎn)好并并保存在在庫存里里，接到到客戶訂訂單后，，就把它它們裝配配成最終終產(chǎn)品。。當產(chǎn)品品有許多多可選特特征，而而交貨期期特別緊緊的情況況下可以以采用這這種生產(chǎn)產(chǎn)方法。。面向訂單單配置（（CTO，ConfiguringToOrder）是一一種新的的生產(chǎn)方方式。它它結(jié)合了了面向訂訂單設(shè)計計、面向向訂單生生產(chǎn)的特特點。但但更借助助于計算算機技術(shù)術(shù)。它針針對的是是產(chǎn)品有有大量可可選件的的情況，，先定義義相關(guān)的的選項，，客戶根根據(jù)這些些選項進進行配置置，在配配置的同同時可以以由軟件件系統(tǒng)完完成產(chǎn)品品的設(shè)計計，生成成臨時的的新的物物料清單單。通過過這種方方法可以以減少設(shè)設(shè)計花費費的時間間和數(shù)據(jù)據(jù)量，從從而縮短短交貨提提前期。。常用術(shù)語語毛需求毛需求指指未扣除除現(xiàn)有庫庫存及預預計入庫庫時的需需求，包包括銷售售訂單、、產(chǎn)品預預測單對對物料的的獨立需需求和上上級物料料對下級級物料的的相關(guān)需需求（上上級物料料的計劃劃訂單引引起，方方案如果果考慮損損耗率，，則應除除以（1－損耗耗率％））或乘以以（1+損耗率率%）））。銷售訂單單的數(shù)量量是剩余余訂單數(shù)數(shù)指總的的訂單數(shù)數(shù)減去已已經(jīng)出庫庫的數(shù)量量。對鎖鎖庫的銷銷售訂單單，鎖庫庫部分不不參與計計算。銷銷售訂單單的需求求日期以以銷售訂訂單上建建議交貨貨日期（（扣除掉掉運輸提提前期的的交貨日日期）為為準。凈需求的的計算公公式：凈需求={(毛毛需求求/(1-損損耗率率)或或毛需求求*（（1+損耗耗率)}－－現(xiàn)有有庫存+安安全庫存存－預預計入入庫量+已已分配數(shù)數(shù)量計劃訂單單量=批量量調(diào)整（（凈凈需求數(shù)數(shù)量/成品品率））。常用術(shù)語語已分配量量：指被其其他銷售售訂單、、生產(chǎn)任任務占用用的物料料數(shù)量拖期的銷銷售訂單單（訂單單剩余數(shù)數(shù)量）；；生產(chǎn)任務務、委外外加工任任務、重重復生產(chǎn)產(chǎn)計劃單單相關(guān)聯(lián)聯(lián)的投料料單中沒沒有領(lǐng)用用物料的的數(shù)量；；物料替代代清單中中替代料料的實際際替代量量。預計入庫庫量：預計入庫庫單據(jù)包包括生產(chǎn)產(chǎn)任務單單、重復復生產(chǎn)任任務單和和委外加加工生產(chǎn)產(chǎn)任務單單（總計計劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)-已已完工入入庫）采購申請請單（申申請單量量-已審審核的采采購訂單單量）、、采購訂訂單（總總的訂單單數(shù)-已已入庫庫數(shù)量））重復生產(chǎn)產(chǎn)計劃單單（總的的計劃數(shù)數(shù)-已已執(zhí)行數(shù)數(shù)）計劃訂單單（總的的計劃數(shù)數(shù)）物料替代清清單中被替替代料的實實際需求量量。MPS（主主生產(chǎn)計劃劃）概述主生產(chǎn)計劃劃（MPS）是企業(yè)業(yè)整個計劃劃系統(tǒng)中重重要的一個個環(huán)節(jié)，是是連接產(chǎn)、、供、銷的的橋梁，它它將獨立的的需求轉(zhuǎn)化化為內(nèi)部的的計劃信息息。在計劃劃過程中，，可以根據(jù)據(jù)能力情況況，進行計計劃的調(diào)整整。確定的的計劃將作作為生產(chǎn)、、采購的基基礎(chǔ)。主要要功能:將外部需求求轉(zhuǎn)化為內(nèi)內(nèi)部的需求求為物料需求求計劃（MRP）提提供需求信信息在計劃過程程中實現(xiàn)能能力的平衡衡MPS（主主生產(chǎn)計劃劃）業(yè)務流流程確定毛需求求進行MPS運算進行粗能力力計算確定MPS計劃訂單單錄入銷售預預測已確認銷售售訂單沖減銷售預預測銷售預測均均化設(shè)置MPS計劃方案案選擇參與MPS運算的銷售售訂單、倉庫、計計劃員MPS運算算向?qū)PS計劃訂單MPS計劃劃訂單合并MPS（主生產(chǎn)計劃劃）操作步步驟計劃方案維維護展望期維護護產(chǎn)品預測單單MPS計算算MPS計劃劃訂單維護護MPS查詢詢MPS日志志庫存查詢計劃方案維維護需求參數(shù)計算范圍的的區(qū)別需求來源的的區(qū)別計算參數(shù)庫存需求獨獨立產(chǎn)生計計劃的運用用凈需求考慮慮訂貨策略略和批量調(diào)調(diào)整運算邏邏輯預測量有效效期的作用用物料替代的的作用預計量調(diào)整整的作用計劃方案維維護合并參數(shù)銷售訂單、、預測單按按單合并的的條件和邏邏輯MRP需求求合并類物物料允許對對不同需求求來源的單單據(jù)合并條條件和邏輯輯投放參數(shù)投放單據(jù)狀狀態(tài)的設(shè)置置采購申請單單生成原則則倉庫參數(shù)其他參數(shù)啟用鎖庫沖沖銷算法的的運算邏輯輯啟用嚴格跟跟單算法的的運算邏輯輯計劃展望期期維護計劃展望期期是一個時時間段，決決定參與計計算的需求求單據(jù)的時時間范圍和和產(chǎn)生計劃劃訂單的時時間范圍，，并可用于于實現(xiàn)對MPS/MRP運算算結(jié)果直觀觀靈活的匯匯總顯示及及銷售訂單單與產(chǎn)品預預測間的關(guān)關(guān)系界定。。案例時區(qū)序列時區(qū)個數(shù)各時區(qū)天數(shù)11001計劃展望期期小結(jié)展望期決定定參與計算算的銷售訂訂單和預測測單的范圍圍。不選中考慮慮需求時界界和計劃時時界時，需需求取展望望期內(nèi)二者者的和；選選中時，在在需求時界界內(nèi)取銷售售訂單，計計劃時界內(nèi)內(nèi)以時區(qū)為為單位取時時區(qū)內(nèi)的大大值；計劃劃時界外取取預測；時時區(qū)與時界界重疊時，，將時界后后移至時區(qū)區(qū)末。展望期時間間扣除了工工廠日歷里里的休息日日。展望期起始始日期不能能早于系統(tǒng)統(tǒng)當前日期期。產(chǎn)品預測單單產(chǎn)品預測單單錄入產(chǎn)品預測單單審核產(chǎn)品預測單單查詢產(chǎn)品預測均均化案例客戶名稱物料代碼物料名稱數(shù)量預測開始日期預測結(jié)束日期華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008→07→212008→07→25華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008→07→282008→08→01華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008→08→042008→08→08華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008→08→112008→08→15產(chǎn)品預測單單產(chǎn)品預測單單小結(jié)產(chǎn)品預測單單錄入配置物料錄錄入產(chǎn)品預測單單審核產(chǎn)品預測單單查詢產(chǎn)品預測單單關(guān)閉產(chǎn)品預測均均化日均化周均化月均化預測沖銷對一些生產(chǎn)產(chǎn)準備時間間及生產(chǎn)時時間比較長長的企業(yè)，，往往會根根據(jù)《產(chǎn)品品預測》下下達外購件件的采購申申請和半成成品的生產(chǎn)產(chǎn)計劃。然然后根據(jù)客客戶正式的的《銷售訂訂單》下達達成品的《《生產(chǎn)任務務單》。，，即“預測測＋訂單””生產(chǎn)模式式。系統(tǒng)提提供銷售訂訂單與產(chǎn)品品預測進行行沖銷處理理功能，對對客戶已經(jīng)經(jīng)明確下達達銷售訂單單進行訂貨貨的產(chǎn)品，，要沖銷原原來的產(chǎn)品品預測，不不重復產(chǎn)生生需求。系統(tǒng)提供四四種沖銷策策略：向前前沖銷、向向后沖銷、、先向前沖沖銷再向后后沖銷、先先向后再向向前沖銷。。企業(yè)計劃劃員可以根根據(jù)實際情情況選擇沖沖銷策略，，并設(shè)定相相應的沖銷銷范圍預測沖銷操操作步驟設(shè)置沖銷起起始結(jié)束日日期設(shè)置沖銷策策略設(shè)置單據(jù)范范圍執(zhí)行沖銷處處理案例客戶名稱物料代碼物料名稱數(shù)量預測開始日期預測結(jié)束日期華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008→07→212008→07→25華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008→07→282008→08→01華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008→08→042008→08→08華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦3002008→08→112008→08→15產(chǎn)品預測單單銷售訂單客戶名稱物料代碼物料名稱數(shù)量建議交貨日期華北電子公司03.01綠色牌品牌電腦1002008→07→21深圳榮普電腦03.01綠色牌品牌電腦1002008→07→21案例沖銷開始日日期：2008-07-21沖銷結(jié)束日日期：2008-08-20沖銷策略：：向前沖銷銷（10天天）預測沖銷小小結(jié)原理根據(jù)實際客客戶銷售訂訂單量沖減減預測量發(fā)生沖銷的的部分，MPS按照照銷售訂單單的信息執(zhí)執(zhí)行TQ0這三個部分分參與計算算預測訂單訂單MPS計算算概述主生產(chǎn)計劃劃的計算是是把需求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為計劃劃的過程MPS計算算操作步驟驟預計量單據(jù)據(jù)鎖單MPS/MRP向?qū)渲肕PS計算算輸出結(jié)果果預計量單據(jù)據(jù)鎖單概述述下次MPS/MRP計算時，，對于有鎖鎖單標志的的銷售訂單單或預測單單，系統(tǒng)將將首先找到到它們對應應的鎖單的的預計量，，這些預計計量不管日日期/數(shù)量量是否被修修改過，都都將優(yōu)先滿滿足其本身身銷售訂單單或預測單單的需求，，保證計劃劃的穩(wěn)定性性。只能對銷售售訂單或者者預測單進進行設(shè)置/取消鎖單單或者嚴格格跟單標志志。需要與MPS/MRP方案上上【其他參參數(shù)】頁簽簽中“啟用用鎖單算法法”、“啟啟用嚴格跟跟單算法””結(jié)合起來來使用。MPS計算算向?qū)渲弥肂OM單嵌嵌套檢查BOM單完完整性檢查查低位碼維護護設(shè)置好運算算方案需求獲取顯示預計量量單據(jù)需求計算案例計劃方案需求來源：：全部計劃劃對象計算公式：：考慮現(xiàn)有有庫存、預預計量、批批量調(diào)整預計可用量量：1個月月，考慮物物料替代清清單和物料料替代關(guān)系系預計量調(diào)整整：考慮，，提前或推推后各30天計算開始日日期：2008-07-21MPS計劃劃訂單維護護概述計劃訂單是是MPS運運算的結(jié)果果MPS計劃劃訂單維護護提供了如如新增、修修改、刪除除、審核、、關(guān)閉計劃劃訂單等功功能，以滿滿足用戶自自行調(diào)整計計劃訂單。。MPS計劃劃訂單維護護操作步驟驟查詢由MPS計算生生成的計劃劃訂單審核計劃訂訂單投放計劃訂訂單在生成的計計劃訂單不不能滿足用用戶的情況況下，可以以做以下操操作新增計劃訂訂單修改計劃訂訂單合并/反合合并計劃訂訂單拆分計劃訂訂單MPS查詢詢概述MPS查詢詢功能主要要實現(xiàn)在主主生產(chǎn)計劃劃后，查看看具體物料料的期初庫庫存、毛需需求、已分分配量、預預計入庫、、鎖單沖銷銷量、凈需需求、計劃劃訂單及剩剩余庫存的的變化，幫幫助企業(yè)計計劃人員了了解生產(chǎn)計計劃的產(chǎn)生生來源，確確定生產(chǎn)計計劃的準確確性。系統(tǒng)提供““需求反查查”、“按按銷售訂單單查詢計劃劃訂單”、、“按物料料查詢計劃劃訂單”三三種查詢方方式。操作作步驟:設(shè)置查詢方方案查詢查看結(jié)果MPS查詢詢注意事項項需求反查應應該注意以以下幾個方方面：主生產(chǎn)計劃劃查詢是針針對計算結(jié)結(jié)果進行查查詢，查詢詢顯示數(shù)據(jù)據(jù)是計算時時的數(shù)據(jù)。。該查詢不不反映最新新的單據(jù)變變化情況。。MRP可用用庫存和現(xiàn)現(xiàn)有庫存是是有差異的的。MRP可用庫存存第一期為為現(xiàn)有庫存存（MRP可用庫存存減安全庫庫存，再減減所有的鎖鎖庫量），，以后各期期的可用庫庫存為上一一期的期末末庫存?？煽梢酝ㄟ^快快捷庫存查查詢F12的功能，，查詢所選選物料的現(xiàn)現(xiàn)有庫存情情況。再訂貨點法法不考慮預預計入庫量量和已分配配量。MPS查詢詢跟蹤建議議報表需求來源明明細查詢預計入庫明明細查詢目標單據(jù)明明細表交貨日期調(diào)調(diào)整建議信信息表交貨取消建建議信息表表MPS日志志概述設(shè)置MPS日志的目目的是了解解每次MPS運行時時的參數(shù)設(shè)設(shè)置、運行行過程及其其它相關(guān)信信息，并對對運行結(jié)果果里需要特特別注意的的信息進行行跟蹤處理理。步驟：【生產(chǎn)管理理】主頁面面，【主生生產(chǎn)計劃】】->【MPS日志志】->【【MPS日日志查詢】】注意：日志編碼是是每次MPS運行行日志的唯唯一標識。。在刪除日志志的同時，，會同時刪刪除對應計計算編號的的計劃訂單單。最近一次計計算的日志志不允許刪刪除。MPS（主主生產(chǎn)計劃劃）小結(jié)計劃方案維維護展望期維護護產(chǎn)品預測單單MPS計算算MPS計劃劃訂單維護護MPS查詢詢MPS日志志MRP（物物料需求計計劃）概述述MRP運算算方案維護護展望期維護護產(chǎn)品預測單單MRP計算算MRP計劃劃訂單維護護MRP查詢詢MRP日志志注意：MRP所有有功能操作作與MPS部分完全全相同MRP的運運算方案中中的需求來來源增加了了一個選擇擇：主生產(chǎn)產(chǎn)計劃MTO（批批次需求計計劃）概述述MTO計劃劃主要是在在物料需求求計劃基礎(chǔ)礎(chǔ)上進行增增強，增加加了按計劃劃跟蹤號邏邏輯計算，，并且可以以按計劃跟跟蹤號從銷銷售訂單開開始跟蹤到到計劃訂單單、生產(chǎn)/委外任務務單、采購購訂單、質(zhì)質(zhì)量、庫存存及庫存相相關(guān)單據(jù)。。在一般情況況下，MTO是按銷銷售訂單作作為需求進進行計算，，然后根據(jù)據(jù)BOM運運行物料需需求，在計計算過程中中，還需要要按計劃跟跟蹤號考慮慮預計量、、已分配量量、庫存量量，并產(chǎn)生生物料帶計計劃跟蹤號號的的需求求。MTO（批批次需求計計劃）操作作步驟MTO運算算方案維護護展望期維護護MTO計算算MTO計劃劃訂單維護護MTO查詢詢MTO日志志案例按照前面設(shè)設(shè)置的計劃劃方案，進進行MTO計算。把系統(tǒng)日期期調(diào)為2008-07-10，增加銷銷售訂單。。建議交貨日期客戶產(chǎn)品代碼訂貨產(chǎn)品訂貨數(shù)量計劃模式計劃跟蹤號交貨數(shù)量未交貨量訂貨價格2008－07－30華北電子公司03.01-5綠色牌品牌電腦-MTO1100MTOm001010080002008－07－30深圳金色原野公司03.01-5綠色牌品牌電腦-MTO1100MTOm002010080002008－07－30深圳榮普電腦03.01-6綠色牌品牌電腦-MTO2100MTS01008000MTO（批批次需求計計劃）小結(jié)結(jié)MTO計算算邏輯可以以看作是物物料+計劃劃跟蹤號為為一個運算算對象，其其他的邏輯輯和MRP、MPS的運算邏邏輯是一樣樣的。MTO計劃劃訂單的維維護功能與與MPS、、MRP計計劃訂單的的維護功能能相同。MTO的查查詢功能和和界面與MPS、MRP的查查詢功能和和界面相同同。MTO聯(lián)動動修改。。粗能力計劃劃概述粗能力計劃劃（RCCP，Rough-CutCapacityPlanning））只對主生生產(chǎn)計劃所所需的關(guān)鍵鍵生產(chǎn)能力力進行估算算，給出能能力需求的的概貌。粗粗能力計劃劃的處理過過程直接將將主生產(chǎn)計計劃與執(zhí)行行這些生產(chǎn)產(chǎn)任務的關(guān)關(guān)鍵工作中中心聯(lián)系起起來。所以以，它可以以從能力方方面評估主主生產(chǎn)計劃劃的可行性性。負荷（LOAD）是是指一個工工作中心在在某特定時時段所完成成或計劃要要完成的工工作量。能力（Capacity）是是指一個工工作中心在在某特定時時段可處理理的工作量量。粗能力計劃劃應用流程程圖主生產(chǎn)計劃劃粗能力需求求計劃物料需求計計劃細能力需求求計劃執(zhí)行細能力力需求計劃劃執(zhí)行物料需需求計劃可行庫存信息物料清單可行否是否是粗能力計劃劃操作步驟驟粗能力清單單生成粗能力計算算粗能力查詢詢粗能力清單單正（反））查粗能力清單單功能要點點粗能力計算算前，先要要生成粗能能力清單：：在以下情況況下需要重重新生成粗粗能力清單單：MPS物料料工藝路線線的變更；；MPS物料料工藝路線線相關(guān)的工工作中心的的數(shù)據(jù)（標標準工時等等）變更；；MPS件主主文件的改改變；和MPS件件相關(guān)的任任一BOM的改變。。粗能力計劃劃的計算邏邏輯獲取有BOM的MPS物料對MPS物物料全部BOM展開開獲取各物料料（含MPS件）的的開工日期期相對于MPS件完完工日期的的偏置天數(shù)數(shù)獲取各個物物料對應的的工藝路線線清除沒有工工藝路線的的物料從物料和對對應的工藝藝路線上獲獲得在對應應工作中心心的單件加加工時間、、準備時間間將MPS件件存入粗能能力清單表表頭，將物物料和對應應工藝路線線以及其偏偏置時間、、單件加工工時間、準準備時間存存入粗能力力清單的表表體只包括自制制、委外、配置置只包括自制制、委外、配置置先從BOM、再從物料上查查找粗能力查詢詢根據(jù)粗能力力匯總報告告，和查詢詢明細表的的能力與負負荷的比較較結(jié)果，發(fā)發(fā)現(xiàn)能力不不足時，通通過調(diào)整工作中中心/資源源的能力；；調(diào)整主生產(chǎn)產(chǎn)計劃訂單單，使得能力與與負荷達到到平衡。細能力計劃劃概述細能力計算算主要計算算在某個指指定的時區(qū)區(qū)內(nèi)，指定定的生產(chǎn)任任務單、計計劃訂單在在指定的工工作中心上上的負荷和和對應工作作中心的能能力及其之之間的差值值，為生產(chǎn)產(chǎn)計劃的安安排提供參參考信息。。細能力計劃流流程圖能力負荷分析析MRP物料能能力計劃物料需求計劃劃細能力需求計計劃可行確認后的MRP計劃否是細能力操作步步驟細能力計算設(shè)定參與計算算的生產(chǎn)任務務單和計劃訂訂單范圍細能力計算細能力需求查查詢設(shè)置查詢條件件顯示能力匯總總報表顯示能力明細細報表能力負荷差異異圖差異解決調(diào)整負荷調(diào)整能力細能力計算細能力計劃的的計算邏輯本道工序的加工時間TM=本道工序的排隊時間＋本工序的準備時間＋（本道工序的運行時間＊向上取整（工序計劃單的計劃數(shù)／本道工序的加工批量））／日能力。最后一道工序序的計劃完工工日期＝生產(chǎn)產(chǎn)任務單的計劃劃完工日期最后一道工序序的計劃開工工日期＝最后一道工序序的計劃完工工日期－最后后一道工序的加加工時間TM。準備時間排隊時間加工時間除最后一道工工序外，工序序的計劃開工工日期＝本道工工序的計劃完完工日期－本本道工序的加工工時間TM除最后一道工序外，工序的計劃完工日期＝下道工序的計劃開工日期－向上取整（工序計劃單的計劃數(shù)／本道工序的移動批量）＊本道工序的移動時間。移動時間準備時間排隊時間加工時間工作中心或設(shè)設(shè)備日能力和粗能力一樣樣，通過多工工廠日歷、資資源清單以及及例外信息獲獲得，公式和粗粗能力相同。。工作中心能力力=（班制日日工作時間＋＋例外資源信信息）*利用用率*效率*資源數(shù)*工工作日歷天數(shù)數(shù)工作中中心或或設(shè)備備負荷荷開工和和完工工日期期的推推算按按工序序倒排排的算算法計計算，，但如如果有有了工工序計劃，，則按按工序序計劃劃的開開工和和完工工日期期計算算，，然后后把負負荷按按開工工和完工工日期期分攤攤注意：：能力只只計算算設(shè)備備能力力；只算工工序跟跟蹤的的計劃劃訂單單和任任務課程回回顧計劃的的主要要功能能。計劃管管理的的基本本概念念。計劃方方案的的主要要參數(shù)數(shù)配置置，計計算向向?qū)Р俨僮鳎?，計劃劃結(jié)果果查詢詢，計計劃訂訂單維維護和和投放放等。。粗細能能力計計劃的的功能能、應應用場場景。。休息，，休息息一會會兒??！生產(chǎn)管管理生產(chǎn)任任務管管理重復生生產(chǎn)計計劃委外加加工管管理車間作作業(yè)管管理目錄生產(chǎn)任任務管管理系系統(tǒng)，，是在在K/3系系統(tǒng)財財務會會計、、物流流管理理、生生產(chǎn)管管理各各子系系統(tǒng)的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，采用用ERP的的先進進管理理思想想，同同時吸吸收JIT、精精益生生產(chǎn)的的管理理思想想，為為工業(yè)業(yè)企業(yè)業(yè)提供供從生生產(chǎn)計計劃、、投料料與領(lǐng)領(lǐng)料、、工序序計劃劃與派派工、、生產(chǎn)產(chǎn)檢驗驗與匯匯報、、到產(chǎn)產(chǎn)品入入庫全全過程程監(jiān)督督與控控制的的企業(yè)業(yè)管理理軟件件。生產(chǎn)任任務管管理系系統(tǒng)，，以物物料、、物料料清單單、工工藝路路線為為基礎(chǔ)礎(chǔ)信息息，以以生產(chǎn)產(chǎn)任務務為數(shù)數(shù)據(jù)輸輸入源源：通過BOM展開開，產(chǎn)產(chǎn)生生生產(chǎn)投投料單單與生生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)料單單；通過工工藝路路線展展開，，產(chǎn)生生工序序計劃劃單；；生產(chǎn)任任務管管理概概述生產(chǎn)任任務管管理業(yè)業(yè)務流流程生產(chǎn)任任務單單投料單單物料報廢廢單任務單單匯報報工序匯匯報工序移移轉(zhuǎn)單單派工單單工序計計劃單單產(chǎn)品入入庫單單生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)料單單工序檢檢驗產(chǎn)品入入庫檢檢驗檢驗申申請單單受托加加工領(lǐng)領(lǐng)料單單調(diào)撥單單任務單變變更任務改改制模擬發(fā)發(fā)料投料變變更生產(chǎn)任任務單單錄入入生產(chǎn)任任務單單批量量錄入入生產(chǎn)任任務單單查詢詢與維維護生產(chǎn)任任務單單分割割生產(chǎn)任任務單單確認認生產(chǎn)任任務單單下達達生產(chǎn)任任務單單變更更生產(chǎn)任任務單單主要要功能能案例物料代碼物料名稱生產(chǎn)類型生產(chǎn)車間計劃生產(chǎn)數(shù)量計劃開工日期計劃完工日期02.004主機普通訂單裝配車間802008-7-222008-7-28將此張張生產(chǎn)產(chǎn)任務務單分分割成成兩張張任務務單，，數(shù)量量分別別為30和和50，計計劃開開工、、完工工日期期分別別為7.22~7.24、7.24~7.28.生產(chǎn)任任務單單錄入入任務單單的來來源不同生生產(chǎn)類類型的的業(yè)務務處理理生產(chǎn)任任務單單查詢詢生產(chǎn)任任務單單分割割分割任任務單單的檢檢查生產(chǎn)任任務單單確認認、下下達確認、、下達達、結(jié)結(jié)案的的條件件確認、、下達達、結(jié)結(jié)案的的影響響確認、、下達達、結(jié)結(jié)案的的反操操作確認、、下達達、結(jié)結(jié)案的的相關(guān)關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)參數(shù)數(shù)單據(jù)狀狀態(tài)生產(chǎn)任任務單單變更更變更的的條件件生產(chǎn)任任務單單小結(jié)結(jié)生產(chǎn)任任務單單可視視化排排程概概