AC工廠降低成本改善活動

PerformanceAnalysisandControl

生產績效管理

與改善活動個案研討第一單元生產績效管理概念第二單元績效管理系統(tǒng)流程

第三單元

<<個案演練>>勞動力生產績效試算第四單元PAC的導入步驟_日×集團第五單元

工廠降低成本改善活動個案研討第六單元

<<個案演練>>生產系統(tǒng)設計與作業(yè)編成目錄

第一單元生產績效管理概念第二單元

績效管理系統(tǒng)流程

第三單元<<個案演練>>

□勞動力生產績效試算□第四單元

PAC的導入步驟_日×集團?導入步驟

架構圖5.項目改善活動展開(1)生產系統(tǒng)設計(2)整理整頓(3)換線換模改善(4)多能工訓練(5)生產前程序化活動(6)ＡＰＭ展開1.導入計劃的設定(1)基本方針的明確化(2)展開計畫書的作成(3)計畫的承認2.導入準備(第一次活動)(1)規(guī)定、帳票類準備(2)事前研修(3)IE員養(yǎng)成(4)示范單位選定(5)改善成員編成3.示范單位展開(第二次活動)(1)事前調查(2)目標的設定(3)活動的營運(4)能率報告書作成(5)試行活動終結檢討4、全公司擴大展開(第三次活動)(1)全面展開啟業(yè)式與廣宣活動(2)展開準備(3)關連性系統(tǒng)調整(4)能率管理活動例行性展開(5)同時改善活動(6)電算處理的導入?1.導入計劃的設定

(1)基本方針的明確化

■企業(yè)之導入背景

■企業(yè)現前環(huán)境

■生產性向上的意義(符合經營目標)

■指針的明確化、定量化(2)展開計劃書的作成

■基本方針:導入目的、基本目標、導入日程．

■組織對應:責任劃分、關連組織步署．

■基本日程:事前準備、示范展開、全社展開、目標工數管理削減．

■導入相關改善項目:物流改善、換線換模改善、多能工養(yǎng)成……．(3)計劃的承認?2.導入準備(第一次活動)(1)規(guī)定、帳票類準備■規(guī)定類:能率管理規(guī)定、標準時間管理規(guī)定、時間記錄基準、

■標準書籍:作業(yè)標準書、裝配線作業(yè)標準書、換?；鶞蕰鰳藭r設定:標時設定票、標準作業(yè)組合工程圖、時間觀測用紙■時間記錄:日報、統(tǒng)計用紙■報告書:周次報告書、月次報告書．■其它:其它相關的揭示方法或揭示看板．(2)事前研修

■能率管理方法、IE概論、TWI課程…．(3)IE員養(yǎng)成

■作為實施能率管理的相關業(yè)務擔當者．其主要業(yè)務如:標時設

定的動作分析、時間測定、時間記錄與指針值的解析方法．(4)示范單位選定(5)改善成員編成?3.示范單位展開(第二次活動)(1)事前調查■對象部品、生產負荷、生產能力、在藉要員、現況問題把握.No.部品番號部品名稱生產數(月)要員負荷時間保有時間?3.示示范單單位展展開(第二二次活活動)續(xù)(2)目標標的設設定■基準值值(總總合效效率)的生生產性性向上上值,作業(yè)業(yè)工時時削減減工數、作作業(yè)員員削減減數.■改善案案件數數或提提案數數

P3提案

no.

月日

部門:

姓名:.

提案之問題描述:提案對策:審核

對策

擔當部門

月

日

完了

協(xié)助部門

月

日

完了

?3.示示范單單位展展開(第二二次活活動)續(xù)(3)活動動的營營運(4)能率率報告告書作作成■示范單單位能能率指指針推推移圖圖■活動成成果概概況■異常指指針說說明■改善實實施狀狀況說說■其它或或未改改善事事項確確認檢檢討明明(5)試試行活活動終終結檢檢討■示范單單位概概要與與生產產性向向上的的目標標設定定值■試行效效果確確認■活動經經過與與具體體改善善內容容■今后課課題?4.全公公司擴擴大展展開(第三三次活活動)(1)全面面展開開啟業(yè)業(yè)式與與廣宣宣活動動(2)展開開準備備■導入研研修.管理理者研研修:能率率管理理的目目的、、指針針、解解析、、規(guī)章章運用用實務務..作業(yè)業(yè)者研研修:能率率的意意義、、標準準作業(yè)業(yè)與標標準時時間、、日報報記錄錄等.■標準化化(基基準書書類整整備和和標時時設定定)■改善情情報登登錄與與目視視化看看板■日報表表記入入生產產性向向上推推移看看板?4.全公公司擴擴大展展開(第三三次活活動)續(xù)(3)關連連性系系統(tǒng)調調整■標時、、實際際工數數統(tǒng)計計、能能率指指針計計算等等相關關數據據庫調調整.(4)能率率管理理活動動例行行性展展開■如能能率管管理規(guī)規(guī)范、、標準準管理理、實實際工工數管管理、、指針針管理理、改善活活動管管理、、能率率會議議定期期召開開.(5)同時時改善善活動動■關連連性重重點對對策項項目改改善、、生產產線平平衡改改善、、換線線換模模改善、多多人工工養(yǎng)成成訓練練、設設備維維護.(6)電算算處理理的導導入?5.項項目目改善善活動動展開開(1)生產產系統(tǒng)統(tǒng)設計計(2)整理理整頓頓(3)換線線換模模改善善(4)多能能工訓訓練(5)生產產前程程序化化活動動(6)ＡＰＰＭ展展開第五單元工廠降低低成本本改善善活動動個案研研討趁機!打造造品級級中國企業(yè)須確信春天終將來臨!蹲下,是在尋找下一次躍起的機會___趁機!著手打造有品級的企業(yè)◆有品級的產品◆有品級的制造◆有品級的管理◆有品級的員工◆有品級的企業(yè)▓IE的的制造技術革革新野雁每年要飛行好幾萬英里，光是一天內就可以飛越好幾百英里的距離，真是人世間的一大奇觀，而它們就靠隨時不斷的互相鼓舞來達到目的地。野雁的叫聲不但熱情十足，而且足以給人精神鼓舞…..。

1雁行理論?1.豐田汽汽車的的DNA?培育人人才?100%全全良品品?徹底底消除除浪費費?降低低成本本創(chuàng)造造利益益?全員員改善善?2.真正的的成本本好比比是酸酸梅的的核豐田汽汽車：：『真真正的的成本本只是是酸梅梅的核核而已已！』』其實只只要是是酸梅梅的核核就夠夠了。。又何何必鼓鼓的像像橘子子那么么大，，甚至至只把把凹凸凸的橘橘子皮皮剝掉掉，便便說已已經降降低了了成本本，這這是說說不通通的。。?3.你的企企業(yè)擁擁有了了『制制造技技術』』嗎產品制制造：：產產品技技術生產技技術制造技技術(IE)→→降降低低成本本←←利利益源源頭?『生產產技術術』：：制造造某種種產品品的技技術，，一般般常用用的設設備或或工藝藝，均可可視視為為生生產產技技術術←←固固定定技技術術?『制制造造技技術術』』：：妥妥善善運運用用現現有有設設備備、、人人員員、、材材料料、、零零件件的的技技術術←管管理理技技術術←←TPS?4.制造造方方法法不不同同，，成成本本也也因因而而改改變變年產量人數產值19521臺車/10人1月

1961120,000

10,0001臺車/1人1月

1978300,00061,000(豐田自販)5臺車/1人1月

1978300,00034,0008.5臺車/1人1月

制造造方方法法的的差差異異=持持續(xù)續(xù)工工藝藝改改善善(徹徹底底消消除除浪浪費費)=TPS?5.豐田田『『賺賺錢錢的的IE』』的的口口號號▓沒沒有有適適合合任任何何制制品品、、任任何何工工程程的的「「制制造造方方法法」」的的公公式式▓某某公公司司一一個個人人制制造造一一個個制制品品，，另另一一家家則則兩兩個個人人制制造造一一個個制制品品。。對對于于制造造方方法法毫毫不不關關心心的的公公司司，，或或許許由由三三個個人人來來制制造造。。▓沒沒有有充充分分做做好好IE的的企企業(yè)業(yè),好好比比是是沙沙灘灘上上的的樓樓閣閣。。▓「「制制造造方方法法」」＝＝「「工工藝藝」」＋＋「「生生產產方方式式」▓應用用IE手手法法改改善善的的個個案案說說明明_工廠降降低低成成本本改改善善活活動動當領隊的野雁疲倦了，它會輪流退到側翼，另一只野雁則接替飛在隊形的最前端。

3雁行理論①成型型車車間間「「一一次次到到位位作作業(yè)業(yè)」」的的工工作作桌改改善善②沖壓壓線線「「三三級級準準備備」」的的快快速速換換線線換換模改改善善與與流流程程化化生生產產改改善善項項目目?模具線邊架③消音音器器BODY「兔兔子子跳跳」」生生產產方方式式改造造項項目目④三角角架架CO2焊接接自自動動化化線線項項目目⑤實實現現單單元元細細胞胞的的生生產產方方式式(工工作作桌桌短短線生生產產)出貨區(qū)顧客最終組立平準化短線短線生產(細胞生產)輸送帶生產線輸送帶生產線短線短線短線短線短線短線短線⑥全全面面撲撲滅滅工工廠廠生生產產之之無無效效工工時時改改善善活動動－－－－紅紅白白旗旗故故事事?附表表/看板板附表表(1)標準準工工時時管管理理表表附表表(2)生產產日日報報表表廣告告牌牌(1)全公公司司生生產產效效率率推推移移圖圖廣告告牌牌(2)生產產線線月月份份績績效效管管理理推推移移圖圖?附表表(1)標準準工工時時管管理理表表標準工時管理表發(fā)文日期：

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