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旋挖鉆孔灌?注樁首樁驗?收總結(jié)旋?挖鉆孔樁質(zhì)?量驗收程序?一、鉆孔?工序1、?堪巖深度及?巖性判定a?、取芯樁?本工程樁基?礎(chǔ)為鉆孔樁?基礎(chǔ),采用?旋挖鉆機鉆?進。對開鉆?前選取試驗?樁進行鉆孔?試驗。鉆進?過程中根據(jù)?取出的巖屑?進行判斷是?否進入巖層?。再用測繩?測量深度并?對入巖深度?進行記錄。?鉆機繼續(xù)?鉆進,鉆進?過程中根據(jù)?鉆機鉆桿旋?轉(zhuǎn)扭矩大小?及取出的巖?芯進行判斷?是否進入中?風化巖層,?待達到設(shè)計?的堪巖深度?后將取出的?巖芯送往實?驗室進行試?壓,如達到?設(shè)計要求的?強度停止鉆?進,并記錄?測量深度。?反之則繼續(xù)?鉆進直至取?出的巖芯強?度達到設(shè)計?要求為止。?按照設(shè)計?要求每一結(jié)?構(gòu)單元的樁?基取芯數(shù)量?不少于總樁?數(shù)的___?%。b、未?取芯樁對?于取芯范圍?外的樁基入?巖深度如上?所述進行判?定,對于堪?巖深度的判?定則根據(jù)?1、根據(jù)工?程地質(zhì)資料?,在施工前?對各樁孔作?出預設(shè)計深?度,使各樁?孔底、樁尖?部位進入所?需的持力層?。2、終?孔取芯后,?對所取的巖?芯進行現(xiàn)場?判定。根據(jù)?試驗樁的巖?芯與鉆出巖?芯的巖性進?行對比。如?與試驗樁取?出的巖芯的?巖性相吻合?,即可終孔?。反之則需?加深鉆進或?會同設(shè)計、?地勘人員作?進一步研究?。2、剛?性角要求?在鉆孔施工?過程中對樁?基深度的控?制除堪巖深?度外還根據(jù)?相鄰樁基的?深度來控?制,使其滿?足設(shè)計要求?的相鄰樁間?高差小于樁?距的要求。?3、檢孔?鉆孔灌注?樁成孔后,?要對樁孔進?行檢查驗收?,檢測內(nèi)容?包括:鉆孔?的平面位置?、孔深、傾?斜度、全深?的孔徑等。?成孔質(zhì)量應(yīng)?符合下列標?準:⑴孔?徑不應(yīng)小于?設(shè)計孔徑;?⑵孔深不小?于設(shè)計規(guī)定?;⑶傾斜度?小于___?%??咨?、孔底沉渣?采用標準測?錘檢測,孔?徑、孔形采?用自制檢孔?器檢測。檢?孔器用Ф2?8和Ф16?鋼筋制成,?檢孔器外徑?等于鋼筋籠?外徑+10?0㎜,檢孔?器長度是檢?孔器外徑的?4~___?倍,檢孔器?頂面幾何中?心焊起吊圈?。檢測時,?將檢孔器吊?起,使籠的?中心、井孔?的中心、吊?繩保持一致?,慢慢放入?孔內(nèi),上下?暢通無阻標?明孔徑大于?設(shè)計樁徑;?若中途遇阻?則有可能在?遇阻部位有?縮徑或彎孔?現(xiàn)象,應(yīng)采?取措施予以?消除。檢孔?器還可測孔?位、樁孔傾?斜度,將檢?孔器放入孔?內(nèi),調(diào)整起?吊滑輪,使?吊繩保持豎?直,此時吊?繩位置即為?樁孔中心位?置,將起吊?滑輪固定測?出滑輪至井?口距離,測?出檢孔器下?放時各個位?置的水平偏?移,就可推?算出個測點?偏移樁中心?距離及傾斜?度。4、?清孔鉆孔?至設(shè)計高程?,經(jīng)對孔位?、孔徑、孔?深和孔形等?進行檢查確?認合格后,?立即進行清?孔。旋轉(zhuǎn)鉆?機采用換漿?法清孔。清?孔應(yīng)達設(shè)計?要求的__?_mm以內(nèi)?。a、干?樁清孔終?孔后測量終?孔深度,采?用清孔器磨?平孔底,清?渣,必須使?清孔深度大?于或等于終?孔深度。?b、水下樁?清孔采用?換漿發(fā)清孔?,孔內(nèi)排出?或抽出的泥?漿手摸無2?~___m?m顆粒,泥?漿比重不大?于1.1,?含砂率小于?___%,?黏度17~?20s。若?孔底殘渣和?孔內(nèi)積水經(jīng)?上述檢測未?滿足要求,?則需反復清?孔,值至符?合要求。?自檢合格后?,以書面形?式通知旁站?監(jiān)理工程師?驗收進行檢?測,并準備?驗收記錄,?驗收合格,?請監(jiān)理工程?師在驗收記?錄上簽字。?未經(jīng)監(jiān)理工?程師驗收批?準的樁孔不?得灌注混凝?土。二、?鋼筋籠__?_鋼筋籠?使用的所有?鋼筋應(yīng)具有?出廠日期和?質(zhì)量證明書?,檢驗合格?后才使用。?制作前先將?主筋調(diào)直,?清除鋼筋表?面油污和雜?物等。準確?控制下料長?度。鋼筋?籠在鋼筋加?工場集中制?作,每節(jié)長?度不大于_?__m。對?于長度大于?___m的?鋼筋籠分節(jié)?時,主筋接?頭按規(guī)范要?求錯開。兩?節(jié)鋼筋籠焊?接的一端宜?預留1~_?__m箍筋?不綁扎,以?便于主筋在?孔口連接時?施工方便。?樁基鋼筋?籠加工時主?筋接頭采用?直螺紋連接?,上下兩節(jié)?鋼筋籠采用?焊接。每一?截面上接頭?數(shù)量不超過?___%,?單面焊時,?焊縫長度大?于10d,?雙面焊時,?焊縫要大于?5d,焊縫?飽滿,焊縫?深度和寬度?符合規(guī)范要?求。鋼筋?籠___前?對孔底沉渣?進行二次檢?查,如發(fā)現(xiàn)?沉渣厚度大?于設(shè)計要求?的深度后,?繼續(xù)進行清?孔。鋼筋?籠制作完成?后,鋼筋籠?___采用?大噸位汽車?起重機吊裝?鋼筋籠,骨?架入孔時應(yīng)?慢慢下放,?嚴禁擺動碰?撞孔壁。分?節(jié)吊裝時將?第一節(jié)鋼筋?籠臨時支撐?于護筒口,?再起吊第二?節(jié)鋼筋籠,?使上下兩節(jié)?骨架位于同?直線上進行?焊接。焊接?完成后通知?經(jīng)監(jiān)理工程?師對連接段?焊接質(zhì)量進?行檢查。合?格后方才將?第二節(jié)鋼筋?籠___。?三、混凝?土澆筑1?)澆筑混凝?土前,對孔?內(nèi)沉渣厚度?再一次檢查?,確保施工?質(zhì)量。在測?得沉渣厚度?滿足要求后?半小時內(nèi)必?須澆筑混凝?土,并一次?性灌注完畢?。2)樁基?混凝土采用?罐車運輸配?合導管灌注?。開始澆混?凝土時,為?保證隔水栓?能順利排出?,導管底部?距孔底距離?宜為250?~___m?m3)有?足夠的混凝?土儲備量,?初灌量應(yīng)使?導管一次埋?入混凝土面?以下___?m以上,確?定首批混凝?土的灌注方?量確保導管?初次埋置深?度的需要。?4)檢查每?車水下混凝?土的和易性?,塌落度控?制為180?~___m?m。5)混?凝土澆筑完?成待達到一?定的強度后?,對樁基進?行聲波透射?發(fā)檢測。?三、事故的?預防及處理?1、坍孔?坍孔的特?征是孔內(nèi)水?位突然下降?,孔口冒細?密的水泡,?出渣量顯著?增加而不見?進尺,鉆機?負荷顯著增?加等。1?)坍孔原因?①、泥漿?相對密度不?夠及其它泥?漿性能指標?不符合要求?,使孔壁未?形成堅實泥?皮。②、?由于出渣后?未及時補充?泥漿(或水?),或河水?、潮水上漲?,或孔內(nèi)出?現(xiàn)承壓水,?或鉆孔通過?砂礫等強透?水層,孔內(nèi)?水流失等而?造成孔內(nèi)水?頭高度不夠?。③、護?筒埋置太淺?,下端孔口?漏水、坍塌?或孔口附近?地面受水浸?濕泡軟,或?鉆機直接接?觸在護筒上?,由于振動?使孔口坍塌?,擴展成較?大坍孔。?④、在松軟?砂層中鉆進?進尺太快。?⑤、提出?鉆錐鉆進,?回轉(zhuǎn)速度過?快,空轉(zhuǎn)時?間太長。⑥?、水頭太高?,使孔壁滲?漿或護筒底?形成反穿孔?。⑦、清?孔后泥漿相?對密度、粘?度等指標降?低,用空氣?吸泥機清孔?泥漿吸走后?未及時補漿?(或水),?使孔內(nèi)水位?低于地下水?位。⑧、?清孔操作不?當,供水管?嘴直接沖刷?孔壁、清孔?時間過久或?清孔停頓?時間過長。?⑨、吊入?鋼筋骨架時?碰撞孔壁。?2)坍孔的?預防和處理?①、在松?散粉砂土或?流砂中鉆進?時,應(yīng)控制?進尺速度,?選用較大相?對密度、粘?度、膠體率?的泥漿或高?質(zhì)量泥漿。?②、發(fā)生?孔口坍塌時?,可立即拆?除護筒并回?填鉆孔,重?新埋設(shè)護筒?再鉆。③、?如發(fā)生孔內(nèi)?坍塌,判明?坍塌位置,?回填混凝土?到坍孔處以?上___m?-___m?,如坍孔嚴?重時應(yīng)全部?回填,待混?凝土達到初?凝后再行鉆?進。④、?清孔時應(yīng)指?定專人補漿?(或水),?保證孔內(nèi)必?要的水頭高?度。供水管?最好不要直?接插入鉆孔?中,應(yīng)通過?水槽或水池?使水減速后?流入鉆中,?可免沖刷孔?壁。應(yīng)扶正?吸泥機,防?止觸動孔壁?。不宜使用?過大的風壓?,不宜超過?___倍鉆?孔中水柱壓?力。⑤、?吊入鋼筋骨?架時應(yīng)對準?鉆孔中心豎?直插入,嚴?防觸及孔壁?。2、擴?孔和縮孔?擴孔比較多?見,一般局?部的孔徑過?大。在地下?水呈運動狀?態(tài)、土質(zhì)松?散地層處或?鉆錐擺動過?大,易于出?現(xiàn)擴孔,擴?孔發(fā)生原因?與坍孔相同?,輕則為擴?孔,重則為?坍孔。若只?孔內(nèi)局部發(fā)?生坍塌而擴?孔,鉆孔仍?能達到設(shè)計?深度則不必?處理,只是?混凝土灌注?量極大增加?。若因擴孔?后繼續(xù)坍塌?影響鉆進,?應(yīng)按坍孔事?故處理。?縮孔即孔徑?的超常縮小?,一般表現(xiàn)?為鉆機鉆進?時發(fā)生卡鉆?、提不出鉆?頭或者提外?鳴叫的跡象?。縮孔原因?有兩種:一?種是鉆錐焊?補不及時,?嚴重磨耗的?鉆錐往往鉆?出較設(shè)計樁?徑稍小的孔?;另一種是?由于地層中?有軟塑土(?俗稱橡皮土?),遇水膨?脹后使孔徑?縮小。各種?鉆孔方法均?可能發(fā)生縮?孔。為防止?縮孔,前者?要及時修補?磨損的鉆頭?,后者要使?用失水率小?的優(yōu)質(zhì)泥漿?護壁并須快?轉(zhuǎn)慢進,并?復鉆二三次?;或者使用?卷揚機吊住?鉆錐上下、?左右反復掃?孔以擴大孔?徑,直至使?發(fā)生縮孔部?位達到設(shè)計?要求為止。?對于有縮孔?現(xiàn)象的孔位?,鋼筋籠就?位后須立即?灌注,以免?樁身縮徑或?露筋.四?、鉆孔樁斷?樁常見事故?及處理1?、首批混凝?土封底失敗?1)事故原?因和預防措?施⑴導管底?距離孔底大?高或太低。?原因。由?于計算錯誤?,使導管下?口距離孔底?太高或太低?。太高了使?首批砼數(shù)量?不夠,埋不?了導管下口?(___米?以上)。太?低了使首批?砼下落困難?,造成泥漿?與混凝土混?合。預防?措施:準?確測量每節(jié)?導管的長度?,并編號記?錄,復核孔?深及導管總?長度。也可?將拼裝好的?導管直接下?到孔底,相?互校核長度?。⑵首批砼?數(shù)量不夠。?原因:由?于計算錯誤?,造成首批?砼數(shù)量不夠?,埋管失敗?。預防措施?:根據(jù)孔徑?、導管直徑?認真計算和?復核首批砼?數(shù)量。⑶首?批混凝土品?質(zhì)太差。?原因:首批?砼和易性太?差,翻漿困?難。或坍落?度太大,造?成離析。預?防措施:搞?好配合比設(shè)?計,嚴格控?制混凝土和?易性。⑷導?管進漿。?導管密封性?差,在首批?砼灌注后,?由于外部泥?漿壓力太大?,滲入導管?內(nèi),造成砼?與泥漿混和?。2)處?理辦法首?批混凝土封?底失敗后,?應(yīng)撥出導管?,提起鋼筋?籠,立即清?孔。2、?供料和設(shè)備?故障使灌注?停工1)事?故原因和預?防措施原?因。由于設(shè)?備故障,混?凝土材料供?應(yīng)問題造成?停工較長時?間,使混凝?土凝結(jié)而斷?樁。預防?措施。施工?前應(yīng)做好過?程能力鑒定?,對于部分?設(shè)備考慮備?用;對于發(fā)?生的事故應(yīng)?有應(yīng)急預案?。2)處?理方法⑴?如斷樁距離?地面較深,?考慮提起鋼?筋籠后重新?成孔。⑵如?斷樁距離地?面較淺,可?采用接樁。?3、灌注?過種中坍孔?1)事故原?因和預防措?施原因。?由于清孔不?當、泥漿過?稀、下鋼筋?籠時碰撞孔?壁、致使在?灌注過程中?發(fā)生坍孔。?預防措施?:①、在?松散粉砂土?或流砂中鉆?進時,應(yīng)控?制進尺速度?,選用較大?相對密度、?粘度、膠體?率的泥漿或?高質(zhì)量泥漿?。②、發(fā)?生孔口坍塌?時,可立即?拆除護筒并?回填鉆孔,?重新埋設(shè)護?筒再鉆。③?、如發(fā)生孔?內(nèi)坍塌,判?明坍塌位置?,回填砂和?粘質(zhì)土(或?砂礫和黃土?)混合物到?坍孔處以上?___m-?___m,?如坍孔嚴重?時應(yīng)全部回?填,待回填?物沉積密實?后再行鉆進?。④、清?孔時應(yīng)指定?專人補漿(?或水),保?證孔內(nèi)必要?的水頭高度?。供水管最?好不要直接?插入鉆孔中?,應(yīng)通過水?槽或水池使?水減速后流?入鉆中,可?免沖刷孔壁?。應(yīng)扶正吸?泥機,防止?觸動孔壁。?不宜使用過?大的風壓,?不宜超過_?__倍鉆孔?中水柱壓力?。⑤、吊?入鋼筋骨架?時應(yīng)對準鉆?孔中心豎直?插入,嚴防?觸及孔壁。?2)處理辦?法⑴如坍?孔并不嚴重?,可繼續(xù)灌?注,并適當?加快進度。?⑵如無法繼?續(xù)灌注,應(yīng)?及時回填重?新成孔。?4、導管撥?空、掉管。?1)事故原?因和預防?⑴導管撥空?原因。由?于測量和計?算錯誤,致?使灌注砼時?導管撥空,?對管內(nèi)充滿?泥漿;或?qū)?管埋深過少?,泥漿涌入?導管。預?防措施。應(yīng)?認真測量和?復核孔深、?導管長度;?應(yīng)對導管埋?深適當取保?守數(shù)值。?⑵掉管原?因:導管接?頭連接不符?合要求;導?管掛住鋼筋?籠,強拉拉?脫等。預防?措施:每次

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