標(biāo)準(zhǔn)解讀

《CB 1207-1992》是一項(xiàng)針對925高強(qiáng)度鋼鍛件制定的技術(shù)規(guī)范,旨在確保此類鍛件在制造過程中的質(zhì)量和性能滿足特定要求。此標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了材料選用、制造工藝、檢驗(yàn)方法及合格判定標(biāo)準(zhǔn)等方面的具體要求,以保障鍛件在后續(xù)使用中的安全性和可靠性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述:

  1. 適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)成分中碳、錳、硅等元素有特定比例的925高強(qiáng)度鋼材所制成的鍛件,這些鍛件廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、航空航天等領(lǐng)域,要求具備高強(qiáng)度、良好韌性和可加工性。

  2. 化學(xué)成分:明確規(guī)定了925高強(qiáng)度鋼的主要化學(xué)成分及其允許偏差,包括碳、硅、錳、硫、磷等元素的含量范圍,以保證材料的基礎(chǔ)性能。

  3. 制造工藝:對鍛件的冶煉、鍛造、熱處理等生產(chǎn)工藝提出具體要求。例如,要求采用適當(dāng)?shù)囊睙挿椒ㄈコ泻﹄s質(zhì),保證材料的純凈度;鍛造過程需控制變形程度和冷卻速率,以優(yōu)化材料的微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。

  4. 力學(xué)性能:規(guī)定了鍛件應(yīng)達(dá)到的最小拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、沖擊韌性等力學(xué)性能指標(biāo),確保鍛件在使用中能夠承受預(yù)定的載荷而不發(fā)生破壞。

  5. 表面質(zhì)量與尺寸公差:詳細(xì)說明了鍛件表面應(yīng)無裂紋、折疊、夾雜等缺陷,并規(guī)定了尺寸公差、形狀和位置公差的要求,確保鍛件的精確度和使用安全性。

  6. 無損檢測與試驗(yàn)方法:要求對鍛件進(jìn)行如磁粉檢測、超聲波檢測等無損檢測,以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。同時,規(guī)定了硬度測試、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等力學(xué)性能試驗(yàn)的方法和標(biāo)準(zhǔn),用以驗(yàn)證鍛件是否滿足規(guī)定的性能要求。

  7. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存:明確了鍛件上應(yīng)標(biāo)注的信息內(nèi)容,以及包裝、運(yùn)輸和儲存條件,以防止鍛件在流轉(zhuǎn)過程中受損或性能退化。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1992-02-27 頒布
  • 1992-09-01 實(shí)施
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CB 1207-1992925高強(qiáng)度鋼鍛件技術(shù)條件_第1頁
CB 1207-1992925高強(qiáng)度鋼鍛件技術(shù)條件_第2頁
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U05CB中國船舶工業(yè)總公司部標(biāo)準(zhǔn)CB1207-92925高強(qiáng)度鋼鍛件技術(shù)條件1992-02-27發(fā)布1992-09-01實(shí)施中國船帕工業(yè)總公司發(fā)布

中國船工業(yè)總公司部標(biāo)準(zhǔn)CB.1207-92分類號:u05925高強(qiáng)度鋼鍛件技術(shù)條件主題內(nèi)客與適用范臣本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了925高強(qiáng)度鋼鍛件(以下簡稱鍛件)的技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于潛艇耐壓殼體用厚度不大于120mm的925銅鍛件,也適用于其他結(jié)構(gòu)用同種鋼鍛2引用標(biāo)準(zhǔn)GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB2283金屬拉伸試驗(yàn)方法GB2106;金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)方法GB2971碳素鋼和低合金鋼斷口檢驗(yàn)方法GB4159金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法GB6397金屬拉伸試驗(yàn)試樣GB10561鍋中非金屬夾雜物顯微評定法GB/T12778金屬夏比沖擊斷口測定方法3分級按沖擊性能指標(biāo),925鋼鍛件分為925-1和925-1兩級,4技術(shù)要求4.1制造4.1.1鋼應(yīng)采用電爐或電爐加爐外精煉法治煉。4.1.2鋼應(yīng)采用充分脫氧和細(xì)化晶粒工藝。4.1.3由鋼鏡直接鍛成鍛件時,鋼原始橫截面積與鍛件本體橫截面積之比(鍛造比)應(yīng)不小于3.0.般件上的扁平部分、凸緣和其他擴(kuò)展部分的鍛造比應(yīng)不小于1.5。4.1.4由鋼還鍛成鍛件時,本體部分鍛造比應(yīng)不小于1.5,凸出部分鍛造比應(yīng)不小于1.3。4.1.5由鋼鍵直接鍛成的鍛件或由鋼鍵鍛成的鋼還,必須進(jìn)行充分的脫氫緩冷處理。4.1.6用于生產(chǎn)鍛件的鋼壞不允許補(bǔ)焊。4.2交貨狀態(tài)4.2.1鍛件應(yīng)以渾火加高溫回火(調(diào)質(zhì))狀態(tài)交貨。當(dāng)鍛件毛還厚度超過120mm時,應(yīng)在粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。4.2.24.2.3調(diào)質(zhì)處理后的鍛件,未經(jīng)需方同意不得進(jìn)行消除應(yīng)力退火。4.3外形尺寸及允許偏差般件的外形尺寸應(yīng)與留有加工余量的圖樣相符。;。其加工余量、尺寸偏差和重量

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