佛山市某公路主干線某標中橋下部構造分部工程施工組織設計

xx市xx公路主干線XX標(K0+000~K0+405.47)分部工程開工報告(K0+822中橋下部構造)xx公路建設總公司xx市xx公路XX標項目經(jīng)理部xx分部工程開工申報表編號：分部工程名稱：橋梁下部構造合同段：XX起訖樁號：K0+822中橋申報日期：xx所屬單位工程：橋梁工程擬定開工日期xx計劃工期108天計劃完工日期xx施工負責人xx質量負責人xx項目總工xx附件施工組織計劃（含施工方案、進進度工期計劃劃、安全、質質量、進度、環(huán)環(huán)保措施，管管理制度等）測量成果一覽表進場人員一覽表進場材料一覽表進場機械一覽表材料試驗一覽表標準試驗批復圖紙（總體圖、平平面布置圖等等）其它資料（分部工程數(shù)量表表，如有分包包的請注明并并附分包單位位的有關資料料等）駐地監(jiān)理意見簽名：日期：總監(jiān)辦意見簽名：日期：業(yè)主意見簽名：日期：K0+822中橋下部構造分部工程施工組織設計工程概況：本橋跨越一地方河涌及河涌一側河堤xx鄉(xiāng)村道路，河涌寬15米，橋梁中心線與河涌交角為75°。橋梁跨徑為2-16m預應力混凝土空心板?；A為直徑D=1.3m砼灌注樁，共36根，0#臺、1#墩、2#臺分別為12根。0#臺樁長在36~37.8m之間，1#墩樁長在34.2~40.1m之間，2#臺樁長在35.8~38.4m之間。地質情況自上而下為：填筑土、亞粘土、粉砂、粘土、中粗砂、全風化砂巖、強風化砂巖、弱風化砂巖、微風化砂巖，樁尖持力層為：微風化砂巖。主要工程數(shù)量見下表：材料單位下部構造蓋梁墩（臺）柱樁基混凝土25m3C30m3369.8283.821692.7鋼筋T202二、施工準備工作為保證工程按計劃順利進行，我項目部已組織本分部工程施工的全體員工做好施工前的一切準備工作。目前施工便道以鋪筑完成?；炷劣砂韬驼窘y(tǒng)一拌和，砼運輸車運送。施工用電從項目部架設電力線路到施工現(xiàn)場，同時配備500kw發(fā)電機組一臺。三、施工方法及技術方案1、樁基施工方案施工前先平整場地，清除表面浮土，鏟除松軟的土層并壓實。定出樁孔準確位置，設置護樁以便施工時檢查、校核。1-1、施工方法選用四臺沖擊鉆機，兩側橋臺各兩臺沖擊鉆機。1-2、施工技術方案及工藝操作要點1-2-1、護筒：護筒采用鋼護筒直徑為1.4m。由于樁位大部分處于旱地，護筒埋入天然地層，埋入深度一般不小于1.5m，底部及周圍夯填粘土以防漏水；對于部分處于水中的樁基采用圍堰的方法使水中樁變?yōu)殛懮蠘哆M行施工，當泥質層較厚時，護筒應深入到不透水層1.0~1.5m。護筒頂面應高出地下水位1.0~2.0m，還應高出地面0.5m。護筒埋設后進行偏差復核，要求不大于5cm，傾斜度不大于1%。1-2-2、泥漿：泥漿池采用就地開挖，泥漿池的總容量約等于孔體積的1.5倍，對于就地供水困難的現(xiàn)場，建立貯水池，配合一臺水車，施工前必須配以足夠數(shù)量的粘土，粘土的塑性指數(shù)不小于25，護筒內泥漿的標高應始終高于外部水位或地下水位至少1米，泥漿性能指標應符合規(guī)定的各項指標，考慮到施工現(xiàn)場粘土指標的限制，可購買性能指標都符合要求的粘土制作泥漿。1-2-3、開孔：開孔時應先在孔內灌注泥漿，泥漿相對密度等指標應根據(jù)土層情況而定。如孔中有水可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿。1-2-4鉆機正常鉆進時應注意以下事項：1-2-4-1、沖程應根據(jù)土層情況而定：一般在通過堅硬、密實卵石層和基巖漂石之類的土層時宜采用高沖程（100cm），在通過松散砂礫，類土或卵石夾土層中時宜采用中沖程（約75㎝）。沖程過高，對孔底振動大，易引起坍孔。在通過高液限粘土、含砂低液限粘土時，宜采用中沖程。在易坍塌式流砂地段宜用小沖程，并應提高泥漿的粘度和相對密度。1-2-4-2、在通過漂石或巖層，如表面不平整，應先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字形鉆錐進行沖擊鉆進，防止發(fā)生斜孔、坍孔現(xiàn)象。1-2-4-3、要注意均勻地松放鋼絲繩的長度，一般在松軟土層每次可松繩5㎝~8㎝，在密實、堅硬土層，每次可松繩3㎝~5㎝，應注意防止松繩過少形成“打空錘”，使鉆機、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載，遭受損壞。松繩過多，則會減少沖程，降低鉆進速度，嚴重時使鋼絲糾纏發(fā)生事故。1-2-5、掏渣：當鉆渣太厚時，泥漿不能將鉆渣全部懸浮上來，鉆機沖擊不到新土（巖）層上，還會使泥漿逐漸變稠，吸收大量沖擊能，并防礙鉆機轉動，使沖擊進尺顯著下降，或有沖擊成梅花孔、扁孔的危險，因此必須按時掏渣，一般在密度堅硬土層每小時純鉆進小于5㎝～10㎝、松軟地層每小時純鉆進小于15㎝～30㎝時應進行掏渣。掏至泥漿內含渣顯著減少、無粗顆粒，相對密度恢復正常為止。掏渣后應及時向孔內添加泥漿或清水以維持水頭高度。投放粘土自行造漿的，一次不可投入過多，以免粘錐、卡錐。1-2-6、檢孔：檢孔器用鋼筋做成籠，其外徑等于設計孔徑，長度等于孔徑的4-6倍。檢孔時將檢孔器放下，如檢孔器不能沉到原來鉆進的深度或大繩（拉緊時）的位置偏移護筒中心時，應考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況。如不嚴重時可調整鉆機位置繼續(xù)鉆進。1-2-7、鉆孔要求：鉆孔采用沖擊鉆機。鉆機架利用枕木作支架，鉆機、鉆架或桅桿的頂端應用風纜固定，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查。鉆機頂部起重滑輪槽緣，固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在一根豎直線上，以保證鉆進的垂直度。鉆孔必須連續(xù)作業(yè)，中途不得停止。在鉆孔抽渣土時，取樣保存加以記錄，分析查考。在鉆孔深度達到設計要求時，應作孔深，孔徑、孔位、孔形、斜度檢查經(jīng)監(jiān)理工程師批準后的鉆孔才能澆注混凝土。對成孔的檢查誤差要求：平面位置：任何誤差5cm內；鉆孔直徑：不小于設計值；傾斜度：垂直井孔為0.5/100；孔深：達到設計樁底標高；1-2-8、清孔：鉆孔達到設計標高后，立即進行清孔，清孔時，提升鉆頭距孔底下10~20cm，用比重1.0~1.2的泥漿壓入孔內，不斷循環(huán)，把鉆孔內的懸浮渣和相對密度較大的泥漿換出，直到孔底沉淀厚度小于5cm，清孔時必須保持孔內水位高出地下水位或河流水位1.5~2.0M，以防塌孔，不得用加深孔底深度的方法代替清孔，檢查孔口溢出和孔底泥漿的指標應達到：相對密度1.03~1.10；粘度17~20，含砂率小于2%，膠體率大于98%。1-2-9、沖孔灌注樁混凝土的澆注（導管法）：清孔完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，即吊放鋼筋籠和導管并盡快澆注砼，如果孔底清理后4小時仍未澆砼，則應進行重新清孔。鋼筋骨架的制作安裝：鋼筋、骨架的制作在鋼筋加工場地分段制作，運至現(xiàn)場后吊入孔內，并在孔口進行焊接、接長。焊接采用幫條焊接方法，焊縫長度需要滿足施工技術規(guī)范的要求。并將接頭錯開50cm以上，為使鋼筋骨架有足夠的剛度，以保證在運輸和吊放過程中不產(chǎn)生變形，每隔2m~2.5m用φ18mm鋼筋設置一道加強箍。在箍筋上沒穿心圓式砼墊塊。鋼筋骨架用吊車起吊，第一段放入孔后用鋼管式型鋼臨時擱支在護壁口再吊起另一段。對正位置焊接后逐段放入孔內至設計標高。鋼筋骨架在下放時應注意防止碰撞孔壁，如放入困難應查明原因不得強行插入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標高應符合設計要求，其誤差不得大于±5cm。導管內徑應一致，且內徑不小于25cm，內壁平順，有足夠的密封性和堅固性，各管節(jié)應用墊圈的聯(lián)接法組成。導管使用前先組拼，并做水密性試驗，提升試驗，并做好連接記錄。充水試驗時的壓力用公式Pd=rchc-rwHw進行計算比較。吊裝和使用時，應保持位置居中，軸線順直。砼在攪拌站攪拌，用砼運輸車運輸砼到現(xiàn)場，直接倒入導管內進行澆注。澆注前，應再次探測孔底沉渣厚度，若大于15㎝，應重新清孔。孔中的水位應保持穩(wěn)定，并超過地下水位或鉆孔水位1m。鉆孔灌注樁施工工藝框圖測量定位測量定位埋設護筒鉆機就位成孔護筒制作綁扎鋼筋籠一次清孔成孔質量檢查鉆機拼裝下鋼筋籠泥漿制作下導管二次清孔水密試驗澆注砼驗收測量沉碴儲備首批混凝土數(shù)量，據(jù)公式V=h1×πd2/4+Hc×πD2/4計算，其數(shù)量使導管埋深應不小于1.0m。通過計算樁徑1.2m和1.5m孔樁首批砼數(shù)量為2.6m3和3.6m3以上，灌注開始后應連接不斷地進行，每斗砼的灌注時間應盡量縮短，拆除導管時間應嚴格限制不超過15分鐘，中途不得停工。在灌注過程中，應經(jīng)常探測混凝土高度，及時地提升和拆除導管，使導管保持適當?shù)穆裰蒙疃?，導管在砼中保持埋?m以上，不能超過6m。砼灌注至末期料斗底口應高出樁頂面或水面4-6m。砼最小完成的標高應超過樁頂100cm，待砼終凝時再清除80cm，砼抗壓強度大于5Mpa時，鑿除20cm砼，以便安裝系梁及立柱鋼筋。1-2-10、成樁后的檢查：每根樁完成后按要求進行超聲波或動測檢測，以檢查是否斷樁、夾泥和其他缺陷。需要時進一步進行鉆芯檢查，做芯樣抗壓強度試驗。每根樁完成后應全面進行單樁檢查（具體安排見K0+822中橋樁基檢測平面布置圖）。鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mppa)在合格標準內按附錄D檢查2樁位(mm)群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁503鉆孔傾斜度1%查灌注前記錄4沉淀厚度(mm))摩擦樁符合設計要求查灌注前記錄支承樁不大于設計規(guī)定5鋼筋骨架底面高程程(mm)±50查灌注前記錄2、臺柱施工2-1、架立臺柱施工支架支架采用鋼管腳手管架設，四周用纜風繩固定。2-2、綁扎臺柱鋼筋先在加工場預制焊接好整節(jié)臺柱鋼筋籠，再使用汽車吊機完成安裝。吊車將鋼筋籠就位后，首先將箍筋套在樁頂預留伸出的受力筋上，接著將臺柱受力筋與樁頂伸出的接頭筋焊接，焊接時焊縫要相互錯開。臺柱鋼筋籠上端用支架固定，然后測量控制縱筋的垂直度。2-3、安裝臺柱模板為保證臺柱施工質量，采用特制的整體組合鋼模板。模板支立前，在內側涂刷脫模劑，然后將模板在空地組合好后由汽車吊機一次吊裝入位，臺柱模板應支撐牢固，臺柱四周均設置纜風繩拉牢模板。模板支立后復測檢查以確保臺柱的設計尺寸與允許偏心偏差符合要求。各工序完成后須自檢合格且報監(jiān)理工程師檢查批準確認后，才可以進行下道工序的施工。臺柱施工工藝框圖準備工作準備工作立柱中心樁位放樣搭CKC架，扎鋼筋裝立柱、模板灌注立柱運輸砼攪拌站制備砼制件制作、運送鋼筋運送立柱模板抗壓拆模養(yǎng)生檢查驗收提出處理意見報工程師不合格橋位、墩位、臺位測量放樣施工場地清理，水中鉆孔樁圍堰筑島或鉆樁平臺完成樁位測量放樣人員、材料、設備準備、材料試驗合格開工報告鉆機到位，埋設護筒，泥漿池泵準備完鉆進成孔，支承樁、嵌巖樁鉆進結束自檢孔深、井徑、傾斜度合格，清孔泥漿密度粘度合格逐節(jié)下鋼筋籠并逐節(jié)焊接下到設計位置下導管至規(guī)定位置，再次清孔，泥漿沉淀檢查合格砼攪制，封管球堵料斗鐵絲吊住，料斗儲足砼提管，剪斷鐵絲將球壓出，導管口埋入沖出的砼中至少橋位、墩位、臺位測量放樣施工場地清理，水中鉆孔樁圍堰筑島或鉆樁平臺完成樁位測量放樣人員、材料、設備準備、材料試驗合格開工報告鉆機到位，埋設護筒，泥漿池泵準備完鉆進成孔，支承樁、嵌巖樁鉆進結束自檢孔深、井徑、傾斜度合格，清孔泥漿密度粘度合格逐節(jié)下鋼筋籠并逐節(jié)焊接下到設計位置下導管至規(guī)定位置，再次清孔，泥漿沉淀檢查合格砼攪制，封管球堵料斗鐵絲吊住，料斗儲足砼提管，剪斷鐵絲將球壓出，導管口埋入沖出的砼中至少2m繼續(xù)澆水下砼到承臺底標高上至少拆除導管，挖起護筒，移開鉆機至下一樁位開挖，破除樁頭多余砼，單樁無破損檢測試驗合格資料整理，各項資料報監(jiān)理審查填寫中間交記錄及申請計量鋼筋焊件檢查鋼筋籠制作砂，石，水泥試驗配合比，坍落度試驗試件養(yǎng)生7天，28天強度檢測橋梁鉆孔灌注樁施工工藝框圖自檢合格、監(jiān)理檢查合格監(jiān)理批準監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查合格監(jiān)理檢查合格合格采用漏斗加串筒的方法灌注混凝土。將混凝土裝入漏斗中用汽車運至施工現(xiàn)場，然后用吊車配合灌注混凝土。柱內采用串筒落料，以解決混凝土落差大易產(chǎn)生離析的問題。導管出料每次堆積高度不超過45CM。采用插入式振動棒振動分層搗實。澆灌混凝土過程中，安排專人檢查和測量支架與模板的情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)沧?，并及時采取措施處理。在澆筑混凝土過程中，應制作標準試件不少于3組，用于抗壓強度檢驗。2-5、臺柱混凝土養(yǎng)護混凝土終凝后，應灑水養(yǎng)護；柱身應包裹塑料薄膜進行澆水養(yǎng)生。2-6、臺柱質量要求臺柱質量檢測項目表（JTJ071-98）項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mppa）在合格標準內按附錄D檢查2相鄰間距±15mm用尺或測距儀測頂頂、中、底3處3豎直高0.35H且不大大于20mm用垂線或經(jīng)緯儀，每每柱縱橫各檢檢查2處4臺頂高程±10mm用水準儀檢查5軸線偏位10mm用經(jīng)緯儀定出軸線線，檢查4處6斷面尺寸±15mm檢查3個斷面3、蓋梁施工3-1、安裝架設模板、支架模板采用組合鋼模板，由專業(yè)廠家生產(chǎn)，支架采用標準門型支架。蓋梁結構為矩形，蓋梁施工前，先平整地基，壓實后填筑30cm石渣，其上鋪枕木，支架安裝在枕木上，以防下沉，采用萬能支架支承，蓋梁底模由定制大塊鋼模加工制作，兩個立柱位置處加工成比立柱直徑稍大2~3mm的孔口，與立柱接縫處用橡膠海棉條填筑，以防漏漿。在支架頂托上縱向用10號槽鋼與橫向放置用16號工字鋼形萬蓋梁托架。在測量確定標高準確無誤后，安裝蓋梁底模和側模，蓋梁側模下端用對拉螺桿連接，同樣選用定型鋼模，每塊模板均為1.0×1.5m，拼裝成大面積模板，用10號槽鋼縱橫向連接成框架結構，安裝完成后再檢測中線標高，另外，注意在底模中央預留15mm預拱下沉量。蓋梁鋼筋：蓋梁鋼筋是全橋鋼筋制作的重要一個環(huán)節(jié)，蓋梁鋼筋按設計圖要求在鋼筋棚中加工，長度不夠時采用對焊機進行對焊，對焊應先做對焊試驗，合格后才能進行施工。蓋梁鋼筋骨架在地面綁扎，用吊車配扁擔梁吊起入模，鋼筋加工及安裝應符合設計及規(guī)范要求。蓋梁側模：蓋梁側模選用定型鋼模，模板按蓋梁側面砼尺寸拼裝成大塊模板，模板外模設置橫豎向槽鋼，使之成為框架結構，用對拉螺桿固定，以保證蓋梁結構尺寸準確。3-2、混凝土澆筑混凝土澆筑采用砼運輸車運輸，漏斗加串筒澆筑混凝土入模。蓋梁砼澆注采用分段分層澆注，第一層先澆注立柱頂面處，然后澆注跨中部分，每層澆注厚度不超過30cm，蓋梁頂面要收漿抹平。澆注過程中蓋梁底模及支架應有專人進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。蓋梁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mppa）在合格標準內按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20檢查3個斷面3軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀測量縱、橫橫各2點4支座處頂面高程（mm）簡支梁±10水準儀每支座檢查查1點連續(xù)梁±5雙支座連續(xù)梁±25支座位置（mm）5用尺量6預埋件位置（mmm）5用尺量蓋梁施工工藝框圖施工準備工作臺位放樣整平地基、搭放支架、安裝底板扎蓋梁鋼筋裝蓋梁側模和端模施工準備工作臺位放樣整平地基、搭放支架、安裝底板扎蓋梁鋼筋裝蓋梁側模和端模澆注蓋梁砼運輸砼攪拌站砼試件試壓檢查驗收報工程師提出處理意見報工程師提出處理意見不合格1、原材料水泥、粗集料、細集料、片石、水和外參劑等拌和混凝土的原材料應按照《公路工程集料試驗規(guī)程》進行試驗；各項指標應符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》規(guī)定要求。2、混凝土混凝土應符合《混凝土施工技術規(guī)范》和《公路橋涵施工技術規(guī)范》的要求。粗集料使用碎石時，最大粒徑不超過4cm，通過孔隙為0.25cm篩子的集料重應是總量的6%~10%?；炷恋氖┕づ浜媳葟姸缺仨毎幢仍O計強度高半級的標準進行設計。3、鋼筋所有用于上述構造物的鋼筋應符合現(xiàn)行的《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）、《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701）的規(guī)定。每批進場鋼筋應有合格的出廠證明書和試驗報告單，同時按規(guī)定取樣進行鋼筋的拉伸、冷彎和可焊性試驗。只有上列項試驗合格的鋼筋才準予投入使用。4、臺柱，蓋梁、臺帽等各項指標應符合《公路工程質量評定標準》要求。五、工期安排本分部工程計劃于2005年1月1日開工，計劃于2005年4月20日完工，具體施工計劃詳見K0+822中橋下部構造分部工程施工計劃橫道圖。六、確保工程質量和工期的措施1、質量保證機構本工程實行施工單位自檢、監(jiān)理工程師檢測和工程質量監(jiān)督站抽檢的三級質量管理體系，進行定期的質量大檢查。建立了在質檢工程師領導下的工程部、質檢部、試驗室、測量組等組織機構和由各施工班組長兼職質檢工作的責任制度。1-1、工程部1-1-1、組織工程技術人員認真查閱、復核圖紙領會設計意圖。1-1-2、根據(jù)工程具體情況，對各施工項目進行施工方案設計。1-1-3、編寫每個分項工程項目的《施工工藝細則》，并且組織工程技術人員、施工第一線管理和操作人員進行技術交底，認真學習。1-2、質檢部1-2-1、提前作好各分項工程的質檢計劃，準備各種施工原始記錄表格。1-2-2、對各分項工程施工工序的質檢工作做好詳細的分工，每天到施工現(xiàn)場進行質量檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1-2-3、作好鄰近工序交接時的檢查。同一分項工程項目，上一工序完畢，轉入下一道工序施工時，報告負責該項目的監(jiān)理工程師，由質檢部部長主持，副食施工隊隊長、質量監(jiān)督員以及班組長、質檢員組成的質量檢查組，進行工序間的質量檢查，由監(jiān)理工程師簽認合格后，才能進行下一道工序的施工。1-3、測量監(jiān)控組1-3-1、在整個工程項目開工之前，用全站儀復測設計單位提供的導線控制點，并建立覆蓋整個施工范圍的控制網(wǎng)。1-3-2、提前作好各分項工程的測量監(jiān)控計劃。1-3-3、對工程的整個路段，重點部位和監(jiān)測項目，施工時按要求進行跟蹤觀測各工序的平面位置。1-4、試驗室1-4-1、做好施工前各種原材料（砂、石、水泥、鋼筋等）的檢測試驗工作，確保各種建材符合規(guī)范要求。1-4-2、作好施工現(xiàn)場的混凝土取樣、試件成型和強度試驗工作，指導現(xiàn)場拆模、回填、養(yǎng)護工作。1-4-3、收集各種試驗檢測報告，提交質檢部，為工程竣工驗和質量評定提供依據(jù)。1-5、施工隊質量監(jiān)督員、工班班組質檢員1-5-1、督促施工第一線人員按質量控制標準的要求進行施工操作，作好詳細的施工原始記錄。1-5-2、作好班組交接檢查工作，同一工種和工序、分班作業(yè)的工班的班長和班組質檢員必須對本班的工程質量隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。兩班交接時，由各班長進行質量和安全檢查。每日收工前例行檢查一次。2、確保工程質量的措施我項目部將嚴格按照ISO9002質量標準，推行全面質量管理，進行全員質量意識教育，提高全體員工質量意識，建立全面質量管理體系。開展質量前期控制，健全檢測制度，形成檢測網(wǎng)絡，培養(yǎng)全體施工人員嚴格執(zhí)行各項質量檢測的自覺性。對每道工序、每個部位進行自檢。經(jīng)自檢合格報監(jiān)理工程師認可后，方可進行下道工序的施工。確保工程質量，認真落實工程技術人員的崗位職責，做到分工明確，各負其責，認真做好施工記錄。要用數(shù)據(jù)說話，實事求是，在工程技術人員中樹立“百年大計，質量第一”的好風氣，從而保證整個工程施工優(yōu)質、高效、低耗地進行。同時應做好以下幾個方面的工作：2-1、組織施工人員、技術人員、質檢人員進行全面質量管理教育，認真熟悉圖紙、資料和有關技術規(guī)范，嚴格按圖紙及規(guī)范施工。2-2、在每項工程施工前，技術主管和質檢人員要對技術人員、施工員、實驗員等進行全面的技術交底，交待本工程特點、施工技術難點、要點和具體要求，切實抓好典型和重點工程。2-3、做好施工現(xiàn)場自檢、配合監(jiān)理工程師抽檢以及試驗室檢測工作，以試驗指導施工。在施工全過程中，嚴格按照《公路工程施工技術規(guī)范》、《路基工程施工技術規(guī)范》及《公路工程質量檢驗評定標準》的各項要求進行施工。2-4、各種原材料進場以前，都應由試驗室進行嚴格質量檢測，凡不合格的材料，一律禁止進場。各種試驗儀器在使用前必須請有關部門標定。2-5、嚴格把好各工序交接的質量檢測、驗收關，并嚴格質量、監(jiān)理簽證程序，凡不符合質量要求的工程、工序或施工項目必須堅決返工，直到符合技術標準要求為止。2-6、對于工程中出現(xiàn)的技術問題，現(xiàn)場施工負責人應組織有關人員研究，同時加強與建設單位、監(jiān)理工程師、設計單位聯(lián)系，認真聽取各單位的意見，詳細鄰會設計意圖及對工程的質量要求，誠懇地接受監(jiān)督、檢查、指導，以提高工程質量。2-7、從檢測、試驗設備上保證工程質量，配備一套完整的檢測、試驗設備，建立工地實驗室，負責全標段材料的檢測和各個項目的試驗，以指導施工和對各施工班組的產(chǎn)品作檢測校正，保證工程材料和各工序符合技術規(guī)范的要求。2-8、建立一套公正、公平、公開的獎懲制度。對違反操作規(guī)程，影響工程質量的應堅決制止，除返工補救外，并給當事人一定處罰，對有功者給予一定獎勵。3、工期保證為保證工程按期順利完成，應充分發(fā)揮公司專業(yè)隊伍技術骨干和機械設備齊全的優(yōu)勢，工程全面鋪開后，狠抓各分項工程環(huán)節(jié)銜接和進度計劃的落實，使工程施工運轉在總體計劃的安排指導下有組織、有步驟地進行；具體措施如下：3-1、從組織和機械設備、人員配備上保證抽調精干人員由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮、協(xié)調全合同段的施工，配備較強的技術力量和設備齊全的先進機械，投入施工，以保證工程按時完成。3-2、從計劃安排上保證按照合同工期要求，按月制訂施工計劃和實施方案，重要工序做好施工組織設計。合理安排各項工程的施工順序，充分利用有利條件和時間，縮短作業(yè)流程，從各個施工環(huán)節(jié)上加快施工進度，確保合同工期的實現(xiàn)。3-3、加強與業(yè)主聯(lián)系，做好與當?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調工作并嚴格控制好泥漿的排放及排灌的暢通等問題，尊重當?shù)氐娘L俗習慣維護地方群眾的切身利益，積極尋求當?shù)卣c人民群眾的理解和支持，確保工程施工進展順利。3-4、及時召開專題會議，統(tǒng)一認識，處理施工過程中的技術難點。每周進行一次進度計劃執(zhí)行情況檢查總結會，每月按工程進度開一次評比會，表揚先進，找出差距，總結經(jīng)驗。加強團結協(xié)作，增強集體的凝聚力，使每個施工隊（班組）形成一個戰(zhàn)斗力強的集體，確保施工順利進行。質量保證體系框圖項目經(jīng)理：xx項目經(jīng)理：xx項目付經(jīng)理：xx總工程師：xxQC質量活動小組：經(jīng)常性開展群眾質量活動，提出修改施工方案意見及提高優(yōu)化質量措施。試驗室：原材料成品半成品質量控制，現(xiàn)場施工各種檢測，整理各種檢測數(shù)據(jù)填報試驗報告，進行數(shù)據(jù)分析。資料組：資料收集、匯總、編號、分類存檔，利用電腦技術收集有關質量信息及信息反饋研究分析匯報情況，優(yōu)化質量管理措施。施工技術組：審核設計圖紙制訂施工方案進行分項技術交底，開展技術咨詢，收集情況，總結分析。質檢組：現(xiàn)場質量控制監(jiān)察。收集有關質量資料，填寫各種質量報表，向監(jiān)理工程師報驗，組織質量教育，制訂落實各項質量保證措施。測量組：測量施工放樣，成品檢查，收集資料，填報測量報表，測圖繪制。優(yōu)化方案監(jiān)理工程師社會監(jiān)理業(yè)主監(jiān)管督查質監(jiān)站政府監(jiān)督ISO9002質量受控監(jiān)理工程師社會監(jiān)理業(yè)主監(jiān)管督查質監(jiān)站政府監(jiān)督ISO9002質量受控質量保證體系圖質檢員自檢生產(chǎn)班組質檢員自檢生產(chǎn)班組生產(chǎn)分隊質檢組檢驗不合格生產(chǎn)分隊質檢組檢驗試驗室檢驗返工試驗室檢驗返工質檢部復檢項目部不合格質檢部復檢項目部不合格項目部駐地監(jiān)理工程師檢驗項目部駐地監(jiān)理工程師檢驗CMA檢測機構CMA檢測機構進行下道工序施工進行下道工序施工“三級驗收”流程圖班組自檢班組自檢項目部檢查驗收項目組檢查驗收填報質檢資料報監(jiān)理工程師班組返工、總結不合格不合格合格不合格合格合格本工程嚴格按《監(jiān)理實施細則》配合監(jiān)理工程師進行工序驗收?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收流程審核開工申請單審核開工申請單每道（步）工序完工后施工單位自檢填報質量驗收通知單監(jiān)理工程師進行質量檢查，填寫質量驗收單單項（個）工程已完施工單位自檢填報中間交工證書監(jiān)理工程師檢查，匯總質量驗收單簽認中間交工證書合格不合格合格不合格合格不合格合格合格七、資源供應計劃1、進場人員一覽表（詳見附表）2、主要材料進場一覽表（詳見附表）3、進場機械一覽表（詳詳見附表）八、安全組織保證措措施1、建立安全保證體體系項目部設立安全管管理機構，由由主管生產(chǎn)的的項目經(jīng)理任任組長，工地地設專業(yè)安全全員，歸保安安部領導，負負責工程的安安全管理工作作，各生產(chǎn)班班組設專職安安全員，協(xié)助助班組長做好好本班組的各各項安全管理理活動。2、安全教育和培訓訓2-1、對新進場場的工人進行行安全生產(chǎn)的的教育和培訓訓，經(jīng)考核合合格后，方準準其進入操作作崗位。2-2、對起重、焊焊接和車輛駕駕駛等特殊工工種進行專門門的安全操作作訓練。2-3、在采用新新工藝、新方方法、新設備備或調換工作作崗位時對工工人進行新操操作方法和新新工作崗位的的安全教育。設立每周一次的安安全活動日，在在班前班后會會上檢查安全全生產(chǎn)的活動動情況，并對對職工進行經(jīng)經(jīng)常性的安全全教育和安全全宣傳活動。3、落實安全責任制制，制定安全全管理的各項項規(guī)章制度。建立健全各項安全全生產(chǎn)的規(guī)章章和管理制度度，體現(xiàn)“全員管理，安安全第一”的基本思想想。明確安全全生產(chǎn)責任，做做到職責分明明，各負其責責。需進一步步制定的規(guī)章章制度有：各各級人員安全全生產(chǎn)責任制制度，安全生生產(chǎn)教育培訓訓計劃、安全全檢查制度、安安全交底制度度、事故的分分析處理制度度。4、各項安全技術措措施4-1、施工操作作人員進入現(xiàn)現(xiàn)場進必須戴戴安全帽，高高空作業(yè)必須須系安全帶。4-2、沖擊錐起起吊應平穩(wěn)，防防止沖撞護筒筒和孔壁，進進出孔口時，嚴嚴禁孔口附近近站人，防止止發(fā)生鉆錐撞撞擊人身事故故。因故停鉆鉆時，孔口應應加蓋保護。4-3、配電箱內內的開關電器器必須是合格格產(chǎn)品，開關關箱與電器設設備之間實行行“一機一閘一一漏電”制，防止一一閘多機帶來來的意外傷害害事故。流動式配電箱和開開關箱的進出出導線應采用用橡皮絕緣電電纜，保障其其絕緣強度和和抗磨損性能能，以防漏電電傷人。4-5、對各種施施工機具要定定期進行檢查查和維修保養(yǎng)養(yǎng)，以保證使使用和安全。4-6、所有臨時時結構的施工工設計，必須須考慮安全技技術，并在施施工前由設計計者對操作人人員進行詳細細交底。對工地上設置的消消防器材要定定期維護和檢檢查，嚴禁挪挪作他用。安全保證體系框圖圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全匯報制度各部各班組兼職安全員項目部專職安全員國家勞動安全法教育。公路工程施工安全技術規(guī)程教育施工人員逐月動態(tài)登記檔案上級及項目部文件檢查記錄，巡視日志專職安全員每日巡視檢查施工隊班組日檢查建立安全專職制度項目部月檢查、周檢查專項檢查事故處理報告制度防火安全制度安全教育制訂安全規(guī)章制度各施工隊根據(jù)各自施工項目制訂相應安全規(guī)章制度用電安全規(guī)章制度機械操作安全教育制度職工三級安全教育，公司項目經(jīng)理部，班組安全檢查建立安全檔案建立健全安全管理體系成立安全領導管理小組實行安全責任制安全技術交底，每天在上班前各工班長班前安全交待項目經(jīng)理第一責任人各部負責人隊長為安全責任人安全匯報制度各部各班組兼職安全員項目部專職安全員國家勞動安全法教育。公路工程施工安全技術規(guī)程教育施工人員逐月動態(tài)登記檔案上級及項目部文件檢查記錄，巡視日志專職安全員每日巡視檢查施工隊班組日檢查建立安全專職制度項目部月檢查、周檢查專項檢查事故處理報告制度防火安全制度安全教育制訂安全規(guī)章制度各施工隊根據(jù)各自施工項目制訂相應安全規(guī)章制度用電安全規(guī)章制度機械操作安全教育制度職工三級安全教育，公司項目經(jīng)理部，班組安全檢查建立安全檔案建立健全安全管理體系成立安全領導管理小組實行安全責任制安全技術交底，每天在上班前各工班長班前安全交待項目經(jīng)理第一責任人各部負責人隊長為安全責任人特殊工種安全操作規(guī)章制度特殊工種安全操作規(guī)章制度事故處理報告記錄安全教育記錄安全制度檔案事故處理報告記錄安全教育記錄安全制度檔案付組長；專職安全員組長；項目經(jīng)理付組長；專職安全員組長；項目經(jīng)理安全獎懲制度安全獎懲制度組員；各部門負責人隊長組員；各部門負責人隊長九、文明施工1、建立健全管理組組織機構，工工地成立以項項目經(jīng)理為組組長，各業(yè)務務部室和生產(chǎn)產(chǎn)班組為成員員的文明施工工和環(huán)保管理理組織機構。2、加強教育宣傳活活動工作，提提高全體職工工的文明施工工和環(huán)保意識識。3、制訂各項規(guī)章制制度、并加強強檢查和監(jiān)督督。4、合理布置施工場場地，合理定定制各種施工工設施。5、對施工現(xiàn)場各生生產(chǎn)要素的所所具狀態(tài)不斷斷地進行整理理、清掃、清清潔以及員工工的培養(yǎng)。十、環(huán)境保護措施xx市自然地理生生態(tài)環(huán)境較好好，保護好xxx市城市生生態(tài)環(huán)境是每每個人應有的的責任。在日日常生活中、在在工程施工中中，控制各種種污染源對周周邊環(huán)境的污污染，亦是一一項至關重要要的工作。施工隊伍進場后，組組織項目部全體施工人人員學習環(huán)保保知識及有關關環(huán)境保護的的法律法規(guī)，以以墻報、簡報報、宣傳標語語等形式開展展環(huán)保宣傳工工作，提高全全體員工的環(huán)環(huán)保意識及保保護周邊良好好環(huán)境的自覺覺性。1、生活污染源的控制制施工現(xiàn)場的辦公場場地、生活區(qū)區(qū)設立專人對對周邊環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生進行清掃掃，教育全體體員工不得亂丟亂亂扔垃圾，隨地大大小便，以保保證辦公場地地及周邊有良良好的生活衛(wèi)衛(wèi)生環(huán)境。定定期對周圍環(huán)環(huán)境進行消毒毒、消滅四害害，注意飲食食衛(wèi)生，防止止疾病流行。生生活垃圾不得得亂倒，應按按環(huán)保要求進進行集中處理理。生活污水水排放應綜合合考慮排放系系統(tǒng)，防止污污染生活用水水及地下水源源。2、施工污染源的控制制①廢氣污染控制：選選用尾氣排放放量符合國家家標準的設備備車輛進駐施施工現(xiàn)場，對對于尾氣排放放嚴重超標的的機械車輛不不得在施工現(xiàn)現(xiàn)場使用。選選用熟練的機機械操作手，在在機械運轉過過程中，盡量量使油料充分分燃燒。凡是是能用電氣的的機械，盡量量選用電氣機機械設備。將將廢氣排放控控制在國家規(guī)規(guī)定的允許排排放標準范圍圍之內。②粉塵控制：施工場場地、臨時駐駐地、材料堆堆放場地一律律進行硬化，砂石料用完后對地面剩余的粉塵及時予以清除，臨時道路在晴天及旱季進行適當灑水，控制塵土飛揚。③施工污水控制：施施工場地周邊邊及臨時道路路兩側挖好排排水溝，設置置良好的排水水渠道，絕不不可污水四溢溢，污染周邊邊耕地、魚塘塘，橋梁樁基基施工應設專專門泥漿池制制作泥漿，由由樁孔排出的的廢漿也應設設池存放不得得到處外流，污污染周邊環(huán)境境。④防撒漏控制：土方方砂石料以及及粉粒狀物資資的運輸，車車輛周邊都應應很好的遮擋擋，必要時車車頂進行復蓋蓋運輸，土方方砂石料在裝裝車時不能裝裝得過量，防防止中途撒漏漏，以免污染染道路及周邊邊環(huán)境。⑤機械噪音控制：盡盡量使用噪音音低的機械施施工，對于那那些噪音較大大的施工機械械，盡量安排排在白天作業(yè)業(yè)，如趕工期期需夜間作業(yè)業(yè)的，盡量安安排在離居民民點較遠的施施工地段作業(yè)業(yè)，以減少噪噪音擾民。工地廢料處理：木木材加工場的的木屑，鋸末末以及非金屬屬材料使用后后余節(jié)廢料，要要集中堆放，并并加以圍欄。不不得到處亂扔扔，污染周邊邊環(huán)境。施工工完工后及時時進行統(tǒng)一銷銷毀。所有金金屬材料加工工后剩余的廢廢料堆放在一一起，完工后后統(tǒng)一處理。勞動力所需數(shù)量表表序號工種人數(shù)備注1鉆機技術工20每機5人2攪拌站技術工43鏟車司機14吊車司機15鋼筋工86汽車司機37雜工21K0+822中橋橋下部結構主要要材料進場一一覽表序號材料規(guī)格及名稱單位數(shù)量進場時間備注1鋼筋Ф8T12.6分批進場Ф10T9.5分批進場ф12T17.1分批進場ф16T7.9分批進場ф20T0.2分批進場ф22T22分批進場ф25T120分批進場ф28T35分批進場2中粗砂m3855分批進場3碎石(2~4cm)m31282分批進場442.5#水泥T855分批進場進場機械一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機1.0m3臺12挖掘機2.0m3臺13裝載機3.0m3臺54135kw以上推推土機220~240kkw臺55灑水車8000L臺26自卸汽車25t臺12718t以上汽車吊吊18T臺2830t-50t汽汽車吊50T臺39砼拌和樓120m3/h臺110砼拌和樓240m3/h臺111L250升以上強強制拌和機L750臺212砼運輸車6m3臺313砼泵車60m3/h臺114鉆機（Φ150）GQ-12臺615鉆機（Φ220）30型臺316短螺旋鉆孔機（扭扭矩）GH105組217發(fā)電機組500kw組218發(fā)電機組300kw臺619預應力張拉設備臺220壓漿機臺221電焊機50kw臺222手提式電焊機臺223鋼筋加工設備臺224架橋機DF40/80臺425小型打夯機臺1226插入式砼振搗器臺227平板式砼振搗器臺3進場人員一覽表序號姓名職務備注1項目經(jīng)理2常務副經(jīng)理3副經(jīng)理4項目總工5總工6結構工程師7計量工程師8試驗員9試驗員10試驗員11質檢工程師12機械工程師13測量工程