翟下莊巷道施工頂板管理專項(xiàng)規(guī)定

巷道施工頂板管理專項(xiàng)規(guī)定為進(jìn)一步規(guī)范巷道施工頂板管理，提高施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理水平，有效預(yù)防頂板事故，掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》第41條、第42條、第43條、第44條、第45條、第46條、第47條規(guī)定并結(jié)合工程部實(shí)際情況特制定本規(guī)定一、頂板管理1、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)支護(hù)、先支后回、敲幫問頂、順序施工等頂板管理的各項(xiàng)規(guī)定。（注意施工順序）（班前、打眼、放炮、找頂、臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)（錨桿、掛網(wǎng)、噴漿，不要前后顛倒）2、掘進(jìn)中，施工人員必須堅(jiān)持“五前兩后”和班中每二十分鐘的敲幫問頂刨迎頭制度，特別是在打眼、安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。3、找頂工作必須遵守以下規(guī)定：①找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在砰石無滾動(dòng)運(yùn)行趨勢(shì)的平安地點(diǎn)進(jìn)行，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。③頂幫遇有大塊煤阡斷裂、煤阡離層、漿皮開裂時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)（打戴帽木點(diǎn)柱或一梁三柱或俄柱），保證平安后再進(jìn)行下一工序施工。無法處理掉時(shí),必須在有平安可靠的臨時(shí)支護(hù)的狀態(tài)下，順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。4、迎頭50nl范圍內(nèi)配備找頂用的撬棍2個(gè)（①22mm風(fēng)鉆釬子制作，長(zhǎng)1.2m,一端為扁鏟，一端為尖）和長(zhǎng)桿2個(gè)（①19mm鋼管制作，長(zhǎng)為2.5m）作為找頂專用工具。首先，放炮（截割）后，先及時(shí)安裝好臨時(shí)支護(hù)用的前探梁，在前探梁的支護(hù)下用撬棍將頂幫的危巖活石按順序進(jìn)行找掉；阡石出凈后采用長(zhǎng)桿進(jìn)行，嚴(yán)禁在無敲幫問頂?shù)那闆r下進(jìn)入工作。5、進(jìn)入工作面沿途支護(hù)必須必須良好，暢通無阻，衛(wèi)生清潔，時(shí)刻檢查沿途支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)噴層開裂、冒落、頂板下沉、底鼓等平安隱患時(shí)，必須停止作業(yè),撤除全部人員，由外向里按“頂~肩?幫~底”的順序進(jìn)行處理，否那么不得進(jìn)入迎頭工作。6、掘進(jìn)過程中必須使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。放炮后前探梁先跟迎頭，然后再進(jìn)行其他工作。8、靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須檢查。所有巷道掘進(jìn)施工時(shí),上部（巷道全高的上部三分之一局部）必須比下部深0.3m,杜絕出現(xiàn)傘檐現(xiàn)象。9、每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散，視線清楚后，由爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況，在前探梁的掩護(hù)下敲幫問頂，清除頂幫懸砰危巖，然后進(jìn)行正式支護(hù)。10、爆破后及時(shí)使用前探梁，并用木楔加緊前探梁及接頂?shù)哪拘ū仨毤臃赖翩溑c頂網(wǎng)相連。n、錨網(wǎng)（噴）支護(hù)巷道當(dāng)過斷層或頂板破碎嚴(yán)重時(shí)，必須采取一掘一噴的方式施工，并縮小循環(huán)進(jìn)尺。12、在錨網(wǎng)噴支護(hù)中，當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較好，采用先錨后噴的方式；當(dāng)圍巖不穩(wěn)定，頂板破碎、易風(fēng)化、易冒落時(shí)，首先及時(shí)噴射不少于30mm厚的混凝土封閉圍巖，緊接著打錨桿掛網(wǎng)復(fù)噴到設(shè)計(jì)厚度。14、錨桿支護(hù)巷道迎頭必須使用前探梁維護(hù)頂板，前探梁要求必須緊固有效,打錨桿眼應(yīng)全面檢查頂板，確認(rèn)平安后方可工作，并堅(jiān)持執(zhí)行經(jīng)常性的敲幫問頂制度。15、前探吊環(huán)每移動(dòng)一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、戮絲、損壞等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。在巷道坡度大于52使用前探梁時(shí)，每次移完，后尾用鐵絲綁牢與頂板網(wǎng)子連成一體。16、錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。17、安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長(zhǎng)度15?50mm。18、安裝錨桿只能使用錨桿鉆機(jī)進(jìn)行安注，嚴(yán)禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。19、錨固劑固化前，不要使桿體移位或晃動(dòng)，尤其是在安裝頂眼時(shí)更應(yīng)該注意，錨桿安注后12min前不得給錨桿預(yù)緊力，更不能擰緊。20、錨網(wǎng)（噴）支護(hù)巷道當(dāng)過斷層或頂板破碎嚴(yán)重時(shí)，采取錨網(wǎng)索+架棚復(fù)合支護(hù)，架棚支護(hù)范圍延伸到巷道正常段不小于三架。距迎頭200nl范圍內(nèi)要備足不少于10架棚的物料。同時(shí)備用臨時(shí)應(yīng)急支護(hù)材料（不少于20根摩擦支柱，30根半圓木，一定數(shù)量的背板、木楔等，以備頂板惡化時(shí)應(yīng)急用。21、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)前探梁的最大空頂距為1900mm,最小控空距為300mm。截割后安排專人徹底找凈頂、幫、面浮汗活石，然后及時(shí)使用前探梁，并用大木楔、小木墩楔牢剎緊，在移動(dòng)前探梁時(shí)，要從外向里在支護(hù)好的錨桿下進(jìn)行。前探梁大木楔必須用防掉鏈連在頂部錨桿上。22、當(dāng)掘進(jìn)施工至巖石破碎帶、貫通點(diǎn)、三岔口、壓力大或地質(zhì)變化帶、斷層等特殊地點(diǎn)施工時(shí)，要采取加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)支護(hù)長(zhǎng)度延伸至正常巷道不小于5m。(1)錨桿間排距由0.9m義0.9m改為0.7mX0.7m。(2)錨索間排距改為1.2mXlmo(3)錨桿、錨索支護(hù)必須一次到位，打一顆安注一顆，不得再次松動(dòng)。(4)當(dāng)巖層破碎和在三岔口施工時(shí)，放炮后易冒頂，需采用超前錨桿支護(hù)維護(hù)頂板，超前錨桿每斷面打設(shè)5-7根，距施工迎頭0.2m處起打，打設(shè)角度與頂板巖石呈55°夾角，每循環(huán)打設(shè)一排，循環(huán)進(jìn)度不得大于1.2m。23、正常錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí)，如遇煤炮劇烈、頂?shù)装寮皟蓭鸵平匡@著增加、底板出現(xiàn)較大底鼓、頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層(節(jié))理發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度異常等情況，停止作業(yè)、分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)作業(yè)。24、如因不可抗拒的原因造成巷道斷面一側(cè)超寬400mm或超高大于500mm時(shí),必須采取補(bǔ)打錨桿(錨索)或支撐式支護(hù)等措施進(jìn)行加固。25、加強(qiáng)已施工巷道的頂板和礦壓觀察，出現(xiàn)錨桿托盤變形或頂板離層等巷道來壓顯現(xiàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)滿足不了平安時(shí)，必須采取補(bǔ)打一梁三柱或架棚等支護(hù),確保平安。26、當(dāng)迎頭施工采用錨網(wǎng)梯+錨索支護(hù)保證不了現(xiàn)場(chǎng)施工平安時(shí)必須及時(shí)施工補(bǔ)充措施，采取架棚復(fù)合支護(hù)方式。27、當(dāng)班發(fā)現(xiàn)存在或造成的平安隱患，當(dāng)班要處理完畢，如處理不完，跟班班長(zhǎng)長(zhǎng)要及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員，安排下班處理，且跟班班長(zhǎng)要組織全組人員現(xiàn)場(chǎng)把隱患交接清楚，接班后要首先組織處理隱患，確認(rèn)平安后再進(jìn)行工作。28、井下所有支護(hù)材料必須是經(jīng)過檢驗(yàn)合格的材料，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的支護(hù)材料或無合格證的不得下井。29、圍巖礦壓觀測(cè)：在煤巷錨網(wǎng)支護(hù)的巷道內(nèi)，必須安設(shè)頂板離層儀和錨桿、錨索測(cè)力計(jì)(1)、頂板離層儀最大安裝間距50m,深基點(diǎn)必須進(jìn)入穩(wěn)定巖層0.3?0.5m,淺基點(diǎn)設(shè)在錨桿的上端處，離層儀安設(shè)時(shí)深基點(diǎn)和淺基點(diǎn)讀數(shù)必須調(diào)整為零。-3-（2）、在巷道施工期間必須安排專人對(duì)施工地點(diǎn)的所有頂板離層儀進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)，并認(rèn)真填寫監(jiān)測(cè)記錄，迎頭100m內(nèi)的測(cè)點(diǎn)，每班必須觀測(cè)一次；100m以外的測(cè)點(diǎn)，必須每周觀測(cè)一次，出現(xiàn)異常，必須及時(shí)匯報(bào)，并采取措施，進(jìn)行處理。（3）、在斷層及圍巖應(yīng)力集中區(qū)增設(shè)頂、幫部圍巖變形指示儀。（4）、測(cè)力計(jì)：在錨桿（索）安裝時(shí)將錨桿（索）測(cè)力計(jì)一并安裝完成，最大安裝位置不得大于50m。每組錨桿（索）測(cè)力計(jì)在同一斷面安設(shè)三個(gè)，分別在左幫、頂板和右?guī)偷闹胁?，初始讀數(shù)不得小于初錨力。（5）、當(dāng)頂板離層儀顯示讀數(shù)超過巷道高度的5%時(shí)，及時(shí)編制專項(xiàng)補(bǔ)強(qiáng)加固措施。（6）、頂板離層儀安裝步驟：①、用①28nlm的鉆頭在頂板上打孔至錨索的預(yù)定深度。②、用錨索繩后端桿將深部錨固爪器推至鉆孔底端，輕拉一下細(xì)鋼絲鋼確認(rèn)錨固器已錨注。③、用錨索繩后端將淺部錨固爪推至鉆孔中預(yù)定監(jiān)測(cè)位置（通常與頂板錨桿上端處于同一高度），輕拉一下細(xì)鋼絲鋼確認(rèn)錨固器已錨注。④、檢查確認(rèn)孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個(gè)刻度指示環(huán)移動(dòng)不受任何卡阻并確認(rèn)孔口套管組件已固定在鉆孔中。⑤、將刻度指示環(huán)深部T的紅色邊緣與“0”刻度對(duì)齊，然后用卡箍將與其相連的細(xì)鋼絲繩卡住，確認(rèn)指示環(huán)移動(dòng)不受卡阻。⑥、將刻度指示環(huán)淺部L的紅色邊緣與“0”刻度對(duì)齊，然后用卡箍將與其相連的細(xì)鋼絲繩卡住，確認(rèn)指示環(huán)移動(dòng)不受卡阻。這樣就完成了頂板離層的安裝。二、交叉點(diǎn)施工平安考前須知1、開口掘進(jìn)交叉點(diǎn)前，必須首先檢查開口處和附近巷道的支護(hù)質(zhì)量，并按前述規(guī)定加打錨索加固。2、施工中要指定專人負(fù)責(zé)檢查和處理頂板。3、交叉點(diǎn)頂板標(biāo)高和巷道寬度都是變化的，應(yīng)掌握好炮眼的方向和深度，以免造成局部超挖或欠挖。三、錨索施工平安考前須知1、施工錨索眼。采用錨桿鉆機(jī)，配長(zhǎng)2.5m的鉆桿和小28mm的鉆頭施工，錨索眼的深度應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度的300mmo嚴(yán)格按照措施中錨桿鉆機(jī)操作技術(shù)規(guī)程作業(yè)，至少三人進(jìn)行。延接釬桿時(shí)，人員必須握牢釬桿，并連接可靠，以防釬桿落下傷人，錨索眼施工完畢后，利用壓風(fēng)將眼內(nèi)雜物吹凈。2、錨固鋼絞線。人員站在梯子上，連續(xù)將一塊超快或兩塊快速樹脂藥卷放入錨索眼內(nèi)，利用鋼絞線將藥卷送入眼底，旋轉(zhuǎn)錨桿鉆機(jī)將鋼絞線錨實(shí)錨牢。鋼絞線在裝、卸、運(yùn)、安裝過程中，時(shí)刻注意周圍人員，杜絕鋼絞線刮傷人員。3、安裝錨索工作：(1)待樹脂藥卷凝固12分鐘后，準(zhǔn)備預(yù)緊錨索。(2)采用MQT-120型三級(jí)支腿鉆機(jī)。(3)安裝前，必須檢查該機(jī)具的完好情況，油質(zhì)(30#機(jī)油)，油量(3升)是否滿足要求，千斤頂加壓箱，高壓油管是否合格，連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題必須處理妥善后方可準(zhǔn)備工作。(4)每次正常漲拉前，必須進(jìn)行機(jī)具空載加壓卸壓，出缸，收缸試驗(yàn)，確保工作時(shí)正常。假設(shè)出現(xiàn)異常，必須查找原因，試好后方可進(jìn)行實(shí)際漲拉。(5)整平錨索外端孔口處，套上墊板及錨具，將千斤頂套上。用手握牢千斤頂，不得松手。待加壓千斤頂卡住絞線后方可脫手離開。(6)擰緊機(jī)具的卸壓閥，將換向閥打至出缸位，手搖油泵打壓，千斤頂出缸漲拉。(7)漲拉過程中，要注意觀察壓力表讀數(shù)的變化，到達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值(即壓力表讀數(shù)到達(dá)33mpa)時(shí)，停止加壓。(8)擰松卸壓閥，然后關(guān)閉，將換向閥打至收缸位，手搖油泵打壓，千斤頂收缸，收缸過程中，人員必須扶牢千斤頂，待卸載后取下千斤頂，該根錨索漲拉完畢。(9)、錨索施工時(shí)，必須在巷道錨網(wǎng)支護(hù)通過后進(jìn)行，并且打一眼錨一根，直至安裝完畢。四、錨桿鉆機(jī)的操作考前須知1、鉆眼前的準(zhǔn)備工作：(1)使用前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢查，檢查各操作手把有沒有卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。(2)注油器內(nèi)加入30#機(jī)油。(3)調(diào)整風(fēng)水開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，沖凈接頭塵土，接通風(fēng)水，并檢查供水系統(tǒng)。-5-（4）將機(jī)器豎直，開動(dòng)空檔，檢查各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并檢查氣腿的伸縮情況。（5）檢查風(fēng)水聯(lián)動(dòng)和氣動(dòng)馬達(dá)消音情況。（6）檢查鉆桿是否直，是否堵塞，鉆頭是否鋒利。2、鉆眼:（1）插好鉆桿，慢慢生起鉆機(jī)，直到接近頂板。（2）扳動(dòng)馬達(dá)扳手，使馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，然后翻開水控制閥門。（3）控制鉆速和推進(jìn)速度，逐漸調(diào)到最大。（4）打完眼后，關(guān)閉風(fēng)水，慢轉(zhuǎn)馬達(dá)，回落氣腿。3、考前須知：（1）嚴(yán)禁敲打、擠壓、扔放錨桿鉆機(jī)。（2）機(jī)器水平放置時(shí)嚴(yán)禁伸腿，須檢查各級(jí)氣腿的伸縮功能時(shí)必須直立，氣腿的伸縮軸線方向上嚴(yán)禁有人。（3）操作鉆機(jī)時(shí)，須雙腿叉開，握牢手把，衣服袖口要扎好，鉆前釬子下嚴(yán)禁有人，以防斷釬傷人。（4）工作完畢后，必須把機(jī)器撤至平安地點(diǎn)豎立放置穩(wěn)固，并對(duì)機(jī)器檢查維護(hù)。（5）機(jī)器出現(xiàn)故障必須及時(shí)檢修，在井下無法檢修時(shí)要升井檢修。（6）所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。（7）在整個(gè)錨桿支護(hù)過程中，必須站在前探梁臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下平安的地方進(jìn)行，并設(shè)專人觀察頂板、幫部支護(hù)及平安情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（8）每班設(shè)專人對(duì)施工完的巷道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)處理。（9）打注錨桿前，操作人員必須對(duì)使用器具進(jìn)行完好檢查，否那么不得使用。（10）注錨桿過程中，一旦錨桿注入受阻，不得硬注。五、鑿巖機(jī)打眼操作考前須知1、檢查：鑿巖機(jī)各局部及風(fēng)水管路連接是否可靠，釬子和釬桿的質(zhì)量及連接是否牢固。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：鑿巖工將鑿巖機(jī)扶穩(wěn)，點(diǎn)眼工將釬子安裝到鑿巖機(jī)上，并扣好卡釬器，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)。試機(jī)時(shí)先開水，后開風(fēng)，觀察風(fēng)鉆釬子運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，注水孔是否暢通。3、點(diǎn)眼：鑿巖工扶穩(wěn)鑿巖機(jī)，點(diǎn)眼工在釬子一側(cè)托住釬子，兩人配合使鑿巖機(jī)對(duì)好眼位，然后鑿巖工小開風(fēng)閥門，輕頂鑿巖機(jī)，待鉆進(jìn)io—20mm并使釬子不再移位后，點(diǎn)眼工立即躲開，以防斷釬傷人。點(diǎn)眼前應(yīng)在眼位上用風(fēng)鎬刨出眼窩。4、打眼：操作鉆機(jī)時(shí)，須雙腿叉開，握牢手把，衣服袖口要扎好，鉆前釬子下嚴(yán)禁有人，以防斷釬傷人。鑿巖工調(diào)整好鑿巖機(jī)的角度，待釬子慢慢鉆進(jìn)20—30mm后，進(jìn)行全風(fēng)壓鉆進(jìn)，給水要均勻適當(dāng)。操作鑿巖機(jī)時(shí)要站在鉆機(jī)的一側(cè)，手扶鉆機(jī)兩腿前后錯(cuò)開，不準(zhǔn)騎在氣腿上，以防斷釬傷人。打眼時(shí)人員不準(zhǔn)站在鉆機(jī)前方。5、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、釬子與鉆眼的方向要一致，推力要均勻，以防斷釬、夾釬或掉鉆頭。當(dāng)鉆進(jìn)速度減慢，如因水平推力過小，應(yīng)停止鉆進(jìn)，調(diào)整鉆腿位置,加大水平推力再繼續(xù)鉆進(jìn)。6、鉆眼過程中，如突然停風(fēng)時(shí)應(yīng)將釬子拔出，以免因無風(fēng)支腿下落，鑿巖機(jī)將釬子壓彎變形。如突然停水，