運(yùn)用常用的qc工具為學(xué)校食堂質(zhì)量改進(jìn)提供方案

質(zhì)量管理通過(guò)本單元的學(xué)習(xí)，你必須完成以下項(xiàng)目：運(yùn)用常用的QC工具為學(xué)校食堂質(zhì)量改進(jìn)提供方案

任務(wù)一：利用調(diào)查表法調(diào)查目前學(xué)校食堂在學(xué)生中的滿意度；任務(wù)二：利用直方圖分析調(diào)查數(shù)據(jù)；任務(wù)三：利用質(zhì)量屋分析相關(guān)因素，并提出改進(jìn)方案從而形成運(yùn)用QC常用工具的能力。1ppt課件一、質(zhì)量管理

質(zhì)量的重要性質(zhì)量提高市場(chǎng)收益信譽(yù)提高銷量增加價(jià)格提高成本降低生產(chǎn)率提高返工及廢品成本降低產(chǎn)品擔(dān)保成本降低利潤(rùn)增加質(zhì)量的高低決定一個(gè)國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)力2ppt課件二、質(zhì)量的定義質(zhì)量就是卓越質(zhì)量就是與設(shè)計(jì)的一致質(zhì)量就是適用性質(zhì)量就是物有所值質(zhì)量就是顧客滿意圍繞顧客滿意的質(zhì)量管理3ppt課件三、質(zhì)量管理的原則1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

2、領(lǐng)導(dǎo)作用

3、全員參與

4、過(guò)程方法5、管理的系統(tǒng)方法6、持續(xù)改進(jìn)7、基于事實(shí)的決策方法8、與供方互利的關(guān)系

4ppt課件過(guò)程方法系統(tǒng)方法決策方法全員參與供方關(guān)系領(lǐng)導(dǎo)作用以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)持續(xù)改進(jìn)八項(xiàng)質(zhì)量管理原則這八項(xiàng)原則是世界各國(guó)質(zhì)量工作者長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的質(zhì)量管理基本規(guī)律、基本理念5ppt課件八項(xiàng)質(zhì)量管理原則的關(guān)系最高管理者（領(lǐng)導(dǎo)作用）充分發(fā)揮員工的積極性（全員參與），處理好相關(guān)方的關(guān)系（與供方互利的關(guān)系），運(yùn)用控制論的三個(gè)方法（系統(tǒng)方法、過(guò)程方法、基于事實(shí)的決策方法），最終目的是滿足顧客要求（以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)），達(dá)到使組織持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)（持續(xù)改進(jìn)）。6ppt課件四、質(zhì)量的成本成本不一致產(chǎn)品的比例不一致產(chǎn)品的比例總成本總成本內(nèi)部和外部失敗成本內(nèi)部和外部失敗成本鑒定成本鑒定成本預(yù)防成本預(yù)防成本成本7ppt課件5W2H方法What?(做什么)要做的是什么? 這項(xiàng)任務(wù)能被取消嗎?Why?(為什么做)為什么必須這項(xiàng)任務(wù)? 澄清目的Where?(在何地做)在哪里做這項(xiàng)任務(wù)? 必須在那里做嗎?When?(何時(shí)做)必須現(xiàn)在做嗎? 做這項(xiàng)任務(wù)的最佳時(shí)間是何時(shí)?Who?(誰(shuí)來(lái)做)為什么是我做這項(xiàng)任務(wù)? 誰(shuí)更合適做這項(xiàng)任務(wù)?應(yīng)該由別人來(lái)做嗎?How?(怎么做)現(xiàn)在如何做這項(xiàng)任務(wù)? 這是最好的方法嗎?還有其他的方式嗎?Howmuch?(花費(fèi)多少)現(xiàn)在的成本是多少? 改善以后的成本是多少?取消不必要的任務(wù)改變順序和組合簡(jiǎn)化任務(wù)選擇改進(jìn)方法8ppt課件質(zhì)量改善的標(biāo)桿分析方法找出需要改善的制程找出運(yùn)作此制程的世界領(lǐng)先公司與此公司的管理者進(jìn)行接觸，并對(duì)此公司的管理者和工人進(jìn)行私人走訪分析數(shù)據(jù)，找出不足采取行動(dòng)以達(dá)到或超過(guò)標(biāo)桿企業(yè)9ppt課件五、全面質(zhì)量管理(TQM)為使組織在對(duì)顧客重要的產(chǎn)品和服務(wù)的所有方面都表現(xiàn)卓越而對(duì)整個(gè)組織的管理。全面質(zhì)量管理是為達(dá)到全面顧客滿足和連續(xù)制程改善的全組織的方法。TQM不是：一種管理時(shí)尚適于組織所有問(wèn)題的萬(wàn)能藥一種快速修補(bǔ)TQM是：改善質(zhì)量的一種哲學(xué)和一組指導(dǎo)原理與工具基于“全面顧客滿足”和連續(xù)制程改善的一種管理組織的方式若我們沒(méi)有考慮一種“更差”的方法時(shí)我們就應(yīng)該遵循的做事的方式10ppt課件全面質(zhì)量管理的要求戰(zhàn)略性質(zhì)量規(guī)劃清晰的顧客滿足的重點(diǎn)主要制程的連續(xù)改善信息的有效收集和分析團(tuán)隊(duì)及訓(xùn)練的有效利用產(chǎn)品和服務(wù)的有效設(shè)計(jì)有效的領(lǐng)導(dǎo)11ppt課件TQM輪顧客滿意制程設(shè)計(jì)采購(gòu)標(biāo)桿分析決策工具產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)連續(xù)改善雇員參與12ppt課件實(shí)施全面質(zhì)量管理的障礙認(rèn)為全面質(zhì)量管理的實(shí)施將迅速完全地解決組織中所存在的所有問(wèn)題高級(jí)管理層沒(méi)有明確表明對(duì)實(shí)施全面質(zhì)量管理的支持中級(jí)管理層不能認(rèn)識(shí)到其新的領(lǐng)導(dǎo)角色，且對(duì)由于權(quán)利向雇員的轉(zhuǎn)移產(chǎn)生的威脅感不能正確認(rèn)識(shí)過(guò)分迷戀于內(nèi)部質(zhì)量行動(dòng)，以致于忽略了諸如財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)、外部顧客需要這樣的關(guān)鍵業(yè)績(jī)問(wèn)題組建了很多的改善小組，但沒(méi)有提供資源、指導(dǎo)、訓(xùn)練、鼓勵(lì)來(lái)幫助他們?nèi)〉贸晒Σ杉{一種現(xiàn)成的質(zhì)量管理程序但未根據(jù)本公司的獨(dú)有特點(diǎn)進(jìn)行修改沒(méi)有把質(zhì)量目標(biāo)和財(cái)務(wù)收益及報(bào)酬相聯(lián)系13ppt課件PDCA循環(huán)(戴明輪)CADP連續(xù)改進(jìn)1.計(jì)劃旨在改善的變化2.執(zhí)行變化3.研究結(jié)果，看是否有效4.把變化制度化或放棄或重做2.Do3.Check4.Act1.Plan海爾的斜坡小球原理14ppt課件

1950年美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明（W.E.Deming）提出：P—plan策劃D—do實(shí)施C—check檢查A—action處置PDCA循環(huán)戴明質(zhì)量環(huán)15ppt課件

PDCA循環(huán)

P階段1、分析現(xiàn)狀、找出問(wèn)題；2、分析原因，找出影響因素；3、找出主要因素；4、針對(duì)主因制定措施，提出改進(jìn)計(jì)劃，并預(yù)計(jì)其效果；D階段5、執(zhí)行措施，實(shí)施計(jì)劃；C階段6.、驗(yàn)證結(jié)果，看是否達(dá)到預(yù)期效果；A階段7、將成功經(jīng)驗(yàn)納入有關(guān)制度；8、遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)。16ppt課件從錯(cuò)誤中學(xué)習(xí)人非圣賢，孰能無(wú)過(guò)失敗是成功之母錯(cuò)誤不可怕，可怕的是不會(huì)從錯(cuò)誤中學(xué)習(xí)再發(fā)防止！日本味素工廠高考狀元的經(jīng)驗(yàn)2002年7月25日北京青年報(bào)報(bào)道，今年北京市理科高考狀元80中的陸程遠(yuǎn)同學(xué)的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)：“除了好問(wèn)，還要反省，對(duì)自己的錯(cuò)誤比較敏感，隨時(shí)找出自己的錯(cuò)誤，犯過(guò)的錯(cuò)誤不犯第二次，改正自己的錯(cuò)誤就是一種進(jìn)步。17ppt課件六、質(zhì)量管理常見(jiàn)方法QC兩種七大工具。老七大工具：分層法、調(diào)查表、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖。新七大工具：關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、網(wǎng)絡(luò)圖法。其它方法：簡(jiǎn)易圖表、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法、優(yōu)選法、水平對(duì)比法、頭腦風(fēng)暴法、流程圖。18ppt課件1、因果圖（石川馨圖）

1953年由日本東京大學(xué)教授石川馨第一次提出。（1）涵義：因果圖又叫魚(yú)刺圖，用來(lái)羅列問(wèn)題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形（2）因果圖的作用：

導(dǎo)致過(guò)程或產(chǎn)品問(wèn)題的原因可能有很多因素，通過(guò)對(duì)這些因素進(jìn)行全面系統(tǒng)地觀察和分析，可以找出其因果關(guān)系。19ppt課件效果人員機(jī)器物料方法環(huán)境因果關(guān)系圖20ppt課件因果關(guān)系圖（魚(yú)刺圖）顧客對(duì)涼食物的抱怨物料方法人員設(shè)備食物初始溫度合適包裝隔離充分員工操作設(shè)備正確柜臺(tái)人員受到迅速送遞食物的訓(xùn)練恒溫器操作正確加熱器高度適當(dāng)食物加熱到適當(dāng)?shù)臏囟仁澄锓胖迷诩訜崞飨路绞澄锼瓦f及時(shí)21ppt課件2、排列圖（柏拉圖）（1）涵義：排列圖又叫帕累托圖、主次因素排列圖。它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具。用于識(shí)別、排列并設(shè)法消除缺陷，主要針對(duì)重要的錯(cuò)誤根源。80/20法則：80%的問(wèn)題由20%的原因造成。大多數(shù)損失往往是由幾種缺陷引起的，而這幾種缺陷往往又是少數(shù)原因引起的。因此，一旦明確了這些“關(guān)鍵的少數(shù)”就可以消除這些特殊原因，避免由此引起的大量損失。22ppt課件（2）排列圖的作圖步驟

1)確定所要調(diào)查的問(wèn)題以及如何收集數(shù)據(jù)；

2)設(shè)計(jì)一張數(shù)據(jù)表；

3)將數(shù)據(jù)填入表中，并合計(jì)；

4)作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中有各項(xiàng)缺陷數(shù)、累計(jì)缺陷數(shù)、各項(xiàng)缺陷所占百分比，以及累計(jì)百分比；

5)按數(shù)量從大到小順序填入表中，其它項(xiàng)的數(shù)據(jù)由許多小項(xiàng)目的數(shù)據(jù)合并在一起，不必計(jì)較他的大小排在最后；23ppt課件6)畫(huà)兩根橫軸和縱軸。左邊縱軸標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）右邊縱軸標(biāo)上比率（頻率）最大為100％。橫軸標(biāo)上各因素。

7)由大到小依次排出各項(xiàng)；

8)在橫軸上按頻數(shù)的大小畫(huà)出直方圖；

9)在每個(gè)直方柱的右上方標(biāo)出累計(jì)值（累計(jì)頻數(shù)和累計(jì)頻率百分?jǐn)?shù)）描點(diǎn)，用實(shí)點(diǎn)連線，畫(huà)累計(jì)頻數(shù)折線（巴雷特曲線）。

10)在圖上記入有關(guān)必要事項(xiàng)，如排列圖缺陷名稱，數(shù)據(jù)，單位，作圖人姓名以及采集數(shù)據(jù)的時(shí)間，主題，數(shù)據(jù)合計(jì)數(shù)等。24ppt課件25ppt課件例：某建筑工程對(duì)房間地坪質(zhì)量不合格問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有80間房間起砂，調(diào)查統(tǒng)計(jì)如下：

起砂原因房間數(shù)量砂含泥量過(guò)大16砂粒徑過(guò)細(xì)45后期養(yǎng)護(hù)不良5砂漿配合比不當(dāng)7水泥標(biāo)號(hào)太低2砂漿終凝前壓光不足2其它326ppt課件首先作出地坪起砂原因的排列表項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率砂料徑太細(xì)454556.2%砂含量過(guò)大166176.2%砂漿配合比不當(dāng)76885%后期養(yǎng)護(hù)不良57391.3%水泥標(biāo)號(hào)27593.8%壓光不足27796.2%其它380100%27ppt課件畫(huà)排列圖56.2%28ppt課件ABC分類法通常把累計(jì)百分?jǐn)?shù)分為三類0-80%為A類，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素80-90%為B類，是次要因素90-100為C類，是一般原因29ppt課件3、直方圖

（1）涵義：又稱為質(zhì)量分布圖、矩形圖。是用來(lái)分析數(shù)據(jù)信息的常用工具，它能夠直觀地顯示出數(shù)據(jù)的分布情況。是表述數(shù)據(jù)在分布范圍內(nèi)出現(xiàn)的頻率高低程度的分布圖。直方圖法是從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律，預(yù)測(cè)工序質(zhì)量好壞，估算工序不合格率的一種工具。30ppt課件頻率數(shù)據(jù)范圍直方圖31ppt課件（2）直方圖的作圖步驟求極差R；確定分組的組數(shù)和組距，K為組數(shù)，h為組距=R/K；

確定各組界限；作頻數(shù)分布表；

畫(huà)直方圖，以橫坐標(biāo)表示質(zhì)量特性，縱坐標(biāo)表示頻數(shù)，在橫坐標(biāo)上標(biāo)明各組組界，以組距為底，頻數(shù)為高，畫(huà)一系列的直方圖。

在直方圖的空白區(qū)域記上有關(guān)數(shù)據(jù)的資料，如收集的數(shù)據(jù)的時(shí)間，數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)n平均值x，標(biāo)準(zhǔn)差s等等。32ppt課件（3）常見(jiàn)直方圖的類型標(biāo)準(zhǔn)型：對(duì)稱型，正態(tài)分布：生產(chǎn)過(guò)程正常，質(zhì)量穩(wěn)定鋸齒型：分組過(guò)多、分組不當(dāng)偏峰型：頻數(shù)突然增加或減少；一般屬正常情況；但由于技術(shù)上、習(xí)慣上的原因所出現(xiàn)的偏態(tài)分布，則應(yīng)屬異常情況。33ppt課件陡壁型：平均值遠(yuǎn)左離（或右離）直方圖的中間值；平頂型：幾種平均值不同的分布混合在一起；生產(chǎn)過(guò)程中有緩慢變化的因素起主導(dǎo)作用的結(jié)果。雙峰型：靠近直方圖中間值的頻數(shù)較少；兩種不同分布混在一起的結(jié)果孤島型：工序異常，測(cè)量錯(cuò)誤或混有另一分布的數(shù)據(jù)。往往是短期內(nèi)不熟練的工人替班造成的。34ppt課件35ppt課件4、檢查表（1）涵義：調(diào)查表又叫檢查表、統(tǒng)計(jì)分析表等，用來(lái)系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。用來(lái)檢查有關(guān)項(xiàng)目的表格，一是收集數(shù)據(jù)比較容易，二是數(shù)據(jù)使用處理起來(lái)也比較容易，因此檢查表成了非常有用的數(shù)據(jù)記錄工具。36ppt課件（2）檢查表的種類工序分布檢查表；不合格項(xiàng)檢查表；缺陷位置檢查表；缺陷原因檢查表；37ppt課件星期一8:00~9:00檢核圖字體變形黑點(diǎn)黑痕蛀孔合計(jì)1143638ppt課件39ppt課件缺陷類型檢查記錄小計(jì)焊瘤2裂縫正7氣孔正正正16夾渣正正10其它2合計(jì)37鋼筋焊接缺陷調(diào)查表40ppt課件5、分層法

就是將收集來(lái)的數(shù)據(jù)，按不同情況和不同條件分組，每組就叫做一層，所以分層法又叫分類法或分組法。但有時(shí)由于分層不當(dāng)，也可以得出錯(cuò)誤的信息，必須運(yùn)用有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行正確分層。41ppt課件分層的方法按班次、日期分層按操作者、操作方法、檢測(cè)方法分層按設(shè)備型號(hào)、工藝類型分層按材料供應(yīng)單位分層。42ppt課件例現(xiàn)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查分析，調(diào)查了50個(gè)焊接點(diǎn)，其中不合格的有19個(gè)，不合格率為38%，為了查清不合格原因，將收集的數(shù)據(jù)分層分析。現(xiàn)已查明，這些焊接是由三個(gè)師傅操作的，而焊條是兩個(gè)廠家提供的。分層表如：43ppt課件按操作者分層操作者不合格合格不合格率%A61332B3925C10951合計(jì)19313844ppt課件按供應(yīng)焊條工廠分層工廠不合格合格不合格率%甲91439乙101737合計(jì)19313845ppt課件綜合分層分析焊接質(zhì)量操作者甲乙合計(jì)A不合格合格62011613B不合格合格053439C不合格合格3772109合計(jì)不合格合計(jì)91410171931結(jié)論：在使用甲廠焊條時(shí)，應(yīng)采用B師傅的操作方法在使用乙廠焊條時(shí)，應(yīng)采用A的操作方法46ppt課件6、散布圖

涵義：又稱相關(guān)圖，是用來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的類型和程度，或確認(rèn)其預(yù)期關(guān)系的一種示圖工具。在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，常常要分析研究?jī)蓚€(gè)相應(yīng)變量是否存在相關(guān)關(guān)系。散布圖的作法就是把由實(shí)驗(yàn)或觀測(cè)得到的統(tǒng)計(jì)資料用點(diǎn)在平面圖上表示出來(lái)，根據(jù)散布圖，就可以為把握二者之間的關(guān)系。47ppt課件有正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、非線性相關(guān)、不相關(guān)四種情形。根據(jù)分布情況，可建立數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行回歸分析。48ppt課件49ppt課件7、控制圖

（1）涵義：控制圖用來(lái)對(duì)過(guò)程狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并可度量、診斷和改進(jìn)過(guò)程狀態(tài)。其目的是消除產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程中異常波動(dòng)。產(chǎn)品在制造過(guò)程中，質(zhì)量波動(dòng)是不可避免的，質(zhì)量波動(dòng)包括異常波動(dòng)和正常波動(dòng)，在質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中，控制圖主要是用來(lái)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的異常波動(dòng)。50ppt課件（2）常規(guī)控制圖控制圖是對(duì)過(guò)程質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)察過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。圖上有用實(shí)線繪制的中心線（CL，CentralLine）、用虛線繪制的上控制限（UCL,UppercontrolLimit）和下控制線（LCL,LowerControlLimit），圖中并有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值的描點(diǎn)序列，各點(diǎn)之間用直線段相連，以便看出點(diǎn)子的變化趨勢(shì)。51ppt課件52ppt課件9709809901000101010200123456789101112131415LCLUCL控制圖下控制線上控制線53ppt課件UCL、CL與LCL統(tǒng)稱為控制線（ControlLines），它們是互相平行的。若控制圖中的描點(diǎn)落在UCL與LCL之外或描點(diǎn)在UCL與LCL之間的排列不隨機(jī)，則表明過(guò)程異常54ppt課件（3）控制圖的重要特性A、控制圖是貫徹預(yù)防原則的SPC的重要工具，控制圖可用以直接控制與診斷過(guò)程，故為質(zhì)量管理七個(gè)工具的重要組成部分。B、工廠中使用控制圖的張數(shù)在某種意義上反映了管理現(xiàn)代化的程度。55ppt課件（4）控制圖的形成將通常的正態(tài)分布圖轉(zhuǎn)個(gè)方向，使自變量增加的方向垂直向上，并將u、u﹢3σ和u－3σ分別標(biāo)為CL、UCL和LCL，這樣就得到一張控制圖。UCL為上控制線，CL為中心線，LCL為下控制線。3σ法則：千分之三6σ：10億分之二56ppt課件（5）控制圖的原理根據(jù)來(lái)源的不同，影響質(zhì)量的原因（因素）可分為人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面。但從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響大小來(lái)分，可分為偶然因素與異常因素兩類。偶因是過(guò)程固有的，始終存在，對(duì)質(zhì)量的影響微小，但難以除去，例如機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)的輕微振動(dòng)等。異因則非過(guò)程固有，有時(shí)存在，有時(shí)不存在，對(duì)質(zhì)量影響大，但不難除去，例如車刀磨損等。57ppt課件控制圖的實(shí)質(zhì)是區(qū)分偶然因素與異常因素偶因引起質(zhì)量偶然波動(dòng)，異因引起質(zhì)量的異常波動(dòng)。偶然波動(dòng)是不可避免的，但對(duì)質(zhì)量的影響一般不大。異常波動(dòng)則不然，它對(duì)質(zhì)量的影響大，且采取措施不難消除，故在過(guò)程中異常波動(dòng)及造成異常波動(dòng)的異因是我們注意的對(duì)象，一旦發(fā)生，就應(yīng)該盡快找出，采取措施加以消除。58ppt課件（6）控制圖的作用情形1：應(yīng)用控制圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，如出現(xiàn)（下圖所示）上升傾向，顯然過(guò)程有問(wèn)題，故異因剛一露頭，即可發(fā)現(xiàn)，于是可及時(shí)采取措施加以消除，這當(dāng)然是預(yù)防。情形2：更經(jīng)常地是控制圖上點(diǎn)子無(wú)任何預(yù)兆，突然出界，顯示異常。這時(shí)應(yīng)查出異因，采取措施，加以消除59ppt課件（6）3σ原