MR物料需求計(jì)劃書(shū)的定義

德信誠(chéng)培訓(xùn)教材物料需求計(jì)劃MRP

主要內(nèi)容從MRP到MRPII

MRP的特點(diǎn)庫(kù)存信息物料清單

BOM的計(jì)算方法§10-1從MRP到MRPII

——MRPII發(fā)展的4個(gè)階段：(1）MRP階段：從定貨(Ford)點(diǎn)到MRP(Orlicky);

(2)閉環(huán)MRP階段：計(jì)算機(jī)普及促進(jìn)信息快速傳遞，根據(jù)市場(chǎng)變化調(diào)整計(jì)劃，并對(duì)能力進(jìn)行平衡；（3）MRPII階段：企業(yè)的效益如何？加入財(cái)務(wù)信息：采購(gòu)、銷(xiāo)售、外協(xié)、能力、庫(kù)存都要用貨幣形式表示，整個(gè)供貨-生產(chǎn)-銷(xiāo)售-服務(wù)形成一個(gè)價(jià)值鏈。3個(gè)流：物流、信息流、價(jià)值流緊密結(jié)合在一起。仿真功能；（4）ERP階段：90年代初Gartner公司首先提出的概念：※面向全球的供應(yīng)鏈管理：多語(yǔ)種、多幣制、多稅制，多國(guó)工廠理；※最新網(wǎng)絡(luò)通信：圖形界面、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)、不同平臺(tái)互連------；※企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（BPR）：包括企業(yè)內(nèi)部和外部重組；※與其他先進(jìn)管理制度結(jié)合：與JIT、OPT、LP、AMT、SCM、Agile.

MRP的定義2001/2/21美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)（APICS：AmericanProductionandInventoryControlSociety）對(duì)物料需求計(jì)劃的定義：物料需求計(jì)劃就是依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、物料清單、庫(kù)存記錄和已訂未交定單等資料，經(jīng)由計(jì)算而得到各種相關(guān)需求（Dependentdemand）物料的需求狀況，同時(shí)提出各種新訂單補(bǔ)充的建議，以及修正各種已開(kāi)出訂單的一種實(shí)用技術(shù)。MRP的宗旨和指導(dǎo)思想2001/2/21宗旨：在正確的時(shí)間正確的地點(diǎn)得到正確的物料資源思想：當(dāng)物料短缺而影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)該很快提供物料,當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃延遲以及推遲物料需求時(shí),物料也應(yīng)該被延遲。2001/2/21MRP的集中管理

MRP把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，形成一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。MRP的所有數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)中的中央數(shù)據(jù)庫(kù)。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。MRP具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來(lái)將會(huì)發(fā)生的結(jié)果。因此，它也是企業(yè)上層管理機(jī)構(gòu)的決策工具。MRP的運(yùn)行的先決條件2001/2/21必須得到高層管理重視

MRP應(yīng)當(dāng)被高層領(lǐng)導(dǎo)所接受，同時(shí)，需要深入的教育和培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)MRP作為閉環(huán)、集成和戰(zhàn)略性的計(jì)劃過(guò)分強(qiáng)調(diào)人員的培訓(xùn)

MRP往往被描述成一個(gè)運(yùn)行公司的完全的獨(dú)一無(wú)二的系統(tǒng)，其實(shí)施的效果如何，取決于人的作用

MRP與JIT如何結(jié)合的問(wèn)題

MRP是一個(gè)強(qiáng)調(diào)推動(dòng)的系統(tǒng)，這與先進(jìn)JIT的強(qiáng)調(diào)拉動(dòng)的系統(tǒng)向背，此為MRP的一大缺點(diǎn)MRP的計(jì)劃對(duì)象2001/2/21物料需求計(jì)劃（MRP）是基于非獨(dú)立需求的。非獨(dú)立需求的意思是每一個(gè)物料的需求都是由更高層的物料項(xiàng)的需求展開(kāi)的。輪胎、輪軸和發(fā)動(dòng)機(jī)都是由汽車(chē)需求決定的非獨(dú)立需求物料項(xiàng)目。決定需要多少非獨(dú)立需求物料項(xiàng)目是一個(gè)簡(jiǎn)單的乘法運(yùn)算過(guò)程。即如果生產(chǎn)一個(gè)部件A需要5個(gè)部件B，則生成5個(gè)部件A則需要25個(gè)部件BMRP回答的基本問(wèn)題2001/2/21我們將制造什么——按主生產(chǎn)計(jì)劃用什么來(lái)制造——物料清單（BOM）我們具備什么——庫(kù)存記錄文件我們還需要什么——生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃計(jì)劃完成情況分析報(bào)告急件催派報(bào)告近期重點(diǎn)需要的物料報(bào)告2001/2/21MRP系統(tǒng)在總的生產(chǎn)計(jì)劃中的地位顧客訂貨產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)指令采購(gòu)訂單基本報(bào)告派生報(bào)告庫(kù)存存取記錄工程設(shè)計(jì)庫(kù)存報(bào)告物料清單物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MRP能夠用用在哪哪里2001/2/21工業(yè)類(lèi)類(lèi)型例例子子預(yù)預(yù)期期效益益面向庫(kù)庫(kù)存裝裝配由多種種零部部件構(gòu)構(gòu)成一一個(gè)最最終產(chǎn)產(chǎn)品，，然后后成品品被存存放到到倉(cāng)庫(kù)庫(kù)中以以滿足足客戶戶需要要。例例如：：手表表、家家電面向庫(kù)庫(kù)存加加工面向訂訂單裝裝配面向訂訂單加加工面向訂訂單制制造流程工工業(yè)鑄造、、橡膠膠、塑塑料、、化學(xué)學(xué)用品品、油油漆、、酒、、冶金金、食食品等等行業(yè)業(yè)物料項(xiàng)項(xiàng)目裝裝配或或加工工完全全取決決于客客戶的的指定定。例例如：：水輪輪發(fā)電電機(jī)、、重機(jī)機(jī)械工工具物料項(xiàng)項(xiàng)目是是由機(jī)機(jī)器根根據(jù)客客戶訂訂單來(lái)來(lái)制造造的，，這些些是一一般的的工業(yè)業(yè)訂單單。例例如：：軸承承、齒齒輪、、扣釘釘最終裝裝配是是由顧顧客選選擇的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)部件件構(gòu)成成的。。例如如：卡卡車(chē)、、發(fā)電電機(jī)、、發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)物料項(xiàng)項(xiàng)目是是由機(jī)機(jī)器制制成的的而不不是由由零件件裝配配的。。這些些是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的庫(kù)存存項(xiàng)目目，在在接到到訂單單前即即已完完成。。高高高低低中等MRP能夠用用在哪哪里2001/2/21需要說(shuō)說(shuō)明的的是，，在每每年只只生產(chǎn)產(chǎn)少量量產(chǎn)品品的公公司中中，MRP不能很很好地地運(yùn)行行。尤尤其是是那些些生產(chǎn)產(chǎn)復(fù)雜雜昂貴貴且產(chǎn)產(chǎn)品的的技術(shù)術(shù)含量量很高高的公公司，，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)表明明，由由于它它的提提前期期太長(zhǎng)長(zhǎng)和太太不確確定，，對(duì)于于MRP來(lái)說(shuō)，，其產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)太太復(fù)雜雜以致致不能能控制制。這這樣的的公司司需要要由網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技技術(shù)提提供的的控制制；使使用項(xiàng)項(xiàng)目規(guī)規(guī)劃思思想會(huì)會(huì)更好好些。。2001/2/21TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)產(chǎn)品T的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)若需要生產(chǎn)產(chǎn)100單單位產(chǎn)品T，需要零部件件的數(shù)量是是多少?一個(gè)簡(jiǎn)單的的MRP例子2001/2/21一個(gè)簡(jiǎn)單的的MRP例子部件U：2T的數(shù)目=2100=200部件V：3T的數(shù)目=3100=300部件W：1U的數(shù)目=1200+2V的數(shù)目=2300部件X：2U的數(shù)目=2200=400部件Y：2V的數(shù)目=2300=600=8002001/2/21一個(gè)簡(jiǎn)單的的MRP例子現(xiàn)在考慮獲獲得上述物物料項(xiàng)的時(shí)時(shí)間假設(shè)：T需要1周；；U需要2周；；V需要2周；；W需要3周；；X需要1周；；Y需要1周。。所有物料何何時(shí)訂貨？？何時(shí)到貨貨？才能滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品T的需要。一個(gè)簡(jiǎn)單的的MRP例子2001/2/21在階段7完完成生產(chǎn)100單位位T的MRP周1234567TUVWXY提前期=1周提前期=1周提前期=1周提前期=3周提前期=2周提前期=2周需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻100100200200300300800800400400600600一個(gè)簡(jiǎn)單的的MRP例子2001/2/21結(jié)論通過(guò)此簡(jiǎn)單單的圖表，，可以清楚楚地看到若若用手工為成千千上萬(wàn)個(gè)物物料項(xiàng)制定定一個(gè)物料料需求計(jì)劃是不可行行的。因?yàn)闉檫@需要大大量的計(jì)算算及有關(guān)庫(kù)存情況和和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)的大量數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，因因此，必須使用計(jì)算算機(jī)來(lái)制定定此物料需需求計(jì)劃。。MRP的第一階段段：IBM公司Orlicky在65年提出出：獨(dú)立需求和和相關(guān)需求求的概念主生產(chǎn)計(jì)劃劃MPS物料需求計(jì)計(jì)劃MRP庫(kù)存信息II物料清單BOM車(chē)間作業(yè)計(jì)計(jì)劃框圖1主生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求計(jì)計(jì)劃能力需求計(jì)計(jì)劃可行？物料清單工藝路線庫(kù)存信息工作中心No執(zhí)行物料計(jì)計(jì)劃執(zhí)行能力計(jì)計(jì)劃閉環(huán)MRP框圖22001/2/21建立物料清清單的方法法物料清單的的種類(lèi)1、縮排式式物料清單單（indentedbillofmaterial）2、匯匯總的的物料料清單單（summarizedbillofmaterial）3、反反查用用物料料單（（where-usedlist）4、成成本物物料單單（costedbillofmaterial）5、計(jì)劃物物料單單（planningbillofmaterial）2001/2/21例：產(chǎn)產(chǎn)品A的物料料清單單AB(2)C(3)D(1)E(4)F(2)H(4)G(5)2001/2/21物料清清單文文件———縮縮排式式縮排式式零件件列表表AB（2）D（1）E（4）C（3）F（2）G（5）H（4）能清楚楚地表表明它它所包包含的的物料料以及及它們們是如如何組組裝起起來(lái)的的，因因?yàn)槊棵恳粋€(gè)個(gè)縮進(jìn)進(jìn)都表表明該該物料料的組組成。。2001/2/21物料清清單文文件———單單層式式單層式式零件件列表表AB（2）C（3）BD（1）E（4）CF（2）G（5）H（4）2001/2/21物料清清單文文件———樹(shù)樹(shù)形層層次次0層圖（a)圖（b)1234LMNPNQRRSSLMNPNQRSSRA)產(chǎn)品L的層次次結(jié)構(gòu)構(gòu)B)擴(kuò)展到到每項(xiàng)項(xiàng)物料料的最最低層層后的的層次次結(jié)構(gòu)構(gòu)2001/2/21物料清清單文文件———各各層代代碼如果所所有相相同的的零件件都出出現(xiàn)在在每一一個(gè)最最終產(chǎn)產(chǎn)品的的同一一層次上上，那那么該該產(chǎn)品品所需需的全全部零零件和和物料料的數(shù)數(shù)量就就能很容容易地地計(jì)算算出來(lái)來(lái)?？伎紤]上上圖中中的產(chǎn)產(chǎn)品L。物料N同時(shí)作為為L(zhǎng)和M的輸入入。因因此，，物料料N應(yīng)當(dāng)降降到第第2層層，以以便所有有N都放放在在同同一一層層。。如如果果同同一一物物料料都都放放在在同同一一層層上上，那那么么用用計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)來(lái)來(lái)搜搜索索每每一一層層并并匯匯總總物物料料需需求求的的數(shù)數(shù)量量就很很簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單了了。?！?0-2MRP的特特點(diǎn)點(diǎn)從主主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃(MPS)發(fā)展展到到零零件件需需求求計(jì)計(jì)劃劃MRP具有有時(shí)時(shí)段段性性由時(shí)時(shí)段段性性確確定定了了優(yōu)優(yōu)先先級(jí)級(jí)計(jì)劃劃的的滾滾動(dòng)動(dòng)和和重重排排依靠靠計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)系系統(tǒng)統(tǒng)§10-2MRP的運(yùn)運(yùn)算算依依據(jù)據(jù)MRP編制制的的是是零零件件加加工工計(jì)計(jì)劃劃和和采采購(gòu)購(gòu)計(jì)計(jì)劃劃。。主主要要據(jù)據(jù)：：1主主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃(MPS)：：各種種型型號(hào)號(hào)產(chǎn)產(chǎn)品品時(shí)時(shí)段段計(jì)計(jì)劃劃展開(kāi)開(kāi)的的零零件件時(shí)時(shí)段段計(jì)計(jì)劃劃2.物物料料清單單(BOM)：：根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)而而定的零件件3。庫(kù)庫(kù)存信信息結(jié)果如如何？？看能力力平衡衡（CP））主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃物料需需求計(jì)計(jì)劃BOMBOM物料需需求計(jì)計(jì)劃庫(kù)存信信息CPNY生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃§10-2MRP的運(yùn)算依據(jù)據(jù)（續(xù)）MRP運(yùn)行所需的的信息處理問(wèn)題需需用用信息1.生生產(chǎn)什么，，生產(chǎn)多少少？1.現(xiàn)現(xiàn)實(shí)可行行的MPS2.要要用到什么么？2.準(zhǔn)準(zhǔn)確的BOM3.已已有什么？？3.準(zhǔn)準(zhǔn)確的庫(kù)存存信息4.還還缺什么？？4.MRP計(jì)算結(jié)果§10-3庫(kù)存存信息物料:成品、原材材料、在制制品、半成成品、毛坯坯（待做件件）工具、、水水、電、壓壓縮空氣………物料統(tǒng)管:庫(kù)存控制、、物料搬運(yùn)運(yùn)、廠內(nèi)外外運(yùn)輸、外外協(xié)外包、、利廢利材材、采購(gòu)供供應(yīng)、廠內(nèi)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)等由由一個(gè)物料料經(jīng)理統(tǒng)一一領(lǐng)導(dǎo)。物料編碼:唯一性：同同一零件不不同加工階階段、不同同顏色就是是不同零件件。編碼最大可可達(dá)15位位。6位編編碼可編號(hào)號(hào)為：000,000———999,999，，100萬(wàn)種。。項(xiàng)目主文件件:§10-4項(xiàng)目主主文件(itemmasterfile)與編碼相對(duì)對(duì)應(yīng)，它包包括：1.設(shè)設(shè)計(jì)管理信信息：圖號(hào)號(hào)、名稱、、材料、重重量、體積積、設(shè)計(jì)日日期、修改改信息2.存存儲(chǔ)管理理信息:計(jì)計(jì)量單位位、ABC碼、存放地地、分類(lèi)碼碼、現(xiàn)貨量量、安全庫(kù)庫(kù)存、盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)時(shí)間、最最大庫(kù)存量量3.計(jì)劃劃管管理理信信息息:獨(dú)獨(dú)立立需需求求或或相相關(guān)關(guān)需需求求、、需需求求及及計(jì)計(jì)劃劃時(shí)時(shí)界界、、提提前前期期、、計(jì)計(jì)劃劃員員碼碼4.銷(xiāo)銷(xiāo)售售信信息息:價(jià)價(jià)目目、、銷(xiāo)銷(xiāo)售售員員碼碼、、折折扣扣、、傭傭金金5.成本管管理信息:采采購(gòu)費(fèi)、單單位成本6.質(zhì)量管管理信息:批批號(hào)、待檢檢期、復(fù)檢期期、最長(zhǎng)長(zhǎng)保存天數(shù)……§10-5物料清單(BillOfMaterial,BOM)物料清單的特特點(diǎn)(編碼的唯一一性,由設(shè)計(jì)計(jì)、裝配、工工藝部門(mén)聯(lián)合合制定,物料料與產(chǎn)品無(wú)關(guān)關(guān)性)物料清單的作作用(制定MRP計(jì)劃，溝通業(yè)業(yè)務(wù)部門(mén)的紐紐帶,反查與與追溯,形成成成本BOM)。BOM可變更性(設(shè)計(jì)的修改改,市場(chǎng)變化化,工藝變更更,設(shè)備故障障,成本的考考慮,糾正原來(lái)的錯(cuò)錯(cuò)誤).§10-7BOM的計(jì)算方法1.主要計(jì)計(jì)算下列量：：毛需求量,凈凈需求量,下達(dá)計(jì)劃劃生產(chǎn)數(shù)量和和時(shí)間考慮以下因素素：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)：：從最上層向向下層層分解解，即從最終終產(chǎn)品向下推推算直至原材材料采購(gòu)及外外購(gòu)件采購(gòu)。。2.BOM的計(jì)算方法———毛需求量量例：假設(shè)終端端產(chǎn)品A為1件子件F為1件，故為為1×1而1個(gè)F由6個(gè)G組成，故G:1×6而1個(gè)F還有1個(gè)H，H=1子件B為3件，故B:1×31個(gè)B子件由3個(gè)C零件組成，故故C:1×6同樣地D為3×3一個(gè)零件D由2個(gè)E材料組成，故故E:3×3××23同一零件由不不同型號(hào)產(chǎn)品品產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)4.考慮時(shí)段段的毛需求量量相關(guān)需求和獨(dú)獨(dú)立需求同時(shí)時(shí)存在時(shí)，將將兩者相加：：例：X對(duì)A的需求Y對(duì)A的需求獨(dú)獨(dú)立A需求X,Y及獨(dú)立需求對(duì)A的需求周123456712345612毛需求量10201525304020101515周123456需求量2545601520351020152530402010155.考慮提提前期LT的毛需求量周567891011891011121312毛需求量25301540151515周1234567需求量154040301515考慮提前期的的需求量（A零件）XABLT=4周YACLT=6周獨(dú)立需求對(duì)A446646.凈需求求量的確定凈需求量=毛毛需求量-現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)存-計(jì)計(jì)劃收到量例：AB:1××1C:1××1周12345678910A毛需求量10151040102040考慮提前兩周10151040102040計(jì)劃收到數(shù)90現(xiàn)有庫(kù)存(35)2525100504020-20凈需求量20BOM的計(jì)算算方法法———下達(dá)達(dá)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量和時(shí)時(shí)間（（1））得到凈凈需求求量之之后，，需下下達(dá)物物料生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃或或?qū)ν馔獠少?gòu)購(gòu)計(jì)劃劃。但但批量量并不不等于于凈需需求量量，時(shí)時(shí)間也也要考考慮制制造及及定貨貨時(shí)間間。批量（（LotSize)A:直接批批量法法（AsRequired,AR)=凈需求求量適合：：物料料價(jià)格格較高高，生生產(chǎn)或或定購(gòu)購(gòu)的數(shù)數(shù)量和和時(shí)間間可以以得到到保證證。BOM的計(jì)算算方法法———下達(dá)達(dá)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量和時(shí)時(shí)間（（2））B:固定批批量法法（FixedQuantity,FQ)每次計(jì)計(jì)劃加加工和和購(gòu)置置的批批量不不變，，但時(shí)時(shí)間間間隔可可變，，批量量大小小大于于凈需需求量量.C:固定周期期法（FixedTime,FT）適合于內(nèi)內(nèi)部加工工生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，定定周期易易于計(jì)劃劃控制，，批量是是根據(jù)未未來(lái)一周周期內(nèi)凈凈需求相相加而得得.D:經(jīng)濟(jì)批量量法（EOQ)BOM的計(jì)算方方法———下達(dá)計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和時(shí)間（（3）例：周123456789合計(jì)凈需求量3510402051030150批量585858現(xiàn)有庫(kù)存2313313111654249周為150，，CI為9周單單件保管管費(fèi)合CI=9元/件CT為一次定定貨費(fèi)用用=100元由表可見(jiàn)見(jiàn)經(jīng)濟(jì)批批量法有有較大的的剩余庫(kù)庫(kù)存，因因?yàn)樾枨笄笫欠沁B連續(xù)的。。BOM的計(jì)算方方法———下達(dá)計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和時(shí)間（（4）在實(shí)際工工作中，，批量定定貨還要要考慮幾幾個(gè)因素素：定貨批量量可能有有一個(gè)范范圍，最最小、最最大值零件加工工可能有有報(bào)廢∴材料分割割的調(diào)整整供貨有倍倍數(shù)要求求，如有有些東西西是成打打（12只）包包裝的BOM的計(jì)算方方法———下達(dá)計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和時(shí)間（（5）2.提前期LT提前期可可能是一一級(jí)一級(jí)級(jí)往下傳傳遞的，，如裝配配線要求求部件到到達(dá)有提提前期、、部件裝裝配要求求零件提提前到達(dá)達(dá)、而零零件則有有加工周周期，必必須在加加工周期期前到達(dá)達(dá)計(jì)劃。。BOM的計(jì)算方方法———下達(dá)計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和時(shí)間（（6）對(duì)于采購(gòu)購(gòu)的原材材料和零零部件，，提前期期可以固固定對(duì)自行加加工：LT=換工具時(shí)時(shí)間+運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間間+每批批加工量量×單件件加工時(shí)時(shí)間7.BOM的計(jì)算方方法———例7.BOM的計(jì)算方方法例（（續(xù)）7.BOM的計(jì)算方方法例（（續(xù)）部件名稱部件號(hào)庫(kù)存量計(jì)劃接收量毛需求量?jī)粜枨罅渴直b配1312225—10075手柄45722257528螺釘（2）08245015096焊架裝配（1）1149527---7548頂架12915---4833連接板1118391548-6設(shè)終端產(chǎn)產(chǎn)品：雪雪鍬的毛毛需求量量為100件8.按時(shí)時(shí)段排程程（甘特特圖）2001/2/21工作中心定義：是各種生產(chǎn)產(chǎn)能力單元元的統(tǒng)稱，，也是發(fā)生生加工成本本的實(shí)體。。因此，它它主要是計(jì)計(jì)劃與控制制范疇、而而不是固定定資產(chǎn)或設(shè)設(shè)備管理范范疇的概念念。編制工藝路路線之前，，先要?jiǎng)澏ǘüぷ髦行男?，建立工工作中心主主文件。工工藝路線中中一般每道道工序要對(duì)對(duì)應(yīng)一個(gè)工工作中心，，也可以幾幾個(gè)連續(xù)工工序?qū)?yīng)一一個(gè)工作中中心。工件件經(jīng)過(guò)每個(gè)個(gè)工作中心心要發(fā)生費(fèi)費(fèi)用，產(chǎn)生生加工成本本。因此，，可以定義義一個(gè)或幾幾個(gè)工作中中心為一個(gè)個(gè)成本中心心，這是成成本范疇的的概念。不要將工作作中心（workcenter）同加工中心心（machiningcenter））混淆起來(lái)。。眾所周知知，后者是是一種高精精度，多種種加工功能能，帶刀具具庫(kù)的數(shù)控控機(jī)床。2001/2/21工作中心工作中心的的作用：（1）作為為平衡負(fù)荷與與能力的基基本單元，是運(yùn)行能能力計(jì)劃時(shí)時(shí)的計(jì)算對(duì)對(duì)象。分析析能力計(jì)劃劃執(zhí)行情況況也要以工工作中心為為對(duì)象，進(jìn)進(jìn)行工作量量的投入/產(chǎn)出分析析。（2）作為為車(chē)間作業(yè)分分配任務(wù)和和編排詳細(xì)細(xì)作業(yè)進(jìn)度度的基本單單元，派工工單是以工工作中心為為對(duì)象并說(shuō)說(shuō)明各加工工單的優(yōu)先先級(jí)。（3）作為為計(jì)算加工工成本的基基本單元。。計(jì)算零件件的加工成成本是以工工作中心文文件記錄中中的單位小小時(shí)費(fèi)率乘乘以工藝路路線文件記記錄中占用用該工作中中心的小時(shí)時(shí)數(shù)得出的的。2001/2/21關(guān)鍵工作中中心關(guān)鍵工作中中心：關(guān)鍵或瓶頸頸工序（criticalworkcenter））的工作中心心必須單獨(dú)獨(dú)劃出，作作為粗能力力計(jì)劃的對(duì)對(duì)象，其定定義為:（1）經(jīng)常常滿負(fù)荷或或加班加點(diǎn)點(diǎn)（2）需要要熟練技術(shù)術(shù)工人使用用，不能任任意替代或或隨時(shí)招聘聘（3）工藝藝獨(dú)特的專專用設(shè)備，，不能替代代或分包外外協(xié)（4）設(shè)備備昂貴且不不可能隨時(shí)時(shí)增添（5）受成成本或生產(chǎn)產(chǎn)周期的限限制，不允允許替代2001/2/21工作中心的的數(shù)據(jù)工作中心能能力=每日班班次×每班班工作時(shí)數(shù)數(shù)×效率××利用率實(shí)際直接工工作小時(shí)數(shù)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)效率=實(shí)際直接工工作小時(shí)數(shù)數(shù)計(jì)劃工作小小時(shí)數(shù)利用率=====2001/2/21五種時(shí)間的的構(gòu)成排隊(duì)時(shí)間、、準(zhǔn)備時(shí)間間、加工時(shí)時(shí)間、等待待時(shí)間、運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間準(zhǔn)備和加加工時(shí)間排隊(duì)時(shí)時(shí)間等待時(shí)時(shí)間運(yùn)輸時(shí)時(shí)間2001/2/21五種時(shí)間的的構(gòu)成時(shí)間類(lèi)型影影響響 因素素排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間加工時(shí)間等待時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間批量?jī)?yōu)優(yōu)先級(jí)級(jí)能能力拖拖欠量批量工工裝設(shè)計(jì)計(jì)批量設(shè)設(shè)備性能能能能力工裝裝設(shè)計(jì)批量搬搬運(yùn)手段段批量搬搬運(yùn)手段段車(chē)車(chē)間布置置2001/2/21工藝路線定義：是說(shuō)明零部部件加工或或裝配過(guò)程程的文件，，在MRP系統(tǒng)中，它它要根據(jù)企企業(yè)通常用用的工藝過(guò)過(guò)程卡來(lái)編編制，但它它不是技術(shù)術(shù)文件，而而是計(jì)劃文文件或管理理文件。作用：1、計(jì)算加加工件的提提前期，提提供運(yùn)行MRP的計(jì)算數(shù)據(jù)據(jù);2、計(jì)算占占用工作中中心的負(fù)荷荷小時(shí)，提提供運(yùn)行能能力計(jì)劃的的數(shù)據(jù)；3、計(jì)算派派工單每道道工序的開(kāi)開(kāi)始時(shí)間和和完工時(shí)間間；4、提供計(jì)計(jì)算加工成成本的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)據(jù)；5、按工序序跟蹤在制制品。2001/2/21工藝路線示示意圖工序1WC1工序2WC2主裝件1主裝件2采購(gòu)1采購(gòu)2工序3工序4工序5WC3WC4WC5成品2001/2/21工藝路線典典型報(bào)表格格式物料號(hào)：11100生生效效日期：920114物料名稱：：C失效日期：：960430工序