北京體育館無裝飾清水混凝土外掛板施工技術(shù)總結(jié)

無裝飾清水混凝土外掛板施工技術(shù)1概況XX館工程資格賽館A區(qū)和B區(qū)的北立面、東、西立面一層外墻部分，決賽館的東、西、北三個(gè)立面，南立面局部，采用預(yù)制清水混凝土板干掛飾面，板縫為15mm的開縫構(gòu)造，板塊尺寸為1000㎜×2500㎜，板厚80mm，掛板最高23.3m，總面積約為5500m2。本工程預(yù)制清水外掛板施工時(shí)間為2004年12月至2006年10月。2工程施工控制點(diǎn)2.1此工藝還沒有現(xiàn)行國家和地方驗(yàn)收規(guī)范及企業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，需編制專項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.2根據(jù)外墻各部位尺寸、門窗位置，對板塊尺寸、細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。2.3確定合理的配合比、原材料、預(yù)制方法、養(yǎng)護(hù)方法，確保掛件顏色、表面觀感、質(zhì)量符合要求。2.4合理安排各專業(yè)交叉施工順序，保證各專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋齊全、位置準(zhǔn)確。2.5采取合理的成品保護(hù)措施，確保墻體整體觀感質(zhì)量。3施工前準(zhǔn)備3.1清水混凝土外掛板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案通過“2008”奧運(yùn)指揮部辦公室、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位共同討論和專家論證，制定了北京XX館預(yù)制清水混凝土外掛板專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。表1清水混凝土外掛板鋼模板制作允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰表面高低差≤0.5同一平面拼縫每處1點(diǎn)目測加鋼板尺量測測。2表面平整度清水面1反打板底模及角模模外露面每處1點(diǎn)2M靠尺或1M鋼鋼板尺量測。一般面2室內(nèi)及隱蔽表面每處1點(diǎn)2M靠尺或1M鋼鋼板尺量測。3垂直度1底模與側(cè)幫、底模模與角模每處1點(diǎn)用大小方尺或掛線線檢查。4模內(nèi)尺寸長、高±1模板兩長邊。每處1點(diǎn)用鋼尺量測。寬±1兩端及中部?！?點(diǎn)用鋼尺量測。厚±1平面及板肋。每處4點(diǎn)用鋼尺量測。5對角線差2矩形板平面。1平面1點(diǎn)用鋼尺量測。6側(cè)向彎曲1兩側(cè)邦板表面。每處1點(diǎn)用2M靠尺或1M板板尺量測7安裝埋件定位孔中中心位移銷栓0.5每板兩處。每處1點(diǎn)用鋼板尺或卡尺。銷栓孔0.5每板兩處。每處1點(diǎn)用鋼板尺或卡尺。8一般埋件定位孔中中螺栓、螺母±3逐件檢查。每處1點(diǎn)用鋼尺量測。其它±3逐件檢查。每處1點(diǎn)用鋼尺量測。9外角鑲拼八字條±0.5鑲拼前檢查寬度、直直度逐根檢查目測焊后直度及表表面缺陷。10外露棱角處縫隙不漏水所有外露棱角拼縫縫。全數(shù)檢查目測，有縫隙時(shí)要要做密封處理理。11里套尺寸偏差±5長、寬、高、肋各各兩點(diǎn)共8點(diǎn)用鋼尺量測。12里套四角方正2任意兩角。共2點(diǎn)用50cm方尺量測測。注：此標(biāo)準(zhǔn)用于模板新制、改制和檢查驗(yàn)收時(shí)使用。投入生產(chǎn)使用的模板應(yīng)逐套記錄檢查驗(yàn)收情況。檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格點(diǎn)，必須返修合格后方可使用。表2鋼筋加工允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1主筋和構(gòu)造筋剪切切±10尺量抽檢≥5件/班同類型、同設(shè)備備2主筋折彎點(diǎn)位置±10尺量抽檢≥5件/班同類型、同設(shè)備備3箍筋折彎尺寸±5尺量抽檢≥5件/班同類型、同設(shè)備備表3鋼筋骨架組裝允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1鋼筋骨架寬長±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)點(diǎn)寬±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)點(diǎn)高±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)點(diǎn)2受力主筋間距±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)點(diǎn)層距±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)點(diǎn)保護(hù)層厚度±3尺量每片骨架檢查4點(diǎn)點(diǎn)3分布筋間距±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)點(diǎn)表4混凝土原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻和料±1%粗、細(xì)骨料±2%水、外加劑±1%表5混凝土清水混凝土掛板外觀質(zhì)量缺陷項(xiàng)次名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷1露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而而外露板清水面部位露筋筋其它部位露筋2蜂窩混凝土表面缺少水水泥砂漿而形形成石子外露露板清水面部位有蜂蜂窩其它部位有蜂窩3孔洞混凝土內(nèi)孔穴深度度和長度均超超過保護(hù)層厚厚度板清水面部位有孔孔洞其它部位有孔洞4夾渣混凝土表面夾有直直徑超過200mm雜物且且深度超過保保護(hù)層厚度板清水面部位有夾夾渣其它部位有夾渣5疏松混凝土中局部不密密實(shí)板清水面部位疏松松其它部位疏松6裂縫縫隙從混凝土表面面延伸至混凝凝土內(nèi)部表面存在可見的貫貫穿裂縫表面非貫穿性干縮縮裂縫7連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土土缺陷及連接接鋼筋、預(yù)埋埋件松動(dòng)連接鋼筋、預(yù)埋件件松動(dòng)松動(dòng)表面邊角混凝土麻麻面、掉皮、掉掉角8外形缺陷棱角磕碰、不順直直、翹曲不平平、飛邊毛刺刺等清水面有影響使用用功能或裝飾飾效果的外形形缺陷其它部位不影響使使用功能的外外形缺陷9外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉掉皮、起砂沾沾污等清水面出現(xiàn)外表缺缺陷其他部位存在的外外表缺陷10氣泡混凝土構(gòu)件表面存存在的直徑55mm以下深深度3mm以下的的氣孔每平方米清水混凝凝土表面部位位存在直徑33mm以上的的氣泡5個(gè)以上清水混凝土表面存存在少量氣泡泡或其它部位位的氣泡11顏色偏差混凝土構(gòu)件表面存存在的顏色差差異表面有明顯顏色分分區(qū)且無法維維修有輕微色差或通過過修飾可以達(dá)達(dá)到色差允許許裝飾效果的的表6清水混凝土掛板允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差(mm))測量方法1板高±2鋼尺檢查3點(diǎn)2板寬±2鋼尺檢查3點(diǎn)3板厚±3鋼尺檢查6點(diǎn)4肋寬±4鋼尺檢查3點(diǎn)5板正面對角線差3鋼尺檢查6板正面翹曲L/1500拉線，鋼尺7板側(cè)面?zhèn)认驈澢?拉線，鋼尺8板正面面彎L/1500拉線，鋼尺9角板相鄰面夾角±0.2о角度測定樣板10清水表面表面平整22米靠尺，塞尺11預(yù)埋件中心位置偏移3鋼尺檢查12與混凝土面平面高高差3鋼尺檢查13預(yù)埋螺栓(孔)中心位置偏移2鋼尺檢查14外露長度±5鋼尺檢查15預(yù)留孔洞中心位置偏移2鋼尺檢查16尺寸±3鋼尺檢查表7外掛板施工安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目尺寸允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法1接縫寬度±2尺量檢查2相鄰接縫高差2尺量檢查3墻面平整度22米靠尺檢查4墻面垂直度層高5經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查全高H/2000且≦≦155標(biāo)高（窗臺）層高±3水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查全高±206板中心與軸線距離離5尺量檢查7預(yù)留孔洞中心10尺量檢查本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300——2001配套使用。預(yù)制清水混凝土外掛板質(zhì)量的驗(yàn)收除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，均應(yīng)符合國家、行業(yè)和北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2深化設(shè)計(jì)(1)方案設(shè)計(jì)階段。建筑方案設(shè)計(jì)階段，項(xiàng)目部和廠家專業(yè)建筑師積極主動(dòng)與清華設(shè)計(jì)院聯(lián)系，探討清水混凝土掛板設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化，了解國內(nèi)外清水混凝土外墻的總體設(shè)計(jì)施工水平，保證方案初期外墻選材的科學(xué)性與合理性，為施工圖設(shè)計(jì)階段的深化設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。(2)施工圖設(shè)計(jì)階段。施工圖設(shè)計(jì)過程中，建筑、結(jié)構(gòu)及水暖電專業(yè)與外掛板專業(yè)廠家密切配合，研究與外掛板相關(guān)的構(gòu)造和預(yù)留埋件、預(yù)留孔洞。同時(shí)其他專業(yè)廠家也提前介入，在設(shè)計(jì)院的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下做好相關(guān)交接面的銜接。(3)加工預(yù)制設(shè)計(jì)。本工作包括外掛板立面總體分塊設(shè)計(jì)、連接構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、外掛板加工制作圖設(shè)計(jì)等，廠家完成的深化設(shè)計(jì)圖需經(jīng)設(shè)計(jì)院審核確認(rèn)后方可用于施工。4外掛板預(yù)制4.1樣板制作外掛板的加工制作質(zhì)量控制是保證外掛板工程總體施工質(zhì)量，關(guān)鍵，加工前我項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理對專業(yè)廠家的生產(chǎn)設(shè)施、工藝、質(zhì)量保證措施進(jìn)行了詳盡的考察，確定由廠家先做兩塊樣板，經(jīng)各方尤其是設(shè)計(jì)認(rèn)可后作為驗(yàn)收清水混凝土顏色和質(zhì)感。清水混凝土外掛板加工制作質(zhì)量以北京市建委審查備案的專項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。4.2制作控制關(guān)鍵內(nèi)容(1)前期準(zhǔn)備：經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位及施工單位多次考察，通過公開招標(biāo)確定了北京市豐臺區(qū)榆樹莊構(gòu)件廠為北京XX館清水外掛板預(yù)制廠家。加工前明確生產(chǎn)工藝參數(shù)，準(zhǔn)備模板、鋼筋、混凝土及人員培訓(xùn)工作。(2)模板設(shè)計(jì)與加工：該工序是清水混凝土外掛板制作的關(guān)鍵。本工程掛板預(yù)制選用整體剛度較好的鋼模系列，保證了模板長期周轉(zhuǎn)不變形。模板的尺寸加工精度達(dá)到1mm以內(nèi)，模具的接縫采取密封措施，確保不漏漿，不漏水。模具與混凝土的接觸面清理干凈，去除浮銹并全部均布質(zhì)量穩(wěn)定、適于噴涂、脫模效果好的水質(zhì)脫模劑。合模后認(rèn)真檢查預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性，保證生產(chǎn)出的清水混凝土掛板螺栓中心位置。每套模具合模后進(jìn)行檢驗(yàn)，其允許偏差符合北京XX館預(yù)制清水混凝土外掛板專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)表1的規(guī)定后進(jìn)行試生產(chǎn)?；炷翉?qiáng)度不小于30MPa后進(jìn)行清水混凝土掛板脫模。脫模時(shí)確保清水混凝土掛板表面及棱角不受損傷。(3)鋼骨架與預(yù)埋件：清水混凝土掛板為混凝土單層配筋構(gòu)造，混凝土強(qiáng)度等級為C40，面層鋼筋混凝土保護(hù)層不小于20mm。鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)，點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)綁扎拼裝成骨架。主要規(guī)格為φ5和φ10兩種。鋼筋加工的形狀、尺寸允許偏差符合上述表2的規(guī)定。掛板上預(yù)埋件及安裝連接件均采用熱浸鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235A，主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件采用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235B，對于預(yù)埋件漏埋和埋件偏位進(jìn)行處理的埋件，采用熱浸鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235B，保證結(jié)構(gòu)連接的耐久性。掛板上吊環(huán)采用內(nèi)螺母預(yù)埋在板內(nèi)，用專用吊具吊裝。(4)原材料保證：配置清水混凝土的原材料采用同一廠家同一品牌的42.5級的普通硅酸鹽水泥、外加劑、砂、石質(zhì)量基本穩(wěn)定，摻合料采用Ⅰ級粉煤灰，S95級比表面積不小于400m2/kg的磨細(xì)礦渣。混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家和北京市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁采用高鈣粉煤灰。(5)混凝土澆筑時(shí)注意事項(xiàng)：根據(jù)試驗(yàn)樣板要求，支模時(shí)嚴(yán)防漲模、跑模和漏漿。澆筑混凝土?xí)r采用加壓振動(dòng)成型工藝，合理控制振搗時(shí)間，有效的保證了混凝土表面顏色均勻。(6)清水混凝土外掛板養(yǎng)護(hù)：清水混凝土成品的表面顏色控制非常重要，養(yǎng)護(hù)溫度高低是影響混凝土表面顏色均勻的關(guān)鍵，故預(yù)制混凝土的養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，最高溫度不超過60℃，如溫度過高，混凝土表面顏色會(huì)發(fā)白，后期也容易出現(xiàn)表面龜裂。成型后的清水外掛板各項(xiàng)參數(shù)符合表5、表6的規(guī)定。5掛板施工安裝本工程清水混凝土外掛板由榆樹莊構(gòu)件廠生產(chǎn)加工后，用汽車運(yùn)至工地現(xiàn)場臨時(shí)存放，考慮到外掛板板型較多（共計(jì)3000多塊），現(xiàn)場場地條件限制及成品保護(hù)問題，現(xiàn)場只存放3天的安裝量。掛板施工工序：主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件檢查→測量并設(shè)置安裝定位線→鋼牛腿焊接→聚合物砂漿基層處理→硬質(zhì)聚苯乙烯泡沫板保溫層施工→砂漿層→外掛板吊裝就位→外掛板與主體結(jié)構(gòu)用連接件固定-----掛板外飾面清理。外墻外掛板施工示意圖如下：ａ、測量放線：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)標(biāo)出各層標(biāo)高線及結(jié)構(gòu)外邊緣的基準(zhǔn)定位線（軸線），根據(jù)結(jié)構(gòu)偏差的大小確定外掛板平面位置的間隙大小是否滿足安裝要求。ｂ、鋼牛腿焊接：預(yù)埋件鋼牛腿連接螺栓孔掛板與結(jié)構(gòu)通過焊接鋼牛腿及安裝連接件固定，牛腿的安裝高度以及焊接質(zhì)量是外掛板安裝質(zhì)量、平整度、縫隙大小以及牢固性的關(guān)鍵。因此首先要保證焊接質(zhì)量如焊縫的長度和厚度滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求，其次要嚴(yán)格控制鋼牛腿的三維定位尺寸的準(zhǔn)確性，即鋼牛腿的上下（頂面標(biāo)高）應(yīng)控制在±2mm、左右±3mm、前后預(yù)埋件鋼牛腿連接螺栓孔ｃ、外掛板安裝：本工程清水混凝土外掛板的規(guī)格型號為150種左右，掛板數(shù)量約合3000塊板。掛板安裝均為從下向上依次逐層進(jìn)行，安到頂部后再逐步向兩側(cè)展開，待整面墻板安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，將位于窗洞部位及女兒墻頂部外掛板縫進(jìn)行打膠處理，防止雨水進(jìn)入外掛板內(nèi)。掛板采用25噸、200噸汽車吊吊裝。首先用叉車將需要安裝的掛板水平運(yùn)至汽車吊的下方，然后采用專用吊具與板上口螺母連接，使板直立緩慢提升。在板提升過程中，采取措施防止板內(nèi)側(cè)與已安板的碰撞，并避免外側(cè)與腳手架剮蹭。掛板對號分中就位，掛板下部鋼牛腿上的調(diào)節(jié)支承螺栓在掛板入位前預(yù)先調(diào)整好，掛板的外立面位置由板上下口的定位銷孔控制，板找正后用連接件將板上口與鋼牛腿固定牢，再安裝上口的外掛板。本工程女兒墻處及部分場地受限處，項(xiàng)目部在現(xiàn)場制作了吊裝機(jī)吊裝外掛板，現(xiàn)場吊裝機(jī)簡圖如下所示：清水混凝土外掛板的施工安裝尺寸允許偏差按表7執(zhí)行。d、掛板外飾面清理為確保清水混凝土外掛的裝飾性和耐久性，杜絕混凝土表面后期出現(xiàn)表面龜裂、大氣污染、發(fā)黃變黑，返堿出現(xiàn)白樺等現(xiàn)象，尤其是在北京地區(qū)清水混凝土易受空氣中大量的粉塵顆粒物和干濕凍融循環(huán)的破壞，因此施工安裝后采用清水混凝土透明保護(hù)處理工藝對其表面作防護(hù)，以保證清水混凝土的裝飾性和長期耐久性。經(jīng)過調(diào)研和樣板試驗(yàn)確定采用日本旭肖子的水性氟碳著色透明保護(hù)技術(shù)，該技術(shù)應(yīng)用在國內(nèi)外的許多清水混凝土工程中，效果非常好；其做法是水性防水底漆2遍，水性中涂1遍，水性著色透明氟碳涂料2遍；在做防護(hù)前應(yīng)檢查混凝土的質(zhì)量，對于個(gè)別部位色差太大或缺陷較為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用混凝土基材調(diào)整調(diào)色后進(jìn)行部分調(diào)整，調(diào)整后的顏色須與原混凝土基色基本一致，不得全面覆蓋混凝土原有表面機(jī)理，保持混凝土原有質(zhì)感依稀可見。6結(jié)論本工程采用預(yù)制清水混凝土保溫隔聲外墻掛板技術(shù)，充分體現(xiàn)了XX館自然樸素的外立面風(fēng)格，由于在掛板與保溫層之間能夠形成一個(gè)空氣層，有利于提高墻體保溫與隔聲,大大降低室內(nèi)射擊比賽、訓(xùn)練的槍聲對外部環(huán)境的影響。同時(shí)，采用清水混凝土掛板作外墻的設(shè)計(jì)施工方法，較之選用石材、陶板或金屬板等具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)清水混凝土掛板采用反打一次成型工藝制作，飾面表現(xiàn)非常靈活多樣，可較好滿足設(shè)計(jì)要求的顏色、質(zhì)感。(2)混凝土掛板的立面分割尺寸較大，板高一般為一個(gè)層高約4米左右，寬度可任意劃分，窗洞口及邊角收分為一個(gè)整體，建筑立面整體感好，免除其他材料的碎拼縫和分割尺寸小的缺點(diǎn)。(3)混凝土掛板具有樸實(shí)厚重的表現(xiàn)力，與玻璃條窗配合使用可突出實(shí)體墻的整體厚重風(fēng)格對比。(4)混凝土掛板制作精度高，尺寸偏差可控制在2mm以內(nèi)；整體剛度好，變形小，可長期保證建筑立面的裝飾效果。(5)混凝土掛板采用高強(qiáng)鋼筋混凝土制作，結(jié)構(gòu)安全性好，