國(guó)際銅加工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展戰(zhàn)略

國(guó)內(nèi)外銅加工現(xiàn)狀及我國(guó)銅加工發(fā)展戰(zhàn)略2008年04月30日12:4904月30日訊

（中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)

蕭今聲）隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，作為經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)發(fā)展支柱性原材料的銅材需求旺盛，發(fā)展迅猛。尤其是我國(guó)銅加工業(yè)發(fā)展更是迅速，使我國(guó)已成為世界上重要的銅材生產(chǎn)、消費(fèi)和貿(mào)易大國(guó)，產(chǎn)量已連續(xù)五年居世界第一位，品種不斷增加，產(chǎn)品質(zhì)量逐年提高，工藝技術(shù)創(chuàng)新十分活躍，現(xiàn)代化的銅加工工業(yè)體系已初步建立和形成。但是，我國(guó)銅加工業(yè)大而不強(qiáng)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不夠先進(jìn)、企業(yè)規(guī)模相對(duì)偏小與集約化程度不高、技術(shù)裝備先進(jìn)與落后并存等弊端尚未徹底改變。面臨以上及資源短缺問(wèn)題，我國(guó)銅加工行業(yè)正在不斷通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)展短流程工藝，提高自動(dòng)化和連續(xù)化水平，節(jié)能減排，特別是發(fā)展利用再生銅資源直接生產(chǎn)銅加工材技術(shù)，以確保中國(guó)銅加工工業(yè)繼續(xù)穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展。我國(guó)銅加工業(yè)未來(lái)發(fā)展似應(yīng)在優(yōu)勝劣汰、企業(yè)整合和做大做強(qiáng)、做專做精的基礎(chǔ)上，突出發(fā)展高端的高精尖銅加工產(chǎn)品，逐步減少物耗和能耗高、污染較重的普通產(chǎn)品的生產(chǎn)。

一、國(guó)際銅加工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

1.世界銅加工產(chǎn)量

近幾年來(lái)，全世界除中國(guó)銅加工以年10-12％的速度增長(zhǎng)外，其他所有國(guó)家銅加工材產(chǎn)量一直在1000萬(wàn)噸左右徘徊。截止2007年底,全世界銅加工材總產(chǎn)量約1650萬(wàn)噸，其中中國(guó)銅加工材總產(chǎn)量已達(dá)628.8萬(wàn)噸，為世界總產(chǎn)量的三分之一多，居世界第一位。世界上銅材主要生產(chǎn)國(guó)是：中、美、日、德、法、意等。其中，日本和德國(guó)為銅材主要出口國(guó)，中國(guó)為銅材主要進(jìn)口國(guó)。世界主要銅加工材生產(chǎn)國(guó)的產(chǎn)量見(jiàn)表1。

表1

世界主要銅加工材生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)量（2）

（萬(wàn)噸）

國(guó)別

2000年

2001年

2002年

2003年

2004年

2005年

2006年

中國(guó)

159.6

185.8

251.2

319.6

471.6

502.5

532.4

美國(guó)

408.2

337.3

331.5

328.2

357.4

357.4

339.4

日本

204.8

176.9

169.6

171.0

178.5

173.8

181.6

德國(guó)

190.8

175.2

165.0

164.0

法國(guó)

71.6

79.8

78.0

75.5

69.4

65.4

意大利

135.5

127.9

126.0

125.2

132.4

83.3

142.7

世界合計(jì)（1）

1206.2

1136.0

995.9

967.0

927.9

908.1

944.2

注：（1）世界合計(jì)中不包括中國(guó)大陸銅加工材產(chǎn)量。

（2）數(shù)據(jù)來(lái)源于世界金屬統(tǒng)計(jì)《WORLDMETALSTATISTICS》。

2.世界銅加工發(fā)展趨勢(shì)

以美、日、德銅加工發(fā)達(dá)國(guó)家為代表，銅加工企業(yè)在上個(gè)世紀(jì)末期已基本完成了優(yōu)勝劣汰、兼并重組的整合進(jìn)程，建立了跨國(guó)集團(tuán)并進(jìn)行全球化經(jīng)營(yíng)，如KME、Wieland、Olan、日本三菱等公司。最典型的是歐洲金屬公司KME，幾乎囊括了全部銅加工材品種，在世界主要地區(qū)都設(shè)有分支機(jī)構(gòu)，年銅加工能力達(dá)到85萬(wàn)噸。以日本企業(yè)為代表，引導(dǎo)世界銅加工向精細(xì)方向發(fā)展，在銅合金引線框架等高精帶材研發(fā)和生產(chǎn)上處于世界領(lǐng)先水平。

未來(lái)幾年國(guó)際銅加工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是企業(yè)數(shù)量和規(guī)模不會(huì)有太大變化,產(chǎn)能和產(chǎn)量也不會(huì)有太大增長(zhǎng),而產(chǎn)品品種會(huì)不斷增加,產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)更加精益求精、更加節(jié)能環(huán)保。具體來(lái)講：在銅加工工藝上，向著精細(xì)化方向發(fā)展；在銅加工裝備上，向著智能化方向發(fā)展；在企業(yè)建設(shè)上，向著大而強(qiáng)和專而精方向發(fā)展。

二、中國(guó)銅加工業(yè)現(xiàn)狀

1.中國(guó)銅加工材產(chǎn)量與消費(fèi)量

近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，我國(guó)銅加工材發(fā)展十分迅速，2007年產(chǎn)量達(dá)628.8萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)24.1%,再創(chuàng)歷史新高。

表2

中國(guó)銅加工材產(chǎn)量進(jìn)出口量與消費(fèi)量（萬(wàn)噸）

項(xiàng)目

2001年

2002年

2003年

2004年

2005年

2006年

2007年

年產(chǎn)量

185.8

251.2

319.6

471.6

502.5

532.4

628.8

進(jìn)口國(guó)

74.1

91.8

105.6

119.5

118.7

109.2

105.4

出口國(guó)

12.4

11.2

23.3

39.0

46.4

55.9

50.0

表現(xiàn)消費(fèi)量

247.5

331.8

401.9

552.1

574.8

585.7

684.2SMM上海有色金屬網(wǎng)2.中國(guó)銅加工材品種

近年來(lái)，中國(guó)銅加工材品種已發(fā)生了巨大的變化，緊密結(jié)合市場(chǎng)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需求，傳統(tǒng)銅加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代銅加工材的轉(zhuǎn)變。其重要特點(diǎn)是向高精度、高性能、環(huán)保、節(jié)能方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國(guó)內(nèi)外知名品牌，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上享有盛譽(yù)；產(chǎn)品質(zhì)量已穩(wěn)步提高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處國(guó)際先進(jìn)行列，各主要銅材生產(chǎn)廠家除按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外，還可以直接接受按世界主要發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)訂貨。這表明我國(guó)銅加工材生產(chǎn)進(jìn)一步國(guó)際化。為了滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)對(duì)銅材的多方面需求，各銅加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)銅加工材約有250種合金，近千個(gè)產(chǎn)品品種，是世界上產(chǎn)品品種最豐富的國(guó)家之一。在眾多的銅加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批熱點(diǎn)產(chǎn)品和按國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，代表著我國(guó)現(xiàn)代銅加工技術(shù)和應(yīng)用的主流方向。這些產(chǎn)品有：空調(diào)管、超長(zhǎng)冷凝管、高效散熱管、同步器齒環(huán)、水道管、接插元件帶、焊接帶、變壓器帶、電纜帶、水箱帶、長(zhǎng)空芯導(dǎo)線、高速列車接線、環(huán)保銅材、功能材料、合金線等。SMM.近期，我國(guó)銅加工材主要品種的產(chǎn)量見(jiàn)表3，主要品種的進(jìn)出口量見(jiàn)表4和圖2至圖6。

表3

中國(guó)銅加工材主要品種產(chǎn)量

（萬(wàn)噸）

品種

2000年

2001年

2002年

2003年

2004年

2005年

2006年

板帶材

18.2

30.1

43.9

58.2

79.4

85.4

88.2

管材

15.1

36.8

51.3

66.3

99.7

105.0

112.1

棒型材

10.0

27.1

26.0

34.2

71.3

68.5

71.2

線材

20.2

60.2

117.3

123.0

183.8

198.8

208.2

箔材

0.2

0.2

2.8

7.9

11.6

12.6

15.3

說(shuō)明：2006年銅盤條103萬(wàn)噸，棒型材產(chǎn)量中包括8.36萬(wàn)噸銅排。

表4

中國(guó)銅加工材主要品種進(jìn)出口量

（萬(wàn)噸）

項(xiàng)目

2001年

2002年

2003年

2004年

2005年

2006年

2007年

板帶

進(jìn)口

16.3

20.2

23.7

27.3

27.3

27.0

24.4

出口

2.0

27

3.1

4.3

5.0

4.9

3.9

管材

進(jìn)口

4.7

3.5

3.2

3.3

3.2

3.1

3.3

出口

1.8

2.6

5.3

9.8

13.1

17.6

18.5

棒型

進(jìn)口

10.1

10.6

10.5

12.4

12.0

11.6

11.3

出口

0.3

0.7

0.7

1.4

1.2

1.0

1.0

線材

進(jìn)口

29.2

38.6

43.0

45.2

38.4

33.2

32.6

出口

1.0

1.1

1.5

2.2

2.2

1.8

1.7

箔材

進(jìn)口

12.8

18.4

24.5

30.4

27.3

33.2

33.0

出口

6.3

8.7

10.9

15.6

16.1

18.9

16.7smm.CN3.中國(guó)銅加工的工藝技術(shù)

我國(guó)銅加工工藝技術(shù)的特點(diǎn)是先進(jìn)與落后并存。代表性銅加工企業(yè)如中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)集團(tuán)等，技術(shù)與裝備已進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列；而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備還停留在上個(gè)世紀(jì)70～90年代水平。由此形成了我國(guó)銅加工工業(yè)大而不強(qiáng)、大而不精的現(xiàn)狀，造成了國(guó)民經(jīng)濟(jì)所需高、精、尖產(chǎn)品主要依靠國(guó)外進(jìn)口解決的被動(dòng)局面。

近期，我國(guó)銅加工工業(yè)主要的技術(shù)進(jìn)步有：

（1）傳統(tǒng)的三級(jí)式銅及銅合金生產(chǎn)方式正在被打破，生產(chǎn)工藝流程進(jìn)一步縮短，為節(jié)能和提高生產(chǎn)效率提供了廣闊的發(fā)展空間。傳統(tǒng)、經(jīng)典的銅加工分為合金熔煉與鑄造、熱加工、冷加工三段式。目前熱加工工序正不斷地被壓縮或取代；臥式水平連鑄卷坯—高精冷軋、上引連鑄坯—高精拉伸等方法，已被普遍采用，并已成為空調(diào)管，內(nèi)螺紋管、合金線材、錫青銅帶材等熱點(diǎn)產(chǎn)品的主要生產(chǎn)方法。對(duì)我國(guó)銅加工節(jié)能、降低成本、節(jié)省投資等起到了重要作用。SMM.（2）光亮銅線桿連鑄連軋技術(shù)和機(jī)列是銅加工材連續(xù)化生產(chǎn)的最成功的范例，現(xiàn)已經(jīng)成為線坯生產(chǎn)的主導(dǎo)方法，取代了線坯錠鑄造橫列式軋機(jī)熱軋（黑桿）的高能耗、高耗銅、低質(zhì)量、高污染的陳舊工藝和裝備。我國(guó)光亮銅桿生產(chǎn)技術(shù)包括有：輪式連鑄、履帶式連鑄、上引連鑄等，合金熔煉包括有感應(yīng)熔煉、豎爐熔煉、真空熔煉等，以滿足不同生產(chǎn)的需求。

（3）高精板帶材帶式生產(chǎn)法迅速取代了塊式生產(chǎn)法，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、改善環(huán)境打開(kāi)了廣闊的空間。這兩種方法的根本區(qū)別在于板帶材生產(chǎn)中被加工的工件是帶卷還是板塊。高精板帶卷式生產(chǎn)法典型的工藝流程是：大鑄錠熱軋獲得卷坯（或臥式連鑄卷坯）—卷坯雙面高精銑屑—高精冷中軋—保護(hù)性罩式爐退伙—高精度成品軋制—展開(kāi)式保護(hù)氣體退伙—板材橫剪、帶材縱剪。帶式法取代塊式法，對(duì)高精板帶來(lái)說(shuō)是一種革命化的變革，實(shí)現(xiàn)了銅板帶生產(chǎn)的自動(dòng)化、現(xiàn)代化，達(dá)到了生產(chǎn)高效、節(jié)能、節(jié)材、高質(zhì)量等目標(biāo)。特別是卷坯的表面銑屑和保護(hù)性氣體退伙，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且使長(zhǎng)期存在的、以清除氧化銅為目的的酸洗工序得以根除，從而大大地減少了污染，改善了環(huán)境。

（4）管材卷式生產(chǎn)法已成為我國(guó)管材生產(chǎn)的代表性先進(jìn)技術(shù)，其中空調(diào)器用高效散熱內(nèi)螺紋銅管生產(chǎn)技術(shù)已走在世界前列。我國(guó)銅盤管生產(chǎn)技術(shù)的特點(diǎn)是管坯生產(chǎn)方式的多樣化，主要方式有三種：大錠熱擠壓—高速軋管法、水平連鑄—行星軋制法、上鑄法（又稱上引法）。這三種方法已經(jīng)完全產(chǎn)業(yè)化，適應(yīng)不同的投資和生產(chǎn)規(guī)模，推動(dòng)了銅管生產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)步。

（5）銅加工材生產(chǎn)過(guò)程中重要工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的在線檢測(cè)技術(shù)發(fā)展迅速，生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制使銅加工材的尺寸精度、表面和內(nèi)在質(zhì)量水平進(jìn)一步提高。

4、中國(guó)銅加工的裝備

隨著我國(guó)銅加工材的迅速發(fā)展，我國(guó)銅加工裝備的科研、設(shè)計(jì)和制造也得到了很大的發(fā)展。國(guó)產(chǎn)銅加工裝備由于具有優(yōu)良的性價(jià)比，在保證基本要求的情況下，可以顯著降低項(xiàng)目投資，正逐步被銅加工企業(yè)所采用，完全依靠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)裝備的局面正在被改變。經(jīng)過(guò)十幾年艱苦努力，銅加工裝備的科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)已完成從輔機(jī)到主機(jī)、從單體設(shè)備到整條生產(chǎn)線、從仿制到創(chuàng)新等過(guò)程的重大轉(zhuǎn)變，不但武裝了中國(guó)銅加工業(yè)，而且深受世界各國(guó)銅加工企業(yè)歡迎。重要裝備進(jìn)步與創(chuàng)新有：

（1）

銅及合金感應(yīng)熔煉裝備。中國(guó)銅及合金感應(yīng)熔煉爐已潛流化、聯(lián)體化，取消了金屬流槽運(yùn)轉(zhuǎn)方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，在上引連鑄、水平連鑄、半連續(xù)鑄坯等生產(chǎn)中被普遍采用，這是熔煉爐生產(chǎn)技術(shù)的革命化變革。SMM上海有色金屬網(wǎng)（2）板帶材生產(chǎn)中的熱軋機(jī)列、粗軋機(jī)、中軋機(jī)、精軋機(jī)列等均已國(guó)產(chǎn)化。其中高精板帶材四輥軋機(jī)已被普遍采用，多輥軋機(jī)研發(fā)也取得重大進(jìn)展，軋機(jī)的自動(dòng)化水平已進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列，關(guān)鍵零部件質(zhì)量水平與國(guó)外差距正在不斷縮小。有色金屬行業(yè)網(wǎng)站（3）管棒型線生產(chǎn)設(shè)備已基本國(guó)產(chǎn)化。中國(guó)制造的高精度生產(chǎn)裝備：鑄管－行星軋制－盤拉－內(nèi)螺紋管成型生產(chǎn)線全套設(shè)備，在國(guó)際上享有盛譽(yù)。周期式、長(zhǎng)行程、環(huán)孔型、高速軋管機(jī)的制造水平已走在世界前列。在線感應(yīng)退火、通過(guò)式保護(hù)氣體退火、拉伸－校直－拋光－切斷聯(lián)合精整機(jī)列等現(xiàn)代管棒生產(chǎn)裝備均已國(guó)產(chǎn)化。多線、多模、高速、連續(xù)式大、中、小、微拉絲機(jī)及漆包機(jī)列已全部國(guó)產(chǎn)化。

（4）銅線桿連鑄軋機(jī)列生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化取得重大進(jìn)展。豎爐（或反射爐）熔銅、氧化、還原－輪式鑄造－平立輥粗軋－Y型軋制精軋－鈍化－自動(dòng)收卷等生產(chǎn)線已普遍應(yīng)用。

5、中國(guó)銅加工的技術(shù)創(chuàng)新

節(jié)能、環(huán)保、提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率、增加品種、降低生產(chǎn)成本、減少在建項(xiàng)目投入、提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)化、自動(dòng)化、智能化、精細(xì)化等是銅加工技術(shù)創(chuàng)新的重要方向和目標(biāo)。生產(chǎn)方法的變革在銅加工中占有突出地位，傳統(tǒng)經(jīng)典的銅加工方法是三段式，即熔煉鑄錠—熱加工－冷加工，其中熱加工有熱擠、熱軋、熱鍛等這些工序?qū)е履芎母?、污染?yán)重、成品率低、增加生產(chǎn)成本和設(shè)備投資。因此，壓縮熱加工、縮短工藝流程，成為我國(guó)銅加工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的重要奮斗方向。smm.CN（1）中國(guó)銅加工的三大技術(shù)創(chuàng)新。近期，中國(guó)銅加工在生產(chǎn)方法的創(chuàng)新中取得了重大進(jìn)展，其中三大技術(shù)創(chuàng)新為中國(guó)銅加工工藝的變革提供了有力的技術(shù)支持。

第一，

連續(xù)鑄造技術(shù)

我國(guó)連續(xù)鑄造技術(shù)主要有上引和水平連鑄，可以生產(chǎn)銅及合金上引管、桿、棒型、線坯料；水平連鑄帶卷、棒、型、線坯料。這些坯料卷重大、長(zhǎng)度長(zhǎng)，可直接進(jìn)行冷加工。連續(xù)鑄造爐組均為聯(lián)體爐，潛流式金屬熔體轉(zhuǎn)運(yùn)，取消了金屬流槽，防止了金屬轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)吸氣和氧化。上引和水平連鑄純銅坯料含氧量均小于10PPM，符合無(wú)氧銅標(biāo)準(zhǔn)。在銅及合金帶坯連鑄中成功開(kāi)發(fā)了電磁攪拌技術(shù)，改變了帶坯結(jié)晶組織，提高了表面質(zhì)量，延長(zhǎng)了石墨結(jié)晶器的壽命。我國(guó)不但連鑄技術(shù)不斷創(chuàng)新，而且以潛流聯(lián)體爐為主的連鑄機(jī)列的裝機(jī)水平也進(jìn)入了國(guó)際先進(jìn)行列，現(xiàn)已為國(guó)內(nèi)銅加工行業(yè)普遍采用，而且連續(xù)鑄造品種正在不斷擴(kuò)大。上引連鑄已產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)純銅線桿、異型材、黃銅桿、低合金（銀銅、鎂銅等）；管材品種有加磷銅、無(wú)氧銅、白銅、黃銅等；帶坯有無(wú)氧銅、H65黃銅等。錫磷青銅和鋅白銅帶坯也在試制中。第二，行星軋制技術(shù)

行星軋制是互成120度角配置的三軋輥?zhàn)赞D(zhuǎn)、同時(shí)又繞軋制線公轉(zhuǎn),從而形成對(duì)管坯復(fù)合軋制的技術(shù)。其特點(diǎn)是管材冷軋時(shí)，依靠變形熱自身加熱，變形區(qū)溫度可達(dá)700-850度，此時(shí)相當(dāng)于熱加工狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。行星軋制后的管材質(zhì)量與熱擠壓相同，而且軋制產(chǎn)品具有表面不氧化、大長(zhǎng)度、成卷，可直接進(jìn)行冷加工。行星軋制為管材盤式生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，而且已成為鑄造管坯直接冷加工的關(guān)鍵技術(shù)，并在改變鑄造組織方面起到了不可替代的作用。目前,行星軋制技術(shù)在中國(guó)制管業(yè)中已普遍采用。行星軋制生產(chǎn)線已高度自動(dòng)化、專業(yè)化，裝機(jī)水平已處國(guó)際先進(jìn)水平。這種技術(shù)的出現(xiàn)、成熟、產(chǎn)業(yè)化，使銅及合金管材生產(chǎn)方法發(fā)生了重大變革。第三，連續(xù)擠壓技術(shù)

這種技術(shù)在國(guó)外又稱康夫姆法。此法實(shí)質(zhì)是特長(zhǎng)的金屬線坯在摩擦輪的強(qiáng)迫送進(jìn)之下，金屬?gòu)哪？字兴苄宰冃瘟鞒?，變形熱使金屬本身加熱，變形區(qū)溫度高達(dá)600-800度，從而實(shí)現(xiàn)了金屬動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。中國(guó)對(duì)該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行了消化、吸收、再創(chuàng)新，從而實(shí)現(xiàn)了銅及合金棒、型、線、帶多品種連續(xù)擠壓。特別是完成了擴(kuò)展連續(xù)擠壓的技術(shù)創(chuàng)新，形成了以銅線桿為坯料的銅材生產(chǎn)新技術(shù)，導(dǎo)致了銅及合金棒型線帶生產(chǎn)方法的重大變革。目前中國(guó)該項(xiàng)銅加工技術(shù)和裝備已居世界領(lǐng)先水平。smm.CN（2）中國(guó)銅加工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的幾項(xiàng)重大成就。

1)鑄－軋－拉精密銅管產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。

2)潛流式水平連鑄利用再生原料直接生產(chǎn)銅加工材技術(shù)。圖7為金田多線潛流水平連鑄現(xiàn)場(chǎng)照片。

3)無(wú)氧銅帶材生產(chǎn)技術(shù)。圖8為萬(wàn)寶潛流無(wú)氧銅帶坯水平連鑄機(jī)照片。

4)多線上引鑄造大直徑銅管，上引合金棒型材生產(chǎn)技術(shù)。

5)水平連鑄帶坯電磁攪拌技術(shù)。

6)連續(xù)擠壓－銅排卷式生產(chǎn)、合金棒型生產(chǎn)技術(shù)。圖9為大連交通大學(xué)制造的400型連續(xù)擠壓機(jī)照片，圖10為浙江力博集團(tuán)銅排卷式生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)照片。

7)合金管材盤式生產(chǎn)技術(shù)。

8)銅球冷旋軋制技術(shù)。

6、中國(guó)銅加工在建工程及特點(diǎn)

（1）板帶材在建工程

2006年，我國(guó)銅板帶產(chǎn)量88.2萬(wàn)噸，進(jìn)口27.0萬(wàn)噸，出口4.9萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量為110.3萬(wàn)噸。在我國(guó)88.2萬(wàn)噸的板帶產(chǎn)品中，高精度板帶產(chǎn)品約占30％，即26.5萬(wàn)噸，而進(jìn)口的27.0萬(wàn)噸基本為高精度板帶。因此，高精板帶成為重點(diǎn)投資方向。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代化和高新技術(shù)的日新月異發(fā)展，銅板帶產(chǎn)品將全部進(jìn)入高精階段，因此高精板帶的總?cè)笨谶_(dá)80萬(wàn)噸左右。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)銅加工在建工程共有16項(xiàng)，預(yù)計(jì)基本在“十一五”期間建成，屆時(shí)可增加高精板帶產(chǎn)能70～80萬(wàn)噸，加上目前全國(guó)30萬(wàn)噸產(chǎn)能，全國(guó)擁有100萬(wàn)噸高精板帶產(chǎn)能，可居世界首位。SMM.在建板帶工程具有如下特點(diǎn)：

1)新增板帶工程中，銅陵、江西、大冶、紫金礦業(yè)等均為我國(guó)重要的礦產(chǎn)銅產(chǎn)地，約32萬(wàn)噸板帶產(chǎn)能。這是銅原料企業(yè)向下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈的重要部署，對(duì)節(jié)約運(yùn)輸成本、綜合利用資源意義重大。2)新增板帶工程都具有交通、能源、市場(chǎng)等有利條件，如山東奧博特集團(tuán)本身就屬于彩虹發(fā)電集團(tuán)。3)新增板帶材工程中產(chǎn)品方案的選擇集中于目前熱點(diǎn)品種：引線框架帶材、接插元件帶材、變壓器帶、電纜帶、水箱帶、沖壓和裝飾用黃銅帶、雷管帶、錫磷帶、鋅白銅帶材等。

4)新增板帶工程中生產(chǎn)方法多同時(shí)擁有鑄－熱軋－冷軋和連鑄－冷軋兩種方法。特別是水平連鑄卷坯－高精冷軋方法因投資少、工藝流程短、成品率高而受到人們高度重視，已成為錫磷帶材、鋅白銅帶材的唯一生產(chǎn)方法。最近由于國(guó)內(nèi)聯(lián)體潛流式水平連鑄技術(shù)的進(jìn)步，解決了無(wú)氧銅的生產(chǎn)技術(shù)，可以預(yù)言，這種方法將成為紫銅、無(wú)氧銅板帶生產(chǎn)的主導(dǎo)方式，是國(guó)外以熱軋開(kāi)坯為主的板帶生產(chǎn)技術(shù)的革命。尤其是對(duì)目前尚無(wú)熱軋開(kāi)坯手段的企業(yè)來(lái)說(shuō)，是一次重大的發(fā)展機(jī)遇，只需增加潛流式水平聯(lián)合機(jī)組，就可以生產(chǎn)市場(chǎng)急需的無(wú)氧銅帶、變壓器帶、電纜帶等關(guān)鍵產(chǎn)品。潛流式聯(lián)合水平連續(xù)鑄造帶坯的技術(shù)進(jìn)步，將使板帶材生產(chǎn)告別設(shè)備高投入的困難局面。

5)新增板帶工程對(duì)產(chǎn)品寬度的選擇十分明智，多依據(jù)620毫米寬度選擇軋制設(shè)備系列。因?yàn)殂~及銅合金板帶品種中600毫米以下品種的數(shù)量占80％左右，如果選擇1050產(chǎn)品系列，又稱寬系列，將使設(shè)備投資增高。目前我國(guó)銅加工企業(yè)中只有中鋁洛銅和銅陵金威銅業(yè)選擇了寬系列，以適應(yīng)寬幅帶材品種的需求。

（2）管材在建工程

2006年，我國(guó)銅管材產(chǎn)量112.1萬(wàn)噸，進(jìn)口3.1萬(wàn)噸，出口17.6萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量為97.6萬(wàn)噸。在我國(guó)112.1萬(wàn)噸銅管材中，約有精密銅管60萬(wàn)噸。目前在建及在“十一五”末期投產(chǎn)的精密銅管約40萬(wàn)噸。屆時(shí)，我國(guó)精密銅管產(chǎn)能將達(dá)到100萬(wàn)噸，居世界第一位。

管材在建工程的特點(diǎn)：

1)銅管在建工程的主力軍是金龍、張銅、海亮三大企業(yè)的改擴(kuò)建。這三大企業(yè)“十一五“末期管材產(chǎn)能將達(dá)60萬(wàn)噸，成為世界上最大的銅管企業(yè)。其銅管改造主要方向是大卷重、高精度、高效散熱管材，生產(chǎn)線向自動(dòng)化、連續(xù)化方向發(fā)展。

2)新建企業(yè)工藝技術(shù)均選擇了連鑄－行星軋制－盤拉工藝。該工藝具有投資少、成本低、成品率高的優(yōu)點(diǎn)，必將成為空調(diào)管、水道管的主要生產(chǎn)方法。

3)現(xiàn)有企業(yè)擁有的擠－高速軋管－直條拉伸方法的改擴(kuò)建，主要是生產(chǎn)冷凝器銅合金管材，其中高新張銅和浙江海亮兩企業(yè)主攻目標(biāo)是超長(zhǎng)冷凝管，并增加白銅管（B30、B10）的產(chǎn)能，金川銅業(yè)集團(tuán)則利用鎳資源優(yōu)勢(shì)，將建設(shè)年產(chǎn)兩萬(wàn)噸的白銅管的專業(yè)化生產(chǎn)工廠。

4)銅管在建工程幾乎全部選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，從而結(jié)束了現(xiàn)代銅管生產(chǎn)線建設(shè)引進(jìn)國(guó)外設(shè)備的歷史。

（3）棒、型、桿在建工程

目前在建工程約10項(xiàng)，均具有世界先進(jìn)水平，而且都選擇了當(dāng)前的熱點(diǎn)產(chǎn)品作為主打產(chǎn)品。其特點(diǎn)如下：

1)棒型在建工程中主要方向是現(xiàn)代化銅線桿生產(chǎn)，主要是引進(jìn)德國(guó)康特耐特生產(chǎn)線。該法為哈茲雷特式鑄造機(jī)，避免了美國(guó)南線輪式鑄造法引起的彎曲變形，從而防止了線桿結(jié)晶時(shí)的裂紋傾向。

2)在建工程中再生銅利用作為重點(diǎn)方向，其中紫雜銅采用反射爐氧化還原后進(jìn)入連鑄連軋生產(chǎn)線。其中連鑄連軋生產(chǎn)線為輪式鑄造成矩形坯后，再經(jīng)過(guò)9～12孔型軋制成8～12mm銅線桿。這種方法，生產(chǎn)線投資少，成品率高，在嚴(yán)格生產(chǎn)工藝之后，銅線桿含銅量可達(dá)到99.99％，含氧量小于20μg/g。有色金屬現(xiàn)貨行情SMM.cn3)對(duì)于銅合金棒材來(lái)說(shuō)，均以潛流式、多線水平連鑄棒坯為開(kāi)坯手段，然后配合連續(xù)拉拔生產(chǎn)機(jī)列。這種方法在寧波金田已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化，具有產(chǎn)量大、生產(chǎn)成品率高、環(huán)保、設(shè)備投資少等明顯優(yōu)點(diǎn)。

4)棒、型材工程擴(kuò)建中，中小棒材均采用連續(xù)盤式生產(chǎn)技術(shù)和盤變直聯(lián)合拉伸矯直機(jī)列。smm.CN5)連續(xù)擠壓技術(shù)和裝備已成為新建棒型項(xiàng)目的重要選擇。

7、中國(guó)銅加工存在的突出問(wèn)題

（1）中國(guó)銅加工材市場(chǎng)需求旺盛和銅資源短缺的矛盾近期解決不了，長(zhǎng)期也很難解決。除了市場(chǎng)炒作的因素外，其根本原因是銅需求旺盛和資源短缺的矛盾難以解決而致使銅價(jià)居高不下，并高位震蕩。2006年5月上海期貨市場(chǎng)銅價(jià)創(chuàng)歷史記錄，高達(dá)7.6447萬(wàn)元/噸，全年平均為6.2170萬(wàn)元/噸，與2005年相比增長(zhǎng)78.64％，是2004年銅價(jià)的4倍。今年國(guó)內(nèi)銅價(jià)仍在5.1～6.5萬(wàn)元/噸波動(dòng)。這樣，不僅增加了下游產(chǎn)品的成本，而且大大增加了銅材生產(chǎn)和使用過(guò)程的資金占用，嚴(yán)重制約著銅加工業(yè)的發(fā)展。SMM.這是個(gè)全球性問(wèn)題，但對(duì)中國(guó)銅加工企業(yè)來(lái)說(shuō)就尤為突出。例如，2006年中國(guó)生產(chǎn)銅加工材532.4萬(wàn)噸，約需精銅650萬(wàn)噸左右，而當(dāng)年我國(guó)精銅產(chǎn)量?jī)H299.9萬(wàn)噸，而其中約2/3銅精礦是進(jìn)口的，當(dāng)年我國(guó)生產(chǎn)再生銅168.0萬(wàn)噸。兩者相加僅467.9萬(wàn)噸，仍有約200萬(wàn)噸差距，要依靠進(jìn)口精銅和廢雜銅來(lái)解決。和平年代，尚可忍痛高價(jià)買進(jìn)，非和平年代恐怕高價(jià)買進(jìn)也難了。所以，銅資源短缺是我國(guó)銅加工的根本性隱患。

（2）中國(guó)銅加工企業(yè)存在的差距

一是企業(yè)規(guī)模小。國(guó)外年產(chǎn)量10萬(wàn)噸規(guī)模企業(yè)尚屬中等，在我國(guó)被劃定為特大型企業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)銅加工企業(yè)約1400家，85％以上年產(chǎn)量不足5噸。

二是企業(yè)裝備和技術(shù)先進(jìn)與落后并存。

三是銅加工材質(zhì)量尚待提高，產(chǎn)品性能和精度的均一性和穩(wěn)定性差，成品率相對(duì)較低，一般約為70％。有色金屬現(xiàn)貨行情SMM.cn（3）中國(guó)銅加工企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的應(yīng)變能力尚待增強(qiáng)和提高。2005年以來(lái)，國(guó)家各部委先后出臺(tái)一系列政策和調(diào)控措施，如銅材出口稅率由5％或0％增至10％，除內(nèi)螺紋精密銅管外，其他銅材出口退稅一律由13％降至5％等，其核心目的是寬進(jìn)嚴(yán)出。企業(yè)如何在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下，通過(guò)自身調(diào)解，適應(yīng)客觀變化，普遍顯得應(yīng)變能力較弱，適應(yīng)速度較慢。

三、中國(guó)銅加工的發(fā)展戰(zhàn)略

1、中國(guó)銅加工的發(fā)展趨勢(shì)

（1）企業(yè)建設(shè)。在所有制上將繼續(xù)多樣化發(fā)展，國(guó)企、民企、合營(yíng)、獨(dú)資等同時(shí)并舉；在發(fā)展規(guī)模上將是大而強(qiáng)和專而精并存。即使通過(guò)優(yōu)勝劣汰、兼并重組整合后，也不可能所有企業(yè)都做大做強(qiáng)，其必然是在少數(shù)企業(yè)做大做強(qiáng)外，更多的企業(yè)是做專做精，大而強(qiáng)和專而精相依相成，各自都有發(fā)展空間，各自發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同組成中國(guó)的銅加工工業(yè)。有色金屬現(xiàn)貨行情SMM.cn（2）技術(shù)裝備與產(chǎn)品定位。在技術(shù)和裝備方面，將在不斷引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，大力加強(qiáng)技術(shù)和裝備的研發(fā)和制造，加速行業(yè)技術(shù)裝備改造步伐，積極向短流程、連續(xù)化、自動(dòng)化方向發(fā)展，以達(dá)到高效、節(jié)能、降耗、環(huán)保的目的；在銅加工產(chǎn)品方面，進(jìn)一步推進(jìn)名牌戰(zhàn)略，努力向多品種、高精尖方向發(fā)展，既滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化和高新科技發(fā)展的需要，也增強(qiáng)其在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

（3）國(guó)產(chǎn)設(shè)備將逐步取代進(jìn)口設(shè)備。中國(guó)銅加工設(shè)備發(fā)展很快，在不斷引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新基礎(chǔ)上，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中國(guó)制造設(shè)備將越來(lái)越多，水平也越來(lái)越高，突出的優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。目前能滿足國(guó)內(nèi)80％以上的需求，而且出口也在不斷增加。因此可以預(yù)見(jiàn)，大約在今后5～10年內(nèi)，國(guó)產(chǎn)銅加工設(shè)備將基本取代進(jìn)口設(shè)備，只有少量特殊要求的高精尖設(shè)備還將由國(guó)外進(jìn)口。2、中國(guó)銅加工業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略

（1）抓住歷史機(jī)迂、打造銅加工產(chǎn)業(yè)基地

中國(guó)經(jīng)濟(jì)目前正處于改革開(kāi)放以來(lái)第三亇高速發(fā)展期的上升階段,促使銅加工業(yè)迅猛發(fā)展。中國(guó)銅加工應(yīng)充分利用市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展為銅加工提供的資金和市場(chǎng)的歷史機(jī)遇,不失時(shí)機(jī)地打造長(zhǎng)三角、珠三角、環(huán)渤海和重大原料產(chǎn)地為主體的銅加工產(chǎn)業(yè)基地。

長(zhǎng)三角、珠三角和環(huán)渤海地區(qū)銅加工業(yè)發(fā)達(dá)，產(chǎn)量高、質(zhì)量好、進(jìn)出口活躍。從表5可以看出，長(zhǎng)三角地區(qū)三省市2007年銅加工材產(chǎn)量達(dá)296.7萬(wàn)噸，占全國(guó)總產(chǎn)量的47.2%;2006年產(chǎn)量為281.7萬(wàn)噸,曾占全國(guó)總產(chǎn)量的52.9％，超過(guò)了一半。長(zhǎng)三角地區(qū)銅加工業(yè)在全國(guó)占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，是我國(guó)銅加工業(yè)的生產(chǎn)和研發(fā)基地，引領(lǐng)、帶動(dòng)和促進(jìn)中國(guó)銅加工業(yè)向前發(fā)展。有色金屬行業(yè)網(wǎng)站如果加上珠三角和環(huán)渤海地區(qū),三亇地區(qū)2007年锏加工材產(chǎn)量為450.2萬(wàn)噸,占全國(guó)總產(chǎn)量的71.6%。表5

2007年

中國(guó)銅加工材超10萬(wàn)噸省市歷年產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)

（萬(wàn)噸）

省市

2000年

2003年

2004年

2005年

2006年

2007年

江蘇省

37.8

68.1

113.1

99.9

126.6

143.6

浙江省

53.2

118.6

128.3

133.5

136.5

138.5

廣東省

13.5

41.7

63.4

81.6

79.0

95.7

江西省

3.8

9.1

12.6

17.2

26.7

55.8

安徽省

5.3

14.7

25.5

32.3

38.0

43.1

河南省

11.7

19.3

27.8

25.7

43.1

40.7

天津市

1.5

2.4

6.5

12.0

12.2

22.5

遼寧省

8.0

10.7

13.0

16.2

13.4

17.4

山東省

3.7

5.2

16.9

15.3

13.0

14.7

上海市

12.0

14.2

22.2

13.5

18.6

14.6

湖南省

0.6

2.1

4.0

3.2

6.4

14.5

全國(guó)

159.7

319.6

471

502.5

532.4

628.8

以上三個(gè)地區(qū)是中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)的地區(qū)，經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，技術(shù)基礎(chǔ)扎實(shí)，創(chuàng)新能力強(qiáng),高級(jí)人力資源豐富，制造業(yè)發(fā)達(dá)，已為銅加工材的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的市場(chǎng)、資金、人力和技術(shù)基礎(chǔ)。以長(zhǎng)三角為例,在前述全國(guó)銅加工行業(yè)三大技術(shù)創(chuàng)新和八項(xiàng)重大技術(shù)創(chuàng)新成就中，除連續(xù)擠壓技術(shù)及設(shè)備制造外，其他重大技術(shù)創(chuàng)新幾乎都發(fā)源于浙江、江蘇和上海的長(zhǎng)三角地區(qū)的銅加工企業(yè)。

因此，應(yīng)在今后5年或稍長(zhǎng)的一定時(shí)期內(nèi),在長(zhǎng)三角、珠三角、環(huán)渤海地區(qū),及主要銅原料產(chǎn)地不失時(shí)機(jī)地建立銅加工產(chǎn)業(yè)基地,及早為我國(guó)打造一批銅加工龍頭企業(yè),同時(shí)也為我國(guó)銅加工業(yè)現(xiàn)代化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（2）進(jìn)行行業(yè)整合，大而強(qiáng)與專而精相結(jié)合。

目前我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化總體上處于中期的后期階段，仍屬快速發(fā)展階段。一是可以及早做好行業(yè)整合的前期準(zhǔn)備工作，做好規(guī)劃和安排；二是由于發(fā)展的不平衡，長(zhǎng)三角、珠三角和環(huán)渤海地區(qū)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，有望較早進(jìn)入工業(yè)現(xiàn)代化的后期階段，即優(yōu)勝劣汰、兼并重組的整合階段。對(duì)一些設(shè)備、工藝落后，物耗、能耗高，污染、浪費(fèi)嚴(yán)重的作坊式企業(yè)堅(jiān)決淘汰；對(duì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)以上企業(yè)兼并重組，提高集約化程度。對(duì)一些領(lǐng)軍性企業(yè)，如高新張銅、寧波金田、浙江海亮和中鋁洛銅等要提倡做大做強(qiáng)，爭(zhēng)取早日形成幾個(gè)世界上著名的銅加工企業(yè)，如KME、日本三菱等，或造就一批世界名牌產(chǎn)品；對(duì)一些中小企業(yè)，如寧波博威、浙江力博、上海晶劍等要求做專做精。千萬(wàn)不能籠統(tǒng)地要求所有企業(yè)都做大做強(qiáng)，要求行業(yè)中所有企業(yè)做大做強(qiáng)是不科學(xué)的，不切合實(shí)際的，也是不可能的。大家知道,即使市場(chǎng)