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檢修技改方案檢修技改方案化產(chǎn)車間脫硫工段脫硫塔檢修作業(yè)方案編制:審核:批準:化產(chǎn)車間二零一九年二月二十日作業(yè)地點:化產(chǎn)車間脫硫工段作業(yè)時間2019年2月23日-2019年3月12日三、作業(yè)原因1#脫硫塔捕填料堵,導致脫硫運行不正常,影響硫化氫吸收,系統(tǒng)阻力高。四、作業(yè)內(nèi)容脫硫塔進出口管道加裝盲板。對檢修脫硫塔進行吹掃置換。開脫硫塔檢修人孔檢查脫硫塔填料堵塞情況。根據(jù)堵塞情況計劃將捕霧層填料清出(共57m口,約28噸)。在地面將填料清洗后重新回裝作業(yè),同時對塔內(nèi)塔盤進行檢查。五、作業(yè)周期計劃檢修時間20天(抽堵盲板4天、吹掃置換4天、處理填料12天)六、目的為確保1#脫硫塔檢修工作有序進行,確保過程安全,特制定本方案。七、適用范圍適用于化產(chǎn)車間1#脫硫塔檢修過程中的協(xié)調(diào)與控制工作。傳達和掌握的要求傳達了解生產(chǎn)系統(tǒng)相關人員理解事業(yè)部領導,相關職能部門人員,檢修相關人員掌握并熟練應用車間管理人員及所有參與檢修人員八、檢修組織機構(gòu)及職責組長:負責檢修過程及安全總體把握及全面管理工作。副組長:負責檢修過程作業(yè)指導及檢修質(zhì)量。負責現(xiàn)場設備設施的檢查,各盲板安裝作業(yè)及人孔拆除安裝作業(yè),及現(xiàn)場作業(yè)管理工作。安全員:負責檢修作業(yè)過程中特殊作業(yè)票的辦理及安全措施的執(zhí)行及落實,安全器材的準備落實。脫硫工段長:負責此次作業(yè)的安全措施落實實施、工藝控制及監(jiān)護工作。作業(yè)人員:化產(chǎn)車間維修班負責前期安全措施工作的落實(進出口盲板拆裝及人孔蓋拆裝等作業(yè)),化產(chǎn)車間崗位操作工(負責填料清理及回裝)。九、、作業(yè)人員要求安全措施準備完畢后進入塔內(nèi)作業(yè),由化產(chǎn)車間負責進行作業(yè)。作業(yè)人員要求:(1)、負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。(2)、遵守受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定,正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。(3)、確認安全防護措施落實情況。(4)、應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。交流形式;喊話。(5)、服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時,應停止作業(yè)并撤出受限空間。(6)、在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。十、作業(yè)步驟1、安裝1#脫硫塔進出口盲板作業(yè)進出口盲板安裝作業(yè)前首先手動關閉煤氣進出口閥門,并進行確認,(確認人:)待進出口閥門關閉后,打開1#脫硫塔頂部放散將塔內(nèi)煤氣泄為常壓狀態(tài)后關閉脫硫塔頂部放散,觀察脫硫塔體壓力變化情況,如壓力穩(wěn)定無增長趨勢則判斷為進出口閥門關死,因安裝盲板閥門兩側(cè)需有牛腿,但1#脫硫塔煤氣出口閥門無牛腿,需進行焊接,焊接時需提前通過出口閥門放散向煤氣管道中注水,使煤氣管道充滿水,放散連續(xù)流水后方可進行焊接,焊接牛腿完成后方可進行堵盲板作業(yè)。注作業(yè)過程全程要求使用防爆工具,作業(yè)及監(jiān)護人員不得攜帶火種及易燃物(確認人:)。2、置換吹掃作業(yè)考慮到脫硫工段的特殊性,因硫膏受熱后變成硫磺,造成塔堵加劇且無法處理,本次置換采用通過鼓風機強制鼓風的方法進行。具體方法為盲板打好之后,開脫硫塔放散,開脫硫塔人孔進行通風,在塔底部人孔安裝防爆軸流風機進行強制鼓風12小時,對脫硫塔氣體進行采樣分析。氣體分析合格后方可進入塔內(nèi)作業(yè)。填料清理及回裝作業(yè)(1)由一人穿戴好防毒面具,穿好安全帶與安全繩,從人孔處進入脫硫塔最高一層塔盤處,檢查塔盤情況,是否牢固,檢查完畢后,若正常,開始進入塔內(nèi)作業(yè)。若不正常,重新進行吹掃置換。(2)作業(yè)人員打開捕霧層處的人孔蓋,將人孔處的填料及硫膏渣進行清理至平臺裝袋。(3)人孔處清理完畢后,人員從人孔處進入。用手將填料及硫膏渣裝入編織袋內(nèi),然后從人孔處拿出,用滑輪平穩(wěn)的吊至地面。(4)填料全部清理完畢后,對塔盤上粘附的硫膏渣進行清理,并對塔盤以及液體分布器進行檢查。(5)將全部清出的填料吊入地面用清水進行沖洗,沖洗干凈后將未破損的填料重新裝入編制袋內(nèi)。(6)將沖洗干凈的填料繼續(xù)吊入脫硫塔捕霧層段人孔處,然后轉(zhuǎn)至塔內(nèi)進行填裝。(7)填料安裝方法:應始終從離填料層一定高度倒入。應需注意人不可直接站在填料上,可在填料上鋪設木板使受力分散。由塔壁向中心填充,以防填料在塔壁處架橋,填料不應壓迫到位,以防變形密度不均。填料安裝完畢應檢查上端填料是否推平,若有高低不平現(xiàn)象,應將其推平。(8)最后清理出的硫膏渣以及沖洗填料的廢水按照危廢制度處理。5、拆除1#脫硫塔進出口盲板及置換作業(yè)填料清理完成后,將脫硫塔人孔蓋全部安裝到位后,拆除1#脫硫塔進出口閥門盲板,打開脫硫塔頂部放散,進行煤氣置換,放散大量冒煤氣后做爆發(fā)試驗,試驗合格后投入運行。十一、風險辨識及評價:選取評價方法:作業(yè)條件危險性評價法。主要將作業(yè)條件的危險性作為因變量,采取對所評價的對象劃分的危險程度等級表,查出危險程度的一種評價方法。風險度D=事件發(fā)生的可能性LX暴露于潛在危險環(huán)境的頻率值EX事故發(fā)生的可能造成的后果值C。1、涉及的特種作業(yè)類型:(1)進入受限空間作業(yè)。脫硫塔內(nèi)可能存在煤氣、硫化氫等氣體,會引發(fā)中毒、窒息、火災的可能,掏填料過程可能引起火花著火。(2)作業(yè)動火。在作業(yè)過程中,因主要為掏填料作業(yè),作業(yè)過程中與塔器可能摩擦起火。

2、風險辨識及評價表項目危險因素可能引發(fā)的危害事故或危險情況發(fā)生的可能性L暴露于潛在危險環(huán)境的頻率值E事故發(fā)生可能造成的后果值C風險度D進入有毒氣體中毒167二級受限氧含量低窒息167二級空間靜電、摩擦高溫火災1615三級作業(yè)使用工具磕、碰等機械危害人員傷害161一級靜電、摩擦產(chǎn)生火花爆炸1615三級動火作業(yè)工具、磕碰、靜電、摩擦產(chǎn)生火花火災1615三級評價結(jié)果:本次作業(yè)中,火災的風險度為:顯著危險,必須高度重視。中毒、窒息危險度:可能危險,需要注意。人員傷害風險度:稍有危險,或許可以接受。十二、安全措施:針對風險辨識結(jié)果,采取如下安全措施:1、作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行進入受限空間作業(yè)、動火作業(yè)規(guī)定,同時參照高處作業(yè)要求,落實各項安全防護措施。作業(yè)前必須辦理進入受限空間作業(yè)證,動火作業(yè)證?,F(xiàn)場人員確認后方可進入作業(yè)。2、安全隔絕:脫硫塔脫硫液管道安裝盲板兩塊。煤氣進出口管道安裝盲板各一塊。3、聯(lián)系電儀車間,將脫硫塔上的照明線路進行斷電,同時掛牌。4、清洗置換:將1#脫硫塔內(nèi)部液體放空。打開空氣閥,吹掃24小時,將再生塔內(nèi)的有毒、可燃氣體進行置換。5、通風:打開脫硫塔各層人孔,吹掃完畢后,自然通風24小時以上。若檢測不合格時,繼續(xù)置換合格。6、定時檢測:作業(yè)前30分鐘內(nèi),從塔底、塔中部、塔頂部各取樣做一氧化碳、硫化氫、可燃氣體、氧氣的檢測,檢測合格方可作業(yè),檢測不合格,必須重新吹掃置換、通風后檢測合格后作業(yè)。在作業(yè)過程中,每間隔一小時檢測一次。硫化氫小于10kg/m3,一氧化碳小于30kg/m3,可燃氣體小于20%L.E.L氧氣19.0%--21.0%。若上述指標超標,立刻停止作業(yè),退出現(xiàn)場,重新進行吹掃置換合格后,方可重新作業(yè)。7、防護措施:(1)作業(yè)現(xiàn)場必須達到有毒有害受限空間要求,必須達到防火防爆受限空間要求,否則不進入受限空間作業(yè)。(2)塔器上作業(yè)人員必須穿戴好安全帽、防靜電工作服、防滑鞋。(3)進入受限空間作業(yè)人員必須帶好安全帶,并將安全帶掛入安全繩上。安全繩在塔器外緊固拴在欄桿上,監(jiān)護人員做好監(jiān)護工作,隨時做好將作業(yè)人員救出的準備。作業(yè)人員佩戴好防毒面具。8、照明及用電安全:進入受限空間作業(yè)人員持防爆型手電12V以下。9、作業(yè)過程中,不允許交叉作業(yè),不準將使用的工具亂扔、亂拋。10、監(jiān)護:必須專人監(jiān)護,監(jiān)護人員不少于2人,主要監(jiān)護為:。脫硫值班室人員必須隨時接聽電話,做好后勤工作。(1)作業(yè)過程中,檢查好人員勞動防護用品的穿戴情況。(2)每隔5分鐘通過喊話的方式聯(lián)絡塔內(nèi)作業(yè)人員一次。(3)不得離開監(jiān)護崗位。若監(jiān)護人有事離開的情況下,必須停止塔器內(nèi)作業(yè)。(4)若發(fā)現(xiàn)有險情的情況下,立刻通知作業(yè)人員撤離。并通過電話向上級領導匯報。11、其他安全要求:(1)防火防爆:1)作業(yè)人員穿戴防靜電工作服,進入塔器作業(yè)人員不得攜帶手機、火源等。2)清除塔附近的易燃易爆物品。3)五級大風天以上停止作業(yè)。4)作業(yè)完畢后檢查塔器內(nèi)有無火星、火花等隱患。(2)高處防護:1)作業(yè)人員必須戴好安全帶。穿防滑鞋。2)安全繩必須在欄桿掛好,打死結(jié)。監(jiān)護人做好監(jiān)護工作。3)臨時使用的梯子等,必須用鐵絲緊固在作業(yè)平臺上。(3)警示標志:1)電儀車間將斷電的設備處掛禁止合閘或禁止作業(yè)的安全標志牌。2)入脫硫工段及、再生塔掛“特殊作業(yè),非工作人員禁止入內(nèi)”的安全標示牌,在塔處掛“禁止帶手機、火種”上塔標示牌。(4)受限空間進入的人孔處,不得擺放物品,必須保持暢通。(5)作業(yè)采取輪換制,每次進入作業(yè)人員,每一個小時更換一次。作業(yè)過程中,多人進入作業(yè)應分開作業(yè),防止造成人員磕碰。作業(yè)前及作業(yè)后,清單人員及工具,不得將工具落在塔內(nèi)。十三、應急救援在作業(yè)過程中,可能發(fā)生火災、中毒、人員傷害事故的危險,針對這些危害,需做好如下應急工作:一、通知匯報及逃生1、發(fā)生危險時,監(jiān)護人立刻疏散現(xiàn)場作業(yè)人員。2、監(jiān)護人將事故情況匯報上級領導與調(diào)度室。3、逃生過程中,不得從高處跳下,應穿戴好臨時防護用品,從樓梯處快速逃離現(xiàn)場。4、車間領導判斷事故情況,匯報公司領導,依據(jù)事故情況啟動車間現(xiàn)場處置方案或公司專項應急預案。二、現(xiàn)場警戒疏散判別事故類型,若發(fā)生火災事故,組織人員對脫硫工段各路口設立警戒,疏散無關人員,對救護人員及車輛指明方向。疏散過程中,必須從上風向或側(cè)風向疏散,防止人員中毒。三、應急處置根據(jù)事故類型,按照應急處置方案處置。1、火災事故(1)因脫硫液內(nèi)含有復雜成分,燃燒過程中可能產(chǎn)生二氧化硫、三氧化硫等毒性氣體,救援過程中,必須穿戴好防毒面具或正壓式空氣呼吸器,方可進行救援。(2)現(xiàn)場使用滅火器進行滅火,并使用消防水向塔器進行噴灑降溫。(3)立刻開蒸汽閥進行滅火。(4)若火災事故較大,需尋求專業(yè)消防力量的,立刻向公司領導匯報,尋求幫助。(5)火災情況下,不得向塔內(nèi)通入空氣。(6)若人員身體著火,立刻用滅火器滅火,或者在地面打滾,將火災撲滅,然后送醫(yī)。2、中毒、窒息事故(1)立刻將作業(yè)人員救離現(xiàn)場,送至通風環(huán)境。(2)避免引起火災事故,救援過程中,避免使用非防爆工具或電器。(3)對受傷人員進行緊急急救,然后送醫(yī)。(4)打開空氣管,立刻進行置換吹掃,將有毒氣體排出塔。3、人員傷害事故(1)立刻將作業(yè)人員救離現(xiàn)場,救援過程中當心二次傷害。(2)若眼睛接觸,立刻使用清水對眼睛進行清洗,然后就醫(yī)。(3)若發(fā)生擦傷,使用酒精消毒,然后使用創(chuàng)可貼或包扎急救。(4)若發(fā)生骨折,立刻讓受傷人員平躺,利用擔架送醫(yī)。(5)若發(fā)生流血,立刻用紗布進行緊急包扎,然后送醫(yī)。(6)若發(fā)生燙、燒傷,立刻脫去污染衣物,用清水進行清洗,涂抹燙傷膏,然后送醫(yī)?;a(chǎn)車間2019年2月23日檢修技改方案檢修技改方案檢修技改方案化產(chǎn)車間脫硫工段脫硫塔檢修方案審批單報審

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