不合格品處理流程

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程序文件不合格品處理流程文件編號(hào)：LXL-02-PZ-007生效日期：2016年2月18號(hào)版次：3.0頁(yè)次：2/6文件制修訂履歷版本制修訂說(shuō)明編寫人制修訂日期V1.0新發(fā)行程序文件不合格品處理流程文件編號(hào)：LXL-02-PZ-007生效日期：2016年2月18號(hào)版次：3.0頁(yè)次：3/61目的為防止廠內(nèi)不所有合格品（含親環(huán)境）的混用及不良品的流出，同時(shí)保證對(duì)返修品之追溯，而做必要的標(biāo)識(shí)、記錄、隔離、評(píng)價(jià)并作出最快的評(píng)審處理結(jié)果，以避免誤用及再度發(fā)生。2適用范圍凡本公司所有不合格（含親環(huán)境）的物料、在制品、成品及返修品均適用之。3參考文件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO9001:2008ISO14001:2004ROHS質(zhì)量手冊(cè)4權(quán)責(zé)4.1生產(chǎn)各工程：負(fù)責(zé)不良品之區(qū)隔、標(biāo)示、管理、返修及解決對(duì)策。4.2品質(zhì)檢查科：負(fù)責(zé)不良品的最終判定及提出處理方案。5作業(yè)說(shuō)明來(lái)料檢查不合格品（包含親環(huán)境）處理：品質(zhì)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)單位應(yīng)規(guī)劃并標(biāo)識(shí)不合格品區(qū)。進(jìn)廠檢驗(yàn)及使用中發(fā)現(xiàn)原物料不合格品，由資材倉(cāng)庫(kù)將不合格品退回給供方或移置原物料不合格品區(qū)，由品質(zhì)IQC填寫《不良品標(biāo)示卡》將不良作標(biāo)示。IQC根據(jù)不良開(kāi)客戶反饋信息，要求廠商進(jìn)行對(duì)策改善，并跟蹤該供貨商執(zhí)行改善對(duì)策，且對(duì)相同產(chǎn)品追蹤連續(xù)3批來(lái)料質(zhì)量合格后方可結(jié)案。制程檢查所有不合格品（原材料、半成品或成品）處理：在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有不良（原材料、半成品、成品），應(yīng)停止生產(chǎn)向品質(zhì)確認(rèn)。各工序生產(chǎn)責(zé)任人和質(zhì)檢人員要把合格品和不合格品區(qū)分、隔離與標(biāo)示，由品質(zhì)根據(jù)訂單交期安排時(shí)間與人員返工返修，返修品必經(jīng)品質(zhì)檢查科確認(rèn)合格后方可流入下一工序。品質(zhì)檢查員不確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，和品質(zhì)檢查組長(zhǎng)確認(rèn)，確定后繼續(xù)作業(yè)。不合格品的處置：程序文件不合格品處理流程文件編號(hào)：LXL-02-PZ-007生效日期：2016年2月18號(hào)版次：3.0頁(yè)次：4/6將不合格品按照不良類型分開(kāi)隔離放置，并做好標(biāo)識(shí)生產(chǎn)工程數(shù)量不足（少量），需要從不合格品中挑選時(shí)，必須經(jīng)過(guò)品質(zhì)科長(zhǎng)確認(rèn)批準(zhǔn)后方可放置，并在產(chǎn)品上作特別標(biāo)記“☆、如果不經(jīng)允許私自決定，一切損失和后果自己承擔(dān)。當(dāng)不合格品無(wú)法修復(fù)，但有其他使用價(jià)值，必須有品質(zhì)科長(zhǎng)批準(zhǔn)，并做不良標(biāo)記后方可轉(zhuǎn)做它用。但不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且無(wú)使用或轉(zhuǎn)用價(jià)值，必須填寫《申請(qǐng)作廢處理單》品質(zhì)科長(zhǎng)簽字后移交裁切組、有裁切組裁切成廢紙邊后方可報(bào)廢。6.流程不合格品處理流程

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