第二章采購方式二

第二章采購方式21.計劃采購與訂單采購的比較2.訂單采購方式的特殊形式:JIT采購12制造業(yè)的采購特點是由生產(chǎn)特點決定的：

（1）按庫存生產(chǎn)

（2）按訂單生產(chǎn)

（3）按訂單設計生產(chǎn)

這三種生產(chǎn)方式有什么不同？

每種生產(chǎn)方式下的采購特點有哪些？計劃采購和訂單采購

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按庫存生產(chǎn)一般是生產(chǎn)標準化的產(chǎn)品；

采取流水作業(yè)；

產(chǎn)品按一定的計劃生產(chǎn)完成后存放在倉庫里；

專業(yè)化、規(guī)?；窃撔袠I(yè)的特點

按庫存生產(chǎn)的特點4

（1）大批量采購、標準化程度高、采購功能相對簡單；

（2）采購的重點是比較各家的價格、質(zhì)量、交貨時間和交貨方式。按庫存生產(chǎn)時的采購特點5

根據(jù)客戶的訂單將原材料、部件、及半成品等立即進行加工、組裝、包裝。生產(chǎn)組織要求靈活迅速。

此時的采購特點：

針對原材料、零部件等采取不同的采購和供應商管理方式---模板式采購

對采購的要求，如及時性要求比較高。按訂單生產(chǎn)的特點按訂單生產(chǎn)下的采購特點

針對原材料、零部件等采取不同的采購和供應商管理方式

模塊式采購

對采購的要求，如及時性要求比較高。62023/1/197供應商分級管理核心供應商培育4、模塊分類安全系統(tǒng)組合儀表儀表板模塊暖風空調(diào)前端保險杠線束車門線束車門模塊車門支架座椅排氣油箱制動系統(tǒng)系統(tǒng)開發(fā)模塊采購8

廠家首先接到訂單，然后按照訂單進行設計和制造。

此時的采購特點：

企業(yè)一般是接到訂單后再去采購原材料和零部件。

對采購人員的技術水平要求比較高。

可以與供應商共同進行產(chǎn)品設計.按訂單設計生產(chǎn)的特點9企業(yè)不同生產(chǎn)環(huán)境對應的不同采購方式10從為庫存而采購轉(zhuǎn)到為訂單而采購

在傳統(tǒng)的采購模式中，采購的目的就是為了補充庫存即為庫存而采購。

在供應鏈管理方式下，采購活動是以訂單驅(qū)動方式進行的，制造訂單驅(qū)動采購訂單，采購訂單再驅(qū)動供應商。供應鏈管理下采購方式的轉(zhuǎn)變11◆沒有訂訂單不不采購購。沒沒有有訂單單就不不采購購。如如果顧顧客不不下訂訂單，，戴爾爾就不不會去去采購購原材材料和和零部部件。。◆◆庫庫存的的只是是信息息。庫庫存存的只只是信信息，，什幺幺時候候需要要什么么貨，，什么么時候候會斷斷貨，，什么么時候候能夠夠入庫庫，把把這些些信息息庫存存起來來而不不是具具體的的東西西。[案例]戴爾采采購訂訂單而而不采采購庫庫存12戴爾的的裝配配不需需要很很多加加工廠廠，因因為現(xiàn)現(xiàn)在是是用OEM的方式式來做做接接到到訂單單以后后，去去采購購一些些零部部件，，然后后進行行組裝裝，它它的加加工廠廠的任任務就就是組組裝。。戴戴爾爾的供供應商商與戴戴爾可可以說說是“隔壁鄰鄰居”，距離離很近近，這這叫就近采購。13第二方物流流節(jié)省運費費30美元/單,增利6%。通過就近采購和和自己不備備庫存兩種模式，戴爾從一一個名不見見經(jīng)傳的小小公司，一一躍成為舉舉世矚目的的大公司，，戴爾本人人排名世界界富豪前列列，戴爾的的零庫存的的模式也成成為現(xiàn)在管管理界探討討較多的模模式。研究性題目目計劃采購與與訂單采購購的比較1415（一）計劃劃采購含義義計劃采購是是一種傳統(tǒng)統(tǒng)的事前采采購，是以以庫存為驅(qū)驅(qū)動的采購購方式。在在未知確切切需求的情情況下，對對采購活動動進行計劃劃和預測，，在采購價價格為外生生變量的情情況下，研研究最優(yōu)訂訂購量和最最佳訂貨周周期，以達達到最少采采購費用和和最低庫存存占用的目目的。16訂單采購訂單采購是是在供應鏈鏈管理模式式下產(chǎn)生的的。采購活活動是以訂訂單驅(qū)動方方式進行的的，制造訂訂單是在用用戶的需求求訂單的驅(qū)驅(qū)動下產(chǎn)生生的，當生生產(chǎn)部門接接到制造訂訂單時，采采購部門就就產(chǎn)生一個個采購訂單單需求，供供應商隨即即著手物資資的準備工工作，在采采購部門積積極準備詳詳細采購計計劃時，生生產(chǎn)部門也也進行生產(chǎn)產(chǎn)的準備工工作；供應應商一旦接接到詳細的的訂單，就就要求在較較短的時間間內(nèi)交給用用戶。計劃采購與與訂單采購購的采購成成本有哪些些方面的不不同?17除成本之外外,兩種采購方方式還會對對企業(yè)經(jīng)營營產(chǎn)生哪些些影響?1819計劃采購方方式費用20訂單采購方方式費用21計劃采購與與訂單采購購成本支出出比較（1000天）22運價對采購購方式選擇擇的影響23上述模擬的的局限性在討論的案案例中，我我們考慮的的是比較理理想的情況況。在給定的情情況下，訂單采購方方式下沒有有存貨費和和缺貨費，事實上，，訂單采購購方式下，，企業(yè)也會會因為緊急急需求、下下游的訂單單變化或供供應商的生生產(chǎn)變化而而產(chǎn)生缺貨貨甚至供應應中斷的問問題，這是是在訂單采采購方式下下必須考慮慮的現(xiàn)實問問題。而且一旦產(chǎn)產(chǎn)生供應中中斷，企業(yè)業(yè)將承受更更大的顧客客流失等損損失。24上述模擬的的局限性在給定的案案例情形中中，計劃采采購方式是是按庫存定定期定貨的的，因此缺缺貨費用比比較大，而而實際上，，通常企業(yè)業(yè)可以按庫庫存的消耗耗情況進行行定量定貨貨，即隨時時檢查庫存存，當庫存存下降到一一定水平（（訂貨點））時，即組組織定貨。。因此按此種種方式管理理庫存則不不會產(chǎn)生較較大的缺貨貨損失。這這也是大部部分企業(yè)要要備有一定定的庫存，，從而保證證供應不會會中斷的原原因。2.JIT采購什么是JIT?什么是JIT生產(chǎn)?2526JIT(JustInTime),即時生產(chǎn)，又稱無倉儲生產(chǎn)產(chǎn)、零庫存管理理、短周期制造造，其基本含含義是通過過零缺陷的的質(zhì)量改進進，減少調(diào)調(diào)試設置時時間、工位位間等待時時間，縮小小生產(chǎn)批量量從而縮短短生產(chǎn)周期期，將庫存存降低到最最低水平。。JIT生產(chǎn)27JIT采購（JITP）是一種理想的采購購方式，它的極限限目標是原原材料和外外購件的庫存為零、、缺陷為零零。JIT采購是企業(yè)業(yè)內(nèi)部JIT系統(tǒng)的延伸伸，是實施施JIT生產(chǎn)經(jīng)營的的必然要求求和前提條條件。什么是JIT采購28（1）減少供貨商商的數(shù)量，最理想的的情況是，，對某種原原材料或外外購件只從從一個供貨貨商處采購購，這種做做法稱之為為單源供應。

單源供供應的好處處是，企業(yè)業(yè)與供貨商商之間增加加了依賴性性，有利于于建立長期期互利合作作的伙伴關關系。在日本，有有98%的JIT企業(yè)都實行行單源供應應。3、JIT采購的實施施29（2）小批量到貨貨。由于JIT采購旨在消消除原材料料或外購件件的庫存，，進貨必然然是小批量量的。進貨批量小小將使送貨貨頻率增加加，從而引起運運輸物流費費用的上升升。必須相相應改善供供應物流系系統(tǒng)。30（3）合理選擇供供貨商。由于JIT實行單源供供應，選擇合格的的供貨商是是能否成31（4）保證采購質(zhì)質(zhì)量。實施JIT采購時，原原材料與外外購件的庫庫存極少，，以至接近近于零，因因此必須保保證所采購購物資的質(zhì)質(zhì)量。（（5）可靠的送貨貨和特定的的包裝要求求。324、實施JIT的幾個問題題

實施施JIT困難的常見見原因就是是缺乏供應商商的合作，因為實施施JIT需要供應商商供貨系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)生變化化。33實施JIT成功的關鍵鍵在于信息息交換供應商需要要知道采購購方較長時時間內(nèi)的生生產(chǎn)計劃。。

供應應商要給采采購方提供供每天的生生產(chǎn)變更情情況、生產(chǎn)產(chǎn)安排以及及存在的問問題等。34在JIT模式下，供供應商讓它它的一名員員工在買方方公司辦公公，這名員員工稱為“特派員”，從而代替替過去的計計劃員、銷銷售員等。。5、JIT采購實例BOSE公司實施JIT35與BOSE公司建立這這種“特派員”關系的一個個企業(yè)是G&F，G&F公司的“特派員”代表將訂單單及日常的的業(yè)務活動動帶到BOSE公司去，并并且對BOSE的設施、人人員及信息息有深入的的接觸。

供應應商從中得得到的好處處包括：與與顧客的一一體化合作作，提高信信息溝通水水平，高效效的管理以以及在“營銷”方面的節(jié)約約。36在BOSE公司，供應應商就設在在廠內(nèi)。供應商設設在廠內(nèi)實實際上以采采購人員有有很大幫助助，因為有有更多的人人員從事這這項工作.供應商代表表一般一周周在用戶的的生產(chǎn)經(jīng)營營場所工作作40個小時，通通常是在采采購部門工工作.37用戶在計劃劃和采購系系統(tǒng)中使用用這種供應應商“駐廠”的方法，供應商代表表直接使用用用戶的MRP系統(tǒng)進行訂訂單處理，向自己的企企業(yè)下訂單單。當然：用戶戶不允許供供應商代表表向其他企企業(yè)下訂單單。第二章總總結(jié)（1）采購方式式的發(fā)展：：從計劃采采購向訂單單采購、從從分散采購購向集中采采購、從自自行采購向向委托采購購、從國內(nèi)內(nèi)采購向全全球采購、、從現(xiàn)貨采采購向合約約采購。（2）采購集中化化是采購管理理發(fā)展的大大方向，集集中采購的的具體應用用要視各企企業(yè)的情況況而定；（（3）相互競爭爭的企業(yè)間間的采購行為逐逐漸走向聯(lián)聯(lián)合，這是企業(yè)業(yè)間聯(lián)合的的又一重要要方向。（4