基坑支護降水技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號工程名稱建業(yè)菊香里二期交底日期施工單位中國建筑第七工程局有限公司分項工程名稱基坑支護降水及土方交底提要施工準(zhǔn)備、基坑降水、土方開挖、基坑支護、質(zhì)量及安全保障措施交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備周邊環(huán)境概況基坑周邊開挖邊線3倍基坑深度范圍內(nèi)環(huán)境條件較為簡單，除北側(cè)為本項目一期已封頂工程外，預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，東側(cè)為建設(shè)用地(待建)外，西側(cè)、南側(cè)地下車庫軸線距用地紅線最近距離15m以上。具體環(huán)境條件詳見下表1-2?；又苓吳闆r一覽表表1-2基坑部位相鄰建(構(gòu))筑物或道路名稱備注北側(cè)一期工程已經(jīng)封頂在建，管樁基礎(chǔ)西側(cè)圍墻十四大街地下車庫軸線距用地紅線最近距離15m以上東側(cè)建設(shè)用地空地，無相鄰建筑南側(cè)地下車庫軸線地下車庫軸線距用地紅線最近距離15m以上南側(cè)輕軌距本地塊基坑最近距離100m以上?？刹豢紤]本基坑支護降水對其的影響。根據(jù)設(shè)計文件，距基坑2倍基坑深度范圍內(nèi)，無其他建筑物或構(gòu)建物荷載，根據(jù)規(guī)范要求，基坑四周的荷載按20kPa的局部均布荷載考慮。施工過程中，應(yīng)將周邊荷載控制在規(guī)范和設(shè)計要求的20kPa以內(nèi)。施工程序及總體組織布置基坑支護、降水、土方開挖作為一個項目正式啟動的重要標(biāo)志，做好安全文明施工，是樹立企業(yè)形象的需要，也為項目進展打下良好的基礎(chǔ)。為此，本項目基坑支護工程的施工程序為：(1)首先需做好施工圍擋及擋水墻，其次是施工用水用電接通、臨建搭設(shè)工作，做好生活區(qū)、辦公區(qū)規(guī)劃，根據(jù)現(xiàn)場查看條件，暫定生活區(qū)、辦公區(qū)等布置在基坑南側(cè)。具體施工場地及功能劃分詳見施工現(xiàn)場平面布置圖，確保施工過程在全封閉環(huán)境下施工，圍擋及擋水墻施工好后方可進行場內(nèi)作業(yè)。(2)做好項目開工手續(xù)的完善工作，人員落實到位、專項施工方案評審與報驗、材料復(fù)試報驗、土方外運路線規(guī)劃等工作，最后組織現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，然后正式進入施工階段。(3)出土?xí)r間受到限制相對較小，為保證在有效的時間內(nèi)快速出土，出土路口設(shè)置在基坑?xùn)|部，可加快土方外運效率，也可減小對后續(xù)施工的影響，在土方開挖結(jié)束前，對運土道路及周邊環(huán)境進行清掃和撒水沖洗，確保工地形象不受影響。根據(jù)查看場地情況，基坑支護降水工作施工順序分別為：(1)從基坑北側(cè)中部開始開挖第一層邊坡，沿北側(cè)中部向西側(cè)、東側(cè)依次流水作業(yè)，逐步退挖至東側(cè)出土路口，每次開挖前先按設(shè)計要求提供支護工作面，后開挖中間土體、降水井施工，排水管布置。(2)分層分段開挖，分層分段支護，降水正常運行。(3)開挖至基底標(biāo)高，清槽后施工出土路口。具體布置位置詳見施工平面布置圖。施工要求和技術(shù)保證條件施工要求既保證邊坡穩(wěn)定為基礎(chǔ)施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，又要盡可能加快施工進度。具體來說，支護施工要與降水、土方、基礎(chǔ)施工緊密配合、相互協(xié)調(diào)，盡可能減少彼此之間的相互沖突。施工過程中，對所有場內(nèi)作業(yè)人員，尤其針對電工、焊工等特殊作業(yè)施工人員，要求做好安全監(jiān)督計劃及安全文明施工教育，在意識上形成安全意識，從思想上降低或者安全隱患的出現(xiàn)，要加強安全防護，避免違規(guī)操作施工，定期檢修機械設(shè)備，從行動上減小安全事故出現(xiàn)的概率。施工過程中要加強環(huán)境保護工作，盡可能避免粉塵、噪音等出現(xiàn)，對水泥、砂堆采取必要的覆蓋措施、遇雨水天氣時，應(yīng)及時清掃材料車輛進出工地大門及鄰近道路；合理安排施工時間，避免夜間施工擾民情況的出現(xiàn)。為達到上述施工要求，在技術(shù)應(yīng)采取以下措施：(1)所有施工設(shè)備，進場前應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，滿足施工需要，派專人定期檢修、維修設(shè)備；(2)加強工地用水用電安全控制，施工用電由專業(yè)電工負責(zé)接電、斷電及電路檢修工作；施工用水，做好巡檢工作，防止水管破裂時出現(xiàn)管道漏水對邊坡的浸泡、沖刷;⑶做好技術(shù)交底、安全交底工作，將設(shè)計方案、設(shè)計意圖有效的傳達到每一個工人心中，要求工人在施工過程中，不得盲目施工，遇到疑慮及異常情況，及時向施工員、項目部匯報；（4）在項目部配置上，選用施工經(jīng)驗豐富的人員組成項目班子，做好現(xiàn)場分工工作，明確崗位責(zé)任，確實履行職責(zé)，以便于工程按計劃安全、順利向前推進;在勞動工人的選擇上，盡可能選擇業(yè)務(wù)熟練，服從管理的工人，以便于施工管理，減小不必要的錯誤及返工。擬投入的主要施工機械設(shè)備表為保證項目順利完成，在接到進場通知后，立即組織足夠的施工設(shè)備，并經(jīng)檢修調(diào)試，更換機油，并配備一定量的零配件，確保項目開工后，一切工作均順利進行，根據(jù)工程量及工期要求，進行施工能力測算，擬投入的主要施工機械設(shè)備如下表所示。根據(jù)作業(yè)要求，依次有序進場，以確保工程正常順利進行。具體進場設(shè)備如下表1-2所示：擬投入的主要施工機械設(shè)備表表1-2機械名稱規(guī)格型號額定功率（kW）或容量（山3）噸位數(shù)量（臺）空壓機開山一12/712m3，75kW1鋼筋調(diào)直機GT 4-14 3kW1砂漿攪拌機LG—3007.5kW，0.3m3/盤1交流電焊機BX1-315A24kW5發(fā)電機組星光200kW2切割機MC-275F1.5kW1注漿機Lj-383kW1水泵QY15-26-31.5kW75混凝土噴射機5m3/h7.5kW1打井機XC-1305.5kW6為加強施工質(zhì)量控制，施工期間的投入儀器設(shè)備如下表1-3所示，根據(jù)需要，可適當(dāng)購置新儀器，以保證質(zhì)量要求。試驗檢測設(shè)備一覽表 表1-3序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號用途數(shù)量備注1全站儀NTS-362RML放線、觀測1臺2水準(zhǔn)儀APO-32標(biāo)高觀測1臺3靠尺2m檢測鉆機垂直度10支4鉛錘檢測鉆機垂直度10支5混凝土試模150X150X150制作混凝土試塊10組6鋼卷尺CW-5m基坑變形監(jiān)測10把7變形觀測銦鋼HT-A基坑變形監(jiān)測1把尺擬投入的主要材料供應(yīng)數(shù)量表因施工場地較大，施工分區(qū)進行，因此材料的采購隨施工場地的挪動分批進入，入場后立即進行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。計劃進場材料總量統(tǒng)計如下1-4所示：主要材料計劃供應(yīng)數(shù)量表1-4序號材料名稱單位數(shù)量1鋼筋6.5(HPB300)T1512(HRB400)T1818(HRB400)T262水泥P.C32.5T4603中砂m36004石子m3600二、基坑降水施工工藝及質(zhì)量控制輕型井點施工工藝及質(zhì)量要求根據(jù)設(shè)計建議，在邊坡及基坑內(nèi)部如遇隔水層、流沙層、沿基坑周邊布置一級輕型井點，井點管插入基底下1.5-2.0m，電梯井、集水坑位置根據(jù)實際需要設(shè)置輕型井點，以加快施工進度。工藝流程圖根據(jù)我公司多年的降水經(jīng)驗，輕型井點的施工工藝流程為：放線f定井位f鋪設(shè)總管f沖孔f安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封f用彎聯(lián)管將井點管與總管接通f安裝抽水設(shè)備與總管連通f安裝集水箱和排水管f開動真空泵排氣，再開動離心泵抽水f水位觀測。輕型井點降水材料要求(1)濾管采用直徑50mm的PVC管，管壁上滲水孔直徑為12?18mm，孔隙率應(yīng)大于15%；井點成孔直徑不小于180mm，深6m，由14套輕型井點進行降水，每組50根管；(2)濾網(wǎng)，管壁外應(yīng)設(shè)兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層濾網(wǎng)宜采用30?80目的尼龍網(wǎng)或棕皮，外層濾網(wǎng)宜采用3?10目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)；管壁與濾網(wǎng)間應(yīng)采用金屬絲繞成螺旋形隔開，濾網(wǎng)外應(yīng)再繞一層粗金屬絲；(3)濾料宜采用0.5?01.5mm的中粗砂；(4)連接管可用塑料透明管、膠皮管或鋼管制成，直徑48mm,每個連接管均宜裝設(shè)閥門，以便檢修井點；(5)集水總管一般用直徑75mm的鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長4m,一般每隔1.4m設(shè)一個連接井點管的接頭。輕型井點降水施工準(zhǔn)備在輕型井點施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：(1)施工現(xiàn)場三通一平，并有足夠的供水、供電及排水能力；(2)明確地下管線及障礙物的位置分布，并確定基坑開挖上口線；(3)施工前檢查各種材料的質(zhì)量是否滿足要求，對抽水設(shè)備、沖洗設(shè)備進行檢查，試運轉(zhuǎn)，并逐根沖洗井點管；(4)主要有長螺旋鉆機、卷揚機、沖水管、高壓水泵、套管或高壓水槍等；(5)根據(jù)抽水機組類型不同，可采用真空泵、射流泵和隔膜泵等。井點施工技術(shù)質(zhì)量要求放線、定井位：按設(shè)計要求布設(shè)井位并測量地面標(biāo)高，放線定位完畢請監(jiān)理驗線。鋪設(shè)總管：抽水設(shè)備一般安裝在集水總管的中部。集水管應(yīng)鋪設(shè)在堅實地面上，其標(biāo)高宜盡量接近地下水位線，并低于真空泵，同時應(yīng)沿抽水水流方向有0.25%?0.50%的上仰坡度。沖孔：根據(jù)土質(zhì)情況、場地和施工條件，選擇適用的成孔機具和方法。井孔直徑180mm,水平間距1.5m,孔深宜比濾管底深0.5?1.0m,井孔應(yīng)保持垂直。安裝井點管：下管前應(yīng)校正孔深，并適當(dāng)稀釋孔內(nèi)泥漿。同時必須逐根檢查濾管，保證濾網(wǎng)完好，井管連接處安牢固可靠。井點管埋設(shè)到設(shè)計指定深度，并應(yīng)埋設(shè)在孔的中心。填砂礫濾料、上部填粘土密封：在井管與孔壁間及時用潔凈中粗砂填灌密實均勻，填灌砂濾料應(yīng)沿井周均勻填入。在地面以下1m范圍內(nèi)應(yīng)用粘土封孔。填料時管口有泥漿冒出或向管內(nèi)灌水時能很快下滲為合格井。安設(shè)好的井點管在與集水管連接前，應(yīng)將管口堵塞。井點管與總管連接：井點管安好后用透明塑料管，或內(nèi)裝有彈簧鋼絲的膠管連接管與集水總管連通，應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。試抽：井點使用前，應(yīng)進行試抽水，檢查各部分是否正常。當(dāng)確認(rèn)無漏水、漏氣等異?，F(xiàn)象后，才為合格，否則應(yīng)及時檢修。抽降井點降水系統(tǒng)運行后，要求連續(xù)工作，應(yīng)準(zhǔn)備雙電源，保持正常抽水，不得隨意停泵。降水井施工工藝流程及施工質(zhì)量控制要求降水井井深度在自然地面下20m，降水井施工直徑600mm，內(nèi)置管徑280mm的無砂過濾井管，外包100目以上過濾網(wǎng)，根據(jù)場地形狀，基坑內(nèi)部主樓間距約20m布置一眼井，車庫25m布置了一眼井，共布置了75眼降水井。具體的施工工藝流程如下圖所示，采用正循環(huán)鉆機施工。圖4-1降水井施工工藝流程圖降水井施工質(zhì)量控制(1)成孔直徑@550mm，透水層采用管徑280mm的無砂過濾井管，上部2m為普通井管。濾料粒徑0.5?1.5m,保證井壁的涌水量。(2)施工管井采用麻花鉆機干成孔，安裝鉆機底盤要平整，保證管井垂直。(3)鉆孔時采用清水或比重為1.05左右的稀泥漿，盡量降低泥漿粘度和比重，以避免將涌水通道堵塞。(4)成孔后下井管前要進行換漿，使泥漿比重保持在1.05左右。泥漿粘度大的孔在換漿后，還需要用鉆頭劃孔，刮井壁泥皮后，方可下井管。鉆孔要做好施工記錄。(5)井管之間的連接，接頭處用塑料布條纏住，并且用100目以上的尼龍濾網(wǎng)纏繞井管，井管四周用長竹片綁扎牢固。(6)下井管時要將井管下至鉆孔的中央。下井管前孔底沉渣不大于10cm。完整井要在井底使用井墩較小抽砂現(xiàn)象出現(xiàn)。⑺回填濾料要保證濾料干凈、無泥塊、無雜質(zhì)的0.5mm?1.5mm的級配石英砂。下濾料前，要先用清水沖洗干凈。(8)投濾料時，所投濾料要保證井管四周填的高度一致，要經(jīng)常測量濾料回填高度。濾料投放不可過快，防止濾料“架橋”事故發(fā)生。濾料投放量不應(yīng)低于計算值的95%。濾料填至地面下1.0?1.5m處，用粘土回填至地表。(9)排水泵管管材采用6分?1寸塑料軟管或尼龍橡膠軟水管，水泵為潛水泵。排水管應(yīng)采用硬質(zhì)PVC塑料管組成，經(jīng)協(xié)商后排入市政管道中。(10)井口潛水泵應(yīng)用鋼絲繩懸掛于井口，排水軟管要拉直，防止軟管絞扭損壞。(11)降水中防止軟管下墜造成憋水或損壞。降水井運行質(zhì)量控制(1)降水井運行期間，抽排水的含砂量，粗砂含量不超過1/5萬，中砂含量應(yīng)小于1/2萬；細砂含量應(yīng)小于1/1萬。(2)抽水開始后，在水位為達到設(shè)計降水深度以前，每天觀測一次水位、水量；當(dāng)水位達到設(shè)計降水深度且趨于穩(wěn)定時，可每兩天觀測一次；當(dāng)?shù)乇硭w補給和雨季時，觀測次數(shù)宜為每天2?3次。(3)對水位、水量監(jiān)測記錄，應(yīng)及時整理，根據(jù)水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況，及其產(chǎn)生的原因，及時提出調(diào)整補充措施，確保達到降水深度要求，必要時分析水位水量的下降趨勢，以便預(yù)測設(shè)計降水深度要求所需的時間。(4)在基坑開挖過程中，應(yīng)隨時觀測基坑側(cè)壁、基坑底的滲水現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基坑涌砂時應(yīng)立即查明原因，并應(yīng)查明原因，及時采取工程措施。(5)抽水設(shè)備應(yīng)進行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。(6)注意保護井口，防止雜物調(diào)入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏。(7)備好數(shù)臺潛水泵，井下抽水泵出現(xiàn)故障立即更換。(8)建議租用發(fā)電機組，確保雙回路供電，當(dāng)發(fā)生停電時，應(yīng)及時更新電源，保持降水正常。(9)因涌水量過大，建議采用自動控制系統(tǒng)，以合理控制降水過程。2.3基坑排水施工工藝及質(zhì)量控制要求本工程基坑管井抽出的地下水采用管道排水的方法進行排水、基坑內(nèi)部排水及地表雨水等采用排水溝、集水井相結(jié)合的方法進行匯水排水。施工要點：(1)在基坑北側(cè)、南側(cè)、東側(cè)坡頂各設(shè)一道排水管道采用硬質(zhì)PVC管道鋪設(shè)，排水管直徑300mm，間隔40m設(shè)置一個沉淀池設(shè)置一個沉淀池，沉淀池深800mm，池內(nèi)邊長1000mm，寬1000mm，采用ML5的水泥砂漿砌筑。并內(nèi)做防水處理(2)結(jié)合主體施工單位意見，必要時，在基坑坡腳設(shè)置一圈排水溝，坡腳排水溝會及基坑內(nèi)的明水。排水溝尺寸寬300mm，深150mm。(3)為方便施工和防治雨水下滲對邊坡帶來的不利影響，通常采用基坑四周設(shè)置擋水墻擋水，根據(jù)施工經(jīng)驗，擋水墻與護欄一期由主體單位一并完成，基坑內(nèi)部配備一定的污水泵進行強排處理，擋水墻按設(shè)計方案提供的尺寸進行，污水泵的位置根據(jù)開挖情況具體確定。(4)考慮到邊坡表層土體的滲透性較強，為防止雨水下滲對邊坡帶來的不利影響，建議加大邊坡硬化范圍，具體根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。三、基坑土方開挖方案土方開挖總體部署為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線和各方協(xié)商溝通工作，然后開始挖土。土方開挖由專人指揮，按照設(shè)計要求分層分段開挖，分段長度30m，按設(shè)計工況進行開挖，除第一層開挖深度為2m外，其它每層開挖深度不超過土釘豎向間距。下層土方在上層土釘墻及噴錨網(wǎng)支護施工完畢，達到設(shè)計強度的70%后方可繼續(xù)開挖下一層土方，并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，邊測標(biāo)高邊配合人工清槽，防止超挖，并配合支護單位及時做好支護工作，防止土方坍塌。根據(jù)勘察報告提供的地層參數(shù)，平均值c=11.25kPa,0=18°,r=18.525kN/m3；計算本場地直立邊坡高度H=4cXtg(45°+O/2)+r=3.343m,因此，本場地每層土方開挖深度不超過2m滿足設(shè)計和施工要求。根據(jù)現(xiàn)場實測地下水位情況，滿足開挖條件后，基坑自北側(cè)沿西、南雙向向東側(cè)中間開挖。出土坡道設(shè)置在東側(cè)中部，擬設(shè)出土臨時坡道寬8米，坡度12°左右。本工程擬采用4臺反鏟式挖掘機，自卸汽車20臺。為保證挖掘機連續(xù)作業(yè)，隨時調(diào)整自卸汽車數(shù)量。土方的開挖則依據(jù)支護專項設(shè)計分層、分段開挖，以基坑支護施工為主導(dǎo)，全力配合，為基坑支護提供工作面。土方在外運過程中，應(yīng)該按規(guī)定的路線行駛，出工地門口應(yīng)沖洗輪胎，保證車輪無泥土上路，車廂上部應(yīng)采取覆蓋措施，避免在運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)粉塵及掉土現(xiàn)象，同時在運輸過程注意避讓行人和上下班高峰期。萬一出現(xiàn)掉土現(xiàn)象，應(yīng)及時組織人清理。土方開挖工藝流程：定位放線、驗線一基坑開挖(到第一層預(yù)定深度)一做坡頂防護層一修坡f打土釘鉆孔f安裝錨桿f壓力注漿f掛網(wǎng)f焊接加強鋼筋和錨頭一分二次噴射坡面混凝土一養(yǎng)護一下一層開挖一邊坡支護一挖至預(yù)定標(biāo)高后放基底邊線一坑底找平修正一驗槽具體施工質(zhì)量控制要點如下：(1)坡度的確定：依據(jù)支護專項設(shè)計。輪廓線尺寸的確定為筏板基礎(chǔ)墊層外邊緣+800作業(yè)面+放坡尺寸，放坡系數(shù)為1：0.5。(2)依據(jù)《基坑支護平面圖》準(zhǔn)確放好基坑開挖線，經(jīng)有關(guān)單位驗線后，組織開挖。根據(jù)設(shè)計要求基坑四周砌筑120*240擋水墻，防止外水流入基坑內(nèi)。(3)土方開挖從上到下分層分段，邊挖邊支護，依次進行。(4)土方開挖分層依據(jù)專項設(shè)計圖紙，第一層開挖深度為2米，其余各層開挖深度均為1.5米，嚴(yán)禁超挖。電梯井及集水坑采用人工挖土。(5)在開挖過程中，應(yīng)加強基坑安全監(jiān)測，確保開挖基坑過的邊坡穩(wěn)定。如果基坑邊緣遇到老房基礎(chǔ)，應(yīng)對該部位進行重點監(jiān)測，應(yīng)首先將老房基礎(chǔ)破除或采取相應(yīng)防護措施后再向下開挖，嚴(yán)禁在無相應(yīng)安全措施的情況下繼續(xù)向下開挖。(6)在機械施開挖過程中，基坑支護人員應(yīng)依據(jù)支護坡度的需要及時修坡。而土方開挖配合人員，應(yīng)及時將基坑支護人員修坡刷下的土方轉(zhuǎn)運到施工機械能夠開挖到的地方，以便及時用機械挖走。⑺開挖基坑不得直接挖至設(shè)計標(biāo)高，在設(shè)計標(biāo)高以上機械開挖預(yù)馥0cm左右的土層，并嚴(yán)禁超挖(地質(zhì)土層發(fā)生突變與地勘資料或設(shè)計要求不符除外)，預(yù)留土層在基坑支護結(jié)束后，要依據(jù)設(shè)計標(biāo)高和基礎(chǔ)平面尺寸，經(jīng)抄平和放線后由進行人工清底作業(yè)。(8)基底清理完畢后，及時上報監(jiān)理公司，組織各方進行驗槽，合格后及時澆筑混凝土墊層，盡可能減少晾槽時間。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)開挖標(biāo)高、長度、寬度、邊坡均應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)施工過程應(yīng)保持基底清潔無凍脹、無積水，并嚴(yán)禁擾動。(3)開挖過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度、降水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等，防止影響周邊環(huán)境。(4)基面平整度符合規(guī)范要求，基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。(5)土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表。土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表5-1項目序號項目基坑允許偏差檢驗方法主控項目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度+200?-50經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查（拉線檢查）2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析般項目3.2基坑開挖前的準(zhǔn)備工作（1）土方開挖前，查明基坑周邊影響范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物、上下水、電纜、燃氣、排水及熱力等地下管線情況，并采取措施保護其使用安全。本項目開挖周邊均為空地，土方開挖期間基本上不會對周邊環(huán)境帶來破壞性的影響。⑵組織落實好土方開挖的機械設(shè)備1）根據(jù)土方量總量、開挖工期，推算土方開挖量，按30個有效工作日天挖土工期計算，一個臺班8小時計算，每天挖土按兩個臺班計算，每個小時需要開挖實方量約400m3,一臺挖掘機每小時可150?180m3土體，據(jù)此推算，至少需要3臺挖掘機方可滿足要求，但考慮挖土效率、掏樁間土及天氣等因素的影響，采用4臺挖掘機挖土進行挖土，運土車輛以滿足挖機滿負荷工作為原則進行調(diào)配，挖土效率、工期均勻較高的保證系數(shù)。2）運土車輛選用斯太爾牌載重汽車，每車裝土實方約15m3,為保證挖掘機的正常工作及土方及時外運，需暫按一臺挖掘機配5臺汽車考慮，車輛在進入場地前，對運輸車輛進行全面檢查，確保挖土節(jié)奏跟上項目要求，并辦理好車輛運輸行駛證。⑶土方開挖前的場地內(nèi)運輸?shù)缆菲秸?）做好車輛運輸?shù)缆返钠秸ぷ?，確保道路堅固、平整;2）道路寬度應(yīng)滿足車流量通行要求，當(dāng)不能采用循環(huán)道路通行時，設(shè)雙車道，且保證車道坡度不大于10°，根據(jù)以往基坑施工經(jīng)驗，坡道兩側(cè)采用1:1掛網(wǎng)素噴，可保證車道穩(wěn)定;3）當(dāng)開挖過程中，出現(xiàn)車道路面高于施工場地時，應(yīng)設(shè)置明顯可見的路險警示標(biāo)志，當(dāng)高差超過600mm時，應(yīng)設(shè)置安全防護欄;4）當(dāng)場地出入口車流量超過300車次/d時，建議在交叉路口設(shè)置交通指示燈或者指揮崗。⑷基坑開挖前的降水工作，本場地需要考慮基坑降水，根據(jù)地區(qū)降水經(jīng)驗，在降水正常工作7天左右的時間內(nèi)，具備土方開挖的條件。⑸因基坑開挖深度超過2m，因此基坑四周必須設(shè)置防護欄桿，防護欄桿根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置，高度不低于1.2m,由橫桿及立桿組成，并宜掛密目安全網(wǎng)和擋腳板。(6)根據(jù)上述準(zhǔn)備工作，及主體施工要求，確定好挖土順序及挖土分區(qū)工作，然后編制挖土方案，土方開挖順序為：沿南側(cè)向北開挖，逐步擴散至東、西兩側(cè)，邊挖邊退。配置4臺挖掘機及20輛斯太爾重型自卸車。土方開挖前先做好定位放線和各方協(xié)商溝通工作，根據(jù)制定好基坑挖土方案，召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，確定分工責(zé)任，然后開始挖土。基坑開挖過程中的質(zhì)量工作(1)按照設(shè)計要求分層分段開挖，分段長度25m，按設(shè)計工況進行開挖，除第一層開挖深度為1.8m外，其它每層開挖深度不超過土釘間距，進入下部砂層開挖時，開挖深度不得大于1m，必要時開挖深度控制在0.6?0.8m。(2)按確定的挖土順序開挖土方，下層土方在噴錨網(wǎng)支護施工完畢，達到設(shè)計強度的70%(約面層噴護完成后連續(xù)養(yǎng)護2天)后方可繼續(xù)開挖下一層土方，并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。(3)當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，邊測標(biāo)高邊配合人工清槽，截樁及掏樁間土工作，防止超挖，并配合支護方及時做好支護工作，防止土方坍塌。在挖土的過程中，控制好分段長度，先提供支護工作面，后挖中間土體。土方開挖順序及行走路線聽從項目統(tǒng)一安排，根據(jù)支護進度協(xié)調(diào)進行。(4)當(dāng)開挖過程中，發(fā)現(xiàn)土體較軟時，不能滿足機械正常行走和作業(yè)時，應(yīng)對挖掘機及運土車輛的行走路線用渣土或砂石等方法進行硬化。(5)挖土過程中，聽從指揮，并對每一層開挖的土方進行標(biāo)高控制，確保挖土順利有序進行。(6)降水過程中，根據(jù)降水過程中對地下水位的觀測，當(dāng)周邊降水井正常工作，基坑內(nèi)部地下水位上升緩慢時，此時，在夜間挖土過程中，可暫?；咏邓墓ぷ鳎瑢⑺鼙P于井口，做好覆蓋保護工作，插上紅旗，警示挖掘機、運土車輛小心工作。當(dāng)基坑內(nèi)部降水井在挖土過程中也需要正常降水工作時，對降水井內(nèi)接出的水管、電線采用鋼管穿路保護措施，結(jié)合挖土區(qū)域，調(diào)整排水方向，防止挖掘機、鏟車壓壞，中斷降水。(7)土方在外運過程中，應(yīng)該按規(guī)定的路線行駛，出工地門口應(yīng)沖洗輪胎，保證車輪無泥土上路，車廂上部應(yīng)采取覆蓋措施，避免在運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)粉塵及掉土現(xiàn)象，同時在運輸過程注意避讓行人和上下班高峰期。萬一出現(xiàn)掉土現(xiàn)象，應(yīng)及時組織人清理?；娱_挖過程中的應(yīng)急情況處理土方開挖過程中，首先確保施工過程中的人員、機械安全，若出現(xiàn)一些突發(fā)情況時，除執(zhí)行相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案中的相關(guān)條款時，針對土方開挖過程的一些應(yīng)急情況，提出以下處理意見。(1)施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)危及人身安全和公共安全的隱患時，必須停止作業(yè)，排出隱患后方可恢復(fù)施工，如不得將挖掘機及運土車輛交友無證人員操作、不得疲勞和酒后作業(yè)、工作人員不得站在施工過程中的挖掘機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)、機械設(shè)備運行時，不得接觸轉(zhuǎn)動部位或進行檢修等。(2)當(dāng)出現(xiàn)下述情況時，應(yīng)停止作業(yè)，直至危險移除后，方可恢復(fù)作業(yè)。1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定、有坍塌可能；2)地面涌水冒漿，出現(xiàn)陷車或因下雨發(fā)生坡道打滑；3)發(fā)生大雨、雷電、濃霧、水位暴漲等情況；4)施工標(biāo)志及防護設(shè)備損壞；5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)；6)出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。(3)邊坡出現(xiàn)沉降裂縫、位移持續(xù)發(fā)展，接近報警值。針對上述緊急情況的應(yīng)對措施如下：(1)加強現(xiàn)場安全管理，樹立安全生產(chǎn)意思，加強安全交底，堅持持證上崗和安全監(jiān)督等工作，杜絕無證駕駛、疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)等不良行為的出現(xiàn)。(2)在上述緊急情況出現(xiàn)時，應(yīng)停止作業(yè)，采用下述方式進行險情排除，在確認(rèn)危險移除后，方可恢復(fù)作業(yè)。1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定、有坍塌可能，挖掘機站立在安全區(qū)域，對不穩(wěn)定土方進行卸載和分段挖除；2)地面涌水冒漿，出現(xiàn)陷車或因下雨發(fā)生坡道打滑，挖除涌水冒漿路面，進行換填壓實處理，坡道打滑時，停止施工；3)發(fā)生大雨、雷電、濃霧、水位暴漲等情況，停止施工，必要時做好排水處理；4）施工標(biāo)志及防護設(shè)備損壞，積極修復(fù)施工標(biāo)志和防護設(shè)備；5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)，改用小型機械進行土方施工。6）出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況，針對不同的情況，采用不同的處理措施，確保措施安全有效。（3）做好基坑監(jiān)測工作，并加強基坑巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況，停止土方開挖、必要時局部回填，待變形穩(wěn)定或者采取加固措施后進行開挖。四、基坑支護施工工藝及質(zhì)量控制土釘墻施工工藝流程及質(zhì)量控制要求基坑2個剖面中均為土釘墻支護，土釘最短長度為6m，最長土釘長度7m，土釘鋼筋均選用HRB400鋼筋，土釘直徑選用直徑18mm，成孔直徑100mm，水平間距均為1.5m，注漿水泥采用P.C32.5級水泥，根據(jù)我公司類似工程施工經(jīng)驗，具體施工工藝流程如下：圖6-1土釘墻施工工藝流程圖施工過程中的質(zhì)量控制要求如下：（1）修坡：基坑邊坡經(jīng)挖機開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度允許偏差宜為20mm。（2）成孔：結(jié)合設(shè)計要求，采用洛陽鏟干作業(yè)法成孔，按設(shè)計的孔位布置進行測量畫線，標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位，然后按設(shè)計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進行成孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔進行驗收記錄。土釘制作安放：按照設(shè)計規(guī)定的土釘長度、直徑，加工合格的桿體，為使土釘處于孔的中心位置，每隔1.5m焊結(jié)一個居中支架，將土釘體安放在孔內(nèi)，支架構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時漿液的自由流動。(4)注漿：在安裝土釘鋼筋的孔內(nèi)注入水灰比為P.C32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，0.4-0.55的純水泥漿，充盈系數(shù)大于1,采用二次注漿技術(shù)，水泥用量控制在每米30kg左右，二次注漿壓力不小于1.5MPa，確保土釘與孔壁之間注滿水泥漿，注漿應(yīng)由里向外注，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.25?0.5m處，用廢編織袋封堵孔口，防止?jié){液外流。(5)掛網(wǎng)：按要求用鋼筋調(diào)直機把盤圓鋼筋(HPB300)調(diào)直，滿足使用要求。在修好的邊坡坡面上，按各坡面設(shè)計要求，鋪上一層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲綁扎，間距300mm，鋼筋搭接要牢，網(wǎng)格允許偏差為10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于300mm。網(wǎng)片與坡面間隙不小于20mm。土釘與面層鋼筋網(wǎng)的連接可通過在土釘釘體端部焊接短鋼筋后與加強筋焊接來實現(xiàn)。短鋼筋長度應(yīng)不小于80mm,短鋼筋采用1根18mmHRB400鋼筋。(6)加強筋焊結(jié)：注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后，用加強筋將土釘頭部連接起來，在網(wǎng)片上與土釘鋼筋焊接且菱形布置，土釘端頭焊接錨頭，材料同土釘，雙面焊接，各焊接點必須牢固，其中壓網(wǎng)筋為直徑14mm的HRB400鋼筋。(7)噴砼：在上述工序完成后，即可噴射砼，厚度按設(shè)計要求噴射，混凝土面層厚度宜不小于80mm,配合比現(xiàn)場取樣試驗配制，強度達到C20,要求表面基本平整。噴錨支護施工24小時后方可進行下一層土方開挖。基坑支護施工質(zhì)量檢測基坑支護施工完畢后，必要時，應(yīng)由甲方委托有資質(zhì)的檢測單位對基坑施工質(zhì)量進行檢測，具體檢測項目及要求如下：(1)土釘?shù)臋z測要求土釘承載力抗拔試驗，抗拔試驗分為基本試驗及驗收試驗。其中基本試驗每一典型土層不少于3根，在土釘墻施工前進行，驗收試驗數(shù)量為總土釘?shù)?%,且每層不小于3根，在土釘墻施工完畢后進行。(2)面層厚度與強度檢測面層厚度每300m2檢測一組，一組不少于3個點，在噴護完成后，初凝前跟蹤檢測；面層強度每500m2取樣檢測一組，一組不少于3個點，搭架子采用水鉆取樣，送實驗室檢測。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施保證工程定位放線準(zhǔn)確無誤的技術(shù)措施人員保證：測量放線由陸衛(wèi)國操作，項目部李國強負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，參加放線小組的成員選擇技術(shù)素質(zhì)好，責(zé)任心強，認(rèn)真細致的人員參加。設(shè)備保證：測量放線所用的儀器，選用精確度高、處于校核安全期內(nèi)的精良設(shè)備，并且必須經(jīng)計量檢測部門檢驗，合格后方能使用。測量時遇惡劣天氣有相應(yīng)措施，刮風(fēng)下雨天氣不得露天作業(yè)，溫度較低時選擇中午氣溫較高時使用，氣溫較高時，選擇在早晚氣溫相對較低時進行作業(yè)，確保儀器的準(zhǔn)確性。放線完畢后，用其他控制點進行復(fù)核，復(fù)核工作由技術(shù)人員進行，以確保萬無一失。認(rèn)真細致地填寫各階段的測量放線記錄和復(fù)核記錄。土釘墻及掛網(wǎng)噴砼施工質(zhì)量控制技術(shù)措施本工程基坑2個剖面采用土釘墻支護(1)開挖工作面，修整邊坡土方開挖過程中，應(yīng)按設(shè)計要求進行放線測量，減少人工修坡工程量的同時應(yīng)最大限度的減少對支護土層的干擾。在機械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度達到設(shè)計要求。對松散的或干燥的無粘性土，尤其是受到外來振動時，應(yīng)先進行灌漿處理。(2)成孔與置筋本工程土釘設(shè)計成孔直徑為100mm，土釘成孔施工采用洛陽鏟人工成孔，方便快捷，成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：土釘墻施工質(zhì)量允許誤差表名稱允許誤差值孔位偏差不大于±100mm孔徑偏差不大于±5mm孔深偏差不大于±50mm傾斜度偏差不大于±2度鋼筋保護層厚度不宜小于25mm清孔完畢后，應(yīng)及時安放鋼桿件，以防塌孔，為保護土釘?shù)谋Ｗo層厚度，應(yīng)設(shè)定居中支架，使鋼筋位置居中，間隔一般不得大于2m。（3）注漿注漿是保證土釘與周圍土體緊密結(jié)合的一個關(guān)鍵工序。依據(jù)本工程設(shè)計方案，本次注漿采用P.C32.5級普通硅酸鹽水泥，每米水泥用量不小于30kg。注漿過程中若因故停止超過30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。（4）編網(wǎng)及噴射混凝土鋼筋網(wǎng)在編制過程中，鋼筋網(wǎng)與坡面見要留有一定的保護層厚度，宜為30mm,確保鋼筋網(wǎng)（鋼板網(wǎng)）包含在混凝土中，采用墊塊襯墊，確保鋼筋網(wǎng)保護層厚度。降水井施工質(zhì)量控制的技術(shù)措施本工程采用管井降水，其質(zhì)量控制技術(shù)措施如下：（1）選用地區(qū)經(jīng)驗豐富的勞務(wù)人員基坑降水是一項地區(qū)經(jīng)驗要求較高的專項施工內(nèi)容，為保證降水井施工質(zhì)量，選用經(jīng)驗豐富的勞務(wù)人員是最重要的第一環(huán)節(jié)。（2）鉆井過程質(zhì)量控制在鉆井過程中，控制好鉆進速率，尤其是遇到砂層時，應(yīng)控制好鉆井速率，加大泥漿比重，避免井壁坍塌；下過濾管時，應(yīng)盡可能確保井管居中，避免碰傷井壁，導(dǎo)致降水井抽砂等質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)。（3）洗井質(zhì)量控制洗井過程中，應(yīng)采用大功率泥漿泵進行洗井，確保無砂過濾井管的透水性能不會降低，必要時，采用空壓機洗井，確保洗井后管井的抽水質(zhì)量。降水井運行質(zhì)量控制的技術(shù)措施降水井運行過程中，其過程質(zhì)量控制技術(shù)措施如下：（1）做好降水供電系統(tǒng)保證降水運行時確?；舆吰掳踩盎A(chǔ)施工安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，做好降水供電系統(tǒng)，才能確保降水順利的進行，為此采用租用發(fā)電機的方式，做到雙回路供電，保證降水正常進行。同時采用自動控制系統(tǒng)，加強對周邊地下水位的降深的控制。（2）降水過程管理在降水過程中，做好降水井運行的監(jiān)管工作、一方面是確保降水井正常運行，另一方面是控制好排水管道的疏通和檢查工作，防止排水過程中出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏，軟化邊坡土體，降低邊坡安全性能。（3）地下水位觀測在降水過程中，做好地下水位觀測工作，為降水井的正常開啟和合理運行時間，提供依據(jù)，確保降水安全、有效的進行。輕型井點施工及運行質(zhì)量控制的技術(shù)措施本工程如果需要采用輕型井點降水，其質(zhì)量控制技術(shù)措施如下：（1）選用地區(qū)經(jīng)驗豐富的勞務(wù)人員輕型井點的施工質(zhì)量是保證輕型井點運行的關(guān)鍵工序，我公司選用經(jīng)驗豐富的勞務(wù)人員是確保輕型井點降水運行最重要的第一環(huán)節(jié)。（2）輕型井點施工過程質(zhì)量控制在高壓水槍沖擊過程中，控制好鉆進速率，尤其是遇到砂層時，應(yīng)控制好鉆進速率，適當(dāng)加大泥漿比重，減小停滯時間，避免井壁坍塌；下支管時，應(yīng)盡可能確保支管居中，避免碰傷井壁，并做好支管接頭部位的紗布纏繞，導(dǎo)致抽砂等質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)。(3)運行質(zhì)量控制輕型井點過程中，尤其要確保真空度，應(yīng)嚴(yán)格檢查每個支管與主管的；連接工作，發(fā)現(xiàn)漏氣漏水時，及時進行修補加固。安全文明施工的技術(shù)措施在成立安全文明施工小組的基礎(chǔ)上，在技術(shù)措施上做到以下幾點，來支撐項目安全文明施工工作。(1)嚴(yán)格遵守國家、開封市