企業(yè)設(shè)備管理的發(fā)展趨勢(shì)

設(shè)備管理與TPM

課程目標(biāo)本課程為講座類課程，介紹可作為引入TPM管理的導(dǎo)入培訓(xùn)或知會(huì)培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)可以了解設(shè)備管理的發(fā)展趨勢(shì)，設(shè)備管理與TPM的基本知識(shí)及系統(tǒng)建立TPM概況。通過學(xué)習(xí)改變現(xiàn)有設(shè)備管理中的舊觀念，為變革作鋪墊。課程內(nèi)容

一、設(shè)備管理

二、設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)

三、TPM普及與推動(dòng)

四、TPM與ISO體系的融合第一部分

設(shè)備管理為了達(dá)到提高企業(yè)的生產(chǎn)率，以增加收益為目的。并配合企業(yè)的方針，在設(shè)備方面經(jīng)過計(jì)劃、維持、改善，使設(shè)備的效能有效地發(fā)揮，這些積極手段統(tǒng)稱為設(shè)備管理設(shè)備管理

設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧（一）

兼修階段分工淡化

操作工=維修工

壞了才修專修階段分工清楚我操作，你維修

不壞不修事后維修（第一代）設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧（二）計(jì)劃預(yù)修制強(qiáng)調(diào)計(jì)劃性（前蘇聯(lián)）強(qiáng)制計(jì)劃預(yù)防維修制強(qiáng)調(diào)預(yù)防性（美國等）檢查計(jì)劃

預(yù)防維修階段（第二代）維修過剩維修不足設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧

事后維修（breakdownmaintenance）預(yù)防維修（Preventivemaintenance）糾正維修（Correctivemaintenance）維修預(yù)防（Maintenancemaintenance）生產(chǎn)維修階段（第三代）設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧綜合工程學(xué)強(qiáng)調(diào)壽命周期（英國）強(qiáng)調(diào)多部共管全員生產(chǎn)維修強(qiáng)調(diào)全員參與（日本）強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)保養(yǎng)設(shè)備綜合管理強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)綜合（中國）強(qiáng)調(diào)兼容并蓄各種方式并行階段（第四代）第二部分分設(shè)備管理理二、設(shè)備備綜合管管理基本要求求：“一生管管理、兩兩個(gè)目標(biāo)標(biāo)、五個(gè)個(gè)結(jié)合””1、對(duì)設(shè)備的的一生實(shí)實(shí)行系統(tǒng)統(tǒng)管理設(shè)備的一一生，是是指設(shè)備備從規(guī)劃劃、設(shè)計(jì)計(jì)、制造造（或選型型、外購購）、安安裝調(diào)試試、到到使用、、維修、、改造，直直至報(bào)廢廢為止的的全過程程，又又稱設(shè)備備的壽命周期期。也可歸并并成兩個(gè)個(gè)大階段段：一是設(shè)備備的前半半生二是設(shè)備備的后半半生見《設(shè)備備工程各各項(xiàng)活動(dòng)動(dòng)過程圖圖》設(shè)備工程程各項(xiàng)活活動(dòng)過程程圖研究開發(fā)預(yù)測(cè)調(diào)查總體設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)決定任務(wù)書制造具體設(shè)計(jì)安裝調(diào)試運(yùn)行維護(hù)報(bào)廢效果評(píng)價(jià)價(jià)建造過程程規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)過程使用過程程反饋修理設(shè)備綜合合管理2、追求設(shè)備備壽命周周期費(fèi)用用最低，，設(shè)備綜綜合效率最高高為目標(biāo)標(biāo)。設(shè)備的周周期費(fèi)用用，是指指設(shè)備在在整個(gè)壽壽命周期期內(nèi)的總總費(fèi)用，，由設(shè)置置費(fèi)和維維持費(fèi)兩兩大部分分組成。。設(shè)備壽命命周期費(fèi)費(fèi)用圖費(fèi)用時(shí)間制造安裝設(shè)計(jì)規(guī)劃運(yùn)行設(shè)備綜合合管理設(shè)備綜合合管理經(jīng)濟(jì)效果果==產(chǎn)出投入成果勞動(dòng)消耗耗成果果：：是多多方面的的，通常歸納納為P、、Q、C、D、、S、、M六六方面面的成果果。P（product））：產(chǎn)量量。設(shè)備備生產(chǎn)率率高。Q（quality））：質(zhì)質(zhì)量。生生產(chǎn)高質(zhì)質(zhì)量的產(chǎn)產(chǎn)品。C（cost））：：成成本。產(chǎn)產(chǎn)品成本本低。D（delivery）：交交貨期。。不耽誤誤合同規(guī)規(guī)定的交交貨期。。S（safety））：：安安全。生生產(chǎn)安全全。M（morale）：：勞勞動(dòng)情緒緒。使操操作者勞勞動(dòng)情緒緒飽滿。。勞動(dòng)消耗耗：表現(xiàn)現(xiàn)為設(shè)備備周期費(fèi)費(fèi)用；設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合合管理設(shè)備一生生管理活活動(dòng)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效果果，可以以用設(shè)備備的綜合合效率（（CPE）與設(shè)設(shè)備壽命命周期費(fèi)費(fèi)用（LCC））之比來來表示，，并取名名為設(shè)備備費(fèi)用效效率（CE），，CE=CPELCC即可見：設(shè)設(shè)備管理理的目標(biāo)標(biāo)就是追追求設(shè)備備費(fèi)用效效率最高高，或者者是追求求壽命周周期費(fèi)用用低，綜綜合效率率最高。。設(shè)備綜合合管理3、強(qiáng)強(qiáng)調(diào)“五五個(gè)結(jié)合合”設(shè)備綜合合管理的的特征之之一是堅(jiān)堅(jiān)持“五個(gè)結(jié)結(jié)合”，，即設(shè)設(shè)計(jì)、制制造與使使用相結(jié)結(jié)合；維護(hù)與計(jì)計(jì)劃檢修修相結(jié)合合；修理理、改造造與更新相結(jié)合合；專業(yè)業(yè)管理與與群眾管管理相結(jié)結(jié)合；技術(shù)管理理與經(jīng)濟(jì)濟(jì)管理相相結(jié)合。三、設(shè)備備的選型型在設(shè)備前前期管理理中，外外購設(shè)備備的選型型是一個(gè)個(gè)極為重重要的環(huán)環(huán)節(jié)，往往往帶有有決策性性的意義義。（一）設(shè)設(shè)備選型型應(yīng)考慮慮的問題題1、設(shè)備的效效能：生產(chǎn)效率率和功能能（具備備何種基基本功能、輔輔助功能能、是否否適應(yīng)多多品種生生產(chǎn)等））。2、設(shè)備的可可靠性：在規(guī)定定的時(shí)間間內(nèi)，規(guī)規(guī)定的條條件下，完成成規(guī)定功功能的可可能性。。3、設(shè)備備的維修修性：在在規(guī)定的的條件下下在規(guī)定定的時(shí)間間內(nèi)完成維維修的可可能性。。4、設(shè)備的耐耐用性：：指設(shè)備的的使用壽壽命長短短。5、設(shè)備的能能源設(shè)備選型型應(yīng)考慮慮的問題題5、設(shè)備備的能源源消耗6、設(shè)設(shè)備的成成套性7、設(shè)設(shè)備的環(huán)環(huán)保性8、、設(shè)備安安全性9、設(shè)設(shè)備的操操作性10、設(shè)設(shè)備的經(jīng)經(jīng)濟(jì)性設(shè)備的選選型四、設(shè)備備的維護(hù)護(hù)目的：為為了防止止或延緩緩設(shè)備工工作能力力的下降降低所采取的的一切技技術(shù)措施施。內(nèi)容：清清掃、潤潤滑、緊緊固、調(diào)調(diào)整、防防腐等。。1、清掃：不不單純是是把外表表打掃干干凈、消消除塵埃埃和污物，，而且能能使設(shè)備備和工裝裝夾具的的磨損、、松動(dòng)、劃劃傷、偏偏斜、變變形、泄泄漏、裂裂紋、以及溫度度、振動(dòng)動(dòng)、異常常聲音之之類的潛潛在缺陷暴露出出來。因因此國外外有一種種說法：：“清掃等等于點(diǎn)檢檢”。四、設(shè)備備的維護(hù)護(hù)2、潤滑滑：把一種具具有潤滑滑性能的的物質(zhì)，，加到設(shè)備機(jī)體體縻擦面面上，使使縻擦面面脫離直接接觸觸，達(dá)到到降低和和減少磨磨損的手段?！啊拔宥ā薄保ǘc(diǎn)點(diǎn)、定質(zhì)質(zhì)、定量量、定期、、定人））是搞好好設(shè)備潤潤滑工作的重要要保證。。四、設(shè)備備的維護(hù)護(hù)3、緊固固：以螺栓、、螺母為為代表的的緊固件件的脫落落、折斷、松松動(dòng)，，會(huì)造造成設(shè)設(shè)備的的故故障。。某企企業(yè)分分析故障原原因時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)其中中60%就就是起起源于于螺栓栓螺母的各各種缺缺陷。。4、防防腐：：是指材材料表表面與與周圍圍介質(zhì)質(zhì)發(fā)生生作用用而引引起的破壞壞或變變質(zhì)。。據(jù)國國外統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，，每年年由于于腐蝕蝕而報(bào)廢廢的金金屬設(shè)設(shè)備和和各種種材料料，約約相當(dāng)當(dāng)于全全世界金金屬年年產(chǎn)量量的20——40%，，全世世界每每年因因腐蝕而而損耗耗的金金屬達(dá)達(dá)1億億噸以以上。。四、設(shè)設(shè)備的的維護(hù)護(hù)5、調(diào)調(diào)整：：設(shè)備的的調(diào)整整工作作包括括：一一是根根據(jù)機(jī)機(jī)件的的磨損損程度調(diào)調(diào)整設(shè)設(shè)備的的各種種機(jī)構(gòu)構(gòu)；二二是工工裝調(diào)調(diào)整。。企業(yè)應(yīng)應(yīng)當(dāng)建建立健健全設(shè)設(shè)備的的維護(hù)護(hù)規(guī)程程，以以便對(duì)對(duì)設(shè)備備的日日常維維護(hù)和和保養(yǎng)養(yǎng)提出出要求求和規(guī)規(guī)定。。其主主要內(nèi)內(nèi)容包包括：：設(shè)備備要達(dá)達(dá)到整整齊、、清潔潔、緊緊固、、潤滑滑、防防腐、、安全全等的的作業(yè)業(yè)內(nèi)容容、作作業(yè)方方法、、使用用的工工器具具及材材料、、達(dá)到到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及及注意意事項(xiàng)項(xiàng)；檢查和和評(píng)比比操作作工人人維護(hù)護(hù)設(shè)備備程度度的內(nèi)內(nèi)容和和辦法法等。。五、設(shè)設(shè)備的的檢查查設(shè)備的的檢查查，是是對(duì)設(shè)設(shè)備的的運(yùn)行行情況況、工工作性性能、磨磨損程程度進(jìn)進(jìn)行檢檢查和和校驗(yàn)驗(yàn)。它它是維維修中中的一個(gè)重重要環(huán)環(huán)節(jié)，，也可可以說說是預(yù)預(yù)防維維修制制的精精髓。。主要內(nèi)內(nèi)容（一））設(shè)備備點(diǎn)檢檢制（二））設(shè)備備的狀狀態(tài)監(jiān)監(jiān)測(cè)與與診斷斷技術(shù)術(shù)五、設(shè)設(shè)備的的檢查查（一））設(shè)備備點(diǎn)檢檢制目的：：為了了及早早的發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備故故障，，借助助于人人的感觀或或儀器器，按按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)設(shè)設(shè)備的的規(guī)定定部位位（點(diǎn)）），，進(jìn)行行有無無異常常的檢檢查。。分類：：日常點(diǎn)點(diǎn)檢——周周期在在一個(gè)個(gè)月以以內(nèi)的的，由由操作人員員負(fù)責(zé)責(zé)執(zhí)行行的檢檢查；；定期點(diǎn)點(diǎn)檢——周周期在在一個(gè)個(gè)月以以上的的，主主要要由專職職維修修人員員負(fù)責(zé)責(zé)的檢檢查要求：：必須須做到到定點(diǎn)、定項(xiàng)目目、定周期期、定方法法、定判定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、定路線線、定人。即““七定”五、設(shè)設(shè)備的的檢查查（二））設(shè)備備點(diǎn)檢檢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書和和點(diǎn)檢檢卡的的編制制點(diǎn)檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書書：是用來來指導(dǎo)導(dǎo)人們們開展展點(diǎn)檢檢的文文件，，是設(shè)設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢的依據(jù)據(jù)。編編制點(diǎn)點(diǎn)檢書書是實(shí)實(shí)施點(diǎn)點(diǎn)檢的的首要要程序序。主要內(nèi)內(nèi)容：：檢查的的部位位、項(xiàng)項(xiàng)目、、檢查查周期期、檢檢查方方法、、檢測(cè)器具具、判判斷標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、、處置置等。。設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢卡卡：是點(diǎn)檢檢的原原始記記錄。。點(diǎn)檢檢卡要要列出出應(yīng)作作檢查查的項(xiàng)目和和結(jié)果果?！对O(shè)備備點(diǎn)檢檢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書》》和《《點(diǎn)檢檢卡》》格式式見下下頁。。設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書書（例例）部位項(xiàng)目周期方法器具判斷標(biāo)準(zhǔn)處置各閥門油壓管道油壓泵油馬達(dá)液壓油液壓油油冷卻器油濾清器總管壓力液壓缸墊氧氣瓶漏油漏油異聲異聲溫度油量清掃清掃擬定壓力緊合適混入油日日日日日日12月12月12月12月12月目測(cè)目測(cè)聽覺聽覺看油溫表看油位取下罩用氣吹稀油洗看壓力表加緊擰開蓋帽油溫表壓縮空氣扳手不漏不漏無異音無異音40—50上下部之間有無油不臟不臟按規(guī)定壓力不松不出油立即修理立即修理向上級(jí)反映向上級(jí)反映檢查冷卻水補(bǔ)充清掃清掃修理加緊清洗℃設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書書編制制的依依據(jù)是是：設(shè)設(shè)備設(shè)設(shè)計(jì)說說明書書；設(shè)設(shè)備使使用說說明書書；同同類型型設(shè)設(shè)備國國內(nèi)外外情報(bào)報(bào)資料料；設(shè)設(shè)備備使用用運(yùn)行行經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)?zāi)ゴ踩杖粘｜c(diǎn)點(diǎn)檢表表（例例）檢查人人：項(xiàng)目代號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法備注ABCDE潤滑異音尺寸控制裝置漏油安全機(jī)構(gòu)潤滑油箱中是否加了油，壓力是否正常開動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)部分是否有異常聲響動(dòng)作是否正常油管、油壓泵是否漏油異常停機(jī)，異常退刀是否正常目視確認(rèn)聽音檢查目視確認(rèn)目視檢查操作試驗(yàn)項(xiàng)目/日期1234567232425262728293031ABCDE記錄符符號(hào)正正常：：待修：：異常：：修好：：（二））設(shè)備備的狀狀態(tài)監(jiān)監(jiān)測(cè)與與診斷斷技術(shù)術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)振動(dòng)監(jiān)監(jiān)測(cè)：：不同故故障引引起的的振動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象象都有有其特特點(diǎn)。。因此此，分分析各各種振振動(dòng)信信號(hào)，，可能能找出出故障障的類類型、、性質(zhì)質(zhì)和發(fā)發(fā)生的的部位位。聲發(fā)射射技術(shù)術(shù)：利用材材料在在變形形時(shí)迅迅速釋釋放能能量所所發(fā)出出聲的的原理理進(jìn)行行監(jiān)測(cè)測(cè)。溫度監(jiān)監(jiān)測(cè)：利用當(dāng)機(jī)械設(shè)設(shè)備潤滑不良良或是嚴(yán)重磨磨損時(shí)的過度度發(fā)熱現(xiàn)象，，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的的故障。油樣分析技術(shù)術(shù)：通過檢測(cè)潤滑滑油中微粒元元素及其含量量來判斷磨損損的部位及磨磨損的性質(zhì)。。六、設(shè)備的的修理（維修修）目的：由于一些零件件因磨損而失失去原有的功功能和精度，設(shè)備會(huì)會(huì)出現(xiàn)故障，，使整機(jī)喪失失使用價(jià)值。。為了恢復(fù)其功功能和精度而而采取的更換換或修復(fù)磨損、失效的零零件。它的特征是修修復(fù)或更換零零部件。分類：事后修理定期修理修理方式預(yù)防修理機(jī)會(huì)修理狀態(tài)修理六、設(shè)備的的修理（維修修）考慮：使維修費(fèi)和和老化、停工工損失之和接接近最小值。?？傎M(fèi)用維修費(fèi)用老化、停工損損失費(fèi)用及損失維修活動(dòng)六、設(shè)備的的修理（維修修）事后修理：設(shè)備性能、精精度降低到合合格水平以下時(shí)，所進(jìn)行行的更換或修修復(fù)活動(dòng)。預(yù)防修理：按事先規(guī)定的的計(jì)劃和相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)要求所進(jìn)行的修修理活動(dòng)。定期修理：是一種以時(shí)間間為基礎(chǔ)的預(yù)預(yù)防修理方式，修理作作業(yè)是在完成成某一固定的的累計(jì)生產(chǎn)量以后進(jìn)進(jìn)行。狀態(tài)修理：它是根據(jù)對(duì)設(shè)設(shè)備的狀態(tài)（（式性能）監(jiān)測(cè)結(jié)果來決決定修理具體體時(shí)間一種修修理方式。機(jī)會(huì)修理：在完成事后修修理或預(yù)防修修理項(xiàng)目之外，順便安排排的修理。六、設(shè)備的的修理（維修修）1、設(shè)備的有有形磨損規(guī)律律（見下圖））TⅢⅡⅠ2max1磨損量六、設(shè)備的的修理（維修修）設(shè)備的有形磨磨損規(guī)律的說說明：第階階段——初初級(jí)磨損階段段，磨損速度度很快；第階階段———正常磨損階階段；第階階段———?jiǎng)×夷p階階段；如果零部件進(jìn)進(jìn)入劇烈磨損損階段后還繼繼續(xù)使用，將將會(huì)增大修理理工作量，增增加修理費(fèi)用用，延長設(shè)備備停修時(shí)間。。所以，一般般不允許零部部件使用到劇劇烈磨損階段段。ⅠⅡⅢ六、設(shè)備的的修理（維修修）2、定期修理理工作的分類類——大修、中中修、小修（1）大修：拆卸和清洗全全部零部件、、修復(fù)或更換換不合用的零部部件；整修設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)和翻翻新外觀。即恢復(fù)設(shè)備的的規(guī)定精度和和性能。（2）小修：更換或修復(fù)部部分在下次計(jì)計(jì)劃修理前可可能損壞的易損損零部件，并并清洗換油、、調(diào)整間隙和檢查與緊固固全部連接件件等。（3）中修：工作量介于大大修與小修之之間的一種定定期修理3、設(shè)備的修修理周期和修修理間隔期的的確定修理周期：是指相鄰兩次次大修之間，，或新設(shè)備從投入運(yùn)行起起到第一次大大修之間的運(yùn)運(yùn)行時(shí)間。修理間隔期：：是指相鄰兩次次計(jì)劃修理之之間，或從投入運(yùn)行起起到第一次計(jì)計(jì)劃修理止的的運(yùn)行期。確定方法：（1）按零件件的使用壽命命或最佳更換換期來確定（2）數(shù)學(xué)模模型法六、設(shè)備的的修理（維修修）六、設(shè)備的的修理（維修修）4、修理周期期結(jié)構(gòu)——實(shí)行定期期修理的設(shè)備備，在一個(gè)修修理周期內(nèi)，各類定期期修理的次數(shù)數(shù)與排列順序序。例：重量在10噸以下的的輕型和中型型的金屬切削削機(jī)床的修理理周期結(jié)構(gòu)如如下圖。大小小小小小中中小小小小小小中中小小小小小小大6（月）6（年）第二部分國際設(shè)備管理理發(fā)展趨勢(shì)預(yù)知維修（predictivemaintenance）通過檢測(cè)、連連續(xù)數(shù)據(jù)采集集系統(tǒng)和計(jì)算算機(jī)軟件來記記錄和評(píng)估設(shè)設(shè)備狀況，預(yù)預(yù)測(cè)故障，決決定維修策略略的程序和方方法。最最早向向以時(shí)間為基基礎(chǔ)的維修（（TPM—timebasedmaintenance）模式挑挑戰(zhàn)的概念！！檢測(cè)手段落后后預(yù)預(yù)測(cè)準(zhǔn)準(zhǔn)確性不夠從預(yù)知維修到到狀態(tài)維修狀態(tài)維修（conditionbasedmaintenance））基于設(shè)備的檢檢查和檢測(cè)，，通過計(jì)算機(jī)機(jī)處理數(shù)據(jù)，掌掌握評(píng)估設(shè)設(shè)備狀態(tài)、預(yù)預(yù)測(cè)故障，進(jìn)行維修修決策的管管理方法是預(yù)測(cè)維修的的發(fā)展和延續(xù)續(xù)。是預(yù)測(cè)維修的的更完善形式式。。從預(yù)知維修到到狀態(tài)維修從預(yù)知維修到到狀態(tài)維修CBA（Ⅲ））：初級(jí)，費(fèi)用用最低。離線、簡(jiǎn)單手手提數(shù)據(jù)采集集器，輔之以以人工巡回點(diǎn)檢，，計(jì)算機(jī)分析析處理數(shù)據(jù)。。CBA（ⅡⅡ）：中級(jí)，費(fèi)費(fèi)用中等。在線與離線相相結(jié)合，效果果中等。CBA（ⅠⅠ）高級(jí)，費(fèi)用較較高。設(shè)備配備永久久性在線監(jiān)測(cè)測(cè)系統(tǒng)，計(jì)算算智能檢測(cè)、報(bào)報(bào)警，專家系系統(tǒng)決策。從預(yù)知維修到到狀態(tài)維修狀態(tài)維修技術(shù)術(shù)----振動(dòng)監(jiān)測(cè)分析析適用于機(jī)械轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備；油液鐵、光譜譜分析：適用用于嚙合摩拭拭設(shè)備；紅外成像分析析：適用于不不均勻發(fā)熱設(shè)設(shè)備；其它手段：無損探傷、聲聲發(fā)射、超聲聲波、X光衍射以利用率為中中心的維修以利用率為中中心的維修(ACM)（AvailabilityCenteredMaintenance）把設(shè)備按照故故障對(duì)利用率率的影響排序序，按照利用率為主要參考值值，再根據(jù)不不同的故障特征，選擇擇定期維修、、視情維修、、事后維修、機(jī)會(huì)維修修和改進(jìn)維修修等不同維修修策略的管理模式。以利用率為中中心的維修（（例）序號(hào)設(shè)備名稱停機(jī)次數(shù)（2年內(nèi)）停機(jī)小時(shí)對(duì)利用率影響對(duì)可靠性影響1反射爐10次309大小2澆鑄機(jī)55次77小大按照以利用率率為中心的原原則，我們更更應(yīng)該重視反反射爐ACM管理模模式流程確定單臺(tái)關(guān)鍵鍵設(shè)備以利用率為中中心評(píng)估排序序按故障模式確定維修方式式視情維修定期維修機(jī)會(huì)維修改進(jìn)維修事后維修編制單臺(tái)設(shè)備備維修計(jì)劃編制單臺(tái)設(shè)備備維修計(jì)劃生產(chǎn)流程維修數(shù)據(jù)故障分析狀態(tài)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)空隙時(shí)間間維修資源設(shè)備故障率的的變化故障率初期故障期（Ⅰ）磨損故障期（Ⅲ）偶發(fā)故障期（穩(wěn)定使用用期）（Ⅱ）有效壽命固有故障率使用時(shí)間全面計(jì)劃質(zhì)量量維修全面計(jì)劃質(zhì)量量維修（TotalPlanningQualitativeMaintenance）以設(shè)備整個(gè)壽壽命周期內(nèi)內(nèi)的可靠性、、有效利用率以及經(jīng)經(jīng)濟(jì)性為總目目標(biāo)的維修技技術(shù)和資源管理體系系。TPQM強(qiáng)強(qiáng)調(diào)維修范圍圍的全面性、、維修過程的系統(tǒng)性性、標(biāo)準(zhǔn)化及及維修技術(shù)的的基礎(chǔ)性。全面計(jì)劃質(zhì)量量維修TPQM維維修職能的的十要素維修職能質(zhì)量考核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)維修任務(wù)后勤保障組態(tài)管理技術(shù)文件人力資源信息系統(tǒng)工作控制管理組織全面計(jì)劃質(zhì)量量維修TPQM強(qiáng)強(qiáng)調(diào)綜合合、整體化管管理，其中一個(gè)要要素發(fā)生變化化，其它要素素也要相應(yīng)調(diào)整。。TPQM強(qiáng)強(qiáng)調(diào)程序序化和組織化化的管理，以規(guī)范化代替替隨意性。TPQM強(qiáng)強(qiáng)調(diào)維修修工藝研究和和質(zhì)量管理，把維修技技術(shù)作為維修修質(zhì)量保障的的基礎(chǔ)。TPQM實(shí)施施過程—PDCA企業(yè)方針工作任務(wù)指令令維修對(duì)象選擇維修分析維計(jì)修劃開發(fā)維修程序序后保工備人文文勤障具件員件件維修數(shù)據(jù)記錄錄評(píng)價(jià)結(jié)果維修修3W1H選擇開發(fā)實(shí)施準(zhǔn)備執(zhí)行反饋適應(yīng)性維修適應(yīng)性維修（（AdaptiveMaintenance）以最小綜合費(fèi)費(fèi)用為目標(biāo)，，綜合生產(chǎn)、、設(shè)備劣化、診診斷技術(shù)各種種因素來制訂訂維修策略的管管理模式。綜合費(fèi)用=維維修費(fèi)用+設(shè)設(shè)備因素生產(chǎn)產(chǎn)損失適應(yīng)性維修追求綜合費(fèi)用用最小（共計(jì)3項(xiàng)））費(fèi)用及損失總費(fèi)用老化停工損失失維修活動(dòng)維修費(fèi)用最小點(diǎn)適應(yīng)性維修適應(yīng)性維修實(shí)實(shí)現(xiàn)的條件：：維修費(fèi)用和生生產(chǎn)損失的可可度量性；計(jì)算機(jī)信息系系統(tǒng)的支持。。維修模式組合成本計(jì)算機(jī)信息處處理生產(chǎn)損失費(fèi)用用綜合費(fèi)用最小小方式維修管理模型型設(shè)計(jì)可靠性維修可靠性維修（ReliabilityBasedMaintenance）以設(shè)備可靠性性為基礎(chǔ)，以以主動(dòng)維修為為導(dǎo)向的維修修體制。這一一模式旨在通通過系統(tǒng)地消消滅故障根源源，盡最大努努力削減維修修工作總量，，最大限度地地延長設(shè)備壽壽命，把主動(dòng)動(dòng)維修、預(yù)測(cè)測(cè)維修和預(yù)防防維修結(jié)合起起來，形成一一個(gè)統(tǒng)一的維維修策略?？煽啃跃S修主動(dòng)維修：利用先進(jìn)的方方法和修復(fù)技技術(shù)，立足于于永久消滅故障，特別是是重復(fù)性故障障。（1）找出重重復(fù)性故障，，通過改進(jìn)設(shè)設(shè)計(jì)加以消除除；（2）通過性性能試驗(yàn)，確確保維修后的的設(shè)備無故障障隱患；（3）按照嚴(yán)嚴(yán)格的精度要要求維修和安安裝；（4）辨認(rèn)和和消除各種影影響設(shè)備壽命命的因素?？煽啃跃S修維修模式發(fā)展展和功能進(jìn)步步主動(dòng)維修預(yù)測(cè)維修預(yù)防維修立足根除故障障，根本改變變系統(tǒng)監(jiān)測(cè)設(shè)備預(yù)知知狀態(tài)既可避避免維修過剩剩，又可避免免維修不足，，沒考慮根除除故障減少非計(jì)劃停停機(jī)，易產(chǎn)生生維修過?；蚧虿蛔悖瑳]考考慮根除故障障可靠性維修主動(dòng)維修技術(shù)術(shù)：（1）故障根根源分析；（2）精細(xì)的的大修理和安安裝；（3）設(shè)備購購置和維修的的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范范；（4）建立維維修合格證制制度；（5）可靠性性維修。人的可靠性對(duì)對(duì)設(shè)備管理的的影響（探索）實(shí)踐證明：80％的人為為失誤是管理理不善造成的，成也管管理，敗也管管理。＊組織結(jié)結(jié)構(gòu)不合理；；＊工作劃劃分不科學(xué)；；＊定置化化、目視化、、規(guī)范化現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理不善；；讓容易發(fā)生的的失誤很難發(fā)發(fā)生；讓很難做好的的事情易于實(shí)實(shí)現(xiàn)；＊員工培培訓(xùn)不夠；＊企業(yè)文文化，員工工愿景心智模模式不良結(jié)論：設(shè)備可可靠性人人的可靠性從從管理理做起設(shè)備管理的系系統(tǒng)思考木桶效應(yīng)長板效應(yīng)短板效應(yīng)疏板效應(yīng)尋短效應(yīng)第三部分TPM普及與與推廣（一））什么么是TPM？TPM（TotalProductiveMaintenance全面生生產(chǎn)保保養(yǎng)）（1）把把設(shè)設(shè)備綜綜合效效率提提到最最高為為目標(biāo)標(biāo)。（2））建建立以以設(shè)備備一生生為對(duì)對(duì)象的的全面面保養(yǎng)養(yǎng)體制制。（3））跨跨越設(shè)設(shè)備計(jì)計(jì)劃部部門、、使用用部門門、保保養(yǎng)部部門的活活動(dòng)。。（4））從從企業(yè)業(yè)最高高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)到第第一線線生產(chǎn)產(chǎn)工人人全員員參加。。（5））加強(qiáng)強(qiáng)維修修保養(yǎng)養(yǎng)思想想教肓肓，開開展小小集團(tuán)團(tuán)自主主活動(dòng)動(dòng)。（二））TPM的的發(fā)展展進(jìn)程程事后維維修后勤工工程學(xué)學(xué)預(yù)防維維修生產(chǎn)維維修鞍鋼憲憲法綜合工工程學(xué)學(xué)全員生生產(chǎn)維維修預(yù)知維維修19501960197019801990適時(shí)管管理全面質(zhì)質(zhì)量管管理（三））TPM是是有利利可圖圖的管管理模模式廣義輸輸入技術(shù)材料能源TPM環(huán)境境廣義輸輸出設(shè)備產(chǎn)量量質(zhì)量量成本本交貨期期勞動(dòng)情情緒安全/環(huán)境境有形效益無形效益TPM在設(shè)設(shè)備維維護(hù)體體制中中的定定位企業(yè)設(shè)設(shè)備維維護(hù)體體制預(yù)防維維修全系統(tǒng)統(tǒng)（計(jì)計(jì)劃保保全））生產(chǎn)維維修體體制TPM現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備管管理清潔點(diǎn)檢保養(yǎng)潤滑自主維維修故障維維修改善維維修維修預(yù)預(yù)防（自主主保全全）保持活活動(dòng)日常維維修正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正確地地操作作、程序序調(diào)整整發(fā)現(xiàn)潛潛在的的缺陷陷處置置加油緊緊固提高強(qiáng)強(qiáng)度問題早早期發(fā)發(fā)現(xiàn)迅迅速處處置對(duì)劣化化的日日常點(diǎn)點(diǎn)檢小維修修定期點(diǎn)點(diǎn)檢重點(diǎn)檢檢查突發(fā)修修理不定期期維修修定期檢檢查定期維維修清掃控制狀狀態(tài)的的開發(fā)發(fā)減輕負(fù)負(fù)荷提高精精度檢查作作業(yè)的的改善善提高維維修質(zhì)質(zhì)量維修作作業(yè)的的改善善定期維維修預(yù)防維維修故障維維修改良保保全改良保保全000操作者者保養(yǎng)者者設(shè)備綜綜合效效率提提高改善活活動(dòng)自主保保全000000000000000計(jì)劃保保全00如果設(shè)設(shè)備是是人體體，TPM是是：設(shè)備（（人體體）TPM手術(shù)治治療驅(qū)除疾疾病維修修復(fù)故故障自我保保健增加免免疫力力保持基基本狀狀態(tài)零零故障障手段：達(dá)到目目的：：設(shè)備目目標(biāo)：相當(dāng)于于人的的：（五））TPM的的五大大支柱柱和三三個(gè)““全””最高設(shè)備綜綜合效率全體小組活活動(dòng)動(dòng)機(jī)管管理全系統(tǒng)預(yù)防防維修所有部門參加從領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)到每個(gè)員員工TPM五大大支柱柱里的的三個(gè)個(gè)“全全”全效率全系系統(tǒng)統(tǒng)全員參參加加全效率是目標(biāo)標(biāo)全系統(tǒng)是載體全員是基礎(chǔ)TPM順口溜溜（企業(yè)案例））TPM大行動(dòng)動(dòng)空間、時(shí)間全全系統(tǒng)設(shè)備管理靠全全員提高效率才成成功企業(yè)整理整頓清掃清潔素養(yǎng)企文化TPM與5個(gè)S之之間的關(guān)系核心是素養(yǎng)（七）TPM的自主維修修漸進(jìn)過程初始始清清潔潔臨時(shí)基準(zhǔn)準(zhǔn)與規(guī)規(guī)范的編編制對(duì)問題根根源的的攻關(guān)對(duì)對(duì)策總點(diǎn)點(diǎn)檢檢自主主點(diǎn)點(diǎn)檢檢自主管管理的的深深入整理整整頓規(guī)規(guī)范范化賽格三星的““清潔”觀TPM是““行動(dòng)的理論論”，TPM中最常見見和最小活動(dòng)就就是“清掃””。然而，我們決決不能忽視。。清掃就是轉(zhuǎn)變變“環(huán)境面貌貌”，創(chuàng)造干干凈、整潔、明亮的的工作場(chǎng)所，，樹立企業(yè)形形象；清掃就是設(shè)備備點(diǎn)檢，通過過清掃找出微微小缺陷，排除除故障隱患；；從更深層去看看，清掃就是解除除思想上的懶惰，養(yǎng)成勤勤奮的工作作作風(fēng)。將軍集團(tuán)員工工的“清潔””哲學(xué)第一是清潔，，第二是清潔潔，第三還是清潔潔；清潔意識(shí)，清清潔時(shí)間，清清潔得法；清潔就是維修修；讓最骯臟的地地方最干凈。。（八）減少七大損失失，提高設(shè)備備綜合效率設(shè)備綜合效率率（OEE））=時(shí)間開動(dòng)率率×性能開動(dòng)率×合格品率＊時(shí)間開動(dòng)率=開動(dòng)時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間=日日歷工作時(shí)間間–計(jì)劃停機(jī)時(shí)間間＊性能開動(dòng)率=速度開動(dòng)率率×凈開動(dòng)率凈開動(dòng)率=實(shí)實(shí)加工時(shí)間/開動(dòng)時(shí)間=產(chǎn)量×實(shí)際節(jié)拍/負(fù)負(fù)荷時(shí)間–停止時(shí)間速度開動(dòng)率=基準(zhǔn)節(jié)拍/實(shí)際節(jié)拍＊合格品率=合格品數(shù)量量/加工數(shù)量量（八）減少七大損失失，提高設(shè)備備綜合效率節(jié)拍：設(shè)備（（流水線）上上前后出產(chǎn)兩兩個(gè)相同產(chǎn)品品之間的時(shí)間間間隔節(jié)拍機(jī)床加工裝裝拆拆（八）減少七七大損失，提提高設(shè)備綜合合效率實(shí)際節(jié)拍：是現(xiàn)實(shí)狀態(tài)下下的節(jié)拍。用用秒表測(cè)定，，也包括操作者者裝拆工件的的時(shí)間?；鶞?zhǔn)節(jié)拍：是設(shè)備固有能能力的最大限限度發(fā)揮值。。比它再快就會(huì)會(huì)發(fā)生故障或或出現(xiàn)品質(zhì)不不良等二次問問題。（設(shè)備七大浪浪費(fèi)與設(shè)備綜綜合效率的關(guān)關(guān)系）見下頁頁七大浪費(fèi)設(shè)備備設(shè)備綜合效率率故障障更換與調(diào)整有形的管理浪浪費(fèi)暫停與空轉(zhuǎn)速度低下工藝不良開工正品率低低負(fù)荷時(shí)間凈開動(dòng)時(shí)間開動(dòng)時(shí)間價(jià)值開動(dòng)時(shí)間停止浪費(fèi)速度浪費(fèi)不良浪費(fèi)時(shí)間開動(dòng)率性能開動(dòng)率正品率設(shè)備綜合效率率=時(shí)間間開動(dòng)率性能開動(dòng)率率正品率負(fù)荷時(shí)間停止時(shí)間負(fù)荷時(shí)間開動(dòng)時(shí)間理論節(jié)拍產(chǎn)量不良數(shù)量投入數(shù)量投入數(shù)量七大浪費(fèi)的改改善目標(biāo)浪費(fèi)種類目標(biāo)說明1、故障浪費(fèi)（5分鐘以上的停止）0一切設(shè)備的故障均應(yīng)為零2、更換與調(diào)整浪費(fèi)盡可能小最短時(shí)間（小于10分鐘）3、有形的管理浪費(fèi)0根本不應(yīng)存在4、暫停與空轉(zhuǎn)浪費(fèi)（不足5分鐘的停止）0一切設(shè)備的該項(xiàng)浪費(fèi)均應(yīng)為零5、速度低下的浪費(fèi)0按設(shè)計(jì)速度執(zhí)行，還可通過改善超過此速度6、工藝不良的浪費(fèi)0即使程度上有差異，也應(yīng)保持在PPM數(shù)量級(jí)以內(nèi)7、開工正品率低的浪費(fèi)盡可能小首件即為合格品（九）輔助部部門的TPM活動(dòng)輔助部門：對(duì)生產(chǎn)部門針針對(duì)提高生產(chǎn)產(chǎn)效率而開展展的維護(hù)、改善活活動(dòng)給予技術(shù)術(shù)和管理方面面援助的“事務(wù)間間接部門”。。輔助部門開展展TPM活活動(dòng)有兩方面面的內(nèi)容：1、本部門的的效率改善活活動(dòng)——提高高業(yè)務(wù)效率。。2、支持、援援助生產(chǎn)部門門的活動(dòng)。輔助部門工作作構(gòu)成輔助部門工作作?技能培訓(xùn)?知識(shí)教肓人的技術(shù)?材料性質(zhì)?精度要求?設(shè)備條件技術(shù)設(shè)計(jì)?品種?數(shù)量?交貨期市場(chǎng)信息市場(chǎng)信息?市場(chǎng)需求求?政策導(dǎo)向?市場(chǎng)戰(zhàn)略設(shè)備信息?質(zhì)量信息?安全信息?故障信息?電腦、電電話?復(fù)印機(jī)、、傳真機(jī)?鍋爐、空空壓機(jī)?試驗(yàn)裝置置、照明?其它輔助部門設(shè)備備環(huán)境?明亮度?清潔度操作條件?時(shí)間?場(chǎng)所?勞動(dòng)力情況況投入產(chǎn)出生產(chǎn)計(jì)劃?生產(chǎn)計(jì)劃?調(diào)整計(jì)劃?新產(chǎn)品投產(chǎn)?設(shè)備維修服務(wù)?工藝路線?作業(yè)基準(zhǔn)?品質(zhì)規(guī)定?安全要求?等等＊優(yōu)質(zhì)＊準(zhǔn)確＊及時(shí)、好處地提供＊成本低＊恰當(dāng)（九）輔助部部門的TPM活動(dòng)消滅輔助部門門的九大浪費(fèi)費(fèi)，提高工作作效率：1事務(wù)作業(yè)浪費(fèi)辦公作業(yè)中的浪費(fèi)（人員臃腫，辦公效率低）2物流浪費(fèi)主機(jī)廠、交易方、工廠之間的運(yùn)輸浪費(fèi)；業(yè)務(wù)來往不順暢，停滯、重復(fù)等3庫存浪費(fèi)庫存量大，占地，保管、引發(fā)管理費(fèi)用，以及利息方面的損失等4購買浪費(fèi)零部件、原材料等采購價(jià)格上的損失，材料質(zhì)量差造成浪費(fèi)5外協(xié)浪費(fèi)外協(xié)廠（外加工）的作業(yè)浪費(fèi)6設(shè)計(jì)浪費(fèi)規(guī)格變更，設(shè)計(jì)變更，規(guī)格過多浪費(fèi)7能源浪浪費(fèi)使用上的浪費(fèi)（辦公設(shè)備、紙、照明、空調(diào)等）8市場(chǎng)質(zhì)量浪費(fèi)牽涉市場(chǎng)質(zhì)量索賠方面的浪費(fèi)9設(shè)備報(bào)廢浪費(fèi)因新品種投產(chǎn)，設(shè)計(jì)變更等而發(fā)生的廢棄費(fèi)（十）TPM推進(jìn)進(jìn)的三階段準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)：創(chuàng)造適宜的環(huán)環(huán)境，概念開開（產(chǎn)品設(shè)計(jì)））人員培訓(xùn)，，全面發(fā)動(dòng)；；落實(shí)推進(jìn)：制定目標(biāo)，建建立組織，制制訂（產(chǎn)品制造））計(jì)劃，，難題解決，，創(chuàng)造榜樣評(píng)價(jià)改進(jìn)：制定標(biāo)準(zhǔn)，檢檢查評(píng)估，找出（品質(zhì)檢檢驗(yàn)）不足，，改進(jìn)提高。（見《TPM展開步驟表表》）TPM的推展展方法事前準(zhǔn)備需求教育???決定定TPM計(jì)計(jì)劃TPM方方針基標(biāo)目標(biāo)預(yù)算預(yù)算??????預(yù)定計(jì)劃主題別別調(diào)查查改善試試行實(shí)實(shí)施??追蹤蹤成果?實(shí)施?評(píng)價(jià)TPM主題工廠特性從業(yè)員PM問題設(shè)備制程程制品品??????推展組織TPM推進(jìn)的的三大要素提高技能面貌環(huán)境改進(jìn)改善操作維修工作精神設(shè)備運(yùn)行（十一）TPM的評(píng)估估優(yōu)秀TPM小小組的標(biāo)志每個(gè)成員都能能積極地提合合理化建議；；每個(gè)成員都能能自覺、自主主地參加“5S”活動(dòng)；每個(gè)成員都能能熟練地掌握握設(shè)備管理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化作業(yè)業(yè)程序；每個(gè)成員都能能自覺地進(jìn)行行自我檢查和和評(píng)估。小組具有自主主維修的能力力。（十二）TPM小組活動(dòng)動(dòng)和激勵(lì)機(jī)制制TPM小組進(jìn)進(jìn)步的三個(gè)臺(tái)臺(tái)階初期：清潔，概念開開發(fā)要求掌握技術(shù)術(shù)，體現(xiàn)自尊尊中期：技能訓(xùn)練，維維修操作，改進(jìn)工作，自自我成就后期小組會(huì)議活躍躍地解決問題題自主維修目標(biāo)互補(bǔ)，成成員獨(dú)立自主主，小組目標(biāo)TPM小組活活動(dòng)的環(huán)境建建設(shè)動(dòng)機(jī)能力良好工作環(huán)境境培養(yǎng)成熟有能力有活力及主動(dòng)的人人文資源開發(fā)發(fā)滿足人的成長長需求促進(jìn)群體、團(tuán)團(tuán)隊(duì)功能的發(fā)發(fā)揮技術(shù)教肓、、機(jī)械、電子等科學(xué)管管理能力良好的心理環(huán)環(huán)境公司支持下的的小組活動(dòng)激勵(lì)機(jī)制，以以人為中心良好物資環(huán)境境美好現(xiàn)場(chǎng)，自自主維修體系系教肓與培訓(xùn)做教肓型和學(xué)學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)從單點(diǎn)教材編編寫開始培育優(yōu)質(zhì)素養(yǎng)養(yǎng)不自覺無能力力覺悟自覺無能力實(shí)踐培訓(xùn)自覺有能力變成生活方式式無意識(shí)有意識(shí)潛意識(shí)（素養(yǎng)養(yǎng)）新一代TPM給企業(yè)帶來來的變革：狹窄定義工作作被廣泛定義義工作所代替替；工作內(nèi)容報(bào)酬酬制被技能水水平報(bào)酬制所所代替；上級(jí)監(jiān)督評(píng)估估被自我監(jiān)督督評(píng)估所代替替；有限進(jìn)步被不不斷培訓(xùn)和學(xué)學(xué)習(xí)所代替；；個(gè)體工作被小小組群體協(xié)作作所代替；不關(guān)心經(jīng)營被被小組關(guān)心公公司發(fā)展所代代替；被動(dòng)投入被大大家主動(dòng)參與與所代替；（十三）TPM新發(fā)展新一代TPM給企業(yè)帶帶來變革的啟示淡化分工，專專業(yè)覆蓋，工工作邊界模糊糊化；從崗位分工報(bào)報(bào)酬制走向能能力報(bào)酬制；；企業(yè)凝聚力和和企業(yè)文化作作用巨大；充分發(fā)揮教肓肓培訓(xùn)功能，，建設(shè)學(xué)習(xí)型型和教肓型組織；新團(tuán)隊(duì)精神的的發(fā)揮。TPM五大支支柱新解綜合效益最大大化壽命周期損失失最小化：零事故，零故故障，零缺陷陷，零等待，，零投訴，零庫庫存無無限限的追求橫向全員：所有部門參參與；縱向全員：從上至下投投入；小組活動(dòng)：TPM的基基礎(chǔ)和細(xì)胞。。（十四）TPM和TQM，JIT，，ISO的關(guān)關(guān)系設(shè)備是質(zhì)量的的保障ISO需要深深入細(xì)化的執(zhí)執(zhí)行TQMJITISOTPM零庫存要全員員控制TPM是設(shè)備備保障體系再問：什么是是TPM？不是TPM是TPMTPM與ISO體系的融合第四部分從人、設(shè)備和和質(zhì)量的關(guān)系系談起質(zhì)量體系設(shè)備全員TQMTPM保持執(zhí)行精度性能操作作業(yè)工藝維護(hù)人ISO質(zhì)量問題是冰冰山的一角質(zhì)量問問題設(shè)備因素設(shè)備突發(fā)故障障設(shè)備精度劣化化設(shè)備性能不穩(wěn)穩(wěn)定工、模、夾具具損壞設(shè)備設(shè)設(shè)計(jì)制造性能不佳人的直接因素素執(zhí)行作業(yè)工藝藝人員的疏忽、、失誤、技術(shù)不不純熟，態(tài)度、、情緒不正確人的間接因素素管理不善設(shè)備操作不當(dāng)當(dāng)維護(hù)不當(dāng)設(shè)備維修失誤誤，性能喪失設(shè)備是隱藏的的部分ISO質(zhì)量體體系與設(shè)備和和TPM全面生產(chǎn)維護(hù)護(hù)-----TPM依靠設(shè)備備離不開過程持續(xù)改進(jìn)全面與效益統(tǒng)一強(qiáng)調(diào)調(diào)質(zhì)量如何理解ISO的三個(gè)““要”質(zhì)量手冊(cè)（層次A）程序文件（層次B）工作文件：制制度、規(guī)模（層次次C）質(zhì)量記錄、表表單（層次D）B層：宜精簡(jiǎn)，，嚴(yán)謹(jǐn)；該說的要說到到C層：制度部分分宜完全，面面面俱到，可可執(zhí)行；規(guī)范范部分可操作作；D層：可操作、可檢檢查說到的要做到到做到的要有記記錄對(duì)設(shè)備管理而而言，如何理理解《ISO9001：：2000中中6.3，，7.5.1，7.5.2，8.2.4》各條條款的受受控狀態(tài)？？（1）6.3條款“組織織應(yīng)確定、提提供并維護(hù)為為達(dá)到產(chǎn)品符合要求求所需的基礎(chǔ)設(shè)施”7.5.1c）使用適宜的設(shè)設(shè)備；理解：正確的設(shè)備備規(guī)劃、選型型；對(duì)設(shè)備進(jìn)行適適當(dāng)?shù)木S護(hù)，，如：清潔潔、檢查、保養(yǎng)、潤滑、、維修以及及改造，目的的是保持其“過程能力力”；（2）7.5.2中的b）“設(shè)備的認(rèn)可和和人員資格的的鑒定”理解：在設(shè)備投投入運(yùn)行行之前，，應(yīng)對(duì)設(shè)設(shè)備的工藝保證證能力、、加工精精度和質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行驗(yàn)收和和認(rèn)定；對(duì)對(duì)人要評(píng)評(píng)價(jià)其技技術(shù)水平平：（3）8.2.4條條款““組織應(yīng)對(duì)對(duì)產(chǎn)品的的特性進(jìn)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)測(cè)量，，以驗(yàn)證證產(chǎn)品要要求已得得到滿足足”理解：使用設(shè)備備加工產(chǎn)產(chǎn)品，就就要對(duì)運(yùn)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)進(jìn)行狀態(tài)態(tài)監(jiān)測(cè)或或點(diǎn)檢，，評(píng)價(jià)其其加工精精度及精度度保持性性。ISO體體系確確定的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)要靠設(shè)備來實(shí)實(shí)現(xiàn)隋著設(shè)備備的技術(shù)術(shù)進(jìn)步，，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量對(duì)設(shè)設(shè)備的依依賴越來越越來大，，對(duì)人技技藝的依依賴越來來越小。。設(shè)備的技技術(shù)進(jìn)步步對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響設(shè)備的作作用人的直接接影響ISO體體系確確定的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)要靠設(shè)設(shè)備備來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量目目標(biāo)TPM和設(shè)備相相關(guān)部分分其它部分分ISO標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)族TQMTPM指指標(biāo)體系系是公司經(jīng)經(jīng)營目標(biāo)標(biāo)體系中中的重要要部分是是實(shí)現(xiàn)公公司戰(zhàn)略略的重要要方面借以評(píng)估估TPM的有效效性完9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。1月-231月-23Saturday,January7,202310、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。10:55:3110:55:3110:551/7/202310:55:31AM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見頻。。。1月-2310:55:3110:55Jan-2307-Jan-2312、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。10:55:3110:55:3110:55