安全設(shè)施管理制度

安全設(shè)施管理制度1、目的,,特編制本制度.2、適用范圍本規(guī)定所指的安全設(shè)施指公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)檢測(cè)報(bào)以及防靜電裝置和避雷裝置等安全附件。2。1檢測(cè)報(bào)警設(shè)施包括:2。2設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施包括:負(fù)荷限制器、行程限制器,制,電氣過(guò)載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施。23泄壓和止逆設(shè)施包括：用于泄壓的閥門(mén)、安全閥、爆破封設(shè)施等。2。4防靜電裝置和避雷裝置包括:防靜電跨接線、避雷針、靜電導(dǎo)出裝置等。編制依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《氯氣安全規(guī)程》《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》《ft東省安全管理?xiàng)l例》職責(zé)分工4。1安全部是公司安全設(shè)施的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)公司安全設(shè)設(shè)備設(shè)施的外委檢驗(yàn)。42維護(hù)、管理和報(bào)檢工作.使用、維護(hù)、管理和報(bào)檢工作。4。5安全設(shè)施所在部門(mén)、車(chē)間應(yīng)按類(lèi)別建立安全設(shè)施臺(tái)賬（在本公司質(zhì)檢部門(mén)權(quán)位應(yīng)分別建立檢定記錄、臺(tái)賬;超出公司標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量室工作權(quán)限的安全設(shè)施報(bào)安全部,由安全部協(xié)調(diào)外部檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢具體要求5。1各部門(mén)、車(chē)間應(yīng)安排專(zhuān)人管理各界區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施，并確保檢定工作按計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。5。2嚴(yán)禁使用性能不符合要求、無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌、無(wú)存在嚴(yán)重缺陷和安全隱患的安全設(shè)施。5。3安全設(shè)施的檢査以日常檢査和專(zhuān)項(xiàng)檢査相結(jié)合，日常檢査包括每班工藝操作人員、維修人員及各單位技術(shù)人員、安全管理人員的每曰巡檢；專(zhuān)項(xiàng)檢査包括車(chē)間、公司相關(guān)管理部門(mén)及上級(jí)主管部門(mén)的專(zhuān)項(xiàng)檢査。5.4各部門(mén)、車(chē)間應(yīng)對(duì)各自界區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施每月至少組織一次專(zhuān)項(xiàng)檢査，并將檢査記錄進(jìn)行存檔，對(duì)檢査出的問(wèn)題制至少組織一次全公司范圍內(nèi)的專(zhuān)項(xiàng)檢査。5。5,必須經(jīng)過(guò)檢定合格后才能投入使用。各類(lèi)常用安全設(shè)施的檢定周期6。1國(guó)家規(guī)定強(qiáng)檢的安全設(shè)施：6。1.1壓力表、溫度表:每半年至少檢驗(yàn)一次；6.1.2安全閥：鍋爐用安全閥每年至少檢驗(yàn)一次；壓力容器3年,5年(期檢驗(yàn)規(guī)則TSGR7001-2004》第十七條相關(guān)規(guī)定）6。1.3有毒有害、可燃?xì)怏w報(bào)警儀：每半年至少檢驗(yàn)一次；6.1。4用于安全數(shù)據(jù)分析、檢測(cè)的設(shè)備及儀器：每年至少檢驗(yàn)一次；6。1.5防雷防靜電裝置：每年至少檢驗(yàn)一次；其他安全設(shè)施：國(guó)家未規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn)的安全設(shè)施如特種設(shè)備的各種限制器、制動(dòng)器、限速器,全設(shè)施,操作人員在每班的作業(yè)前必須對(duì)安全裝置進(jìn)行檢査，檢査各部件是否完好、靈敏.特種設(shè)備安全附件相關(guān)要求8。1鍋爐安全附件8.1.1安全閥、安全泄放閥8111安全閥制造許可、產(chǎn)品型式試驗(yàn)及銘牌等技術(shù)要求按照《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（G1-6。8112每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥（（一）額定蒸發(fā)量小于或等于0。5t/h的鍋爐；（二）4t/h置的鍋(三）外置式啟動(dòng)分離器上，都必須裝設(shè)安全閥。（四如裝有截止閥時(shí)，截止閥前應(yīng)裝設(shè)安全閥.8113蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧安全（脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等（TSGZF0012006）和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。81.14蒸汽鍋爐鍋簡(jiǎn)(殼于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量,并且在鍋簡(jiǎn)（殼）和過(guò)熱器上所有（殼）內(nèi)的蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)1。1倍。過(guò)熱器安全閥的排放總量應(yīng)大于鍋爐再熱器最大設(shè)計(jì)蒸汽流量。8。1。1.5過(guò)熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)保證過(guò)熱器和再熱器有足夠的冷卻。直流蒸汽鍋爐外置式啟動(dòng)分離器的安全閥排放量應(yīng)大于直流蒸汽鍋爐啟動(dòng)時(shí)的產(chǎn)汽量?？煞质绞∶浩靼踩y的流道直徑由鍋爐制造單位確定。81.16A級(jí)鍋爐,安全閥的流道直徑應(yīng)不小于20mm;對(duì)于B級(jí)及以下鍋爐，安全閥的流道直徑應(yīng)不小于25mm。1。17除直流蒸汽鍋爐外，鍋簡(jiǎn)(殼）1的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。1.1倍。1鍋簡(jiǎn)(殼)蒸汽鍋爐安全閥整定壓力額定蒸汽壓力（額定蒸汽壓力（MPa）安全閥整定壓力工作壓力+0.03MPa≤0.8工作壓力+0.05MPa1.04倍工作壓力0。8＜p≤5。91.06倍工作壓力1。05倍工作壓力＞5。91。08倍工作壓力（)鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的整定壓力進(jìn)（2）的工作壓力。81.18上述有關(guān)規(guī)定校驗(yàn)其整定壓力、回座壓力和密封性。安全閥經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后,應(yīng)加鎖或鉛封..安全閥須鉛直安裝，并盡可能安裝在鍋簡(jiǎn)（殼)、集箱的最高位置。在安全閥和鍋簡(jiǎn)（殼)之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽或熱水的管路和閥門(mén)。81.19幾個(gè)安全閥如共同裝在一個(gè)與鍋簡(jiǎn)（殼）相連的短管上,短管的流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥的流通截面積之和。81110采用螺紋連接的彈簧安全閥時(shí)，其規(guī)格應(yīng)符合JB2202《彈簧式安全閥參數(shù)》的要求。此時(shí)，安全閥應(yīng)與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（殼）連接應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)。安全閥上必須有以下裝置：(一）靜重式安全閥應(yīng)有防重片飛脫的裝置.(二)釘?shù)难b置。（三制杠桿越出的導(dǎo)架。（四）控制式安全閥必須有可靠的動(dòng)力源和電源：1并加鉛封；23.液壓控制式安全閥必須有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源；4。電磁控制式安全閥必須有可靠的電源。。1.11蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)設(shè)有排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通，同時(shí)排汽全閥上.兩個(gè)獨(dú)立的安全閥的排汽管不應(yīng)相連。護(hù)罩，防護(hù)罩的安裝不應(yīng)妨礙安全閥的正常動(dòng)作和維修.,在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)。熱水鍋爐和可分式省煤器的安全閥應(yīng)裝設(shè)排水管（如采用杠桿安全閥應(yīng)增加閥芯兩側(cè)的排水裝置）,排水管應(yīng)直通排水管上不允許裝設(shè)閥門(mén)，并應(yīng)有防凍措施.81112在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次.校驗(yàn)一進(jìn)行修理后，可在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。安全閥校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。其整定壓力、回座壓力、密（W整定壓力和密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。將閥芯卡死等手段任意提高安全閥的整定壓力或使安全閥失效.統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。8.2壓力測(cè)量裝置8。2。1鍋爐的下列部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力測(cè)量裝置：（一）蒸汽鍋爐鍋簡(jiǎn)(殼）的蒸汽空間;（二）給水調(diào)節(jié)閥前;（三）可分式省煤器出口；(四）過(guò)熱器出口和主汽閥之間；（五)再熱器出、入口;（六）直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)分離器上；（七（八（截止閥）（九（油）及出口；（十)燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥(調(diào)壓閥）后；（十一)電站鍋爐爐膛上部；(十二)熱水鍋爐的鍋簡(jiǎn)(殼）上;（十三)熱水鍋爐的進(jìn)水閥出口和出水閥入口；(十四）循環(huán)水泵的出、入口.8。2.2選用的壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：(一）25級(jí),A1.6級(jí)；（二壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤(pán)刻度限值應(yīng)為工作壓力的1.5 3.0倍，域好選用2倍；（三100mm。8.2.3選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其校驗(yàn)和壓力，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。8.2。4壓力表裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：（一高溫、冰凍和震動(dòng)的影響：(二）鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)有存水彎管，熱水鍋爐用的壓力表也應(yīng)有緩沖彎管.彎管用鋼管時(shí),10mm;（三路、卸換、校驗(yàn)壓力表。。5壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用：（一)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差；（二）表面玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清；（三）封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)期；(四）表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng);（五）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。8。3水位測(cè)量裝置83。1位表,但符合下列條件之一的鍋爐可以只裝一個(gè)水位水位表：（一）額定蒸發(fā)量小于或等于0。5t/h的鍋爐；(二）2t/h位示控裝置的鍋爐；(三）裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的鍋爐；（四）電加熱鍋爐。8.3。2多壓力等級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)余熱鍋爐每個(gè)壓力等級(jí)的鍋簡(jiǎn)應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。83.31臺(tái)應(yīng)裝設(shè)差壓式遠(yuǎn)程水位測(cè)景裝置。83。4水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方，水位表距離6000mm電視監(jiān)視系統(tǒng)。83.5用遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置監(jiān)視鍋爐水位時(shí)，其信號(hào).在鍋爐控制室內(nèi)應(yīng)有兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位作.8。3。6水位表應(yīng)有下列標(biāo)志和防護(hù)裝置：（一25mm，水位表的上部25mm；（二)玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置（閥、自動(dòng)閉鎖珠等，但不得防礙觀察真實(shí)水位;(三）水位表應(yīng)有放水閥門(mén)和接到安全地點(diǎn)的放水管.8。3.7水位表的結(jié)構(gòu)和裝置應(yīng)符合下列要求：（一鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換玻璃板(管;（二位表,能夠連續(xù)指示水位；（三）水位表或水表柱和鍋簡(jiǎn)（殼）18mm,500mm或有彎曲時(shí),內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大，以保證水位表靈敏準(zhǔn)確；（四)連接管應(yīng)盡可能地短。如連接管不是水平布置行流向鍋簡(jiǎn)（殼)，以防止形成假水位；(五）閥門(mén)的流道直徑及玻璃管的內(nèi)徑都不得小于8mm。。8水位表(或水表柱)和鍋簡(jiǎn)（殼）,鍋爐運(yùn)行時(shí),閥門(mén)必須處于全開(kāi)位置.對(duì)于額定1t/h且未裝設(shè)水位示控裝置的鍋爐，水位表與鍋簡(jiǎn)（殼）之間的汽水連管上可不裝設(shè)閥門(mén).8.4溫度測(cè)量裝置8.4.1在鍋爐相應(yīng)部位應(yīng)裝設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)以測(cè)景如下溫度：（一）蒸汽鍋爐的給水溫度；（二)鑄鐵省煤器和電站鍋爐省煤器出口水溫；(三)再熱器進(jìn)、出口的汽溫；(四）過(guò)熱器出口和多級(jí)過(guò)熱器的每級(jí)出口的汽溫；（五）減溫器前、后的汽溫；(六）油燃燒器的燃油入口油溫；（七）空氣預(yù)熱器出