廣州某技術學院實訓中心施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc127189568"第一章綜合說明3HYPERLINK\l"_Toc127189572"第二章工程概況4HYPERLINK\l"_Toc127189573"第一節(jié)簡介4HYPERLINK\l"_Toc127189574"第二節(jié)施工特點、難點、重點7HYPERLINK\l"_Toc127189575"第三節(jié)施工條件季節(jié)的影響8HYPERLINK\l"_Toc127189576"第三章施工部署8HYPERLINK\l"_Toc127189577"第一節(jié)質(zhì)量、工期、安全、文明施工目標8HYPERLINK\l"_Toc127189578"第二節(jié)施工總體部署8HYPERLINK\l"_Toc127189579"第三節(jié)主要施工方案的選擇9HYPERLINK\l"_Toc127189580"第四節(jié)施工指導思想及管理組織架構10HYPERLINK\l"_Toc127189581"第四章施工準備12HYPERLINK\l"_Toc127189582"第一節(jié)現(xiàn)場情況調(diào)查12HYPERLINK\l"_Toc127189583"第二節(jié)技術準備13HYPERLINK\l"_Toc127189584"第三節(jié)施工隊伍的準備15HYPERLINK\l"_Toc127189585"第四節(jié)施工用水用電的準備16HYPERLINK\l"_Toc127189586"第五節(jié)材料準備16HYPERLINK\l"_Toc127189587"第六節(jié)其它方面的準備16HYPERLINK\l"_Toc127189588"第五章主要施工方法和分部工程施工技術措施18HYPERLINK\l"_Toc127189589"第一節(jié)測量方案18HYPERLINK\l"_Toc127189590"第二節(jié)材料送檢20HYPERLINK\l"_Toc127189591"第三節(jié)基礎工程20HYPERLINK\l"_Toc127189592"第四節(jié)主體結構施工22HYPERLINK\l"_Toc127189593"第五節(jié)抹灰及裝飾工程35HYPERLINK\l"_Toc127189594"第六節(jié)樓（地）面工程37HYPERLINK\l"_Toc127189595"第七節(jié)門窗工程41HYPERLINK\l"_Toc127189596"第八節(jié)防水工程43HYPERLINK\l"_Toc127189597"第九節(jié)屋面工程44HYPERLINK\l"_Toc127189598"第十節(jié)伸縮縫處理47HYPERLINK\l"_Toc127189599"第十一節(jié)欄桿工程47HYPERLINK\l"_Toc127189600"第十二節(jié)油漆工程48HYPERLINK\l"_Toc127189601"第十三節(jié)防雷工程49第十四節(jié)電氣安裝工程49HYPERLINK\l"_Toc127189602"第十五節(jié)排水工程52HYPERLINK\l"_Toc127189603"第十六節(jié)區(qū)內(nèi)道路工程施工54HYPERLINK\l"_Toc127189604"第十七節(jié)腳手架工程56HYPERLINK\l"_Toc127189605"第六章勞動力及主要材料計劃57HYPERLINK\l"_Toc127189606"一、勞動力計劃57HYPERLINK\l"_Toc127189607"二、主要材料計劃57HYPERLINK\l"_Toc127189608"第七章主要施工機械、設備計劃60HYPERLINK\l"_Toc127189609"第八章施工總平面布置61HYPERLINK\l"_Toc127189610"第一節(jié)施工場地布置原則61HYPERLINK\l"_Toc127189611"第二節(jié)施工設施布置說明61HYPERLINK\l"_Toc127189612"第九章施工總進度計劃62HYPERLINK\l"_Toc127189613"第一節(jié)編制說明62HYPERLINK\l"_Toc127189614"第二節(jié)工期保證措施62HYPERLINK\l"_Toc127189615"第十章施工質(zhì)量保證體系措施65HYPERLINK\l"_Toc127189616"第一節(jié)創(chuàng)優(yōu)目標65HYPERLINK\l"_Toc127189617"第二節(jié)質(zhì)量控制體系的運作65HYPERLINK\l"_Toc127189618"第三節(jié)質(zhì)量保證措施68HYPERLINK\l"_Toc127189619"第四節(jié)季節(jié)性施工措施74HYPERLINK\l"_Toc127189620"第五節(jié)質(zhì)量保證的制度78HYPERLINK\l"_Toc127189621"第六節(jié)質(zhì)量管理的落實和獎罰80HYPERLINK\l"_Toc127189622"第七節(jié)成品及產(chǎn)品保護80HYPERLINK\l"_Toc127189623"第八節(jié)技術資料管理85HYPERLINK\l"_Toc127189624"第十一章安全生產(chǎn)保證措施87HYPERLINK\l"_Toc127189625"第一節(jié)安全管理機構和管理制度87HYPERLINK\l"_Toc127189626"第二節(jié)主要設施的安全設置和管理90HYPERLINK\l"_Toc127189627"第三節(jié)安全防護措施97HYPERLINK\l"_Toc127189628"第四節(jié)安全教育制度98HYPERLINK\l"_Toc127189629"第五節(jié)安全檢查99HYPERLINK\l"_Toc127189630"第六節(jié)防火制度100HYPERLINK\l"_Toc127189631"第七節(jié)其它注意事項101HYPERLINK\l"_Toc127189632"第八節(jié)安全標志布置（詳見總平面圖）103HYPERLINK\l"_Toc127189633"第九節(jié)工傷事故檔案104HYPERLINK\l"_Toc127189634"第十二章文明施工及環(huán)保措施105HYPERLINK\l"_Toc127189635"第一節(jié)文明施工管理基本要求105HYPERLINK\l"_Toc127189636"第二節(jié)文明施工管理及環(huán)保措施105第十三章新技術應用和違約責任的承諾HYPERLINK\l"_Toc127189570"103第十四章施工協(xié)調(diào)與配合105HYPERLINK\l"_Toc127189637"第十五章保修服務承諾109HYPERLINK\l"_Toc127189638"第十六章擬分包情況113附：施工總平面布置圖………………..112第一章綜合說明一、編制依據(jù)1、按**職業(yè)技術學院提供的設計圖紙、工程量清單和2、國家、廣東省、廣州市、**區(qū)現(xiàn)行的有關土建、市政、安裝的設計、施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。二、關于工期本工程擬定總工期240個日歷天。我公司經(jīng)過詳細研究、周密考慮，保證總工期240個日歷天完成工程任務。本工程的施工組織設計、進度計劃、組織安排均按此目標進行編制。為保證工期，將層層落實施工前的各項準備工作。本著緊抓事前控制不松懈的原則，保證工期目標的實現(xiàn)。三、關于質(zhì)量本公司對本工程按招標文件要求，質(zhì)量目標為合格工程，本工程建筑特點明顯，工程量大、單項工程多、工期短，極具挑戰(zhàn)性，爭取優(yōu)質(zhì)高效地建好本工程，既保證貴單位能早日投入使用，也繼續(xù)保持我公司在社會上的良好形象。四、關于項目管理班子本工程施工中的項目管理班子的配備，以精兵強將才能入選的方針進行選配。將派具有建造大型優(yōu)質(zhì)工程施工經(jīng)驗第二章工程概況第一節(jié)簡介工程名稱：**職業(yè)技術學院實訓中心工程。工程地點：廣州市**區(qū)**鎮(zhèn)**。建設單位：**職業(yè)技術學院。地質(zhì)勘察：廣州市**區(qū)市橋建筑設計院有限公司勘察隊設計單位：廣州市**建筑規(guī)劃設計院監(jiān)理單位：廣州市**建設監(jiān)理有限公司工程規(guī)模：A、B、C、D4個單元5層框架結構，設計概況一、建筑設計簡介本工程設計耐火等級二級，屋面防水等級II級，建筑設計使用年限為三類（50年），抗震設防烈度為七度。A單元樓：框架5層，又分為三棟，共有樓梯三座，一座電梯，相鄰樓層間以連廊相連。層高：每層均為4.5m。外地面-0.3m，天面標高+24.50m，梯間天面標高+28.50m。B單元樓：框架5層，又分為二棟，共有樓梯二座，相鄰樓層間以連廊相連。層高：每層均為4.5m。外地面-0.3m，天面標高+24.50m。C單元樓：框架5層，共有樓梯二座，層高：每層均為4.5m。外地面＋4.2m，天面標高+29.00m。C1~C5軸無首層，C5~C6軸首層架空，底下為道路。D單元樓：框架5層，整座建筑有三個臺階，共有樓梯二座，建筑首層為架空層，二層與一層層高為3.6m，其他層高均為4.5m。外地面標高為＋9.6m，天面標高+33.50m。二、結構簡介本工程±0.000為室內(nèi)地面標高，相當于珠基21.30米。本工程采用的抗震設防烈度為7度，抗震等級三級，地基基礎設計等級乙級。柱基及地梁：本工程采用天然地基，柱下獨立基礎，基礎埋深1.5米，持力層為第=2\*GB3②層粉質(zhì)粘土層，地基承載力特征值為fak=200kPa?；A承臺及地梁均采用C35砼澆筑，基礎底板鋼筋保護層為40mm，基礎承臺墊層均用C10砼厚度均為100mm。主體結構：均為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，鋼筋均采用HPB235和HRB335，各樓層砼強度等級：各層柱、梁、板均為C40鋼筋砼，柱最大截面600×700mm，梁最大截面400×1000mm，最大跨度18.60米，一般板厚除注明外均為110mm。本工程部分梁采用預應力鋼筋，預應力鋼筋全部采用=2\*ROMANII級松馳φs15.24(φs表示預應力鋼絞線，預應力鋼絞線抗拉強度標準值ftpk=1860MPa,張拉控制應力σcon=1395MPa，單根預應力鋼筋張拉控制應力Ncon=193.9KN)。墻體：三、建筑面層部分⒈屋面現(xiàn)澆鋼筋混凝土板屋面采用結構找坡。面層做法：表面帶頁巖保護層、4厚SBS或APP改性瀝青防水卷材、刷基層處理劑一遍、20厚1：2.5水泥砂漿找平層、20厚（最薄處）1：8水泥珍珠巖找2%坡、干鋪150厚加氣混凝土砌塊、鋼筋混凝土層面板，表面清掃干凈。⒉地面及樓面樓地面面層（1）樓地面部分：在現(xiàn)澆鋼筋砼板上，用20mm厚1:2.5水泥砂漿找平，壓實磨粗面，留待以后處理；（2）梯級面部分：20厚1:2.5水泥砂漿找平，純水泥漿坐砌耐磨梯級磚，純白水泥漿擦縫。（3）衛(wèi)生間部分：先在鋼筋砼結構層上刷素加膠水泥漿結合層兩遍，15厚1:2.5水泥防水砂漿找坡和五層防水批擋，經(jīng)試水無滲漏，面層留待以后處理。⒊外墻面⒋內(nèi)墻面抹1:1:6水泥石灰砂漿底15厚，1:2.5石灰砂漿面5厚，壓實抹光，再滿刮乳膠膩子，面掃白色內(nèi)墻涂料二遍。室內(nèi)墻面柱面粉刷部分的陽角用1:2水泥砂漿做圓角，高1800mm。⒌衛(wèi)生間內(nèi)墻面水泥砂漿打底20厚，純水泥漿鑲200×300白色瓷片，鑲貼高度到頂。⒍天花部分為鋁合金封閉式條型板吊頂，其余均為石灰砂漿打底，然后掃白色乳膠漆。⒎門窗設計只提供鋁合金門窗、幕墻立面與半透明采光頂?shù)某叽缗c劃分；強度設計、構造設計、預埋件設置、防煙防雨密閉構造等由廠家負責，并滿足規(guī)范要求。⒏玻璃幕墻玻璃幕墻應分包給有資質(zhì)的專業(yè)單位施工。⒐室內(nèi)排水排水排污排糞立管采用Ф100普通UPVC管。⒑區(qū)內(nèi)道路道路寬度為4.5m，其構造均為：基層底用帶震動的壓路機碾壓密實，上鋪200厚6%水泥石粉穩(wěn)定層，面層做220厚C30砼，由路中以1.5%坡向兩邊，道路表面不大于4m設伸縮縫、每隔約80m設路面伸脹縫，砼路邊設500×400×130的機壓異形預制塊路側石，彎位處側石一律現(xiàn)澆，每5m設一道5mm寬縫，防水膏填縫。⒒室外排水系統(tǒng)裝地漏，流入排污管，天面地漏流入排水管，廁所排糞管經(jīng)化糞池后入排污管。第二節(jié)施工特點、難點、重點一、施工特點、難點本工程傍山而建，結構較復雜，施工場地小，工期緊、施工時又經(jīng)過春夏季多雨臺風季節(jié)，對該工程影響較大。各層均有廁所，防水要求高，屋面、外墻、衛(wèi)生間均應做好防水層。部分樓層用的是預應力鋼筋，對工期的影響較大。但只要精心施工，定能保證按質(zhì)按量完成任務。二、重點通過仔細閱讀圖紙，結合我公司長期積累下來的施工經(jīng)驗，除全面控制工期、質(zhì)量、安全、文明施工外，確定以下施工控制重點：1、原材料質(zhì)量控制；2、測量放線；3、基礎施工；4、結構施工；5、首層地面處理；6、屋面、外墻、衛(wèi)生間防水施工；7、飾面層的施工；8、玻璃幕墻的施工；9、高支模的施工；10、安全、文明、質(zhì)量、進度的組織措施和技術措施；11、節(jié)約成本措施。第三節(jié)施工條件季節(jié)的影響響一、本工程場地已已經(jīng)平整，臨臨近公路，材材料進場運輸輸方便。二、水、電源已接接通。三、本工程預計今今年2006..02.200開工，工期期至2006..08.155竣工，剛好好是冬季寒冷冷期和春夏天天雨季、臺風風期，要切實實做好防寒、防防暑降溫、砼砼養(yǎng)護、防雨雨、防臺風工工作。第三章施工部部署第一節(jié)質(zhì)量、工期期、安全、文文明施工目標標一、質(zhì)量目標合格、爭取創(chuàng)優(yōu)良良工程。二、工期目標按工期240個日日歷天，完成成全部工程任任務。三、安全目標重大傷亡事故為零零，并控制一一般安全事故故減至最低。四、文明施工目標標在公司文明施工評評比中達到優(yōu)優(yōu)良。第二節(jié)施工總總體部署本工程從建筑平面面、工程量以以及工期和施施工質(zhì)量上考考慮，將整個個工程劃分為為三個單元一一起施工：㈠㈠A、B座實驗樓。㈡㈡市政道路工工程，擋土墻墻、排洪管溝溝、給排水及及供電。㈢D、C座實驗樓。每每個單元安排排一套施工班班組，分木工工、砼工，鋼鋼筋工、瓦工工、土方工、防防水工、雜工工及工地電工工、機械工等等工種分別負負責各項目施施工，每單元元按變形縫和和每層為一個個施工段。施施工時，以結結構工程施工工為先導，分分層同步流水水或交替作業(yè)業(yè)，相互穿插插配合的施工工方法。首先先進行基礎工工程，主體結結構及室內(nèi)裝裝飾工程從下下至上跟進，外外裝飾則從上上至下，步步步跟進施工，盡盡量縮短工期期。完成三至至四層框架拆拆除下層模后后開始插入砌砌墻體及內(nèi)裝裝飾施工，外外墻砌體完成成十天后，即即進行外裝飾飾施工。內(nèi)裝裝飾完成兩層層后，即可插插入排水安裝裝施工，圍墻墻安排先完成成，以作施工工場地圍蔽之之用，室外排排水安排在外外裝飾大部分分完成即插入入施工，道路路路面工程安安排在拆除外外墻腳手架后后施工。第三節(jié)主要施施工方案的選選擇一、土方工程同時進場2—3臺臺挖掘機，開開挖B2座場地，順順勢依次將B1，A2，A1座場地按地地形標高開挖挖到位。然后后進行C，D單元的場地地開挖。土石石方量大約為為20000立方米。安安排5-8臺自卸汽車車將土方填埋埋至校園西區(qū)區(qū)山凹中。二、基礎部分基礎的開挖，采用用挖掘機放坡坡開挖，先挖挖B，A座基礎，同同時配備足夠夠（土方）人人力，及時進進行修整，挖挖好后會同業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、設設計院、勘探探等進行驗收收，合格后做做好簽證，隨隨即進行下道道工序的施工工。三、主體部分現(xiàn)場設鋼筋加工場場和模板加工工場，現(xiàn)場機機械下料配合合人工加工。模模板主要使用用18厚木夾板，模模板支頂使用用門式鋼管腳腳手架，準備備二層至三層層周轉(zhuǎn)材料。外外腳手架使用用扣件式鋼管管腳手架，垂垂直運輸采用用井字架，每每幢樓使用1~2臺1T—1.5T鋼井架。砂砂漿攪拌每幢幢樓各配1～2臺砂漿機進進行機械攪拌拌，砼采用商商品砼用砼泵泵車輸送至澆澆注面。同時時設置插入式式及平板振動動器互相配合合振實砼。四、裝飾部分砂漿機械攪拌，鑲鑲貼主要采用用人工操作濕濕作業(yè)。第四節(jié)施工指指導思想及管管理組織架構構一、施工指導思想想及管理我公司經(jīng)多次研究究決定，把本本工程作為公公司的重點工工程來抓。各各項指標均落落實到人，必必須圓滿完成成，做到各方方滿意。本工程采用項目管管理法，由公公司總經(jīng)理委委派項目經(jīng)理理，項目經(jīng)理理組織項目部部，負責全部部工程現(xiàn)場施施工管理。項項目部各成員員均有多年施施工經(jīng)驗及管管理水平，持持證上崗。公公司生產(chǎn)技術術科和質(zhì)安科科派人指導及及督促，保證證工程質(zhì)量，安安全生產(chǎn)、文文明施工做到到最好。二、施工組織機構構為保證工程順利按按期按質(zhì)完成成，我公司選選派一支經(jīng)驗驗豐富、技術術過硬、屢創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的的施工隊伍進進場施工，嚴嚴格按照設計計圖紙、施工工規(guī)范、驗收收標準、技術術規(guī)程和安全全規(guī)程進行精精心施工。項項目部設項目目經(jīng)理、施工工員、安全員員、質(zhì)量檢查查員、材料員員、保潔員、治治保員、資料料員、測量員員、預算員、倉倉管員、機械械、電工主管管，施工班設設班組長，分分工明確，相相互配合，對對各工種班組組實行全面的的科學管理。組織機構如下圖：：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術負責人項目技術負責人后勤組質(zhì)安組材料組資料組后勤組質(zhì)安組材料組資料組保衛(wèi)組市政施工隊木工班鋼筋工班砼工班瓦工班架子市政施工隊木工班鋼筋工班砼工班瓦工班架子工班土方工班排水安裝隊門窗班第四章施工準備第一節(jié)現(xiàn)場情情況調(diào)查一、查勘施工現(xiàn)場場詳查工程場地情況況，收集施工工需要的各項項資料，包括括施工場地的的地形、水文文、運輸、道道路。地面施施工范圍內(nèi)的的障礙物和堆堆積物狀況，高高壓線位置、供供水、供電、排排水等情況。二、做好調(diào)查工作作㈠掌握氣象資料，以以便綜合組織織全面的均衡衡施工，制定定雨季、臺風風天氣的施工工措施，掌握握水文地質(zhì)情情況，特別閱閱讀了解巖土土資料，以便便采取有效的的施工方法和和保證措施。㈡況了順對上地向了規(guī)的必㈢各種物質(zhì)資源和和技術條件的的調(diào)查⒈由于施工所需的材材料規(guī)格品種種多，數(shù)量大大，故提前對對各種材料的的生產(chǎn)和供應應情況、價格格、品種等進進行調(diào)查，以以便提前進行行供需聯(lián)系，保保證材料、物物質(zhì)順利供應應。⒉由于該工程施工用用水、用電量量均較大，用用電的起動電電流大、負荷荷變化多，移移動式、手動動式用電機具具多。因此對對水流、電流流等的供應情情況應作詳細細調(diào)查，包括括給水的水流流、水量、壓壓力、接管地地點、供電的的能力、容量量、線路距離離等。第二節(jié)技術準準備一、做好與設計配配合的工作檢查圖紙各資料是是否齊全，核核對平面尺寸寸及標高，圖圖紙相互間有有無錯誤和矛矛盾；掌握設設計意圖及各各項技術要求求，了解工程程規(guī)模、特點點、工程量和和質(zhì)量要求，熟熟悉地質(zhì)、水水文勘察資料料，搞清設施施管線的關系系，工程開工工前，將在總總工程師的帶帶領下集中有有關技術人員員仔細審閱圖圖紙，將不清清或不明的問問題匯總，會會同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理公司、設設計人員會審審，以及時解解決。⒈通過學習，熟悉圖圖紙內(nèi)容，了了解設計要求求，施工達到到的技術標準準，明確工藝藝流程。⒉進行自審，組織各各工種的施工工管理人員對對本工種的有有關圖紙進行行審查，掌握握和了解圖紙紙的細節(jié)。⒊在自審的基礎上，組組織土建、給給排水安裝等等專業(yè)的有關關技術人員，共共同核對圖紙紙，消除差錯錯，協(xié)商施工工配合事項。⒋的設其施指⒌由預算部門根據(jù)施施工圖、招標標文件、預算算定額、施工工組織設計、施施工定額等文文件，編制施施工圖預算，以以便為施工作作業(yè)計劃的編編制，施工任任務單和限額額領料單的簽簽發(fā)提供依據(jù)據(jù)。二、物資條件準備備1、建筑材料的準備備根據(jù)施工組織設計計中的施工進進度計劃和施施工預算中的的工料分析，編編制工程所需需的材料用量量計劃，作為為備料、供料料和確定倉庫庫、堆場面積積及組織運輸輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計計劃，做好材材料的申請、訂訂貨和采購工工作，使計劃劃得到落實。組組織材料按計計劃進場，并并做好保管工工作。施工所用材料均提提供樣板，經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理理人員同意后后，按樣板采采購。2、構配件的加工訂訂貨準備根據(jù)施工進度計劃劃及施工預算算所提供的各各種構配件數(shù)數(shù)量，做好加加工工作，并并編制相應的的需用量計劃劃。安排加工工制作。組織織構配件按計計劃進場，按按施工平面布布置圖作好存存放和保管工工作。具體材料管理流程程圖如下：計劃采購①②④項目部公司自購材質(zhì)數(shù)量入庫③⑤⑦⑨⑩項目部項目部項目部項目部試驗⑥⑧公司另：做好詳細的材材料需用量計計劃表（詳見見后頁）3、施工機械準備和和周轉(zhuǎn)材料的的準備根據(jù)施工組織設計計中確定的施施工方法，施施工機具、設設備的要求和和數(shù)量以及施施工進度的安安排，編制施施工機具設備備需用量計劃劃，組織施工工機具設備的的落實，確保保按期進場。施工機具管理程序序流程圖計劃調(diào)配①②④項目部公司自購配件采購小修驗收使用③⑤⑦⑨⑩項目部公司項目部項目部項目部采購⑥⑧公司另施工機具需用量量計劃（見后后）第三節(jié)施工隊隊伍的準備根據(jù)已確定的組織織機構，建立立項目施工管管理層，并選選擇高素質(zhì)的的施工作業(yè)隊隊伍進行該工工程的施工。⒈根據(jù)該工程的特點點和施工進度度計劃的要求求，確定各施施工階段的勞勞動力需用量量計劃。⒉對工人進行必要的的技術、安全全教育，教育育工人樹立“質(zhì)量第一、安安全第想關全規(guī)方⒊做好后勤保障工作作。該工程的的施工高峰期期預計有274人左右的施施工人員進場場，大批施工工人員進場前前，必須做好好后勤工作的的安排，對工工人和管理人人員的衣、食食、住、行、醫(yī)醫(yī)等應予全面面考慮，應認認真落實，以以便充分調(diào)動動職工的生產(chǎn)產(chǎn)積極性。該工程施工工期短短，為保證工工期需同時投投入大量的勞勞動力。做好好勞動力資源源的準備工作作計劃尤為重重要，勞動力力需用量計劃劃表見后。勞動力管理程序圖圖計劃調(diào)配食宿①②④⑥項目部公司公司組合交底進度③⑤⑦⑧項目部項目部項目部第四節(jié)施工用用水用電的準準備一、施工用水本工程正式水源為為φ100mm水管，總總水源已接至至現(xiàn)場旁邊，為為減少臨時設設施，在基礎礎施工階段將將現(xiàn)場內(nèi)全部部正式上水管管線接通驗收收完畢，以作作為施工臨時時水管干線。在水源處總水表后后安裝DN50MMM水管引入現(xiàn)現(xiàn)場。施工用用水支管選用用DN25mmm水管；消防防用水支管選選用DN50mmm，每座每層層用水設置兩兩條直徑25MM總管，每層層每施工段各各裝2個出水口，接接駁橡皮管供供水。用水管管布置路線詳詳見施工平面面布置圖。二、施工用電機械及照明總用量量為P計=272..32KW配置總配電電箱，設分箱箱8個，鋼筋臨臨時堆放加工工場、模板加加工場，混凝凝土攪拌站、鋼鋼井架及照明明各1個分箱，主主線使用截面面為240mmm2BX銅芯橡皮線線，引至各分分箱的專線截截面可適當縮縮小，按各分分段用電量計計算。三相五五線制、三級級配電兩級保保護設置。第五節(jié)材料準準備按材料進場計劃，準準備資金，提提前與各長期期協(xié)作、信譽譽高的供應商商聯(lián)系，按計計劃簽訂合同同，保證按期期、按質(zhì)供貨貨。第六節(jié)其它方方面的準備一、施工排水在施工區(qū)域內(nèi)設置置臨時性排水水管溝，將地地面水排走。二、設置測量控制制網(wǎng)根據(jù)規(guī)劃部門給定定的國家永久久性控制坐標標和水準點，引引測到現(xiàn)場。在在工程施工區(qū)區(qū)域設置測量量控制網(wǎng)，包包括控制基線線、軸線和水水平基準點做做好軸線控制制的測量校核核和標高、沉沉降值的測定定。施工中易易碰壓測量樁樁，因此土方方開挖前基槽槽開挖范圍內(nèi)內(nèi)所有的軸線線樁和水準點點都要引出施施工機械活動動區(qū)以外，并并設置涂紅白白漆的鋼筋支支架加以保護護。三、建臨時設施及及道路根據(jù)工程規(guī)模，施施工前期安排排修建簡易的的臨時性設施施；按征地紅紅線及利用廠廠區(qū)永久圍墻墻圍蔽施工，現(xiàn)現(xiàn)場分施工區(qū)區(qū)和辦公區(qū)，設設辦公室、材材料倉、廁所所等，考慮安安排在場外住住宿，或在場場外另找空地地蓋生活區(qū)用用房。修筑施施工場地內(nèi)機機械運行的道道路，主要臨臨時運輸?shù)缆仿芳庸^(qū)場地地及材料堆放放場地，供水水、供電、排排水管線等。詳詳細參看現(xiàn)場場施工平面圖圖。第五章主要施施工方法和分分部工程施工工技術措施第一節(jié)測量方方案測量控制總平面是是保證建筑物物準確就位的的方法，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況采采用測量數(shù)據(jù)據(jù)計算方法，每每點單投，極極座標法較準準且誤差積累累小。測量用用全站儀取向向，水準儀測測高程變化，鋼鋼尺量距，再再用高差調(diào)整整成平距。用用極座標法計計算出單投點點準確坐標值值。測量的依依據(jù)是國家二二級以上的水水準點，至少少12個控制點做做為一級控制制點。在保證證通視的情況況下，設置二二級控制點（J2——J3級）30個點。再根根據(jù)單體建筑筑物定三級控控制點。如角角樁、標高控控制引樁點。一、測量儀器本工程采用的測量量儀器主要有有全站儀(NTS3355-011)，水準儀（BOIFAL3255）。嚴格測測量放線，各各種測量儀器器均按有關的的質(zhì)量管理規(guī)規(guī)定，定期送送有關部門進進行檢測，取取得有關質(zhì)檢檢部門的合格格證書后才能能使用。使用用過程中有關關人員經(jīng)常對對所有的儀器器工具進行自自檢，使之保保持在良好的的狀態(tài)中。二、校核場地平面面控制網(wǎng)和水水準點根據(jù)甲方提供的基基點，引測出出方便施工的的定位。繪制制好測量控制制圖、表，標標明坐標、方方位角、高程程與施工工程程的關系，以以便施工使用用。根據(jù)土木木工程的特點點，采用坐標標網(wǎng)與方格網(wǎng)網(wǎng)結合的方法法：1、測量定位位時應建立方方格控制網(wǎng)，并并經(jīng)循環(huán)封閉閉復核，以確確?；鶎虞S線線的準確,2、水平標高高的控制:分別在每層層設四個控制制點,用水準儀以以底層控制點點標高為基準準,測出水平控控制線，以減減少誤差，基基礎標高均以以水平控制線線為基準，用用鋼尺量出。三、軸線、標高測測設，垂直度度控制及沉降降觀測㈠軸線測設施工放線時首先用用全站儀測設設軸線控制網(wǎng)網(wǎng)，并將主要要控制軸線標標記在標樁上上。標樁用Φ20鋼筋，打入入地下不少于于1.5米，高于地地面約100mm，下部澆搗500×5500×5000的砼墩固定定，鋼筋頂部部放平，刻下下清析的十字字線標記軸線線。標樁應設設在不受影響響的位置上，并并做好圍護?；A施工時，根據(jù)據(jù)控制網(wǎng)，將將建筑物控制制軸線測設在在龍門架上，從從龍門架上投投測軸線到擬擬建的建筑物物上量尺放出出各個細部的的位置、尺寸寸，龍門架的的設置應用全全站儀控制，上上蓋結構施工工的軸線控制制采用吊線引引測，并每層層用全站儀對對主要軸線校校核一次。主體結構施工的軸軸線的垂直引引測控制采用用吊線方法,并用全站儀儀復核控制:線錘用5Kg的特制線錘錘，用直徑0.5－0.8mm鋼絲懸吊，以以首層結構四四周的軸線為為準，逐層向向上懸吊引測測軸線,控制結構的的豎向偏差。隨隨結構高度而而彈出軸線。并并每層用全站站儀對主要控控制軸線復核核一次。㈡垂直度的控制垂直度控制指標：：每層偏差嚴嚴格控制，低低于施工驗收收規(guī)范允許值值，準確投測測每層的軸線線，特別是臨臨邊結構。㈢標高測設與控制制在建筑物軸線外不不受影響（如如挖土、行車車、堆物等）的的位置設置標標高基準點或或?qū)⒒c標高高引測到不受受影響的建筑筑物上，分別別作好標志并并保護好。首首層柱施工完完成后，將建建筑物的±0.0000的標高引測測到各個大角角的柱身上，作作為施工過程程中引測標高高的依據(jù)。每每施工一層從從標高基準點點引測標高復復核樓層標高高一次。㈣沉降觀測在離建筑物10米米以上安全處處，設2—3個穩(wěn)固的固固定標高點，首首層柱施工時時，選定若干干柱設置沉降降觀測點，按按設計要求在在+0.5米標高柱上上每幢6~8點，預埋埋埋設Φ20以上短鋼筋筋，作為沉降降觀測點。然然后測定各測測點原始標高高，并做好記記錄。待二層層樓板砼完成成后，作第一一次沉降觀測測，并作好記記錄；以后每每完成一層樓樓板結構測一一次，裝飾施施工期間，每每半月測一次次，并在工程程竣工時將記記錄資料移交交給甲方。如如發(fā)現(xiàn)沉降值值達到或超過過設計和規(guī)范范允許值，應應立即向公司司總工程師室室、監(jiān)理和設設計有關人員員報告。㈤軸線標高與基線線復核為了使建筑物的軸軸線準確,現(xiàn)場建立三三人測量復核核小組,設組長一人人，負責本工工程的全部測測量工作及工工程必要的復復核簽證手續(xù)續(xù)。第二節(jié)材料送送檢在基礎施工前，將將準備使用的的鋼材、水泥泥、砂、石、砌砌塊送試驗室室檢驗，做好好砼配合比設設計，以后跟跟隨施工進度度，將規(guī)定要要進行檢驗的的材料在見證證員見證下，分分批送驗，做做好砼、砂漿漿配合比設計計，合格后才才能使用，施施工過程中做做好試件制作作，及時試驗驗。第三節(jié)基礎工工程一、基槽、基坑開開挖工程設計基礎最大大埋深在電梯梯井坑的樁承承臺處，埋深深-3.0m，墊層底-3.10米，現(xiàn)自然地地面為-0.30米。實際最最大挖深2.80米。根據(jù)地地質(zhì)報告,該建筑場地地土質(zhì)類別為為Ⅲ類，按規(guī)定定采用1:1～1:2放坡。應注注意防止邊坡坡坍塌和滑動動。⒈施工方法：采用挖挖掘機放坡開開挖，挖至規(guī)規(guī)定標高后，水水泵抽水、人人工修整，經(jīng)經(jīng)驗收后即進進行基礎施工工。按有關施施工規(guī)范和現(xiàn)現(xiàn)場土質(zhì)情況況,現(xiàn)場基槽、基基坑四周與建建筑物有很大大距離是為較較穩(wěn)固的新建建筑物，不會會造成不良影影響,滿足放坡條條件。2、技術措施及注意意事項⑴堆放土方及機械離離坑邊大于0.8米。⑵機械挖土方時防止止超挖；挖至至留下300mm后，采用用人工挖土，注注意挖土標高高的控制。⑶土方開挖從上往下下分層分段依依次進行，做做成一定的坡坡勢，以利泄泄水及邊坡的的穩(wěn)定。⑷基坑排水:該工程程地下水位較較淺,又值多雨季季節(jié)，故基坑坑、基槽施工工時要做好坑坑內(nèi)排水和地地面截水、降降水、排洪工工作。⑸因開挖深度較大，土土質(zhì)較差，相相鄰基礎不能能同時開挖,應采用跳挖挖方法,待基礎砼完完成后,才開挖旁邊邊的基礎，故故在開挖時應應按先深后淺淺順序，先挖挖深基礎后挖挖淺基礎。⑹基槽、基坑驗收：：由業(yè)主、設設計、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站、監(jiān)理理、施工等共共同赴現(xiàn)場觀觀察檢查，并并做好驗收記記錄。⑺土方挖掘時,必須須注意承臺挖挖好一個,隨即驗收一一個，一旦驗驗收合格立即即澆筑混凝土土墊層封底，以以防雨水滲入入持力層。⑻詳細參看基礎施工工專項方案。二、柱基、基礎梁梁與地層混凝凝土板施工1、施工方法：模板：：機械裁割，人人工加工及安安裝。鋼筋：機械械配合人工加加工、人工綁綁扎安裝。混凝土：機機械集中攪拌拌，人力斗車車運送，機械械振搗。2、施工順序：驗槽→→澆墊層混凝凝土→彈線→承臺支?！壴信_鋼鋼筋→澆承臺混凝凝土→養(yǎng)護→拆?！靥钔练健亓旱缀粚崒崜v砼墊層→地梁側?！貙影宓孛婷嫣幚怼亓号c板鋼鋼筋→澆地梁與混混凝土板混凝凝土→養(yǎng)護→拆模→隱蔽驗收。準備工作：承臺、地地梁混凝土澆澆灌前先進行行驗槽，軸線線、基坑尺寸寸和土質(zhì)應符符合設計規(guī)定定，并做好樁樁位復核偏差差記錄，偏移移超過規(guī)定應應會同設計、監(jiān)監(jiān)理人員及時時處理。對局局部軟弱土應應挖去，用砂砂礫回填夯實實與基底相平平。測樁合格格后才能進行行承臺施工。技術措施及注意事事項：墊層砼在驗槽合格格后立即澆灌灌，當墊層素素混凝土達到到一定強度后后，在其上彈彈線、支模、綁綁扎鋼筋。澆筑砼，應清除淤淤泥和雜物，并并應有排水和和防水措施，不不得留有積水水。地梁底模要夯實搗搗墊層，地梁梁模板要拉線線通直，安裝裝牢固。（4）砼澆灌前木模板板應提前澆水水濕潤，縫隙隙應堵嚴，按按圖紙要求間間距在墊層上上畫出鋼筋位位置線，按線線綁扎鋼筋，然然后將全部鋼鋼筋交叉點扎扎牢，相鄰扎扎的鐵絲扣要要成八字形綁綁扎。基礎內(nèi)的柱、墻插插筋，應用木木方和鋼筋箍箍等將其位置置固定牢固，避避免澆筑砼時時偏移，而且且基礎表面以以上必須綁扎扎三道柱箍或或墻的水平筋筋，最下一道道應與豎筋點點焊牢固。（5）混凝土分段分層層灌筑，每層層厚度為振動動器作用部分分長度的1.25倍,各段各層間間互相銜接,每段長2至3M,逐段逐層呈呈階梯形推進進,并先使砼充充滿模板邊角角,然后澆灌中中間部分。振振動器盡量不不要振動鋼筋筋。（6）砼澆灌盡量不設設間歇縫，連連續(xù)澆灌，若若個別無法避避免，則接縫縫處在繼續(xù)澆澆筑砼前，應應將接搓處混混凝土表面的的水泥薄膜和和松動石子或或軟弱砼清除除，并用水沖沖洗干凈，充充分濕潤且不不得積水，然然后鋪15至25mm厚與砼級數(shù)數(shù)等同的水泥泥砂漿，再正正式澆筑砼，并并人工搗實，使使其緊密結合合。（7）承臺施工開始，必必須配合防雷雷裝置施工。（8）土方回填：待混混凝土澆灌3天以后，拆拆模并經(jīng)驗收收再進行土方方的回填，以以利砼的散熱熱降溫?；靥钐钔翍丛O計計與規(guī)范要求求分層回填夯夯實。第四節(jié)主體結結構施工整個主體結構施工工應與水、電電、防雷、設設備安裝互相相緊密配合。一、模板工程模板采用18mmm厚夾板，支支撐為鋼門字字架支撐。㈠安裝模板工藝流流程安裝柱模板工藝流流程：彈柱位位置線→釘壓腳板→安裝柱模板→安柱箍→通線、吊線→安拉桿或斜斜撐→預檢。安裝梁模板工藝流流程：彈線→支立柱頂架→調(diào)整標高→安裝梁底?！惭b側?！惭b支撐→安裝拉桿交交叉撐→預檢。安裝樓板模板工藝藝流程：安裝裝樓板支頂架架→安大小龍骨→鋪釘樓板模模板→加支撐、水水平拉桿、剪剪刀撐→清理→預檢。藝梯板柱模支水刀㈡模板安裝⒈柱模板安裝按放線位置釘好壓壓腳板。在柱柱筋綁扎完成成后安裝柱模模板，（安柱柱箍）在四周周加頂撐、斜斜拉，校核位位置線及垂直直度，并在安安裝時插入預預埋墻體拉結結筋、及其他他預埋件。柱模板采用夾板制制成的整片模模板，柱箍采采用60×60木方（或鋼鋼管）和模板板，柱箍間距距為400，當柱截面面大于600時，在橫檔檔外加設60×80通長豎壓方方，并在柱中中心設Ф12的穿心螺栓栓鎖緊模板。⒉梁模板安裝在柱子上彈出軸線線、梁位置線線和水平線。梁梁、柱接頭要要準確、垂直直無歪斜，門門式架排列、間間距按照方案案圖施工。門門式架間采用用水平拉桿和和剪刀撐連接接，兩端頂緊緊柱子，縱橫橫水平連結。梁梁底和側板采采用夾板，按調(diào)標安鋪并當于梁之梁支當高中鎖梁大中鎖⒊樓面模板安裝采用門式架支撐，支支頂應垂直，而而且要確保支支撐在豎向與與水平向的穩(wěn)穩(wěn)定。采用18mm厚夾板作為為鋪板，板下下采用60×60的木方作龍龍骨，間距為為500，門式架每每榀支承面積積900×22400mmm。鋪設時校校正平整度，當當板跨度大于于4m時，應按千千分之二起拱拱。⒋樓梯模板安裝⑴應先考慮樓地面、梯梯級等飾面不不同厚度，預預算好起止級級的實際高度度。⑵量度定位及水平彈彈好分級，梯梯底板線和梯梯梁位置，按按線位釘裝。⑶側克變⑷安裝梯扶手預埋筋筋和預埋件位位置準確，安安裝牢固。⒌模板拆除柱模板拆除：先拆拆除斜拉桿或或斜支撐，然然后依次拆除除柱箍、穿心心螺栓、柱模模。樓板、梯板、梁模模板拆除：先先拆除水平拉拉桿將支撐拆拆除，使龍骨骨與模板分離離，并讓龍骨骨降下，用鋼鋼釬撬動模板板，使模板塊塊降下。梁板混凝土強度達達到75%時，才能拆拆除底模；懸懸臂梁和跨度度大于8米的梁板，混混凝土強度達達到100%時，才能拆拆底模；模板板安裝時，可可在離兩端1/3梁跨的位置置設臨時固定定支頂，使跨跨度縮小，拆拆模板時，固下這前模達臨頂快的但必拆除模板時，操作作人員應站在在安全的地方方。拆除跨度度較大的梁下下支頂時，應應從跨中開始始，分別向兩兩端拆除。拆下模板應及時清清理粘結物，涂涂刷脫模劑，并并分類堆放整整齊，拆下的的扣件及時集集中，統(tǒng)一管管理。施工注意事項①廢爛木枋不能用作作龍骨。②安裝、拆除外模板板時，必須確確認外腳手架架符合安全要要求。③內(nèi)模板安裝高度超超過2.5mm時，應搭設設臨時腳手架架。④在高空拆除模板時時，不得讓模模板、材料自自由下落，更更不得大面積積同時撬落，操操作時必須注注意下方人員員的動向⑤度等上澆可⑥的梁先架⑦支頂?shù)乃嚼瓧U不不準釘在腳手手架或跳板等等不穩(wěn)定物體體上。⑧柱頭與梁交接時，為為了保證柱、梁梁拉口垂直，接接縫平滑，必必須根據(jù)柱梁梁截面用夾板板定型模板，并并加柱頭箍。⑨支撐模板安裝完畢畢，全面檢查查一遍扣件、螺螺栓、拉頂撐撐是否牢固，并并復檢柱、樓樓面模板垂直直、水平度。⑩操作人員必須進行行安全技術三三級交底才能能上崗操作。二、高支模本工程中大部分樓樓層結構高度度4.5米，可以算算是高支模，模模板剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性非常重重要，模板系系統(tǒng)必須按照照高支模進行行設計和施工工。A、高支模施工⒈一般原則建設工程高支模施施工前由施工工單位編制專專項技術方案案。技術方案案包括模板及及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)的設計、搭搭設和拆除、混混凝土澆筑過過程和澆筑過過程觀測及安安全控制要求求等方面內(nèi)容容。技術方案案必須經(jīng)企業(yè)業(yè)的技術和安安全負責人審審批簽字并加加蓋企業(yè)技術術和安全部門門的公章后才才能實施。高支模應采用鋼支支撐作立柱，不不使用竹木作作立柱，不使使用嚴重銹蝕蝕變形、斷裂裂、脫焊、螺螺栓松動的鋼鋼支撐材料搭搭設支撐。高支模技術方案的的編制根據(jù)國國家和行業(yè)的的有關規(guī)范、標標準和規(guī)定，結結合工程和企企業(yè)的實際情情況進行，并并遵循下列原原則：（計算算書及支撐平平面圖待中標標后再編制）①技術方案應有計算算書。計算書書包括施工荷荷載計算，模模板及其支撐撐系統(tǒng)的強度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、抗傾傾覆等方面的的驗算，支承承層承載的驗驗算。②對已重復使用多次次的模板、支支撐材料，應應作必要的強強度測試，技技術方案應以以材料強度實實測值作為計計算依據(jù)。③技術方案應有支撐撐平面圖、模模板及其支撐撐的立面圖和和剖面圖、節(jié)節(jié)點大樣等施施工圖。④高支模立柱4.55米以下部分分，應設置不不少于兩道的的縱橫水平拉拉桿；立柱4.5米以上部分分每增高1.5米應相應加加設一道水平平拉桿，剪刀刀撐應縱橫設設置，且不少少于兩道，其其間距不得超超過6.5米；支撐主主梁的立柱必必須設置剪刀刀撐。對于特殊的工程結結構，當模板板面非水平或或施工荷載不不均衡時，應應按整體穩(wěn)定定性抗傾覆能能力計算確定定水平拉桿剪剪刀撐的設置置。B、高支模設計⒈梁模板①梁底及側模采用118厚建筑膠合合板，支撐系系統(tǒng)采用80*80的木枋、門門式腳手架。②支撐系統(tǒng)視梁高情情況采用門式式腳手架@500至@800，兩層木枋枋，上層木枋枋為80*800@400，底層為80*800@1200木枋。③設φ48鋼管縱橫掃地桿一一道。首層、二二層門式腳手手架設φ48鋼管縱橫水水平拉桿一道道。④設剪力撐，保證整整個支撐體系系的穩(wěn)定性。⑤梁高高于800mmm，設一道φ12@500梁對拉螺栓栓。⒉樓板模板①8支用門②支撐體系采用門式式腳手架視板板厚情況，一一般板厚120和100mm，每榀門架架支承面積900×22400mmm，兩層木枋枋，上層木枋枋為60*600mm@500，底層為80*800@900。③設φ48鋼管縱橫掃地桿一一道。第二層層、三層門式式腳手架設φ48鋼管縱橫水水平拉桿一道道。④設剪力撐，保證整整個支撐體系系的穩(wěn)定性。C、施工管理⒈施工現(xiàn)場負責人在在高支模搭設設、拆除和混混凝土澆筑前前向作業(yè)人員員進行安全交交底。⒉高支模施工應按經(jīng)經(jīng)審批的技術術方案進行，技技術方案未經(jīng)經(jīng)原審批部門門同意，任何何人不得修改改變更。⒊支模立柱基礎必須須緊固，按設設計計算要求求嚴格控制支支架沉降量。立立柱的支承面面是泥土地面面時，應采取取排水措施，并并應在平整、夯夯實后加設滿滿要支盡地凝支⒋支模分段或整體搭搭設安裝完畢畢，經(jīng)企業(yè)技技術和安全負負責人或其書書面委托人主主持分段或整整體驗收合格格后方能進行行鋼筋安裝。⒌高支?，F(xiàn)場應搭設設工作梯，作作業(yè)人員不得得從地支撐系系統(tǒng)爬上爬下下。⒍支模搭設、拆除和和混凝土澆筑筑期間，無關關人員不得進進入支模底下下，并由安全全員現(xiàn)場監(jiān)護護?；炷翝仓r，施施工單位應派派安全員專職職觀察模板及及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)的變形情況況，發(fā)現(xiàn)異常?，F(xiàn)象時應立立即暫停施工工，迅速疏散散人員，待排排除險情并經(jīng)經(jīng)施工現(xiàn)場安安全責任人檢檢查同意后方方可復工。三、鋼筋工程1.鋼筋加工為了施工的方便，鋼鋼筋采用現(xiàn)場場機械下料配配合人工加工工，鋼筋加工工前，應先清清除干凈鋼筋筋表面的油污污、泥土和浮浮銹，并將鋼鋼筋調(diào)直，按按照圖紙規(guī)定定尺寸加工成成型。成型后后的尺寸偏差差應在驗收規(guī)規(guī)范規(guī)定的允允許范圍之內(nèi)內(nèi),節(jié)約成本，減減接條箍為先扎工平度成格應牌地別免鋼筋的接駁：若鋼鋼筋長度不足足，需要接駁駁時，水平鋼鋼筋采用電弧弧焊搭接，豎豎向鋼筋φ16以下采用電電弧焊搭接，φ16以上采用電渣壓力焊接駁。均按規(guī)范要求施工，保證接駁質(zhì)量，并抽樣試拉合格才使用。2.鋼筋綁扎⑴柱筋綁扎根據(jù)彈出的柱邊線線，校正預留留鋼筋，柱筋筋接駁點按規(guī)規(guī)范要求互相相錯開，現(xiàn)場場焊接，豎筋筋接駁后，在在柱對角線的的縱向筋上按按圖紙要求間間距劃出鋼箍箍位置線，按按縱筋箍位置置線綁扎鋼箍箍，用工具將將900彎勾彎成1350。下箍筋能要要對柱筋的焊接接接頭逐個進行行外觀質(zhì)量檢檢查，其接頭頭上下段鋼筋筋的偏得要按送格得為了避免柱筋在澆澆筑梁板砼時時不偏位，柱柱頂最上一個個箍必須與梁梁主筋點焊牢牢固。柱筋綁扎完成并調(diào)調(diào)正后，綁扎扎保護層砼墊墊塊。⑵梁板筋綁扎一般的梁采用沉梁梁法施工，先先安裝好梁板板模板，在梁梁上方臺板上上綁扎梁的鋼鋼筋，綁扎好好后再放入梁梁模板內(nèi)，截截面高度大于于800的梁宜按“裝梁底板工意收一綁扎時，梁受拉縱縱向鋼筋為雙雙排或多排時時，應在兩排排鋼筋之間墊墊直徑大于或或等于25mm的短鋼筋；；鋼筋伸入柱柱的錨固長度度，以及箍筋筋的間距，必必須準確無誤誤。鋼筋的接接頭應錯開；；同一距離（35d或500范圍）內(nèi)的的焊面根鋼一梁筋綁扎完成后，要要按圖紙及驗驗收規(guī)范要求求進行質(zhì)量檢檢查，特別要要檢查加密箍箍范圍內(nèi)的箍箍筋間距、數(shù)數(shù)量，鋼筋的的錨固長度、鋼鋼筋接頭位置置和質(zhì)量、兩兩根梁交接處處是否按設計計要求綁扎吊吊筋，穿梁孔孔洞是否有加加強筋等，均均應符合要求求。板筋綁扎先在模板板上劃出鋼筋筋位置線并擺擺放板筋，主主筋板筋短向向筋在下，長長向筋和分布布筋在上，但但負筋的位置置應設置Ф10的鋼筋撐腳腳，縱橫間距距不大于800，防止被踩踩沉。板鋼筋筋綁扎后，應應檢查鋼筋的的直徑、間距距、負筋的高高度、鋼筋的的錨固及接駁駁長度和預留留孔洞處的加加強筋等。梁鋼筋的保護層墊墊塊按每60CM間距墊設，板板保護層間距距按每80CM間距墊設。板板上層筋必須須加工鋼筋撐撐腳按間距＜＜80CM設置，墻柱柱鋼筋保護層層墊塊按＜100CM墊設。樓梯鋼筋綁扎：藝位。根據(jù)設計圖紙中主主筋、分布筋筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應綁扎。如如有樓梯梁時時，先綁扎梁梁后綁板筋，板板筋要錨固到到梁內(nèi)。底板板筋綁完后，待待踏步模板吊吊綁支好后，再再綁扎踏步鋼鋼筋。主筋接接頭數(shù)量和位位置均要符合合施工規(guī)范的的規(guī)定。施工注意事項①鋼筋加工尺寸、形形狀要正確，彎彎鉤加工必須須符合規(guī)范。②鋼筋的規(guī)格、數(shù)量量、間距必須須按設計要求求。③梁、柱鋼筋的接駁駁位置、方法法，梁箍筋排排放的位置、錨錨固長度、彎彎起點必須符符合設計要求求及混凝土結結構工程施工工及驗收規(guī)范范。④梁、板、柱鋼筋綁綁扎必須按設設計圖紙及施施工規(guī)范施工工。⑤梁、板、柱、基礎礎鋼筋保護層層須事先做好好預制墊塊，以以保證保護層層厚度。⑥樓梯預留上層鋼筋筋必須按斜度度要求排列整整齊，用支架架固定。⑦鋼筋加工綁扎完成成后必須進行行自檢，其尺尺寸偏差應控控制在允許值值內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理，并應做做好隱蔽工程程驗收簽證，鋼鋼筋要經(jīng)班組組自檢、公司司復核，并經(jīng)經(jīng)設計、監(jiān)理理、質(zhì)監(jiān)、業(yè)業(yè)主等部門檢檢查合格且辦辦理相關簽證證手續(xù)后才能能澆搗。四、混凝土工程本工程混凝土結構構的施工，混混凝土采用混混凝土攪拌站站現(xiàn)場攪拌，按按規(guī)定在施工工現(xiàn)場留制試試塊，在規(guī)定定時間送檢。1.施工方法：混凝土土：攪拌站現(xiàn)現(xiàn)場機械集中中攪拌。運輸：泵壓壓力輸送。澆灌：泵送送配合人工澆澆灌。振搗：插入入式振動器配配合平板式振振動器震搗。2.混凝土的攪拌、運運輸⑴準備工作：A.了解天氣、供水、供供電、材料情情況，保證連連續(xù)施工。B.所用材料，包括水水泥、砂、石石、外加劑提提前送檢，合合格才能使用用，并由試驗驗室設計配合合比。C.在攪拌站旁掛配合合比和用量牌牌子，攪拌時時嚴格執(zhí)行。D.明確計量方法和準準備好計量器器具。E.準備混凝土坍落度度試驗筒。F.準備試件試模。G.檢查各種施工機械械及設備，試試運轉(zhuǎn)。H.機械工配合做好砼砼輸送管的安安拆工作。I.架好橋架，砼泵送送管道不能碰碰壓鋼筋。J.班前會議，明確分分工職責，技技術交底。⑵技術措施和注意事事項：A.配計摻按保B.攪拌時間：普通混混凝土不少于于1.5分鐘，防水水抗?jié)B混凝土土，摻外加劑劑混凝土等不不少于2分鐘。，保保證攪拌均勻勻C.嚴格控制用水量。D.每四小時檢查坍落落度一次，以以控制及調(diào)整整用水量。E.按規(guī)定數(shù)量現(xiàn)場取取樣做試件送送檢。F.混凝土按配合比設設計試驗份量量摻加粉煤灰灰，以增加其其流動性，碎碎石用1—3石，砼坍落落度100—140mm，以利于泵泵送。G.注意泵送混凝土施施工的“一頭一尾”。一頭指泵泵送混凝土施施工開頭的環(huán)環(huán)節(jié)，在混凝凝土正式輸送送前，必須先先在輸送泵加加料斗內(nèi)加水水、加砂漿，進進行潤管處理理，然后才能能加混凝土進進行泵送。開開頭的砂漿坍坍落度大、強強度低，不能能直接澆灌，應應用斗盛裝，另另作處理。一一尾指混凝土土澆筑收尾的的環(huán)節(jié)。當混混凝土澆筑即即將結束時，要要將輸送泵豎豎向?qū)Ч軆?nèi)的的混凝土排放放出來，同時時加水洗管。因因此，當混凝凝土排出后，水水緊接著排出出，由于強大大的壓力作用用，排出的水水沖擊力很大大，會將先排排出的混凝土土表面的砂漿漿沖走，這樣樣會影響混凝凝土的質(zhì)量，留留下質(zhì)量隱患患，必須認真真處理。對于于被水沖走砂砂漿的混凝土土，應按實際際情況適量加加入水泥和砂砂，進行人工工拌合后再用用，并要拌合合均勻。3.混凝土的澆灌、振振搗準備工作⑴提前檢查模板、鋼鋼筋、預埋件件等是否符合合規(guī)定，模板板縫不得漏漿漿，并做好驗驗收記錄。⑵提前淋水濕潤模板板，清理干凈凈雜物，做好好平水標志。⑶調(diào)校各式振搗設備備。⑷安排跟班人員巡視視，調(diào)正鋼筋筋、預埋件及及檢查支頂。⑸明確分工職責，技技術交底。4.柱混凝土澆筑澆筑前應在底面均均勻澆筑50mm厚與混凝土土同成分的水水泥砂漿；混混凝土應分層層澆筑振搗，每每層厚度在400—500mm之間，振搗搗后再繼續(xù)澆澆灌。柱混凝土澆筑時要要加強柱四角角和根部混凝凝土振搗，防防止漏搗造成成根部結合不不良棱角殘缺缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新新老混凝土施施工縫處理應應符合規(guī)范要要求，嚴格控控制混凝土的的振搗時間，不不得震動鋼筋筋及模板，以以保證混凝土土質(zhì)量。柱混混凝土澆至梁梁底以下約5cm處，澆灌時時要控制混凝凝土自落高度度和澆灌厚度度，防止離析析、漏震。搗搗柱應搭腳手手架，不應攀攀爬柱模板。5.梁、板混凝土澆筑筑梁、板結構的混凝凝土澆筑，澆澆筑前在板的的四周彈出板板厚平水線，并并釘上標記，在在板跨中每距距1500mmm焊接平水標標志筋，并在在鋼筋端頭油油上紅漆，作作為衡量板厚厚和平水的標標尺，為避免免產(chǎn)生施工縫縫，混凝土應應連續(xù)澆注，中中途停歇一般般控制不超過過混凝土的初初凝時間，如如因特殊情況況，超過時間間視為施工縫縫。樓板混凝凝土采用平板板振搗器搗實實，隨打隨壓壓光，當混凝凝土面收水后后再進行二次次壓光，以減減少裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。混凝土土澆筑方向一一般平行次梁梁方向推進，本本工程每層每每施工段，計計劃連續(xù)進行行，不留設施施工縫。為保保證混凝土的的密實，梁澆澆筑采用振動動棒振搗時，間間距應控制在在500mm左右，插入入時間控制在在10s，以表面翻翻漿冒出氣泡泡為宜。樓板板采用振動棒棒及平板振動動器相配合振振搗。在澆筑混凝土板時時，嚴禁踩壓壓板負筋，如如有損壞、變變形，應及時時修復。6.技術措施⑴混凝土振搗要求混凝土搗固除樓板板采用平板式式振動器外，其其余結構均采采用插入式振振動器。每一一振點的振搗搗時間，應使使混凝土表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落。插插入式振搗器器的移動間距距不宜大于其其作用半徑的的1.5倍。振搗器器與模板的距距離，不應大大于其作用半半徑的0.5倍，并避免免碰撞鋼筋、模模板等，注意意要快插慢撥撥，不漏點。平平板振動器移移動間距應保保證振動器平平板能覆蓋已已振實部分的的邊緣。在雨季施工，準備備大面積編織織布覆蓋，防防止雨水沖洗洗未凝固的混混凝土。⑵混凝土施工縫的處處理梁板與柱的水平施施工縫留置在在梁、板底5cm位置處。柱柱混凝土澆筑筑采用導管下下料，使混凝凝土傾落的自自由高度小于于2m，確?；炷敛浑x析。在在施工縫處繼繼續(xù)澆注混凝凝土時，已澆澆注混凝土的的抗壓強度不不小于1.2N//mm2，并對施工工縫進行必要要的處理：a、在已硬化混凝土土表面上繼續(xù)續(xù)澆注混凝土土前，清除水水泥薄膜和松松動石子以及及軟弱混凝土土層，同時還還應加以鑿毛毛，用水沖洗洗干凈并充分分濕潤，且不不得積水。b、在澆混凝土前，先先在施工縫處處鋪50mm厚的水泥砂砂漿一層，其其配合比與混混凝土內(nèi)的砂砂漿成分相同同。C、混凝土柱頂面澆澆灌完后，注注意把多余的的浮漿刮去，混混凝土板和梁梁澆灌后在初初凝收水后，終終凝前要用木木抹和鐵抹對對表面進行反反復抹壓防止止出現(xiàn)表面收收縮裂縫。⑶混凝土的養(yǎng)護為保證已澆好的混混凝土在規(guī)定定齡期內(nèi)達到到設計要求的的強度，并防防止產(chǎn)生收縮縮裂縫，必須須認真做好養(yǎng)養(yǎng)護工作。a、樓板在澆注完畢畢后的12h即對混凝土土加以覆蓋和和澆水。b、混凝土的澆水養(yǎng)養(yǎng)護的時間，對對采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥拌制制的混凝土，不不得少于7天。c、澆水次數(shù)應能使使混凝土保持持處于濕潤狀狀態(tài)。d、混凝土的養(yǎng)護用用水與拌制用用水相同。五、砌體工程±0.000以上上外墻、樓梯梯間墻砌180厚灰砂磚墻墻，內(nèi)墻砌120厚灰砂磚墻墻，砌塊強度度等級為MU10..0?！?.0000以下砌體采采用不低于M7.5的水泥砂漿漿砌筑，±0.0000以上采用M5的水泥石灰灰混合砂漿砌砌筑。㈠施工方法，砂砂漿機攪拌砂砂漿，人工砌砌筑。㈡準備工作⑴提早做好各種材料料送檢,由試驗室出出具砂漿配合合比設計報告告,砌塊必須有有出廠合格證證。⑵彈墻身門口位置線線，結構面彈彈墻立邊線。⑶如砌塊太干，應提提前澆水濕潤潤。⑷基層清理，將砌筑筑墻部位的樓樓地面剔除凝凝結灰漿，清清掃干凈。⑸調(diào)直與柱連結的鋼鋼筋。⑹準備砂漿試模。㈢施工順序提前濕潤砌塊至適適當濕度→彈墻皮線→畫門窗平面面位置線→畫門窗高度度位置線→調(diào)正錨固鋼鋼筋→鋪抹底層防防潮砂漿，拉拉線砌筑→鋪砂漿砌筑筑→安裝門窗側側錨固砌塊→→鋪砂漿砌筑筑→門窗過梁處處理→鋪砂漿砌至至梁底適距待穩(wěn)底理㈣技術措施及注注意事項⒈蒸壓灰砂磚砌體，上上下十字縫錯錯開，轉(zhuǎn)角處處相互咬砌搭搭接，內(nèi)外墻墻如沒有砼柱柱，除盡量咬咬砌搭接外，還還須沿墻高不不大于1m間距，放置2Φ6鋼筋，交接接每側長度≥≥700mm，排放于水水平縫砌筑砂砂漿中。⒉砌體與柱相接必須須預留拉結筋筋，其豎向間間距為500mm，預埋2Φ6鋼筋，入墻墻不少于700mm或按設計要要求。⒊砌墻頂與樓板或梁梁底的頂磚，應應間歇一定時時間，待下面面砌體干縮下下沉穩(wěn)定后才才進行，加一一層斜砌頂緊緊，灰縫飽滿滿，或用木楔楔頂緊后灌細細石砼，灌注注必須飽滿。⒋砌體與門口連接時時，在砌塊與與門框外側涂涂抹粘結砂漿漿，擠壓密實實，用長釘或或鐵件與門框框錨牢。洞口口寬度大于100cm者，上口做做鋼筋砼帶、過過梁或按設計計要求。⒌砂漿嚴格按配合比比配料，攪拌拌均勻，灰縫縫橫平豎直均均勻、灰縫飽飽滿，保證垂垂直度，并節(jié)節(jié)約材料，做做到工完場清清。⒍砌體水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不少于90%；采用坐漿漿法砌，豎縫縫用刮漿砌，豎豎縫飽滿度不不少于80%，不得出現(xiàn)現(xiàn)透明縫，嚴嚴禁用水沖漿漿灌縫。⒎砌體水平縫及豎向向夾縫厚度8-12mmm。⒏砌筑時，砌塊的濕濕度宜為15%—20%左右，太干干燥應提前一一天噴水，不不宜大量淋水水，灰沙磚應應放在有遮蓋蓋處，不能受受雨淋，以免免濕度過大。⒐±0.000以下下用M10水泥砂漿砌砌筑。⒑砌塊墻每天砌筑高高度不宜超過過1.5M或一步腳手手架高度。⒒砌筑后，墻體防止止長時間大量量淋水及暴雨雨沖刷，避免免發(fā)生溶漲現(xiàn)現(xiàn)象。⒓砌塊在出窯后288天才能使用用，否則干縮縮性很大，容容易出現(xiàn)裂縫縫。⒔砌筑完后需要檢查查，如有漏灰灰或不飽滿的的灰縫應及時時補漿及擦去去墻體凸出灰灰漿。⒕按規(guī)定做好現(xiàn)場砂砂漿取樣試件件，及時送檢檢。⒖做好成品保護：門門框安裝后施施工時，應將將門框兩側300—600mm高度范圍釘釘鐵皮保護。砌砌塊在裝運過過程中應輕裝裝輕放，算出出各房間用量量，按用量分分別存放整齊齊。⒗衛(wèi)生間地面以上3300mm部分，需用用不低于M5的水泥砂漿漿砌筑，其灰第五節(jié)抹灰及及裝飾工程一、外墻鋪貼各色色45×95小方磚外墻施工時應檢查查基層，必須須平整，彈線線分塊，在底底層砂漿凝固固強度達到70%左右時提前前濕潤，并先先掃1:4（摻108膠:水）水泥漿漿做好防水，用用相應顏色的的水泥漿鑲貼貼，水泥漿初初凝時，在小小方磚紙面掃掃水濕潤，濕濕透后輕輕揭揭去面紙，檢檢查平豎縫是是否均勻平正正，發(fā)現(xiàn)個別別不正及時調(diào)調(diào)整，待水泥泥漿全凝固后后，再洗凈表表面，用相應應顏色的水泥泥漿擦縫，入入縫必須飽滿滿。最后抹凈凈表面。外墻四邊大角垂直直度用全站儀儀測定，上、下下窗邊吊線垂垂直，同一立立面的同類構構件、裝飾線線等應統(tǒng)一標標高、統(tǒng)一凸凸出高度。不不允許出現(xiàn)不不整粒的現(xiàn)象象。材料必須為合格產(chǎn)產(chǎn)品，并出具具產(chǎn)品合格證證及產(chǎn)品使用用認證書。外外墻應吊好垂垂直線，通橫橫線打餅沖筋筋以控制底層層砂漿平整度度。材料進料料必須一次備備齊，規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)一，顏色一一致，不合格格者不得使用用。窗水條條止影量嚴施整陶瓷瓷錦磚不平小方磚磚紙濕水免粘則二、內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻底灰按設計要要求配比，石石灰膏為合格格產(chǎn)品，不含含粒狀物，石石灰膏必須浸浸透后才能使使用。墻身批批蕩前注意淋淋水，并在基基層上提前甩甩刷一遍濃水水泥漿，干硬硬后打餅充筋筋須嚴格按操操作規(guī)程做，與與混凝土梁柱柱交界處和批批蕩過厚處須須掛鋼絲網(wǎng)分分層批1:0.55:3水泥石灰砂砂漿面層，厚厚度5mm，抹灰面陰陰陽角要順直直方正，全部部陽角應做1:2水泥砂漿2000mmm高，每側寬寬度不小于50mm的護角，內(nèi)內(nèi)窗臺底批水水泥砂漿。三、天花抹灰因用夾板作模板，天天花砼底較光光滑，必須在在拆模后趁著著砼有一定濕濕度，即掃一一層濃水泥漿漿粘結層，干干硬后才能批批天花。天花花基層必須清清理干凈，除除去油污，表表面凸出物須鏟平平，光滑表面面須打毛，并并充分濕潤?；鶎拥谆野丛O設計要求，不不得超厚，為為保證天花底底的平順，須須在板底下墻墻面彈一水平平墨線，以此此為據(jù)進行施施工并備檢查查。四、內(nèi)墻涂料抹灰面層干燥后，才才能刷內(nèi)墻涂涂料，先清理理抹灰面，用用膩子修補被被損部位，然然后滿刮膩子子一遍，用平平板砂紙機打打磨平整，清清除灰塵后用用軟毛刷子刷刷底漆一遍，待待干燥后面層層再刷內(nèi)墻涂涂料二遍。每每層干燥后才才刷下一遍。邊邊線要平直，不不應涂污其他他地方。五、內(nèi)墻貼瓷片施工前，應檢查基基層，底層砂砂漿建議改用用1:2.55水泥砂漿并并先做好掃1:4（摻108膠水）水泥泥漿防水，應應對進場的材材料檢查，不不同色澤瓷片片要分別堆放放，不可在同同一部位使用用色澤不同的的瓷片，瓷片片不得有歪斜斜、翹曲、空空鼓、缺棱、掉掉角、裂縫等等缺陷。鋪貼貼前在墻面上上彈水平線、豎豎線及表面平平整線，保證證飾面層橫平平豎直、表面面平整，再掛掛線；在水平平方向由左向向右，在豎向向由下往上，層層層開始粘貼貼瓷片。粘貼貼前瓷片必須須應放入清水水浸泡2小時以上，磚磚墻要提前一一天濕潤好。瓷片粘貼時，接縫縫寬度為1—1.5mm，且橫豎縫縫寬度一致，在在瓷片背面滿滿抹水泥漿，四四角刮成斜面面，厚度5mm左右，注意意邊角滿漿，瓷瓷片就位后用用匙木柄輕敲敲磚面，使之之與鄰面平，粘粘貼5至10塊，用靠尺尺板檢查表面面平整，鑲貼貼完后再清縫縫、勾縫，最最后清潔表面面。不允許有有小于1/4的塊料。第六節(jié)樓（地地）面工程一、混凝土板面水水泥砂漿抹面面磨粗面準備工作施工前應在四周墻墻身彈好水平平墨線。門框和樓地面預埋埋件、水電設設備管線等均均應施工完畢畢并檢查合格格。各種立管孔洞等縫縫隙應先用細細石混凝土灌灌實堵嚴。辦好作業(yè)層的結構構隱蔽驗收手手續(xù)。作業(yè)層的天棚（天天花）、墻柱柱飾面施工完完畢。施工工藝水泥砂漿施工：a、刷素水泥漿結合合層：宜刷水水灰比為0.4—0.5的素水泥漿漿，隨刷隨做做面層，并控控制一次涂刷刷面積不宜過過大。b、打灰餅（打墩）、標標筋（打欄）。根根據(jù)水平線，在在地面四周做做灰餅，然后后拉線打中間間灰餅（墩），再再用干硬性水水泥砂漿做標標筋（打欄），標標筋間距約1.5米左右。c、水泥砂漿面層施施工：混凝土土基層通常用用干硬性水泥泥砂漿，砂漿漿外表濕潤松松散，手握成成團，不泌水水份為準，操操作時先在沖沖筋之間均勻勻地鋪上砂漿漿，比標筋面面略高，然后后用刮尺以標標筋為準刮平平、拍實，待待表面水份稍稍干后，用木木抹子打磨，把把砂眼、凹坑坑、腳印打磨磨掉，然后即即加水泥漿用用木抹磨面壓壓實壓平磨粗粗面，面層裝裝飾留待以后后處理。二、樓梯防滑磚施施工施工準備⑴防滑磚面層下的各各層作法已按按設計要求施施工并驗收合合格；⑵水泥：宜采用硅酸酸鹽水泥或普普通硅酸鹽水水泥，其強度度等級應在32.5級以上；不不同品種、不不同強度等級級的水泥嚴禁禁混用。⑶砂：應選用中砂或或粗砂，含泥泥量不得大于于3%。⑷防滑磚：規(guī)格品種種均符合設計計要求，外觀觀顏色一致、表表面平整，形形狀尺寸，厚厚度一致并符符合設計要求求，邊角齊整整，無翹曲等等缺陷。⑸根據(jù)施工條件，應應合理選用適適當?shù)臋C具設設備和輔助用用具，以能達達到設計要求求為基本原則則，兼顧進度度、經(jīng)濟要求求。⑹常用機具設備有：：鋼尺、水平平尺、小線、膠膠皮錘、木抹抹子、鐵抹子子等。作業(yè)條件⑴材料檢驗已經(jīng)完畢畢并符合要求求。⑵應對所覆蓋的隱蔽蔽工程進行驗驗收且合格，并并進行隱檢會會簽。⑶施工前，應做好水水平標志，以以控制鋪設的的高度和厚度度，可采用豎豎尺、拉線、彈彈線等方法。⑷對所有作業(yè)人員已已進行了技術術交底。⑸作業(yè)時的環(huán)境如天天氣、溫度、濕濕度等狀況應應滿足施工質(zhì)質(zhì)量可達到標標準的要求。⑹基層潔凈，缺陷已已處理完，并并作隱蔽驗收收。施工工藝⒈工藝流程試拼編號技術交底試驗檢驗水泥、砂、防滑磚質(zhì)量試拼編號技術交底試驗檢驗水泥、砂、防滑磚質(zhì)量準備機具設備找標高鋪抹結合層砂漿基底處理準備機具設備找標高鋪抹結合層砂漿基底處理鋪防滑磚養(yǎng)護鋪防滑磚養(yǎng)護勾縫檢查驗收檢查驗收⒉操作工藝⑴試拼編號：在正式式鋪設前，對對防滑磚，按按圖案、顏色色試拼，試拼拼后按編號排排列，然后按按編號碼放整整齊。⑵找標高：根據(jù)水平平標準線和設設計厚度，在在梯級板上彈彈出面層的上上平標高控制制線。⑶基層處理：把沾在在基層上的浮浮漿、落地灰灰