鋼架加工技術(shù)交底

鋼架加工技術(shù)交底技術(shù)交底書表格編號(hào)項(xiàng)目名稱第頁共頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)要求二、安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)附件及附圖：ZK1+246～236初期支護(hù)鋼架總裝圖技術(shù)交底記錄工程項(xiàng)目名稱：編號(hào)：工程名稱）分部工程初期支護(hù)施工部位ZK1+246～236鋼拱架交底內(nèi)容：一、技術(shù)要求鋼架制作由加工廠統(tǒng)一規(guī)范生產(chǎn)，采用型鋼彎制機(jī)按照曲率分節(jié)進(jìn)行彎制，彎制完成后，先在加工場地上進(jìn)行試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。鋼架在現(xiàn)場設(shè)計(jì)的工裝臺(tái)上加工。按設(shè)計(jì)加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。鋼板與鋼拱架采用焊接連接，沿工字鋼周邊滿焊，焊縫高不小于10mm，寬不小于10mm。加工允許誤差：邊輪廓誤差不大于3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm，接頭連接要求同類之間可以互換。鋼架運(yùn)至施工現(xiàn)場后必須明確標(biāo)準(zhǔn)類型和單元號(hào)，分單元堆放于地面干燥區(qū)域，用防雨蓬覆蓋。成品及半成品堆放應(yīng)根據(jù)拱架自身弧度有序堆碼，不宜過高，以免造成拱架的不可恢復(fù)變形。二、安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)范施工，保證鋼架制作過程安全無事故，設(shè)置必要的警示標(biāo)志。2、作業(yè)人員必須接受入場三級(jí)教育，作業(yè)時(shí)佩帶安全帽，不得赤膊作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，遵守施工現(xiàn)場一切安全規(guī)程。3、在使用電動(dòng)工具時(shí)，用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，電氣設(shè)備必須全部接零接地，且設(shè)置漏電開關(guān)，需有專人負(fù)責(zé)和操作。4、配電箱符合“三級(jí)配電兩極保護(hù)”的要求，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。5、應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。三、附圖ZK1+246～236初期支護(hù)鋼架總裝圖交底單位:交底人：復(fù)核人：年月日承接單位或班