徐州某輕鋼廠房及職工宿舍施工組織設計

“徐州****木業(yè)有限公司”新廠區(qū)建設一、二期工程投標文件（技術標）****建筑有限公司二○○七年六月目錄TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc169929091"第一章、技術標綜合說明4HYPERLINK\l"_Toc169929092"一、編制說明4HYPERLINK\l"_Toc169929093"二、編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc169929094"三、類似工程施工經(jīng)驗4HYPERLINK\l"_Toc169929095"第二章、工程概況與工程特點、難點分析6HYPERLINK\l"_Toc169929096"一、工程概況6HYPERLINK\l"_Toc169929097"二、施工特點、難點分析6HYPERLINK\l"_Toc169929098"三、施工方案簡述6HYPERLINK\l"_Toc169929099"第三章、工程施工總目標9HYPERLINK\l"_Toc169929100"一、指導思想9HYPERLINK\l"_Toc169929101"二、工程質(zhì)量目標9HYPERLINK\l"_Toc169929102"三、現(xiàn)場安全文明目標9HYPERLINK\l"_Toc169929103"四、工期目標9HYPERLINK\l"_Toc169929104"第四章、施工組織機構(gòu)10HYPERLINK\l"_Toc169929105"一、施工組織管理體系10HYPERLINK\l"_Toc169929106"二、質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)11HYPERLINK\l"_Toc169929107"三、現(xiàn)場管理、技術人員配置11HYPERLINK\l"_Toc169929108"（一）、項目經(jīng)理簡歷表錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc169929109"（二）主要人員名單表12HYPERLINK\l"_Toc169929110"四、主要勞力使用計劃13HYPERLINK\l"_Toc169929111"第五章、施工現(xiàn)場布置14HYPERLINK\l"_Toc169929112"一、場地施工規(guī)劃14HYPERLINK\l"_Toc169929113"二、施工現(xiàn)場布置14HYPERLINK\l"_Toc169929114"三、施工用水、用電16HYPERLINK\l"_Toc169929115"第六章、施工方案17HYPERLINK\l"_Toc169929116"一、基礎工程17HYPERLINK\l"_Toc169929117"二、磚混結(jié)構(gòu)工程18HYPERLINK\l"_Toc169929118"三、車間及倉庫鋼結(jié)構(gòu)及屋面、墻面彩鋼板制作安裝施工25HYPERLINK\l"_Toc169929119"四、塑鋼門窗安裝34HYPERLINK\l"_Toc169929120"五、內(nèi)墻面抹灰35HYPERLINK\l"_Toc169929121"六、水磨石地面施工工藝37HYPERLINK\l"_Toc169929122"七、外墻面抹灰施工要點42HYPERLINK\l"_Toc169929123"八、外墻涂料施工44HYPERLINK\l"_Toc169929124"九、車間砼地坪45HYPERLINK\l"_Toc169929125"十、瓷磚墻面施工要點（內(nèi)墻面）47HYPERLINK\l"_Toc169929126"十一、乳膠漆施工要點48HYPERLINK\l"_Toc169929127"十二、藍色釉面水泥瓦屋面施工49HYPERLINK\l"_Toc169929128"十三、安裝工程方案51HYPERLINK\l"_Toc169929129"第七章保證工程質(zhì)量的技術措施63HYPERLINK\l"_Toc169929130"一、質(zhì)量控制制度63HYPERLINK\l"_Toc169929131"二、質(zhì)量保證措施64HYPERLINK\l"_Toc169929132"第八章、保證工程進度的技術措施69HYPERLINK\l"_Toc169929133"第九章、保證安全、文明的技術措施71HYPERLINK\l"_Toc169929134"一、安全施工措施71HYPERLINK\l"_Toc169929135"二、防火施工措施72HYPERLINK\l"_Toc169929136"三、文明施工措施73HYPERLINK\l"_Toc169929137"四、特殊季節(jié)施工措施75HYPERLINK\l"_Toc169929138"（一）雨期施工措施75HYPERLINK\l"_Toc169929139"（二）冬季施工措施75HYPERLINK\l"_Toc169929140"第十章、總包管理與施工配合措施77HYPERLINK\l"_Toc169929141"一、分包控制77HYPERLINK\l"_Toc169929142"二、各單位配合措施78HYPERLINK\l"_Toc169929143"三、成品保護措施80HYPERLINK\l"_Toc169929144"四、工程竣工檔案資料的收集整理和管理措施81HYPERLINK\l"_Toc169929145"五、工程回訪與保修82HYPERLINK\l"_Toc169929146"第十一章、施工用電管理措施83HYPERLINK\l"_Toc169929147"一、配電房及線路設置83HYPERLINK\l"_Toc169929148"二、配電箱開關箱的設置和管理83HYPERLINK\l"_Toc169929149"三、保護接零裝置84HYPERLINK\l"_Toc169929150"四、照明用電84HYPERLINK\l"_Toc169929151"第十二章、突發(fā)事件應急預案85第一章、技術標綜合說明一、編制說明本《技術標》編制的目的是用來指導項目全過程施工。根據(jù)現(xiàn)場各種具體的施工條件、特點和實際情況進行統(tǒng)籌兼顧，結(jié)合我公司多年來在類似工程施工過程中所積累的實踐經(jīng)驗，為工程全過程施工提供較為完整的指導性文件。一旦中標，我們將以本《技術標》為綱要，在此基礎上進行深化，編制完整《施工組織設計》用以指導工程施工管理。二、編制依據(jù)《“徐州****木業(yè)有限公司”新廠區(qū)建設一、二期工程》招投標文件。國家現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范及江蘇省有關規(guī)定。本公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全》管理體系手冊、程序文件、工程管理條例等。本公司自有的項目施工隊伍素質(zhì)和技術管理能力。本公司現(xiàn)有機械設備狀況和調(diào)度能力。三、類似工程施工經(jīng)驗我公司一貫堅持學習和借鑒其他同行公司先進的施工管理經(jīng)驗，總結(jié)和完善自身的優(yōu)良傳統(tǒng)，轉(zhuǎn)換企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營機制，以適應競爭日趨激烈的建筑市場環(huán)境。通過強化項目管理，把工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)和現(xiàn)場文明施工等管理的好壞與項目管理層的收入緊密掛鉤，并實行嚴格的考核獎懲，從而促使上述各項管理工作落到實處。近幾年，我公司施工的類似工程有：海馬汽車研發(fā)中心一、二期工程、上海第一石油機械廠36號廠房工程，證大家園等都有著共同特點，質(zhì)量標準高與安全文明施工要求嚴格等有相似之處。經(jīng)過近幾年的探索，我公司已形成了一套以項目為中心的科學管理體系，以質(zhì)量、工期、安全和現(xiàn)場文明等管理為重心的保證體系，使工期履約能力增強，工程質(zhì)量逐年提高，現(xiàn)場文明施工管理日益規(guī)范化。第一，為了加強質(zhì)量管理，我公司對承接到的工程，從不轉(zhuǎn)包，而且重要項目都由公司的分管領導親自掛帥，全面組織項目施工。在實施項目法施工管理時首先由有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的技術人員，組成實力雄厚的管理班子進行組織施工。第二，強化質(zhì)量控制和監(jiān)督，配備完整的工程質(zhì)量檢測設備和儀器，并在組織上充實公司和項目兩級質(zhì)量監(jiān)督班子，確保生產(chǎn)過程中的質(zhì)量得到有效控制。第三，以明確的質(zhì)量目標，分解、完善、落實各項質(zhì)量制度，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。近年來我公司承接的多個項目，都按創(chuàng)優(yōu)目標確定與之相應的人員和管理措施，保證了工程個個成優(yōu)。第四，嚴格質(zhì)量獎懲制度，從公司到項目，從管理層到操作層的各項分配辦法中，充分體現(xiàn)質(zhì)量指標在收入分配中所占的比重，促使項目管理層和操作層都能自覺地關心工程質(zhì)量，保證質(zhì)量指標的完成。第二章、工程概況與工程特點、難點分析一、工程概況該工程位于徐州市**縣**鎮(zhèn)，由10棟車間，10棟員工宿舍組成，總建筑面積52000㎡。其中車間31200㎡，員工宿舍19000㎡，各單體工程概況如下：車間：1、結(jié)構(gòu)：（10棟車間相同）均為一層，40ｍ（雙跨）×78ｍ，鋼筋砼獨立基礎，輕鋼結(jié)構(gòu)，彩鋼板墻，彩鋼板屋面，標高1.000以下為240厚粘土磚墻。2、裝修：地面為C25砼，30厚C30砼隨搗隨抹光；內(nèi)裝為1.000以下貼釉面瓷磚；外裝1.000以下貼仿麻石面磚。（二）職工宿舍：1、結(jié)構(gòu)：（10棟員工宿舍相同），均為四層，鋼筋砼條形基礎，磚混結(jié)構(gòu)，坡屋面。2、裝修：地面為水磨石，盥、廁為防滑地磚；內(nèi)粉刷為混合砂漿抹灰，面刷乳膠漆；外粉刷為外墻涂料；屋面為藍色釉面水泥瓦；門窗為室內(nèi)木門、窗為塑鋼窗。二、施工特點、難點分析1、特點：該工程十棟車間和十棟員工宿舍相同，可組織施工流水作業(yè)，能做到均勻施工；。2、難點：員工宿舍的坡屋面施工是本工程的難點。該工程房屋棟數(shù)多，要保證工程的連續(xù)施工作業(yè)也是本工程的難點之一。三、施工方案簡述根據(jù)該工程的特點，采取以下方案組織施工1、施工安排：整個工程將車間與員工宿舍各設一個施工作業(yè)隊，并將車間和員工宿舍各劃分為三個施工流水段組織流水施工，（第一施工段為四棟，二、三施工段各為三棟）以加快施工進度和保證均衡施工。廠區(qū)地下管網(wǎng)、道路、綠化等，根據(jù)施工進度適時插入施工。（具體施工順序及工序穿插安排見施工總進度計劃）。2、模板：全部采用鋼模板，φ48鋼管支撐固定。獨立基礎按相同承臺型號配備周轉(zhuǎn)使用。3、機械：鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用一臺50t-m和一臺30t-m液壓汽車吊，場內(nèi)鋼構(gòu)件短駁采用20t平板拖車一臺；員工宿舍每棟房屋各設帶扒桿井架一座；模板加工機械二套；鋼筋加工機械二套；零星砼、砂漿攪拌機各一臺（其余施工機械見機械需用計劃表）。4、道路：場內(nèi)施工臨時道路的主環(huán)形路寬4m，支道路寬3m，大門段寬6m，具體布置及作法見施工總平面布置圖。5、混凝土、砂漿拌制：所有基礎、主體結(jié)構(gòu)、設備基礎、車間地坪砼采用商品混凝土；小型預制構(gòu)件及零星混凝土和全部砂漿采取現(xiàn)場自拌。6、腳手架：員工宿舍主體結(jié)構(gòu)工程從地面至屋面搭設雙排鋼管腳手架、密目綠色安全網(wǎng)全封閉施工，內(nèi)裝修搭設滿堂鋼管腳手架施工。7、鋼筋：工程所有鋼筋全部在施工現(xiàn)場制作安裝，水平鋼筋一律采用閃光對焊連接；柱主筋采用電渣壓力焊連接；構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎連接。8、混凝土構(gòu)件加工：所有單體工程的各種小型混凝土預制構(gòu)件均在現(xiàn)場自行加工。9、門窗加工安裝：塑鋼門窗、各種特種門窗均由具有生產(chǎn)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家加工，總包單位管理、專業(yè)隊伍安裝施工。10、車間及鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼屋面、彩鋼外墻、均由有加工資質(zhì)的分包單位在工廠加工生產(chǎn)，運至工地組裝后進行吊裝，總包配合施工。11、水電等安裝：在施工中土建與安裝互相密切配合，共同把關，確保質(zhì)量。對于業(yè)主分包的專業(yè)安裝，本公司將主動搞好協(xié)調(diào)管理工作，并盡量為其提供良好的施工環(huán)境，確保工程進度。結(jié)合本工程的實際，采用不同的分部分項施工工藝和施工方法，并分階段制訂相應的質(zhì)量保證措施，確保本工程的各道施工工序都處于“三管理體系”的受控狀態(tài)。第三章、工程施工總目標一、指導思想我公司的質(zhì)量方針是“守法誠信，綠色建筑，共享健康人生。精心施工，持續(xù)改進，塑造時代精品”。我公司將該工程列入公司本年度重點工程，全面調(diào)度公司的人、財、物；積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備；嚴格按照質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系運行；精心組織，科學管理，確保預期各項目標的實現(xiàn)。二、工程質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標為一次交驗合格率100%，確保達到優(yōu)良工程質(zhì)量標準。三、現(xiàn)場安全文明目標按“標化工地”和“文明工地”的要求組織施工，力爭達到徐州市“標化工地”和“文明工地”。并將事故頻率控制1.2‰以內(nèi)，杜絕死亡、重大傷亡、設備事故和火災事故的發(fā)生。四、工期目標根據(jù)施工組織計劃安排，決定本工程施工總工期280日歷天。具體的工程總進度計劃安排詳見施工總進度網(wǎng)絡計劃。第四章、施工組織機構(gòu)一、施工組織管理體系該項目由施工管理能力強和技術經(jīng)驗豐富的技術人員組成“徐州****木業(yè)有限公司新廠區(qū)建設一、二期工程項目經(jīng)理部”，代表我公司全面履行合同職責。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)表項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師生產(chǎn)及技術科施工員安全質(zhì)量科供應保障科成本與核算科材料員勞資員安全員質(zhì)檢員試驗員技術員核算員計量員機械員各操作班組與專業(yè)作業(yè)隊伍項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量工程師專職質(zhì)檢員工序質(zhì)量監(jiān)督檢驗、試驗室技能培訓中心泥作班質(zhì)量監(jiān)督員裝飾班質(zhì)量監(jiān)督員安裝班質(zhì)量監(jiān)督員砼班質(zhì)量監(jiān)督員木作班質(zhì)量監(jiān)督員測量班質(zhì)量監(jiān)督員鋼筋班質(zhì)量監(jiān)督員項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量工程師專職質(zhì)檢員工序質(zhì)量監(jiān)督檢驗、試驗室技能培訓中心泥作班質(zhì)量監(jiān)督員裝飾班質(zhì)量監(jiān)督員安裝班質(zhì)量監(jiān)督員砼班質(zhì)量監(jiān)督員木作班質(zhì)量監(jiān)督員測量班質(zhì)量監(jiān)督員鋼筋班質(zhì)量監(jiān)督員原材構(gòu)件設備檢驗半成品、成品質(zhì)量公司售后服務技術負責人三、現(xiàn)場管理、技術人員配置為了全面完成本工程的各項目標，我公司將根據(jù)工程特點，并結(jié)合建設單位對我公司管理人員的考察與要求，安排素質(zhì)好、管理能力強、經(jīng)驗豐富并有戰(zhàn)斗力的管理人員參加本工程的施工管理。項目經(jīng)理簡歷見附表。主要施工管理人員名單見附表。（二）主要人員名單表名稱姓名主要資歷、經(jīng)驗及及承擔過的項項目總部辦事處人員負責人高級工程師總經(jīng)理項目主管高級工程師副經(jīng)理總工部門主管工程師工程部部長工程師質(zhì)安部部長工程師合約部部長助理工程師人勞部部長助理經(jīng)濟師經(jīng)營部部長會計師財務部部長現(xiàn)場人員：項目經(jīng)經(jīng)理工程師項目經(jīng)理西南煉油廠、廣安安地委辦公大大樓、斯派莎莎克廠房、伯爵新城、怡怡東花園一期期、海馬研發(fā)中中心主廠房、技術管理高級工程師技術負責人華山花園、長峰新新村住宅區(qū)、正正大住宅區(qū)、環(huán)環(huán)保大樓、怡怡東花園、同同潤商務園、民民雨路商品住住宅工程資料員助理工程師技術負責人華山花園、長峰新新村住宅區(qū)、正正大住宅區(qū)、環(huán)環(huán)保大樓、怡怡東花園、同同潤商務園、民民雨路商品住住宅工程成本管理助理經(jīng)濟師成本負責人華山花園、長峰新新村住宅區(qū)、正正大住宅區(qū)、環(huán)環(huán)保大樓、怡怡東花園、同同潤商務園、中中科大學村材料管理助理經(jīng)濟師材料負責人長峰新村住宅區(qū)、正正大住宅區(qū)、環(huán)環(huán)保大樓、怡怡東花園、安全、質(zhì)量管理工程師安全主管華山花園、長峰新新村住宅區(qū)、正正大住宅區(qū)、環(huán)環(huán)保大樓、怡怡東花園、同同潤商務園、民民雨路商品住住宅工程施工管理工程師工長同潤商務園、正大大住宅區(qū)、民民雨路商品住住宅工程說明:現(xiàn)場管理人員資格證書復印件附后。四、主要勞力使用計劃勞動力需用計劃表序號工種名稱單位數(shù)量作業(yè)內(nèi)容備注1木工人200模板支設結(jié)構(gòu)階段2鋼筋工人100鋼筋制作綁扎3磚工人100砌磚4架工人35搭拆操作架5混凝土工人30搗實砼6裝飾隊人220抹灰、裝飾裝修階段8油漆工人50涂料、油漆9水電安裝人員人45安裝工程水電設備備10計量、試驗工人2計量、試驗工作綜合各階段11鋼結(jié)構(gòu)吊裝人60鋼屋架施工12電工人2現(xiàn)場施工用電13電焊工人4焊接鋼筋及預埋件件14機操工人24操作維修機械15測量工人2施工放線測量16炊事員人6做飯18保衛(wèi)人2現(xiàn)場保衛(wèi)工作20清潔工人2清潔施工現(xiàn)場21管理人員人7施工管理施工各階段高峰人數(shù)合計人671第五章、施工現(xiàn)場布置一、場地施工規(guī)劃合理利用場地是保證施工順利的關鍵，結(jié)合本工程施工現(xiàn)場特點，主要從以下幾個方面進行規(guī)劃控制。1、科學合理安排施工進度，做到均衡生產(chǎn)，避免資源集中。2、為了保證工程正常施工，合理有效利用場地，場地布置必須分階段布置。3、加強材料計劃管理，合理安排各種材料的進出場時間，盡量減少現(xiàn)場材料的積壓。根據(jù)工程需要安排材料進場時間，一旦不需要的材料就立即退場，確?，F(xiàn)場空間的有效利用。4、材料進場后，能及時搬運到樓層的，要及時安排人員轉(zhuǎn)運，減少材料占用場地空間。二、施工現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。施工主要機械設備見下表:主要施工設備表機械名稱數(shù)量制造時間新舊程度擁有或租用估計的CIF價功率能力t/m3運到工地日期備注井架1005年新?lián)碛?.5KW/臺臺主體開工前混凝土攪拌機104年新?lián)碛?2500元/臺臺4KW/臺基礎開工前砂漿攪拌機106年新?lián)碛?2500元/臺臺4KW/臺基礎開工前鋼筋切斷機407年新?lián)碛?980元/臺5.5KW/臺臺基礎開工前鋼筋彎曲機407年新?lián)碛?600元/臺2.8KW/臺臺基礎開工前電渣壓力焊機206年新?lián)碛?500元/臺35KW/臺基礎開工前對焊機205年新?lián)碛?800元/臺100KVA基礎開工前交流電弧焊機404年新?lián)碛?200元/臺21KW/臺基礎開工前慢速卷揚機207年新?lián)碛?500元/臺8KW/臺基礎開工前木工圓盤機205年新?lián)碛?200元/臺7.5KW/臺基礎開工前插入式振動器1006年新?lián)碛?00元/臺2.2KW/臺基礎開工前平板式振動器206年新?lián)碛?00元/臺2.2KW/臺基礎開工前蛙式打夯機605年新?lián)碛?000元/臺1KW/臺基礎開工前機動斗車407年新?lián)碛?2000元/臺臺基礎開工前潛水泵606年新?lián)碛?000元/臺2.8KW/臺基礎開工前水平儀305年新?lián)碛?000元/臺基礎開工前經(jīng)緯儀207年新?lián)碛?500元/臺J2基礎開工前砂漿試模1005年新?lián)碛?80元/組基礎開工前混凝土試模1006年新?lián)碛?80元/組基礎開工前液壓汽車吊50tt106年新?lián)碛?45萬元/臺結(jié)構(gòu)吊裝前液壓汽車吊25tt105年新?lián)碛?0萬元/臺結(jié)構(gòu)吊裝前平板拖車30t107年新?lián)碛?0萬元/臺結(jié)構(gòu)吊裝前挖土機220型206年新?lián)碛?8萬元/臺250基礎開工前檢測設備205年新?lián)碛?20元/臺基礎開工前三、施工用水、用電經(jīng)計算，施工現(xiàn)場場用水需提供Φ100給水管和500KVA的總電量能滿足足本工程臨時時用水、用電電的施工生產(chǎn)產(chǎn)要求。第六章、施工方案案一、基礎工程1、采用機械開挖基坑坑土方，土方開開挖選用液壓壓反鏟挖土，斗斗容量1m3，配合自卸卸汽車運土，卸卸土區(qū)放在場場內(nèi)不影響車車輛通行和施施工的空地就就近集中堆放放，根據(jù)土方方平衡挖出多多余的土方運運出場外堆放放于甲方指定定的地點。挖挖土從一端向向另一端進行行，根據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況，基坑坑留足邊坡，放坡按1:0.7。2、為防止超挖和保持持邊坡坡度正正確，機械開開挖至接近設設計底標高，留30㎝厚土層，用人工清底和修坡。3、墊層混凝土在驗槽槽或進行地基基處理后立即即澆灌。獨立立基礎采用鋼鋼模板，根據(jù)據(jù)相同型號進進行配置周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。底網(wǎng)網(wǎng)鋼筋在基坑坑底綁扎，要要將全部鋼筋筋相交點扎牢牢，柱予留插插筋必須保證證位置準確，綁綁扎牢固，避避雷引下線鋼鋼筋要求焊接接。4、獨立基礎之間都設設置現(xiàn)澆基礎礎梁，側(cè)模使使用鋼模板，用鋼管與穿梁梁螺桿固定，地地梁兩側(cè)打斜斜撐穩(wěn)固。5、錐形基礎，要保保持錐體斜面面的正確，斜斜面部分的模模板隨砼澆灌灌分段支設并并頂壓緊，以以防模板上浮浮變形，邊角角處的砼注意意搗實。6、隱檢合格后澆筑筑混凝土，如如是臺階或獨獨立基礎每一一臺階高度內(nèi)內(nèi)分層澆搗，每每澆灌完一臺臺階稍停0.5～1h，使其初步步沉實，再澆澆灌上一層?；炷翝补鄷r，沿沿著建筑物的的縱向進行，施施工縫留置在在基礎梁跨度度的中間1/3范圍內(nèi)。7、基礎驗收合格后，進進行回填土?；鼗靥钔潦褂猛谕诜酵诔龅耐镣练謱愉仈?、夯夯實。冬期回回填土嚴格掌掌握土含水量量，用蛙式打打夯機夯實，每每層至少夯打打3遍。二、磚混結(jié)構(gòu)工程（一）磚墻體（1）每一樓層磚墻施施工前，必須須將墻、柱上上填充墻體預預拉結(jié)筋焊接接完畢，拉結(jié)結(jié)筋每500高留一道，每每道設2Φ6鋼筋，長度≥1000㎜，端部設90°彎鉤。（2）在框架柱上采用用后植式埋設設拉結(jié)筋，應應作抗拔強度度試驗。（3）砌筑砂漿的分層層度不應大于于30㎜，砂漿的的稠度宜為70～90㎜。（4）砂漿應隨拌隨用用，水泥砂漿漿或水泥混合合砂漿應在拌拌合后3～4h內(nèi)用完，氣氣溫在30℃以上時，應應在2～3h內(nèi)用完，嚴嚴禁使用已硬硬化或過夜砂砂漿。（5）墻體砌筑鋪漿法法砌筑時，應應在鋪漿后立立即砌筑，鋪鋪漿長度不得得超過750㎜；施工期期間氣溫超過過30℃時，鋪漿長長度不得超過過500㎜。（6）磚應提前1～22d澆水濕潤，濕濕潤程度達到到水滲入磚內(nèi)內(nèi)15㎜為宜，含含水率為10%～15%，不得在砌砌筑時臨時澆澆水，嚴禁干干磚上墻，冬冬期施工防止止磚磚澆水形形成薄冰。（7）掛線：砌筑一磚磚厚以上者，必必須雙面掛線線。（8）組砌方法：磚墻墻厚度在一磚磚以上采用一一順一丁的砌砌法。（9）砌磚采用“三一一”法或鋪漿法法砌筑。（10）磚縫寬度：水平平灰縫厚度為為8～12㎜，確?；一铱p砂漿粘接接飽滿度達到到80%以上，豎向向灰縫寬度控控制在8～12㎜。（11）留槎：非抗菌素素震設防及抗抗震設防烈度度為6度、7度地區(qū)的臨臨時間斷處，當當不能留斜槎槎時，除轉(zhuǎn)角角處外，可留留直槎，但直直槎必須做成成凸槎。留直直槎處應加設設拉結(jié)鋼筋，拉拉結(jié)鋼筋的數(shù)數(shù)量為每120㎜墻厚放置1Φ6拉結(jié)鋼筋（120㎜厚墻放置2Φ6拉結(jié)鋼筋），間間距沿墻高不不應超過500㎜；埋入長長度從留槎處處算起每邊均均不應小于500㎜，對抗震震設防烈度6度、7度地區(qū)，不不應小于1000㎜；未端應應有90°彎鉤。（12）構(gòu)造柱：構(gòu)造柱柱與墻體的連連接處砌成馬馬牙槎，馬牙牙槎“先退后進”，每一個馬馬牙槎沿高度度方向的尺寸寸不超過300cm,并沿墻高每500㎜設2Φ6拉結(jié)筋鋼筋筋，端部設90°彎鉤，深入入墻內(nèi)不小于于1000㎜；馬牙槎槎邊緣擠揉出出的砂漿要清清除掉，防止止凸出的砂漿漿“吃”進構(gòu)造柱內(nèi)內(nèi)；根部落地地灰、碎磚塊塊等雜物要及及時清除；在在澆筑構(gòu)造柱柱混凝土前，必必須向柱內(nèi)砌砌體和模板澆澆水濕潤，振振搗器應避免免觸碰磚墻。（二）、構(gòu)造柱1、工藝流程制作鋼筋骨架→安安裝鋼筋骨架架→砌磚墻→磚墻上彈模模板安裝控制制線→支模板→門窗洞口加加支撐→丁字墻、墻墻垛加防移位位抱箍支撐→隨樓層梁板板一起澆灌砼砼。2、施工方法及技術術措施（1）鋼筋骨架制作、安安裝：鋼筋骨骨架為φ12主筋，搭接接長度35d，鋼筋骨架架在地面預先先分段制作。（按按每層為一段段，伸出上一一層樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)砼面，并留留出搭接長度度）。鋼筋骨骨架伸出上一一層樓板面段段至少綁扎二二道箍筋臨時時固定，每段段鋼筋骨架搭搭接處主筋接接頭不要求錯錯開搭接。為防止鋼筋骨架搓搓動變形，在在骨架內(nèi)加至至少二根斜撐撐鋼筋。上層層鋼筋骨架套套入下層鋼筋筋骨架的搭接接處應另補綁綁扎絲。（2）彈模板安裝控制線線：為方便支支模，加快施施工速度，省省去模板安裝裝時的吊線工工序，內(nèi)外墻墻所有構(gòu)造柱柱，均在支模模前由專人將將控制構(gòu)造柱柱垂直度的垂垂直線彈在磚磚墻上，以供供支模時直接接用鋼卷尺量量取達到支構(gòu)構(gòu)造柱模板時時不吊線的目目的，控制線線距構(gòu)造柱模模板垂直中線線統(tǒng)一為380，構(gòu)造柱在在丁字墻處可可不彈控制線線。（3）模板制作、安裝模板制作：構(gòu)造柱柱模板采用18厚防水層板板，一律采用用木夾具固定定，模板事先先在木工房做做成400寬，高為室室內(nèi)模板高度度尺寸為層高高減去樓板厚厚、圈梁模板板高。室外構(gòu)構(gòu)造柱模板高高為凈層高尺尺寸。背枋一一律采用50×50斷面，（見見附圖）?？伎紤]到廚房、廁廁所、陽臺、梯梯間和挑梁等等處要降低，這這些房間及部部位的構(gòu)造柱柱模板應根據(jù)據(jù)具體降低高高度尺寸另外外單獨制作模模板。模板應配足三層所所用數(shù)量，以以利周轉(zhuǎn)使用用，支模板前前將構(gòu)造柱根根部砂漿雜物物清除干凈。模板安裝：一、二二、三層模板板均由塔吊至至樓層安裝，以以上各層由人人工往上傳運運至各層安裝裝（如無塔吊吊時模板全部部由人工向上上傳遞）。模板安裝前先將構(gòu)構(gòu)造柱根部砂砂漿雜物清除除干凈。穿墻墻面拉桿眼子子在砌磚墻時時與磚工配合合留設，留設設掉了的穿墻墻拉桿眼子，支支模前用電鉆鉆補鉆留設。外外墻上眼子一一律從外朝內(nèi)內(nèi)鉆，以免鉆鉆爛磚墻，眼眼子垂直距離離一律500，(從地面以上200向上開始設設置)，眼子水平平距離距馬牙牙槎邊240，眼子鉆在在磚縫內(nèi)，模模板安裝時不不用吊線校正正垂直度，直直接以墻面上上所彈控制線線直接上下各各量二點予以以校正垂直度度，陽臺處構(gòu)構(gòu)造柱支完模模后，要與室室內(nèi)隔墻上的的穿墻鋼管拉拉結(jié)成一整體體，不能直接接與室內(nèi)模板板鋼管支撐架架拉結(jié)。外墻墻上丁字墻、L形墻處構(gòu)造造柱支完模后后應按照附圖圖設置防止構(gòu)構(gòu)造柱整體位位移和防止門門窗洞口磚墻墻斷裂、位移移甚至倒塌的的支撐和拉枋枋、拉桿。最最后用木楔子子將構(gòu)造柱模模板夾具與模模板之間打木木楔子楔緊。在在支好構(gòu)造柱柱模板后再開開始搭設樓板板支模架。構(gòu)構(gòu)造柱砼同樓樓板砼一起澆澆灌。（三）、樓板1、工藝流程搭設支模架→支圈圈梁、梁、過過梁、樓梯模?！艠前迥Ｏ孪鲁兄乩汨省仒前迥！鷱椡鈮χ苓呥吥０蹇刂凭€線→因定外墻周周邊模板)→校正樓板平平整度→砂漿補塞模模板與磚墻間間縫隙→水電固安裝裝樓板予留孔孔及線盒、樓樓梯間安裝豎豎向電線套管管→綁樓板下層層鋼筋→水電安裝電電線套管→綁樓板上層層鋼筋→墊鋼筋保護護層墊塊→澆灌砼→砼養(yǎng)護2、施工方法及技術術措施（1）彈設現(xiàn)澆樓板模安安裝的定位軸軸線、邊線：：此項工作在在每層彈設砌砌磚墻軸線時時一并彈設完完畢，要求按按設計的方位位、尺寸，準準確定位軸線線、梁邊線，并并將軸線及構(gòu)構(gòu)造柱邊線甩甩出100，（外墻甩甩到外墻立面面上），并在在軸線，梁、柱柱邊線交叉處處用紅油漆作作出醒目標志志，以作支模模校正的依據(jù)據(jù)，標高用不不短于30mm鋼卷尺從底底層標高處向向上量取。（2）搭設支模架：支模模架全部采用用快拆鋼管支支撐體系，其其立桿縱橫間間距不大于11.1m，支模架架第一步高11.5m，1.5m高以上至至少搭設二道道縱橫水平橫橫桿，每間房房內(nèi)至少搭設設一道剪刀撐撐，搭支模架架前在地面彈彈設縱橫立桿桿定位點，立立桿應對準下下層立柱，上上下層鋼管立立柱的中心必必須在同一鉛鉛垂線上。邊邊立柱離墻距距離一律為300。（3）放承重木楞枋：承承重木楞枋采采用斷面50×1000。間距300（中～中）垂垂直層板長邊邊安放。（4）鋪層板：樓板模采采用18厚防水涂塑塑層板，層板板鋪上后應與與板下木楞枋枋和梁、圈梁梁側(cè)模板用元元釘牢。為拆拆模方便和加加快模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在房間中中間順木楞枋枋方向通設300寬的窄層板板帶。層板間間縫隙在拼板板時用泡沫粘粘膠帶粘貼上上再鋪板加以以解決，較小小的縫隙在鋪鋪好板后用粘粘膠帶直接貼貼縫處理，樓樓板支模方法法見附圖。（5）彈外墻周邊模板控控制線：在樓樓板模支設完完成后，利用用各層留設的的軸線控制垂垂線孔，將下下層軸線引測測至操作層樓樓層模板上，再再以此控制軸軸線在模板上上彈設外墻周周邊控制墨線線，（控制線線一般離外墻墻軸線500），然后以以控制線為準準控制外墻周周邊圈梁、過過梁、陽臺梁梁的模板位置置。最后全部部固定完成。（6）校正樓板模平整度度：待樓板模模全部支設安安裝完成后，以500線為基準（500線是在構(gòu)造柱鋼筋上用水平儀抄測上距樓板砼面50㎝高的點，然后再用紅油漆作上標記），對樓板模標高再普遍檢查一遍，如有高于或低于設計標高的模板，應進行降低或提高。（7）砂漿補磚墻與模板板之間縫隙：：在模板校正正完成后，緊緊接著用1:2水泥砂漿嵌嵌抹縫隙，嵌嵌抹縫隙砂漿漿應抹成與磚磚墻頂磚面平平，并不得將將砂漿粘在模模板上。嵌縫縫前應適當澆澆水濕潤磚墻墻頂后再嵌縫縫。（8）綁扎梁、圈梁、挑挑梁鋼筋及水水電線盒、電電線套管、避避雷線安裝：：樓模板支設設安裝完成后后，接著進行行梁、圈梁陽陽臺挑梁鋼筋筋與水電線盒盒、預留孔洞洞等工序。該該幾道工序應應同時開始進進行，并應同同時結(jié)束。水水電線盒用元元釘固定在樓樓板模上，為為脫模后便于于找準線盒位位置，在線盒盒處用紅油漆漆在模板上作作好標記。廚廚、廁予留洞洞采用塑料管管，鐵絲綁牢牢用元釘固定定，砼初凝后后取掉周轉(zhuǎn)使使用。（9）綁扎樓板底層鋼筋筋：梁、圈梁梁、陽臺挑梁梁鋼筋與水電電線盒、廚、廁廁予留孔洞幾幾道工序完成成后，隨即開開始樓板底層層鋼筋的綁扎扎，為給水電電安裝電線套套管提供工作作面，樓板底底層鋼筋應從從一端朝另一一端綁扎。（10）安裝電線套套管：底層鋼鋼筋綁扎完一一個單元后，電電線套管即開開始隨鋼筋綁綁扎跟進，直直至完成。（11）綁扎樓板面面層筋（負彎彎矩鋼筋或雙雙層鋼筋的上上層筋）：在在電線套管安安裝完成后，即即綁扎面層鋼鋼筋，樓板負負彎矩鋼筋設設φ10馬登，其縱縱橫間距500，施工中應應搭設走道板板，嚴禁人員員在鋼筋上行行走。砼墊塊塊采用1:1.5砂漿制作，養(yǎng)養(yǎng)護7天以上，至至少12天以后方可可使用，墊塊塊應等于保護護層的厚度，不不允許薄墊塊塊重疊使用，嚴嚴禁用石子當當墊塊，當砼砼保護層厚度度不大于20時為30×30，大于20時為50×50，重直面墊墊塊應在墊塊塊中埋入20號鐵絲，墊墊塊間距一般般為800，放置在鋼鋼筋交叉點處處，（基礎底底板、大梁墊墊塊用細石砼砼制作）。（12）測設控制砼砼澆筑面標高高平整度控制制點：待樓板板鋼筋全部綁綁扎完成后，在構(gòu)造造柱鋼筋上距距樓板砼面設設計標高以上上500處抄測統(tǒng)一一標高，并用用紅油漆作好好標志，澆灌灌砼時以此標標志拉上廣線線用小卷尺量量取統(tǒng)一尺寸寸，作為控制制砼面的標高高和平整度。此此標志應妥善善保護，作為為上一層砌磚磚墻立匹數(shù)桿桿的依據(jù)。（四）、澆灌混凝凝土1、工藝流程抄測樓板砼面標高高控制點→澆水沖洗模模板，發(fā)濕磚磚墻→澆灌構(gòu)造柱柱，樓梯砼→澆梁板砼→拉控制廣線→搗、整平砼→成型廚、廁廁、陽臺樓梯梯間低于樓面面交界處→第一遍砼硬硬靠尺趕平→第二遍鐵抹抹子抹平→第三遍木抹抹子抹平→再次成型樓樓面高低交界界處→第四遍木抹抹子抹平或小小掃帚掃細順順直紋路→養(yǎng)護2、施工方法及技術術措施（1）抄測樓面砼標高、平平整度控制點點：（見前述述）（2）澆水濕潤模板、發(fā)發(fā)濕磚墻及模模內(nèi)垃圾清理理：砼澆灌前前用水管普遍遍發(fā)濕一遍模模板及磚頂面面，將模內(nèi)灰灰塵、雜物沖沖洗清理干凈凈。特別是樓樓梯接頭處要要作為重點清清理干凈，梯梯板接頭處不不規(guī)則砼要鑿鑿去，并在其其接頭處鉆Φ14眼子將灰塵塵雜物從孔眼眼排除干凈，澆澆水濕潤模板板時要將構(gòu)造造柱處磚墻充充分濕潤，盡盡量越濕越好好。鋼筋要補補墊好位移和和漏掉了的墊墊塊和鐵馬，并并修復踩塌了了的負筋，重重點對樓梯板板、空調(diào)板的的鋼筋修復。特特別要對予埋埋電線套管的的檢查復核，杜杜絕漏埋造成成今后樓板開開槽的質(zhì)量事事故。（3）澆灌構(gòu)造柱、樓梯梯砼：先澆灌灌構(gòu)造柱樓梯梯砼，待澆灌灌、振搗完一一個單元的構(gòu)構(gòu)造柱、樓梯梯后，再接著著澆灌樓板砼砼，其它單元元依次循環(huán)。澆澆灌構(gòu)造柱砼砼分二次進行行，第一次澆澆灌1/2構(gòu)造柱砼，經(jīng)經(jīng)振搗密實后后，再澆灌構(gòu)構(gòu)造柱上面1/2高砼，不能能一次將砼澆澆灌到頂最后后振搗密實。構(gòu)構(gòu)造柱砼采用用φ30插入式振動動棒密實，不不能采用φ30以上振動棒棒振搗，以防防止爆模，構(gòu)構(gòu)造柱砼振搗搗密實的方法法是：將振動動棒插入柱底底至少振搗30秒鐘，再緩緩慢向上拔起起，切忌拔起起過快，待振振搗密實第一一次澆灌的砼砼后緊接著澆澆灌第二次砼砼，在澆灌砼砼時振動棒不不能先放入構(gòu)構(gòu)造柱內(nèi)或放放在柱內(nèi)不管管，這樣極易易卡住振動棒棒，正確方法法是砼澆灌后后將振動棒快快速插入（憑憑手感或事先先在振動棒上上作好標記），一一經(jīng)觸底即停停止向下插送送，待振搗30秒后并開始始向上拔動，如如振動棒放不不到底，應用用鋼管從柱中中心插至柱底底，然后抽出出鋼管再插入入振動棒振搗搗。（4）澆樓板砼：待構(gòu)造造柱砼澆灌密密實后，接著著澆灌樓板砼砼，澆灌順序序應從一端朝朝另一端進行行，為防止漏漏振梁砼，應應尾隨放料管管用二～三臺臺振動棒一起起振搗，樓板板砼搗實用φ30或φ40振動棒振搗搗梁砼，振動動棒間距不大大于250，振動板砼砼振動棒間距距不大于150，（振板砼砼振動棒采取取平行拖振）。（5）拉控制線：在樓板板砼搗實后，隨隨即拉控制線線，控制線用用一整圈線按按構(gòu)造柱作油油漆標志處拉拉緊套牢。砼砼趕平均以控控制線向下量量取進行控制制，控制線要要待砼第三遍遍砂板抹平和和人站上去砼砼不下陷時才才能拆除。（6）砼趕平（粗趕平）：：砼趕平應由由經(jīng)驗豐富的的老師傅操作作，趕平用22.5m長鋁鋁合金靠尺，邊趕平邊以控控制線進行檢檢查，高了刮刮去，低了填填平，此次趕趕平后放置一一段時間，不不去管它。（7）做廚、廁、陽臺、樓樓梯平臺凹槽槽邊：先將這這些部位砼降降至設計標高高（大致準確確），再將凹凹槽邊用靠尺尺基本趕方正正，待以后各各遍抹平工序序逐漸成型。（8）第一遍靠尺趕平：：第一遍精趕趕平應以控制制線檢查平整整度，趕平一一段后，目測測是否平整，如如有不平之處處，立即檢查查再次趕平。（9）第二遍鐵抹子抹平平：在經(jīng)過兩兩次趕平后，接接著用鐵抹子子抹平，此次次抹平主要目目的是將石子子壓實抹平，并并提出漿來，以以便為最后抹抹平創(chuàng)造條件件。（10）第三遍木抹抹子抹平并再再次將凹槽邊邊成型：在鐵鐵抹子抹平提提出漿后，接接著用木砂板板抹平，此次次主要是將面面層抹平。（11）第四遍木抹抹子抹平、用用小掃把掃順順紋毛路：此此次抹掃毛紋紋路，主要是是防止砼表面面出現(xiàn)收縮微微裂紋和提高高地面粘結(jié)力力，掃毛紋路路應拉平行線線，放靠尺在在地面，掃毛毛紋路順靠尺尺掃，要求紋紋路順直，平平行，掃紋路路用蘆葦掃把把。（12）養(yǎng)護：砼澆灌完完畢后應在12小時后對砼砼灑水養(yǎng)護。砼砼養(yǎng)護時間要要求：普通硅硅酸鹽水泥澆澆灌的砼不得得少于7天，對加緩緩凝外加劑和和有抗?jié)B要求求的砼不得少少于14天，處于爆爆曬環(huán)境中的的樓（屋面板板），其砼表表面應覆蓋麻麻袋進行澆水水養(yǎng)護。（13）模板拆除：①側(cè)模：在砼強度能能保證其表面面及棱角不因因拆除模板而而受損壞后方方可拆除。②底模：在砼強度符符合有關規(guī)定定后方可拆除除。三、車間及倉庫鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)及屋面、墻墻面彩鋼板制制作安裝施工工（一）鋼結(jié)構(gòu)制作作1、工藝流程：放樣→號料→切割割（半自動多多頭火焰氣割割機）→H型鋼組立（H型鋼組立機機）→H型鋼焊接（co2氣體保護焊焊）→矯正→裝配（梁、柱柱、附件組裝裝）→附件焊接→火焰矯正→除銹（噴丸丸機）→油漆→工廠預拼裝→合格品出廠廠。2、主要制作設備：：門式多頭火焰切割割機、H型鋼組立機機、H型鋼矯正機機、5T行車6臺、剪切機機、沖床、車車床、噴丸機機、高壓噴漆漆機、劃線、裝裝配平臺、門門式埋抓焊機機、平板車、刨刨床、C型鋼機、鉆鉆床（能鉆440mm以上上孔）等流水水作業(yè)線，制制作上用各種種設備及吊車車。3、材料：材料進廠有嚴格質(zhì)質(zhì)量檢驗程序序，一般鋼板板選用國家重重點企業(yè)產(chǎn)品品，具有出廠廠合格證、質(zhì)質(zhì)量保證書、各各種Q235、Q345鋼板的機械械性能和化學學指標符合GB-7000-88的標準，焊焊條、焊劑，符符合國家有關關標準。4、制作工藝：放樣、號料、切割割、工藝：鋼鋼板進廠后先先平直，梁的的腹板下料，采采用放樣樣板板下料，其樣樣板偏差±0.5mmm之內(nèi)；翼緣緣板下料，其其平行線誤差差±0.5mmm，多頭切割割機切割零件件外形尺寸允允許偏差±0.5mmm，切割面平平整、光滑。5、焊接工藝：各種拼接板、上下下翼緣板、腹腹板、拼接縫縫錯開2500mm或以上上，對接焊縫縫打45o坡口，就打打一道，用碳碳酸劑刨清根根，再加施焊焊，對接焊縫縫。角焊縫采采用co2氣體保護焊焊；焊絲、焊焊條采用Q235鋼用E4301，E4303，Q345鋼用E5010，E5011焊條，為了了減少焊接應應力或變形，H型鋼焊接方方法采用中間間下兩頭焊接接方法。角高高度6mm，特殊殊要求的部位位的焊角按施施工圖要求焊焊接，嚴格保保證焊接質(zhì)量量，氣孔、咬咬邊等焊接缺缺陷控制在GB502205-955標準之內(nèi)。為為此，要求氣氣體純度達99%以上，焊條條、焊絲要經(jīng)經(jīng)烘焙，當天天烘焙當天用用，角焊縫余余高允許偏差差+1mm，對接接焊縫余高控控制在+1mm以內(nèi)。裝配、預拼裝、制制作H型梁之前，在在長60m寬10m的平臺臺上，把梁按按尺寸整體放放樣，放樣完完畢，專職質(zhì)質(zhì)檢員要復核核樣臺梁各種種尺寸，在檢檢驗合格后，再再制作梁。切切割時割嘴與與鋼梁要垂直直，切面要光光滑，各種割割渣清除后再再組裝，各種種肋板、連接接板、堵頭板板（或高強螺螺栓連接板）尺尺寸要按施工工圖尺寸，縫縫隙控制在11mm左右。高高強螺栓連接接板鉆孔要先先做樣板，用用鐵規(guī)劃線，沖沖中心孔及四四個定位孔，用用6mm細鉆先先鉆一個小孔孔，然后再采采用28.55mm的鉆頭頭套鉆，梁制制作完畢，專專職檢驗員要要根據(jù)ＧＢ50205—95驗收規(guī)范全全面檢查，合合格后再預并并裝。拼裝時時，各種尺寸寸（長度、角角度、孔徑、對對角線差梁脊脊高度）要符符合施工圖及及規(guī)范要求．．6、除銹、油漆：按按Sa2.5標準拋丸除除銹，各種飛飛濺物、割渣渣予以清除，保保證外觀質(zhì)量量，油漆兩度度紅丹底漆。構(gòu)件連接板要做磨磨擦面，u按設計要求求取0.45，采用噴丸丸方法，并做做試板，經(jīng)有有關部門提供供磨擦面系數(shù)數(shù)報告合格后后再組裝，主主要結(jié)構(gòu)梁、角角焊縫、對接接焊縫根據(jù)要要求按20%做超聲波探探傷，要有探探傷報告。7、彩鋼板的制作：：（1）設備：采用引進進澳大利亞九九十年代世界界先進的自動動生產(chǎn)線。（2）材料：彩鋼卷板板；寶鋼產(chǎn)單單層壓型板（3）制作工藝流程：①彩鋼卷板引導板壓壓型切割檢驗驗瓦楞板②鋼卷板→喂料→擠擠壓→檢驗→入庫（4）鋼構(gòu)件和壓型板板生產(chǎn)機械化化程度高，主主要工序均由由先進的設備備自動完成。（5）構(gòu)件的運輸及堆放放運輸時應注意以下下方面：①構(gòu)件的運輸應采用用固定架、支支撐予以固定定，用墊木給給予隔離，以以防碰撞變形形或損傷。②構(gòu)件運抵施工現(xiàn)場場后，按施工工總平面布置置的要求在指指定位置卸車車、堆放。③構(gòu)件堆放場地應相相對整潔，地地基穩(wěn)定結(jié)實實。并根據(jù)構(gòu)構(gòu)件使用狀態(tài)態(tài)的受力情況況選擇支點，墊墊板支墊，并并加以支撐以以確保構(gòu)件不不變形。（二）鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝1、吊裝順序：柱子子→屋架→屋架支撐（檁檁條）2、技術準備:（1）認真細致，全面熟熟悉掌握有關關施工圖紙、設設計要求、施施工規(guī)范、吊吊裝方案等有有關技術資料料，核對構(gòu)件件的空間、就就位尺寸和相相互間的關系系，掌握結(jié)構(gòu)構(gòu)的高度、重重量、外形尺尺寸、數(shù)量、型型號及構(gòu)件間間的連接方式式等。（2）了解選定的起重運運輸及其他機機械設備的情情況和使用要要求。（3）進行認真、細致、全全面的編制吊吊裝方案和作作業(yè)指導書，并并作好技術交交底。（4）施工準備:3、鋼構(gòu)件的驗收鋼結(jié)構(gòu)制作完后，應應按國家GB502205-20003的規(guī)范，對對成品進行檢檢查驗收。外外形幾何尺寸寸的允許偏差差應符合GBJ2005-20003的規(guī)定。鋼構(gòu)件成品出廠時時，制造單位位應提交產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書和下列技術術文件：（1）設計更改文件，鋼鋼結(jié)構(gòu)施工圖圖并在圖中注注明修改部位位。（2）制作中對問題處理理的協(xié)議文件件。（3）所作鋼材和其他材材料的質(zhì)量證證明書和試驗驗報告。（4）高強螺栓磨擦系數(shù)數(shù)的實測資料料。（5）發(fā)運構(gòu)件的清單。4、測量儀器（1）經(jīng)緯儀：采用精度度為2S的光學經(jīng)緯緯儀。（2）水準儀：按國家三三、四等水準準儀測量及工工程水準測量量用途要求，其其精度為±3㎜/km。（3）鋼尺：參與同一單單位工程施工工的各個單位位，須使用同同一牌號、同同一規(guī)格的鋼鋼尺，應通過過標準計量校校準鋼尺。5、柱基復核（1）柱基施工單位至少在吊吊裝前七天提提供基礎驗收收的資料。（2）柱基土建設單位提供軸軸線標高的軸軸線基準點和和標高水準點點。（3）支座和柱基螺栓的的允許偏差應應按GBJ2005-83規(guī)范要求執(zhí)行行，柱腳螺栓的檢查查分二次進行行，首次在柱柱基混凝土澆灌灌前對柱頂螺螺栓位置和固固定措施進行行檢查，第二二次在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝前作最最終驗收。（4）為防止柱頂螺栓在在安裝前或安安裝中螺紋受受到損傷，采采用錐形防護護套將螺紋進進行保護。6、鋼柱吊裝基礎標高的調(diào)整必必須建立在對對應鋼柱的預預檢工作上，根根據(jù)鋼柱的長長度、柱腳距距離來決定基基礎的調(diào)整數(shù)數(shù)值?；A標標高調(diào)整時，采采用無收縮水水泥砂漿塊調(diào)調(diào)整法進行。（1）鋼柱吊裝前，對基基礎的地腳螺螺栓用錐形防防護套進行防防護，防止螺螺紋損傷。為為了防止柱子子根部在起吊吊過程中變形形，鋼柱吊裝裝采用將柱子子根用墊木墊墊高，用一臺臺起重機吊裝裝。在起吊過過程中，起重重機邊起鉤，邊邊回轉(zhuǎn)起重臂臂，直至把柱柱子吊直為止止。為了保證證吊裝的安全，吊裝裝鋼柱時，設設工具式吊耳耳，吊耳基本本通過柱子重重心的鉛垂線線。鋼柱吊前前設置登高掛掛梯和柱頂操操作臺夾箍。（2）鋼柱校正：吊到位位置后，利用用起重臂回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)進行初校，柱柱垂直度控制制在20㎜之內(nèi)。對對鋼柱底部的的位移校正采采用螺旋千斤斤頂加鏈索，套套環(huán)和托座按按水平方向校校鋼柱，校正正后的精度為為1㎜之內(nèi)。采用油壓千斤頂對對柱子垂直度度進行校正，在在校正過程中中需不斷觀察察柱底和墊塊塊之間是否有有空隙，以防防校正過程中中頂升過度，造造成水平標高高產(chǎn)生誤差。待垂直度校正完畢畢，再度緊固固地腳螺栓，并并塞緊柱子底底部的承重校校正塊（每根根不得多于三塊），并并用點焊固定定。為防止鋼鋼柱在垂直度度校正過程中中產(chǎn)生軸線位位移，在位移移校正后，在在柱子底腳四四周墊4～6塊10㎜厚鋼板，作作定位靠模，并并用電焊與基基礎面埋件焊焊接固定，防防止移動。在在吊裝豎向構(gòu)構(gòu)件或屋架時時，還需對鋼鋼柱進行復核核，采用鏈條條葫蘆拉鋼絲絲繩索進行校校正，待豎向向構(gòu)件或屋架架安裝完后，可可松纜索。柱柱子垂直度校校正做到“四校、五測測、三記錄”以保證柱子子在組成排架架或框架后的的安裝質(zhì)量。（四四校是：初校校、復校、基基礎灌漿后復復校、安裝屋蓋蓋時校正；五五測：初校為為一測、灌漿漿后進行二測測、安裝連系梁時調(diào)校校為三測、安安裝屋架時調(diào)調(diào)校為四測、屋屋面吊好后進進行五測；三三記錄：初校校復核作好記記錄、安裝連連系梁時作好好記錄、安裝裝屋蓋后作好好記錄）。7、鋼屋架吊裝（1）鋼屋架吊裝時，須須對柱子橫向向進行復測和和復校；（2）鋼屋架吊裝時應驗驗算屋架平面面外剛度，如如剛度不足時時，采取增加加吊點的位置置或采用加鐵鐵扁擔的施工工方法；（3）屋架的吊點選擇，除除應保證屋架架的平面剛度度外，沿需考考慮；屋架的的重心位于內(nèi)內(nèi)吊點的連線線下，否則，應應采取防止屋屋架傾倒的措措施（即在屋屋架、屋脊處處多增加一個個保險吊點和和吊索）；對對外吊點的選選擇應使屋架架下弦處于受受拉狀態(tài)。（4）屋架吊裝采用千斤斤捆扎法，吊吊裝千斤的安安全系數(shù)應取取K=10；（5）屋架吊裝前，在屋屋架上下弦綁綁扎扶手欄桿桿。屋架跨中中平面應搭設設上下登高用用爬梯。（6）鋼屋架吊裝就位后后，第一榀和和第二榀屋架架應拉設屋架架纜索固定，此此時采用松緊緊索對屋架進進行垂直度校校正；第三榀榀屋架及以后后的屋架采用用屋架臨時固固定支撐來進進行校正。屋屋架臨時固定定支撐主要放放置在屋脊和和檐口處，本本次施工利用用屋面檁條支支撐件，每榀榀單邊屋架設設八道固定支支撐。（7）鋼屋架校正采用下下弦兩端拉線線與上弦中央央掛重錘的方方法。當在屋屋架上弦端和和中部夾三把把標尺，待三三把標尺的定定長刻度在同同一直線上，則則屋架垂直度度校正完畢。（8）鋼屋架校正完畢，擰擰緊屋架臨時時固定支撐二二端螺桿和屋屋架二端擱置置處的螺栓，（9）隨即安裝屋架永久久支撐系統(tǒng)。8、支撐的安裝（1）屋面支撐安裝①屋架的水平支撐安安裝一般采取取整體安裝方方法，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)螺孔有錯位位現(xiàn)象，一般般處理支撐系系統(tǒng)，并應觀觀察屋架的垂垂直度情況的的變化，水平平支撐上均設設有花籃螺栓栓，能有效保保證水平支撐撐的張緊。②屋面圓管支撐已在在加工廠中完完成了端頭連連接板的焊接接，現(xiàn)場安裝裝只是將螺孔孔拼裝到位后后用螺栓連接接即可。如發(fā)發(fā)現(xiàn)圓管支撐撐的長度有偏偏差時，應保保證屋面鋼梁梁的垂直度和和軸線定位尺尺寸的準確。9、高強螺栓施工：：本工程所采用的高高強螺栓應符符合ASTMAA325規(guī)定，連接接面摩擦系數(shù)數(shù)必須符合設設計要求。按施工圖的設計要要求進行安裝裝施工，施工工控制值應超超過高強螺栓栓預拉力設計計值約5～10%。連接處構(gòu)件接觸面面的處理：在在吊裝前對于于摩擦面的油油污、塵土、浮浮銹要進行清清除，要求摩摩擦面保持干干燥、清潔、平平整，不得有有毛刺、鐵屑屑等殘留物，若若有用鋼絲刷刷及時清除，以以提高其抗滑滑移系數(shù)。雨雨天嚴禁作業(yè)業(yè)，雨后應用用壓縮空氣吹吹凈，干燥后后再進行作業(yè)業(yè)。安裝時嚴格控制高高強螺栓長度度，避免由于于以長代短或或以短代長而而造成的強度度不夠、螺栓栓混亂情況。高高強螺栓長度度應按連接件件厚度加上增增長系數(shù)。高強螺栓必須經(jīng)試試驗確定扭矩矩系數(shù)或復驗驗螺栓拉力，符符合規(guī)定時方方準使用。扭矩系數(shù)：N=MM/D.PM——緊固螺母上上的扭矩（N.m）D——螺栓公稱直直徑（mm）P——螺栓的緊固固軸力（N）緊固程序和施工工工藝高強螺栓栓質(zhì)量必須符符合《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及驗收收規(guī)范》（GB502205－2001）中的第2、4、6條和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用高強螺栓栓的專門規(guī)定定。高強螺栓緊固必須須分兩次進行行，第一次為為初擰，初擰擰緊固到螺栓栓標準預拉力力的30～50%。第二次為為終擰，終擰擰緊固到標準準預拉力，偏偏差不大于±10%。當天安裝的高強螺螺栓當天終擰擰完畢，高強強螺栓終擰應應采用專用電電動扳手，在在作業(yè)困難的的地方也可用用手動扳手進進行。終擰扭扭矩應按設計計要求進行，用用電動扳手緊緊固時螺栓尾尾部卡頭擰斷斷后及終擰完完畢，外露絲絲扣不得少于于2～3扣。10、檁條安裝：通過過調(diào)節(jié)拉桿螺螺栓來控制檁檁條的間距和和正直度，特特別是窗框上上、下邊框檁檁條拉桿，更更需精心調(diào)節(jié)節(jié)，以確保窗窗框高低一致致和窗框幾何何尺寸的精確確度，墻架門門窗、洞口尺尺寸要正確，立立面垂直和牢牢固。除最初初安裝的一榀榀剛架外，所所有其余的剛剛架間連接檁檁條，墻梁和和檐檁的螺栓栓均應在校準準后再擰緊。各各種支撐，拉拉條的擰緊程程度以不將構(gòu)構(gòu)件拉彎為原原則。11、彩鋼屋面系統(tǒng)的安安裝（1）施工總體要求①待結(jié)構(gòu)驗收后，即即可進行屋面面板的安裝。②根據(jù)屋面軸線及圖圖紙尺寸放出出屋面板安裝裝控制線，并并用測量器具具放出屋面板板安裝線，以以便安裝時隨隨時監(jiān)控屋面面板安裝定位位。③屋面板堆放場地應應平整干凈。④屋面鋼板在裝卸時時嚴禁用鋼絲絲繩直接捆綁綁，必須采用用木方或其他他措施保護方方能吊運。⑤屋面鋼板鋪設中不不允許上放集集中荷載。⑥安裝頂部屋面板應應自下而上安安裝，在板與與板搭接處涂涂上防水膠，涂涂膠時應注意意膠水均勻分分布，寬度12－15cm。⑦在采光板搭接處、屋屋脊板安裝處處要注意搭接接長度及涂膠膠水的質(zhì)量。⑧在風機口的連接處處，屋面板的的接縫至少保保證200mmm寬，水平平、豎直方向向相連屋面板板處鉚釘要涂涂上膠水，防防止?jié)B水。（2）安裝流程：鋪保溫棉→→拉板→鋪板→安裝→校正→固定①運輸及安裝保溫棉棉過程中應避避免擦傷、劃劃破保溫棉底底膜，安裝時時先將保溫棉棉的兩端臨時時固定在硬質(zhì)質(zhì)圓木上，均均勻用力將其其張緊后安放放在需要的位位置，用彩鋼鋼板壓條將其其與屋面檁條條牢固固定，在在端頭應將多多余的保溫棉棉支好后上翻翻壓在屋面板板下，杜絕端端頭下掇影響響美觀，同時時在相鄰保溫溫棉搭接處應應將底膜均勻勻上翻并固定定，保證拼縫縫成一直線。在在保溫棉安裝裝過程中嚴禁禁安裝人員踩踩踏在保溫棉棉上。②屋面板拉板過程中中應避免擦傷傷、摔傷。用用吊車吊裝的的板應在板下下設③屋面板橫向連接采采用180度隱蔽式連連接。將兩塊塊板的左板邊邊與連接件及及第二塊板的的右邊折合后后，用手提式式咬邊機咬合合成接近180度的狀態(tài)?？v縱向搭接長度度不宜小于2200mm。④屋面板調(diào)整好后用用支架固定，不不能出現(xiàn)位置置不準，嚴禁禁在屋面上隨隨意鉆孔及打打釘。⑤屋面板安裝應保證證檐口線一致致性，其縱向向搭長度大于于等于2000MM，橫向向搭接不得小小于一個波峰峰。⑥安裝每一塊鋼板時時，應將其邊邊搭接準確放放在前一塊鋼鋼板上，并與與前一塊鋼板板夾緊，直到到鋼板兩端都都固定為止。鋼鋼板沿縱向就就位，其端部部尤其是上端端部需用鉗子子夾住搭邊部部分，這樣可可保證鋼板一一端的就位，并并使一端的搭搭接也處于正正確的位置，從從而固定住鋼鋼板，在固定定的過程中，夾夾板始終應在在縱向夾住鋼鋼板。在安裝裝下一塊鋼板板之前，每塊塊鋼板必須安安全被固定住住。⑦因屋面防水是施工工的重要環(huán)節(jié)節(jié)，在屋面彩彩鋼板的受風風雨邊側(cè)，涂涂上搭邊密封封膠泥。其表表面應清潔平平滑，揭開保保護紙后，沿沿密封膠泥長長度壓入，并并確保粘合完完全，在掀去去密封條防護護紙條時，要要小心不要將將密封條拉離離板面。在安安裝相鄰屋面面板時，小心心將搭接肋定定位，然后一一次將板固定定到位，屋面面下層彩鋼板板的安裝與上上層板的操作作工藝基本相相同。（3）包邊安裝流程：號料→切割割→打鉚釘→校正→固定→打硅膠。按按圖確定門窗窗包邊長度后后，在其兩端端再切割成45度角，然后后安裝。對接接頭搭接長度度為30～50㎜。安裝時應先拉線再再固定，固定定后其表面平平整，接頭就就間縫允許偏偏差為1㎜。硅膠應打打得均勻連續(xù)續(xù)。12、彩鋼板天溝的安裝裝安裝時先保證天溝溝內(nèi)側(cè)成一直直線后與檁條條固定，接頭頭處先涂防水水膠泥，靠雙雙排鉚釘將膠膠泥擠壓密實實。待屋面彩彩鋼板安裝完完成后再安裝裝天溝拉條，在在固定天溝拉拉條前應先控控制天溝的外外沿成一直線線，保證建筑筑外立面的美美觀。四、塑鋼門窗安裝1、作業(yè)條件：（1）主體結(jié)構(gòu)已通過過驗收。（2）外墻面吊線打巴巴已完成。2、操作要點：（1）工藝流程：彈控控制線→門窗框安裝→框固定→框周邊打發(fā)發(fā)泡劑→門窗扇安裝→門窗五金安安裝→表面清理、撕撕去保護膜→門窗框周邊邊打硅膠密封封（2）彈控制線：為保保證門窗橫向向、豎向?qū)R齊，安裝前必必須在外墻面面上彈控制線線。安裝時統(tǒng)統(tǒng)一以控制線線為準進行安安裝。（3）門窗框安裝：①將不同規(guī)格的門窗窗框搬到相應應的洞口邊豎豎放，當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)保護膜脫落落時，應補貼貼保護膜，并并在窗框的上上下邊劃線。②當門窗框裝入洞口口時，其上下下框中線應與與洞口中線對對齊，并在門門窗框四周用用木楔塞緊作作臨時固定。③按設計圖紙確定門門窗框在墻體體厚度方向的的安裝位置，并并調(diào)整門窗框框垂直度、水水平度及方正正度。④門窗框調(diào)整好后，先先固定上框，然然后固定邊框框。⑤安裝組合窗時，先先將拼樘料兩兩端插入預留留洞中，然后后用細石砼澆澆灌固定。⑥門窗框四周固定好好后，撒掉臨臨時固定的木木楔。門窗框框與洞口之間間的縫隙用聚聚胺脂發(fā)泡劑劑填實。⑦門窗框上若粘有水水泥砂漿，在在其硬化前用用濕布擦拭干干凈。（4）門窗扇安裝：①將在工廠制作完成成的窗扇安裝裝在對應的框框上。②如果是平開門窗要要先安裝鉸鏈鏈、執(zhí)手等五五金配件，再再安裝門窗扇扇。③進行門窗扇（框）的的表面處理。④撕下門窗扇（框）上上的保護層膜膜。⑤門窗框四周貼不干干膠紙帶，打打硅膠密封防防水。3、質(zhì)量控制重點：：（1）門窗扇橫平豎直，高高低一致，組組合窗無錯位位，平面一致致。（2）墻體門窗與接縫處處用硅膠密封封，嚴密無縫縫、不滲漏（3）門窗表面平整、潔潔凈，大面無無劃痕、碰傷傷，型材無開開焊和裂縫，焊焊接處無焊瘤瘤、圓刺。（4）五金配件齊全，位位置正確，安安裝牢固，使使用靈活，達達到使用功能能。（5）密封條與玻璃及槽槽口接觸緊密密、平整，不不露框外、不不卷邊、脫槽槽。（6）玻璃平整牢固，無無松動現(xiàn)象，表表面潔凈無污污物，如果采采用鍍膜玻璃璃則鍍膜面應應朝室內(nèi)。五、內(nèi)墻面抹灰（一）工藝流程基體表面處理→釘釘鋼板網(wǎng)片→打巴出柱→做護角→抹底層砂漿漿→抹中層砂漿→抹罩面灰（二）操作要點1、釘鋼板網(wǎng)片：抹抹灰前在墻與與梁、柱接觸觸處用射釘槍槍釘200寬鋼板網(wǎng)（兩兩邊各100寬）射釘間間距150，射釘頭固固定-40×440、0.5m厚白白鐵皮。2、打巴出柱：先用用托線板檢查查墻面平整垂垂直度，大致致決定抹灰厚厚度（最薄處處不小于7mmm），再在在墻的上角各各做一個標準準灰餅，大小小40cm見方方，厚度以墻墻面平整垂直直度決定，然然后根據(jù)這兩兩個灰餅用托托線板或線錘錘掛垂直做墻墻面下腳兩個個標準灰餅，（高高低位置一般般在踢腳線上上口）厚度以以垂直為準，再再用釘子在左左右灰餅附近近墻縫里，栓栓上小線掛好好通線，并根根據(jù)小線位置置每隔1.2～1.5m上下下加做若干標標準灰餅，待待灰餅稍干后后，在上下灰灰餅之間用砂砂漿沖筋。3、做護角：室內(nèi)墻墻面的陽角和和門窗洞口的的陽角，采用用1：2水泥砂漿抹抹出護角，每每側(cè)寬度不小小于50mmm。其做法是是：根據(jù)灰餅餅厚度抹灰，然然后粘好八字字靠尺，并找找方吊直，用用1：2水泥砂漿分分層抹平，待待砂漿稍干后后，再用捋角角器和水泥漿漿捋出小圓角角。墻面陽角角抹灰時，先先將靠尺在墻墻角的一面用用線錘找直，然然后在墻角的的另一面順靠靠尺抹上砂漿漿。4、抹底層灰：抹底底層灰應在打打巴出柱、抹抹好踢腳線（墻墻裙）、護角角底層水泥砂砂漿完畢后進進行。操作時時用力抹壓，以以將灰漿擠入入灰縫并應大大致找平，使使砂漿呈粗糙糙表面。5、墻面抹灰順序：：可先完成踢踢腳線、護角角后，再抹墻墻面灰。也可可在踢腳線、護護角抹上底灰灰后，接著抹抹墻面底灰，踢踢腳線護腳抹抹上中層灰后后，接著抹墻墻面中層灰兩兩者應交替進進行。6、抹中層灰：待底底層砂漿干到到七、八成時時才能抹中層層砂漿。抹灰灰前，應對基基層適當濕潤潤，中層抹灰灰應抹到與標標柱齊平，并并應使用木枋枋從上往下按按標柱刮平。對對局部低凹處處，應增抹砂砂漿填補。然然后應全面檢檢查墻面平整整、墻與頂棚棚交接處順直直等項目，并并及時修整至至符合要求后后，再用木抹抹子將中層灰灰表面搓毛，使使之平整而粗粗糙。7、抹罩面灰：待中中層砂漿干到到七、八成時時進行面層抹抹灰。抹灰時時應按先上后后下的順序，趕趕實收光、平平整微毛。8、已完工序保護：：在墻面大面面積抹灰時，應應對已做好的的踢腳線（墻墻裙）、護角角等進行保護護。在操作中中，應將濺落落在踢腳線等等上面的砂漿漿及時清除干干凈。六、水磨石地面施工工工藝(一)范圍包括本工程所有水水磨石地面施施工(二)施工準備1、材料及主要機具具（1）水泥：白色或淺色色的水磨石面面層，應采用用白水泥，深深色的水磨石石面層，宜采采用硅酸鹽水水泥，普通硅硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽鹽水泥，其標標號不應小于于42.5號。同顏色色的面層應使使用同一批水水泥。（2）礦物顏料：水泥中中摻入的顏料料應采用耐光光、耐堿的礦礦物顏料，不不得使用酸性性顏料，其摻摻入量宜為水水泥重量的3%～6%。或由試驗驗確定。同一一彩色面層應應使用同廠，同同批的顏料。（3）石粒：應采用堅硬硬可磨的白云云石、大理石石等巖石加工工而成。石料料應潔凈無雜雜物，其粒徑徑除特殊要求求外，宜為4～14mm。（4）分格條①玻璃條：由平板普普通玻璃裁制制而成，3mmm厚，一般般10mm寬（根根據(jù)面層厚度度而定），長長度以分塊尺尺寸而定。②銅條：1～2mmm厚銅板裁成成10mm寬（還還要根據(jù)面層層厚度而定），長長度以分尺寸寸而定，用前前必須調(diào)直，調(diào)調(diào)平。（5）砂：中砂，過8mmm孔徑的篩篩子，含泥量量不得大于3%。（6）草酸：塊狀，粉狀狀均可，用前前用水稀釋。（7）白蠟及22號鐵絲絲。（8）主要機具：水磨石石機，滾筒（直直徑一般200～250mmm，長約600～700mmm，鐵制），木木抹子，毛刷刷子，鐵簸箕箕，靠尺，手手推車，平鍬鍬，5mm孔徑篩篩子，油石（規(guī)規(guī)格按粗、中中、細），膠膠皮水管，大大小水桶，掃掃帚，鋼絲刷刷，鐵鏨子等等。2、作業(yè)條件（1）頂棚、墻面抹灰已已完成并已驗驗收，屋面已已做完防水。（2）安裝好門窗框并加加防護，與地地面有關的水水、電管線已已安裝就位。穿穿過地面的管管洞已堵嚴、堵堵實。（3）做完地面墊層，按按標高留出磨磨石厚度（至至少3cm）。（4）石粒應分別過篩，并并洗凈無雜物物。(三)操作工藝1、工藝流程基層處理→找標高高→彈水平線→鋪找平層砂砂漿→養(yǎng)護→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石石拌合料→涂刷水泥漿漿結(jié)合層→鋪水磨石拌拌合料→滾壓，抹平→試磨→粗磨→細磨→抹光→草酸清洗→打蠟上光（1）基層處理：將混凝凝土基層上的的雜物潔凈，不不得有油污、浮浮土，用鋼鏨鏨子和鋼絲刷刷將沾在基層層上的水泥漿漿鏨掉鏟凈。（2）找標高彈水平線：：根據(jù)墻面上上的±50cm標高高線，往下量量測出磨石面面層的標高，彈彈在四周墻上上，并考慮其其它房間和通通道面層的標標高，要相一一致。（3）抹找平層砂漿①根據(jù)墻上彈出的水水平線，留出出面層厚度（約10～15mm厚），抹1：3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右）。大小約8～10cm。②灰餅砂漿硬結(jié)后，以以灰餅高度為為標準，抹寬寬度為8～10cm的縱橫標高高。③在基層上灑水濕潤潤，刷一道水水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面面積不得過大大，隨刷漿隨隨抹1:3找平層砂漿漿，并用2mm長刮杠以標標筋為標準進進行刮平，再再用木抹子搓搓平。④養(yǎng)護：抹好找平層層砂漿后養(yǎng)護護24小時，待抗抗壓強度達到到1.2Mppa，方可進行行下道工序施施工。⑤彈分格線：根據(jù)設設計要求的分分格尺寸，一一般采用1mm×1m，在房間間中部彈十字字線，計算好好周邊的鑲邊邊寬度后，以以十字線為準準可彈分格線線，如果設計計有圖案要求求時，應按設設計要求彈出出清晰的線條條。⑥鑲分格條：用小鐵鐵抹子抹稠水水泥漿將分格格條固定?。ǚ址指駰l安在分分格線上），抹抹成八字形，高高度應低于分分格條頂4～6mm，分格條應應平直（上平平必須一直），牢牢固，接頭嚴嚴密，不得有有縫隙，作為為鋪設面層的的標志，另外外在粘貼分格格條時，在分分格條十字交交叉接頭處，為為了使拌合料料填塞飽滿，在在距交點40～50mm內(nèi)不拌水泥泥漿。采用銅條時，應預預先在兩端頭頭下部1/3處打眼，穿穿入22號鐵絲，錨錨固于下口八八字角水泥漿漿內(nèi)。鑲條后后12小時后開始始澆水養(yǎng)護，最最少2天，在此期期間房間應封封閉，禁止各各道工序進行行。⑦拌制水磨石拌合料料：（1）拌合料的體積比宜宜采用1：1.5～1：2.5（水泥：石石粒）要求配配合比準確，拌拌合均勻（2）彩色水磨石拌合料料，除彩色石石粒外，還加加入耐光耐堿堿的礦物顏料料，其摻入量量為水泥重量量的3%～6%，普通水泥泥與顏料配合合比，彩色石石子與普通石石子配合比，在在施工前都須須經(jīng)試驗室試試驗后確定。同同一顏色水磨磨石面層應使使用同廠同批批顏料。在拌拌制前應根據(jù)據(jù)整地面所需需的用量，將將水泥和所需需顏料一次統(tǒng)統(tǒng)一配好，配配足。配料時時不僅用鐵鏟鏟拌合，還要要用篩子篩勻勻后，用包裝裝袋，裝起來來存放在干燥燥的室內(nèi)，避避免受潮。彩彩色石粒與普普通石粒拌合合均勻后，集集中貯存待用用。（3）各種拌合料在使用用前加水拌合合均勻，稠度度約6cm。⑧涂刷水泥漿結(jié)合層層：先用清水水將找平層灑灑水濕潤，與與面層顏色相相同的水泥漿漿結(jié)合層，其其水灰比宜為為0.4～0.5，要刷均勻勻，亦可在水水泥漿內(nèi)摻加加801膠水，要隨隨刷隨鋪拌合合料，不待刷刷的面積過大大，防止?jié){層層風干導致面面層空鼓。⑨鋪設水磨石拌合料料（1）水磨石拌合料的面面層厚度，除除有特殊要求求的外，宜為為12～18mm，并并應按石料粒粒徑確定。鋪鋪設時將攪拌拌均勻的拌合合料先鋪抹分分格條邊，后后鋪入分格條條方框中間，用用鐵抹子由中中間向邊角推推進，在分格格條兩邊及交交角處特別注注意壓實抹平平，隨抹隨用用直尺進行平平度檢查。如如局部地面鋪鋪設過高時，應應用鐵抹子將將其挖長一部部分，再將周周邊的水泥石石子漿拍齊抹抹平（不得用用刮杠刮平）。（2）幾種顏色的水磨石石拌合料不可可同時鋪抹，要要先鋪抹深色色的，后鋪抹抹淺色的，待待前一種凝固固后，再鋪后后一種（因為為深顏色的摻摻礦物顏料多多，強度增長長慢，影響機機磨效果）。⑩滾壓、抹平：用滾滾壓前，先用用鐵抹子或木木抹子在分格格條兩邊寬約約10cm范圍圍內(nèi)輕輕拍實實（避免將分分格條擠移位位）。滾壓時時用力要均勻勻（要隨時清清掉粘在滾筒筒上的石渣），應應從橫、豎兩兩個方向輪換換進行，達到到表面平整密密實，出漿石石粒均勻為止止。待石粒漿漿稍受水后，再再用鐵抹子將將漿抹平，壓壓實，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)石粒不均勻勻之處，應補補石粒漿再用用鐵抹子拍平平，壓實。24小時后澆水水養(yǎng)護。⑾試磨：一般根據(jù)氣氣溫情況確定定養(yǎng)護天數(shù)，溫溫度在20～30℃時2～3小時即可開開始機磨，過過早開磨石粒粒易