惠州某別墅群施工方案坡屋面

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc166918917"第二章施工總體方法2HYPERLINK\l"_Toc166918918"第三章施工總平面布置3HYPERLINK\l"_Toc166918919"第四章施工進(jìn)度計(jì)劃5HYPERLINK\l"_Toc166918920"第五章、勞動(dòng)力組織6HYPERLINK\l"_Toc166918921"第六章施工機(jī)械設(shè)備配備7HYPERLINK\l"_Toc166918922"第七章主要施工技術(shù)措施8HYPERLINK\l"_Toc166918924"第八章工程安全保證措施54HYPERLINK\l"_Toc166918925"第九章、文明施工保證措施58第一章、工程概況及特點(diǎn)一、工程簡(jiǎn)述：惠州市惠州鵬基?**二期工程是由惠州**有限公司投資興建，施工圖由深圳市**工程設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位為深圳市**監(jiān)理有限公司。建設(shè)地點(diǎn)地處惠州市西南角，位于惠州市**坑。該項(xiàng)目二期工程LP6~LP10（C1~C4棟、C12棟、C14棟、C16棟及C18棟）為八棟聯(lián)排別墅，別墅總建筑面積共計(jì)7294m2，其中，C1、C3建筑單體面積為932.30m2；C2、C4建筑單體面積為949.83m2；C12建筑單體面積為924.96m2；C16建筑單體面積為705.12m2；C14、C18單體建筑面積為949.83m2。別墅部分區(qū)域設(shè)有地下室，地面以上三層，屋面形式為坡屋面。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為六度。二、工程概況及特點(diǎn)及重點(diǎn)：1、本工程建設(shè)用地地處山丘地，場(chǎng)地地勢(shì)高低不平，場(chǎng)地地形起伏變化大，場(chǎng)地巖土層分布不均，地質(zhì)情況復(fù)雜。根據(jù)以上地質(zhì)特點(diǎn)，本工程建筑物基礎(chǔ)形式多樣，并會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況需由設(shè)計(jì)單位對(duì)原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行調(diào)整。因場(chǎng)地地形復(fù)雜，建筑物軸線坐標(biāo)及標(biāo)高的精確控制為本工程前期工作的重點(diǎn)。2、本工程地勢(shì)形態(tài)較為復(fù)雜，并有多家標(biāo)段單位同時(shí)施工，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路較為緊張。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)場(chǎng)地標(biāo)高方格網(wǎng)圖所示，工程土方挖、填方量大，周期長(zhǎng)，并且土方開(kāi)挖施工階段正處于本地區(qū)多雨季節(jié)，存在一定的不確定因素。如何合理組織、調(diào)配施工機(jī)械及施工人員，如何確保本工程工程進(jìn)度要求的順利實(shí)現(xiàn)，為我項(xiàng)目部重點(diǎn)控制要點(diǎn)。3、本工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)墊層采用C10混凝土；基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁、地下室外墻、剪力墻、柱、梁、板結(jié)構(gòu)砼等級(jí)為C25，半地下車庫(kù)及設(shè)備房擋土墻、底板；室外部分的頂板均采用抗?jié)B等級(jí)為S8的自防水砼。砌體工程中，墻體材料地下室填充墻主要采用200厚M7.5砼空心砌塊,部分采用200厚預(yù)制砼砌塊墻，M5砂漿砌筑；地上部分外墻采用200厚加氣砼砌塊墻，用Mb5專用配套砂漿砌筑，內(nèi)墻采用200厚及100厚加氣砼砌塊墻，Mb5專用配套砂漿砌筑或200厚輕質(zhì)隔墻。4、本工程鋼筋采用HPB235鋼筋（fy=210N/mm2）、HRB335鋼筋（fy=300N/mm2）、HRB400鋼筋（fy=360N/mm2）。焊條：采用普通電弧焊時(shí)，HPB235、Q235B鋼板、型鋼之間焊接采用E43系列焊條、HRB335鋼筋之間焊接采用E50系列焊條，HRB400鋼筋之間采用E55系列焊條，三種鋼材之間焊接時(shí)，焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級(jí)材質(zhì)匹配。5、本工程屋面存在與水平方向成24o夾角的坡屋面，模板支設(shè)過(guò)程中的變坡線、斜梁定位控制；坡屋面砼澆注施工工藝及質(zhì)量保證措施為本工程的控制重點(diǎn)。第二章施工總體方法一、總體目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，科學(xué)管理、精心施工，積極推廣新工藝、新材料、新技術(shù)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格，爭(zhēng)創(chuàng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，爭(zhēng)取分項(xiàng)分部工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上。安全生產(chǎn)目標(biāo)：防止重傷、杜絕死亡，達(dá)到無(wú)重大傷亡事故、無(wú)重大機(jī)械事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)中毒事故、無(wú)坍塌事故等“五無(wú)一杜絕”要求。按建設(shè)部頒布的安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范達(dá)標(biāo)。文明施工目標(biāo)：努力做好規(guī)范管理，場(chǎng)容、場(chǎng)貌創(chuàng)一流水平，達(dá)到深圳市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。工程工期目標(biāo)：根據(jù)建設(shè)單位內(nèi)控文件要求，此八棟別墅工程總工期為176天，協(xié)調(diào)目標(biāo)：做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，結(jié)合工程情況充分發(fā)揮項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)，主動(dòng)爭(zhēng)取各方的支持與配合。做到施工一項(xiàng)工程，交一方朋友。內(nèi)業(yè)管理目標(biāo)：技術(shù)管理責(zé)任明確，技術(shù)檔案管理微機(jī)化，確保內(nèi)業(yè)資料完備、及時(shí)、美觀、先進(jìn)和符合各方要求；做到工程竣工完，竣工資料交驗(yàn)完。二、總體施工方法根據(jù)本工程的特點(diǎn)：因C4棟、C18棟基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)施工周期為8天，另C1棟、C2棟、C3棟需要進(jìn)行天然基礎(chǔ)壓板試驗(yàn)，因此我項(xiàng)目部將該建筑群分為Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)流水施工段進(jìn)行施工。土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)和人工配合開(kāi)挖?；炷粱A(chǔ)承臺(tái)和地梁側(cè)模18mm厚膠合板模板施工。墻體采用18mm厚膠合板大模，梁板采用龍門架支撐體系。梁板工程采用18mm厚膠合板木模、方木加固。梁跨超過(guò)4米時(shí)梁底模按2/1000起拱，側(cè)模在鋼筋綁扎完成后施工；板模施工沿同一方向進(jìn)行，以方便鋼筋施工；所有模板均涂刷脫模劑，并現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理，保證脫模劑部隊(duì)鋼筋構(gòu)成污染。墻、柱鋼筋現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)直徑大于等于16的鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋直徑小于16的豎向鋼筋采用搭接，箍筋與主筋滿扎，綁扎水泥砂漿墊塊控制其保護(hù)層?？蚣芰轰摻钪谱鞑捎脤?duì)焊接長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)采用搭接焊接長(zhǎng)，板鋼筋采用綁扎接長(zhǎng)。鋼筋使用水泥砂漿墊塊保證其保護(hù)層，板負(fù)彎矩鋼筋制作馬凳筋控制其高度。鋼筋、模板制作均在加工棚內(nèi)進(jìn)行。本工程混凝土采用商品混凝土，柱、墻、梁、板混凝土的水平運(yùn)輸采用輸送泵，混凝土搗固采用插入式振動(dòng)器為主，板混凝土采用平板振動(dòng)器搗固。施工總平面布置一、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖（附圖一）及生活區(qū)平面布置圖（附圖二）布置依據(jù)⑴本工程建筑總平面圖；⑵工程施工部署和主要建筑物施工方案；⑶工程施工總進(jìn)度計(jì)劃（附表一），施工總質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃和施工總成本計(jì)劃；⑷工程施工設(shè)施和資源計(jì)劃；⑸工程施工用地范圍和水電源位置（附圖一），以及項(xiàng)目安全施工和防火標(biāo)準(zhǔn)二、施工總平面布置原則⑴在滿足施工需要前提下，盡可能量減少施工用地，施工現(xiàn)場(chǎng)布置要緊湊合理。⑵合理布置起重機(jī)械和各項(xiàng)施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運(yùn)輸費(fèi)用。⑶科學(xué)確定施工區(qū)域，盡量減少專業(yè)工種之間交叉作業(yè)。⑷各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足：有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護(hù)要求。三、施工總平面布置說(shuō)明1、生活區(qū)封閉管理施工現(xiàn)場(chǎng)按照深圳市文明施工的規(guī)定，修建施工圍墻，不得隨意在圍墻上開(kāi)設(shè)缺口、洞門，圍墻外部進(jìn)行簡(jiǎn)單的裝修，色彩同周圍的環(huán)境相協(xié)調(diào)。2、場(chǎng)地硬化辦公、生活區(qū)所有場(chǎng)地均采用厚100mm～150mm的C15混凝土硬化，硬化前基層均應(yīng)碾壓密實(shí)。3、辦公、生活設(shè)施場(chǎng)內(nèi)辦公、生活的臨時(shí)建筑均為活動(dòng)板房結(jié)構(gòu)，食堂、廁所、浴室為一層建筑，其余房子均為兩層建筑。為了美化環(huán)境、改善工作條件，在辦公、生活區(qū)處布設(shè)一定的綠化設(shè)施。4、施工作業(yè)區(qū)施工作業(yè)區(qū)包括鋼筋加工場(chǎng)、模板加工場(chǎng)、砂堆場(chǎng)、水泥庫(kù)等，主要布設(shè)在工地場(chǎng)內(nèi)空地處。鋼筋、模板加工采用鋼管架搭設(shè)鐵皮瓦的臨時(shí)廠棚。6、臨時(shí)給排水祥見(jiàn)《臨時(shí)給水施工方案》。7、施工臨時(shí)用電祥見(jiàn)《臨時(shí)用電施工方案》。8、混凝土、砂漿生產(chǎn)與供應(yīng)本工程采用商品混凝土。場(chǎng)地內(nèi)共布置750L攪拌機(jī)8臺(tái)，用以裝修階段攪拌砂漿用。9、垂直運(yùn)輸本工程共設(shè)4臺(tái)提升架和1臺(tái)55米臂長(zhǎng)的塔吊用來(lái)解決施工中的垂直運(yùn)輸，詳細(xì)布置見(jiàn)施工總平面布置。施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工工期：通過(guò)認(rèn)真分析招標(biāo)圖紙，結(jié)合公司制定的施工方法和施工組織確定投標(biāo)工期為：本階段工程的工期為176天。主要項(xiàng)目的里程碑如下（實(shí)際施工時(shí)以建設(shè)單位批準(zhǔn)開(kāi)工報(bào)告之日算起，實(shí)際里程碑順延）：基礎(chǔ)工程(含樁基施工)：14天主體結(jié)構(gòu)部分：58天砌體工程施工：39天裝修工程施工：141天清理、驗(yàn)收、竣工：3天二、施工總體進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)附圖《別墅C1\C2\C3\C4\C12\C14\C16\C18工程橫道圖》三、監(jiān)控進(jìn)度的方法我公司將采用先進(jìn)的項(xiàng)目管理軟件，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全方位控制，按編制的施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖及網(wǎng)絡(luò)圖，優(yōu)先安排關(guān)鍵工序的施工，以控制關(guān)鍵線路的施工進(jìn)度來(lái)達(dá)到保證本工程總的施工進(jìn)度的目的，并在施工過(guò)程中，及時(shí)收集施工現(xiàn)場(chǎng)的信息，對(duì)施工進(jìn)度安排隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，用調(diào)整后的進(jìn)度安排指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，使現(xiàn)場(chǎng)施工的重點(diǎn)始終在本工程的關(guān)鍵線路上，并將調(diào)整后的施工進(jìn)度情況和后期關(guān)鍵工序的安排定時(shí)、定期上報(bào)給監(jiān)理，并在每周安排一次或兩次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，會(huì)同監(jiān)理共同解決現(xiàn)場(chǎng)可能存在的影響進(jìn)度方面的因素，從而保證施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度情況和存在的問(wèn)題及時(shí)得到反饋，使現(xiàn)場(chǎng)各工序的施工得到良性進(jìn)展和隨時(shí)處于受控狀態(tài)。避免因各種不可見(jiàn)因素和自然原因?qū)κ┕みM(jìn)度造成影響，確保施工總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。五、主要工程工期保證措施1、主體結(jié)構(gòu)施工工期保證措施a.合理安排工序循環(huán)，在滿足質(zhì)量要求和施工安全的前提下，開(kāi)展多工序搭接流水作業(yè)，加快結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。b.根據(jù)結(jié)構(gòu)施工安排，準(zhǔn)備足夠的腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料。c.投入足夠的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，加班加點(diǎn)，以加快結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。2、防水及土方回填工程施工工期保證措施a.屋面結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，及時(shí)處理基面施工防水層。b.外墻面基層抹灰完成后，及時(shí)組織人員施工防水層。c.隨時(shí)掌握天氣情況，合理安排工作時(shí)間和工作量。在天氣好的情況下，增加設(shè)備和人力，加快土方回填。3、安裝工程施工工期保證措施a.積極配合土建工程的施工，根上土建工程的施工進(jìn)度；b.作好材料準(zhǔn)備，做好成品保護(hù)措施，減少返工、返修工作；c.作好預(yù)留、預(yù)埋工作，防止漏埋；d.加強(qiáng)同業(yè)主的聯(lián)系，及時(shí)解決設(shè)計(jì)變更問(wèn)題第五章、勞動(dòng)力組織一、勞動(dòng)力安排為保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，除科學(xué)施工、合理部署、有針對(duì)性地對(duì)這四個(gè)方面進(jìn)行管理外，人力資源的科學(xué)配置、合理安排也是必不可少的一大因素。本工程使用的工種有：木工、鋼筋工、混凝土工、架子工、電焊工、機(jī)械工、機(jī)修工、泥瓦工、電工及普工等。a.勞動(dòng)力來(lái)源根據(jù)各分項(xiàng)工程的工程量大小，除個(gè)別特殊工種需補(bǔ)充外，我單位將主要有計(jì)劃地合理組織本單位廣東和四川地區(qū)的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工。需本單位另外補(bǔ)充的工種有：電焊工、機(jī)械工、機(jī)修工、電工等。b.人員的技能要求除普工外，其他工種均為經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。配備的勞動(dòng)力中，二級(jí)以上工占50%以上。主要工種的工班長(zhǎng)為技師以上，其他工種的工班長(zhǎng)為高級(jí)工以上。c.勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間根據(jù)本工程的進(jìn)度計(jì)劃安排，鋼筋工提前15天以上進(jìn)場(chǎng)制作；機(jī)械工、機(jī)修工提前15天以上進(jìn)場(chǎng)安裝機(jī)械設(shè)備到位；木工提前10天進(jìn)場(chǎng)制作；其他工種提前兩天以上進(jìn)場(chǎng)接受交底和現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)。二、勞動(dòng)力用量計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃用量表序號(hào)工種數(shù)量備注1鋼筋工30人2混凝土工20人3木工50人4架子工10人5瓦工30人6機(jī)械工5人7水電工20人8電焊工4人9修理工2人10普工10人11電工2人合計(jì)183人第六章施工機(jī)械設(shè)備配備一、施工機(jī)械設(shè)備配備主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用電功率（KW）1挖掘機(jī)PL35032自卸汽車1491103裝載機(jī)ZL4014手推車305打夯機(jī)HW-2032.26內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)144kW17提升架1.5t44.08插入式混凝土振動(dòng)動(dòng)器ZX5061.19平板式混凝土振動(dòng)動(dòng)器ZW0.521.110鋼筋切斷機(jī)GJ4015.511鋼筋彎曲機(jī)GJBT－40BB14.012電渣壓力焊機(jī)LDZ－32276.413交流電焊機(jī)BXI－30212.014木工圓鋸Y100LZ-4443.015木工壓刨機(jī)MB206A13.016全站儀索佳SET－200117水準(zhǔn)儀WILD218調(diào)直機(jī)1t119潛水泵44.020經(jīng)緯儀12.221氧割222塔吊QTZ125B1第七章主要施工技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接收工作：現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量與有關(guān)資料的移交，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn)和業(yè)主提供的控制點(diǎn)及水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。熟悉和會(huì)審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容，檢查和專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)埋洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的合理化建議。編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案：闡明施工工藝和主要項(xiàng)目施工方法，勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度，質(zhì)量和安全的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案。技術(shù)交底：在工程開(kāi)工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)護(hù)注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級(jí)制”，即技術(shù)負(fù)責(zé)人同班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底后要認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)，班組長(zhǎng)接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。編制施工圖預(yù)算：掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、說(shuō)明書，標(biāo)準(zhǔn)詳圖，施工定額、施工組織設(shè)計(jì)等；計(jì)算工程量，以分項(xiàng)分部、樓層或單元計(jì)算，以滿足施工時(shí)對(duì)各部位工程量的需要；作好勞動(dòng)、材料機(jī)械臺(tái)班等需用量分析；填寫材料、人工單價(jià)，計(jì)算其價(jià)值；編寫預(yù)算說(shuō)明書。2、物資、材料準(zhǔn)備建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法。施工機(jī)具準(zhǔn)備：施工中計(jì)劃投入的大、中和小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，進(jìn)場(chǎng)前全面檢測(cè)、保養(yǎng)，按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)就位。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：與有關(guān)單位取得聯(lián)系，搞好現(xiàn)場(chǎng)移交，修整施工出入口，平整場(chǎng)地，作好地面排水溝、車輛沖洗臺(tái)，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，施工塔吊基礎(chǔ)，并安裝塔吊。布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、臨時(shí)用水管線和其它的臨時(shí)設(shè)施。4、準(zhǔn)備工作計(jì)劃安排各項(xiàng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間（周）承辦單位1編制施工組織設(shè)計(jì)計(jì)確定施工方案和質(zhì)質(zhì)量技術(shù)安全全等措施，并并報(bào)審公司、項(xiàng)目部2建立施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確確定人員。1公司3施工方案編制與交交底編寫詳細(xì)的施工方方案，并向有有關(guān)人員進(jìn)行行技術(shù)交底2公司、項(xiàng)目部4編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工工、材料、機(jī)機(jī)械臺(tái)班6項(xiàng)目部、公司5材料計(jì)劃原材料和各種半成成品需量計(jì)劃劃。2項(xiàng)目部6圖紙會(huì)審全部施工圖3公司、項(xiàng)目部7配合比確定各種砂漿、砼配合合比設(shè)計(jì)2實(shí)驗(yàn)室8現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量點(diǎn)線復(fù)核，建立控控制點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)1公司、項(xiàng)目部9現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)置水電及臨時(shí)設(shè)設(shè)施6項(xiàng)目部10主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位位2公司、項(xiàng)目部11主要材料進(jìn)場(chǎng)急用材料進(jìn)場(chǎng)1項(xiàng)目部12勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)及安全全、技術(shù)交底底6項(xiàng)目部13進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及及各部門的任任務(wù)和期限6項(xiàng)目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)，加加強(qiáng)安全交底底3項(xiàng)目部注：表中的時(shí)間以進(jìn)場(chǎng)后算起。第二節(jié)施工控制測(cè)量一、施工測(cè)量技術(shù)要求a.施工測(cè)量按施工圖紙及《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b.場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立相當(dāng)于二級(jí)導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)。二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求見(jiàn)下表：導(dǎo)線長(zhǎng)度(kmm)2.4平均邊長(zhǎng)(kmm)0.25測(cè)角中誤差差("))8測(cè)距中誤差差(mm))15測(cè)距相對(duì)中中誤差≤1/14000測(cè)回?cái)?shù)DJ1—DJ21DJ63方位角閉合合差(”)16√eq\o(\s\up8(－－),n)相對(duì)閉合差差≤1/10000c.場(chǎng)區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量精度按不低于二等水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行測(cè)量。二等水準(zhǔn)測(cè)量與觀測(cè)的技術(shù)要求如下：二等水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求水準(zhǔn)儀的型號(hào)DS1視線長(zhǎng)度(mm)50前后視較差((m)1前后視累積差(m)3視線離地面最低高高度(m)0.5基本分劃、輔助分分劃讀數(shù)較差差(mm)0.5基本分劃、輔助分分劃所測(cè)高差差較差(mm)0.7注：二等水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度小于20m時(shí)，其視線高度不應(yīng)低于0.3m。二等水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求每千米高差全全中誤差(mm)2路線長(zhǎng)度(mm)——水準(zhǔn)儀的型號(hào)號(hào)DS1水準(zhǔn)尺銦瓦尺觀測(cè)次數(shù)與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)往返各一次符合或環(huán)線往返各一次往返較差、符合或或環(huán)線閉合差差(mm)4√eq\o(\s\up13(__),L)注：L為往返測(cè)段、符合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度（km）。二、平面控制測(cè)量a.根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行定位、定向和起算，以建筑物的行列線為軸線建立建筑物的平面控制方格網(wǎng)。b.根據(jù)建筑物軸線位置分布的情況，布設(shè)二級(jí)建筑物平面控制網(wǎng)，并在不受施工影響位置設(shè)置固定控制點(diǎn)和護(hù)樁。c.利用復(fù)核過(guò)的控制網(wǎng)點(diǎn)對(duì)建筑物各部位進(jìn)行測(cè)設(shè)，并按要求進(jìn)行復(fù)核和設(shè)置護(hù)樁。d.對(duì)于二層及其以上樓層的平面控制測(cè)量，當(dāng)首層地坪回填平整后，將建筑物外部控制轉(zhuǎn)移置內(nèi)部，設(shè)立內(nèi)控點(diǎn)。內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)在砼固定標(biāo)樁上，在標(biāo)樁上預(yù)埋100×100×5鋼板，要求標(biāo)樁高出地面100mm。將控制軸線投測(cè)在預(yù)埋鋼板上，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，在鋼板上鑿控制點(diǎn)并劃出“+”標(biāo)志。內(nèi)控點(diǎn)組成的矩形控制網(wǎng)作為建筑物的垂直控制和施工放樣的依據(jù)。在澆灌二層及其以上各層樓面砼時(shí)，在對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)的垂直位置處，均預(yù)留150×150的垂直傳遞孔，并在留孔處四周砌筑高20mm的隔水圈。垂直傳遞投測(cè)用WILDZL精密光學(xué)鉛錘儀進(jìn)行，用透明有機(jī)玻璃板做接收板。三、高程控制測(cè)量a.場(chǎng)區(qū)的高程控制網(wǎng)按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度布設(shè)成閉合環(huán)線。b.本工程的施工水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)擬設(shè)置在場(chǎng)區(qū)不受影響的四個(gè)角上，組成閉合環(huán)線。水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)按規(guī)范要求埋設(shè)穩(wěn)固，并在施工中加以保護(hù)，以免損壞。c.各樓層高程傳遞應(yīng)采用大尺度鋼卷尺在相當(dāng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)作階梯式的傳遞，嚴(yán)禁一層層向上傳遞，避免累計(jì)誤差。四、沉降觀測(cè)a.在建筑物四角、沉降縫兩側(cè)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。b.沉降觀測(cè)按三等精度要求、二等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行。測(cè)量采用DSZ2+FS1水準(zhǔn)儀觀測(cè)，精度符合二等水準(zhǔn)測(cè)量要求，水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在穩(wěn)固、地基不下沉處，埋設(shè)應(yīng)有足夠深度，基點(diǎn)不少于3個(gè)以便校核。其觀測(cè)方法和精度要求見(jiàn)下表：沉降觀測(cè)點(diǎn)的精度要求和觀測(cè)方法等級(jí)高程中誤差(mm)相鄰點(diǎn)高差中誤差(mm)觀測(cè)方法往返較差、符合或或環(huán)線閉合差(mm)三等±1.0±0.50二等水準(zhǔn)測(cè)量≤0.60√eq\o\al(\s\up13(—),n)注：n為測(cè)站數(shù)。c.注意初次測(cè)定的精度并做好記錄。d.在主體結(jié)構(gòu)施工期間，沉降觀測(cè)的頻率按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在施工完主體做一次沉降觀測(cè)，建筑裝修和設(shè)備安裝階段每?jī)蓚€(gè)月觀測(cè)一次，并做好記錄。施工完畢后觀測(cè)要求第一年每隔3～6個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔6～12個(gè)月觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定為止。觀測(cè)時(shí)應(yīng)同時(shí)記錄氣象資料。各觀測(cè)日期、數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪成圖表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位。e.由于沉降觀測(cè)是一一項(xiàng)較長(zhǎng)期的的系統(tǒng)觀測(cè)工工作，為保證證觀測(cè)成果的的正確性應(yīng)做做到“四定”：固定人員觀測(cè)和整整理成果；固固定使用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺尺；使用固定定的水準(zhǔn)點(diǎn)；；按規(guī)定日期期、方法及路路線進(jìn)行觀測(cè)測(cè)。五、主要測(cè)量?jī)x器器設(shè)備角度和距離測(cè)量采采用日本產(chǎn)索索加SET21100電子全站儀儀、瑞士產(chǎn)WILDT2經(jīng)緯儀，水水準(zhǔn)測(cè)量用DSZ2++FS1水平儀、2mm銦瓦尺、5mm鋁合金塔尺尺進(jìn)行，垂直直傳遞用WILDZL精密光學(xué)鉛鉛錘儀、500m鋼卷尺進(jìn)進(jìn)行。六、施工測(cè)量措施施a.建立專業(yè)測(cè)量組，專專人觀測(cè)和成成果整理。b.固定專用儀器和工工具設(shè)備。c.測(cè)量?jī)x器按照規(guī)定定的檢定周期期，送技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局進(jìn)行檢檢定或校正。d.建立測(cè)量復(fù)核制度度，每次施測(cè)測(cè)后，須經(jīng)單單位工程技術(shù)術(shù)人員復(fù)核。e.加強(qiáng)對(duì)測(cè)量用控制制點(diǎn)的保護(hù)，防防止移動(dòng)和損損壞；一旦發(fā)發(fā)生移動(dòng)和損損壞，應(yīng)立即即通知工程技技術(shù)人員，并并及時(shí)采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。第三節(jié)基礎(chǔ)土方方工程一、施工部署1、土方開(kāi)挖的配置置本工程土方開(kāi)挖共共投入3臺(tái)反鏟挖土土機(jī)配合人工工挖土，自卸卸車10輛，開(kāi)挖出出的土方運(yùn)至至甲方認(rèn)可的的棄土場(chǎng)。本本工程土方開(kāi)開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖為主，采采用人工清理理和平整機(jī)械械開(kāi)挖遺留的的土方。2、土方開(kāi)挖順序土方開(kāi)挖順序：基基礎(chǔ)承臺(tái)土方方→墊層以上部部分余土。二、土方開(kāi)挖的注注意事項(xiàng)1、采用機(jī)械與人工工相結(jié)合的原原則，機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖到墊層頂頂面時(shí)改為人人工清土，以以避免對(duì)地基基土的撓動(dòng)。2、基坑開(kāi)挖，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制基底底的標(biāo)高，以以防基底超挖挖。如個(gè)別地地方超挖，應(yīng)應(yīng)用砂、碎石石填補(bǔ)夯實(shí)。在在重要部位超超挖時(shí)，應(yīng)采采用經(jīng)設(shè)計(jì)單單位同意的補(bǔ)補(bǔ)填方法去填填補(bǔ)。3、土方工程一般不不宜在雨天進(jìn)進(jìn)行。在雨季季施工時(shí)，工工作面不宜過(guò)過(guò)大，應(yīng)逐段段、逐片地完完成，并應(yīng)切切實(shí)制訂雨季季施工的安全全技術(shù)措施。4、基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高高在地下水位位以下且土質(zhì)質(zhì)基本為淤泥泥質(zhì)粘土，強(qiáng)強(qiáng)度低、可塑塑性大，應(yīng)制制定相應(yīng)措施施方案。5、基坑開(kāi)挖后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)澆筑墊墊層混凝土，保保證地基土不不受浸泡。三、土方回填1、回填材料宜優(yōu)先利用基槽中中挖出的優(yōu)質(zhì)質(zhì)土?；靥钔镣羶?nèi)不得含有有有機(jī)雜質(zhì)，粒粒徑不應(yīng)大于于50mm，含含水量應(yīng)符合合壓實(shí)要求。2、作業(yè)條件（1）填土基底已按設(shè)設(shè)計(jì)要求完成成或處理好，并并辦理驗(yàn)槽簽簽證。（2）基礎(chǔ)已進(jìn)行檢查查和辦好隱蔽蔽驗(yàn)收手續(xù)，且且結(jié)構(gòu)已達(dá)到到規(guī)定強(qiáng)度。（3）土方回填前應(yīng)根根據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)、填料種類類、設(shè)計(jì)壓實(shí)實(shí)系數(shù)，施工工條件和壓實(shí)實(shí)工藝等合理理確定填料含含水量、每層層填土厚度和和壓實(shí)工藝等等合理確定填填料含水量、每每層填土厚度度和壓實(shí)遍數(shù)數(shù)等施工參數(shù)數(shù)。重要的填填方工程和路路基，其參數(shù)數(shù)通過(guò)壓實(shí)測(cè)測(cè)試來(lái)確定。（4）填土前，應(yīng)做好好水平高程的的測(cè)設(shè)。基坑坑（槽）或溝溝坡邊上按需需要的間距打打入水平樁，室室內(nèi)和散水的的墻邊應(yīng)有水水平標(biāo)記。3、操作工藝基坑底的清理→土土質(zhì)檢驗(yàn)→分層鋪上耙耙平→碾壓、夯實(shí)→密實(shí)度檢驗(yàn)→修正找平驗(yàn)驗(yàn)收（1）、當(dāng)填方基底為為積土或耕植植土?xí)r，如設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求，可可采用推土機(jī)機(jī)或工程機(jī)械械壓實(shí)5-66遍。（2）、遇淤泥時(shí)，應(yīng)應(yīng)先排水疏干干，挖除淤泥泥，換填砂礫礫或拋填塊石石等方法處理理后再行填土土。（3）、回填土應(yīng)水平平分層找平夯夯實(shí)，分層厚厚度和壓實(shí)遍遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)、壓實(shí)系系數(shù)和機(jī)具的的性能選定。（4）、分段分層填土土，交接處應(yīng)應(yīng)填成階梯形形，每層互相相搭接，其搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)不不少于每層填填土厚度的兩兩倍，上下層層錯(cuò)縫距離不不少于1.00m。（5）、對(duì)有壓實(shí)要求求的填方，在在的要夯或輾輾壓時(shí)，如出出現(xiàn)彈性變形形的土俗稱橡橡皮土），應(yīng)應(yīng)將該部分土土方挖除，另另用砂土或含含砂石較大的的土回填。（6）、每層填土壓實(shí)實(shí)都應(yīng)干容重重試驗(yàn)，用環(huán)環(huán)刀法取樣，基基坑每20-50mm長(zhǎng)度取樣一一組（每個(gè)基基坑不少于一一組）；基槽槽或管溝回填填，按長(zhǎng)度220-50mm取樣一組；；室內(nèi)填土按按100-5000m2取樣樣一組；場(chǎng)地地平整按4000-9000m2取樣一一組。采用灌砂（或灌水水）法取樣時(shí)時(shí)，取樣數(shù)量量可較環(huán)刀法法適當(dāng)減少，并并注意正確取取樣的部位和和隨機(jī)性。取取樣確定壓實(shí)實(shí)的事的干密密度，應(yīng)有990%以上符符合設(shè)計(jì)要求求，允許偏差差不得大于00.08g//cm3，且且應(yīng)分散不得得集中。模板采用七夾板木木模和覆膜模模板，支撐采采用鋼管、木木枋作為支撐撐系統(tǒng)。第四節(jié)、模板施工工方法1、梁、板模板施工中采采用墻柱梁板板整體澆筑。為為保證工程質(zhì)質(zhì)量，提高模模板周轉(zhuǎn)速度度和周轉(zhuǎn)使用用率，模板將將全部采用1830××915×118雙層涂膜的的木膠合模板板，用50×1000×20000木枋作背楞楞或擱柵，通通用的￠48×3..5鋼管，￠12對(duì)拉螺桿加加固的支撐體體系。梁板配配二層，支撐撐配三層，在在砼澆筑后達(dá)達(dá)到75%左右強(qiáng)度就就可拆除部分分板底和梁模模板，但支撐撐仍然保持原原支撐狀態(tài)，待待砼強(qiáng)度增長(zhǎng)長(zhǎng)達(dá)到100%以上時(shí)，拆拆除全部支撐撐及梁底模板板。但是對(duì)于于梁、板跨度度大于8m，懸臂構(gòu)構(gòu)件臂長(zhǎng)大于于2m時(shí)，要待待砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的100%以后，才能能拆除模板及及支撐體系。2、柱子模板柱模采用用覆面過(guò)塑模模板，在柱子子模板支設(shè)時(shí)時(shí)，先要根據(jù)據(jù)各個(gè)柱子的的截面不同尺尺寸下料配置置，支設(shè)時(shí)，先先按彈出的柱柱邊框線立好好模板，加固固最上和最下下一道水平鋼鋼管，調(diào)整模模板方正后，按按700mmm一道加固各各道水平鋼管管，并用鋼管管與支模的滿滿堂架連牢。同同時(shí)，為了提提高砼柱質(zhì)量量和降低模板板損耗，在進(jìn)進(jìn)行柱子模板板設(shè)計(jì)時(shí)，也也將考慮模板板的標(biāo)準(zhǔn)化、定定型化因素，隨隨柱截面的變變化而靈活拆拆換使用。柱子模板安裝圖見(jiàn)見(jiàn)下圖示。3、樓梯模板在進(jìn)行樓梯梯支模時(shí)，將將改變傳統(tǒng)的的支模工藝，采采用封閉支模模法，在每個(gè)個(gè)踏面上也用用模板封閉，用用螺拴加固，砼砼澆筑從樓梯梯休息平臺(tái)往往下灌入澆搗搗。4、結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角做法法：（1）兩板間拼縫控制制在0.5毫米內(nèi)，在同同一平面上的的所有拼縫用用膠帶紙粘貼貼。（2）墻體陰陽(yáng)角改變變過(guò)去在陰陽(yáng)陽(yáng)角處拼縫的的作法，加工工定型的每邊邊長(zhǎng)400毫米的直角模模板整體安、拆拆，并且在拼拼縫處嵌虛厚厚10毫米的海綿條條，在直角處處釘由專業(yè)廠廠家生產(chǎn)的11毫米厚邊長(zhǎng)50毫米的直角白白鐵皮，可徹徹底保證陰陽(yáng)陽(yáng)角處不漏漿漿，見(jiàn)附圖所所示。5、外圍柱外模接頭頭處理外圍框架架柱外模接模模，預(yù)先在下下層柱預(yù)埋一一根長(zhǎng)400毫米的螺栓栓，距樓面2200毫米螺栓錨入入砼內(nèi)不少于于15d。往上接模模時(shí)外側(cè)模板板片高度為層層高+250毫米，將外模板立立于預(yù)埋螺栓栓上，并以此此為第一道加加固螺栓，將將模板與已澆澆筑柱夾緊，模模板與柱砼接接觸處嵌虛厚厚10毫米的海綿條條。見(jiàn)圖示。柱外模吊正時(shí)，需需將吊正線下下掛兩層校正正其垂直度。6、支模質(zhì)量技術(shù)保保證措施（一）、模板及支支架必須經(jīng)過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)，保證證具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性。（二）、模板的實(shí)實(shí)測(cè)允許偏差差應(yīng)滿足驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)的要求求，其合格率率嚴(yán)格控制在在90%以上；（三）、對(duì)固定在在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔洞、預(yù)設(shè)設(shè)清掃孔等，均不得遺遺漏，安裝必必須牢固，位位置準(zhǔn)確。（四）、為確保模模板接縫不漏漏漿，在模板板安裝完畢后后，用透明膠膠紙粘貼板縫縫，轉(zhuǎn)角處加加聚苯板嵌條條。（五）、為保證梁梁板柱等混凝凝土表面平整整度，所使用用的木枋均需需過(guò)刨，確保保其平直度良良好，厚度一一致。（六）、為確保工工期和質(zhì)量，模模板制作安裝裝應(yīng)作為結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中的重重要質(zhì)量控制制點(diǎn)，應(yīng)作為為一個(gè)重點(diǎn)來(lái)來(lái)抓。安裝完完模板后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢檢查，并應(yīng)由由專人負(fù)責(zé)復(fù)復(fù)查，混凝土土施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人對(duì)模模板受力情況況進(jìn)行巡回檢檢查，控制混混凝土澆筑速速度，如遇有有變形過(guò)大應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加加固。7、模板拆除（一）、混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa后方可拆除除梁側(cè)模及豎豎相向結(jié)構(gòu)模模板(柱、墻模)；梁底模待待預(yù)應(yīng)力筋孔孔道灌漿封端端且強(qiáng)度達(dá)15Mpa后方可拆除除梁底模。（二）、拆模順序序?yàn)楹笾炔鸩穑戎Ш蟛鸩穑炔鸱浅谐兄啬０?，后后拆承重模板板；（三）、拆模時(shí)不不要用力過(guò)猛猛過(guò)急，拆下下來(lái)的木料要要及時(shí)運(yùn)走、整整理。拆除模模板要逐塊傳傳遞下來(lái)，不不得拋擲。（四）、定型模板板在拆除后應(yīng)應(yīng)分類堆碼，不不得混淆。拆拆下來(lái)后即清清理干凈，并并涂刷隔離劑劑，按規(guī)格分分類堆放整齊齊。8、模板工程質(zhì)量通通病的防治1、柱模板容容易產(chǎn)生的問(wèn)問(wèn)題：柱位移移，截面尺寸寸不準(zhǔn)，混凝凝土保護(hù)層過(guò)過(guò)大，柱身扭扭曲，梁柱接接頭偏差大。防防止方法：支支模前按墨線線校正鋼筋位位置，釘好壓壓腳板；轉(zhuǎn)角角部位應(yīng)采用用聯(lián)接角模以以保證角度準(zhǔn)準(zhǔn)確；柱箍形形式、規(guī)格、間間距要根據(jù)柱柱截面大小及及高度進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)確定；梁梁柱接頭模板板要按大樣圖圖進(jìn)行安裝而而且聯(lián)接要牢牢固。2、梁和樓板板的模板容易易產(chǎn)生的問(wèn)題題：梁身不平平直，梁底不不平，梁側(cè)面面鼓出，梁上上口尺寸加大大，板中部下下?lián)?，生蜂窩窩麻面。防止止辦法：梁高高以下模板之之間的聯(lián)接插插銷不少于兩兩道，梁底與與梁側(cè)板宜用用聯(lián)接角模進(jìn)進(jìn)行聯(lián)接，梁梁高較高的側(cè)側(cè)板，加穿螺螺栓。模板支支撐的尺寸和和間距的排列列，要確保支支撐系統(tǒng)有足足夠的剛度，模模板支頂?shù)牡椎撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)實(shí)地面上，梁梁板跨度大于于4m者，按規(guī)規(guī)范要求起拱拱。第五節(jié)鋼筋工工程一、一般要求a.本工程鋼筋必須符符合混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范(GBJ110-89))及混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范(GB500204-992)的要求及設(shè)計(jì)計(jì)文件的有關(guān)關(guān)規(guī)定。b.本工程所使用的鋼鋼筋質(zhì)量必須須分別符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB14999-91《鋼筋混凝凝土熱軋帶肋肋鋼筋》、GB130013-911《鋼筋混凝凝土熱軋光圓圓鋼筋》、GB130014-911《鋼筋混凝凝土熱處理鋼鋼筋》、GB7011-91《低碳鋼熱熱軋圓盤條》等等有關(guān)規(guī)定，不不符合上述標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋一一律不使用。c.鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存存時(shí)，必須保保留標(biāo)牌并按按批分別堆放放整齊，避免免銹蝕和污染染。d.所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均保保證有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書或或試驗(yàn)報(bào)告單單，每捆鋼筋筋均有標(biāo)牌。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐爐號(hào)及直徑分分批驗(yàn)收。e.所有已進(jìn)場(chǎng)鋼筋均均應(yīng)在監(jiān)理的的監(jiān)督下，按按規(guī)范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽樣，對(duì)對(duì)鋼筋的力學(xué)學(xué)性能、可焊焊性進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)脆脆斷、焊接性性能不良或力力學(xué)性能顯著著不正常時(shí)要要進(jìn)行化學(xué)成成份分析或其其他專項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)，其鋼筋性性能符合規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求后才投入使使用。f.進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按規(guī)格格、型號(hào)、批批號(hào)分開(kāi)堆放放，鋼筋下用用方木或砼墩墩架空，避免免被水淹沒(méi)或或被油污染。并并掛牌標(biāo)識(shí)，注注明鋼筋的規(guī)規(guī)格、型號(hào)、批批號(hào)、檢驗(yàn)狀狀態(tài)，以便識(shí)識(shí)別。g.嚴(yán)禁使用鋼筋表面面有裂縫、結(jié)結(jié)疤、折疊、帶帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋。對(duì)一一切不合格的的鋼筋及時(shí)清清理退場(chǎng)，并并作好記錄存存檔。h.對(duì)有抗震要求的框框架結(jié)構(gòu)縱向向受力鋼筋應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)所得的強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值必必需符合下列列要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與屈服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值的比值不應(yīng)應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與鋼筋筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比不應(yīng)應(yīng)大于1.25。二、鋼筋的制作本工程鋼筋制作，在在施工現(xiàn)場(chǎng)的的鋼筋制作場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋制作前，由土土建工程師編編制鋼筋制作作方案和鋼筋筋配料表，并并向作業(yè)班組組進(jìn)行技術(shù)交交底。用于制作加工的鋼鋼筋表面應(yīng)潔潔凈。油漬、漆漆污、浮皮和和鐵銹在使用用前清除干凈凈。鋼筋除銹銹一般可以在在鋼筋冷拉調(diào)調(diào)直過(guò)程中進(jìn)進(jìn)行，或使用用電動(dòng)除銹機(jī)機(jī)或鋼絲刷進(jìn)進(jìn)行。鋼筋調(diào)直可采用調(diào)調(diào)直機(jī)或采用用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸伸調(diào)直的方法法，其冷拉率率：Ⅰ級(jí)鋼筋不大大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋不大大于1%。調(diào)直后的的鋼筋應(yīng)平直直，無(wú)局部曲曲折。鋼筋下料切斷采用用GJ5-440型鋼筋切斷斷機(jī)。先制作作鋼筋下料平平臺(tái)，每種規(guī)規(guī)格下料前，先先將鋼筋需要要的下料長(zhǎng)度度標(biāo)識(shí)在下料料平臺(tái)上，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后后，設(shè)置斷料料尺寸欄板，再再開(kāi)始下料，以以保證下料尺尺寸準(zhǔn)確。鋼筋彎曲成型采用用GJ7-440型鋼筋彎曲曲機(jī)，輔以手手搖扳手、卡卡盤、扳頭等等手工工具。對(duì)對(duì)需要彎曲已已安裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)上的鋼筋，采采用TJC型手提式液液壓彎曲機(jī)，一一般可彎曲φ10～32的鋼筋。不不允許熱彎曲曲，也不允許許錘擊彎曲或或尖角彎折。Ⅰ級(jí)鋼筋末端端需要作180°彎鉤，其圓圓弧彎曲直徑徑不小于2.5d（注：d為鋼筋直徑徑，下同）。鋼鋼筋平直部分分長(zhǎng)度不宜小小于3d；Ⅱ級(jí)鋼筋末端端需作90°或135°彎折，彎曲曲直徑不小于于4d，平直長(zhǎng)度度按設(shè)計(jì)要求求確定；彎起起鋼筋末端彎彎鉤按設(shè)計(jì)要要求制作，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，屬抗震和和受扭結(jié)構(gòu)彎彎鉤做成135°，平直長(zhǎng)度度不小于10d。（見(jiàn)鋼筋筋彎鉤圖）制作完成的鋼筋構(gòu)構(gòu)件按鋼筋配配料表分部位位、規(guī)格、長(zhǎng)長(zhǎng)度歸類保護(hù)護(hù)、保持潔凈凈，并盡快使使用。制作完成的鋼筋采采用塔吊垂直直運(yùn)輸，人工工水平轉(zhuǎn)運(yùn)，并并控制好下料料長(zhǎng)度，以免免在運(yùn)輸過(guò)程程中彎折。三、鋼筋接頭（一）鋼筋的焊接接連接a.本工程鋼筋焊接施施工執(zhí)行JGJ188-96《鋼筋焊接接及驗(yàn)收規(guī)范范》和設(shè)計(jì)文文件的有關(guān)規(guī)規(guī)定。鋼筋制制作中，梁板板鋼筋接長(zhǎng)主主要采用閃光光對(duì)焊接頭，選選用UN1-1100型手動(dòng)對(duì)焊焊機(jī)，采用連連續(xù)閃光焊工工藝將φ20以下的Ⅰ--Ⅲ級(jí)鋼筋對(duì)焊焊接長(zhǎng)；采用用預(yù)熱閃光焊焊工藝將φ20～40的Ⅰ--Ⅲ級(jí)鋼筋對(duì)焊焊接長(zhǎng)。b.鋼筋安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)水平接長(zhǎng)板板鋼筋可采用用BX－300－2型交流焊機(jī)機(jī)進(jìn)行搭接焊焊，但需注意意對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線外包層層的保護(hù)。c.預(yù)埋件與錨固鋼筋筋的焊接接頭頭采用電弧焊焊T型接頭，手手工貼角焊接接，焊縫高0.5d(Ⅰ級(jí))～0.6d(Ⅱ級(jí))。d.鋼筋安裝時(shí)，柱墻墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)豎豎向接長(zhǎng)采用用電渣壓力焊焊接頭，選用用MH—36型鋼筋埋弧弧電渣壓力焊焊機(jī)可以成功功將φ14～32的Ⅱ級(jí)鋼筋焊接接接長(zhǎng)。e.所有焊接接點(diǎn)及焊焊接接頭距鋼鋼筋彎曲處的的距離不小于于10d，也不得位位于構(gòu)件的最最大彎距處。不不得在受力主主筋上施焊，如如必須施焊時(shí)時(shí)，不能點(diǎn)焊焊，施焊的焊焊縫長(zhǎng)度不小小于5d。f.所使用的焊條、焊焊劑符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，有出出廠合格證，焊焊工均持證上上崗，每批鋼鋼筋正式焊接接前，按實(shí)際際操作條件進(jìn)進(jìn)行試焊，試試焊檢驗(yàn)合格格后才可正式式成批焊接。g.焊筋焊接接頭或焊焊接制品，按按焊接規(guī)范的的規(guī)定，分批批進(jìn)行質(zhì)量檢檢查與驗(yàn)收，檢檢查驗(yàn)收包括括外觀檢查和和力學(xué)性能試試驗(yàn)。檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽收后后再轉(zhuǎn)入下一一道工序施工工。h.鋼筋采用焊接接頭頭時(shí)，設(shè)置在在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭應(yīng)相相互錯(cuò)開(kāi)。在在受力鋼筋直直徑30倍的區(qū)段范范圍內(nèi)，一根根鋼筋不得有有二個(gè)接頭，有有接頭的鋼筋筋截面面積占占鋼筋總截面面面積的百分分率，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：受拉區(qū)不宜超過(guò)50％；受壓區(qū)和裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不限制。（二）鋼筋的綁扎扎搭接a.當(dāng)鋼筋直徑d≥222mm時(shí)采采用焊接接頭頭或機(jī)械連接接接頭，當(dāng)鋼鋼筋直徑d<22mmm時(shí)可采用綁綁扎搭接接頭頭。b.綁扎接頭搭接長(zhǎng)度度的末端距鋼鋼筋彎曲處，不不小于10d，接頭不得得位于構(gòu)件的的最大彎矩處處。c.受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)級(jí)鋼筋綁扎接接頭的末端做做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不不做彎鉤。d.直徑不大于12mmm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末末端，以及軸軸心受壓構(gòu)件件中任意直徑徑的受力鋼筋筋的末端，可可不做彎鉤，但但搭接長(zhǎng)度不不小于鋼筋直直徑的35倍，并滿足足設(shè)計(jì)要求。e.鋼筋的綁扎接頭施施工，執(zhí)行GB502204-922《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》和設(shè)計(jì)文文件的有關(guān)規(guī)規(guī)定。f.有綁扎接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率,應(yīng)符合下列列規(guī)定:受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。四、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎與安裝（一）準(zhǔn)備工作a.核對(duì)成品鋼筋的鋼鋼號(hào)、直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量等是否否與配料單、料料牌相符，如如有錯(cuò)漏，應(yīng)應(yīng)糾正整補(bǔ)。b.準(zhǔn)備綁扎安裝鋼筋筋用鐵絲、工工具、設(shè)備、綁綁扎架等。c.準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)護(hù)層用的砂漿漿墊塊，采用用高于該部位位砼強(qiáng)度的砂砂漿配合比制制作墊塊。d.清掃鋼筋綁扎安裝裝場(chǎng)地，在模模板上或架立立筋上用粉筆筆畫出鋼筋位位置線，預(yù)埋埋件、預(yù)埋管管線位置線。（二）鋼筋綁扎總總體要求a.所有梁、板、墻、柱柱的受力主筋筋、箍筋、鋼鋼筋網(wǎng)均按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的要要求設(shè)置，箍箍筋的彎鉤疊疊合處沿受力力鋼筋方向錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。b.鋼筋的交叉點(diǎn)均采采用雙股22＃鐵絲扎牢牢。c.鋼筋彎鉤平面與模模板面垂直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處鋼筋彎彎鉤平面與模模板夾角為模模板轉(zhuǎn)角的平平分角。當(dāng)采采用插入式振振搗器澆筑小小型截面柱時(shí)時(shí)，彎鉤平面面與模板的夾夾角不得小于于15°。d.受力鋼筋接頭位置置設(shè)在受力較較小處，接頭頭互相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)當(dāng)采用非焊接接的搭接接頭頭時(shí)，從任一一接頭中心至至1.3倍搭接長(zhǎng)度度的區(qū)段范圍圍內(nèi)，或當(dāng)采采用焊接接頭頭時(shí)，在任一一焊接接頭中中心至鋼筋直直徑的35倍長(zhǎng)度且不不小于5000mm的區(qū)段段范圍內(nèi)，同同一根鋼筋不不得有兩個(gè)接接頭，在該區(qū)區(qū)域內(nèi)，有接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的百分率不不大于25％，并符合合下列規(guī)定：：接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%焊接接頭50%不限（三）板鋼筋綁扎扎安裝a.板的底部鋼筋伸入入支座≥10d且不小于1220mm。b.板支座上部鋼筋（負(fù)負(fù)筋）兩端設(shè)設(shè)直鉤，邊支支座負(fù)筋伸入入梁內(nèi)滿足錨錨固長(zhǎng)度。c.板上孔洞須注意預(yù)預(yù)留，避免后后鑿。當(dāng)孔洞洞尺寸小于3300mm時(shí)時(shí)，板筋由洞洞邊繞過(guò)，不不得截?cái)?；?dāng)當(dāng)洞口尺寸大大于300mmm時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)洞邊加筋，按按圖紙要求施施工；當(dāng)圖紙紙未交待時(shí)，則則要在洞口每每側(cè)各加2根鋼筋，其其截面積不得得小于被洞口口截?cái)嗟匿摻罱罱孛娣e，且且不小于2φ12（Ⅱ級(jí)鋼），長(zhǎng)長(zhǎng)度為單向板板受力方向以以及雙向板的的兩個(gè)方向沿沿跨度通長(zhǎng)布布置，并錨入入梁內(nèi)；單向向板的非受力力方向洞口加加筋長(zhǎng)度為洞洞寬兩側(cè)各加加30d。施工時(shí)各各工種必須根根據(jù)各專業(yè)圖圖紙配合土建建預(yù)留全部孔孔洞。d.雙向板的底部鋼筋筋，短跨鋼筋筋置下排，長(zhǎng)長(zhǎng)跨鋼筋置上上排。e.本工程使用后澆帶帶，板縱向鋼鋼筋在此處拉拉通，添設(shè)附附加鋼筋。f.為保證板內(nèi)負(fù)彎矩矩的正確位置置和有效受力力高度，所有有板負(fù)筋均設(shè)設(shè)置凳筋Φ12＠1200均勻勻布置并在梁梁邊適當(dāng)加密密。g.板砼施工前，搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易人行走走道，以保證證鋼筋的成型型尺寸。（四）框架梁、次次梁鋼筋綁扎扎安裝a.框架梁、次梁鋼筋筋的接頭選擇擇在受力較小小的位置。梁梁上部通長(zhǎng)鋼鋼筋可選擇在在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)內(nèi)搭接。相鄰鄰兩跨的下部部鋼筋當(dāng)直徑徑、位置相同同時(shí)，鋼筋通通長(zhǎng)，此時(shí)通通長(zhǎng)鋼筋可選選擇在支座處處接長(zhǎng)。b.梁鋼筋綁扎采用滿滿扎，扎點(diǎn)相相互間呈“八”字形錯(cuò)開(kāi)。梁箍筋除單單肢箍外，其其余箍筋采用用封閉形式，制制作成135°彎鉤，當(dāng)梁梁的上部鋼筋筋為多排時(shí)，須須注意主筋與與箍筋綁扎牢牢固。c.構(gòu)造柱與梁連接或或在梁上立柱柱，梁應(yīng)上預(yù)預(yù)先留出柱子子鋼筋。d.梁內(nèi)第一根箍筋距距柱邊50mmm起設(shè)置。e.腰筋設(shè)置按構(gòu)造設(shè)設(shè)置伸至梁端端，當(dāng)為受扭扭腰筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)滿足受拉時(shí)時(shí)的錨固長(zhǎng)度度。（五）墻鋼筋a.墻的鋼筋網(wǎng)綁綁扎同基礎(chǔ)。鋼鋼筋有1800°彎鉤時(shí)，彎彎鉤應(yīng)朝向混混凝土內(nèi)。b.采用雙層鋼筋筋網(wǎng)時(shí)，在兩兩層鋼筋之間間，應(yīng)設(shè)置撐撐鐵（鉤）以以固定鋼筋的的間距。c.墻筋綁扎時(shí)應(yīng)應(yīng)吊線控制垂垂直度，并嚴(yán)嚴(yán)格控制主筋筋間距。剪力力墻上下三道道水平筋處應(yīng)應(yīng)滿扎,其余可梅花花點(diǎn)綁扎。d.為了保證鋼筋筋位置的正確確，豎向受力力筋外綁一道道水平筋或箍箍筋，并將其其與豎筋點(diǎn)焊焊，以固定墻墻、柱筋的位位置，在點(diǎn)焊焊固定時(shí)要用用線錘校正。五、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收收a.鋼筋級(jí)別、直徑、根根數(shù)和間距均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。b.綁扎或焊接的鋼筋筋網(wǎng)和鋼筋骨骨架，不得有有變形、松脫脫和開(kāi)焊。c.允許偏差：鋼筋加工允許偏差差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20綁扎網(wǎng)及綁扎骨架架允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10受力鋼筋排距±5第六節(jié)混凝土土工程一、混凝土的生產(chǎn)產(chǎn)本工程主要采用商商品混凝土?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝兩臺(tái)臺(tái)750升的強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)用以拌拌制砂漿。二、混凝土的原材材料要求為確?；炷恋馁|(zhì)質(zhì)量，必須確確保：a.水泥：采用大水泥泥廠生產(chǎn)的合合格的425＃普通硅硅酸鹽水泥。b.細(xì)骨料：選用符合合JGJ522-79質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的中粗粗砂，含泥量量控制在2%%以內(nèi)。c.粗骨料：采用高強(qiáng)強(qiáng)度低吸水性性的花崗巖或或石英碎石，抗抗壓強(qiáng)度應(yīng)在在80Mpaa以上，級(jí)配配良好，最大大粒徑不超過(guò)過(guò)20mm，針片片狀含量<55%，壓碎指指標(biāo)值在100～15%之間，含含泥量控制在在1%以內(nèi)。d.外摻料：為改善混混凝土和易性性，確保混凝凝土中后期強(qiáng)強(qiáng)度，在混凝凝土中摻入優(yōu)優(yōu)質(zhì)粉煤灰取取代部分水泥泥。三、混凝土的澆筑筑（一）混凝土澆筑筑前一般規(guī)定定a.澆筑混凝土前,應(yīng)應(yīng)提出“施工計(jì)劃”、“澆筑方法”報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理理核準(zhǔn)。澆筑筑方法包括攪攪拌站相關(guān)布布置、輸送和和澆灌混凝土土的方法以及及間隔的范圍圍、停澆的次次序、澆注時(shí)時(shí)的氣溫、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等的安排排及使用水泥泥種類、初凝凝的時(shí)間等。b.澆筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)除去基層表表面或已澆好好的混凝土表表面的油污、松松散的石塊、碎碎片、土壤、泥泥漿、木料、垃垃圾以及其他他有害物質(zhì)。c.在項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)基層層表面或已澆澆好的混凝土土表面、模板和鋼筋筋進(jìn)行檢查并并批準(zhǔn)后，方方可澆筑混凝凝土。d.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)在澆筑前24小時(shí)前書面面通知項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理,待項(xiàng)目監(jiān)理理審核簽證后后,方可開(kāi)始澆澆筑混凝土。如如混凝土未能能在檢驗(yàn)完成成后當(dāng)日澆筑筑，則必需再再次檢驗(yàn)。e.混凝土澆筑于土面面上時(shí),應(yīng)移去含有有水份或有機(jī)機(jī)物均應(yīng)移除除，換上合格格的材料至規(guī)規(guī)定斷面，若若土壤松散應(yīng)應(yīng)用機(jī)械或人人力夯實(shí)平整整為止。f.若有下列情況之一一均不得使用用。水泥已加于骨料中中,而于30分鐘內(nèi)尚未未拌和者：混凝土由攪拌站輸輸出,超過(guò)30分鐘內(nèi)尚未未澆筑,且期間未再再次攪拌者。g.每層混凝上的澆筑筑厚度,在使用插入入式震動(dòng)器時(shí)時(shí)間距不宜大大于作用半徑徑的1.5倍,振搗器應(yīng)插插入下層混凝凝土5厘米。h.混凝土澆筑高差超超過(guò)3米時(shí),應(yīng)使用鐵管管或流槽輸送送混凝土,并注意骨料料不得有分離離現(xiàn)象發(fā)生。i.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)續(xù)施工，直到到達(dá)到預(yù)定高高度。澆筑混混凝土頂面盡盡可能保持水水平，避免形形成縫隙。j.澆筑混凝土如必須須間歇時(shí),應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層層混凝土凝結(jié)結(jié)之前,將次層混凝凝土澆筑完成成(不大于C30混凝土，氣氣溫高于25℃時(shí),凝結(jié)時(shí)間為180分鐘)。k.混凝土必須使用振振搗器震實(shí)（即即表面呈現(xiàn)泛泛漿和不再沉沉落）。用振振搗器振搗時(shí)時(shí)應(yīng)注意避免免接觸鋼筋、模模板及其他預(yù)預(yù)埋件。l.混凝土振實(shí)后1～～12小時(shí)內(nèi)不得得振動(dòng)。如表表面已凝固不不允許使用振振搗器。m.應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┦┮员ＷC鋼筋筋、管道、模模板和所有的的預(yù)埋件在澆澆筑混凝土的的過(guò)程中均處處于正確的位位置。（二）混凝土的澆澆筑和搗固1、墻混凝土的澆筑本工程單體建筑面面積小，澆筑筑范圍寬，因因此采用汽車車泵進(jìn)行澆筑筑。2、梁、板混凝土的的澆筑梁、板混凝土的澆澆筑采用輸送送泵為主。為為保證梁板鋼鋼筋不受損壞壞，在鋼筋綁綁扎完后搭設(shè)設(shè)人行道供施施工人員行走走。澆筑梁板混凝土以以長(zhǎng)邊為縱向向澆筑方向，以以流水段的短短邊為橫向澆澆筑方向，采采用斜向分層層澆筑，每層層平均寬度為為2m。3、混凝土澆筑注意意事項(xiàng)a.混凝土澆筑前先檢檢查模板尺寸寸、標(biāo)高是否否符合設(shè)計(jì)要要求，預(yù)埋件件是否正確，鋼鋼筋規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安裝位位置是否正確確，支架是否否穩(wěn)固等。b.混凝土澆筑前模板板內(nèi)的垃圾等等雜物要清除除干凈；木模模板應(yīng)澆水加加以濕潤(rùn)，但但不允許留有有積水。c.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)注意自由傾傾落高度一般般不宜超過(guò)22m，在豎向向結(jié)構(gòu)中澆筑筑混凝土的高高度不得超過(guò)過(guò)3m，否則應(yīng)應(yīng)采用串筒、斜斜槽、溜管等等下料，以防防止混凝土產(chǎn)產(chǎn)生分層離析析。d.澆筑豎向混凝土?xí)r時(shí)，底部應(yīng)先先澆筑50～100mmm厚與混凝土土同標(biāo)號(hào)的水水泥砂漿。避避免局部離析析或溢漿使柱柱墻底部“爛根”。e.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和預(yù)留孔洞洞的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時(shí)，立立即停止?jié)仓?，并在已澆澆筑的混凝土土凝結(jié)前修整整完好。f.在澆筑與柱和墻連連成整體的梁梁和板時(shí)，在在柱和墻澆筑筑完畢后停歇歇1～1.5h，使混凝土土獲得初步沉沉實(shí)后再繼續(xù)續(xù)澆筑，以防防接縫處出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。g.混凝土澆筑前和澆澆筑過(guò)程中，要要分批做混凝凝土的坍落度度的試驗(yàn)，如如坍落度與配配合比要求不不符時(shí)，應(yīng)予予調(diào)整配合比比。h.梁混凝土澆筑之前前，應(yīng)采取可可靠措施保護(hù)護(hù)無(wú)粘結(jié)筋及及波紋管不受受損傷。澆筑筑梁混凝土?xí)r時(shí)，不得直接接沖擊波紋管管，避免損壞壞。4、混凝土的搗固本工程混凝土采用用插入式振動(dòng)動(dòng)器振搗。混混凝土搗固應(yīng)應(yīng)注意以下要要點(diǎn)：a.一般振搗振動(dòng)棒與與混凝土表面面垂直或斜向向振搗，振搗搗時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)過(guò)程中，宜將將振動(dòng)棒上下下略為抽動(dòng)，以以使上下振搗搗均勻。b.在振搗上一層混凝凝土?xí)r，插入入下一層中55cm左右，以以消除兩層之之間的接縫，同同時(shí)在振搗上上層混凝土?xí)r時(shí)，要在下層層混凝土初凝凝之前進(jìn)行。c.每一插點(diǎn)要掌握好好振搗時(shí)間，過(guò)過(guò)短不易搗實(shí)實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能能引起混凝土土產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。一般每每點(diǎn)振搗時(shí)間間20～30s，使用高頻頻振動(dòng)器時(shí)，最最短不少于10s，但應(yīng)視混混凝土表面呈呈水平不再顯顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛出出灰漿為準(zhǔn)。d.振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻勻排列，可采采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)動(dòng)，不應(yīng)混用用，以免造成成混亂而發(fā)生生漏振。每次次移動(dòng)位置的的距離應(yīng)不大大于振動(dòng)作用用半徑的1.5倍。柱、墻墻超過(guò)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱、墻模模板中部適當(dāng)當(dāng)位置開(kāi)設(shè)門門字板，用以以振搗柱、墻墻下層混凝土土。e.振動(dòng)器使用時(shí)，振振動(dòng)器距離模模板不應(yīng)大于于振搗器作用用半徑的0.5倍，并不宜宜緊靠模板振振動(dòng)，宜應(yīng)盡盡量避免碰撞撞鋼筋、芯管管、吊環(huán)、預(yù)預(yù)埋件等，并并不得碰觸預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，以以防止損壞預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的塑塑料套管或波波形管造成漏漏漿。f.素混凝土墊層攤鋪鋪必須根據(jù)預(yù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)標(biāo)高控制面層層高度，墊層層厚度及強(qiáng)度度滿足設(shè)計(jì)要要求，面層應(yīng)應(yīng)無(wú)蜂窩、麻麻面和裂縫。g.對(duì)于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋密集處，采采用附著式振振動(dòng)器進(jìn)行搗搗固。h.澆筑梁、板混凝土土?xí)r，不得在在同一處連續(xù)續(xù)布料，應(yīng)在在2～3m范圍內(nèi)水平平移動(dòng)布料。i.振搗過(guò)程中對(duì)梁張張拉端墊板后后的混凝土必必須振搗密實(shí)實(shí)以防張拉時(shí)時(shí)發(fā)生意外。j.梁內(nèi)橫穿過(guò)預(yù)埋水水管套管，振振搗時(shí)，應(yīng)注注意不得損傷傷。四、混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)墻、柱拆模后應(yīng)噴噴灑薄膜養(yǎng)生生液，以防止止混凝土內(nèi)部部水分蒸發(fā)的的方法進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。梁、板混凝土分三三次收面，以以減少混凝土土收縮裂縫。在在一次抹面后后應(yīng)該立即覆覆蓋塑料薄膜膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，二二、三次抹面面時(shí)再將薄膜膜揭開(kāi)，抹面面結(jié)束后重新新覆蓋。梁、板板面覆蓋麻布布袋澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，混凝土灑灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于14天。在已澆澆筑的混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2N//mm2（鐵抹子抹抹不出印子）以以后，才準(zhǔn)許許在其上面來(lái)來(lái)往行人和安安裝模板及支支架。五、混凝土的檢驗(yàn)驗(yàn)a.混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)除除另有規(guī)定外外，并依照《混混凝土工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GBJ550204--92)中的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。b.為確定結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)方方法的效果，決決定何時(shí)可以以拆模，以及何時(shí)可可能投入使用用，需附加現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)試件件組。這些試試件的養(yǎng)護(hù)條條件應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)結(jié)構(gòu)物的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件一樣樣。c.每一種混凝土的抗抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)取樣,每一工作天天不得少于一一組試塊；凡凡澆筑數(shù)量不不到50m33不得少于一一組試塊；每每換一次配合合比時(shí)，應(yīng)做做一組試塊。d.除遵照(GB500204-992)規(guī)定外,對(duì)不符合規(guī)規(guī)定強(qiáng)度的混混凝土應(yīng)作如如下改進(jìn)：為為增加混凝土土強(qiáng)度,配合比應(yīng)重重新設(shè)計(jì)，該該項(xiàng)設(shè)計(jì)應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定，并經(jīng)項(xiàng)目目監(jiān)理核準(zhǔn)；；混凝土取樣樣、養(yǎng)護(hù)與試試驗(yàn)的方法應(yīng)應(yīng)予修正，使使確能符合混混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定；組組成混凝土材材料的儲(chǔ)存,稱量與拌和和等應(yīng)預(yù)復(fù)核核,以確定其能能符合規(guī)范的的規(guī)定。e.混凝土7天強(qiáng)度試試驗(yàn)結(jié)果低于于設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%,依照規(guī)定辦辦理而無(wú)需等等待28天的試驗(yàn)結(jié)結(jié)果。f.項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)為為有必要時(shí),可隨時(shí)要求求增加混凝土土取樣試驗(yàn),該試塊取樣樣、貯存與試試驗(yàn)，在項(xiàng)目目監(jiān)理的指導(dǎo)導(dǎo)下辦理。g.同一批拌和中中，不同試塊塊抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)結(jié)果的偏偏差系數(shù)不得得超過(guò)15%，如有超過(guò)過(guò)承包商應(yīng)檢檢查混凝土的的容重、拌和和及輸送設(shè)備備，設(shè)法降低低偏差系數(shù)至至項(xiàng)目監(jiān)理滿滿意為止。h.混凝土的取樣樣、試塊制作作、運(yùn)儲(chǔ)由承承包商自理，其其費(fèi)用包含在在單價(jià)內(nèi)。i.未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理理批準(zhǔn)的構(gòu)件件，試驗(yàn)結(jié)果果不滿意，或或經(jīng)過(guò)補(bǔ)強(qiáng)方方法尚達(dá)不到到設(shè)計(jì)要求的的構(gòu)件、不得得使用。六、混凝土伸縮縫縫a.伸縮縫是在正常情情況下,允許混凝土土自由膨脹、收收縮與側(cè)向移移動(dòng)的構(gòu)造措措施，應(yīng)用經(jīng)經(jīng)核準(zhǔn)的填料料。伸縫應(yīng)按按下列規(guī)定形形成可閉合及及分開(kāi)的縫，使使面層缺陷最最小為原則。b.在鄰接部份澆筑混混凝土前,該混凝土面面須填12mmm厚的填料料或照施工圖圖辦理，此填填料應(yīng)填滿所所有接縫。止止水帶經(jīng)項(xiàng)目目監(jiān)理認(rèn)可，可可釘于混凝土土面上。接縫縫填料必須從從永久或臨時(shí)時(shí)暴露面縮入入25或32mm，因因此所留的空空隙落入混凝凝土?xí)r，必須須臨時(shí)以木料料或其他適當(dāng)當(dāng)材料填充。澆澆筑鄰接部分分混凝土必須須認(rèn)真施工，以以免雜物落入入縫中。當(dāng)鄰鄰接混凝土已已硬固時(shí)，方方可移去臨時(shí)時(shí)填料，留下下凹槽清除后后，即填充瀝瀝青麻絲或其其他填料。c.伸縮縫的設(shè)置按設(shè)設(shè)計(jì)要求留設(shè)設(shè)，所有收縮縮縫應(yīng)以檔板板澆成。七、混凝土表面缺缺陷的修整a.混凝土表面若有缺缺陷，應(yīng)請(qǐng)項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)定定是否影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全,若屬輕微性性裂紋應(yīng)采取取下列方式修修補(bǔ)；若系影影響結(jié)構(gòu)性能能的缺陷，必必須會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)單位和有關(guān)關(guān)單位研究處處理。b.面積較小且數(shù)量不不多的蜂窩或或露石的混凝凝土表面，可可用1:2～1:2.55水泥砂漿抹抹平，在抹砂砂漿之前，必必須用鋼絲刷刷或加壓水洗洗刷基層。c.較大面積的蜂窩、露石和露筋筋應(yīng)按其全部部深度鑿去缺缺陷的混凝土土層和個(gè)別突突出的骨料顆顆粒，然后用用鋼絲刷或加加壓水洗刷表表面，再用比比原混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)提高高一級(jí)的細(xì)石石混凝土填塞塞，并仔細(xì)搗搗實(shí)。d.裂縫的修補(bǔ)表面缺陷及細(xì)裂縫縫(小于0.255mm),則使用低粘粘性的環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂修補(bǔ)，粘粘膠填進(jìn)裂縫縫，用以重力力作用或壓力力注入方式，至至裂縫完全填填滿，不再吸吸收粘膠為止止。如裂縫較寬或有擴(kuò)擴(kuò)大的可能時(shí)時(shí),則應(yīng)將裂縫縫處擴(kuò)大,然后以彈性性材料填補(bǔ)。如如嵌入合成樹(shù)樹(shù)脂或用環(huán)氧氧樹(shù)脂填料等等，應(yīng)注意須須使裂縫內(nèi)部部完全注滿。八、混凝土、預(yù)埋埋件允許偏差差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的的允許偏差((mm)項(xiàng)目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8＞5m10全高H/1000且≤≤30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整（2m長(zhǎng)長(zhǎng)度以上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置置15第七節(jié)砌體工工程一、說(shuō)明本工程的砌體主要要是加氣砼砌砌塊及砼空心心砌塊。本工程的砌體地下下室的砌體采采用M7.5水泥砂漿,地上填充墻墻均采用M5.0水泥混合砂砂漿砌筑.根據(jù)施工規(guī)范的要要求，砌體工工程施工時(shí)，當(dāng)當(dāng)墻厚大于或或等于1800mm而高度大大于4米時(shí)，或當(dāng)墻墻厚小于1880mm而高度大大于3米時(shí)，均需加加設(shè)圈梁一道道。圈梁位于于墻的半高處處，梁寬同墻墻厚，梁高2240mm，上下各各放置2Φ12直通鋼筋，箍箍筋為Φ6＠250，圈梁兩端端均應(yīng)錨入混混凝土柱或墻墻500mm，圈梁混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)為C20。當(dāng)墻長(zhǎng)度大于6..0米時(shí)，需加設(shè)設(shè)構(gòu)造柱一個(gè)個(gè)，構(gòu)造柱位位于墻的中段段處，b×h＝墻厚×240mm，放置4Φ12縱筋，箍筋筋為Φ6＠200。構(gòu)造柱兩兩端均應(yīng)錨入入混凝土梁或或基礎(chǔ)5000mm，先砌墻墻后澆柱，墻與構(gòu)造柱柱連接處砌筑筑成馬牙槎，沿沿墻高每隔500設(shè)2Φ6鋼筋，埋入入墻體1000并與與構(gòu)造柱連接接。構(gòu)造柱的的型式及配筋筋見(jiàn)下圖。外墻及內(nèi)外墻交接接處，沿墻高高每隔500預(yù)埋2φ6鋼筋，錨入入墻內(nèi)。其處處理方法見(jiàn)下下圖。砌體墻上門窗洞低低于梁底標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)增設(shè)設(shè)鋼筋混凝土土過(guò)梁，過(guò)梁梁寬度同墻厚厚，構(gòu)造及配配筋見(jiàn)下表所所示：洞口寬度L0(mmm)梁高h(yuǎn)(mm)錨入墻體長(zhǎng)度a((mm)上部縱筋下部縱筋箍筋L0≤10001202402Φ82Φ10Φ6＠1501000＜L0≤102Φ12Φ6＠1501000＜L0≤102Φ16Φ6＠1501000＜L0≤102Φ18Φ6＠1501000＜L0≤103Φ16Φ8＠2001000＜L0≤103Φ18Φ8＠200墻體拉結(jié)鋼筋采用用2Φ6，沿墻高每每隔500mm設(shè)置，每每邊伸入墻內(nèi)內(nèi)1000mmm。二、原材料要求a.砌塊的品種、強(qiáng)度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且應(yīng)邊角整齊齊、色澤均勻勻。b.砌塊的品種、規(guī)格格、強(qiáng)度等級(jí)級(jí)和密度等級(jí)級(jí)等技術(shù)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。外觀觀質(zhì)量、尺寸寸偏差和技術(shù)術(shù)性能應(yīng)滿足足有關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砌砌塊的齡期不不得少于28天，且不得得使用潮濕、破破裂、不規(guī)整整、表面被污污染的砌塊。c.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砌體須須有廠家生產(chǎn)產(chǎn)資格證（或或使用許可證證）、產(chǎn)品出出廠合格證，并并按有關(guān)要求求抽樣送檢合合格后，方可可使用。d.配制砂漿用的砂，宜宜用純凈的中中砂，并應(yīng)過(guò)過(guò)篩，不得含含有草根、廢廢渣等雜物。含含泥量不應(yīng)超超過(guò)5%。e.混合砂漿采用的石石灰膏熟化時(shí)時(shí)間不得少于于7天。沉淀池池中貯存的石石灰膏應(yīng)防止止干燥、漿結(jié)結(jié)和污染。嚴(yán)嚴(yán)禁使用含有有未熟化顆粒粒、脫水硬化化的石灰膏以以及含有其它它雜物的石灰灰膏。f.砌筑用砂漿按重量量比配制，砂砂漿的配制強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度提高15%。g.砂漿采用機(jī)械拌和和，拌和時(shí)間間自投料完畢畢起不得少于于2分鐘（如摻摻外加劑，可可適當(dāng)延長(zhǎng)攪攪拌時(shí)間）；；如砂漿出現(xiàn)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在在使用前應(yīng)再再次拌合，并并相應(yīng)調(diào)整配配合比。h.砂漿應(yīng)隨拌隨隨用，必須在在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用用完畢。施工工期間，最高高氣溫超過(guò)330℃時(shí)，必須在2小時(shí)內(nèi)使用用完畢。必要要時(shí)可采用摻摻入外加劑等等措施延長(zhǎng)使使用時(shí)間，其其摻量應(yīng)按有有關(guān)規(guī)定并經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。i.砌筑砂漿的強(qiáng)度等等級(jí)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下下，齡期為28天的標(biāo)準(zhǔn)試試塊的抗壓結(jié)結(jié)果為準(zhǔn)。每每一層樓或2250m3砌砌體中的每種種強(qiáng)度等級(jí)的的砂漿至少檢檢查一次，每每次至少制作作一組試塊（每每組六塊）進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定定。三、砌筑方法（一）編制砌體排排列圖砌筑前根據(jù)框架尺尺寸，并結(jié)合合砌體尺寸計(jì)計(jì)算其皮數(shù)和和排數(shù)，編制制出每個(gè)部位位的砌體排列列圖。在編制制砌體排列圖圖時(shí)應(yīng)充分考考慮以下幾個(gè)個(gè)方面的問(wèn)題題：a.按設(shè)計(jì)圖的門門、窗、過(guò)梁梁，水、電線線管走向及線線盒位置等的的要求，在排排列圖上標(biāo)明明主砌塊，特特殊砌塊，輔輔助砌塊，線線管及線盒位位置、標(biāo)高，預(yù)預(yù)埋套管、預(yù)預(yù)埋件的位置置等。b.標(biāo)明過(guò)梁的位置和和尺寸。c.標(biāo)明灰縫中應(yīng)應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋筋的部位。d.標(biāo)明施工洞預(yù)預(yù)留的部位。e.根據(jù)層高和梁梁高的具體情情況，計(jì)算在在墻體根部設(shè)設(shè)置的C15素混凝土坎坎高度，以保保證最上一皮皮留有1900mm左右的空空隙，便于梁梁底的頂砌施施工。（二）砌筑施工砌筑施工工藝流程程為：彈線→澆筑C15混凝土坎→掛控制線→砌筑→補(bǔ)縫及勾縫→頂砌→檢驗(yàn)。主要施工要點(diǎn):a.砌筑前應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中留置置的拉結(jié)鋼筋筋的位置是否否正確，不正正確的予以調(diào)調(diào)整。b.清理干凈板面上的的垃圾并鑿毛毛，彈出砌體體控制線，澆澆水濕潤(rùn)基面面，根據(jù)砌體體排列圖，在在各施工部位位預(yù)先澆筑C15素混凝土坎(高度根據(jù)層層高及砌體尺尺寸定,一般不小于于100mmm)。c.砌筑用的砌塊含水水率以5%～8%為宜，一般般不需要澆水水砌筑，炎熱熱夏天可適當(dāng)當(dāng)灑水后再砌砌筑。d.施工時(shí)在墻體陰陽(yáng)陽(yáng)角處立好皮皮桿數(shù)，桿間間距不宜超過(guò)過(guò)15m，桿上上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)數(shù)以及門窗洞洞口、過(guò)梁等等部位的標(biāo)高高。e.根據(jù)混凝土柱上預(yù)預(yù)先放出的磚磚控制線，按按排列圖從柱柱邊、墻體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處或定位位砌塊處開(kāi)始始砌筑，第一一皮砌塊下應(yīng)應(yīng)滿鋪砂漿；；砌筑過(guò)程中中灰縫應(yīng)橫平平豎直、砂漿漿飽滿、均勻勻密實(shí)，嚴(yán)禁禁干砌再灌縫縫?；铱p飽滿滿度：水平縫縫不低于90%；豎直縫不不低于70%。應(yīng)邊砌邊邊勾縫，不得得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮亮縫?；铱p厚厚度控制在8～12mm。f.砌塊必須錯(cuò)縫砌筑筑，保證灰縫縫飽滿。鋪灰灰時(shí)宜使用鋪鋪灰器。砌塊塊上下皮搭接接長(zhǎng)度不宜小小于90mmm，否則在灰灰縫中設(shè)置拉拉結(jié)鋼網(wǎng)或鋼鋼筋。g.一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜超過(guò)過(guò)800mmm。鋪漿后應(yīng)應(yīng)立即放置砌砌塊，可用木木錘敲擊擺正正、找平，找找平時(shí)嚴(yán)禁在在灰縫中塞石石子木片。如如砌筑后需移移動(dòng)砌塊或砌砌塊松動(dòng)，均均須鏟除原有有砂漿重新砌砌筑。h.為了避免因打鑿墻墻體造成砌體體開(kāi)裂和灰縫縫松動(dòng)，要求求水電管線的的敷設(shè)在砌體體施工前進(jìn)行行，在砌體施施工時(shí)，根據(jù)據(jù)砌體排列圖圖上所標(biāo)注的的水電管線、線線盒位置，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際敷設(shè)位置，預(yù)預(yù)先用手提切切割機(jī)對(duì)砌體體開(kāi)洞割槽，經(jīng)經(jīng)檢查無(wú)損壞壞后，再砌筑筑到墻體上。i.混凝土柱邊砌體在在砌筑時(shí)要和和混凝土柱靠靠緊，并將混混凝土柱上預(yù)預(yù)留的拉結(jié)鋼鋼筋展平，砌砌入水平灰縫縫中，砌體孔孔內(nèi)用C15混凝土填實(shí)實(shí)，以保證拉拉結(jié)筋固定牢牢固并發(fā)生作作用。砌體轉(zhuǎn)角處、縱橫橫交接處設(shè)2Ф6的拉結(jié)筋，并并隨砌體的砌砌筑在砌體內(nèi)內(nèi)填筑C15混凝土?？紤]到門窗框的固固定對(duì)砌體造造成的損壞，在在門窗洞口邊邊的第一塊砌砌體內(nèi)也用C15混凝土填實(shí)實(shí)。j.墻體的施工縫處必必須砌成斜槎槎，否則必須須沿高度每6600mm左左右（模數(shù)）設(shè)設(shè)置2Ф6拉結(jié)筋，每每邊伸入墻內(nèi)內(nèi)不小于6000mm。k．由于砌體與梁交交界處是最容容易產(chǎn)生裂縫縫的部位之一一，其主要原原因是最上皮皮砌體未擠緊緊或墻體沉縮縮過(guò)大，因此此砌體上數(shù)第第二皮采用輔輔助實(shí)心小砌砌體砌筑后，必必須隔三天,,待下部砌體體變形穩(wěn)定后后，再用輔助助實(shí)心小砌塊塊斜砌擠緊，空空隙處用砌筑筑砂漿填實(shí)。l.砌體砌筑時(shí)不得隨隨意撬動(dòng)已砌砌好的砌體，如如砌筑后需移移動(dòng)砌塊或砌砌塊松動(dòng)，均均須鏟除原有有砂漿重新砌砌筑。第八節(jié)門窗工程本工程的的門窗包括鋁鋁合金窗、鋁鋁合金推拉門門、防火門等等。一、鋁合金門窗（一）鋁鋁合金門窗制制作：塑鋼門窗制作的工工序?yàn)椋簲嗔狭稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝裝⒈斷料：斷料前應(yīng)按照門、窗窗各桿件需要要的長(zhǎng)度劃線線，按線用切切割設(shè)備進(jìn)行行斷料。斷料料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋁鋁合金設(shè)計(jì)圖圖紙的規(guī)格、尺尺寸，結(jié)合所所用鋁合金型型材的長(zhǎng)度，長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配，合合理用料，減減少短頭廢料料。切割設(shè)備可用小型型臺(tái)鋸、手提提式電鋸以普普通鋼鋸進(jìn)行行切割。但不不論采用何種種機(jī)具進(jìn)行切切割，均應(yīng)保保證切割的精精度，尤其是是切割是一定定角度的斜面面時(shí)，更要十十分注意，以以免影響組裝裝的質(zhì)量。斷料時(shí)要注意同一一批料一次下下齊，并要求求表面氧化膜膜的顏色一致致，以免影響響美觀。一般推拉門、窗斷斷料宜采用直直角切割；平平開(kāi)門、公安安處斷料宜采采用45°角切割。至至于其它類型型采用哪種方方式，則應(yīng)根根據(jù)拼裝方式式?jīng)Q定。⒉鉆孔：塑鋼門、窗各桿件件的連接，均均是采用螺釘釘、拉釘來(lái)進(jìn)進(jìn)行固定。因因此，在連接接部位都要進(jìn)進(jìn)行鉆孔。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)應(yīng)先在工作臺(tái)臺(tái)或鋁型材上上劃好線，最最準(zhǔn)孔眼的位位置，經(jīng)核對(duì)對(duì)無(wú)誤后再進(jìn)進(jìn)行鉆孔，以以免鉆出廢孔孔，難以修復(fù)復(fù)。型材桿件鉆孔，批批量生產(chǎn)時(shí)宜宜小型臺(tái)鉆，以以確?？孜坏牡木?；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作鉆孔時(shí)時(shí)，也可使用用手槍式電鉆鉆，攜帶方便便，操作靈活活，但要求操操作人員應(yīng)將將孔位定準(zhǔn)，鉆鉆頭垂直，以以確保鉆孔的的質(zhì)量。對(duì)于于安裝拉鎖、執(zhí)執(zhí)手、圓鎖等等較大孔洞，可可在工廠用插插床加工；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，可可先鉆孔，然然后用手鋸切切割，最后再再用銼刀修平平。⒊組裝：鋁合金門、窗的組組裝方式有45°角對(duì)接、直直角對(duì)接，垂垂直插接三種種。橫豎桿件的連接，一一般采用專用用的連接件或或鋁角，再用用螺釘、螺栓栓或鋁拉釘固固定。平開(kāi)窗在45°角角對(duì)接處，可可在桿件內(nèi)部部加設(shè)鋁角，然然后用撞角的的辦法將橫豎豎桿件連成整整體。推拉窗框橫豎構(gòu)件件的連接，一一般可在桿件件端頭加鋁角角，然后鉆孔孔用螺釘或鋁鋁拉釘固定，連連成整體。鋁合金門、窗的配配件均是成品品，安裝時(shí)按按正確的位置置固定即可。門門、窗上的各各種密封條，如如推拉窗上的的尼龍毛條、平平開(kāi)窗上的橡橡膠壓條，可可按照需要將將其插入或壓壓入即可。組裝用的螺釘，宜宜用不銹鋼螺螺釘，以免表表面銹蝕破壞壞。⒋保護(hù)與包裝：鋁合金門、窗組裝裝完畢后應(yīng)對(duì)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)護(hù)，一般可用用塑料膠紙、塑塑料薄膜等材材料，將所有有桿件的表面面嚴(yán)密包裹起起來(lái)。尤其是是鋁合金門、窗窗框安裝較早早，土建施工工中的水泥砂砂漿等易掉落落沾污在塑鋼鋼門、窗框的的表面上，使使塑鋼的表面面氧化膜遭到到破壞，影響響質(zhì)量。包裝好的鋁合金門門、窗，要做做好標(biāo)志，在在堆放和運(yùn)輸輸時(shí)嚴(yán)禁平放放，必須豎放放，以減小門門、窗框的受受力變形。（二）、鋁合金門門窗安裝⒈圖紙要求：⑴根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，安安裝門窗時(shí)，在在陽(yáng)臺(tái)、走道道處的平開(kāi)窗窗按墻外邊線線安裝，風(fēng)撐撐應(yīng)考慮使窗窗扇能緊貼墻墻邊開(kāi)啟，其其它窗全部按按墻中線安裝裝，門開(kāi)啟方方向安裝，并并能使門扇緊緊貼墻邊開(kāi)啟啟。⑵凡安裝塑鋼門窗時(shí)時(shí)，均要預(yù)埋埋53×600×120木磚于墻內(nèi)內(nèi)，用膨脹螺螺栓與門窗框框錨固，@500放一塊。⑶凡推拉窗均應(yīng)放防防脫落限位裝裝置及進(jìn)行泄泄水處理。⒉安裝前準(zhǔn)備工作：：⑴鋁合金門、窗框一一般都是后塞塞口，故門、窗窗框加工的尺尺寸應(yīng)略小于于洞口尺寸，門門、窗框與洞洞口之間的空空隙，應(yīng)視不不同的飾面材材料而定。⑵鋁合金門、窗框安安裝的時(shí)間，應(yīng)應(yīng)選擇主體結(jié)結(jié)構(gòu)基本結(jié)束束后進(jìn)行，塑塑鋼扇安裝的的時(shí)間，宜選選擇的室內(nèi)裝裝修基本結(jié)束束后進(jìn)行。以以免土建施工工時(shí)將其損壞壞。⑶安裝門、窗框前，應(yīng)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門門、窗洞口的的尺寸，與塑塑鋼門、窗框框的規(guī)格是否否相適應(yīng)。⑷按室內(nèi)地面彈出的的50線和垂直線線，標(biāo)出門、窗窗框安裝的基基準(zhǔn)線，作為為安裝時(shí)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。要求同同一立面上門門、窗的水平平及垂直方向向應(yīng)做到整齊齊一致。如在在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)預(yù)留洞口的的尺寸有較大大的偏差，應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整、處處理。⑸對(duì)于鋁合金門，除除以上提到的的確定位置外外，還要特別別注意室內(nèi)地地面的標(biāo)高。地地彈簧的表面面應(yīng)與室內(nèi)地地面飾面標(biāo)高高一致。（三）、鋁合金門門、窗框安裝裝：⑴按照在洞口上彈出出的門、窗位位置線，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求，將將門、窗框立立于墻的中心心線部位或內(nèi)內(nèi)側(cè)，使窗、門門框表面與飾飾面層相適應(yīng)應(yīng)。⑵將門、窗框臨時(shí)用用木楔固定，待待檢查立面垂垂直、左右間間隙大小、上上下位置一致致，均符合要要求后，再將將鍍鋅錨板固固定在門、窗窗洞口內(nèi)。⑶門、窗框上的錨固固板與墻體的的固定方法有有射釘固定法法、膨脹螺栓栓固定法以及及燕尾鐵腳固固定法等。⑷錨固板是鋁合金門門、窗框與墻墻體固定的連連接件，錨固固板的一端固固定在門、窗窗框的外側(cè)，另另一端固定在在密實(shí)的洞口口墻體內(nèi)。⑸錨固板應(yīng)固定牢固固，不得有松松動(dòng)現(xiàn)象，錨錨固板的間距距不應(yīng)大于5500mm。如如有條件時(shí)，錨錨固板方向宜宜在內(nèi)、外交交錯(cuò)布置。⑹帶型窗、大型窗的的拼接處，如如需增設(shè)角鋼鋼或槽鋼加固固，則其上、下下部要與預(yù)埋埋鋼板焊接，預(yù)預(yù)埋件可按每每1000mmm間距在洞洞口內(nèi)均勻設(shè)設(shè)置。⑺嚴(yán)禁在門、窗上連連接地線進(jìn)行行焊接工作，當(dāng)當(dāng)固定鐵碼與與洞口預(yù)埋件件焊接時(shí)，門門、窗框上要要蓋上橡膠石石棉布，防止止焊接時(shí)燒傷傷門窗。⑻門、窗框與洞口的的間隙，應(yīng)采采用礦棉條或或玻璃棉氈條條分層填塞，縫縫隙表面留5~8mm深的槽槽口，填嵌密密封材料。在在施工中注意意不得損壞門門窗上面的保保護(hù)膜；如表表面沾污了水水泥砂漿，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)擦凈，以以免腐蝕鋁合合金，影響外外表美觀。⑼嚴(yán)禁利用安裝完畢畢的門、窗框框搭設(shè)和捆綁綁腳手架，避避免損壞門、窗窗框。⑽全部竣工后，剝?nèi)トラT、窗上的的保護(hù)膜，如如有油污、臟臟物，可用醋醋酸乙酯擦洗洗（醋酸乙酯酯系易燃品，操操作時(shí)應(yīng)特別別注意防火）。（四）、門、窗扇扇安裝：⑴門、窗扇安裝，應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)外裝裝修基本完成成后進(jìn)行。⑵推拉門、窗扇的安安裝：將配好好的門、窗扇扇分內(nèi)扇和外外扇，先將外外扇插入上滑滑道的外槽內(nèi)內(nèi)，自然下落落于對(duì)應(yīng)的下下滑道的外滑滑道內(nèi)，然后后再用同樣的的方法安裝內(nèi)內(nèi)扇。⑶對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)應(yīng)在門、窗扇扇安裝之后調(diào)調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)調(diào)節(jié)門、窗扇扇在滑道上的的高度，并使使門、窗扇與與邊框間平行行。⑷門、窗扇安裝：應(yīng)應(yīng)先把合頁(yè)按按要求位置固固定在塑鋼門門、窗框上，然然后將門、窗窗扇嵌入框內(nèi)內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)調(diào)整合適后，再再將門、窗固固定在合頁(yè)上上，必須保證證上、下兩個(gè)個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在在同一個(gè)軸線線上。（五）、鋁合金門門窗安裝允許許偏差第九節(jié)裝飾工工程抹灰工程（一）外抹灰工程程外墻抹灰工藝流程程：勾縫→掛鋼絲網(wǎng)→做灰餅