淮安新城通甫路新建工程施工組織設(shè)計(jì)

51/51淮安新城通甫路新建工程施工組織設(shè)計(jì)?目錄第一章、編制說明1。1、工程概況1。2、關(guān)于工程技術(shù)難點(diǎn)及影響進(jìn)度、質(zhì)量的關(guān)鍵因素1。3、投標(biāo)承諾第二章、施工部署２.１、施工部署總體安排2.2、施工段的劃分及施工總體流向2。３、設(shè)備、人員、材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃２.4、施工平面布置２．5、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置第三章、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案3.1、施工測(cè)量3。2、排水管道工程3.3、石灰穩(wěn)定土基層3.4、水泥穩(wěn)定碎石基層3.5、瀝青混凝土面層３。6、側(cè)平石施工3.7、橋梁工程第四章、質(zhì)量保證體系及措施４.1、工程質(zhì)量保證體系4．2、工程質(zhì)量保證措施第五章、工程進(jìn)度安排及保證措施5。1、施工進(jìn)度計(jì)劃安排5。2、各階段進(jìn)保證措施第六章、工程安全保證措施６.1、安全管理方針與目標(biāo)６．2、安全組織保證體系６．3、安全教育程序6。4、現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度6．５、現(xiàn)場(chǎng)施工安全(技術(shù)）措施第七章、文明施工保證措施7。1、文明施工措施７．2、施工協(xié)調(diào)與環(huán)境保護(hù)第八章、特殊季節(jié)施工措施8.1、冬雨季施工措施8．２、農(nóng)忙及節(jié)假日施工措施8。3已有設(shè)施、管線、成品的加固保護(hù)措施第九章、圖表附件９。1、勞動(dòng)力計(jì)劃表9。2、主要施工機(jī)械設(shè)備表9．3、擬投入的檢驗(yàn)、測(cè)量器具一覽表9．4、主要施工管理人員表第一章編制說明第一節(jié)工程概況1．1工程說明淮安新城通甫路新建工程,北起已建枚皋路，向南跨域規(guī)劃海天河至在建海天路,其整體呈南北走向,沿線分別與規(guī)劃龍江路、規(guī)劃萬福路和規(guī)劃星辰路平面交叉，全長(zhǎng)110０.789m.道路設(shè)置雙側(cè)雨水管道，單側(cè)污水管道.建成后道路寬46米,其組成為3。5米(人行道)+５米(非機(jī)動(dòng)車道)+3米（側(cè)分帶）＋２3米(機(jī)動(dòng)車道）+３米（側(cè)分帶）＋５米（非機(jī)動(dòng)車道）+3。5米(人行道)?；窗残鲁峭ǜβ泛Ｌ旌訕蛄盒陆üこ躺喜拷Y(jié)構(gòu)采用2０m先張法預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支板梁結(jié)構(gòu),下部采用樁接蓋梁橋臺(tái)結(jié)構(gòu)。橋臺(tái)樁基礎(chǔ)采用D=1.2m鋼筋砼鉆孔灌注樁。橋梁中心樁號(hào)K1+０４３，全長(zhǎng)26．０4m。1.2工程地域環(huán)境本工程路線區(qū)地貌類型屬黃泛沖擊平原,沿線存在大片農(nóng)田、溝塘,道路沿線主要為沙土液化及軟土地基．進(jìn)場(chǎng)后第一步工作是進(jìn)行溝塘處理以及耕植土的鏟除工作。根據(jù)目前的交通狀況看,施工臨時(shí)道路主要依靠原有便道。由于原有便道不利于道路施工，所以,施工第一步是先施工2—3層快車道石灰土，形成通道，便于材料、機(jī)械等進(jìn)出。1．3工程特點(diǎn)和難點(diǎn)分析施工沿線長(zhǎng)、工程進(jìn)度緊、施工組織要求高.工程地基屬軟土基，溝塘較多。施工時(shí),自然因素影響大。第二節(jié)工程技術(shù)難點(diǎn)及影響進(jìn)度、質(zhì)量的關(guān)鍵因素1、溝塘填筑質(zhì)量的控制本工程現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有大量需要換填的水溝、池塘，溝塘填筑的質(zhì)量問題是道路工程施工的常見問題，溝塘填筑質(zhì)量不過關(guān),道路往往產(chǎn)生大面積塌陷、不均勻沉降、出現(xiàn)大量裂縫和龜裂現(xiàn)象。我們將根據(jù)實(shí)驗(yàn)段確定填筑層的分層厚度和壓實(shí)指標(biāo),過程中嚴(yán)格控制這些技術(shù)指數(shù);同時(shí)嚴(yán)格控制填筑材料的含水率,加大過程中的檢測(cè)力度,結(jié)合工程施工技術(shù)規(guī)范的要求，采取正確的措施進(jìn)行填筑，確保路基范圍內(nèi)的溝塘填筑壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn).２、軟土地基的處理本工程絕大多數(shù)路段均需進(jìn)行地基處理，同時(shí)還需對(duì)道路通過的局部池塘及河道進(jìn)行換填壓實(shí)，工作量較大，對(duì)工程地基質(zhì)量的影響大.我們將嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行地基處理。３、路基填筑質(zhì)量控制路基填筑過程中,除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求分層填筑壓實(shí)外，還將嚴(yán)格進(jìn)行路基填筑含水量控制：路基含水率是控制路面沉降及路面接口處平整、保證路基荷載等級(jí)、確保路面攤鋪平整度、控制沉降和裂縫產(chǎn)生的重要因素，施工過程中,將加大對(duì)填土和石灰的質(zhì)量控制,控制分層厚度、加載速度，并做好沉降監(jiān)測(cè)；加強(qiáng)對(duì)填筑料含水率的檢測(cè)工作，嚴(yán)格控制含水率；控制路基填筑壓實(shí)度、平整度，防止出現(xiàn)路面裂縫、不均勻沉降、跳車等現(xiàn)象。4、鋼筋工程質(zhì)量控制嚴(yán)格按規(guī)范驗(yàn)收原材料,鋼筋加工采用分批集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。焊接前,根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可正式施焊，加工前調(diào)直、清除污銹。彎制鋼筋和彎鉤末端應(yīng)符合圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5、模板和支架工程質(zhì)量控制支架采用鋼材和木材，模板統(tǒng)一采用大面積竹膠板和鋼模板。模板要有足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。保證砼結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，接縫處下海綿條，保證不漏漿，模板表面要涂脫模劑,保證表面光潔度.6、砼工程質(zhì)量控制砼采用商品混凝土,拌和時(shí)要嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，運(yùn)輸時(shí)不發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象。澆筑時(shí)要水平分層澆筑,振搗密實(shí)，澆筑后立即養(yǎng)生。第三節(jié)質(zhì)量、工期保證３．1工程質(zhì)量確定以下工程質(zhì)量控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：測(cè)量定位質(zhì)量控制管道接口處理質(zhì)量控制路基填筑施工質(zhì)量控制水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量控制瀝青砼面層質(zhì)量控制橋梁工程質(zhì)量控制強(qiáng)化施工質(zhì)量控制關(guān)鍵程序的管理和控制,并根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量和技術(shù)要求,嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定，通過在工程施工過程中強(qiáng)化質(zhì)量保證和控制體系、加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理、過程質(zhì)量管理，確保本工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn).3.2工程工期該工程工期為1８0日歷天。確保本工程在合同要求時(shí)間內(nèi)完成。3。３文明施工為減少施工中對(duì)周圍環(huán)境的破壞，施工中將從施工方案、施工工藝、施工現(xiàn)場(chǎng)管理等諸多方面入手,狠抓現(xiàn)場(chǎng)文明施工，保護(hù)環(huán)境,做好文明施工。3。4竣工資料在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職資料管理員，在施工過程中按照甲方、監(jiān)理等部門的有關(guān)文件規(guī)定,進(jìn)行竣工資料的收集、整理和歸檔工作。及時(shí)提供工程竣工驗(yàn)收規(guī)定的竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工資料和竣工圖。第二章施工部署第一節(jié)施工部署總體安排本工程工程量較大、工期短,工程施工組織的過程中，必須合理的劃分好施工流程，組織好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料物資、周轉(zhuǎn)資金等資源配置。同時(shí)根據(jù)本工程特點(diǎn)及內(nèi)容具體情況,制定總體思路：科學(xué)布局、合理安排、機(jī)構(gòu)精干、設(shè)備精良.以土石方施工為先導(dǎo),以路基、管道、路面、橋梁施工為重點(diǎn)主線，其他工程及時(shí)跟上。并加強(qiáng)各工序之間的協(xié)調(diào)工作，合理調(diào)配資源,全面均衡的安排施工，充分發(fā)揮科技先導(dǎo)作用，確保本工程施工順利進(jìn)行。為確保施工總體方案的實(shí)施，總工期的實(shí)現(xiàn)、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，施工總指導(dǎo)思想為：強(qiáng)化管理、確保工期、質(zhì)量合格、文明安全、保證交通、爭(zhēng)創(chuàng)一流。第二節(jié)施工段的劃分及施工總體流向２。1施工區(qū)段的劃分為確保工程施工總進(jìn)度，將道路分2個(gè)施工段組織平行交叉施工,確保本工程按期完成。2。２分項(xiàng)工程施工流程主要工序施工流程,如溝塘處理、地基處理、路堤施工、鉆孔灌注樁施工等工序的施工流程。地基的復(fù)測(cè)機(jī)具、材料供應(yīng)計(jì)劃制定施工方案地基的復(fù)測(cè)機(jī)具、材料供應(yīng)計(jì)劃制定施工方案現(xiàn)場(chǎng)道路機(jī)挖溝排水盲溝下挖至高程排水、抽水運(yùn)走制定堆放場(chǎng)挖掘換填取運(yùn)石灰拌合分層鋪填防護(hù)、防污壓路機(jī)分層壓實(shí)自檢監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行上層填方作業(yè)監(jiān)理認(rèn)可合格合格路基土方工程施工工藝框圖控制分層厚度控制分層厚度推土機(jī)攤平補(bǔ)充灑水控制邊緣預(yù)留寬度自行式平地機(jī)整型控制橫坡度壓實(shí)檢測(cè)密實(shí)度光輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓檢測(cè)密實(shí)度監(jiān)理批準(zhǔn)平地機(jī)精平進(jìn)行下一層填筑恢復(fù)定線（紅外測(cè)距儀）校準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)填前碾壓檢測(cè)密實(shí)度地表清除自卸車備土檢測(cè)含水量路基填筑工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線清理掘除不適用材料（1）鋪設(shè)填料（2）壓實(shí)（3）檢測(cè)循環(huán)（1）、（2）、（3）工序道路槽底面揀底修整監(jiān)理工程師認(rèn)可，進(jìn)入下一道工序晾干或?yàn)⑺赏谂_(tái)階或耕植土壓實(shí)現(xiàn)場(chǎng)填料壓實(shí)試驗(yàn)壓路機(jī)規(guī)格型號(hào)及壓實(shí)遍數(shù)填料認(rèn)可重錘擊實(shí)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)選定參數(shù)管道施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線測(cè)量放線溝槽支護(hù)施工溝槽支護(hù)施工（根據(jù)需要）溝槽回填檢查井施工管道鋪設(shè)管道基礎(chǔ)鋪設(shè)溝槽回填檢查井施工管道鋪設(shè)管道基礎(chǔ)鋪設(shè)溝槽降排水溝槽降排水管道鋪設(shè)管道鋪設(shè) ?瀝青混凝土施工工藝框圖施工準(zhǔn)備瀝青混凝土配合設(shè)計(jì)基層處理混合料拌合樓拌制瀝青攤鋪混合料運(yùn)輸壓實(shí)成型鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備樁位放樣樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)泥漿制備泥漿制備鉆孔鉆孔成孔清孔成孔清孔鋼筋籠制作安放鋼筋籠鋼筋籠制作安放鋼筋籠導(dǎo)管拼裝、檢驗(yàn)下放導(dǎo)管導(dǎo)管拼裝、檢驗(yàn)下放導(dǎo)管制試件砼拌和運(yùn)輸灌注砼制試件砼拌和運(yùn)輸灌注砼破樁頭檢測(cè)破樁頭檢測(cè)檢查與驗(yàn)收檢查與驗(yàn)收立柱施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備及放樣施工準(zhǔn)備及放樣鋼筋制作焊接綁扎鋼筋鋼筋制作焊接綁扎鋼筋模板制作安裝模板模板制作安裝模板制試件制試件砼拌和運(yùn)輸澆筑砼砼拌和運(yùn)輸澆筑砼養(yǎng)生拆模拆模養(yǎng)生檢查與驗(yàn)收

檢查與驗(yàn)收墩、臺(tái)帽施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備安裝支架安裝蓋梁底模?安裝支架安裝蓋梁底模鋼筋制作綁扎鋼筋鋼筋制作綁扎鋼筋模板制作安裝側(cè)模模板制作安裝側(cè)模制試件砼拌和運(yùn)輸澆筑砼制試件砼拌和運(yùn)輸澆筑砼拆模養(yǎng)生拆模養(yǎng)生檢查與驗(yàn)收檢查與驗(yàn)收先張法空心板預(yù)制流程圖平整夯實(shí)場(chǎng)地?平整夯實(shí)場(chǎng)地其它準(zhǔn)備工作張拉臺(tái)座、澆筑、安裝龍門架其它準(zhǔn)備工作張拉臺(tái)座、澆筑、安裝龍門架梁板底模澆筑梁板底模澆筑底板鋼筋加工綁扎底板鋼筋加工綁扎下料、穿硬塑管張拉鋼絞線下料、穿硬塑管張拉鋼絞線鋼筋制作肋板、頂板鋼筋鋼筋制作肋板、頂板鋼筋鋼側(cè)模加工制作立側(cè)模? ?鋼側(cè)模加工制作立側(cè)模砼試配底板砼澆筑砼試配底板砼澆筑試件制作放膠囊內(nèi)胚、沖氣試件制作放膠囊內(nèi)胚、沖氣肋板、頂板砼澆筑? 肋板、頂板砼澆筑拆模、灑水養(yǎng)生拆模、灑水養(yǎng)生抗壓試驗(yàn)放張、割束抗壓試驗(yàn)放張、割束出坑存放出坑存放橋面水泥混凝土鋪裝層施工工藝流程圖設(shè)備、材料配合比設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作設(shè)備、材料配合比設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作梁面清理梁面清理高程控制裝置高程控制裝置保護(hù)層設(shè)置鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)保護(hù)層設(shè)置鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)砼拌和、運(yùn)輸砼拌和、運(yùn)輸砼試件制作砼攤鋪與振搗砼試件制作砼攤鋪與振搗平整度控制平整度控制第三節(jié)設(shè)備、人員、材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3．1勞動(dòng)力安排計(jì)劃為了在合同工期內(nèi)完成全部工程，施工質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí),結(jié)合本工程的特點(diǎn)及施工要求,抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理技術(shù)人員和管理人員，組成了精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。并抽調(diào)長(zhǎng)期從事城市道路施工,素質(zhì)優(yōu)良的職工組建專業(yè)化施工隊(duì)伍。根據(jù)本項(xiàng)目工程量、工期和各分部工程的特點(diǎn),我項(xiàng)目部將逐月作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,提前組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并做好技術(shù)、質(zhì)量及安全交底，對(duì)重點(diǎn)工序、新工藝進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動(dòng)員會(huì),做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工階段的不同，參施勞動(dòng)力所需工種專業(yè)各不相同,在不同施工階段開工之前都要對(duì)勞動(dòng)力的專業(yè)、工種進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,以滿足施工要求，保證施工進(jìn)度.施工人員由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配，大型機(jī)械操作手、中高級(jí)技術(shù)工人、勞務(wù)隊(duì)伍為在我單位注冊(cè)的、成建制的、常年與我單位合作的、具有豐富基礎(chǔ)施工、管線施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì).【勞動(dòng)力計(jì)劃表】詳見附錄9.13。2施工機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃本工程配備充足的施工機(jī)械，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，應(yīng)用現(xiàn)代管理手段,保證工期和質(zhì)量.設(shè)備配備遵循的基本原則是:根據(jù)各分部、分項(xiàng)工程的施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件確定設(shè)備的規(guī)格和型號(hào)；按照施工進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)配備設(shè)備的臺(tái)數(shù);生產(chǎn)能力留有余地，同時(shí)考慮突發(fā)性事件所需的工程搶險(xiǎn)應(yīng)急設(shè)備。本工程各分部工程關(guān)鍵設(shè)備包括：⑴道路工程：推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、裝載機(jī)、載重車、挖掘機(jī)等；⑵管線工程:挖掘機(jī)、裝載機(jī)、載重車、吊車、壓路機(jī)、小型機(jī)械等。（3)橋梁工程：工程鉆機(jī)、泥漿泵、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切割機(jī)、發(fā)電機(jī)組、電焊機(jī)、空壓機(jī)、汽吊、試驗(yàn)儀器等?！緮M投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表】詳見附錄9.23。3主要材料供應(yīng)計(jì)劃及供應(yīng)方案本工程使用的所有材料，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計(jì)劃,在經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的生產(chǎn)廠家中進(jìn)行擇優(yōu)采購(gòu)，杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購(gòu)各種施工原材料、成品(半成品)、構(gòu)配件,簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。工程主要材料根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃編制一次性備料計(jì)劃及施工材料使用計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)展及時(shí)調(diào)整，確保工程順利有序進(jìn)行。每月按材料的購(gòu)置計(jì)劃備齊資金，以確保物資供應(yīng)。特殊材料項(xiàng)目部將提前一個(gè)月購(gòu)買存放于工地，以滿足工地施工需要。材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行檢驗(yàn)制度:原材料取樣送檢,構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢查并查驗(yàn)出場(chǎng)合格證,未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，一律不得在工程中使用。3．4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備、儀器及檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃工程施工過程中將根據(jù)業(yè)主委托的振淮檢測(cè)中心對(duì)工程主要材料進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè).工程試驗(yàn)是保證工程使用合格材料的唯一檢測(cè)手段,為此,我單位將配備充足的試驗(yàn)人員和先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，為本工程的質(zhì)量提供材料試驗(yàn)檢測(cè)保障。將安排有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和材料取樣,所有人員全部持證上崗，按照工程進(jìn)度計(jì)劃提前作好各項(xiàng)原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì).【擬配備本工程主要測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備表】見附錄9。3第四節(jié)施工平面布置4。１施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置說明１、施工用電：在項(xiàng)目部東側(cè)設(shè)置專用配電箱，主干線采用粗電纜線，次干線采用細(xì)電纜線接至現(xiàn)場(chǎng)各固定用電機(jī)械處,沿線路每200m設(shè)一只配電箱。２、施工用水：施工用水可可用自來水、河水，也可在工地附近打水井，用來保證生活用水和機(jī)械用水.３、所有材料及人員進(jìn)場(chǎng)從工程附近道路進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，所有臨時(shí)設(shè)施、材料堆場(chǎng)均不得占用施工道路，確保道路暢通。4、施工便道：為保證材料等的運(yùn)輸，施工前對(duì)不具備機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)條件的地段進(jìn)行臨時(shí)道路的修建,可用挖掘機(jī)和推土機(jī)將臨時(shí)道路修建成形,以確保材料等的供應(yīng).除經(jīng)當(dāng)?shù)卣徒ㄔO(shè)單位同意利用原有交通外，根據(jù)施工需要選擇有利地形修建汽車便道,作為材料運(yùn)輸、施工機(jī)械通行的主要干道.施工便道遇灌排溝時(shí)設(shè)置臨時(shí)管涵。在施工期間加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和維修，保持路況良好、行車安全，確保晴天無揚(yáng)塵、雨停可通車,不影響正常施工以保證全天候通車。4．２施工臨時(shí)設(shè)施布置租用通甫路與萬福路交叉口西側(cè)的一戶三層房屋作為項(xiàng)目指揮部，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況搭設(shè)臨時(shí)加工棚、材料堆場(chǎng)等，并配備必要設(shè)施。第五節(jié)項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置5.1項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)該工程的施工任務(wù),負(fù)責(zé)工程技術(shù)的人員均選用具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，并抽調(diào)精兵強(qiáng)將負(fù)責(zé)施工。在工程施工過程中，我們將定時(shí)組織專家對(duì)施工方案進(jìn)行審查并指導(dǎo)解決施工中出現(xiàn)的問題。5。2職能部門職責(zé)5.２.1質(zhì)檢科工地工程質(zhì)檢科的主要工作職責(zé)：（1）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真全面的踏勘，確定科學(xué)、合理、可行、經(jīng)濟(jì)的施工方案。（2）熟悉施工圖紙及有關(guān)的設(shè)計(jì)、招投標(biāo)文件，了解設(shè)計(jì)意圖。（3）負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行放樣,對(duì)各具體工種進(jìn)行技術(shù)交底，并提出相關(guān)的技術(shù)要點(diǎn)。（4）對(duì)工程中所使用的機(jī)械設(shè)備、材料等進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的質(zhì)量檢測(cè)，確保進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的施工性能，使進(jìn)場(chǎng)的各種材料都能達(dá)到規(guī)范及合同規(guī)定的要求。(5）負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量控制、檢測(cè)及試樣的取定和送檢、試驗(yàn)。（6)收集整理各種與工程有關(guān)的信息、資料。5。2。2施工管理科（1）熟悉施工圖紙及有關(guān)的設(shè)計(jì)、招投標(biāo)文件，了解設(shè)計(jì)意圖.（2）對(duì)各施工作業(yè)組進(jìn)行技術(shù)交底，并提出相關(guān)的技術(shù)要點(diǎn)。(３)編報(bào)月、旬、日施工計(jì)劃,并上報(bào)工程計(jì)劃的完成及執(zhí)行情況。（4）組織召開工前、工后會(huì)議，總結(jié)工程中存在的問題與不足.5.2。3機(jī)料科（１）負(fù)責(zé)工地材料的采購(gòu)、保管,并及時(shí)上報(bào)材料消耗表，提出使用計(jì)劃。(2）負(fù)責(zé)工地機(jī)具設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作。５.2。4辦公室(1）根據(jù)工程的施工進(jìn)度,負(fù)責(zé)工程的財(cái)務(wù)調(diào)配，確保工程的正常施工。（2）負(fù)責(zé)與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)工作,保證工程不因地方原因而停工，或使公司造成不必要的損失。（3）做好工程施工過程的后勤保障工作.5。3項(xiàng)目經(jīng)理部各成員分工5.3．１項(xiàng)目經(jīng)理：全面組織協(xié)調(diào)施工工作，對(duì)建設(shè)單位的工程全面實(shí)施負(fù)責(zé),保證工程進(jìn)度質(zhì)量及施工預(yù)算得以實(shí)現(xiàn)。同時(shí)在項(xiàng)目部其他人員的協(xié)助下制訂月進(jìn)度計(jì)劃,負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)生的問題提出解決方案，對(duì)各工區(qū)交叉矛盾進(jìn)行協(xié)調(diào)，并代表投標(biāo)單位負(fù)責(zé)與建設(shè)單位在經(jīng)濟(jì)、材料供應(yīng)、工期進(jìn)度等所有方面進(jìn)行協(xié)調(diào),并確定具體時(shí)間開展進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。匯報(bào)月完成計(jì)劃進(jìn)度情況，提出下月進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量，聽取建設(shè)單位對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的改進(jìn)意見或要求。在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部召開周協(xié)調(diào)會(huì)、日碰頭會(huì)，解決每周、每日工程上的進(jìn)度、質(zhì)量、材料供應(yīng)、勞動(dòng)力協(xié)調(diào)及文明施工等事宜。5.3．２項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理工作，保證工程正常施工的情況下對(duì)施工中質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各方面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、計(jì)劃、安排。5。3.3項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)管理、質(zhì)量控制工作,施工過程中，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心,組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)工程進(jìn)行管理和檢查，使各分部分項(xiàng)工程均能符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并保證施工質(zhì)量。此外，還負(fù)責(zé)所有施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系工程的設(shè)計(jì)變更工作，負(fù)責(zé)對(duì)施工負(fù)責(zé)人所不能正確理解的設(shè)計(jì)意圖作出正確解釋，對(duì)工程是否需要支援作出判斷和提出建議,在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)相關(guān)人員按照正確的方法進(jìn)行施工。5.3．4質(zhì)檢員:在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)全部工程的施工予以監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)和各工種作業(yè)工序、操作規(guī)程、材料質(zhì)量的評(píng)定及建筑物本身的施工質(zhì)量的評(píng)定，隱蔽工程的驗(yàn)收和材料的試驗(yàn)等.質(zhì)量員有權(quán)制止一切有違國(guó)家法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的操作行為,有權(quán)越過項(xiàng)目經(jīng)理向上級(jí)主管部門或有關(guān)部門反映質(zhì)檢情況。5.３.5材料員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)有材料進(jìn)貨、驗(yàn)收及發(fā)放,負(fù)責(zé)核收材料質(zhì)保書，按時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)材料報(bào)表.為統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)材料提供原始數(shù)據(jù).負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料場(chǎng)地的調(diào)配，倉庫的調(diào)配。5．３．６試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有材料復(fù)驗(yàn),按照材料試驗(yàn)規(guī)范的要求抽取樣品進(jìn)行送檢,負(fù)責(zé)向資料人員提供試驗(yàn)報(bào)告。并在開工初期編制試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目工程審核實(shí)施。原材料的試驗(yàn)工作應(yīng)根據(jù)工期進(jìn)度適度提前,以保證材料經(jīng)過復(fù)驗(yàn)合格及時(shí)使用于本工程。５．３。7施工員：根據(jù)施工生產(chǎn)進(jìn)度，安排作業(yè)班組生產(chǎn)任務(wù)。在班組生產(chǎn)過程中對(duì)班組實(shí)施監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，協(xié)調(diào)材料、工序和機(jī)械設(shè)備的使用。在各工序開工前簽發(fā)任務(wù)單。對(duì)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、材料、人工進(jìn)行定量分析。按規(guī)定時(shí)間結(jié)清或結(jié)轉(zhuǎn)任務(wù)單,發(fā)揮任務(wù)單對(duì)工程進(jìn)度和成本的微觀控制作用。核對(duì)任務(wù)單與預(yù)算人工、材料損耗的差異。5.3。８安全員:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查動(dòng)態(tài)管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等管理。第三章各分部分項(xiàng)工程的施工方案及重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案第一節(jié)施工測(cè)量1。1測(cè)量依據(jù)根據(jù)測(cè)繪隊(duì)提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)控制原點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放樣的坐標(biāo)計(jì)算.1。2軸線及高程測(cè)量控制網(wǎng)的平面布置在工程兩側(cè)沿線每間隔15０ｍ布置一個(gè)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，軸線定位點(diǎn)與高程測(cè)量控制點(diǎn)合用?？刂泣c(diǎn)沿工程中心線兩側(cè)交錯(cuò)間隔布置，形成多個(gè)封閉三角形控制體系。1.3平面控制方法首先，采用全站儀對(duì)測(cè)繪隊(duì)提供的坐標(biāo)基樁進(jìn)行復(fù)測(cè),并將復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào).如果復(fù)測(cè)后需要調(diào)整,必須將調(diào)整值書面報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。其次,在對(duì)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)的基礎(chǔ)上，在工程穩(wěn)定、可靠、通視良好的位置加設(shè)加密樁，確保施工測(cè)量的精度。根據(jù)設(shè)計(jì)中心線用全站儀測(cè)量復(fù)測(cè)中心線和工程結(jié)構(gòu)控制的相對(duì)位置,投點(diǎn)、放樣時(shí)，必須有兩個(gè)控制點(diǎn)作為后視點(diǎn)。1．4高程控制首先,采用水準(zhǔn)儀對(duì)測(cè)繪隊(duì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)，以便確定基的可靠性。如果復(fù)測(cè)后需要調(diào)整,必須將調(diào)整值書面報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高測(cè)量遵守設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定，引測(cè)結(jié)果必須記錄在案。臨時(shí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)立，先進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行加密。并定期以業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行復(fù)核。全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須在有效期內(nèi)使用；鋼卷尺、鋁合金塔尺必須校驗(yàn)，合格后方可使用。第二節(jié)排水管道工程本工程管材Φ3０0~Φ2000雨、污水管均采用鋼筋混凝土管道，雨水口采用雙蓖式雨水井。接口采用橡膠圈接口，外包水泥砂漿。溝槽采用大開挖方式施工，根據(jù)需要及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況采用鋼板樁圍護(hù)或輕型井點(diǎn)降水.2．1溝槽明排水、降水槽底深度小于3。5m時(shí)，宜采用明排水施工,開挖后，先建集水井，尺寸為1.0m×１．0m×0．6m。排水溝尺寸0.25m×0。30m。明排水時(shí)應(yīng)保持排水溝流水順暢,及時(shí)將集水井內(nèi)的水用抽水泵排出溝槽。2.２輕型井點(diǎn)降水開挖深度≥3。0M時(shí)根據(jù)需要考慮布設(shè)。工藝流程：施工準(zhǔn)備→開挖沖孔溝→布置總管、輕井泵→水沖孔→插入支管→灌砂→連接支管、總管、輕井泵→封土→試抽→正常抽水→填平?jīng)_孔溝2．3開槽埋管２．3．1土方開挖1、開槽前詳細(xì)調(diào)查了現(xiàn)況地下管線分布情況，并準(zhǔn)備用坑探方式明確其走向、埋深,并做出明顯標(biāo)識(shí)。2、溝槽挖土采用挖掘機(jī)作業(yè)，人工配合清底。槽壁按規(guī)范要求放坡。嚴(yán)禁挖陡坡、倒坡。安排專人檢查觀望,發(fā)現(xiàn)土體裂縫或其它險(xiǎn)情立即通知溝槽內(nèi)作業(yè)人員迅速離開。根據(jù)土質(zhì)情況,采取相應(yīng)措施。３、事先計(jì)算好回填土數(shù)量，余土及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。４、溝槽機(jī)械挖土應(yīng)控制好深度，水準(zhǔn)儀要緊跟著測(cè)量,并且預(yù)留１5cm左右土層，用人工清底,以防止超深，如果挖土超深,應(yīng)用砂石或低標(biāo)號(hào)砼找平，不得填土。５、準(zhǔn)備一些木樁，如果出現(xiàn)局部塌方，應(yīng)及時(shí)打樁阻止塌方。在塌方段突擊施工，同時(shí)做好安全防范工作.６、在遇有其它管線交叉處，應(yīng)采用人工開挖，并小心操作防止損壞其它地下管線。7、溝槽開挖前，應(yīng)做好沿線電桿及建筑物的保護(hù)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,擬定相應(yīng)的保護(hù)措施。2。4雨污水管道施工１、溝槽開挖清基成型經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行管基的定線立模。先在溝槽兩端用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)中線點(diǎn)，各打上小木樁。用一根長(zhǎng)線連接兩端木樁，便是管中心線。鋪設(shè)管道砼基礎(chǔ)。2、鋪管。采用機(jī)械吊裝,挖掘機(jī)配合頂進(jìn)的方法.吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮,先將鋼筋砼管下到溝底,然后由挖掘機(jī)將已套好膠圈的插口平穩(wěn)的頂進(jìn)承口中。同時(shí)注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。3、用水平尺校正坡度,用管邊直線校正管中心位置。4、接口：橡膠圈接口,外包水泥砂漿。安裝時(shí)承插口工作面和膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無扭曲。安裝時(shí),膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位.。2.５溝槽回填管道經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,進(jìn)行溝槽回填，溝槽回填時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：溝槽兩側(cè)同步回填,回填土應(yīng)采用無雜物的土質(zhì),不許使用垃圾淤泥土等回填.回填土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水。溝槽回填土的壓實(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：回填土送入溝槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，將土方輕輕送入溝槽，兩側(cè)對(duì)稱回填，分層夯實(shí)，且不得損傷管道;管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)，壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,且不得使管道位移或損傷;分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接薦應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯；采用電動(dòng)夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連;密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；靥钔磷⒁馐马?xiàng)：（1）管道工程必須在隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)回填.（2）填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。（３）溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行.（４）溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí),以防管道位移.（５）與本管線交叉的其它管線或構(gòu)筑物，回填土?xí)r,要作妥善處理。2。6檢查井砌筑施工驗(yàn)收施工工藝程序驗(yàn)收技術(shù)交底回填窨井施工基坑開挖技術(shù)交底回填窨井施工基坑開挖施工步驟1、檢查井嚴(yán)格設(shè)計(jì)尺寸要求砌筑，砌筑砂漿按要求配制,砌體砌筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在粉刷時(shí)應(yīng)避免內(nèi)部出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象，井內(nèi)坡度必須平順，水泥砂漿勾縫,抹面飽滿.２、檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑,表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽與上下游管道底接順。3、檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝爬梯，爬梯上下間距和埋入深度應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏.4、接入井的管道應(yīng)井壁。5、檢查井同外壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)抹光，砌磚必須保證灰漿飽滿、不得有通縫，檢查井砌筑到設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)及時(shí)安裝好井圈、井蓋，且保證井蓋完好、平穩(wěn)、位置正確。6、雨季砌筑檢查井，井身要一次砌起,為防止漂管,可在檢查井的井室底部預(yù)留出水孔，回填土前應(yīng)封堵。第三節(jié)石灰穩(wěn)定土基層3。1準(zhǔn)備工作（1）：采集集料前,先將樹木、草皮和雜土清除干凈.(2）:集料中的超尺寸顆粒應(yīng)予篩除。（３)：在預(yù)定的深度范圍內(nèi)采集集料,不分層采集，不將不合格的集料采集在一起。（4）：石灰宜放在道路兩側(cè)寬敞而且臨近水源且地勢(shì)較高的場(chǎng)地集中堆放。（5）:生石灰在使用前7—10天充分消解。每噸生石灰消解需用水量一般為5００-－－8００公斤，充分消解后的石灰保持一定的濕度。按圖紙范圍確定現(xiàn)場(chǎng)清理的范圍，標(biāo)出現(xiàn)場(chǎng)紅線范圍線。將路基范圍內(nèi)樹根、雜草，腐蝕土及其它有機(jī)殘?jiān)客诔?清除到路基范圍以外，同時(shí)做好臨時(shí)排水系統(tǒng)，避免遭受水害，嚴(yán)重妨礙施工，影響工程質(zhì)量；做好臨時(shí)供水設(shè)施,保證充足的水源，使土方在接近最佳含水率的條件下碾壓。測(cè)定各類填土、挖土等土壤的最大干容量、最佳含水率和自然密度的測(cè)定工作,并按區(qū)標(biāo)號(hào)列表，作為現(xiàn)場(chǎng)控制土方施工的依據(jù)對(duì)需翻挖舊路面進(jìn)行破碎并以翻松，瀝青混凝土路面翻深至300mｍ，車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。3。2耕植土挖除及場(chǎng)地排水施工前必須清除施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有的有礙施工的障礙物。使用推土機(jī)、挖土機(jī)等機(jī)械進(jìn)行機(jī)械化施工，將地表的雜草、農(nóng)作物殘根和腐蝕土全部清除到路基范圍以外。對(duì)一般土基，先清除地表雜草、農(nóng)作物根莖、樹根等雜物,挖除表面的耕植土層,用推土機(jī)推平整形，形成4％～5%的路拱斷面,壓路機(jī)壓實(shí)到合格的壓實(shí)度.場(chǎng)地積水必須及時(shí)排除,為正常路基施工提供良好的作業(yè)條件。因此在場(chǎng)地清理時(shí),應(yīng)開挖縱向排水溝將水引入附近的溝塘或者集水井排除.排水構(gòu)的尺寸寬度為1.0ｍ，深度0。６~1.0m。排水溝的設(shè)置考慮與設(shè)計(jì)的路基排水邊溝在同一位置,避免返工浪費(fèi)。在地下水位較高的路段應(yīng)在路基下設(shè)置盲溝,尺寸為30×40cm,盲溝采用較大粒徑的石料填筑。3。３地基處理３．３．１水塘、河塘處路堤地基的處理本工程沿線有水塘及河塘,為確保路基填筑質(zhì)量,必須認(rèn)真做好水塘地基的處理工作(１）筑壩擋水當(dāng)穿越池塘?xí)r,路基范圍的河塘、池塘須回填,采取筑壩擋水的方法,壩體頂寬1.5ｍ～２m,臨水面邊坡為1：2,背水面邊坡為1：１,二邊坡采用塑料編織袋裝土排堆,中心壩心采用粘土回填，壩頂高出水面30~50cm，壩址確定根據(jù)道路邊坡在征地范圍外5。0m起算,以1：2坡度放至河底或池塘底為原則。路基臨水較平緩，臨水面采用漿砌塊石護(hù)坡，對(duì)路基的穩(wěn)定起到很大作用。擋水壩壩址再向外1－2ｍ,壩內(nèi)側(cè)邊腳處開設(shè)５０cm寬的排水溝,以利于施工期間的排水.（2)排水清淤在擋水壩完成以后,基本切斷了填筑范圍與原外部水體聯(lián)系,排水采用大口徑軸流泵或潛水泵進(jìn)行。對(duì)于過水河流，由于經(jīng)常性的流水作用，淤泥較薄,可采用人工清挖的方法，先在四周開挖排水溝,全斷面開挖,至下部較硬的土層;對(duì)于大型池塘，淤泥較厚，在低洼處開集水坑，用高壓水槍沖淤,泥漿泵吸出。將不合格的淤泥土、雜土或腐蝕土等徹底挖除，直至溝底老土層。溝塘四周按照要求將原有邊坡挖成階梯形,每級(jí)階梯高度控制在２0cm左右，寬度為50cｍ.然后按設(shè)計(jì)要求分層回填碎石土、低劑量石灰土。3.4路基填筑１、卸置和攤鋪土（1）：根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度和要求的壓實(shí)度（換算為壓實(shí)密度）,計(jì)算需要的干土數(shù)量。根據(jù)土的含水量和運(yùn)土車輛的噸位，計(jì)算每車土的堆放距離,并在路基面或下承層上，打出灰線，分格卸土。土堆每隔一定距離留一缺口.(2）：鋪土宜采用大型推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪、排壓和整平，并通過試驗(yàn)確定排壓和整平后的鋪土厚度。2、灑水悶料(1）:如已整平的土(含粉碎的老路面）含水量過小，在土層上灑水悶料，灑水均勻,防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象。（2）:嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。3、卸置和攤鋪石灰（1)根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的厚度,預(yù)定的干密度和石灰劑量，計(jì)算每一平方米需要的石灰用量,并根據(jù)石灰的干松容重計(jì)算每車石灰的卸放面積或每袋生石灰粉的攤鋪面積。(2）計(jì)算每車石灰的卸放位置，即縱向間距，或計(jì)算每袋生石灰粉的縱橫間距.（3）用灰線打出方格,按格卸灰。（4）鋪灰掌握邊線準(zhǔn)確,用刮極將石灰均勻攤開，掌握鋪灰厚度符合要求,鋪灰量不足處留出空檔運(yùn)灰添補(bǔ)，多余的攢堆調(diào)出，并切茬檢查石灰的松鋪厚度，不少于每40m檢查一個(gè)斷面。根據(jù)石灰的含水量和松密度,校核石灰用量是否符合預(yù)定的石灰劑量。4、穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和(1）:采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和并設(shè)專人隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。拌和深度達(dá)到穩(wěn)定層底并侵入下承層５～10mｍ,以利上下層粘和，嚴(yán)禁在拌和底層部留有素土夾層。通常干拌兩遍以上,在最后一遍拌和之前，必要時(shí)可先用鏵犁緊貼底面翻拌一遍。直線鋪在土基上的拌和層也避免素土夾層.（2)：在開始拌和前,如含水量偏小或土層堅(jiān)硬時(shí),先用多鏵犁將石灰翻扣于土中才允許加水，翻扣時(shí)鏵犁的深度掌握在層厚的１/２處，以免將石灰扣于底部.第一遍由路中心開始，將混合料向中間翻，機(jī)械慢速前進(jìn);第二遍相反，從兩邊開始,將混合料向外側(cè)翻.（3）：穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)自路邊開始拌，轉(zhuǎn)圈向路中心進(jìn)行拌和，每幅與相連預(yù)先拌過的一幅重疊拌和25cm以上,以保證路面全路面寬拌和的連續(xù)性。（４)：拌和路段與相連拌和路段相接處須重疊拌和5m左右。拌和機(jī)轉(zhuǎn)方向時(shí),盡量減少原地轉(zhuǎn)向，以保持表面平整。（5）:在上述拌和過程結(jié)束時(shí)，如混合料的含水量不足,用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水,灑水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2m以上。灑水車不在正進(jìn)行拌和以及當(dāng)時(shí)計(jì)劃拌和的路段上調(diào)頭和停留，以防水量過大。(6）：灑水后，再次進(jìn)行拌和，使水分在混合料中分布均勻。拌和機(jī)緊跟在灑水車后進(jìn)行拌和,減少水分流失。(7)：灑水及拌和過程中，及時(shí)檢查混合料的含水量。含水量宜略大于最佳值.對(duì)于穩(wěn)定細(xì)粒土，宜較最佳含水量大1%~2%。(8）:在灑水拌和過程中，配合人工揀出超尺寸顆粒，消除粗顆?！案C”以及局部過分潮濕或過分干燥之處。（9）：混合料拌和均勻后色澤一致,沒有灰條、灰團(tuán)和花面，即無明顯粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻.5、碾壓（1）：當(dāng)混合料處于最佳含水量正、負(fù)1%時(shí)，可進(jìn)行碾壓.用１2ｔ以上壓路機(jī)，在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。（2)：碾壓時(shí),后輪重迭1／2輪寬,后輪必需超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍，一般碾壓6~7遍。碾壓進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止,同時(shí)表面無明顯輪跡。(3）：路基的外側(cè)，多壓２～３遍.(4)：嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路上“調(diào)頭”和急剎車，以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。（5）：碾壓過程中，石灰土的表面始終保持濕潤(rùn)，如表面水蒸發(fā)的快要及時(shí)補(bǔ)灑適量的水.(6）:在整型的同時(shí)，外側(cè)培好一定寬度的路肩，以便碾壓成型。碾壓過程中，如遇到因含水量過大而壓出的擁包、彈簧翻漿、松散等現(xiàn)象,要及時(shí)挖除，換上新填的灰土碾壓。(7）：在碾壓中發(fā)現(xiàn)平整度不符合要求時(shí)，要及時(shí)跟碾找補(bǔ)，整理時(shí)，做到寧鏟勿填，避免起皮脫殼.（8)：在碾壓結(jié)束前,用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適,路拱和超高符合要求。終平要仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出部分刮除并掃出路外,對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ),留待鋪筑上層時(shí)處理。6、養(yǎng)生已完成的路段在鋪基層之前，至少在保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7d.水泥穩(wěn)定碎石基層（1）施工放樣本標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪采用感應(yīng)器走鋼絲的方法控制高程，在開始攤鋪的前一天進(jìn)行測(cè)量放樣,按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，在直線上間隔為10ｍ,在平曲線上為5m,做出標(biāo)記,并打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度,決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線,將鋼絲用緊線器拉緊并逐樁用鐵絲固定,鋼絲拉力不小于8０0N。平交道口施工：平交道水穩(wěn)層施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的控制高程進(jìn)行標(biāo)高控制，以免彎道處出現(xiàn)積水現(xiàn)象。（2）水泥穩(wěn)定碎石的拌和水泥穩(wěn)定碎石混合料采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備集中拌和的方法，集中拌和是保證拌和質(zhì)量、計(jì)量準(zhǔn)確的有效方法。開始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足2～３天的攤鋪用料。每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥劑量略大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量約0．5％.每天開始拌和之后，出料時(shí)取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比,進(jìn)行正式生產(chǎn)之后,每１～2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化.高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整.拌和機(jī)出料配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸,裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析.（3）水泥穩(wěn)定碎石混合料的運(yùn)輸拌和均勻,盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，車上的混合料要覆蓋,減少水分蒸發(fā)。運(yùn)輸車輛在每天開工前，檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛的數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余.如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除,當(dāng)有困難時(shí),車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地,或碾壓完成最終時(shí)間超過2小時(shí)，必須予以廢棄。（4）水泥穩(wěn)定碎石混合料的攤鋪攤鋪前下承層表面應(yīng)適量灑水，保持濕潤(rùn)。攤鋪機(jī)速度控制在1~2m／miｎ,底基層在開始攤鋪3～6米長(zhǎng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高及橫坡，直到合格，再繼續(xù)攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)1０米，檢測(cè)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪頂面標(biāo)高，檢測(cè)位置同底面檢測(cè)位置，記錄下數(shù)據(jù)，根據(jù)之前測(cè)水泥穩(wěn)定碎石底面標(biāo)高計(jì)算出水穩(wěn)松鋪厚度及橫坡度，同時(shí)設(shè)專人檢測(cè)攤鋪平整度，達(dá)不到要求時(shí)，立即進(jìn)行調(diào)整并記錄。水泥穩(wěn)定碎石采用兩臺(tái)性能相同的攤鋪機(jī)前后相距５-8m成梯隊(duì)攤鋪，高程控制方式：前機(jī)邊部采取感應(yīng)器走鋼絲,中部走移動(dòng)鋁合金直尺;后機(jī)中部在已攤鋪好的水泥穩(wěn)定碎石上走雪橇,邊部走鋼絲。攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并保持每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作.攤鋪過程中派專人負(fù)責(zé)消除攤鋪后產(chǎn)生的粗細(xì)料離析現(xiàn)象，對(duì)局部粗碎石窩或粗碎石帶予以鏟除,并用新混合料填補(bǔ)或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻，禁止使用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。每臺(tái)攤鋪機(jī)安排專人記錄每車料開始、終了攤鋪的樁號(hào)、時(shí)間，并記錄攤鋪機(jī)停止攤鋪的時(shí)間.攤鋪機(jī)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),一前一后保持速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致，且兩機(jī)攤鋪接縫平整.攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料。（5）水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)攤鋪機(jī)后面輕型壓路機(jī)前靜后振碾壓1遍,然后重型振動(dòng)壓路前振后振碾壓１遍,最后用重型輪胎壓路機(jī)碾壓1~2遍.直線和不設(shè)超高的平曲線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓,在有超高路段上，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)進(jìn)行碾壓.碾壓時(shí)，壓路機(jī)的鋼輪應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩個(gè)碾壓段的分界處.壓路機(jī)碾壓完路面全寬時(shí)，即為一遍，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止,碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。壓路機(jī)碾壓速度第一遍控制在1。5-１.7Kｍ/ｈ，以后各遍控制在1．8—2.2Km／ｈ,碾壓應(yīng)在試驗(yàn)室確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，壓實(shí)度不小于設(shè)計(jì)要求,同時(shí)沒有明顯的輪跡。用核子儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓，碾壓完成后采用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。一次碾壓長(zhǎng)度控制在５０m-8０ｍ，碾壓段落要層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。碾壓應(yīng)在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓,并達(dá)到要求的密實(shí)度,同時(shí)沒有明顯的輪跡。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭"和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。碾壓過程中表面始終保持濕潤(rùn)，如表層水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水.如有“彈簧”、松散等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開換填，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層,第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的路段上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開,要成鋸齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配人工進(jìn)行鏟平處理。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石表面不受破壞。壓路機(jī)停車要錯(cuò)開,而且離開3m,最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu).(6)橫向接縫的設(shè)置每天施工結(jié)束及攤鋪因故中斷超過2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫，橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，施工縫的設(shè)置方法如下：壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)。第二天或重新攤鋪前,將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處,定出基層面離開三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置,沿橫向斷面挖除坡下部分混合料,清理干凈后攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓,由前一天壓實(shí)層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢后再縱向正常碾壓。養(yǎng)護(hù)水泥穩(wěn)定碎石在每一段碾壓完畢后立即開始養(yǎng)生，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。養(yǎng)生方法:人工鋪設(shè)透水土工布或麻布濕潤(rùn)后覆蓋在碾壓完成的基層頂面,覆蓋2小時(shí)后，再灑水養(yǎng)生。７天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù).第五節(jié)瀝青混凝土面層5．１瀝青封層瀝青封層:宜采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青,瀝青用量1。0ｋg/m2,礦料用量5~8m３／100０m2,粒徑３~5mm,瀝青下封層施工前，應(yīng)做好二灰碎石表面的檢查與清掃，對(duì)二灰碎石表面缺陷,特別是凹塘及松散要提前處理。5。2瀝青混合料的拌制和運(yùn)送5.2。1拌和機(jī)應(yīng)為能精確稱重量的間歇式拌和機(jī).拌制混合料時(shí),應(yīng)具有自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)測(cè)量,并有材料用量和溫度的自動(dòng)打印裝置。5。2．2拌和廠應(yīng)均衡連續(xù)供料;要料速度應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)運(yùn)行速度相適應(yīng).運(yùn)料車應(yīng)為后傾自卸式,并有混合料的保溫措施.車廂內(nèi)壁和底板應(yīng)在裝混合料前預(yù)涂薄層隔離劑防粘，不得有多余聚積。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈,如有剩余，必須及時(shí)清除，防止硬結(jié)。5。2.3混合料應(yīng)有質(zhì)保單，其外觀應(yīng)拌和均勻,色澤一致，無明顯油團(tuán)或花白，瀝青目測(cè)無明顯過多、過少或燒枯，溫度應(yīng)符合規(guī)定。溫度超過廢棄溫度者，拌和廠不得出廠,工地不得鋪筑.５.3瀝青混合料的攤鋪5。３.1攤鋪前，應(yīng)對(duì)下層進(jìn)行全面檢查.5.３.2攤鋪前應(yīng)檢查施工范圍內(nèi)的井蓋框、路緣石、消防栓等，檢查其固定牢固、位置和高程、側(cè)壁刷瀝青粘層,井蓋防污等，不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。5。3。3瀝青混合料宜采用攤鋪機(jī)攤鋪。鋪筑路所用的攤鋪機(jī)應(yīng)有自動(dòng)或半自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度和找平裝置，有可加熱燙平板或振動(dòng)夯實(shí)板設(shè)備，攤鋪機(jī)寬度應(yīng)可調(diào)節(jié)。攤鋪機(jī)的邊線應(yīng)有擋板，擋板應(yīng)順直。５。3。４攤鋪宜采用全路幅施工，應(yīng)減少縱向接縫,可采用數(shù)臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪,兩機(jī)前后間隔間距應(yīng)在10～30ｍ內(nèi)，縱向搭縫不小于10cm，以消除縱向接縫。攤鋪機(jī)進(jìn)行中不得隨意變換速度，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，攤鋪以后配備人工作輔助整形。成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪時(shí)，應(yīng)遵守下列要求:（１)縱縫不得設(shè)在行車的輪壓區(qū)內(nèi),宜設(shè)在分車道線附近；(2）先鋪瀝青混合料的溫度不低于100℃，續(xù)鋪時(shí)才能熱接縫，否則應(yīng)按冷接縫處理；（3)必須采取有效的控制攤鋪厚度和高程措施。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離普通瀝青混合料不要超過２0m、瀝青混合料1５m。5。3。5瀝青混合料的攤鋪及壓實(shí)時(shí)施工溫度應(yīng)符合規(guī)定。瀝青混合料攤鋪溫度宜大于15０℃。５．3。6鋪筑多層混合料時(shí)，上下層的接縫應(yīng)錯(cuò)開,縱縫不小于15cｍ，橫縫不小于１m。當(dāng)先鋪瀝青混合料溫度縱縫降至1０0℃以下，橫縫降至８0℃以下時(shí)，續(xù)縫混合料應(yīng)按冷接縫處理。冷接縫時(shí)，快速路、主干路各層接縫均應(yīng)削齊平接;次要道路的中、下面層可斜接，但上面層應(yīng)削齊平接。冷接縫處均應(yīng)涂刷瀝青粘層，接縫表面宜燙平。5．３.7攤鋪并應(yīng)符合下列要求：(1)在分路幅施工時(shí)，分界線宜近路中心線或車道劃線處,并設(shè)檔板使接縫平齊;（２）混合料宜卸在涂薄層隔離劑的鐵板上。攤鋪?zhàn)月愤叺铰分?不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩，宜扣鍬；(３)邊攤鋪邊整平，及時(shí)整形。不得頻繁刮平。5.３．8在路中線和其兩側(cè)0.2５倍路寬處,每隔１5～2０m設(shè)一臨時(shí)松鋪厚度樣樁;交叉口、廣場(chǎng)和地形復(fù)雜路段加密。5.４瀝青混合料的輾壓5.4。１瀝青混凝土一層輾壓的成型厚度不得大于10cm，超過時(shí)應(yīng)分層攤鋪和壓實(shí)。５.4。2壓路機(jī)型的輕重選擇可為:初壓輕型→復(fù)壓重型(宜采用振動(dòng)）→終壓輕型。如瀝青攤鋪機(jī)已有夯實(shí)裝置,亦可省去初壓工序.壓路機(jī)宜有自動(dòng)灑水設(shè)備,如無自動(dòng)灑水設(shè)備,應(yīng)有專人跟輪涂布油水（1:3)混合液，混合液不得集中滴于路上。壓路機(jī)配備臺(tái)數(shù)應(yīng)與混合料攤鋪速度相適應(yīng).5。4.3輾壓自路邊壓向路中。應(yīng)緩慢且勻速行駛,不得在輾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向或突然剎車，輾壓時(shí)混合料不得被推擠、發(fā)裂。輾壓順序如下：接縫處預(yù)壓→全路初壓→全路復(fù)壓→全路終壓。每次來回輪跡重疊，雙輪壓路機(jī)重疊不小于30cｍ,三輪壓路機(jī)重疊后輪寬一半。輾壓溫度應(yīng)符合規(guī)定。5．４。4在輾壓成型后的新鋪瀝青混凝土層上不得行駛或停放車輛、以及各種施工機(jī)械和其他易滴漏機(jī)柴油的設(shè)備。不得堆放石子、料塊、泥土等雜物.第六節(jié)側(cè)平石施工６.１側(cè)平石安裝瀝青面層施工完畢并切邊后方可砌筑中央分隔帶及側(cè)分帶緣石.基礎(chǔ)施工按道路設(shè)計(jì)邊線和側(cè)石基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，放樣鋪筑基礎(chǔ)。6.２側(cè)平石施工應(yīng)符合下列要求：6。２。１核對(duì)道路中心線無誤后，進(jìn)行邊線放樣，確定平石、側(cè)石頂面標(biāo)高。６.2。2側(cè)平石基座澆筑,隨拌隨用。６．2.3側(cè)平石施工應(yīng)根據(jù)側(cè)石平面位置和頂面標(biāo)高,放樣依次排砌。６.2.4側(cè)平石灌縫用水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于10MＰa。灌縫必須飽滿嵌實(shí)，側(cè)石勾縫為凹縫，深度為0。5ｃm。橋梁工程（一）灌注樁施工:本橋共有１8根樁，灌注樁施工是本分項(xiàng)工程施工的關(guān)鍵,灌注樁能否按計(jì)劃順利完成，將直接影響到整個(gè)工程工期。施工中要做到以下幾點(diǎn):1、搭設(shè)施工平臺(tái)及埋設(shè)護(hù)筒對(duì)于位于河流中的樁基，護(hù)筒埋設(shè)前先搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性.護(hù)筒埋設(shè)前先埋好護(hù)樁,埋設(shè)后用垂線糾正護(hù)筒的位置和垂直度,使之符合要求.鋼護(hù)筒應(yīng)埋至比原河床深,以防止鉆進(jìn)過程中塌孔。2、泥漿制備泥漿指標(biāo)嚴(yán)格按規(guī)范控制,比重宜控制在１.1-1。2，在清孔換漿時(shí),降至1．03-1．1，為防止塌孔，此時(shí)可換用摻少量陶土制作的泥漿。3、開鉆前，應(yīng)做好樁位復(fù)核,鉆機(jī)定位調(diào)整和護(hù)筒復(fù)核等準(zhǔn)備工作，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于5cm，護(hù)筒垂直，鉆桿應(yīng)豎直,鉆出泥漿排至合適地點(diǎn)。4、鉆孔過程中，應(yīng)保持一定的水頭差，隨時(shí)檢查泥漿濃度,根據(jù)不同土層調(diào)整泥漿比重.隨時(shí)檢查浮渣,與圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)有重大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)向駐地監(jiān)理匯報(bào)。5、清孔一定要仔細(xì)徹底,既要逐步減小泥漿比重，又要防止因泥漿比重減小而導(dǎo)致的塌孔。宜采用二次清孔法。6、下放鋼筋籠及導(dǎo)管前,必須測(cè)量沉淀厚度,為縮短下放鋼筋籠的時(shí)間,用三臺(tái)電焊機(jī)電焊接頭;從清孔結(jié)束到開灌應(yīng)控制在2小時(shí)以內(nèi),最多不能超過3小時(shí)；開灌前，再測(cè)一次沉淀厚度,如果超標(biāo)，則需重新清孔。７、計(jì)算儲(chǔ)料斗初存量（或封底砼數(shù)量）８、首批封底砼在儲(chǔ)料斗內(nèi)儲(chǔ)存,一般存量應(yīng)大于計(jì)算量。9、首批砼儲(chǔ)好后,打開隔水閥讓砼連續(xù)入孔，首批砼下完后檢查封底深度，如無問題繼續(xù)灌注直至結(jié)束。１0、導(dǎo)管拆除澆筑時(shí),應(yīng)記錄澆筑盤數(shù),估算導(dǎo)管埋置深度，用測(cè)繩測(cè)出砼頂面距控制點(diǎn)的深度，以準(zhǔn)確確定導(dǎo)管的埋深，導(dǎo)管的埋深應(yīng)控制在2～6米。11、灌注接近設(shè)計(jì)高程時(shí),砼下落不太暢通，可采取增加孔外導(dǎo)管高度的方法增加壓力,一般較設(shè)計(jì)高程多澆8０~10０cm，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后清除.12、灌注過程中當(dāng)砼接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制砼的灌注速度,以防砼上升沖擊鋼筋籠，使鋼筋籠上浮,當(dāng)砼面超過籠底后方可正常灌注。導(dǎo)管的埋置深度不能超過6米，否則易引起鋼筋籠上浮或堵管等事故。1３、在連續(xù)灌注混凝土過程中，時(shí)刻注意導(dǎo)管的埋置深度，一般控制在2m~6ｍ。14、灌注完畢后應(yīng)及時(shí)拔出護(hù)筒,清理場(chǎng)地。（二)立柱施工：砼拌和澆注;在澆筑之前，首先對(duì)立柱的鋼筋、模板進(jìn)行報(bào)驗(yàn).經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行施工。在熱期施工時(shí)，砼拌和應(yīng)選擇在白天氣溫較低時(shí)進(jìn)行。應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，在采用汽車吊垂直吊運(yùn)砼，盡量縮短砼入模時(shí)間，同時(shí)也可采用在鋼筋、模板上灑水降溫措施。澆筑砼前排凈積水，在澆筑的過程中要確?；炷恋恼駬v質(zhì)量符合要求.拆除模板：立柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可拆除立柱模板,在施工同時(shí)應(yīng)確保構(gòu)件的外觀質(zhì)量不得損壞.混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù);立柱模板拆除完成后,用透明塑料薄膜包裹立柱，利用薄膜內(nèi)水蒸汽對(duì)立柱砼進(jìn)行真空養(yǎng)護(hù).（三）墩臺(tái)帽施工:1、鋼筋加工：首先進(jìn)行鋼筋骨架的制作，骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。加工前調(diào)直、清除污銹。主筋的焊接長(zhǎng)度、質(zhì)量、鋼筋彎鉤末端應(yīng)符合圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。然后是箍筋的制作，最后是墩臺(tái)帽鋼筋的組裝.在組裝時(shí)要注意每種骨架片的排列、間距以及保護(hù)層厚度要符合規(guī)范.同時(shí)要注意預(yù)埋鋼筋的布置。2、砼拌和澆筑;在混凝土的澆筑之前，首先對(duì)墩臺(tái)帽的鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑。在澆筑時(shí)，要嚴(yán)格按照混凝土的配合比進(jìn)行施工。質(zhì)量不合格的混凝土不得使用。同時(shí)要確?；炷恋恼駬v質(zhì)量符合要求.對(duì)構(gòu)件澆筑結(jié)束后,應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行整平、模平、壓光。在施工過程中,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)定性情況,如發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)參與墩臺(tái)帽施工的各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率,縮短砼澆筑時(shí)間。3、墩臺(tái)帽模板拆除;對(duì)于非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)方可拆除.對(duì)于構(gòu)件的承重模板,墩臺(tái)帽混凝土同期養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的5０％時(shí)，方可拆除墩臺(tái)帽側(cè)面模板，拆除時(shí)，不允許猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。拆除后的模板應(yīng)維修整理,分類妥善存放。4、墩臺(tái)帽砼養(yǎng)護(hù)；墩臺(tái)帽砼澆筑完成后，首先用浸濕的土工布對(duì)墩臺(tái)帽頂面砼外露面進(jìn)行覆蓋，在初凝后撤去土工布,用侵濕的粗麻布灑水覆蓋。采取定人、定時(shí)養(yǎng)護(hù).使構(gòu)件在7d處于潮濕狀態(tài)。同時(shí)混凝土在初凝期間不得承受一切荷載。（四）、空心板梁預(yù)制（1）測(cè)量放樣待臺(tái)座內(nèi)的梁起完以后,先清理場(chǎng)地，將底板上的雜物清理干凈。然后再進(jìn)行測(cè)量放樣，在底板上用油漆或記號(hào)筆作標(biāo)記以便立模,技術(shù)員要進(jìn)行復(fù)核，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。在放好樣的底板上涂上隔離劑。(2)預(yù)應(yīng)力筋張拉①20ｍ板梁的預(yù)應(yīng)力鋼材為直徑15。2mｍ鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)１8６0ＭPa，松馳率為3．5％，張拉控制應(yīng)力為1３39Mpa,邊板鋼絞線根數(shù)為１4根，中板為13根，鋼絞線在臺(tái)座上利用千斤頂進(jìn)行群張，千斤頂和壓力表使用前鑒定合格并要校正。②將鋼絞線放開，用切割機(jī)砂輪切割按長(zhǎng)度截好,切割時(shí)充分考慮工作長(zhǎng)度，然后在臺(tái)座上安放預(yù)應(yīng)力筋,將其穿過端橫梁和定位板后用錨具固定在板上，穿筋前用干凈的麻布將臺(tái)座底板蓋好，以防鋼絞線碰到臺(tái)面上的隔離劑而沾污預(yù)應(yīng)力筋.鋼鉸線按錨固長(zhǎng)度10０d錨固好，如發(fā)現(xiàn)滑絲現(xiàn)象,采用夾具機(jī)械錨固。預(yù)應(yīng)力筋失效段用硬塑料管套住，使預(yù)應(yīng)力筋與砼不產(chǎn)生握裹作用.預(yù)應(yīng)筋采用多根同時(shí)張拉,張拉力和伸長(zhǎng)值雙控張拉施工。③預(yù)應(yīng)力筋采用多根同時(shí)張拉,為了使每根力筋受力均勻，必須使它們的初始長(zhǎng)度保持一致，張拉時(shí)砼兩頭不得站人,操作人員要站在臺(tái)座側(cè)面的油泵外側(cè)面進(jìn)行工作,以確保安全,鋼絞線拉到設(shè)計(jì)張拉力后,要持荷2～3分鐘，待穩(wěn)定后再錨固。在張拉好后靜置8小時(shí)才能綁扎鋼筋。具體張拉分四次完成：初張０-1０％由YDC240０千斤頂控制，第二次張拉1０%—20％、第三次張拉2０％－60％和第四次張拉60%－100％均由二只YDＧ400型千斤頂控制，整個(gè)張拉過程采用張拉力與伸長(zhǎng)值雙控張拉施工。（３)綁扎鋼筋①鋼筋檢驗(yàn)鋼材機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋有出廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋運(yùn)到工地時(shí)應(yīng)按品種分批驗(yàn)收、堆入不混雜，驗(yàn)收內(nèi)容包括核對(duì)標(biāo)牌、檢查斷面尺寸等，并在每批鋼筋中任意三根鋼筋上各取一套試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，合格方可使用.對(duì)不合格鋼筋嚴(yán)禁使用，鋼筋制作前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)查，并清除銹皮、油漆、油脂、焊渣等。②鋼筋的加工ａ、鋼筋應(yīng)保持潔凈,外觀達(dá)到無銹、無焊渣,表面的鐵銹、油清、浮皮應(yīng)在使用前清除。b、對(duì)局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋在使用前應(yīng)采用拉直。ｃ、鋼筋彎曲前，根據(jù)圖紙上的編號(hào)長(zhǎng)度，用鋼筋切割機(jī)分別截?cái)?切料時(shí)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料，減少損耗。d、鋼筋成型前,根據(jù)圖紙上的形狀尺寸,用石筆或粉筆在各彎曲點(diǎn)作標(biāo)記,并根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值，成型后與圖紙上的尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后成批生產(chǎn)。注意平面上沒有凹曲現(xiàn)象,彎點(diǎn)處不得有裂紋.③鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的種類、直徑、尺寸和數(shù)量。鋼筋成型在鋼筋棚內(nèi)完成，鋼筋綁扎在現(xiàn)場(chǎng)底模上進(jìn)行.安裝鋼筋時(shí)綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，防止氣囊上浮鋼筋按設(shè)計(jì)要求布置準(zhǔn)確。④主筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，焊接前先檢查焊機(jī)各部件和接地情況調(diào)整變壓器級(jí)次。首先按規(guī)定制作二組試樣，作冷彎和抗拉試驗(yàn)，合格后成批焊接。焊接前鋼筋兩端頭應(yīng)保持順直干凈,如有彎曲必須切除，并使兩鋼筋在同一軸線，最大偏差不超過0。５mｍ。每個(gè)接頭焊接完，應(yīng)等接頭由白紅轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏蠓娇伤砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免接頭彎曲.接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?，鋼筋表面沒有裂紋和明顯燒傷，對(duì)焊接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度，并且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm以外.⑤預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度以板跨中心線對(duì)稱布置,使板兩端的失效長(zhǎng)度相等,鋼絞線失效段用塑料管套住，接頭用膠帶裹緊，確保振搗砼時(shí)不從接頭及塑料管端頭處漏入水泥漿使失效長(zhǎng)度不夠。⑥在鋼筋骨架與模板之間適當(dāng)位置上放砂漿墊塊,以保證砼保護(hù)層厚度，在保證砼保護(hù)層的情況下,盡量減少用砼墊塊，墊塊一律一面抹光。確保鋼絞線與底板間的保護(hù)層厚度.（４）模板安裝①模板采用定型鋼模，由專業(yè)廠家制作,模板有卡口，安放于底模，側(cè)模為整體成模板，側(cè)模板以卡口式聯(lián)結(jié)。②立模前，模板面涂一層脫模劑。③模板用木撐和對(duì)拉螺栓拉緊，防止漏漿，對(duì)拉螺栓在頂部.木撐撐于張拉臺(tái)座上.封頭板采用木模,木模表面釘白鐵皮.模板各部分連接必須緊貼,側(cè)模與底板結(jié)合緊密。④模板安裝完畢,先由技術(shù)員自檢，重點(diǎn)檢查模板的拼縫及順直情況。再由質(zhì)檢員復(fù)檢,合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。（5）砼的澆筑③砼澆筑前做好以下工作ａ、做好即將使用的現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn),填發(fā)砼施工配合比通知單;b、檢查攪拌機(jī)及配料系統(tǒng)是否正常,運(yùn)輸機(jī)械振搗設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；c、復(fù)查鋼筋骨架、模板、預(yù)埋件、鋼絞線失效長(zhǎng)度等位置是否準(zhǔn)確;d、做好可能發(fā)生事故的預(yù)防工作。④板梁砼分層澆筑，每層厚度30cｍ左右,由一端向另一端開始澆筑,振搗時(shí)注意不允許振搗棒直接接觸鋼絞線，以免振破失效塑料管,并加強(qiáng)倒腳處的砼振搗,以減少斜角處氣泡，但絕不可以過振.澆筑用插入式振搗器,振搗時(shí)從梁的兩側(cè)，同時(shí)對(duì)稱振動(dòng)，以防止充氣橡皮膠芯模左右移動(dòng),并避免振動(dòng)捧接觸芯模，防止出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象。板梁砼第一次澆筑氣囊底面砼，再將表面已清理干凈且用清水濕潤(rùn)過的氣囊穿入，用空壓機(jī)充氣至0.325MPa,保證氣囊有足夠的氣壓，不致使頂板砼下沉或降低頂板厚度為宜,然后再澆筑余下部分砼，板梁頂面收漿后做拉毛處理。整個(gè)澆筑過程中必須有值班木工及值班技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)值班。⑤砼終凝后,氣囊放氣后抽撥氣囊，及時(shí)將氣囊表面上的水泥漿清除干凈，然后用彩條布將其覆蓋,防止太陽光暴曬而使氣囊老化露氣。（6）砼的養(yǎng)護(hù)梁體砼澆筑完畢達(dá)到初凝時(shí)間后，將梁頂用土工布遮蓋。經(jīng)常澆水使模板、梁體保持濕潤(rùn)，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（7）模板的拆卸待砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度(不小于2.５Mｐａ）后,方可拆模。板梁兩端用砂漿將5厘米厚的圓形封頭預(yù)制板將空心兩端封住。(8）松張砼經(jīng)過養(yǎng)護(hù),當(dāng)砼實(shí)體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％、彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的1００%后即可放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線,放松時(shí),應(yīng)均勻、對(duì)稱、分次完成，不得驟然放松。放松時(shí)采用千斤頂法,千斤頂放松時(shí)應(yīng)先檢查錨固板上各鋼絞線是否已在原地錨固好，再上千斤頂打油,至張拉到控制力，即可將錨固板松開，再慢慢放油，使千斤頂退回，放松宜分?jǐn)?shù)次完成。梁端的鋼絞線用手動(dòng)砂輪機(jī)切除多余的部分，及時(shí)觀測(cè)反拱值。（五）板梁出槽及堆放板梁鋼束放松后,即可出槽堆放在存梁場(chǎng)內(nèi)。堆放梁體時(shí)，應(yīng)使板梁距端部50ｃｍ處受力,堆放高度不宜超過四層，各層支點(diǎn)保持在同一垂線上。用枕木支墊，梁與梁的間距不小于1５cm。(六）、橋面系的施工1）、橋面鋼筋綁扎前,組織人員對(duì)橋面進(jìn)行徹底清理，鑿除松散砼、灑漏砼等雜物并清理干凈，用高壓水槍對(duì)梁面進(jìn)行地毯式清洗。在梁面上刷一層水泥凈漿，擺放D-１0鋼筋網(wǎng)片。2）、用水準(zhǔn)儀按２。５M一個(gè)間距在橋的兩側(cè)，護(hù)欄內(nèi)線及橋面中心線做砂漿點(diǎn)，作為橋面高程控制點(diǎn),按護(hù)欄內(nèi)線控制點(diǎn)做成混凝土調(diào)平層，用以控制橋面平整度與高程。3）、拌和砼嚴(yán)格按配合比拌和,控制坍落度，采用3．０m3罐車運(yùn)輸，人工平料，采用１１。5m長(zhǎng)振動(dòng)梁振動(dòng)、初步整平，人工填料，振動(dòng)梁找平,提漿滾提漿,對(duì)其表面進(jìn)行抹平、壓光、拉毛處理.澆筑過程中水準(zhǔn)儀、三米直尺全過程跟蹤檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。４）、砼澆筑完畢,馬上安排專人進(jìn)行靜止養(yǎng)護(hù),表面采用無紡?fù)凉げ紴⑺右责B(yǎng)護(hù),并保持砼表面潮濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在7～10天.(七)橋梁伸縮縫１、本橋采用ＧQF-C-80型型鋼伸縮縫,在預(yù)留槽內(nèi),沿伸縮縫軸線預(yù)埋φ16mｍ鋼筋，鋼筋間距為200mm，伸縮縫錨固裝置的間距為200mm,預(yù)埋鋼筋與錨固裝置相遇時(shí)須牢固的焊在一起，澆筑預(yù)留槽的混凝土的質(zhì)量不得低于橋梁結(jié)構(gòu)混凝土的標(biāo)號(hào)。２、須針對(duì)不同的情況在橋臺(tái)背墻和梁（板)端預(yù)埋錨固件。3、預(yù)埋鋼筋錨固板梁與板梁之間部分的形狀可根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行調(diào)整，但必須保證錨固長(zhǎng)度。第四章質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系１.1工程質(zhì)量保證體系(見下圖）質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖政府質(zhì)檢部門甲方駐工地代表監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理部施工技術(shù)質(zhì)量控制措施各職能科室專業(yè)工長(zhǎng)質(zhì)檢科質(zhì)檢員各施工作業(yè)組合格工程１。2工程質(zhì)量保證體系技術(shù)組織措施1。2.1工程項(xiàng)目部的全體職工牢固樹立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務(wù)”的思想.1。2。2將企業(yè)和項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)始終貫穿到質(zhì)量管理工作中橫向展開到各個(gè)有關(guān)部門,縱向分解到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。1．2．３實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。明確規(guī)定出項(xiàng)目各個(gè)部門,各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各單位工作體系之間字整個(gè)項(xiàng)目部范圍中聯(lián)系起來。1。2。4建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量休息反饋、傳遞處理的程序和方式，保證整個(gè)項(xiàng)目部的信息全面、及時(shí)、準(zhǔn)確。１.2.5由資深質(zhì)量員擔(dān)任專職質(zhì)量員,建立綜合的質(zhì)量管理小組，以組織、計(jì)劃、協(xié)調(diào)綜合各部門的質(zhì)量管理活動(dòng).同時(shí)要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系。通過項(xiàng)目上的質(zhì)量活動(dòng)來帶動(dòng)其它方面的管理工作，從而提高整個(gè)項(xiàng)目部的管理水平。1。2.６加強(qiáng)全員質(zhì)量教育，提高操作人員質(zhì)量意識(shí)，開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，進(jìn)行自檢,互檢，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群眾基礎(chǔ)之上，確保物料、工程各細(xì)小環(huán)節(jié)均無漏洞。第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施2.1測(cè)量精度保證措施工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照施工方案的要求，在工程兩側(cè)每隔１5０m間隔設(shè)置軸線測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，形成多個(gè)三角控制網(wǎng)。另外,必須在臨近的建筑物屋頂設(shè)置軸線定位控制空導(dǎo)點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)高空部分的軸線控制力度,保證測(cè)量定位的精度。高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)一部分與軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)合用,再根據(jù)軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)加密樁,保證每次水準(zhǔn)測(cè)量的距離不大于１0０mm。保證高程引測(cè)的精度。所有的軸線定位控制基準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)前，必須對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,需要調(diào)整的必須經(jīng)過設(shè)計(jì)與業(yè)主、監(jiān)理的書面認(rèn)可，然后才可以作為工程施工測(cè)量的依據(jù)。軸線定位測(cè)量都必須以軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)和空導(dǎo)點(diǎn)為依據(jù)，采用“極坐標(biāo)法”用TＣ1７０0全站儀直接投測(cè)出中心點(diǎn)或者構(gòu)件交點(diǎn),保證測(cè)量的精度。道路高程引測(cè)必須在道路兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)高程加密樁，尤其是曲線道路,更需要設(shè)置大量的高程控制加密樁.采用往返測(cè)量法測(cè)量。本工程使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀必須經(jīng)過有資質(zhì)的鑒定單位的鑒定,并在有效期內(nèi)使用。經(jīng)緯儀工作時(shí)，應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平;望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作時(shí)，應(yīng)滿足水準(zhǔn)管平行于視準(zhǔn)軸。2．２挖、填方質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)方法2。２。1挖方質(zhì)量保證措施:土方開挖前,必須由項(xiàng)目部測(cè)量員根據(jù)業(yè)主提供的定位基準(zhǔn)點(diǎn)及城市高程水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出維修專用道路的中心線及高程控制加密樁,再由關(guān)切放出灰線及標(biāo)高木樁.土方開挖前，必須準(zhǔn)備好充足的抽水設(shè)備,做好縱橫交錯(cuò)的排水溝槽，保證操作面的排水能力。土方開挖時(shí)，做到由邊到中、以低向高，分層循序進(jìn)行，不得挖成坑塘,挖土過程中應(yīng)保持一定的縱、橫坡及平整度,以利排水。土方開挖必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下地進(jìn)行，不得亂挖或超挖,嚴(yán)禁掏底。路基挖土，當(dāng)開挖至接近路基設(shè)計(jì)頂面時(shí),須根據(jù)土質(zhì)情況做好預(yù)留碾壓沉落高度的估算，其數(shù)值施工現(xiàn)場(chǎng)通過試驗(yàn)確定.２。2.2填方質(zhì)量措施及檢驗(yàn)方法:填方前，必須將原地面上的雜草、腐植土、淤泥、垃圾等全部清除,疏干排除地面積水，保證填土表面無積水。再由項(xiàng)目部關(guān)切根據(jù)測(cè)量員投測(cè)的高程控制樁打設(shè)回填標(biāo)高控制木樁，嚴(yán)格控制回填土方的標(biāo)高。填方用的土必須事先送檢,測(cè)定其最佳含水率和最大干密度；不得使用淤泥、凍土、有機(jī)質(zhì)土、含有草皮、生活垃圾、樹根和腐植土的土方作為土路堤的填土。不同種類的土必須分類分層填筑,并做到隨挖隨填，及時(shí)壓實(shí)。每層土方回填壓實(shí)后,必須由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收，并由項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員對(duì)回填的土方進(jìn)行環(huán)刀取樣實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求，才能進(jìn)行上一層土的回填。路基結(jié)合部位填土必須認(rèn)真仔細(xì)的分層填筑壓實(shí)，分層厚度不得大于２0cm，并略向外方向傾斜。土方應(yīng)在含水量符合或接近其最佳含水率(控制在最佳含水量的±2%以內(nèi)）時(shí)進(jìn)行碾壓。過干時(shí)碾壓須灑水，過濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)晾曬。壓路機(jī)碾壓時(shí)，遵循先輕后重、先靜后震、先低后高、先慢后快的原則,每次運(yùn)行，碾輪應(yīng)重疊15ｃｍ左右，，壓路機(jī)時(shí)速控制在1。5km—2.５ｋm。壓路機(jī)碾壓的過程中，不到位的地方，應(yīng)用小型機(jī)械分層夯實(shí)。碾壓過程中,如果發(fā)現(xiàn)輪跡突然增大時(shí)，應(yīng)注意檢查下面是否有暗坑、暗溝、暗井、暗塘或不穩(wěn)定的土壤.如有，必須會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位根據(jù)地質(zhì)資料情況進(jìn)行研究,確定處理辦法，必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)單位進(jìn)行復(fù)查并處理.嚴(yán)禁擅自處理。2．3水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量保證措施２．3.1水泥穩(wěn)定碎石的原材料和混合料質(zhì)量，應(yīng)符合要求，記錄歸檔。２．3。2水泥穩(wěn)定碎石基層外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：２.3.2.1水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和均勻程度應(yīng)符合“拌和均勻性”一項(xiàng)質(zhì)量要求。2.3．2.2壓實(shí)后的水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、結(jié)成整體，無松散現(xiàn)象;表面無明顯粗細(xì)粒料分離現(xiàn)象。用12t壓路機(jī)輾壓的后輪跡深度不得大于5mｍ。2.3．2．3指定齡期內(nèi)（一般為鋪筑面層前)彎沉值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)指定要求。彎沉值指標(biāo)不合格者,不得鋪筑面層。２．４瀝青面層質(zhì)量保證措施2.4．１瀝青面層施工在得到主管部門的開工令后方可開工。2。４。2在施工過程中，應(yīng)由專職的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查與試驗(yàn)。２。4.3在施工過程中應(yīng)必須對(duì)各種施工材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)的要求.２.4.4瀝青混合料拌和廠應(yīng)對(duì)拌和均勻性、拌和溫度、出廠溫度及各個(gè)料倉的用量進(jìn)行檢查，并應(yīng)取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢測(cè)混合料的礦料級(jí)配和瀝青用量。2.4．5混合料鋪筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)混合料質(zhì)量及施工溫度進(jìn)行觀測(cè)，隨時(shí)檢查厚度、壓實(shí)度和平整度,并逐個(gè)斷面測(cè)定成型尺寸.2。４。６對(duì)施工厚度進(jìn)行控制時(shí)，除應(yīng)在攤鋪及壓實(shí)時(shí)量取，并測(cè)量鉆孔試件厚度外，還應(yīng)校驗(yàn)由每一天的瀝青混合料總量與實(shí)際輔筑的面積計(jì)算出的平均厚度。2.4。7施工壓實(shí)度的檢查應(yīng)以鉆孔法為準(zhǔn)。當(dāng)鉆孔檢驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定并達(dá)到質(zhì)量控制要求時(shí),經(jīng)主管部門同意，鉆孔頻度可適當(dāng)減少,增加核子密度儀檢測(cè)頻度，并嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)。鉆孔頻度不應(yīng)少于每公里鉆一個(gè)孔.2.4.8施工單位的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果應(yīng)按１00ｍ為單位整理成表。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)停止施工，分析原因,找出影響因素，并采取措施。經(jīng)主管部門同意后方可復(fù)工。２。４。９工程完工后，按30０m應(yīng)作為一個(gè)評(píng)定路段，隨機(jī)選取測(cè)點(diǎn)，對(duì)瀝青面層進(jìn)行全線自檢，計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)、向主管部門提交全線檢測(cè)結(jié)果、施工總結(jié)報(bào)告，以及原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，申請(qǐng)交工驗(yàn)收。2.４。1０工程完工后應(yīng)全線測(cè)定路面平整度、寬度、縱斷面高程、橫坡度等,并繪制竣工圖.第五章工程進(jìn)度安排及保證措施第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排1．1施工進(jìn)度計(jì)劃1.1．１工期目標(biāo)本工程工期180日歷天,據(jù)此安排計(jì)劃,并適當(dāng)留有余地。為保證工期及工程質(zhì)量，使勞動(dòng)力、材料、設(shè)備等各項(xiàng)資源達(dá)到平衡、合理，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)的施工規(guī)范，結(jié)合該工程的特點(diǎn)，當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件和水文氣象條件，制定合理的施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝,配備一流的試驗(yàn)設(shè)備和技術(shù)精湛的檢測(cè)人員,均衡生產(chǎn),全面施工，確保工程如期完成。1．１.２施工總進(jìn)度計(jì)劃的編制原則本工程包括管道、道路等工程施工,施工地點(diǎn)相對(duì)比較集中。為保證工期和施工質(zhì)量,按如下原則進(jìn)行施工總進(jìn)度的編制:（1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的方針政策，國(guó)家法令法規(guī)，上級(jí)主管部門對(duì)本工程建設(shè)的指示和要求。（2）力求縮短建設(shè)周期，加強(qiáng)與其他各專業(yè)的密切聯(lián)系，統(tǒng)籌考慮,以關(guān)鍵性工程的施工分期和施工程序?yàn)橹鲗?dǎo),協(xié)調(diào)安排其他各單項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，應(yīng)有必要的方案比較,選擇最優(yōu)方案。(3）在充分掌握及認(rèn)真分析基本資料的基礎(chǔ)上，盡可能采用先進(jìn)的施工技術(shù)、設(shè)備,最大限度地組織均衡施工，力爭(zhēng)全面施工,加快施工進(jìn)度,同時(shí)要做到實(shí)事求是,有適當(dāng)余地，保證工程質(zhì)量和安全施工.當(dāng)進(jìn)度情況變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整施工總進(jìn)度。（4）充分重視和合理安排準(zhǔn)備工程的施工進(jìn)度,在主體工程開工前，相應(yīng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)基本完成,為主體工程開工和順利進(jìn)行創(chuàng)造條件.

(５）充分考慮自然條件與水文條件對(duì)工期的制約因素。(6)體現(xiàn)工程的計(jì)劃程序，前后兼顧，銜接合理，減少干擾，施工均衡的思想。（7)在保證工程質(zhì)量和總工期的前提下,充分發(fā)揮投資的效益。1。1。3施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)(1)根據(jù)招標(biāo)文件要求和本工程設(shè)計(jì)圖紙；（2）工程所在地區(qū)的基本施工條件和具體資料；（３)根據(jù)相關(guān)工程預(yù)算定額;（4）工程量清單;（5)針對(duì)工程特點(diǎn)擬定的施工方法；（6）施工控制性進(jìn)度表；(7)施工勞動(dòng)力高峰人數(shù)和平均人數(shù)；(8）施工有效工作日分析與平均日強(qiáng)度分析；【施工進(jìn)度計(jì)劃表】詳見附錄9。5第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施本工程線路長(zhǎng)、展開面大、分項(xiàng)工程多,要確保施工進(jìn)度滿足合同規(guī)定的期限,就必須做好圖紙、技術(shù)方案、組織管理、計(jì)劃調(diào)整、物資材料供應(yīng)等方面的工作結(jié)合本工程的實(shí)際情況,我們準(zhǔn)備從以下幾方面入手，控制本標(biāo)段工程的施工總進(jìn)度：2.1施工技術(shù)保證充分認(rèn)識(shí)本工程施工的難點(diǎn)、特點(diǎn)，針對(duì)性的編制施工技術(shù)方案、軟弱地基和溝塘處理方案等做周全詳細(xì)的考慮，在此基礎(chǔ)上運(yùn)用新技術(shù)、新工藝來縮短各個(gè)施工工序的施工周期，以科技保障施工進(jìn)度。做好冬雨、季施工技術(shù)措施,制定針對(duì)冬雨季施工的針對(duì)性施工方案，避免雨季施工對(duì)工程進(jìn)度造成的影響。工程正式開工前,做好施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程施工方案的編制和審查工作，并在施工過程中貫徹實(shí)施、及時(shí)調(diào)整。2。3編制合理的施工計(jì)劃及時(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確定交通運(yùn)輸組織方案、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃、制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃以及材料供應(yīng)計(jì)劃。組織和協(xié)調(diào)好本標(biāo)段工程各施工段流水的銜接,確保工程按期完成。編制合理的施工總進(jìn)度計(jì)劃及周、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，確定工程進(jìn)度控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，在施工過程中按照實(shí)際進(jìn)度狀況進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。２.4施工組織保證進(jìn)場(chǎng)前熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真研究并制定出詳盡的工期進(jìn)度計(jì)劃，與分包施工隊(duì)伍協(xié)調(diào),包括其施工計(jì)劃的細(xì)化優(yōu)化。由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每周一次的項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議,對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行調(diào)度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾和問題,使本工程順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求每周召開一次平衡調(diào)度會(huì),及時(shí)解決勞動(dòng)力,施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。在本工程施工期間，按工程進(jìn)度需要，取消節(jié)假日、休息日,并采用2～3班制晝夜施工方法來縮短工期，并配備足夠的勞動(dòng)力。加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率.充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢(shì)，以總承包形式,組織多支成建制的作業(yè)隊(duì),由項(xiàng)目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進(jìn)行全過程監(jiān)控,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。成立施工協(xié)調(diào)小組,加強(qiáng)與業(yè)主、周邊單位、有關(guān)政府部門的協(xié)調(diào)工作，保證工程施工順利進(jìn)行。2。5進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)與調(diào)整制定的施工進(jìn)度計(jì)劃必須嚴(yán)格執(zhí)行，項(xiàng)目部將組織每周一次的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),總結(jié)已完成的工作，并對(duì)下周的工作進(jìn)行規(guī)劃。充分聽取各施工單位的意見，同時(shí)對(duì)各單位的進(jìn)度情況進(jìn)行考核與講評(píng)，定期對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行檢查,對(duì)照總進(jìn)度計(jì)劃比較實(shí)際進(jìn)度是否提前或滯后，如果發(fā)現(xiàn)某一工序進(jìn)度有滯后的現(xiàn)象，及時(shí)采取有力的措施,如增加人力、物力和機(jī)具，搶回延誤的工期。2。6物資資料與機(jī)械設(shè)備保證為加快施工進(jìn)度,視施工進(jìn)度需要，組織設(shè)備、材料超常規(guī)投入，配備足夠的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。充分利用本公司的大型機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，調(diào)配、補(bǔ)充、租賃以滿足工程需要，目前我公司已聯(lián)系、儲(chǔ)備了大量的施工機(jī)械,可滿足工程急需