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文檔簡介
精選文檔-可編寫馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工工藝解析、原料與產(chǎn)品馬鈴薯原料對產(chǎn)質(zhì)量量、收率和設(shè)備與使用壽命有著直接的影響,本文所議論的工藝數(shù)據(jù)以以下原料為依據(jù):原料為適于生產(chǎn)食等級淀粉的馬鈴薯(按中國國標GB8884—88),其成分以下:干物質(zhì)占總重量的比率最小應(yīng)為22.5%;淀粉含量占總重量的比率最小16%;蛋白含量占總重量的比率最大應(yīng)為2.7%;粗纖維占總重量的比率最大應(yīng)為1.9%;灰分占總重量的比率最大應(yīng)為1.2%。除此以外,馬鈴薯還需吻合以下條件:①馬鈴薯應(yīng)在收獲后一個月內(nèi)加工;②馬鈴薯不行受凍;③馬鈴薯無萌芽;④lkg馬鈴薯的個數(shù)最多15個;⑤1kg馬鈴薯的壞損量不高出4%;⑧進入工廠的未凈化的馬鈴薯不能夠含有高出5%泥沙和其余雜質(zhì)。淀粉質(zhì)量以下:水分最大18%,灰分最大0.25%;蛋白質(zhì)最大01.%;斑點每cm2不高出3個;白度(依據(jù)DIN6174)不低于90%。干燥后的淀粉一定經(jīng)過篩分,細度為150微米篩,經(jīng)過率為99.6%。蛋白原料為馬鈴薯淀粉車間的未被稀釋的細胞液,成分以下:從馬鈴薯獲取的細胞液含有1.4%~1.54%的可凝結(jié)蛋白,總蛋白含量大體2.8%。馬鈴薯蛋白產(chǎn)質(zhì)量量:水分8%一12%;蛋白含量大于80%干基。3、加工工藝3.1淀粉生產(chǎn)車間精選文檔-可編寫3.1.1凈化和沖刷系統(tǒng)馬鈴薯進入儲庫從前須經(jīng)過除沙螺旋凈化器盡可能地除去雜質(zhì)。歐洲的馬鈴薯淀粉加工廠一般只自儲3~7d的馬鈴薯原料。馬鈴薯由儲庫用水經(jīng)流槽輸送至第一級除石器,以除去石塊及其余重雜質(zhì)。并近一步用水輸送至提升傳達帶送人沖洗鼓。低液位轉(zhuǎn)鼓沖洗器對馬鈴薯進行完全沖刷,依據(jù)土壤特點可選擇兩級鼠籠洗薯機或一級鼠籠洗薯機和一級板式洗薯機,爾后由提升器送人挫磨前料斗。洗水的工作方式為逆流沖洗。粗大雜質(zhì)如葉,梗,草,木等由曲篩除去,而臟水則經(jīng)過積淀池凈化。3.1.2銼磨來自進料儲斗的凈化,去皮馬鈴薯由帶有可調(diào)速驅(qū)動電機的螺旋輸送機輸送至挫磨機。工廠辦理馬鈴薯的能力能夠經(jīng)過調(diào)治此輸送機的速度來設(shè)定。挫磨機轉(zhuǎn)子裝有鋸條狀刀片用來破碎馬鈴薯,有數(shù)臺平行設(shè)置的銼磨機,此中一臺備用,用于更換刀片晌替代使用。3.1.3提取細胞液破碎的馬鈴薯自行落入地槽中,泵人臥螺離心計提取馬鈴薯細胞液以備蛋白提取。提取細胞液后的物料由一個單螺桿泵輸送至淀粉提取工序。在規(guī)模較小的國內(nèi)馬鈴薯淀粉廠,銼磨后的物料被直接泵至淀粉提取工序。3.1.4淀粉提取淀粉由一個四級水平離心篩淀粉提取系統(tǒng)提取,篩下物為粗淀粉乳,篩上物為纖維渣。洗水(工藝水)將纖維渣從水平式離心篩中以精選文檔-可編寫逆流沖洗的方式?jīng)_洗分別出來。爾后在另一臺水平離心篩中脫水并由一臺螺旋輸送機排出工藝車間。水平離心篩帶有工藝洗水接頭以及干凈洗水和內(nèi)部衛(wèi)生沖刷劑接頭。3.1.5淀粉濃縮來自淀粉提取工序的粗淀粉乳被泵送到旋流除砂站,分別淀粉乳中的泥沙。泥沙采集在集砂器中,每數(shù)小時排放一次。除砂后的淀粉乳在進入離心計從前再經(jīng)過一臺旋轉(zhuǎn)過濾器,以除去較大的淀粉結(jié)塊。在離心計中,細胞液被從淀粉乳中分別出來,同時,淀粉乳被濃縮。濃縮后的淀粉乳做為底流排出離心計,被泵送至淀粉沖洗系統(tǒng)。細胞液做為溢流排出離心計,一部分用作平衡工藝水罐的液位,其余的部分做為廢水排入車間外的污水池。濃縮亦可采納一套四級濃縮旋流器代替離心計,以降低投資成本。但增添洗水和電的耗資成本。3.1.6淀粉沖洗/細纖維分別為了能夠從淀粉中除去微小的纖維,必要將淀粉分為兩部分:A淀粉,粗顆粒的成份;B淀粉,細顆粒的成份。這一分別是由10級A淀粉沖洗系統(tǒng)(多級旋流器)來完成的。來自離心計的濃縮淀粉乳,被泵送至10級A淀粉沖洗系統(tǒng);在這里,B淀粉和微小的纖維被洗水(新鮮水)以逆流方式洗出,與A淀粉分別,提純的A淀粉在壓力的作用下,流入精制淀粉乳罐。A淀粉沖洗系統(tǒng)的溢流,含有B淀粉和細纖維,在壓力的作用下,流至細纖維水平離心篩,在此,細纖維被分離并脫水,分其他細纖維被加到纖維渣卸料螺旋輸送機與前面的纖維渣會合。離心篩的濾液以自重流入B淀粉濃縮器進料罐。在進入B精選文檔-可編寫淀粉濃縮器從前,先經(jīng)過一臺旋轉(zhuǎn)過濾器以除去淀粉結(jié)塊,濃縮器是申旋流器組成。濃縮后的B淀粉被送到8級B淀粉沖洗系統(tǒng),濃縮器的溢流被泵送至一個高級澄清器(由旋流器組成)中回收淀粉。澄清器的溢流做為工藝水使用。在B淀粉沖洗系統(tǒng)中,B淀粉在8級旋流器中被洗水(新鮮水)以逆流沖洗的方式?jīng)_洗。提純的淀粉,在壓力的作用下,流入精制淀粉乳罐。3.1.7淀粉脫水精制的淀粉由“殘留濾餅”式過濾機脫水,脫水后的淀粉由螺旋輸送機輸送至淀粉干燥工序,經(jīng)過氣流干燥機進行干燥,爾后秤重裝袋。3.2蛋白回收車間3.2.1蛋白回收系統(tǒng)馬鈴薯淀粉車間中由臥螺分別出的細胞液被泵送到蛋白回收車間的消沫罐中。細胞液在消沫罐中以液體沉降的方式被除氣。輕項經(jīng)由罐的頂部排出,被消沫風(fēng)扇以機械方式凝結(jié)。液體在旋流器中與空氣分別。旋流器的底流返回消沫罐。使用了兩個消沫罐,同意此中一個進行沖刷,另一個保持工作。除氣后的細胞液被泵輸送到凝聚工序中的一個預(yù)加熱槽中。被閃蒸汽直接接觸加熱。為了冷凝節(jié)余的閃蒸汽,使用了一臺間接冷凝器。預(yù)加熱后的細胞液被泵送至凝聚工序。在凝聚從前,細胞液被加入鹽酸,降低pH值。經(jīng)過蒸汽直接發(fā)射加熱細胞液,使其凝聚。在這些條件作用下,凝聚的蛋白在細胞液中成為不行溶的成分。凝聚的蛋白在一個閃蒸冷凝器中冷卻。并儲蓄在儲精選文檔-可編寫罐中。凝聚蛋白由臥螺脫水分別。脫水的蛋白被輸送到閃蒸干燥器進行干燥。臥螺的溢流為廢水,被送到熱回收系統(tǒng)內(nèi)(板式熱交換器)冷卻?;厥盏臒崮艽蟛糠直挥糜诘鞍赘稍锲鞯目諝忸A(yù)熱。4、設(shè)備:儲庫通風(fēng)輸送設(shè)備;:馬鈴薯沖洗提升輸送設(shè)備;:淀粉車間工藝設(shè)備。1.螺旋輸送機:用于向刨絲機輸送馬鈴薯。2.挫磨機機組:用于凈化馬鈴薯挫磨。3.單螺桿泵:用于將破碎的馬鈴薯輸送至淀粉提取工序。該泵擁有除氣功能。不銹鋼材質(zhì)。4.淀粉提取工序:用于從破碎的馬鈴薯中分別纖維和用工藝水逆流沖洗纖維級)。5.水平式篩網(wǎng)離心計機組:304不銹鋼材質(zhì)。用于纖維脫水。6.消沫泵。7.旋流除砂站:用于淀粉乳除砂。8.旋轉(zhuǎn)過濾器:用于濃縮離心計進料的過濾。9.離心計:用于淀粉乳的濃縮??刹杉{四級旋流器以降低投資成本。10.消沫泵。11.10級旋流A—淀粉沖洗系統(tǒng):用于精制A淀粉。12.水平式篩網(wǎng)離心計機組:用于細纖維脫水。13.離心泵:用于B淀粉沖洗系統(tǒng)進料,304不銹鋼。精選文檔-可編寫14.8級旋流B—淀粉沖洗系統(tǒng):用于p淀粉精制。15.離心泵:用于淀粉脫水進料,304不銹鋼。16.三級濃縮澄清站:用于p淀粉濃縮和澄清。17.離心泵:用于輸送工藝水。18.離心泵:用于輸送新鮮水。19.真空旋轉(zhuǎn)過濾機(殘留濾餅型):用于精制淀粉乳的脫水。20.離心泵:用于輸送衛(wèi)生沖刷液。21.離心泵:用于輸送密封水。22.淀粉汽流干燥機。23.半自動稱重包裝機。D2蛋白回收車間1.臥式螺旋離心計:用于分別破碎馬鈴薯中的細胞液。2.消沫泵:用于由臥螺輸送細胞液至蛋白回收車間。3.消沫罐:采集來自淀粉車間的細胞液。4.消沫風(fēng)扇:用于上述罐的消沫。5.消沫旋流器:用于上述罐的消沫。6.細胞液輸送泵:用于輸送細胞液至凝聚工序。7.預(yù)凝聚罐:用于細胞液的預(yù)加熱。8.凝聚細胞液輸送泵:用于輸送預(yù)凝聚細胞液。9.蒸汽發(fā)射器:用于凝聚物的快速加熱。10.閃蒸罐:用于凝聚物的冷卻。11.凝聚蛋白罐:脫水臥螺的進料罐。精選文檔-可編寫12.攪拌器:保持凝聚蛋白呈懸浮狀。13.真空冷凝器:為閃蒸罐獲取真空。14.冷凝水罐:采集冷凝器的冷凝液。15.泵:用于冷凝液的輸送。16.真空泵:保持冷凝系統(tǒng)的真空。17.鹽酸儲蓄/定量給料系統(tǒng)。18.單螺桿泵:用于臥螺進料。19.臥式螺旋離心計:用于凝聚蛋白干燥前的脫水。20.帶式輸送機:用于輸送蛋白至干燥器。21.泵:用于廢液的輸送。22.板式熱交換器(兩級):用于來自臥螺的濃縮物(廢液)的冷卻。23.冷卻塔:用于廢液冷凝器的熱量排放。24.沖刷液罐:用于沖刷液的制備和循環(huán)。25.沖刷液泵:用于沖刷液的輸送。26.環(huán)狀干燥器:用于馬鈴薯蛋白的干燥。27.蛋白輸送/冷卻系統(tǒng):用于蛋白所謂輸送。28.筒倉。29.半自動稱重包裝機。5討論在馬鈴薯淀粉加工廠的立項,可行性解析和建設(shè)過程中,技術(shù)方案是特別重要的要素之一。需謹慎考慮的要素包含以下幾個方面:①控制和操作的設(shè)置。因為馬鈴薯淀粉加工工藝的多工段,多控制點精選文檔-可編寫和剎時加工的特色,依靠手動和分段控制較難達到工藝平衡,不能夠保證設(shè)計產(chǎn)量和產(chǎn)質(zhì)量量的連續(xù)牢固。應(yīng)采納聯(lián)動聯(lián)鎖自動化中心控制;②A/B淀粉的分創(chuàng)辦理,能保證淀粉的質(zhì)量和收率,有效控制產(chǎn)品中的纖維含量。增強工藝的靈便性
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