線槽安裝技術(shù)交底

6/6技術(shù)交底紀(jì)錄表C2－1編號(hào)共５頁(yè)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱電氣線槽敷設(shè)交底提要電氣線槽敷設(shè)一、施工準(zhǔn)備１、材料要求：(1)金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品.其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。（2）絕緣導(dǎo)線:其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。（3)LC安全型壓線帽有關(guān)要求請(qǐng)見(jiàn)2．1．５有關(guān)內(nèi)容。(4)金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。(5)接線端子（接線鼻子）:選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。(6）鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理.（7)輔助材料：手鋸，鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2、主要機(jī)具:（1）鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、鋼鋸、錫鍋、噴燈。（2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。３、作業(yè)條件：（１）配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。（２）頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。(３）高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。4、操作工藝1。工藝流程:(1)彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。 預(yù)留孔洞-－預(yù)埋吊桿吊架—－—金屬膨脹螺栓安裝2．預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位,將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口（收好孔洞口）。３。支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。4.支架與吊架安裝要求:５．支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺6.鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱"欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底紀(jì)錄表C2—１編號(hào)06—C2－００２工程名稱交底日期20０5年３月17日施工單位分項(xiàng)工程名稱電氣交底提要線槽安裝咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。7.支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。8.支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵3０mｍ×３mｍ;扁鋼25mm×25ｍm×３mm。9。嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。10.萬(wàn)能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。11。固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于l.5~2ｍ。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。12．支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150~20０ｍm；距地面高度不應(yīng)低于10０～15０mｍ;13．嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。1４。輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于5ｍｍ;支撐應(yīng)固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上.５、金屬膨脹螺栓安裝１.金屬膨脹螺栓安裝要求2。適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上,不適用于空心磚墻。3．鉆孔直徑的誤差不得超過(guò)+0.5～—0．3ｍｍ；深度誤差不得超過(guò)+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。４．螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mｍ。5.螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。6、金屬膨脹螺栓安裝方法1。首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。2.根據(jù)支架式吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于套管長(zhǎng)度。3。打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表現(xiàn)平齊為宜.4.應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊,螺栓端都外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。5．埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。7、線槽安裝：１。線槽安裝要求：2．線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形,內(nèi)壁無(wú)毛刺,各種附件齊全。３．線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角,出線口的位置準(zhǔn)確。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底紀(jì)錄表C２—1編號(hào)06-C2-00２工程名稱交底日期2005年3月17日施工單位分項(xiàng)工程名稱電氣交底提要線槽安裝4．在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。５.不允許將穿過(guò)墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。6．線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。7.當(dāng)線槽的底板對(duì)地距離低于２.４m時(shí),線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。８．線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。９．敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合（高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB５00４5？５)的有關(guān)防火要求。8、線槽敷設(shè)安裝１。線槽直線段連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。2．線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí),應(yīng)采用單通,二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi).3.線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵.4.建筑物的表面如有坡度時(shí),線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查.確認(rèn)合格后,再進(jìn)行槽內(nèi)配線.9、吊裝金屬線槽:２。線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法,將線槽逐段組裝成形。３.線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。４．線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒式放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)絕對(duì)不允許有導(dǎo)線接頭。5。轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。6．出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵,在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。7．保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不應(yīng)小于６mm;并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。８.金屬線槽的寬度在1００mｍ以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線時(shí)），１０、每端螺絲固定點(diǎn)不少于４個(gè)；寬度在２00mm以上（含20０mm）兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè).審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底紀(jì)錄表C2－1編號(hào)06—C2－0０2工程名稱交底日期2005年３月17日施工單位分項(xiàng)工程名稱電氣交底提要線槽內(nèi)防線１、線槽內(nèi)配線１。線槽內(nèi)配線要求2．線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。３。在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40％。4。線槽底向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。5．不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時(shí)，可直接放在同一線槽內(nèi):電壓在6５伏及以下：同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路;照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路.６。導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來(lái)區(qū)分。7．在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。8.接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)15cm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其周長(zhǎng)的１/2.９.從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過(guò)墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線,不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線.穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。2、線槽內(nèi)配線方法：1.清掃線槽：清掃明敷線槽時(shí),可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔;清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端,從另一端將布條拉出,反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。2.放線：(a）放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全;導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊,確認(rèn)無(wú)誤后再放線。（b）放線方法:先將導(dǎo)線抻直、捋順,盤成大圈或放在放線架（車）上，從始端到終端(先干線，后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶,不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。（c)地面線槽放線:利用帶線從出線一端至另一端,將導(dǎo)線放開(kāi)、抻直、捋順，削去端部絕緣層,并做好標(biāo)記,再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行.3、導(dǎo)線連接：1.導(dǎo)線連接要求:導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線,中性線,保護(hù)地線.區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)并做標(biāo)記，確認(rèn)無(wú)誤后方可連接。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底紀(jì)錄表C2-1編號(hào)０6—C2—０02工程名稱交底日期２005年3月１7日施工單位分項(xiàng)工程名稱電氣交底提要線槽內(nèi)防線4、導(dǎo)線連接方法:１．請(qǐng)見(jiàn)3?、3。8節(jié)的各有關(guān)內(nèi)容.2．線路檢查及絕緣搖測(cè)請(qǐng)見(jiàn)3?、3。11節(jié)的有關(guān)內(nèi)容。５、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目:2。導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定.３.導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻值必須大于０。５M佟￡4.檢查方法:觀察檢查，測(cè)量檢查。6、基本項(xiàng)目:1．線槽敷設(shè):線槽應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹角,接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí),線槽內(nèi)外無(wú)污染。7、檢驗(yàn)方法:觀察檢查。1．支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬(wàn)能卡具固定線槽,支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。8、檢驗(yàn)方法：觀察檢查。1.線路保護(hù):線路穿過(guò)梁、墻、樓板等