廣州某裙樓工程次梁和核心筒轉(zhuǎn)換梁預(yù)應(yīng)力施工方案

廣州**裙樓南區(qū)次梁和核心筒轉(zhuǎn)換梁預(yù)應(yīng)力施工方案1工程概況廣州市**裙樓南區(qū)第三和第五層的平面尺寸為67.2m×42m，縱向8×8.4m，橫向跨度為8.4m+28.4m+5.2m。屋面尺寸為42m×28.4m，縱向5m×8.4m，橫向跨度為28.4m。采用28.4m預(yù)應(yīng)力混凝土次梁結(jié)構(gòu)體系。預(yù)應(yīng)力次梁的間距為2.8m，三層共計(jì)42根。其截面尺寸為400mm×1400mm，配置11φs15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線。**核心筒轉(zhuǎn)換層的三根大梁位于7.00m標(biāo)高處，其截面尺寸為1600×10950mm，配置15束φs15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線?？刂茟?yīng)力σcon=1395MPa。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁孔道采用金屬波紋管留孔，接管采用大一號的波紋管。梁預(yù)應(yīng)力采用兩端張拉，采用優(yōu)質(zhì)的QM15系列夾片錨具；張拉后端部錨具用細(xì)石混凝土封裹。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)機(jī)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后方可張拉。預(yù)應(yīng)力筋采用1860級Φs15.24高強(qiáng)低松弛鋼絞線，fptk=1860Mpa.本工程的預(yù)應(yīng)力施工難度較大，需要加以特別關(guān)注，精心施工，確保預(yù)應(yīng)力工程的施工質(zhì)量。2預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工總體部署本工程的預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程施工中的重要分項(xiàng)，是結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)及難點(diǎn)之一。預(yù)應(yīng)力梁布置為曲線預(yù)應(yīng)力筋，整個(gè)預(yù)應(yīng)力梁筋的張拉工程量較大，預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量好壞將直接影響整個(gè)工程的施工質(zhì)量及進(jìn)度。因此，在保證工程質(zhì)量的前提下，如何既保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，又不影響相關(guān)工序的施工以及工程施工工期成為關(guān)鍵。為確保本分項(xiàng)工程施工按期優(yōu)質(zhì)完成，須對預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程進(jìn)行精心的組織，優(yōu)化預(yù)應(yīng)力施工方案，做到技術(shù)領(lǐng)先、管理一流、質(zhì)量優(yōu)異。2.1關(guān)于工程組織管理我公司將本著創(chuàng)一流工程的宗旨要求進(jìn)行本分項(xiàng)工程的組織管理。在人員配備上我公司組織了技術(shù)力量雄厚、管理素質(zhì)精良的管理人員作為本分項(xiàng)工程的管理層，同時(shí)還組織了技術(shù)熟練程度高具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人擔(dān)任本分項(xiàng)工程的作業(yè)層。在機(jī)械設(shè)備上我公司采用技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理、品質(zhì)優(yōu)良和使用完好率高的設(shè)備，并配備足夠的備用設(shè)備和配給，以保證本分項(xiàng)工程的按期優(yōu)質(zhì)施工的需求。在材料管理上預(yù)應(yīng)力材料采購信譽(yù)好的產(chǎn)品，供貨及時(shí)、質(zhì)量可靠的生產(chǎn)廠家；在采購、運(yùn)輸、檢測和保管過程中執(zhí)行嚴(yán)格的監(jiān)控機(jī)制。項(xiàng)目部提前制定材料計(jì)劃，經(jīng)審核后提前落實(shí)材料供應(yīng)，以確保工程施工工期。在施工安排上切實(shí)按照總進(jìn)度計(jì)劃的要求并結(jié)合土建一般分項(xiàng)工程施工的組織進(jìn)行；預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工應(yīng)與土建分項(xiàng)工程施工保持經(jīng)常性的協(xié)調(diào)與配合。一方面土建一般分項(xiàng)工程的施工要積極為預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件；另一方面預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工要配合其它土建分項(xiàng)共同按照總進(jìn)度計(jì)劃的要求完成施工任務(wù)。2.2關(guān)于工程進(jìn)度施工時(shí)按照總施工進(jìn)度計(jì)劃并結(jié)合預(yù)應(yīng)力施工的特點(diǎn)安排專項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃。施工時(shí)，諸多工種按照工序的先后順序采取流水作業(yè)，使預(yù)應(yīng)力施工盡量少占絕對工期，加快施工進(jìn)度。2.3關(guān)于工程材料預(yù)應(yīng)力筋為低松弛鋼絞。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2，規(guī)格為Фs15.24。采用優(yōu)質(zhì)的經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可的金屬制品公司的產(chǎn)品，質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2002標(biāo)準(zhǔn)要求。預(yù)應(yīng)力筋的張拉端錨具采用夾片錨具。有粘結(jié)鋼絞線夾片式群錨錨具由于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁部分采用跨后澆帶布置，因此，留孔用的金屬波紋管必須是高質(zhì)量的，其生產(chǎn)用的帶鋼質(zhì)量要好，壁厚不小于0.3mm，主要規(guī)格為Ф70、Ф80，連接套管Ф75、Ф85,參看下圖。固定端擠壓錨具圓形波紋管2.4關(guān)于施工設(shè)備油泵和千斤頂均采用柳州OVM公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量具有可靠保證，其中ZB-500型大油泵，YCW型千斤頂如下圖所示。YCW型系列千斤頂ZB-500油泵2.5關(guān)于工程質(zhì)量控制健全的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)是工程質(zhì)量的首要保證；對與本分項(xiàng)工程施工相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)都制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施是第二方面，它們包括采購物資的質(zhì)量保證、切實(shí)可行的施工方案保證、機(jī)械設(shè)備保證、工藝施工保證、勞務(wù)素質(zhì)保證、其它協(xié)作分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證、成品保護(hù)、經(jīng)濟(jì)保證等。2.6關(guān)于工程安全施工管理為確保工程的施工安全，我公司針對預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工的特點(diǎn)設(shè)立安全管理組織機(jī)構(gòu)，對預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行安全和文明施工的管理。不僅在現(xiàn)場的各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備等硬件上做到安全可靠，而且還要對施工人員進(jìn)行定期的安全教育、加強(qiáng)現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督，從而在安全施工的軟件上也達(dá)到可靠的要求。3.施工質(zhì)量和工期目標(biāo)我公司將本著：以業(yè)主為本，以質(zhì)量為本，以信譽(yù)求生存的原則，將動用一切可能的技術(shù)、資金、管理、人力等確保工程質(zhì)量滿足國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，滿足招標(biāo)文件要求；確保工期滿足招標(biāo)文件要求。具體的技術(shù)等措施將在下面的施工技術(shù)方案等中提到。4.本工程預(yù)應(yīng)力施工難點(diǎn)和對應(yīng)策略4.1預(yù)應(yīng)力施工難點(diǎn)

（1）預(yù)應(yīng)力梁的支架應(yīng)能承受施工過程中可能出現(xiàn)的最大荷載，并應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。對張拉端處預(yù)留洞口的梁封模時(shí)，既要封堵嚴(yán)密，又要牢固，防止漏漿或造成喇叭管后的混凝土不密實(shí)，給張拉留下隱患。（2）本工程很多張拉端處都有次梁主筋的錨固彎頭，所以綁扎次梁時(shí)一定要盡可能使彎頭伸至主梁外側(cè)主筋處，以保證喇叭管的正確安裝。（3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。尤其在梁的張拉端部，因?yàn)橛兄鞔瘟荷吓胖鹘?、柱子主筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋網(wǎng)片，所以鋼筋密集，混凝土澆注難度很大，施工時(shí)更應(yīng)加倍注意。必要時(shí)可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決?；炷琳駝悠鹘^對不能直接振擊波紋管，以防振癟引起波紋管漏漿，影響張拉和孔道灌漿。（4）必須采取有效的封裹措施，切實(shí)保證錨墊板處不致漏漿。預(yù)應(yīng)力梁端部錨墊板應(yīng)安放平整、牢固，其預(yù)埋錨墊板孔的中心應(yīng)與孔道中心線同心，端面與孔道中心線垂直。張拉端的錨墊板可視具體情況作凹入或凸出處理。（5）預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行張拉，正式張拉應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告。（6）張拉一個(gè)驗(yàn)收批后，將該驗(yàn)收批內(nèi)的構(gòu)件全部灌漿完畢，灌漿前應(yīng)先優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，定出合理的外加劑及灌漿材料配合比。（7）考慮到局部承壓問題，本工程預(yù)應(yīng)力張拉端梁端部多處采用加腋增加受壓面積，應(yīng)予以重視。（8）關(guān)于流水施工考慮到預(yù)應(yīng)力筋穿束總是落后于鋼筋綁扎，為了保證預(yù)應(yīng)力施工能夠及時(shí)完成，施工段的劃分必須充分照顧到預(yù)應(yīng)力施工4.2預(yù)應(yīng)力施工組織職能安排工程人員職能安排表序號質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人主要控制內(nèi)容1設(shè)計(jì)交底、圖紙會會審技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）圖紙、資料是否否齊全。（2）能否滿足施工要要求；（3）了解設(shè)計(jì)意圖，（4）提出疑難問題；；（5）對圖紙完整性、準(zhǔn)準(zhǔn)確性、可行行性進(jìn)行自查查。2編制預(yù)應(yīng)力施工方方案工程項(xiàng)目副經(jīng)理（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要要求對預(yù)應(yīng)力力筋曲線進(jìn)行行翻樣；（2）畫出詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)詳圖；（3）計(jì)算出張拉力、油油表壓力值、張張拉伸長值等等。3物資采購材料員（1）原材料合格證或或質(zhì)量保證書書；（2）是否按規(guī)范要求求進(jìn)行復(fù)試并并合格；（3）分類堆放，建立立臺帳。4施工前技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）熟悉圖紙、規(guī)范范要求；（2）工程施工中的難難點(diǎn)及重點(diǎn)部部位；（3）各工種交接檢查查交底；（4）預(yù)應(yīng)力筋孔道位位置等。5預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量員（1）分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃；（2）隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量量標(biāo)；準(zhǔn)及隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄。6預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量員（1）張拉設(shè)備標(biāo)定；；（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉控控制應(yīng)力是否否準(zhǔn)確；（3）斷絲情況，斷絲絲根數(shù)記錄；；（4）張拉伸長值是否否滿足要求并并填寫張拉記記錄。7孔道灌漿質(zhì)量員（1）水泥漿各項(xiàng)性能能是否滿足規(guī)規(guī)范要求；（2）孔道是否通暢，灌灌漿是否密實(shí)實(shí)；（3）水泥漿試塊抗壓壓強(qiáng)度是否達(dá)達(dá)到30N//mm2。8預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)量評定質(zhì)量員（1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量評評定標(biāo)準(zhǔn)；（2）質(zhì)量問題整改；；（3）質(zhì)量評定記錄。技術(shù)工人及輔助工人安排技術(shù)工人及輔助工人表（人/組）工種預(yù)應(yīng)力筋下料、鋪設(shè)端部安裝預(yù)應(yīng)力張拉孔道灌漿、封錨技術(shù)工人10445輔助工人10465材料組織預(yù)應(yīng)力施工主要材料一覽表序號材料名稱單位數(shù)量備注1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線(1860級)噸452張拉端群錨錨具（有有粘結(jié)）孔3固定端錨具（擠壓壓錨）孔4波紋管米5灌漿水泥噸6灌漿水泥外加劑噸7固定支架噸預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備的組織預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1YCW-250千千斤頂臺22YCN-23千斤斤頂臺43擠壓機(jī)臺14ZB4-500高高壓油泵臺25砂輪切割機(jī)臺26角向磨光機(jī)臺37電焊機(jī)臺28接線盤個(gè)69灰漿攪拌機(jī)臺110壓力灌漿機(jī)臺15.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施按照總包方的總進(jìn)度計(jì)劃的要求并結(jié)合本分項(xiàng)工程的工藝特點(diǎn)安排本分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。預(yù)應(yīng)力施工與模板、鋼筋、混凝土分項(xiàng)施工流水施工，只要施工時(shí)緊湊安排，盡可能組織平行搭接施工，減小流水步距，預(yù)應(yīng)力施工基本不影響土建施工進(jìn)度。為了保證及時(shí)滿足總體施工要求，特制定以下施工進(jìn)度保證措施：預(yù)應(yīng)力筋下料、制束及支架鋼筋制作在施工前完成；在綁扎預(yù)應(yīng)力梁前2~3天，及時(shí)與其它工種協(xié)商解決預(yù)應(yīng)力施工與鋼筋綁扎、模板工程等可能發(fā)生的施工配合問題，節(jié)約施工時(shí)間；施工時(shí)，先綁扎預(yù)應(yīng)力梁板的鋼筋，然后綁扎周圍其它普通梁的鋼筋，這樣給預(yù)應(yīng)力施工留下穿插時(shí)間，支架筋的焊接、鋪設(shè)波紋管、端部埋件焊接、預(yù)應(yīng)力筋穿束等基本不影響土建施工進(jìn)度；混凝土澆筑后，現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)對已鋪設(shè)的預(yù)應(yīng)力錨墊板進(jìn)行清理,此部分工作均穿插于其它工種施工期間，不占用工作面；張拉時(shí)，分班組分區(qū)同時(shí)進(jìn)行，灌漿、封端等一系列工作可流水施工，不影響土建施工進(jìn)度。預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工穿插于模板、鋼筋及混凝土等工序的施工過程中，保證整個(gè)土建工程的正常施工。預(yù)應(yīng)力筋的張拉不占用施工工期。6.有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工6.1施工順序預(yù)應(yīng)力施工結(jié)合土建施工方案的要求進(jìn)行（詳見土建方案）。預(yù)應(yīng)力框架梁的施工順序如下：（見梁中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工流程圖）6.2模板安裝與拆除(1)預(yù)應(yīng)力梁的支架應(yīng)能承受施工過程中可能出現(xiàn)的最大荷載，并應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。最大荷載與土建施工方案有關(guān)，一般出現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前，包括:大梁自重、樓面板自重、上部施工荷載（與土建施工方案有關(guān)）。其支架間距應(yīng)由計(jì)算確定，以確保大梁施工的安全。(2)由于梁寬度大，預(yù)應(yīng)力梁兩側(cè)側(cè)模板均須在波紋管固定好后方可進(jìn)行封模安裝，在模板打?qū)菟讜r(shí)必須注意預(yù)先定出位置，防止將波紋管打穿。(3)樓板模板、預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板和非預(yù)應(yīng)力梁模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除。6.3鋼筋綁扎(1)鋼筋骨架綁扎好并墊好混凝土保護(hù)層后可在箍筋上彈出波紋管（以管底為準(zhǔn)）坐標(biāo)。(2)框架梁應(yīng)先綁扎鋼筋及箍筋。吊筋應(yīng)盡量置于無波紋管的箍筋空間內(nèi)，S型拉筋待預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后再進(jìn)行綁扎。(3)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道(波紋管)坐標(biāo)位置的正確，若有矛盾時(shí)，應(yīng)在規(guī)范允許或滿足使用要求的前提下調(diào)整普通鋼筋的位置，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商量后確定。梁中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工流程（注：實(shí)線框內(nèi)為預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工作內(nèi)容，虛線框內(nèi)為土建方工作內(nèi)容）(4)在綁扎柱筋時(shí)應(yīng)考慮波紋管能順利通過。鋼筋交叉問題，施工時(shí)可會同有關(guān)人員商討處理。(5)綁扎樓面鋼筋、安裝管線時(shí)，不得移動波紋管的位置，不得壓癟波紋管。(6)鋼筋工程施工結(jié)束時(shí)應(yīng)全面檢查波紋管并作記錄存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(7)為保證端部有足夠的承載力，適當(dāng)增加端部構(gòu)造鋼筋。6.4澆筑混凝土(1)澆筑混凝土前應(yīng)檢查波紋管和錨墊板的位置是否正確，接頭處是否牢固、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。(2)混凝土入模時(shí)，應(yīng)盡量避免波紋管受到過大的沖擊，以防波紋管移位和壓癟。(3)混凝土應(yīng)分層振搗，注意振搗密實(shí)，尤其在梁的端部及鋼筋密集處更應(yīng)加倍注意。必要時(shí)可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決。(4)混凝土振動器絕對不能直接振擊波紋管，以防振癟引起波紋管漏漿，影響張拉和孔道灌漿。(5)及時(shí)制作混凝土試塊，并按施工規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，以確定張拉時(shí)間。(6)混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，檢查和清理孔道、錨墊板及灌漿孔。6.5波紋管的留設(shè)及端部安裝（1）波紋管按設(shè)計(jì)位置安裝固定，其過程如下:綁扎框架梁箍筋及梁鋼筋→處理梁底保護(hù)層→在箍筋上按孔道坐標(biāo)位置點(diǎn)焊固定托架→鋪設(shè)和固定波紋管→安裝和固定錨墊板→穿入鋼絞線→檢查驗(yàn)收。（2）波紋管安裝中特別注意預(yù)應(yīng)力筋曲線的最高點(diǎn)、最低點(diǎn)及反彎點(diǎn)等位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（3）先安放框架梁鋼筋保護(hù)層后，方能開始固定波紋管。波紋管之間可用大一號(3～5mm)的波紋管連接，連接管長為250～300mm，兩端應(yīng)對稱均勻旋入，并應(yīng)用膠帶紙封裹接縫。（4）必須采取有效的封裹措施，切實(shí)保證錨墊板處不致漏漿。（5）因?yàn)楸竟こ填A(yù)應(yīng)力梁長度較長，泌水(灌漿)孔可按三連續(xù)跨的要求設(shè)置。泌水管安裝分解圖（6）預(yù)應(yīng)力梁端部錨墊板應(yīng)安放平整、牢固，其預(yù)埋錨墊板孔的中心應(yīng)與孔道中心線同心，端面與孔道中心線垂直。張拉端的錨墊板凹入處理張拉端錨具安裝示意圖固定端擠壓錨安裝示意圖6.6預(yù)應(yīng)力筋下料(1).下料場地應(yīng)平整無積水，長度應(yīng)滿足最長束下料的要求。(2).預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)及時(shí)穿入孔道以免生銹。(3).預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為:孔道的實(shí)際長度+張拉工作長度。①實(shí)際孔道曲線長度應(yīng)事先進(jìn)行理論計(jì)算，編制每層的鋼絞線下料統(tǒng)計(jì)表并在現(xiàn)場抽查孔道實(shí)際長度進(jìn)行校核。②工作長度張拉端應(yīng)考慮工作錨、千斤頂、工具錨所需長度并留出適當(dāng)余量，整束張拉時(shí)，由于考慮轉(zhuǎn)角張拉等，張拉端的工作長度一般取1.0m。(4).鋼絞線要用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁用電弧焊熔斷。(5).埋入式固定端采用擠壓錨，按常規(guī)作業(yè)。(6).鋼絞線下料長度應(yīng)準(zhǔn)確，不得下短也不宜下長，否則既浪費(fèi)了鋼材還會引起張拉不便。(7).本工程預(yù)應(yīng)力筋的下料長度和每層下料根數(shù)在每層施工前給出。6.7預(yù)應(yīng)力筋穿束(1).預(yù)應(yīng)力筋待波紋管基本固定后逐根穿入，由于本工程預(yù)應(yīng)力梁跨度及總長度均較大，若穿入有困難時(shí)可以安裝牽引器。牽引器與預(yù)先穿入孔道的牽引繩連接，采用人工前拉后推的辦法將鋼絞線束穿入孔道。(2).穿束后應(yīng)核對預(yù)應(yīng)力框架梁的預(yù)應(yīng)力配筋，不得穿錯(cuò)。(3).張拉端鋼絞線應(yīng)平齊并滿足張拉所需的工作長度。6.8預(yù)應(yīng)力張拉(1).待混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)100%，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，張拉應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告。(2).預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)遵循分批、對稱的原則，每排先拉中間一束再張拉旁邊兩束，其張拉程序?yàn)?0→0.2σcon→0.6σcon→1.0σcon(錨固)。先張拉環(huán)向梁預(yù)應(yīng)力筋，再張拉徑向梁預(yù)應(yīng)力筋。(3).每束預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力為σcon＝0.75fptk。(4).每束張拉力為N＝σcon·As。(5)張拉時(shí)油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn)．(6)預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值（σcon時(shí)）按下式計(jì)算:δ=1395×[1+e-(0.003X+0.3θ)]LT/(1.95×105×2)（7）預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)使構(gòu)件受力均勻，是同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力基本一致。(8)實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值偏差應(yīng)在－6％～＋6%之內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施后繼續(xù)張拉。(9)錨具張拉回縮值應(yīng)控制在6-8mm范圍內(nèi)。操作要點(diǎn)：安裝錨具前必須把梁端埋件清理干凈，先裝好錨板，后逐孔裝上夾片；錨具安裝時(shí)，錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且間隙要均勻；但打緊夾片時(shí)不得過重敲打，以免把夾片敲壞；安裝張拉設(shè)備時(shí)，千斤頂張拉力的作用線應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合；張拉時(shí)，應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點(diǎn)的初拉力，然后分級加載至所需張拉力；張拉時(shí)，要嚴(yán)格控制進(jìn)油速度，回油應(yīng)平穩(wěn)；張拉過程中，應(yīng)認(rèn)真測量每束預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，并作好記錄。6.9孔道灌漿

(1)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早灌漿，一般待一施工區(qū)段預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后一次進(jìn)行灌漿。(2)灌漿前一天，端部錨具處應(yīng)用純水泥漿封裹錨具夾片間的空隙，僅留出灌漿孔或出氣孔。(3)灌漿水泥應(yīng)用強(qiáng)度42.5的普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.35～0.4，摻高效減水和帶微膨脹的外加劑后水灰比可適當(dāng)降低（如添加JM2時(shí)，水灰比不大于0.38），流動度為15～18cm，灌漿水泥應(yīng)用機(jī)械拌攪。(4)灌漿壓力宜適中(壓力約為0.6MPa)，應(yīng)防止灌漿管接口處炸開，造成水泥漿傷眼。(5)從設(shè)置在曲線孔道最高點(diǎn)的灌漿孔中均勻地一次灌滿孔道，待兩端錨具出氣孔處冒出濃漿后方可封閉泌水孔(出氣孔)并繼續(xù)加壓到0.6MPa后封閉灌漿孔。(6)灌漿后應(yīng)及時(shí)檢查泌水情況并及時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)漿。(7)灌漿時(shí)應(yīng)及時(shí)制作水泥漿試塊。6.10.錨具防護(hù).封錨要點(diǎn)張拉后的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)立即進(jìn)行封端保護(hù)，用手提砂輪切割機(jī)切除張拉后多余的預(yù)應(yīng)力筋，切割處離夾片不小于30mm，由土建單位在承壓板表面涂以防水涂料后蓋上封端蓋帽，再用微膨脹混凝土或低收縮防水砂漿密封。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋切割預(yù)封錨見圖：凹入式有粘結(jié)筋切割與封錨詳圖封錨檢驗(yàn)批質(zhì)量要求(1)水泥灌漿試塊采用7.07cm×7.07cm×7.07cm立方體試模制作，標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa。(2)灌漿后應(yīng)檢查孔道頂部灌漿密實(shí)性。如有空隙，采取補(bǔ)漿措施。7預(yù)應(yīng)力施工與其它它專業(yè)施工的的協(xié)作配合7.1總則預(yù)應(yīng)力施工及其它它專業(yè)施工之之間應(yīng)互相配配合、緊密協(xié)協(xié)作，為共同同完成本工程程的施工任務(wù)務(wù)而積極主動動地為對方創(chuàng)創(chuàng)造有利的施施工條件。7.2其它專業(yè)業(yè)施工對預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工的配配合(1)鋼筋綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)留有預(yù)應(yīng)應(yīng)力布管穿筋筋的位置和用用于預(yù)應(yīng)力分分項(xiàng)施工的時(shí)時(shí)間間隔。(2)波紋管布置置完成后其它它專業(yè)施工時(shí)時(shí)不得隨意移移動波紋管，更更不得破壞波波紋管。(3)梁兩側(cè)側(cè)模模板施工應(yīng)待待預(yù)應(yīng)力布管管穿筋并驗(yàn)收收之后進(jìn)行。(4)施工模板的的對拉螺栓時(shí)時(shí)不得損壞或或穿越波紋管管。(5)預(yù)應(yīng)力張拉拉前張拉端的的模板應(yīng)及時(shí)時(shí)拆除并清理理端部。(6)混凝土施工工時(shí)，不得將將振動棒置于于波紋管上振振動。(7)腳手架搭設(shè)設(shè)時(shí)要考慮預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉操操作所需的空空間。(8)腳手架的搭搭設(shè)及模板支支撐的搭設(shè)要要確保施工安安全。7.3預(yù)應(yīng)力施工工對其它專業(yè)業(yè)施工的配合合(1)預(yù)應(yīng)力布管管穿筋時(shí)應(yīng)保保護(hù)已綁扎成成型的鋼筋。(2)預(yù)應(yīng)力布管管穿筋應(yīng)按照照施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃穿插在鋼鋼筋綁扎過程程中進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)積極為下道道工序的施工工創(chuàng)造作業(yè)面面。(3)預(yù)應(yīng)力布管管穿筋時(shí)應(yīng)考考慮混凝土振振搗的影響及及振搗澆筑所所必須的作業(yè)業(yè)空間。(4)預(yù)應(yīng)力正式式張拉應(yīng)在混混凝土達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，時(shí)時(shí)間最好達(dá)到到2星期后進(jìn)行行，以確?；旎炷两Y(jié)構(gòu)的的安全和質(zhì)量量。(5)預(yù)應(yīng)力施工工過程中不得得隨意變動腳腳手、模板支支撐等施工設(shè)設(shè)施。8預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管管理8.1質(zhì)量管理方方針按ISOO9002的質(zhì)量管理理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行預(yù)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工工程的質(zhì)量管管理，在南京京地區(qū)樹一流流形象，創(chuàng)一一流質(zhì)量，建建一流工程。8.2質(zhì)量管理目目標(biāo)A、工程質(zhì)量的總目目標(biāo)：優(yōu)良；；B、工程驗(yàn)收合格率率：100%%；C、優(yōu)良品率：1000%；D、測點(diǎn)合格率：995%以上。8.3質(zhì)量管理理措施預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量量要求構(gòu)件模板、鋼筋、混混凝土等達(dá)到到現(xiàn)行規(guī)范GGB502204-20002要求；波紋管鋪放必須位位置正確，固固定支架的間間距符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，雙向預(yù)應(yīng)力束間連連接管的部位位應(yīng)增設(shè)固定定點(diǎn)，鋪放質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下下列要求：a.孔道通暢、密封無無滲漏點(diǎn)；b.預(yù)留孔道軸線線偏差不大于于10mm，彎彎曲自然，無無局部小彎，端端部錨墊板與與孔道中心線線垂直；3）預(yù)應(yīng)力筋彎曲自自然，無局部部小彎，集團(tuán)團(tuán)束平行無扭扭絞，端部中中心線與錨墊墊板垂直；4）用配套校驗(yàn)的千千斤頂和壓力力表進(jìn)行張拉拉，壓力表精精度不應(yīng)低于于1.5級；5）張拉力由油壓表表控制，伸長長量進(jìn)行校核核，實(shí)測伸長長量與計(jì)算伸伸長值相比在在-6%～6%范圍內(nèi)內(nèi)；6）夾片錨具回縮應(yīng)應(yīng)符合GB502044－2002中6～8mm的要求求；夾片錨具靜載錨固固效率系數(shù)和和總應(yīng)變，應(yīng)應(yīng)達(dá)到GB//T143370-20000標(biāo)準(zhǔn)要要求；7）金屬波紋管質(zhì)量量經(jīng)復(fù)試達(dá)到到JG/T3013--94標(biāo)準(zhǔn)要要求；8）預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)質(zhì)量經(jīng)復(fù)試應(yīng)應(yīng)達(dá)到GB//T55224-19995標(biāo)準(zhǔn)要求求；9）混凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)等級，灌灌漿水泥漿試試塊抗壓強(qiáng)度度不低于300N/mm22；10）預(yù)應(yīng)力筋鋪好后后嚴(yán)禁電焊用用其搭火或切切割。制定切實(shí)可行的施施工方案這些方案是公司長長期從事預(yù)應(yīng)應(yīng)力專項(xiàng)施工工所積累的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)與智慧的的結(jié)晶，是保保障本工程預(yù)預(yù)應(yīng)力施工得得以順利進(jìn)行行的航標(biāo)。它它從技術(shù)上保保證了預(yù)應(yīng)力力施工的質(zhì)量量。采用可靠的施工工工藝本工程的預(yù)應(yīng)力施施工采用我公公司成熟的工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行施工。梁、板（特別是梁梁）的底腳手手支架在張拉拉前不得隨意意拆除，一般般應(yīng)待預(yù)應(yīng)力力筋張拉后方方能拆除。各施工階階段質(zhì)量要求求如下：(1)孔孔道留設(shè)①波紋管座標(biāo)位置必必須正確，坐標(biāo)誤差應(yīng)應(yīng)小于±10mm，且水水平位置和兩兩波紋管中心心距的誤差也也不得大于±20mm?？卓椎啦y管整整體目測，曲曲線順暢，無無明顯折點(diǎn)。②焊接固定架時(shí)應(yīng)防防止燒傷波紋紋管，一旦發(fā)發(fā)生必須用膠膠帶紙包裹。③波紋管接頭處封裹裹應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固、不得漏漏漿。(2)下下料與穿束①下料前應(yīng)現(xiàn)場檢查查孔道所在位位置的實(shí)際長長度以校核下下料長度，以以保證下料長長度的準(zhǔn)確。②鋼絞線用砂輪切割割機(jī)切斷，任任何場合嚴(yán)禁禁用電弧焊熔熔斷。(3)預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉①張拉前應(yīng)應(yīng)確定梁、板板混凝土強(qiáng)度度是否已滿足足設(shè)計(jì)要求、框框架梁混凝土土外觀檢查合合格、表面無無裂紋。②張拉前應(yīng)應(yīng)確認(rèn)端部混混凝土密實(shí)、預(yù)預(yù)埋錨墊板平平整、并且應(yīng)應(yīng)與孔道中心心線垂直。③千斤頂和壓力表應(yīng)應(yīng)配套校驗(yàn)、配配套使用，有有效期為半年年。壓力表宜宜用精度為00.4級的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(精密)壓力表。④預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量量的檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量量的好壞將直直接影響構(gòu)件件中有效預(yù)應(yīng)應(yīng)力的建立，因因此施工時(shí)務(wù)務(wù)必精心施工工，同時(shí)做好好檢查驗(yàn)收工工作。張拉檢檢查驗(yàn)收工作作主要包括以以下三個(gè)方面面：A．張拉伸長值應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求質(zhì)量要求：預(yù)應(yīng)力力筋張拉伸長長值與理論伸伸長值的誤差差應(yīng)控制在--6％～+6％以內(nèi)；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查；檢查方法：檢查張張拉記錄。B．張拉后預(yù)應(yīng)力值值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求質(zhì)量要求：實(shí)際建建立的預(yù)應(yīng)力力值與工程設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)值的相對偏偏差應(yīng)在±6%范圍；檢查數(shù)量：同一檢檢驗(yàn)批內(nèi)，抽抽查預(yù)應(yīng)力筋筋總數(shù)的3%%，且不少于于5束；檢查方法：檢查見見證張拉記錄錄。C．預(yù)應(yīng)力筋斷裂或或滑脫應(yīng)滿足足規(guī)范要求質(zhì)量要求：預(yù)應(yīng)力力筋斷裂或滑滑脫數(shù)量嚴(yán)禁禁超過同一截截面預(yù)應(yīng)力筋筋總根數(shù)的33%，且每束束鋼絲不得超超過1根；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查；檢查方法：觀察，檢檢查張拉記錄錄。(4)孔孔道灌漿①預(yù)應(yīng)力力孔道、灌漿漿孔(泌水孔)均須通順。②灌漿時(shí)時(shí)水平孔道應(yīng)應(yīng)從端部錨具具灌漿孔內(nèi)一一次灌滿整根根孔道，盡量量避免中途停停灌，對孔道道灌漿要嚴(yán)格格控制水灰比比，保證灌漿漿質(zhì)量。③灌漿后后應(yīng)及時(shí)檢查查泌水情況并并及時(shí)進(jìn)行人人工補(bǔ)漿.保證采購物資的質(zhì)質(zhì)量(1)總則①采購物資時(shí)，須在在確定合格的的分供方廠家家中進(jìn)行采購購，所采購的的材料、設(shè)備備必須有出廠廠合格證、材材質(zhì)證明和使使用說明書。②加強(qiáng)質(zhì)量檢測，采采購物資要根根據(jù)國家、地地方政府主管管部門的規(guī)定定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及合同規(guī)規(guī)定要求，按按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃要求求進(jìn)行抽樣和和試驗(yàn)，并做做好標(biāo)記，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(2)對對各材料的具具體要求①預(yù)應(yīng)力筋使用1860級φφJ(rèn)15.22高強(qiáng)度低松松弛預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線，質(zhì)量量應(yīng)符合GBB/T52224-19995《預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土用用鋼絞線》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求：1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的的運(yùn)輸及存放放鋼絞線應(yīng)成成盤運(yùn)輸，儲儲運(yùn)過程中應(yīng)應(yīng)注意成品保保護(hù)，長途運(yùn)運(yùn)輸必須采取取有效的包裝裝措施，防止止在運(yùn)輸過程程中損壞鋼絞絞線，宜用集集裝箱，注意意加固和防雨雨措施，不允允許散包和破破損，每次限限吊一卷鋼絞絞線，吊裝應(yīng)應(yīng)穩(wěn)、慢、輕輕。鋼絞線截面特征及及力學(xué)性能表表鋼絞線級別公稱直徑(mm))公稱截?cái)嗝娣e(mmm)最小拉斷力（KNN）最小屈服荷載（KN）伸長率%1000小時(shí)最大松弛率%70%F80%F186015.21392592203.52.54.5預(yù)應(yīng)力筋鋼材進(jìn)場場后應(yīng)立即按按供貨組批進(jìn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)。露天堆放放時(shí)，應(yīng)擱置置在方木支墊墊上。2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的的進(jìn)場驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收參照國家家標(biāo)準(zhǔn)。除提提供質(zhì)量保證證書外，還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)復(fù)檢，檢查鋼鋼絞線的屈服服強(qiáng)度、破斷斷強(qiáng)度、伸長長率等力學(xué)性性能，并滿足足規(guī)范要求方方能使用。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)成成批驗(yàn)收，每每批不大于660噸。檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查：全數(shù)觀觀察，檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告。力學(xué)性能：從每批批鋼絞線中取取1組進(jìn)行力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)?？箍估瓘?qiáng)度：ffptk≥1860NN/mm2,延伸率：6000≥3.5%。②預(yù)應(yīng)力錨具具錨具采用夾片錨，錨錨具進(jìn)場時(shí)應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)廠家家出廠合格證證明，并經(jīng)有有資質(zhì)的檢測測機(jī)構(gòu)，按照照國家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）經(jīng)外觀、硬度復(fù)檢合格后方可使用。A．外觀檢查進(jìn)場錨具使用前應(yīng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行外外觀檢查，其其表面應(yīng)無污污物、銹蝕、機(jī)機(jī)械損傷及裂裂紋，合格者者方可使用。B.硬度檢驗(yàn)從每批中抽取5%%但不少于5套錨具，對對錨環(huán)、夾片片等對硬度要要求的零件進(jìn)進(jìn)行硬度試驗(yàn)驗(yàn)。每個(gè)零件件測試三點(diǎn)，如如有一個(gè)零件件不合格，則則應(yīng)取雙倍數(shù)數(shù)量的零件重重做試驗(yàn)，如如仍有一個(gè)零零件不合格，則則不得使用或或逐個(gè)檢查，合合格者方可使使用。C.靜載錨固性能試驗(yàn)驗(yàn)（根據(jù)需要要進(jìn)行試驗(yàn)）根據(jù)《預(yù)應(yīng)力筋用用錨具、夾具具和連接器應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程程》（JGJ88520002）標(biāo)準(zhǔn)要求求，錨固效率率系數(shù):ηa≥0.95，極極限拉力時(shí)的的總應(yīng)變:apu.≥2.0%，從從每批中抽取取6套組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋筋-錨具組裝件件按照規(guī)范規(guī)規(guī)進(jìn)行檢測。③金屬波紋管本工程采用金屬波波紋管。本工程預(yù)應(yīng)力筋對對留孔的質(zhì)量量要求高，波波紋管質(zhì)量將將直接關(guān)系到到預(yù)應(yīng)力孔道道留設(shè)的好壞壞，因此，波波紋管進(jìn)場后后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格格的保護(hù)。預(yù)應(yīng)力波紋管現(xiàn)場場堆放時(shí)下部部應(yīng)墊木枋，上上有遮掩設(shè)施施以防雨淋銹銹蝕，波紋管管直徑應(yīng)滿足足要求且級配配準(zhǔn)確、外觀觀清潔、無孔孔洞、咬口緊緊密、無脫扣扣等現(xiàn)象，預(yù)預(yù)應(yīng)力孔道選選用預(yù)埋鍍鋅鋅金屬波紋管管留設(shè)。波紋管的進(jìn)場驗(yàn)收收金屬波紋管進(jìn)場時(shí)時(shí)應(yīng)有合格證證。進(jìn)場時(shí)其其外觀應(yīng)逐根根檢查，表面面不得有油污污、能引起銹銹蝕的附著物物、孔洞和不不規(guī)則的折皺皺，咬口無開開裂及脫扣現(xiàn)現(xiàn)象。波紋管的性能要求求序號項(xiàng)目單位性能要求1最小彎曲半徑mmR=30d時(shí)彎曲曲不損壞2抗彎曲滲漏mmR=30d不不漏水（允許許滲水）3垂直滲漏不漏漿（允許滲水水）保證機(jī)械設(shè)備我公司針對工程的的需要配備了了足夠的施工工機(jī)具及設(shè)備備，所有的機(jī)機(jī)具設(shè)備均有有專人負(fù)責(zé)維維護(hù)和保養(yǎng)，使使之始終處于于良好狀態(tài)。同時(shí)所有有的機(jī)具設(shè)備備均由計(jì)量員員負(fù)責(zé)其計(jì)量量的管理。張張拉設(shè)備在使使用前進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定，并在施施工中定期校校正。保證勞務(wù)素質(zhì)本工程中中我公司配備備了技術(shù)熟練練程度很高的的勞務(wù)人員，這這些勞務(wù)人員員在我公司長長期從事預(yù)應(yīng)應(yīng)力專項(xiàng)施工工的實(shí)踐過程程中不僅掌握握了較強(qiáng)的操操作技能，同同時(shí)了積累了了豐富的實(shí)踐踐經(jīng)驗(yàn)；加之之我公司長期期注重對作業(yè)業(yè)層進(jìn)行技術(shù)術(shù)理論知識的的培養(yǎng)，使他他們真正成為為一支預(yù)應(yīng)力力專項(xiàng)施工的的主力軍。保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)營保證資金正常動作作，確保施工工資源的正常常供應(yīng)。同時(shí)時(shí)為了更進(jìn)一一步保證工程程質(zhì)量、施工工安全、施工工進(jìn)度，引進(jìn)進(jìn)競爭機(jī)制，建建立嚴(yán)格的獎獎罰制度，對對施工質(zhì)量優(yōu)優(yōu)秀的班組、管管理人員給予予適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)濟(jì)獎勵(lì)，激勵(lì)勵(lì)他們在工作作中始終把質(zhì)質(zhì)量放在首位位，使他們再再接再勵(lì)，扎扎扎實(shí)實(shí)把工工程質(zhì)量干好好，對施工質(zhì)質(zhì)量低劣者予予以經(jīng)濟(jì)處罰罰，嚴(yán)重者予予以除名。注意保護(hù)其它協(xié)作作分項(xiàng)工程的的質(zhì)量任何一項(xiàng)工作都不不是孤立的，工工程施工中的的鋼筋、模板板、砼分項(xiàng)的的施工質(zhì)量將將直接影響到到本工程的預(yù)預(yù)應(yīng)力施工，因因此要同時(shí)加加強(qiáng)對鋼筋、模模板、砼分項(xiàng)項(xiàng)施工的質(zhì)量量管理；同時(shí)時(shí)應(yīng)積極作好好預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)項(xiàng)施工與它們們間的互相協(xié)協(xié)調(diào)配合。注意保護(hù)成品。在布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋期期間要加強(qiáng)定定位點(diǎn)的保護(hù)護(hù)以確保預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的位置置準(zhǔn)確；同時(shí)時(shí)還要注意保保護(hù)波紋管及及預(yù)應(yīng)力端部部的孔洞，以以確保預(yù)應(yīng)力力筋的順利張張拉。張拉完畢畢后應(yīng)及時(shí)將將錨頭封死，防防止撞擊損壞壞。9預(yù)應(yīng)力施工安全管管