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焊接作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱焊接作業(yè)主要危險(xiǎn)因素描述1.未設(shè)置防護(hù)屏板,飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。2.作業(yè)人員不熟悉電氣焊維修作業(yè)安全相關(guān)知識(shí),違章作業(yè)。3.操作人員未按規(guī)定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護(hù)面具、手套等引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)管控層級(jí)車間安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1.在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間;及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。2.減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固,采用螺紋連接時(shí)應(yīng)擰足五個(gè)螺扣以上,采用專門的夾具壓緊時(shí)應(yīng)平整牢固;軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求,且無泄漏、磨損、老化。3.操作人員必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)并取得特種作業(yè)證;嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度。4.操作人員必須按要求穿戴勞保防護(hù)用品。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、燒傷責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散周邊人群,對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離警戒。2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救,并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。行車風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱行車主要危險(xiǎn)因素描述1、設(shè)備振動(dòng)、損壞。2、主梁塑性變形、制動(dòng)器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落。3、制動(dòng)器失效。4、吊索具選配不當(dāng),或變形、破斷,導(dǎo)致吊物高處墜落。5、吊鉤未使用防脫鉤裝置或防脫鉤裝置失效。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控層級(jí)車間級(jí)安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1定期對(duì)行車主梁進(jìn)行查看測(cè)量。吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置。鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合規(guī)范要求。2定期檢測(cè)檢查,維護(hù)保養(yǎng)。3按照企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行培訓(xùn)。4操作作業(yè)能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具,并經(jīng)常進(jìn)行應(yīng)急演練。5購置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品。吊索具應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn),定置擺放,有明顯的載荷標(biāo)識(shí),相關(guān)的資料應(yīng)存檔。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型物體打擊、起重傷害等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群,對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離和警戒。2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救,并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。切割機(jī)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱切割機(jī)主要危險(xiǎn)因素描述1、設(shè)備振動(dòng)、損壞,機(jī)械傷害。2、接地不良、電氣線路破損裸露或包扎不良,觸電。3、機(jī)體破損,設(shè)備停車。4、電氣短路,嚴(yán)重時(shí)引發(fā)火災(zāi)。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控層級(jí)車間級(jí)安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1、對(duì)設(shè)備定期檢查,維護(hù)保養(yǎng)。2、定期檢測(cè)檢查設(shè)備接地裝置,確保接地良好。3、培訓(xùn)設(shè)備安全操作規(guī)程。4、操作員工能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具,并經(jīng)常進(jìn)行應(yīng)急演練。5、設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)裝置。6、佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型機(jī)械傷害、觸電等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群,對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離和警戒。2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救,并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。金屬帶鋸床風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱金屬帶鋸床主要危險(xiǎn)因素描述1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品,使用不當(dāng)。4、違規(guī)操作,非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)管控層級(jí)車間級(jí)安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1、正確佩戴防護(hù)用品。2、作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。3、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程。4、發(fā)生事故時(shí),按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型觸電、機(jī)械傷害、物體打擊等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散周邊人群,對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離警

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