北京地鐵暗挖工程豎井龍門架安裝與拆除施工方案

北京地鐵四號(hào)線工程xx站-xxx站區(qū)間

施工豎井及橫通道暗挖工程豎井龍門架安裝與拆除施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：xxxx局集團(tuán)第x工程有限公司北京機(jī)械廠2006年4月8日廿驚地鐵四號(hào)線工程XXX廿驚地鐵四號(hào)線工程XXX站xxX占區(qū)間施工豎井及橫通道暗挖工程豎井龍門架安裝與拆除施工方案目錄第1章編制依據(jù)與范圍………2第2章工程概況………………2第3章龍門架設(shè)計(jì)……………3第4章龍門架安裝施工………4第5章龍門架的拆除施工……8第6章施工安全防護(hù)措施……10第7章關(guān)于龍門架的理論檢算………………12第8章附圖……………………15第1章編制依據(jù)與范圍編制依據(jù)1?1?1北京地鐵四號(hào)線工程施工設(shè)計(jì)XXX站?XXX站盾構(gòu)始發(fā)井結(jié)構(gòu)圖紙。1.1.2國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)。（I）《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）（3）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）（4）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）（5）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）（6）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）（7）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）（8）《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）（9）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）（10）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）（II）《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01-56-2001）（12）《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-71-2003）1?1?3北京市對(duì)城區(qū)施工的有關(guān)規(guī)定。1?2編制范圍本施工方案編制涉及的工程范圍為北京地鐵四號(hào)線工程XXX站?XXX站區(qū)間施工豎井及橫通道暗挖工程龍門架安裝施工，具體內(nèi)容包括龍門架設(shè)計(jì)、安裝、使用及拆除等。第2章工程概況XXX站?XXX站區(qū)間施工豎井及橫通道工程在左線K4+000處設(shè)一座施工豎井，施工豎井為三通井，向北到K4+042.617與左線盾構(gòu)接收井相接，向南到K3+915.733與XXX站相接，向東為橫通道，施工期間作為施工通道與右線相接，施工完成后橫通道作為左、右線間的聯(lián)絡(luò)通道，橫通道中線與右線線路中線交于K4+000.822，右線向北到K4+045.085與右線盾構(gòu)接收井相接，向南到K3+929.821與xxx站相接。正線區(qū)間及橫通道均采用礦山法施工。施工豎井凈空尺寸為7mX4.6m(長(zhǎng)X寬)，井深20.846m,井位地面標(biāo)高為41.53m,井底標(biāo)高為20.684m。施工橫通道內(nèi)凈空尺寸為2.9X3.95m(寬X高)。左線區(qū)間長(zhǎng)126.884m，右線區(qū)間長(zhǎng)115.264m,橫通道長(zhǎng)26.578m。為滿足礦山法區(qū)間施工需要，在左線施工豎井上設(shè)置龍門架與電動(dòng)葫蘆以進(jìn)行垂直運(yùn)輸。龍門架與施工豎井位置關(guān)系見(jiàn)【圖2-1龍門架平面位置圖】。第3章龍門架設(shè)計(jì)井架構(gòu)造整臺(tái)龍門架由基座(立柱)基礎(chǔ)、電葫蘆、金屬結(jié)構(gòu)、蓋棚四大部分組成?；A(chǔ)采用C30砼澆注，并預(yù)埋連接鋼板，鋼板厚度為20mm。井架總體構(gòu)造見(jiàn)第9章附圖。提升機(jī)構(gòu)(電動(dòng)葫蘆)電動(dòng)葫蘆應(yīng)滿足額定的起重量5T,提升高度〉30m，提升速度＞14m/min。采用帶有運(yùn)行小車的自動(dòng)式鋼絲繩電動(dòng)葫蘆，為提高起重的技術(shù)水平，配備的電動(dòng)葫蘆為CD］型。金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)有基座、立柱、橫擔(dān)、行走梁(主梁)、蓋棚、斜支撐、駕駛平臺(tái)、檢修平臺(tái)組成。金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需滿足以下要求：立柱換算長(zhǎng)細(xì)比不應(yīng)大于120,單肢長(zhǎng)細(xì)比不應(yīng)大于構(gòu)件兩方向長(zhǎng)細(xì)比的較大值A(chǔ)max的0.7倍。垂直度±10mm。一般受壓桿件的長(zhǎng)細(xì)比不宜大于150。受拉桿件的長(zhǎng)細(xì)比不宜大于200。受彎構(gòu)件中主梁的撓度(Yl)不應(yīng)大于L/700,其他受彎構(gòu)件不應(yīng)大于L/400(L為受彎構(gòu)件計(jì)算長(zhǎng)度)構(gòu)件連接要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第七章的規(guī)定。采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用M10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點(diǎn)以及接頭的螺栓不得少于4個(gè)。立柱用屮320-8螺旋管焊接，焊條用J42，連接鋼板用厚16mm鋼板。立柱間用L80X80X8焊接做剪支撐。主梁、橫擔(dān)、立柱、斜支撐等構(gòu)件形式見(jiàn)第9章附圖。第4章龍門架安裝施工4.1安裝準(zhǔn)備各種構(gòu)件已按設(shè)計(jì)加工完畢，并運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。各種安裝設(shè)備與材料運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。龍門架安裝所需工具、設(shè)備和材料如下表1所示。龍門架安裝工具與設(shè)備表表1序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊20t1臺(tái)2手拉葫蘆2t-6m2臺(tái)3氣割設(shè)備G2001套4電焊機(jī)BX3001臺(tái)5鋼絲繩申20-10m2根兩端有套6鋼絲繩申10-6m2根兩端有套7卸扣屮2010個(gè)8軟繩申20-20m2根9撬棍申20-1m2根端尖端扁10套筒搬手414把11活動(dòng)搬手4002把12活動(dòng)搬手2002把13內(nèi)八角搬手3?161套15電工工具1套16調(diào)整鋼墊板1、3、6、10各2017大錘8磅2把18手錘1kg2把19氧氣4立方8瓶20乙炔氣6立方3瓶

21電焊條E430340kg22鐵線(P410kg4.1.3安裝人員進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行入場(chǎng)安全教育與考核。龍門架安裝人員見(jiàn)表2。龍門架安裝人員表表2序號(hào)工種數(shù)量備注1起重工1人2電焊工4人3電工1人4信號(hào)工1人4.2安裝順序基礎(chǔ)抄平測(cè)量每個(gè)基礎(chǔ)的安裝座板上平面中心高度，以確定相應(yīng)的立柱高度基礎(chǔ)劃線按照基礎(chǔ)平面圖劃出基礎(chǔ)安裝中心線。4.2.3安裝提升系統(tǒng)1、按右圖安裝立柱2、按右圖安裝橫擔(dān)：TTm23、按右圖安裝主梁：4、按右圖安裝斜支撐：5、按右圖安裝檢修平臺(tái)6、按右圖安裝電動(dòng)葫蘆：7、按右圖安裝房架：第5章龍門架的拆除施工5.1準(zhǔn)備工作場(chǎng)地準(zhǔn)備：具體拆卸場(chǎng)地將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況來(lái)確定5.1.2按照下表準(zhǔn)備拆除器材序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊t1臺(tái)噸位為重物的4倍2手拉葫蘆2t-6m1臺(tái)調(diào)整平衡用3氣割設(shè)備G2001套割離焊接部件4電焊機(jī)BX3001臺(tái)焊接臨時(shí)掛鉤5鋼絲繩套申30X10m2根6鋼絲繩申10-6m2根7卸扣20t/2t4/8個(gè)8軟繩申20-20m2根9撬棍申20-1m2根端尖端扁10梅花搬手304把11活動(dòng)搬手4502把12活動(dòng)搬手2002把13內(nèi)八角搬手3?161套15電工工具1套16大錘8磅1把17手錘1kg2把18氧氣6立方2瓶19乙炔氣4立方1瓶20電焊條E43035kg21鐵線申410kg22運(yùn)輸車20t1臺(tái)23水準(zhǔn)儀1臺(tái)24劃針1支25鋼尺30m1把26其它材料根據(jù)需要根據(jù)需要人員配備：總指揮1人、起重工（由吊車自帶）、纜風(fēng)繩控制4人、機(jī)構(gòu)拆卸4人、結(jié)構(gòu)拆卸4人、電氣系統(tǒng)拆卸2人、現(xiàn)場(chǎng)警戒2人。人員職責(zé)：總指揮--負(fù)責(zé)拆卸全過(guò)程安排指揮。起重工—負(fù)責(zé)指揮吊車動(dòng)作，纜風(fēng)繩控制—負(fù)責(zé)牽引被吊物。防止被吊物在拆卸過(guò)程中碰撞。機(jī)構(gòu)拆卸—負(fù)責(zé)將主機(jī)主要零件解體和吊裝。結(jié)構(gòu)拆卸—負(fù)責(zé)將主機(jī)結(jié)構(gòu)解體吊裝。電氣系統(tǒng)拆卸—負(fù)責(zé)將電氣系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)解體分離?，F(xiàn)場(chǎng)警戒—負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看管，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5.2拆卸順序：屋面拆除f房架拆除f拆卸電動(dòng)葫蘆f拆卸司機(jī)室f拆卸檢修平臺(tái)f拆卸主梁（無(wú)序）f拆卸橫擔(dān)（無(wú)序）f拆卸立柱（無(wú)序）注意事項(xiàng)：拆卸電氣系統(tǒng)時(shí)要將分?jǐn)帱c(diǎn)用不干膠粘貼分?jǐn)嗑幪?hào)，以便安裝接線時(shí)電器線路連接準(zhǔn)確。結(jié)構(gòu)解體前要用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量并記錄結(jié)構(gòu)的原始形狀尺寸，以便安裝時(shí)恢復(fù)原裝。對(duì)于形狀尺寸不合格的，要作整改方案，使其在安裝時(shí)達(dá)到形狀尺寸合格。結(jié)構(gòu)解體前要用劃針將分?jǐn)嗖课粍澇鲞B接線，以便安裝時(shí)定位。機(jī)構(gòu)拆卸時(shí)要進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試，并作好記錄，以便安裝時(shí)恢復(fù)原裝，對(duì)于運(yùn)行測(cè)試不合格的機(jī)構(gòu)，要作整改方案，使其在安裝時(shí)達(dá)到合格。第6章施工安全防護(hù)措施1.安裝提升機(jī)架體的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。2.安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。3．吊裝工作區(qū)內(nèi)禁止非工作人員進(jìn)入。起重臂下嚴(yán)禁站人。4．身體不適的工人不能進(jìn)行高空作用。作業(yè)前全體作業(yè)人員必須明確重點(diǎn)措施方法，按既定的施工方案作業(yè)。5．不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝、吊裝人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，帶工具袋；不能在工作中嬉鬧，必須認(rèn)真作業(yè)。6．嚴(yán)禁工人站在被吊運(yùn)的工件（構(gòu)件）上，構(gòu)件上也不能擺放零星物件。7．吊運(yùn)時(shí)，綁扎方法要可靠，以防止中途落下傷人和起重機(jī)因失重而傾翻。8．吊裝過(guò)程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要求準(zhǔn)確、明確到位。9．電工須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套，不違章操作。10.電氣焊工按安全規(guī)程操作，持證上崗。11．構(gòu)件吊裝到位后要求固定可靠，再進(jìn)入下一步操作，嚴(yán)禁將構(gòu)件浮放在某一處以免落下發(fā)生意外。12.拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。13．每個(gè)作業(yè)人員要聽從班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)。設(shè)備工具擺放整齊、合理做到安全、有序。第7章關(guān)于龍門架的理論檢算7.1設(shè)計(jì)依據(jù)7?1?1BJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中第二章第二節(jié)“材料和連接設(shè)計(jì)指標(biāo)”第三章“基本構(gòu)件的計(jì)算和構(gòu)造”《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第四章“機(jī)械設(shè)計(jì)力學(xué)基礎(chǔ)”BG6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》設(shè)計(jì)指標(biāo)7.2.1剛度條件：容許撓度見(jiàn)GB3811-85《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范》YmaxW[L/800]7?2?2強(qiáng)度條件：許用強(qiáng)度見(jiàn)BJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》aW[o]=215N/mm2=2194kg/cm2主梁設(shè)計(jì)（1）主梁截面：由:yx=EyiAi/EAi=(yixAi+)(Ai+A=(40.8x56+20X94.1)/(56+94.1)=27.76(cm)得：y1=49.6-27.76=21.84(cm)，y2=20-27.76=-7.76(cm)，由：刀1=刀導(dǎo)刀右2企得：刀1=I]+I2+yi2X56+y22X94.1=55190(cm4)由：W=I/yxmax得：Wx=55190/27.76=1988x(2)主梁受力圖：(3)剛度校核：由：y=pl3/48EI=7000X8003/48X2060000X55190=0.67max考慮主梁動(dòng)載系數(shù)為1.1,則y=y'X1.1=0.74maxmax結(jié)論：y<1/800=1，滿足要求。max(4)強(qiáng)度校核：由：O=M/W=(pl/4)/W=(7000X800/4)/1988=704(kg/cm2)XX結(jié)論：O<[O]，滿足要求。橫擔(dān)設(shè)計(jì)(1)橫擔(dān)受力圖：由f=pa12/24EI(3-4a2)W1/800ma則：I±pa12/24E0.915(3-4a2)=51745(cm4),根據(jù)I可選橫擔(dān)為工56a，其W=2340(cm2),1=65600(cm4)2)橫擔(dān)截面：(3)剛度校核：由：f=pa024EI(3-4a2)=[(78400X2.51X7.322)/24X206X65600]X22.2=0.72ma結(jié)論：yma<1/800=0.915，滿足要求。ma(4)強(qiáng)度校核：由：O=M/W=(pa)/W=(8000X251)/2340=858(kg/cm2)XX結(jié)論：O<[O]，滿足要求。

立柱設(shè)計(jì)中32cm（1中32cmA=n(R2-r2)=n(162-15.62)=39.7(cm2)I=n(D4-d4)/64=n(324-31.22)/64=4957(cm4)W=n(D4-d4)/32D=n(324-31.22)/1024=310(cm3)2）立柱受力：(3)穩(wěn)定性效核：由：P^n2EI/(卩L)2取》=2得：P：=n2EI/(2X900)2=n2X2060000X4957/18002=31074ljn=Pli/P=31074/17381=1.79(穩(wěn)定系數(shù))li結(jié)論：n>1.5(合格)(4)許用