壓力管道水壓試驗(yàn)方案

壓力管道水壓試驗(yàn)方案一、工程概述陜西建工集團(tuán)設(shè)備安裝工程有限公司所負(fù)責(zé)神華寧煤甲醇制烯烴項(xiàng)目全廠地管循環(huán)水（WCOO3、WCR003、WC004、WCR004）全線采用雙排鋼管平行安裝,屬壓力管道。WC003、WCR003材質(zhì)為Q235B型鋼管，壁厚為16mm,鋼管接口焊接形式為SMAW,焊縫質(zhì)量等級(jí)為H級(jí)，焊縫接口形式為V型，坡口形式a=60O.WC004、WCR004材質(zhì)為Q235B型鋼管,壁厚為10mm，鋼管接口焊接形式為氬電聯(lián)焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為H級(jí)，焊縫接口形式為V型，坡口形式a=60°。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求所有能做水壓試驗(yàn)的管道，不要求射線探傷，業(yè)主為提高焊接質(zhì)量，焊縫經(jīng)業(yè)主抽檢超聲波檢測(cè)和X拍片都合格后，然后需對(duì)管道大于DN600mm,采用人工清掃，小于DN600mm采用壓縮空氣間斷性吹掃，流速不低于20m/s然后再對(duì)壓力管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法采用水壓試驗(yàn)法，設(shè)計(jì)壓力為0。8MPa,試驗(yàn)壓力為1。2MPa.二、編制依據(jù)1） 地下管道布置施工圖紙。2） GB50268-2008《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》。3）GB50235—2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》。4） GB50236—1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。5） GB50025—2004《濕陷性黃土地區(qū)建設(shè)規(guī)范》6） SH3533—2003《石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》三壓力管道的水壓試驗(yàn)方法（一）試壓+劃按相關(guān)規(guī)范，壓力管道水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度以1.0km為宜；設(shè)計(jì)另有要求的除外.本回水管道位于WCR004A1586 B2075.5""WCR003A1588（完整word版）壓力管道水壓試驗(yàn)方案B2524供水WC004A1586 B2118""WC003A1617.8 B2522.846長(zhǎng)度都未超出規(guī)范要求，倆條管線同時(shí)打壓使管溝沉降均勻。（二）壓力管道水壓功能性試驗(yàn)管2.1（二）壓力管道水壓功能性試驗(yàn)管2.1試壓準(zhǔn)備a） 第一次及第二次水壓試驗(yàn)前要用封頭封堵管的兩端，并對(duì)該處焊縫進(jìn)行超聲探傷.b）在管匯上安裝短管，閥門，壓力表在管道最高點(diǎn)安裝排氣閥，在管道最遠(yuǎn)端安裝(完整word版)壓力管道水壓試驗(yàn)方案壓力表，把閥門調(diào)到半開狀態(tài).連接好注水泵和增壓泵管線、電源、水源(水源有業(yè)主2。2注水試壓前，兩試壓段應(yīng)同時(shí)注水目的是使分段處兩邊管道沉降均勻管道注水時(shí)水流速度不可太快應(yīng)使管道的進(jìn)水量與排氣量相匹配如進(jìn)水量大而排氣少，管道內(nèi)氣體就會(huì)滯留在管道內(nèi)，形成的氣囊會(huì)影響水壓試驗(yàn)效果。具體注水與排氣的步驟如下:將管線最上側(cè)排氣閥打開，用注水泵往試壓管段中WVP203閥門井中倆只支管注水.注水時(shí)，將倆只進(jìn)水閘閥打開注水過(guò)程中，注意觀察排氣閥至出水停止.注水完成后，關(guān)閉試壓管匯上的閥門，靜止一段時(shí)間，讓管線中的水與其周圍水的溫度達(dá)到平衡.注滿水后，讓滿水管道沉降"2小時(shí)后，再試壓。2.3升壓管線注水完成、管內(nèi)夕卜水溫達(dá)到平衡后，開始用增壓泵對(duì)管線進(jìn)行升壓；升壓前關(guān)閉相關(guān)的排氣閥；升壓時(shí)通過(guò)試壓泵注入管線中的水，要通過(guò)流量計(jì)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量；升壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升。在管線壓力達(dá)到75%以前，升壓速率不大于0。（完整word版）壓力管道水壓試驗(yàn)方案1MPa/min，在管線壓力達(dá)到95%以后，升壓速率應(yīng)小于0.01MPa/min;e） 應(yīng)分級(jí)升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，穩(wěn)壓15分鐘，觀察管線有無(wú)泄漏，壓力有無(wú)明顯下降；當(dāng)壓力無(wú)明顯下降時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行升壓；f） 在升壓的過(guò)程中，要對(duì)注入管線中水的體積、時(shí)間、水溫度、環(huán)境溫度和相應(yīng)的壓力進(jìn)行全過(guò)程記錄；g） 根據(jù)上述記錄數(shù)據(jù)繪制出壓力-時(shí)間、壓力一容積的曲線。當(dāng)管中壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的75%時(shí)，若升壓曲線基本成一條直線,則說(shuō)明管線當(dāng)中的空氣含量很少，滿足要求；若升壓曲線成一條曲率較大的曲線，則說(shuō)明管線當(dāng)中的空氣含量較高,要計(jì)算其中的空氣含量.空氣含量最好不超過(guò)管線總?cè)萘康?.2%；h） 在管線升壓過(guò)程中，當(dāng)管線中的空氣含量超過(guò)0。2%,擬采用的應(yīng)急措施是:打開加壓泵的降壓閥進(jìn)行降壓，然后再打開排氣閥門，排放空；反復(fù)多次，并注意觀察排氣口的情況，當(dāng)排氣口的出水形成連續(xù)性氣水柱時(shí)，管線內(nèi)的空氣基本已經(jīng)排空。i） 若管線中的空氣含量滿足要求，則繼續(xù)升壓至管線的試驗(yàn)壓力。2。4穩(wěn)壓a）當(dāng)管線的壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)停試壓泵，拆開相關(guān)的注水軟管，并靜止一段時(shí)間（約一小時(shí)）；b） 管線內(nèi)的壓力平衡并穩(wěn)定后，管線要在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓15分鐘;穩(wěn)壓過(guò)程中，管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、壓力顯示器進(jìn)行記錄；溫度的變化對(duì)管線中的壓力有一定的影響，穩(wěn)壓過(guò)程中要定時(shí)(15分鐘)測(cè)量和記錄水溫度、環(huán)境溫度及管線壓力，必要時(shí)繪制溫度-時(shí)間曲線圖；水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：在15分鐘內(nèi)壓力下降滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)管道外觀無(wú)滲漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。2.5卸壓試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進(jìn)行；卸壓速率不大于0。1MPa/min；打開試壓室上的排氣閥放水降壓；試壓完成后，及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽。2。6排水a(chǎn))打開排氣閥，用抽水泵抽出用于管溝回填土的壓實(shí)四、注意事項(xiàng)(一)、安全方面1。 嚴(yán)格執(zhí)行公司安全監(jiān)護(hù)工作準(zhǔn)則，無(wú)條件接受安全員的安全監(jiān)督，聽從現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)員的勸阻、教育。在整個(gè)試壓過(guò)程中，設(shè)立兩名試壓安全監(jiān)督員，專門負(fù)責(zé)試壓的安全.2。 在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須對(duì)所有施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和安全交底.3。 進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好安全帽，必要時(shí)系好安全帽帶，施工時(shí)必須正確穿戴好勞防用品,必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)安全員的勸告和指揮;管線兩端的試壓點(diǎn)之間，要（完整word版）壓力管道水壓試驗(yàn)方案用步話機(jī)隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，注意安全。4。 高處作業(yè)在采取各類安全防護(hù)措施后，方可作業(yè)；嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)禁忌病者登高作業(yè)。5。 施工開始前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工所用的各種水、電、氣等應(yīng)與指揮部有關(guān)人員聯(lián)系、落實(shí)，制定可靠的安全措施；并指派專人做好現(xiàn)場(chǎng)的警戒監(jiān)護(hù).6。 施工臨時(shí)用電等，必須確保絕緣、接地良好，并有醒目標(biāo)志.施工完畢，必須及時(shí)拆除，做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底〃.7。 施工與安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)立即暫停施工，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8。 搭設(shè)的腳手架、走道、跳板必須符合規(guī)范要求，確保安全、牢靠；使用前和使用過(guò)程中要執(zhí)行專人分階段檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放重物。9。 試壓前,在試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止閑雜人員進(jìn)入，在吹掃排氣口設(shè)立警示標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)擅自拆除安全標(biāo)志、警戒線不準(zhǔn)穿越、闖入警戒區(qū)域。所有試壓用的設(shè)備、機(jī)具在試壓前要進(jìn)行充分的檢查，確保無(wú)安全隱患，壓力表應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；試壓過(guò)程中,特別是升壓時(shí)，人員不允許站在閥門、儀表等可能噴射出來(lái)的方向上;特別是管線兩端的的封板處嚴(yán)禁站人。10。 禁止在壓力提高后立即進(jìn)行檢查以及對(duì)個(gè)別焊縫的敲打，禁止在有壓的情況下進(jìn)行修理工作；應(yīng)待卸壓后修補(bǔ)；壓力試驗(yàn)的全過(guò)程中，非試壓人員不允許動(dòng)試壓用的閥門、儀表，以及試壓泵、空壓機(jī)等設(shè)備；避免違規(guī)操作時(shí)出現(xiàn)安全事故。11。 施工必須由專業(yè)人員進(jìn)行，例如:電氣焊工、起重工必須有合格的上崗證。12。 氧氣、乙炔應(yīng)按照安全距離擺放.安全距離應(yīng)大于5米。2、其它方面a）管道試壓，施工單位首先對(duì)管道進(jìn)行預(yù)試壓，試壓合格后，再通知各方到場(chǎng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。（完整word版）壓力管道水壓試驗(yàn)方案b）管道試壓前，箱涵內(nèi)的管件應(yīng)采取加固措施；管道試壓時(shí)，密切觀察各處封板（含法蘭片部位）的變形情況，如有異常，應(yīng)暫停試壓，查明原因后進(jìn)行整改。c）管道試壓時(shí)，關(guān)于管道滲漏的問(wèn)題，我們將密切觀察壓力表的變化；我們相信本標(biāo)段試壓管道的滲漏量在允許滲水量的范圍之內(nèi)。d）從管道進(jìn)水到管道試壓完成，每天3~5次對(duì)試壓管道部分進(jìn)行沉降觀測(cè)，并將觀測(cè)結(jié)果記錄在案。e）管道試壓完成