地下室頂板二次支撐加固施工技術(shù)

地下室頂板二次支撐加固施工技術(shù)交底一、工程概況：根據(jù)現(xiàn)場情況和鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案，5～12.9軸和28.1～37.9軸走廊區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)在地下室頂板上進行，為了防止吊裝施工荷載影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量，需要在梁板底部做支撐加固。層高多為4.95米、5米和5.2米，板厚多為250mm、160mm，梁寬多為600mm、500mm和400mm，梁高有800mm、900mm和1000mm等?，F(xiàn)場有部分后澆帶沒有澆筑完成。需要支撐加固的部位見下圖：5～12.9軸之間走廊加固支撐區(qū)域（陰影部分）28.1～37.9軸走廊加固支撐區(qū)域（陰影部分）二、施工方案：地下室頂板加固支撐采用規(guī)格為483.5m腳手鋼管搭設(shè)的滿堂架支撐，排架縱橫向間距≤450mm,即梁寬≥500mm的梁底沿梁長方向設(shè)兩排支撐，梁寬≤400mm寬度的梁底居中沿梁長設(shè)置一排支撐，在梁之間的板底支撐排距均分布置，確保雙向立桿間距≤450mm。腳手架步距≤1500mm，即在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫兩個水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿；在立柱頂離梁板底面以下250mm處，沿縱橫水平方向設(shè)置上層水平桿；掃地桿和上層水平桿之間進行平均分配確定步距，必須確保步距≤1500mm。立桿底部設(shè)墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)U型支托。滿堂架四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間剪刀撐設(shè)置在每道框架梁側(cè)面的排架上。底板后澆帶沒有澆筑時，采用2米長[28a型槽鋼垂直于后澆帶鋪設(shè)在立桿底部，滿堂架搭設(shè)前必須將梁板后澆帶砼澆筑，并達到設(shè)計強度。U型支托頂部設(shè)置兩根4米長50×100mm的木方作為楞梁，楞梁沿框架梁方向安放。三、施工工藝：施工準(zhǔn)備→彈控制線→槽鋼鋪設(shè)→搭設(shè)掃地桿和立桿→搭設(shè)上層水平桿→安裝楞梁→搭設(shè)中部的水平桿→設(shè)置剪刀撐→調(diào)節(jié)U行支托，使楞梁與砼底面頂緊→自檢合格報驗→專項驗收（一）施工準(zhǔn)備：1、材料機具準(zhǔn)備：1）鋼管：選用外徑48mm，壁厚不小于3.5mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。2）扣件：扣件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞；3）可調(diào)U型支托、50×100木方、[28a型槽鋼等。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：1）地下室雜物清理干凈，積水抽除。2）施工技術(shù)交底及安全教育，查驗工人操作證。3）頂板后澆帶澆筑，并達到設(shè)計強度。4）彈控制線，并通過驗收。（二）施工技術(shù)要求：1）立桿：①立桿間距先確定梁底立桿的位置，然后均分布置板底立桿的排距，確?？v橫向排距≤450mm。②立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，墊木厚度≥50mm。③立桿頂部設(shè)置可調(diào)U型支托，U型支托與楞梁（木方）兩側(cè)間隙必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，頂托插入鋼管的最小長度應(yīng)大于150mm。螺桿外徑與立桿內(nèi)徑間隙不得大于3mm，安裝時要確保上下同心。④立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接頭不得在同一步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開距離要大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不要大于步距的1/3。⑤嚴禁將上段的立桿與下段的立桿錯開固定在水平拉桿上。2）水平桿：①在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。②當(dāng)立桿不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低跨延長不少于2跨。③可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿。④掃地桿與頂部水平桿之間的間距進行平均分配，每一步距縱橫向應(yīng)各設(shè)置一道水平拉桿，并確保步距≤1500mm。⑤鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接。⑥水平桿頂端與主體砼面垂直時，應(yīng)將水平桿端頭與砼面頂緊。3）剪刀撐：①滿堂架周圈應(yīng)設(shè)置由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在每道框架梁側(cè)面的立桿上沿梁長方向設(shè)置由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐。②剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45～60°。③剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)用2個以上旋轉(zhuǎn)扣分別在離桿端不小于100mm處進行固定。④剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。四、質(zhì)量要求：1）搭設(shè)前，所有搭設(shè)人員必須熟悉施工方案，明確搭設(shè)要領(lǐng)，嚴格按技術(shù)交底施工。2）搭設(shè)前必須進行腳手架的彈線工作，排架縱橫相間距偏差不得大于50mm。3）每搭完一步腳手后要按照構(gòu)造要求校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度，2m高度的垂直允許偏差為15mm。4）.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。5）搭設(shè)過程中必須進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，搭設(shè)完成后，要組織專業(yè)人員進行驗收，驗收合格后方可進入下一道工序。6）嚴格控制地下室頂板上的施工荷載不超過設(shè)計荷載，腳手架通過驗收前不得進行吊裝作業(yè)和堆放重物。五、安全要求：1）搭設(shè)滿堂架前必須清除搭設(shè)場地內(nèi)所有雜物，應(yīng)將地下室底板上的水池進行臨邊防護，照明充足。2）搭腳手架時，地面設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。3）嚴格按設(shè)計方案施工，并加強對施工過程的檢查，做到檢查有記錄及完整的會簽，對隱患要做到按三定措施落實整改，確保施工安全。4）操作工人必須持證上崗，施工過程中必須嚴格佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。5）不得到項目部書面通知絕不允許擅自拆除架體的任何桿件。6）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。7)拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。8)拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。9)拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。10)拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。11）拆架時嚴禁碰撞照明電源線，以防觸電事故。12）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。13）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。所有材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和配件要集中回收處理。14）當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。15）裝卸鋼